瓦斯工作管理制度是针对矿井瓦斯管理的一项关键制度,旨在确保矿井安全生产,预防瓦斯爆炸等事故的发生。该制度涵盖了瓦斯的监测、排放、利用、安全操作规程等多个方面。
1. 瓦斯监测:规定了瓦斯浓度的定期检测频率、方法及标准,确保及时发现并处理瓦斯超限情况。
2. 瓦斯排放:规定了瓦斯排放的操作流程、安全措施以及应急处置程序,防止瓦斯积聚引发危险。
3. 瓦斯利用:鼓励对瓦斯进行有效利用,如瓦斯发电,同时明确相关技术和安全要求。
4. 安全操作规程:制定详细的操作手册,规范员工的行为,降低人为失误导致的风险。
5. 设备维护:规定了瓦斯设备的定期检查、保养和维修,保证设备正常运行。
6. 培训与教育:要求对员工进行瓦斯知识培训,提升安全意识和操作技能。
7. 应急预案:建立完善的应急预案体系,应对可能发生的瓦斯事故。
瓦斯工作管理制度的重要性不言而喻。矿井瓦斯事故不仅威胁到矿工的生命安全,也会对环境和企业运营造成严重影响。通过严格的管理制度,可以降低事故风险,保障生产安全,同时也有助于提高企业的经济效益和社会责任。
1. 制定全面的管理制度:结合矿井实际情况,制定详尽的瓦斯管理工作制度,涵盖各个环节。
2. 强化执行力度:定期检查制度执行情况,对违规行为严肃处理,确保制度落地。
3. 技术升级:引进先进的瓦斯监测和排放技术,提高管理效率和安全性。
4. 持续培训:定期组织瓦斯安全培训,确保员工掌握最新知识和技能。
5. 定期演练:模拟瓦斯事故场景进行应急演练,提高应对能力。
6. 质量监控:设立专门的质量监控部门,对瓦斯管理工作进行监督和评估。
7. 建立反馈机制:鼓励员工提出改进意见,不断完善管理制度。
通过上述方案的实施,瓦斯工作管理制度将更加完善,矿井的安全水平也将得到显著提升。
第1篇 防治瓦斯器材供应管理工作制度
1、防治瓦斯主管部门年度、季度所需材料计划必须及时送到集团公司和物资供应部门,否则,对防治瓦斯主管单位罚款1000元,并对由此产生的后果负责。
2、防治瓦斯主管部门每月20日前必须将下一月材料使用计划送往物资供应,否则,罚款50元/天。
3、物资供应部门必须根据防治瓦斯材料计划催要设备,对完不成采购计划的,对物资供应科罚款100元/件,以后,每推迟一天,加罚100元。
4、防治瓦斯设备到货后,生产技术科必须组织有关单位进行联合验收,合格后方可签字入库,否则,不得入库,不参加验收者,罚款50元/次。
5、防治瓦斯材料严禁挪作他用,否则,对责任单位和责任人分别罚款1000元和100元。
6、对于矿外购材料,必须按《新电集团公司采购制度》执行。
第2篇 回采工作面瓦斯管理制度
1、原则上2010年底回采工作面全部实行“u”型通风。凡新布置回采工作面,通过瓦斯抽采不能实现“u”型通风,需继续采用“u+l” 型“二进一回”通风系统的回采工作面,专用回风巷必须实行全风压通风系统,消灭独头巷道,取消局部通风机,使其专用回风巷末端达到通风稳定。
2、已开始回采的回采工作面,通过瓦斯抽采采用“u”型通风方式不能确保工作面各地点瓦斯不超限时,可继续沿用原“u+l” 型“二进一回”的通风方式。但必须遵守下列规定:
①回采工作面回风巷的设置
⑴回风巷必须贯穿整个工作面推进长度,其支护方式、支护强度符合有关规定。
⑵回风巷与副巷间横贯的断面由矿总工程师根据具体条件确定,横贯的间距不得大于50米,并且在切巷与停采线的对应位置各设一个横贯。
⑶工作面回风巷的回风流必须直接导入采区回风巷或矿井总回风巷。
②回采工作面回风巷的管理
⑴回风巷的瓦斯控制:回风横贯以外的回风巷道内瓦斯浓度不得超过1%,回风横贯以里通往采空区的巷道内瓦斯浓度不得超过1.5%。回风巷瓦斯浓度超过规定时严禁生产。
⑵回风巷由回风横贯到排瓦斯横贯的区域,要求实现特殊安全管理,隔离人员和导电体,设置栅栏、警标。
⑶在回风巷内进行巷道维修和洒水灭尘工作时,必须制定可靠的安全技术措施,经矿总工程师批准后,由一名通风管理干部现场跟班作业;密闭施工时,必须开启局部通风机,矿总工程师或通防副总必须在现场指挥,否则不得作业。在回风巷进行巷道维修、密闭施工、防尘等工作,只有在瓦斯浓度低于1%,且有瓦检员全过程监护的情况下才能进行。回风巷内严禁单人作业,进入作业时要执行工作票制度,要佩带隔离式自救器。
⑷回风巷低洼处可能积水时,必须就近设置横贯,要在横贯内开挖引水沟靠自流将水引入工作面顺槽,不得在回风巷内进行排水作业。
⑸回风巷内不允许铺设轨道、钢管、电缆等导电物体。因工作需要必须铺设轨道和钢管时,必须在进入回风巷前设置绝缘隔离段,严防杂散电流导入,回风巷以里要有可靠的接地保护,以防静电积累。
⑹回风巷全长范围内必须满足不小于0.5m/s以上风速,不得留有任何形式的盲巷。回风巷内不能引入全风压风流渗新的区段必须接入风筒供风。
⑺给回风巷供风的局部通风机必须实现“双风机双电源”自动切换。回风巷复用且排瓦斯横贯后部的回风巷不进行密闭时,局部通风机必须保证连续运转,一旦停风,必须严格按照有关程序排放瓦斯;回风巷不复用时,必须对排瓦斯横贯后部的巷道进行密闭。
⑻同时使用的横贯数量不得超过两个(工作面前方的回风横贯和工作面后方排瓦斯横贯),工作面前方的回风横贯必须设调节风窗;工作面后方的排瓦斯横贯必须全断面打开;与轨道顺槽连通的其它横贯,在其两端分别构筑临时闭墙,挂牌管理;复用的回风巷通往已采采空区的横贯必须构筑永久闭墙。
⑼回风巷的断面必须安全畅通,满足通风行人需要。否则必须进行维修,维修后的断面不得小于原设计断面的4/5。
⑽回风巷巷口向里10-15米处必须设置固定瓦斯检查点按规定进行瓦斯检查。瓦检员和管理干部进入回风巷检查,当被检测地点瓦斯浓度超过2.5%时,便携式仪器严禁进行开(或关)操作,光学仪器则必须到瓦斯浓度小于2%的环境中读数。
⑾下列地点必须安设瓦斯传感器:工作面、回风流、上隅角、局部通风机风筒出口的另一侧、回风巷内回风横贯里、外各10-15米处、回风巷口以里10-15米处、回风巷口下风侧10-15米处的采区回风巷内。回风巷长度超过1000米时,巷道中部要增设瓦斯传感器。下列地点必须同时安设一氧化碳和温度传感器:上隅角、回风巷内回风横贯以里10-15米处。各地点传感器的报警、断电值、断电范围和复电值要符合有关规定。
⑿风流进入回风巷前要进行有效净化除尘,回风巷内不得有煤尘堆积。上、下隅角喷雾在割煤过程中要保持常开。
⒀回风巷除风排、抽采瓦斯外,不得进行生产作业,严禁设置电气设备。
⒁回风巷必须实行封闭管理。各矿必须制定严格的回风巷使用管理办法,对人员进出回风巷以及在回风巷内进行瓦斯检查、传感器安设调校、巷道维修、密闭施工、冲洗巷道、风筒吊挂、瓦斯超限处理等做出明确规定。
3、上隅角与假巷管理
①采用“u+l” 型“二进一回” 通风方式回采工作面的下隅角、采用“u”型通风方式回采工作面的上、下隅角的悬顶面积不得大于10m2。
②采用“u+l” 型“二进一回”通风方式回采工作面上隅角通向排瓦斯横贯的采空区侧必须留设假巷。假巷采取打点柱、木垛、或密集柱等方法加强支护,严禁采用金属支架支护。假巷及排瓦斯横贯内的原锚索、锚杆和托板不得拆卸。
③留设假巷的上隅角处要安设净化水幕,机组割煤时必须开启。未留设假巷的上隅角处必须经常洒水灭尘,保持湿润。
④回采工作面上隅角瓦斯浓度达到或超过0.8%时,必须采取相应措施进行处理。
4、回采工作面初次放顶与周期来压期间的瓦斯管理
每个回采工作面必须制定适合本工作面情况的初次放顶和周期来压期间的安全技术措施,并做到以下几点:
①确保工作面风流稳定可靠。
②适当增加工作面配风量,最大限度地稀释和冲淡初次放顶与周期来压期间从采空区挤压出的瓦斯,防止瓦斯超限或积聚。
③加强工作面、上隅角和回风巷的瓦斯监测监控,杜绝瓦斯超限作业。
④采用放炮法强制放顶时要制定专门的安全措施,重点从炮眼方向、装药封泥、一炮三检、放炮断电、洒水灭尘等方面严格规定,并在现场认真执行。
⑤加强防尘管理,经常保持工作面、巷道潮湿。
⑥按规定管理人员现场跟班到位。
第3篇 矿业工作面高瓦斯区域防治瓦斯安全管理制度
综采区现回采的8302工作面瓦斯涌出异常,工作面下隅角和后溜1#-10#架区域内超限,为8302工作面高瓦斯区域。为了加强工作面瓦斯管理,搞好工作面防治瓦斯工作,防止瓦斯事故的发生,做到“防患于未然”,根据《煤矿安全规程》有关规定,特编制8302工作面防治瓦斯安全管理制度。
一、瓦斯管理
1、工作面断电浓度定为1.0%,割煤作业瓦斯浓度达到0.6%时,必须控制采煤机速度,缓慢割煤;瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止割煤、移架等生产活动,并进行处理。工作面采煤时必须根据工作面瓦斯变化,控制采煤机截割速度与截割深度。采煤机截割速度不得超过3.0m/s,采煤机截割深度不得超过0.6m。现场由验收负责监督。
2、8302下隅角悬挂瓦斯便携仪,监测下隅角瓦斯情况,每班用光学瓦检器对便携仪瓦斯浓度情况进行对比,当误差大于0.2%时,要求有关科室进行更换。
3、采煤机安装机载瓦斯报警断电仪,机载瓦斯报警断电仪灵敏可靠,瓦斯断电浓度为1.5%,每周至少标校一次,由检修班电工负责。
4、采煤机司机控制采煤机截割高度为2.2m,禁止采煤机截割支架顶梁、护帮板、刮板机链刮板、锚杆、锚网等,以免产生火花。采煤机过机头到20#架时要停下来,先测架间气体,无超限现象是在开机割煤。
5、工作面进行超前预爆破时,严格执行“一炮三检”制度和“三人联锁爆破”制度。爆破作业时必须使用水炮泥,爆破前后对巷道进行洒水降尘,并必须严格执行爆破停电制度。
6、每班开机前必须对8302工作面所有设备进行全面、细致的检查,重点对电缆、机械、电气设备完好情况进行严格检查,发现有失爆现象严禁开机。
7、对高瓦斯区域要重点检查,主要是后溜1#-10#架区域超限,针对这种现象,要每班检查三到四次。发现超限后要用风筒及时进行稀释,同时必须对10#到20#架每班至少检查一次,由于跟班队长具体负责落实。
8、要加强下端头支护强度,下端头人员必须对尾巷的浮渣及时清理、单体必须穿鞋,必须极力保证下端头巷道断面,减小通风阻力。上下两尾巷必须封堵严实,必须坚持对下尾巷码袋子,两刀一码,上巷摸黄泥工作。减少风流进入采空区,从采空区带出瓦斯。
9、1#到3#架每班必须把底座全部卧出来,保证下端头的通风断面。80-84#架后溜每班必须要清干净,保证后溜风流通畅。放煤时匀速注意控制煤量,防止出现后溜被堵现象,影响风流畅通。
10、每班验收员接班时要检查顺槽皮带机头至转载机、工作面上下隅角和1#-20#支架顶部气体后和班组长一起汇报调度室,调度室下达开机命令后方可开机。拉移转载机时必须当班班组长亲自带人拉,杜绝拉坏和挤伤电缆。
11、当班水泵工和下端头组长相互配合,必须严格下端头水泵管理,严禁水泵电缆落入水中。同时每班派当班电工对下端头管线进行管理。
二、综合防尘管理
1、8302回风巷、运输巷防尘管路距工作面上、下出口小于20m,50m设置一个三通,200m设置1道阀门,在8302回风巷距工作面200-500m处设置1道全断面扑尘门。
2、8302工作面运输巷、回风巷均设置不少于两道以上水幕,其中距工作面上下出口不超过30m设一道,距收缩线30~50m范围设一道,水幕雾化良好。
3、采煤机内外喷雾、架间喷雾必须完好,采煤机割煤及拉架时进行喷雾,必须坚持架顶和架后喷雾洒水工作。
4、每天对8302工作面的防尘管路、喷雾、扑尘门、隔爆等防尘设施的完好情况进行检查,发现问题,及时处理,有质量标准化小组负责完成。
3、机头段出煤前,必须由当班班组长派人对回采工作面机头段10米范围内进行洒水润湿煤体,防止机头链条及刮煤摩擦产生火花。
5、工作面必须保证水量充足,满足工作面生产、降尘需要,每天早班检修工必须认真排查工作面供水情况,有问题及时处理。
6、每周四、周日必须冲尘,每班清扫管路、线缆、边管上的粉尘,生产班每班下班时把工作面的粉尘全部冲一遍。
三、防火管理
1、电工每班检查8302工作面的电气设备失爆情况,每周对8302工作面的电气设备进行全面检查,杜绝电气设备失爆。
2、8302工作面备有足够的灭器材,工作面人员熟悉灭火器材的存放地点和使用方法。
3、工作面使用的润滑油、棉纱、布头和纸等易燃物质,必须存放在盖严的铁桶内,并由专人运送到地面处理,不得乱扔乱放。严禁将剩油、废油泼洒到巷道内。
4、8302工作面所有电气保护必须正常使用,不能无故甩掉任何电器保护。
四、安全管理
1、工作面必须严格执行停送电检查瓦斯制度,开机前由跟班队长、班组长检查工作面瓦斯,当瓦斯浓度超过1.0%时严禁开机。必须坚持四项撤人原则即:风机停风、瓦斯超限、监控失效、以及以后瓦斯泵停机必须撤人。
2、验收员必须和工作面人员同上同下,紧跟采煤机,发现瓦斯达到0.8%,立即命令停止采煤机,当瓦斯浓度超过1.0%时,跟班队长必须停止8302工作面的作业。
3、必须对下端头进行卧大底工作,保证安全出口的畅通。
4、每班由队长安排副队长以上人员进行现场瓦斯涌出及现场防治工作落实情况,每班带班队长必须严格执行现场带班制度,和工人同下同上,紧盯现场。瓦斯浓度达到1.0%时停止8302工作面工作,及时处理瓦斯超限,当瓦斯浓度超过1.5%时,立即组织人员撤离工作面。
5、8302工作面瓦斯浓度超过1%时,由带班队长通知工作面现场所有人员,停止作业。8302工作面、8302下隅角、8302回风流瓦斯浓度在一个班次累计5次超过1%,工作面人员停止作业,进行处理;8302工作面瓦斯浓度超过1.5%时,采煤区队长,安排人员进行处理。同时现场由带班队长、班组长、验收员组织工作面人员撤离至井口。
其他未尽事宜严格按照《8302回采作业规程》和《煤矿安全规程》以及其他与之有关的法律、法规中的内容严格执行。
塔什店煤矿综采区
2022年6月20日
第4篇 工作面高瓦斯区域防治瓦斯安全管理制度
综采区现回采的8302工作面瓦斯涌出异常,工作面下隅角和后溜1#-10#架区域内超限,为8302工作面高瓦斯区域。为了加强工作面瓦斯管理,搞好工作面防治瓦斯工作,防止瓦斯事故的发生,做到“防患于未然”,根据《煤矿安全规程》有关规定,特编制8302工作面防治瓦斯安全管理制度。
一、瓦斯管理
1、工作面断电浓度定为1.0%,割煤作业瓦斯浓度达到0.6%时,必须控制采煤机速度,缓慢割煤;瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止割煤、移架等生产活动,并进行处理。工作面采煤时必须根据工作面瓦斯变化,控制采煤机截割速度与截割深度。采煤机截割速度不得超过3.0m/s,采煤机截割深度不得超过0.6m。现场由验收负责监督。
2、8302下隅角悬挂瓦斯便携仪,监测下隅角瓦斯情况,每班用光学瓦检器对便携仪瓦斯浓度情况进行对比,当误差大于0.2%时,要求有关科室进行更换。
3、采煤机安装机载瓦斯报警断电仪,机载瓦斯报警断电仪灵敏可靠,瓦斯断电浓度为1.5%,每周至少标校一次,由检修班电工负责。
4、采煤机司机控制采煤机截割高度为2.2m,禁止采煤机截割支架顶梁、护帮板、刮板机链刮板、锚杆、锚网等,以免产生火花。采煤机过机头到20#架时要停下来,先测架间气体,无超限现象是在开机割煤。
5、工作面进行超前预爆破时,严格执行“一炮三检”制度和“三人联锁爆破”制度。爆破作业时必须使用水炮泥,爆破前后对巷道进行洒水降尘,并必须严格执行爆破停电制度。
6、每班开机前必须对8302工作面所有设备进行全面、细致的检查,重点对电缆、机械、电气设备完好情况进行严格检查,发现有失爆现象严禁开机。
7、对高瓦斯区域要重点检查,主要是后溜1#-10#架区域超限,针对这种现象,要每班检查三到四次。发现超限后要用风筒及时进行稀释,同时必须对10#到20#架每班至少检查一次,由于跟班队长具体负责落实。
8、要加强下端头支护强度,下端头人员必须对尾巷的浮渣及时清理、单体必须穿鞋,必须极力保证下端头巷道断面,减小通风阻力。上下两尾巷必须封堵严实,必须坚持对下尾巷码袋子,两刀一码,上巷摸黄泥工作。减少风流进入采空区,从采空区带出瓦斯。
9、1#到3#架每班必须把底座全部卧出来,保证下端头的通风断面。80-84#架后溜每班必须要清干净,保证后溜风流通畅。放煤时匀速注意控制煤量,防止出现后溜被堵现象,影响风流畅通。
10、每班验收员接班时要检查顺槽皮带机头至转载机、工作面上下隅角和1#-20#支架顶部气体后和班组长一起汇报调度室,调度室下达开机命令后方可开机。拉移转载机时必须当班班组长亲自带人拉,杜绝拉坏和挤伤电缆。
11、当班水泵工和下端头组长相互配合,必须严格下端头水泵管理,严禁水泵电缆落入水中。同时每班派当班电工对下端头管线进行管理。
二、综合防尘管理
1、8302回风巷、运输巷防尘管路距工作面上、下出口小于20m,50m设置一个三通,200m设置1道阀门,在8302回风巷距工作面200-500m处设置1道全断面扑尘门。
2、8302工作面运输巷、回风巷均设置不少于两道以上水幕,其中距工作面上下出口不超过30m设一道,距收缩线30~50m范围设一道,水幕雾化良好。
3、采煤机内外喷雾、架间喷雾必须完好,采煤机割煤及拉架时进行喷雾,必须坚持架顶和架后喷雾洒水工作。
4、每天对8302工作面的防尘管路、喷雾、扑尘门、隔爆等防尘设施的完好情况进行检查,发现问题,及时处理,有质量标准化小组负责完成。
3、机头段出煤前,必须由当班班组长派人对回采工作面机头段10米范围内进行洒水润湿煤体,防止机头链条及刮煤摩擦产生火花。
5、工作面必须保证水量充足,满足工作面生产、降尘需要,每天早班检修工必须认真排查工作面供水情况,有问题及时处理。
6、每周四、周日必须冲尘,每班清扫管路、线缆、边管上的粉尘,生产班每班下班时把工作面的粉尘全部冲一遍。
三、防火管理
1、电工每班检查8302工作面的电气设备失爆情况,每周对8302工作面的电气设备进行全面检查,杜绝电气设备失爆。
2、8302工作面备有足够的灭器材,工作面人员熟悉灭火器材的存放地点和使用方法。
3、工作面使用的润滑油、棉纱、布头和纸等易燃物质,必须存放在盖严的铁桶内,并由专人运送到地面处理,不得乱扔乱放。严禁将剩油、废油泼洒到巷道内。
4、8302工作面所有电气保护必须正常使用,不能无故甩掉任何电器保护。
四、安全管理
1、工作面必须严格执行停送电检查瓦斯制度,开机前由跟班队长、班组长检查工作面瓦斯,当瓦斯浓度超过1.0%时严禁开机。必须坚持四项撤人原则即:风机停风、瓦斯超限、监控失效、以及以后瓦斯泵停机必须撤人。
2、验收员必须和工作面人员同上同下,紧跟采煤机,发现瓦斯达到0.8%,立即命令停止采煤机,当瓦斯浓度超过1.0%时,跟班队长必须停止8302工作面的作业。
3、必须对下端头进行卧大底工作,保证安全出口的畅通。
4、每班由队长安排副队长以上人员进行现场瓦斯涌出及现场防治工作落实情况,每班带班队长必须严格执行现场带班制度,和工人同下同上,紧盯现场。瓦斯浓度达到1.0%时停止8302工作面工作,及时处理瓦斯超限,当瓦斯浓度超过1.5%时,立即组织人员撤离工作面。
5、8302工作面瓦斯浓度超过1%时,由带班队长通知工作面现场所有人员,停止作业。8302工作面、8302下隅角、8302回风流瓦斯浓度在一个班次累计5次超过1%,工作面人员停止作业,进行处理;8302工作面瓦斯浓度超过1.5%时,采煤区队长,安排人员进行处理。同时现场由带班队长、班组长、验收员组织工作面人员撤离至井口。
其他未尽事宜严格按照《8302回采作业规程》和《煤矿安全规程》以及其他与之有关的法律、法规中的内容严格执行。
塔什店煤矿综采区
2013年6月20日
第5篇 瓦斯抽放工作管理制度
1、封孔前必须清扫钻孔内的煤岩粉,再放入铁管(或封孔器)。
2、用机械封孔时,应仔细检查机器各部件是否完整,气密性能是否符合测压要求,认为完好时,才能使用。
3、堵孔深度,根据所测地点的岩性而定,在硬岩层内不得小于1米,在软岩层内不得小于1.5米,煤层内不得小于5米。
4、安装封孔器时,操作人员不得站在与封孔器一条直线上,必须站在侧边,防止器械推出伤人。
5、连接抽放管与钻孔的胶管不能过长,防止下垂积水,胶管与铁管结合处,用铁丝扭紧,防止漏气。
6、测压时,应事先校准压力表,然后才能安装使用,定时观测压力值,并作好原始记录。
7、用水泥封孔时,先安铁管,再按1:2的比例配制泥浆,最后用人工或其它方式将砂浆送入封孔内,从里往外封至孔口。
8、测定流量前,应检查调试仪器,符合要求,将仪器调平,测定前先将皮托管与仪器用胶管连接,再把皮托管插入测孔内进行测定,待仪器显示稳定,则可进行读数,最后测定瓦斯浓度和负压值。
9、将测定参数及时记入测定手册中,按规定换算成流量上报。
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