工器具安全管理制度15篇

包括哪些

工器具安全管理制度旨在确保员工在使用各种工器具时的安全，涵盖了从工器具的选择、采购、存储、维护到使用的全过程管理。主要包括以下几个方面：

1. 工器具的分类与标识：明确各类工器具的适用范围和安全标准。

2. 工器具的购置：规定采购流程，确保选购符合安全标准的产品。

3. 存储与保养：设定合理的存储环境，定期进行保养检查。

4. 使用前检查：要求员工在使用前进行功能和安全性的检查。

5. 培训与教育：定期进行工器具安全操作培训。

6. 应急预案：建立应对工器具故障或事故的应急处理机制。

7. 记录与审计：记录工器具使用情况，定期进行安全审计。

培训内容

1. 安全操作规程：讲解各类型工器具的正确操作步骤和注意事项。

2. 危险源识别：教育员工识别工器具可能带来的潜在风险。

3. 故障排查：教授如何发现和处理工器具故障。

4. 个人防护：强调使用个人防护装备的重要性及使用方法。

5. 实操演练：通过模拟操作，使员工熟练掌握工器具的使用技巧和安全措施。

应急预案

1. 事故报告：一旦发生工器具故障或事故，立即向上级报告。

2. 现场处置：按照预设程序进行现场隔离，防止事态扩大。

3. 救援行动：如有人员受伤，启动急救程序并联系医疗援助。

4. 事后分析：对事故原因进行调查分析，制定改进措施。

5. 恢复工作：修复或更换故障工器具，确保生产活动正常进行。

重要性

工器具安全管理制度的实施，对于企业来说至关重要：

1. 保障员工安全：防止因工器具使用不当引发的工伤事故，保护员工的生命安全。

2. 提高工作效率：通过规范操作，减少因工器具故障导致的停工时间。

3. 降低维修成本：定期保养和合理使用能延长工器具寿命，减少频繁更换的成本。

4. 符合法规要求：遵守国家关于工器具安全管理的法律法规，避免潜在的法律风险。

5. 维护企业声誉：良好的安全记录有助于提升企业的社会形象和客户信任度。

工器具安全管理制度的建立和执行，不仅关乎企业的经济效益，更是企业对社会责任的体现，是企业持续稳定发展的重要保障。

工器具安全管理制度范文

第1篇 各类工器具安全使用管理制度

为确保电厂员工对工作场所配置的各类工器具均能安全,正确地保管、使用,避免发生人为性的人身伤害或设备损坏事故,结合电厂工作实际,制定本制度。

一、电厂使用的各类工器具包括:一般工具、电气工具和用具、风动工具、喷灯和电力设备安全工器具、机械设备安全工器具等。

二、一般工具的使用要求

1、使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用

2、在锤和手锤的锤头须完整,锤头和锤柄安装牢固。锤把上不允许有油污,不准戴手套或用单手抡大锤,周围不有人靠近。

3、用凿子凿坚硬或脆性物体时,须戴防护眼镜,必要时装设安全栏。大锤和凿子联合使用,二人以上作业时,作业前必须统一好思想和作业要领,并在具体作业中加强沟通。

4、锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等的手柄应安装牢固,没用手柄的不准使用。

5、砂轮必须定期检查,砂轮应无裂纹及其它不良情况,砂轮按规定配置防护罩,禁止使用没用防护罩的砂轮。使用砂轮时,应戴防护眼睛,用砂轮磨工具时应使火星向下,不准用砂轮的侧面研磨。

三、电气工具和用具的使用要求

1、电气工具和用具应由专人保管,并由所属车间建立相应的工具台帐,由专业人员每半年进行定期检查试验一次,并作好记录。

2、电气工具使用前,必须检查电线是否完好,有无接地线;坏的或绝缘不良的不准使用;使用时应按有关规定接好漏电保护器和接地线;使用中发生故障,须立即找电工修理。

3、不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员不准擅自作用,各车间负责人应加强员工相关知识的培训工作。

4、使用电钻等电气工具时须戴绝缘手套,在金属容器内工作应使用24v以下的电气工具,并按规定装设漏电保护器,同时应设专人在外不间断地监护,控制箱等应放在容器外面。

5、使用电气工具时,不准提着电气工具的导线或转动部分。在梯子上使用电气工具,应作好防止感电坠落的安全措施。在使用电气工具工作中,因故离开工作场所或暂时停止工作以及遇到临时停电时,须立即断开电源。

6、用压杆压电钻时,压杆应与电钻垂直。如压杆的一端插在固定体中,压杆的固定点须十分牢固。

7、正确使用行灯,行灯电压不准超过36v,变压器不准放在汽包,燃烧室等的内部,变压器的外壳须有良好的接地线,高、低压侧采用不能互相插入的插头等。

8、电气工具和用具的电线不准接触热休,不要放在湿地上,并避免载重国界车辆和重物压在电线上。

四、风动工具的安全使用要求

1、不熟悉风动工具使用方法和修理方法的工作人员,不准擅自使用或修理风动工具。

2、风动工具的锤子、钻头等工作部件,应安装牢固,工作部件在停止转动前不准拆换。

3、风动工具的软管必须和工具连接牢固。在移动的梯子上使用风动工具时,必须将梯子固定牢固。

五、喷灯的安全使用要求

1、不熟悉喷灯使用方法的人员不准擅自使用喷灯

2、喷灯必须符合下列要求,才可以点火

1)油筒不漏油,喷火嘴无堵塞,丝扣不漏气;

2)油桶内的油量不超过油桶容积的3/4;

3)加油的螺丝塞拧紧;

3、用喷灯工作时,应遵守下列各项:

1)点火时不准把喷灯正对着人或易燃物品

2)油筒内压力不可过高

3)工作地点不可靠近易燃物体和带电体

4)尽可能在空气流通的地方工作,以免燃烧气体充满室内

5)不准把喷灯放在温度高的物体上℃

6)禁止在使用煤油或酒精的喷灯内注入汽油

7)喷灯用毕后,应放尽压力,待冷却后,方可放入工具箱内

4、喷灯的加油,放油以及拆卸喷火嘴等工作,必须待喷火嘴冷却泄压后方可进行

六、电气安全工器具的安全使用要求:

1、安全工器具的保管

1)、安全工器具宜存放在温度为-15~+35℃、相对湿度为80%以下、干燥通风的安全工器具室内。

2)、安全工器具室应配置使用的柜、架,并不得存放不合格的安全工器具及其他物品。

3)、携带型接地线宜存放在专用架上,架上的号码与接地线的号码应一致。

4)、绝缘隔板和绝缘罩应存放在室内干燥、离地面200mm以上的架上或专用的柜内。使用前应擦净灰尘。如果表面有轻度擦伤,应涂绝缘漆处理。

5)、绝缘工具在储存、运输时不得与酸、碱、油类和化学药品接触,并要防止阳光直射或雨淋。橡胶绝缘用具应放在避光的柜内,并撒上滑石粉。

2、安全工器具的使用和检查

1)、安全工器具使用前的外观检查应包括绝缘部分有无裂纹、老化、绝缘层脱落、严重伤痕,固定连接部分有无松动、锈蚀、断裂等现象。对其绝缘部分的外观有疑问时应进行绝缘试验合格后方可使用。

2)、绝缘操作杆、验电气和测量杆:允许使用电压应与设备电压等级相符。使用时,作业人员手不得越过护环或手持部分的界限。雨天在户外操作电气设备时,操作杆的绝缘部分应有防雨罩或使用带绝缘子的操作杆。使用时人体应与带电设备保持安全距离,并注意防止绝缘杆被人体或设备短接,以保持有效的绝缘长度。

3)、携带型短路接地线:接地线的两端夹具应保证接地线与导体和接地装置都能接触良好、拆装方便,有足够的机械强度,并在大短路电流通过时不致松脱。携带型接地线使用前应检查是否完好,如发现绞线松股、断股、护套严重破损、家具断裂松动等均不得使用。

4)、绝缘隔板和绝缘罩:绝缘隔板和绝缘罩只允许在35kv及以下电压的电气设备上使用,并应有足够的绝缘和机械强度。用与10kv电压等级时绝缘隔板的厚度不应小于3mm,用于35kv电压等级不应小于4mm。现场带电安放绝缘隔板及绝缘罩时,应戴绝缘手套、使用绝缘操作杆,必要时可用绝缘绳索将其固定。

5)、安全帽:安全帽使用前,应先检查帽壳、帽衬、帽箍、顶衬、下颏带等附件完好无损。使用时,应将下颏系好,防止工作中前倾后仰或其他原因造成滑落。

6、安全带:其腰带和保险带、绳应有足够的机械强度,材质应有耐磨性,卡环(钩)应具有保险装置,操作应灵活。保险带、绳使用长度在3mm以上的应加缓冲器。

7、脚扣和登高板:金属部分扁形和绳(带)损伤者禁止使用。特殊天气使用脚扣和登高板应采取防滑措施。

3、安全工器具的试验

1)各类安全工器具应经过国家规定的型式试验、出厂试验和使用中的周期性试验,并做好记录。

2)安全工器具经试验合格后,应在不妨碍绝缘性能且醒目的部位粘贴合格证。

3)各类绝缘安全工器具试验与周期要求见下表

电气安全用具的试验周期

名 称

电压等级(kv)

周 期

交流耐压(kv)

时 间

(min)

泄漏电流(ma)

附 注

绝缘棒

6~10

每年一次

44

5

35~110

四倍相电压

绝缘挡板

6~10

每年一次

30

5

35~110

80

绝缘夹钳

35及以下

每年一次

三倍线电压

5

验电笔

6~10

半年一次

40

5

发光电压不高于额定电压的25%

绝缘手套

高压

半年一次

8

1

≤9

低压

2.5

≤2.5

绝缘靴

高压

半年一次

15

1

≤7.5

核相器电阻管

6

半年一次

6

1

1.7~2.4

10

10

1.4~1.7

绝缘绳

高压

半年一次

105/0.5m

5

七、机械设备安全工器具的使用要求

1、本处年指的机械设备安全器具主要包括:煤气管路系统上的煤气监测装置,转动设备使用的红外线测温仪,测振仪等设备。

2、机械设备安全工器具台帐由厂综合管理科统一建档。由各使用单位负责日常的使用管理工作。

3、煤气报警监测装置包括在线监测装置和便携式报警装置两类,热工车间和锅炉车间配合,在可能发生煤气泄漏的区域安装相应的煤气监测在线系统;由综合科负责,对煤气系统使用,维修有关的车间班组配置一定数量的便携式煤气报警装置。

4、测振仪目前仅汽机车间配置,其它专业需要测量设备振动情况时向汽机专业借用;红外线测温仪可有条件地在运行车间逐步配置完善。

5、安全器具使用前必须按使用说明书的要求,由车间负责人对相关人员进行培训,保证安全器具的正确规范操作。

6、进入煤气区域例行巡检,便携式报警器必须提在手中,一旦出现异常,应根据现场方向,遵循由远即近的排查方式,在作好自身防护的前提下尽可能查到泄漏点,并在现场作好必要的警戒措施。

7、所有安全器具使用前首先进行外观检查,并进行必要的简单性试验,确保安全器具的正确使用。

8、根据安全器具的检验要求,申请集团安全管理部门或计量检验部门对安全器具定期检验,并作好相应的记录 。

9、对检验不合格的安全器具,履行停运或报废手续。

第2篇 施工机械工器具安全管理制度

测量/计量设备,施工机械、设备的安全管理工作是施工(生产)现场安全管理的重要部分,保持良好的机具使用状况是现场安全施工(生产)的一个关键。因此根据本工程实际情况及有关规定,为确保安全施工(生产),特制定本制度。

1、测量/计量设备,施工机械、设备的使用人员必须纳入本工程的安全管理中。本工程的安全组织机构中要机械管理人员参加。

2、明确各类机械、机具的使用、维护人员,明确各级人员应负有的安全职责。

3、认真组织有关安全管理和测量/计量设备,机械、机具、设备安全操作规程的学习和培训,提高安全管理及操作水平。

4、测量/计量设备,施工机械的使用人员必须经专门培训,考试合格并持有操作证,方准上岗独立操作。

5、测量/计量设备,施工机械、设备必须严格按照有关安全工作规程的要求,做好定期检查试验。使用人员在使用前应严格检查,做好不适用不合格或以小代大。

6、开工前,项目部组织测量/计量设备,施工机械、供应、技术、安全等部门的人员所使用的机械、设备进行一次全面地检查试验,对存在的问题的设备及时修理,对存在的不能消除缺陷的坚决不得用于本工程。

7、所有机械、设备严禁“带病”使用,杜绝使用“报废品”,不许超负荷使用。

8、测量/计量、机械、设备必须是专业生产厂家的合格产品,并具有出厂证明和试验报告。

9、测量/计量设备,施工机械操作人员应参加施工(生产)安全技术措施的制定工作,做好机械使用的平面设置、操作要求。如有变更,应及时向有关人员反映,提出方案由工地负责人和技术、安全人员进行新方案安全技术措施审定,并重新交底。

10、机械、机具应实行随机挂牌(管理人、安全操作规程)。

11、班组使用的机具和设备,应按规定周期检查、保养、并有专人建账建卡,挂牌运行。

12、设备的库存摆放应整洁有序。

13、中小型、设备操作使用人员必须严格按安全技术操作规程执行。

14、电力建设起重机械、设备的安全监督、事故调查处理按(电力建设施工机械管理文件汇编)内有关规定执行。本制度主要依据《电力建设安全工作规程》及《电力建设施工机械管理文件汇编》。

第3篇 施工机械工器具安全管理制度格式怎样的

测量/计量设备,施工机械、设备的安全管理工作是施工(生产)现场安全管理的重要部分,保持良好的机具使用状况是现场安全施工(生产)的一个关键。

因此根据本工程实际情况及有关规定,为确保安全施工(生产),特制定本制度。

1、测量/计量设备,施工机械、设备的使用人员必须纳入本工程的安全管理中。

本工程的安全组织机构中要机械管理人员参加。

2、明确各类机械、机具的使用、维护人员,明确各级人员应负有的安全职责。

3、认真组织有关安全管理和测量/计量设备,机械、机具、设备安全操作规程的学习和培训,提高安全管理及操作水平。

4、测量/计量设备,施工机械的使用人员必须经专门培训,考试合格并持有操作证,方准上岗独立操作。

5、测量/计量设备,施工机械、设备必须严格按照有关安全工作规程的要求,做好定期检查试验。

使用人员在使用前应严格检查,做好不适用不合格或以小代大。

6、开工前,项目部组织测量/计量设备,施工机械、供应、技术、安全等部门的人员所使用的机械、设备进行一次全面地检查试验,对存在的问题的设备及时修理,对存在的不能消除缺陷的坚决不得用于本工程。

7、所有机械、设备严禁“带病”使用,杜绝使用“报废品”,不许超负荷使用。

8、测量/计量、机械、设备必须是专业生产厂家的合格产品,并具有出厂证明和试验报告。

9、测量/计量设备,施工机械操作人员应参加施工(生产)安全技术措施的制定工作,做好机械使用的平面设置、操作要求。

如有变更,应及时向有关人员反映,提出方案由工地负责人和技术、安全人员进行新方案安全技术措施审定,并重新交底。

10、机械、机具应实行随机挂牌(管理人、安全操作规程)。

11、班组使用的机具和设备,应按规定周期检查、保养、并有专人建账建卡,挂牌运行。

12、设备的库存摆放应整洁有序。

13、中小型、设备操作使用人员必须严格按安全技术操作规程执行。

14、电力建设起重机械、设备的安全监督、事故调查处理按(电力建设施工机械管理文件汇编)内有关规定执行。

本制度主要依据《电力建设安全工作规程》及《电力建设施工机械管理文件汇编》。

第4篇 施工机械、工器具安全管理制度

测量/计量设备，施工机械、设备的安全管理工作是施工（生产）现场安全管理的重要部分，保持良好的机具使用状况是现场安全施工（生产）的一个关键。因此根据本工程实际情况及有关规定，为确保安全施工（生产），特制定本制度。

1、测量/计量设备，施工机械、设备的使用人员必须纳入本工程的安全管理中。本工程的安全组织机构中要机械管理人员参加。

2、明确各类机械、机具的使用、维护人员，明确各级人员应负有的安全职责。

3、认真组织有关安全管理和测量/计量设备，机械、机具、设备安全操作规程的学习和培训，提高安全管理及操作水平。

4、测量/计量设备，施工机械的使用人员必须经专门培训，考试合格并持有操作证，方准上岗独立操作。

5、测量/计量设备，施工机械、设备必须严格按照有关安全工作规程的要求，做好定期检查试验。使用人员在使用前应严格检查，做好不适用不合格或以小代大。

6、开工前，项目部组织测量/计量设备，施工机械、供应、技术、安全等部门的人员所使用的机械、设备进行一次全面地检查试验，对存在的问题的设备及时修理，对存在的不能消除缺陷的坚决不得用于本工程。

7、所有机械、设备严禁“带病”使用，杜绝使用“报废品”，不许超负荷使用。

8、测量/计量、机械、设备必须是专业生产厂家的合格产品，并具有出厂证明和试验报告。

9、测量/计量设备，施工机械操作人员应参加施工（生产）安全技术措施的制定工作，做好机械使用的平面设置、操作要求。如有变更，应及时向有关人员反映，提出方案由工地负责人和技术、安全人员进行新方案安全技术措施审定，并重新交底。

10、机械、机具应实行随机挂牌（管理人、安全操作规程）。

11、班组使用的机具和设备，应按规定周期检查、保养、并有专人建账建卡，挂牌运行。

12、设备的库存摆放应整洁有序。

13、中小型、设备操作使用人员必须严格按安全技术操作规程执行。

14、电力建设起重机械、设备的安全监督、事故调查处理按（电力建设施工机械管理文件汇编）内有关规定执行。本制度主要依据《电力建设安全工作规程》及《电力建设施工机械管理文件汇编》。

第5篇 施工机械设备、工器具安全管理制度

1、在机械设备、工器具寿命的全过程中，通过采取多种形式的技术措施、组织措施，消除一切使机械设备、工器具遭到损坏，使人身健康和安全受到威胁，使环境遭到污染的因素，以保障工程施工安全和从业人员的安全与健康。特制定我项目部机械设备、工器具安全管理制度。

2、本制度适用于项目部机械设备、起重机械（工器具）的安全管理（包括外租机械设备及工器具的安全管理）。

3、职责：

3.1 机械管理员归口管理

3.2 安全员负责施工机械设备、工器具安全监督管理工作。

3.3 各施工队负责实施。

4、 工作内容：

4.1 机械管理员、工具员也是机械工器具安全监督检查人员，应具有纠正违章，停止机械不安全作业，责令整改和处罚的权力。

4.2 项目部必须有机械设备、工器具安全目标，施工安全体系中必须建立机械设备、工器具安全保证体系，明确各级机械设备、工器具安全职责。

4.3 凡采购的机械设备、工器具必须是专业生产厂生产的合格产品，并具有相应的产品质量证明资料、文件。

4.4 工程开工前，由机械管理员、工具员编制机械设备、工器具人员培训计划，对机械设备、工器具人员进行机械安全培训教育。

4.5 工程开工前，由技术科在施工措施或作业指导书中明确机械设备、工器具安全注意事项，在安全技术交底过程中应同时对机械设备、工器具安全进行交底，安全作业工作票中也应体现机械设备、工器具安全。

4.6 机械设备、工器具投入使用前及使用过程中必须按公司《机械设备管理制度》及《工器具管理办法》的要求进行严格检查，并填写相应检查记录，只有检查合格者方可投入使用，不合格者应退场更换，以确保机械设备、工器具在施工使用全过程中处于完好状态、安全保护装置、附件齐全有效。

4.7 对起重机械设备、工器具，还必须按公司《机械设备、工器具安全用具检查和试验的有关规定》进行送检，只有具有有效的合格证和准用证的机械设备、工器具方可投入使用，对起重机应验证合格后方可投入使用。

4.8 所有投入使用的机械设备、工器具设备必须具备相应的安全技术操作规程。

4.9 坚持“养修并重、预防为主”的原则，施工队必须严格按要求对机械设备、工器具进行定期保养、及时送修，确保机械设备、工器具处于良好的安全技术状态。

4.9.1 机械管理员、工具员根据机械设备、工器具使用情况，按保养间隔编制季度机械设备、工器具保养计划，并落实完成。

4.9.2 机械设备、工器具保养分为：例行保养、一级保养、二级保养、三级保养、转移前保养、停放保养。各级保养内容按公司《机械设备管理制度》及《工器具管理办法》中的要求进行。

4.9.3 除上述保养内容外，所有机械设备、工器具在投入使用前和工程完工，机械设备、工器具入库前还应集中进行一次保养、检查、维修，对不能使用且无法修复的机械设备、工器具必须进行报废处理，消除安全隐患。

4.9.4机械管理员、工具员应根据机械设备、工器具设备实际情况编制年度大、项修计划并落实执行。

4.9.5 对机械设备、工器具在使用过程中的突发故障，机械设备、工器具使用单位应及时组织有关人员进行修理，严禁带病运行。

4.10 中型以上的机械设备、工器具设备应执行“定人”、“定机”、“定岗位”的三定制度，小型机械设备、工器具设备实行班、组长负责制。

4.11 坚持机械设备、工器具操作人员持证上岗制度和操作证审验制度。

4.11.1 机械设备、工器具设备操作人员应选择工作责任心强、身体健康、并具有初中以上文化程度的人员担任。

4.11.2 机械设备、工器具操作必须是参加过培训、学习、考试且考试成绩合格并在人力资源部备案的人员方可取证上岗。

4.11.3 机械设备、工器具操作证每两年审验一次，国家相关部门的证件按相关部门规定审验，凡审验不合格或逾期未审验者不得继续操作机械设备、工器具设备。

4.11.4 机械设备、工器具操作人员在操作机械设备、工器具设备时必须严格按安全操作技术规程的规定操作机械设备、工器具设备，服从现场人员指挥。但对于不符合安全操作规程的指挥，操作人员有权拒绝执行。

4.11.5 项目部应根据施工要求编制项目部施工机械人员登记表,并收集机械队伍资质和人员资格证件等有关资料。

4.12 机械设备、工器具设备在使用中应做到“不超负荷使用、不带病使用、不盲目使用、不违章使用”。

4.13 机械设备、工器具设备在必须超负荷作业,应经过精确计算和编制应急安全措施，但动载不得超过10%的额定负荷，静载不得超过25%，双机抬吊的机械不应超过该机80%额定负荷，还必须编制详细的作业指导书和安全保证措施，总工程师批准，进行专项安全交底（交底人和被交底人全员签字）后，方可实施，作业时，项目部主要负责人和安监，机械管理人员必须到施工现场指挥和监控实施。

4.14 机械设备、工器具安全监督、检查

4.14.1 机械管理员、工具员应按公司《机械设备管理制度》及《工器具管理办法》中的要求开展日检点、经常检查及一般检查等各项检查工作，对发现有违反岗位纪律、机械运转异常或保养不良、事故隐患、记录不全等情况，应立即采取措施予以纠正或排除，并做好记录。

4.14.2 机械管理员、工具员在每次经常检查及一般检查完成后，应开展一次机械设备、工器具安全例会，及时总结经验，并就检查情况进行通报。

4.15 现场暂时不用的施工机械设备、工器具设备（包括封存、报停等）必须进行检查、鉴定，按公司《机械设备管理制度》、《工器具管理办法》及《操作规程》中的要求进行保管，防止损坏及丢失。

4.16 施工现场机械设备、工器具设备应按公司《机械设备管理制度》及《工器具管理办法》中的要求进行标识，对主要机械设备、工器具设备应在机械设备、工器具明显部位挂牌，标明责任人姓名、简要岗位责任制及安全操作规程。

4.17 凡由施工机械原因引起的机械损失、人员伤亡或其它灾害造成的机械损失，均定为机械设备事故，要按“三不放过”的原则进行事故分析，并按公司《机械设备事故管理制度》的规定处理。

4.18 保持机械，工具和工作场所的整齐清洁，从事危险作业的区域应有明显标志和安全措施。

第6篇 项目机械、工器具安全管理制度

机械、工器具安全管理工作是施工现场管理的重要部分保持良好的机具使用状况，是，

现场安全施工生产的一个关键，因此根据本工程实际情况及有关规定，为确保安全生产，特制订本制度。

1 机械、工器具的使用人员必须纳入单位的安全管理中，在安全组织机构中要有机械管理人员参加。

2 认真组织有关安全管理和机械、机具安全操作规程的学习培训，提高安全管理及操作水平。

3 严格按照有关安全规程的要求，做好定期检查试验。使用人员在使用前应严格检查，做到不使用不合格品或以小代大，对存在不能消除缺陷的坚决报废。

4 所有机械、工器具严禁“带病”使用，杜绝使用“报废品”，不许超负荷使用。工程结束，必须把机械、工器具集中，进行专门检查维修。

5 机械、工器具采购必须是专业生产厂家的合格产品，并且有出厂证明和试验报告。本单位研制的机械、工器具，要经试验，取得可靠数据后报请总工程师批准，方可投入使用。

6 机械操作人员应参加施工安全技术的制订工作，做好机械使用的平面布置、操作要求。如有变更，应及时向有关有员反映，提出方案并重新交底。

7 机械、机具应实行随机挂牌（管理人、安全操作规程）。

8 班组使用的机具和工器具，应按规定周期检查、保养，并有专人建帐建卡，挂牌运行。

9 工器具的库存摆放应整洁有序，小型机械、工器具操作使用人员必须按安全技术操作规程执行。

第7篇 电力施工企业机械、工器具安全管理制度

1目的和适用范围

我公司是电力建设的施工企业，施工机械、工器具的安全对对于生产任务的完成起到了举足轻重的作用。施工机械、工器具也是完成生产任务必不可少的重要条件之一，为了满足电力建设施工发展的需要。为了把好机械、工器具的购买维修使用关，确保施工中的安全。

2机械、工器具的种类：

2.1.1施工车辆（不包括汽车、吊车）牵引、张力等车辆。

2.1.2起重工具：主要是指的转换、传递用的工具。

2.1.3汽、柴油、电动工具：主要是指以汽、柴油、电能为能源的施工机具。

2.1.4高空工具：主要指高空作业施工的支持与防护工具。

2.1.5专用安全工具或设备，重要的劳动保护用品。

2.1.6绝缘工具。

3机械、工器具的购买和依据

3.1机械、工器具的购买必须是经过领导同意，按计划进行。

3.2生产厂家必须是国有企业或知名度较高的、信誉较好的厂家。

3.3厂家必须提供国家对产品鉴定的报告书、生产许可证、还有使用说明书，以及产品的各种技术标准。

3.4所购大型机械生产厂家应有一支及时的售后服务队伍。

4机械、工器具验收和试验：

4.1书检查铭牌与外形尺寸应相符。

4.2外观检查：逐个逐件目视过关检查。

4.3寿命与可靠性检查：检查易损部位、保安装置等。

第8篇 电力建设机械工器具安全管理制度

1、目的和适用范围

我公司是电力建设的施工企业，施工机械、工器具的安全对对于生产任务的完成起到了举足轻重的作用。施工机械、工器具也是完成生产任务必不可少的重要条件之一，为了满足电力建设施工发展的需要。为了把好机械、工器具的购买维修使用关，确保施工中的安全。

2、机械、工器具的种类：

2.1.1施工车辆(不包括汽车、吊车)牵引、张力等车辆。

2.1.2起重工具：主要是指的转换、传递用的工具。

2.1.3汽、柴油、电动工具：主要是指以汽、柴油、电能为能源的施工机具。

2.1.4高空工具：主要指高空作业施工的支持与防护工具。

2.1.5专用安全工具或设备，重要的劳动保护用品。

2.1.6绝缘工具。

3、机械、工器具的购买和依据

3.1机械、工器具的购买必须是经过领导同意，按计划进行。

3.2生产厂家必须是国有企业或知名度较高的、信誉较好的厂家。

3.3厂家必须提供国家对产品鉴定的报告书、生产许可证、还有使用说明书，以及产品的各种技术标准。

3.4所购大型机械生产厂家应有一支及时的售后服务队伍。

4、机械、工器具验收和试验：

4.1书检查铭牌与外形尺寸应相符。

4.2外观检查：逐个逐件目视过关检查。

4.3寿命与可靠性检查：检查易损部位、保安装置等。

5、性能试验检查、抽样比例与重点检查项目检查项目：

5.1施工车辆：牵引设备都应进行额定负荷、启动、刹车试验，必要时进行循环试验。

5.2起重工具：抽样4-8%，分别做100%、125%额定符合条件下的工作试验检查及外型尺寸有无变形或其他异常现象。

5.3汽、柴油、电动工具：抽样3-6%进行额定荷载试验，多次启动停止，检查是否超温及使用可靠性。

5.4高空工具：应进行额定荷重试验，检查薄弱环节与使用寿命。

6、所有的试验都应按规定的周期进行，有安监人员参加，并做好记录。

7、大型机械、设备在投入使用前要要经必要的培训工作，使用后应加强机具的管理维修。使用时出现的问题，各队也应及时向公司安全保卫处、技术质量处报告，以便及时研究处理。保证人身、设备安全及工程进度。

8、机械工器具的使用和保养：

8.1各处的机械、工器具管理部门对机械、工器具的安全负全责，对所发放的工具必须保证100%的完好率，否则不能发放。发放前应使用发放记录，退回后应及时修理与保养。

8.2各项目部、班组在领用工器具时，除填写领用记录外，还应认真对工器具的外观进行检查，验收合格后方可使用，在每日工作前还应对所使用工器具进行外观检查，及时消除隐患。

8.3各项目部、对、班组内自己的工器具，除了每天外观检查外，还应每月一次对所使用的工器具进行一次检查和维护。保证所使用工器具处在一个合格的状态。同时应建立维修记录。

8.4凡因机械、工器具在使用范围内出现各种不安全现象，都要追究发放、维修人员的责任。

8.5所用机械工机具的周期试验，必须按照规定执行，各处的领导要给予足够的人力、物力保证，由安监人员监督执行。

第9篇 施工机械及工器具安全管理制度

为防止机械发生伤人事故和机械设备损坏事件的发生特制定本制度。

一、 凡是进入施工现场的大型施工机械，必须报审检验和审批。未经报审验收的施工机械不得进入施工现场作业。操作人员必须有专门的操作证件。

二、 一般施工机械及工器具，在进场之前，必须进行检修，机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表报警等自动报警装置应完好齐全，缺损的应及时修复，安全防护装置不完整的或失效的机械不能使用。

三、 预防机械产生的对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线，振动，噪声等，必须配置相应措施使有害物质限制在规定区域。

四、 工器具必须做到摆放整齐，管理制度健全，无丢失和外流有专人检查和记录，施工队班组，每次使用前要进行班前检查，对不合格的安全用具应立即销毁，有缺陷的不能使用的设备，应单独存放。

五、 凡是机电设备，必须设置规范的接地装置，牢固的接地，严禁线中串联接地，严禁预约停送电时间的方式进行电气检修。必须先切断电源并接上“禁止合闸”的警示标志。

六、 进入施工现场机械必须挂有安全操作规程，专人负责，专人操作，做到施工员先检查后施工的原则进行作业。

七、 工程项目部每月组织一次机械器具安全专项检查制度，对检查有问题的设备作好记录，责令整修。并进行复检后方可进行使用。

第10篇 机械设备工器具安全管理制度

1. 施工单位选购的机械和工器具必须是专业生产厂家生产的合格产品,并有出厂证明和试验报告。

2. 工程开工前,施工单位必须对所有工器具设备进行全面的检查,安全规程规定需要实验的工器具、设备要进行试验,并认真做好记录。

3. 对发给项目抱杆、滑车、链条葫芦、手搬葫芦、机动绞磨、地锚、牵引走板、抗弯连接器、旋转器、连接网套、卡线器,在出库前均要进行外观检查,要求使用单位在安全规程规定的范围和有效期限内使用,在检查中不合格品要做标识。

4. 个人使用的安全带安全帽、扳手的要自行妥善保管,因故毁坏不能使用时要及时更换,安全带、安全帽要有“三证”。

5. 施工生产过程中,要有专人对机械及工器具进行维修和管理。

6. 应该报废的一定要及时报废不留隐患,工具设备短缺时,要按工程需要及时补齐。

7. 物资供应部门和各施工队要建立领取、回收、报废等台帐,并及时做好记录。

第11篇 电动工器具安全管理制度

一、适用范围：

本制度适用于济南热电有限公司明湖热电厂电动工器具安全管理工作。

二、内容：

1职责：

1.1工具管理员负责电动工器具的管理，并建立设备管理台帐和档案记录。

1.2工具管理员负责对电动工器具进行统一标识，定期进行外观检查（时间间隔不超过30天）和发放前的检查，并确认是否完好。

1.3借用人应在电动工器具出库前进行外观检查，并确认该工器具完好可用。

1.4车间安全员负责监督电动工器具的定期试验工作（时间间隔不超过6个月）。

1.5电议车间负责电动工器具的维修工作，如不能维修交由负责部门统一联系外部维修单位进行维修，维修完成后由电议车间进行验证和试验工作。

2分类：

2.1手持电动工器具的分类

手持式电动工具按防触电保护方式分为三类（gb4787-94）。

2.1.1 ⅰ类工具――工具在防止触电的保护方面，不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护导线（接地或接零）连接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。

2.1.2 ⅱ类工具――工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重结缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。ⅱ类工具分绝缘外壳和金属外壳两种。在工具的明显都位标有ⅱ类工具结构符号“回”。

2.1.3 ⅲ类工具――工具在防止触电的保护方面，依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。

2.2移动式机电设备一般属于ⅰ类工具、电器，带电体依靠基本绝缘，使用中要依靠附加的安全措施。

3手持电动工具的选用要求

3.1在一般场所，为保障使用方便和安全，要优先选用ⅱ类工具。如果使用ⅰ类工具或设备，则必须采取下面之一的保护措施：

（1）加装漏电保护器；

（2）使用安全隔离变压器；

（3）戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上；

（4）工具或设备金属外壳必须接保护零线（地线）。

3.2在潮湿场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用ⅱ类工具或ⅲ类工具。

3.3在狭窄场所如锅炉、金属容器、金属管道内等，应使用ⅲ类工具。

如果使用ⅱ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15ma，动作时间不大于0.1s的漏电保护器。这类场所中，对使用的漏电保护器、安全隔离变压器、控制箱、电源联接器等，都必须放在工作场所的外面，并设专人监护。

4电动工器具使用前的检查

4.1对于经常处于使用状态的工具和设备，每次使用前要进行外观检查。

4.1.1手持式电动工具要检查外壳、把手完好。卡头牢固，转动灵活，开关自动复位无失灵、声音正常。导线连接牢固、无破损，插头正确、完好。如果是冲击钻，还要看一下档位选择正确。

4.1.2移动式电气设备，要检查电器外壳和防护的完好，电源线和保护接地（接零）线连接正确。设备上的开关是否灵活有效，有无受潮和锈蚀情况，周围场地（环境）是否符合使用要求。

4.2对停用时间较长的工具和设备，每次重新使用前必须进行电气检查，电气检查主要内容包括：用万用表对绕组和开关进行通断检查；用500v摇表进行绝缘检查。

三、考核：

按厂综合考核细则执行。

第12篇 机械工器具安全管理制度格式怎样的

1 目的和适用范围我公司是电力建设的施工企业,施工机械、工器具的安全对对于生产任务的完成起到了举足轻重的作用。

施工机械、工器具也是完成生产任务必不可少的重要条件之一,为了满足电力建设施工发展的需要。

为了把好机械、工器具的购买维修使用关,确保施工中的安全。

2 机械、工器具的种类:

2.1.1 施工车辆(不包括汽车、吊车)牵引、张力等车辆。

2.1.2 起重工具:主要是指的转换、传递用的工具。

2.1.3 汽、柴油、电动工具:主要是指以汽、柴油、电能为能源的施工机具。

2.1.4 高空工具:主要指高空作业施工的支持与防护工具。

2.1.5 专用安全工具或设备,重要的劳动保护用品。

2.1.6 绝缘工具。

3. 机械、工器具的购买和依据3.1机械、工器具的购买必须是经过领导同意,按计划进行。

3. 2生产厂家必须是国有企业或知名度较高的、信誉较好的厂家。

3. 3厂家必须提供国家对产品鉴定的报告书、生产许可证、还有使用说明书,以及产品的各种技术标准。

3. 4所购大型机械生产厂家应有一支及时的售后服务队伍。

4 机械、工器具验收和试验:

4.1书检查铭牌与外形尺寸应相符。

4.2外观检查:逐个逐件目视过关检查。

4.3寿命与可靠性检查:检查易损部位、保安装置等。

5 性能试验检查、抽样比例与重点检查项目检查项目:

5.1施工车辆:牵引设备都应进行额定负荷、启动、刹车试验,必要时进行循环试验。

5.2起重工具:抽样4-8%,分别做100%、125%额定符合条件下的工作试验检查及外型尺寸有无变形或其他异常现象。

5.3汽、柴油、电动工具:抽样3-6%进行额定荷载试验,多次启动停止,检查是否超温及使用可靠性。

5.4高空工具:应进行额定荷重试验,检查薄弱环节与使用寿命。

6 所有的试验都应按规定的周期进行,有安监人员参加,并做好记录。

7 大型机械、设备在投入使用前要要经必要的培训工作,使用后应加强机具的管理维修。

使用时出现的问题,各队也应及时向公司安全保卫处、技术质量处报告,以便及时研究处理。

保证人身、设备安全及工程进度。

8 机械工器具的使用和保养:

8.1各处的机械、工器具管理部门对机械、工器具的安全负全责,对所发放的工具必须保证100%的完好率,否则不能发放。

发放前应使用发放记录,退回后应及时修理与保养。

8.2各项目部、班组在领用工器具时,除填写领用记录外,还应认真对工器具的外观进行检查,验收合格后方可使用,在每日工作前还应对所使用工器具进行外观检查,及时消除隐患。

8.3各项目部、对、班组内自己的工器具,除了每天外观检查外,还应每月一次对所使用的工器具进行一次检查和维护。

保证所使用工器具处在一个合格的状态。

同时应建立维修记录。

8.4凡因机械、工器具在使用范围内出现各种不安全现象,都要追究发放、维修人员的责任。

8.5所用机械工机具的周期试验,必须按照规定执行,各处的领导要给予足够的人力、物力保证,由安监人员监督执行。

第13篇 电力施工机械工器具安全管理制度

电力建设施工机械、工器具安全管理制度

1目的和适用范围

我公司是电力建设的施工企业,施工机械、工器具的安全对对于生产任务的完成起到了举足轻重的作用。施工机械、工器具也是完成生产任务必不可少的重要条件之一,为了满足电力建设施工发展的需要。为了把好机械、工器具的购买维修使用关,确保施工中的安全。

2机械、工器具的种类:

2.1.1施工车辆(不包括汽车、吊车)牵引、张力等车辆。

2.1.2起重工具:主要是指的转换、传递用的工具。

2.1.3汽、柴油、电动工具:主要是指以汽、柴油、电能为能源的施工机具。

2.1.4高空工具:主要指高空作业施工的支持与防护工具。

2.1.5专用安全工具或设备,重要的劳动保护用品。

2.1.6绝缘工具。

3机械、工器具的购买和依据

3.1机械、工器具的购买必须是经过领导同意,按计划进行。

3.2生产厂家必须是国有企业或知名度较高的、信誉较好的厂家。

3.3厂家必须提供国家对产品鉴定的报告书、生产许可证、还有使用说明书,以及产品的各种技术标准。

3.4所购大型机械生产厂家应有一支及时的售后服务队伍。

4机械、工器具验收和试验:

4.1书检查铭牌与外形尺寸应相符。

4.2外观检查:逐个逐件目视过关检查。

4.3寿命与可靠性检查:检查易损部位、保安装置等。

5性能试验检查、抽样比例与重点检查项目检查项目:

5.1施工车辆:牵引设备都应进行额定负荷、启动、刹车试验,必要时进行循环试验。

5.2起重工具:抽样4-8%,分别做100%、125%额定符合条件下的工作试验检查及外型尺寸有无变形或其他异常现象。

5.3汽、柴油、电动工具:抽样3-6%进行额定荷载试验,多次启动停止,检查是否超温及使用可靠性。

5.4高空工具:应进行额定荷重试验,检查薄弱环节与使用寿命。

6所有的试验都应按规定的周期进行,有安监人员参加,并做好记录。

7大型机械、设备在投入使用前要要经必要的培训工作,使用后应加强机具的管理维修。使用时出现的问题,各队也应及时向公司安全保卫处、技术质量处报告,以便及时研究处理。保证人身、设备安全及工程进度。

8机械工器具的使用和保养:

8.1各处的机械、工器具管理部门对机械、工器具的安全负全责,对所发放的工具必须保证100%的完好率,否则不能发放。发放前应使用发放记录,退回后应及时修理与保养。

8.2各项目部、班组在领用工器具时,除填写领用记录外,还应认真对工器具的外观进行检查,验收合格后方可使用,在每日工作前还应对所使用工器具进行外观检查,及时消除隐患。

8.3各项目部、对、班组内自己的工器具,除了每天外观检查外,还应每月一次对所使用的工器具进行一次检查和维护。保证所使用工器具处在一个合格的状态。同时应建立维修记录。

8.4凡因机械、工器具在使用范围内出现各种不安全现象,都要追究发放、维修人员的责任。

8.5所用机械工机具的周期试验,必须按照规定执行,各处的领导要给予足够的人力、物力保证,由安监人员监督执行。

第14篇 施工机械工器具安全管理制度怎么写

测量/计量设备,施工机械、设备的安全管理工作是施工(生产)现场安全管理的重要部分,保持良好的机具使用状况是现场安全施工(生产)的一个关键。

因此根据本工程实际情况及有关规定,为确保安全施工(生产),特制定本制度。

1、测量/计量设备,施工机械、设备的使用人员必须纳入本工程的安全管理中。

本工程的安全组织机构中要机械管理人员参加。

2、明确各类机械、机具的使用、维护人员,明确各级人员应负有的安全职责。

3、认真组织有关安全管理和测量/计量设备,机械、机具、设备安全操作规程的学习和培训,提高安全管理及操作水平。

4、测量/计量设备,施工机械的使用人员必须经专门培训,考试合格并持有操作证,方准上岗独立操作。

5、测量/计量设备,施工机械、设备必须严格按照有关安全工作规程的要求,做好定期检查试验。

使用人员在使用前应严格检查,做好不适用不合格或以小代大。

6、开工前,项目部组织测量/计量设备,施工机械、供应、技术、安全等部门的人员所使用的机械、设备进行一次全面地检查试验,对存在的问题的设备及时修理,对存在的不能消除缺陷的坚决不得用于本工程。

7、所有机械、设备严禁“带病”使用,杜绝使用“报废品”,不许超负荷使用。

8、测量/计量、机械、设备必须是专业生产厂家的合格产品,并具有出厂证明和试验报告。

9、测量/计量设备,施工机械操作人员应参加施工(生产)安全技术措施的制定工作,做好机械使用的平面设置、操作要求。

如有变更,应及时向有关人员反映,提出方案由工地负责人和技术、安全人员进行新方案安全技术措施审定,并重新交底。

10、机械、机具应实行随机挂牌(管理人、安全操作规程)。

11、班组使用的机具和设备,应按规定周期检查、保养、并有专人建账建卡,挂牌运行。

12、设备的库存摆放应整洁有序。

13、中小型、设备操作使用人员必须严格按安全技术操作规程执行。

14、电力建设起重机械、设备的安全监督、事故调查处理按(电力建设施工机械管理文件汇编)内有关规定执行。

本制度主要依据《电力建设安全工作规程》及《电力建设施工机械管理文件汇编》。

第15篇 施工机械设备工器具安全管理制度

1、在机械设备、工器具寿命的全过程中,通过采取多种形式的技术措施、组织措施,消除一切使机械设备、工器具遭到损坏,使人身健康和安全受到威胁,使环境遭到污染的因素,以保障工程施工安全和从业人员的安全与健康。特制定我项目部机械设备、工器具安全管理制度。

2、本制度适用于项目部机械设备、起重机械(工器具)的安全管理(包括外租机械设备及工器具的安全管理)。

3、职责:

3.1 机械管理员归口管理

3.2 安全员负责施工机械设备、工器具安全监督管理工作。

3.3 各施工队负责实施。

4、 工作内容:

4.1机械管理员、工具员也是机械工器具安全监督检查人员,应具有纠正违章,停止机械不安全作业,责令整改和处罚的权力。

4.2项目部必须有机械设备、工器具安全目标,施工安全体系中必须建立机械设备、工器具安全保证体系,明确各级机械设备、工器具安全职责。

4.3凡采购的机械设备、工器具必须是专业生产厂生产的合格产品,并具有相应的产品质量证明资料、文件。

4.4工程开工前,由机械管理员、工具员编制机械设备、工器具人员培训计划,对机械设备、工器具人员进行机械安全培训教育。

4.5工程开工前,由技术科在施工措施或作业指导书中明确机械设备、工器具安全注意事项,在安全技术交底过程中应同时对机械设备、工器具安全进行交底,安全作业工作票中也应体现机械设备、工器具安全。

4.6机械设备、工器具投入使用前及使用过程中必须按公司《机械设备管理制度》及《工器具管理办法》的要求进行严格检查,并填写相应检查记录,只有检查合格者方可投入使用,不合格者应退场更换,以确保机械设备、工器具在施工使用全过程中处于完好状态、安全保护装置、附件齐全有效。

4.7对起重机械设备、工器具,还必须按公司《机械设备、工器具安全用具检查和试验的有关规定》进行送检,只有具有有效的合格证和准用证的机械设备、工器具方可投入使用,对起重机应验证合格后方可投入使用。

4.8所有投入使用的机械设备、工器具设备必须具备相应的安全技术操作规程。

4.9坚持“养修并重、预防为主”的原则,施工队必须严格按要求对机械设备、工器具进行定期保养、及时送修,确保机械设备、工器具处于良好的安全技术状态。

4.9.1 机械管理员、工具员根据机械设备、工器具使用情况,按保养间隔编制季度机械设备、工器具保养计划,并落实完成。

4.9.2机械设备、工器具保养分为:例行保养、一级保养、二级保养、三级保养、转移前保养、停放保养。各级保养内容按公司《机械设备管理制度》及《工器具管理办法》中的要求进行。

4.9.3除上述保养内容外,所有机械设备、工器具在投入使用前和工程完工,机械设备、工器具入库前还应集中进行一次保养、检查、维修,对不能使用且无法修复的机械设备、工器具必须进行报废处理,消除安全隐患。

4.9.4机械管理员、工具员应根据机械设备、工器具设备实际情况编制年度大、项修计划并落实执行。

4.9.5对机械设备、工器具在使用过程中的突发故障,机械设备、工器具使用单位应及时组织有关人员进行修理,严禁带病运行。

4.10中型以上的机械设备、工器具设备应执行“定人”、“定机”、“定岗位”的三定制度,小型机械设备、工器具设备实行班、组长负责制。

4.11坚持机械设备、工器具操作人员持证上岗制度和操作证审验制度。

4.11.1 机械设备、工器具设备操作人员应选择工作责任心强、身体健康、并具有初中以上文化程度的人员担任。

4.11.2 机械设备、工器具操作必须是参加过培训、学习、考试且考试成绩合格并在人力资源部备案的人员方可取证上岗。

4.11.3 机械设备、工器具操作证每两年审验一次,国家相关部门的证件按相关部门规定审验,凡审验不合格或逾期未审验者不得继续操作机械设备、工器具设备。

4.11.4 机械设备、工器具操作人员在操作机械设备、工器具设备时必须严格按安全操作技术规程的规定操作机械设备、工器具设备,服从现场人员指挥。但对于不符合安全操作规程的指挥,操作人员有权拒绝执行。

4.11.5 项目部应根据施工要求编制项目部施工机械人员登记表,并收集机械队伍资质和人员资格证件等有关资料。

4.12 机械设备、工器具设备在使用中应做到“不超负荷使用、不带病使用、不盲目使用、不违章使用”。

4.13 机械设备、工器具设备在必须超负荷作业,应经过精确计算和编制应急安全措施,但动载不得超过10%的额定负荷,静载不得超过25%,双机抬吊的机械不应超过该机80%额定负荷,还必须编制详细的作业指导书和安全保证措施,总工程师批准,进行专项安全交底(交底人和被交底人全员签字)后,方可实施,作业时,项目部主要负责人和安监,机械管理人员必须到施工现场指挥和监控实施。

4.14机械设备、工器具安全监督、检查

4.14.1 机械管理员、工具员应按公司《机械设备管理制度》及《工器具管理办法》中的要求开展日检点、经常检查及一般检查等各项检查工作,对发现有违反岗位纪律、机械运转异常或保养不良、事故隐患、记录不全等情况,应立即采取措施予以纠正或排除,并做好记录。

4.14.2 机械管理员、工具员在每次经常检查及一般检查完成后,应开展一次机械设备、工器具安全例会,及时总结经验,并就检查情况进行通报。

4.15 现场暂时不用的施工机械设备、工器具设备(包括封存、报停等)必须进行检查、鉴定,按公司《机械设备管理制度》、《工器具管理办法》及《操作规程》中的要求进行保管,防止损坏及丢失。

4.16 施工现场机械设备、工器具设备应按公司《机械设备管理制度》及《工器具管理办法》中的要求进行标识,对主要机械设备、工器具设备应在机械设备、工器具明显部位挂牌,标明责任人姓名、简要岗位责任制及安全操作规程。

4.17 凡由施工机械原因引起的机械损失、人员伤亡或其它灾害造成的机械损失,均定为机械设备事故,要按“三不放过”的原则进行事故分析,并按公司《机械设备事故管理制度》的规定处理。

4.18 保持机械,工具和工作场所的整齐清洁,从事危险作业的区域应有明显标志和安全措施。