砂轮机管理制度3篇

1. 设备管理

2. 操作规程

3. 安全规定

4. 维护保养

5. 故障处理

6. 培训与教育

7. 考核与监督

包括哪些方面

1. 设备管理：涵盖砂轮机的购置、登记、分配、使用记录及报废流程。

2. 操作规程：明确开机、运行、停机、更换砂轮等步骤，以及特殊工艺操作要求。

3. 安全规定：强调个人防护设备的使用，紧急情况下的应对措施，以及砂轮破裂等风险防范。

4. 维护保养：规定定期检查、清洁、润滑和调整的周期及方法。

5. 故障处理：设定故障报告程序，指导员工如何初步判断和处置常见问题。

6. 培训与教育：设立新员工培训，定期安全教育和技能提升课程。

7. 考核与监督：设立检查机制，对执行情况进行评估，确保制度的有效实施。

重要性

砂轮机管理制度的重要性不言而喻，它直接关系到生产效率、产品质量以及员工的安全。通过规范的操作，可以降低设备损坏率，减少生产中断，提高工作效率。严格的制度能有效预防安全事故，保护员工的生命安全。此外，良好的维护保养可延长设备寿命，降低维修成本。因此，建立健全的砂轮机管理制度对于企业的可持续发展至关重要。

方案

1. 设备管理： - 新购砂轮机应经过质量检验，登记后方可投入使用。 - 每台砂轮机应有专门负责人，负责日常管理和记录。

2. 操作规程： - 制定详细的操作手册，员工需经过培训并考核合格后才能独立操作。 - 禁止超负荷使用，严格按照砂轮机的额定参数进行作业。

3. 安全规定： - 操作人员必须佩戴防护眼镜、口罩和手套等个人防护装备。 - 设立应急疏散路线，定期进行安全演练。

4. 维护保养： - 每周进行一次全面检查，每月进行一次深度保养。 - 发现异常情况应及时上报，并由专业人员进行处理。

5. 故障处理： - 员工发现设备异常应立即停机，按照故障报告流程上报。 - 对于简单故障，提供自我诊断和修复指南；复杂故障由维修团队处理。

6. 培训与教育： - 新员工入职前进行砂轮机操作培训，合格后上岗。 - 每季度组织一次安全知识和操作技能复训。

7. 考核与监督： - 定期进行设备检查，评估操作规范性和设备状态。 - 对违规操作和忽视保养的行为进行纠正，严重者给予相应处罚。

通过上述方案的实施，我们的砂轮机管理制度将更加完善，为生产活动提供稳定可靠的保障，同时也为员工营造一个安全、高效的工作环境。

砂轮机管理制度范文

第1篇 台钻、固定式砂轮机使用管理制度

1目的：

为了进一步规范台钻、固定式砂轮机使用的使用和管理，特制定本制度。

2适用范围：

本制度适用于风电场修磨刀刃具，对零件进行钻孔、磨光，去毛刺及清理待工作用的各单位。

3引用标准：

《电业安全工作规程》

4内容

4.1职责：

4.1.1风电场专业库房管理员台钻、固定式砂轮机的管理，安全员负责建立台钻、固定式砂轮机的管理台帐和档案记录。

4.1.2风电场专业库房管理员负责对台钻、固定式砂轮机进行统一标识，定期进行外观检查（时间间隔不超过30天）和发放前的检查，并确认是否完好。

4.1.3借用人应在台钻、固定式砂轮机出库前进行外观检查，并确认该工器具完好可用。

4.1.4风电场安全员负责对台钻、固定式砂轮机的定期检验工作。

4.1.5风电场运维人员负责电焊机的维修工作，如不能维修交由安全员统一联系外部维修单位进行维修或更换。

4.1.6风电场安全员负责监督台钻、固定式砂轮机检测、检验工作，专业库房管理员负责电焊机的保管、检查和维修等工作。

4.2操作前准备：

4.2.1台钻、固定式砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。

4.2.2检查电源线是否破皮。

4.2.3更换新砂轮或钻头时，应切断总电源，同时安装前应检查钻头、砂轮片是否有裂纹，完好，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。

4.2.4砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。

4.2.5安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。

4.2.6电钻、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在电钻、砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。

4.2.7凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

4.2.8使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。

4.3操作：

4.3.1接上与电钻、砂轮机相匹配之电源，打开开关至“on”位置。

4.3.2 等1～2分钟，使电钻、砂轮机完全运转恒速后方可进行工作（注：砂轮机的旋转方向必须与指示方向相同。）

4.3.3 操作时，不准将工作物与电钻、砂轮猛撞，必须逐渐施加压力，使电钻、砂轮不应受太大冲击力，避免电钻断、砂轮爆炸。

4.3.4电钻、砂轮机在使用时，其声音应始终正常，如发生尖叫声、嗡声或其它杂声时，应立即停止使用，关掉开关，切断电源，并通知专业人员修理好后，方可继续使用。

4.3.5开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。

4.3.6在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。

4.3.7磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。

4.3.8磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。

4.3.9砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

4.3.10不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。

4.3.11不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。

4.3.12使用完毕后，将电钻、砂轮机开关置于“off”位置，然后拨掉电源插头。

4.3.13将电钻、砂轮机上的灰尘擦试干净，保持整洁。

4.4操作注意事项：

4.4.1 操作时，手切忌碰到电钻、砂轮片上，以免磨伤手。

4.4.2 戴好防护眼镜。

4.4.3电钻、砂轮要选用与电机主轴转数相符的电钻、砂轮。

4.4.4 要安上防护罩且保持砂轮侧面与防护罩内壁间要保持20～30mm以上间隙。

4.4.5 砂轮正面不准站人，操作者要站在砂轮的侧面。

4.4.6 用金钢石修正砂轮时，要用固定架将金钢石衔住，不准用手拿着修。

4.4.7 砂轮机运转过程中发生异常应立即停机或切断电源。

4.5维护与保养：

4.5.1 保持机台清洁干净。

4.5.2 机台电源线完好，电钻、砂轮机运转正常。

4.5.3 经常保持排尘孔通畅。

第2篇 砂轮机安全管理制度

一、实训室是实训教学场所,除当堂指导教师和学生外,任何人未经指导老师允许,不得入内。

二、指导教师要牢固树立安全第一的观念,熟悉并掌握人员、设备安全常识,做好学生的安全教育工作,防止安全事故的发生。

三、对实训学生必须进行实训安全教育。实训指导教师应以身作则,严格遵守各项规章制度。

四、实训中心要做好设备的日常维护、保养和管理,保持设备的良好技术状态。

五、实训学生要做到文明实习,实训室内严禁大声喧哗﹑打闹、抽烟。

六、进入实训室必须穿工作服,上衣必须合上衣扣。长头发应戴工作帽,将长发塞入帽子里。禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。

七、在砂轮机上操作时,禁止戴手套。

八、砂轮机起动时,先空转到工作转速,并检查砂轮是否平衡,假若不平衡,禁止使用。

九、在同一砂轮机上禁止两人同时作业,严禁使用砂轮的侧面磨削工作。

十、实训工作时操作者应站在砂轮机侧面,处于旋转平面以外,工作物应拿稳,不得在砂轮上跳动。

十一、禁止在砂轮机上磨削重、大、或长(500毫米以上)的工件。

十二、工件打磨完成后,不应立即用身体接触工件打磨处。

十三、新装砂轮启动时,应先试转,确定砂轮与主轴等转动平稳、无振动或其他不良现象。

十四、禁止砂轮机在无人使用、无人管理的情况下空转。

十五、禁止拆装设备,以免损坏或发生安全事故。

十六、实训教学中,学生不听从指导而损坏教学设备、量具时,均应等价赔偿,屡教不改的上报学校处理。

十七、实训设备、量具,未经允许不得随意拿出室外。

十八、凡进入实训室中心的学生,必须服从指导老师安排,否则取消实训资格,并按旷课处理。

十九、实训操作结束后,切断电源,清扫场地,做好室内清洁。

二十、离开实训室时,需做到:关门、关窗、关水、关灯、断电,做好安全防范。

第3篇 台钻固定式砂轮机使用管理制度

1目的:

为了进一步规范台钻、固定式砂轮机使用的使用和管理,特制定本制度。

2适用范围:

本制度适用于风电场修磨刀刃具,对零件进行钻孔、磨光,去毛刺及清理待工作用的各单位。

3引用标准:

《电业安全工作规程》

4内容

4.1职责:

4.1.1风电场专业库房管理员台钻、固定式砂轮机的管理,安全员负责建立台钻、固定式砂轮机的管理台帐和档案记录。

4.1.2风电场专业库房管理员负责对台钻、固定式砂轮机进行统一标识,定期进行外观检查(时间间隔不超过30天)和发放前的检查,并确认是否完好。

4.1.3借用人应在台钻、固定式砂轮机出库前进行外观检查,并确认该工器具完好可用。

4.1.4风电场安全员负责对台钻、固定式砂轮机的定期检验工作。

4.1.5风电场运维人员负责电焊机的维修工作,如不能维修交由安全员统一联系外部维修单位进行维修或更换。

4.1.6风电场安全员负责监督台钻、固定式砂轮机检测、检验工作,专业库房管理员负责电焊机的保管、检查和维修等工作。

4.2操作前准备:

4.2.1台钻、固定式砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。

4.2.2检查电源线是否破皮。

4.2.3更换新砂轮或钻头时,应切断总电源,同时安装前应检查钻头、砂轮片是否有裂纹,完好,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。

4.2.4砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm,否则不得使用。

4.2.5安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。

4.2.6电钻、砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平�,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在电钻、砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。

4.2.7凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

4.2.8使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。

4.3操作:

4.3.1接上与电钻、砂轮机相匹配之电源,打开开关至“on”位置。

4.3.2 等1~2分钟,使电钻、砂轮机完全运转恒速后方可进行工作(注:砂轮机的旋转方向必须与指示方向相同。)

4.3.3 操作时,不准将工作物与电钻、砂轮猛撞,必须逐渐施加压力,使电钻、砂轮不应受太大冲击力,避免电钻断、砂轮爆炸。

4.3.4电钻、砂轮机在使用时,其声音应始终正常,如发生尖叫声、嗡声或其它杂声时,应立即停止使用,关掉开关,切断电源,并通知专业人员修理好后,方可继续使用。

4.3.5开动砂轮时必须40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。

4.3.6在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。

4.3.7磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。

4.3.8磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面,同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱伤手。

4.3.9砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。

4.3.10不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人。

4.3.11不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。

4.3.12使用完毕后,将电钻、砂轮机开关置于“off”位置,然后拨掉电源插头。

4.3.13将电钻、砂轮机上的灰尘擦试干净,保持整洁。

4.4操作注意事项:

4.4.1 操作时,手切忌碰到电钻、砂轮片上,以免磨伤手。

4.4.2 戴好防护眼镜。

4.4.3电钻、砂轮要选用与电机主轴转数相符的电钻、砂轮。

4.4.4 要安上防护罩且保持砂轮侧面与防护罩内壁间要保持20~30mm以上间隙。

4.4.5 砂轮正面不准站人,操作者要站在砂轮的侧面。

4.4.6 用金钢石修正砂轮时,要用固定架将金钢石衔住,不准用手拿着修。

4.4.7 砂轮机运转过程中发生异常应立即停机或切断电源。

4.5维护与保养:

4.5.1 保持机台清洁干净。

4.5.2 机台电源线完好,电钻、砂轮机运转正常。

4.5.3 经常保持排尘孔通畅。