砂轮机管理制度旨在确保企业生产环境的安全,提高设备运行效率,降低设备故障率,保障员工的生命安全,以及维护企业的正常生产秩序。本制度主要包括设备操作、保养维护、安全规程、责任分工、异常处理和培训教育等关键环节。
1. 设备操作规程:规定砂轮机的正确启动、使用和关闭步骤,防止误操作导致的事故。
2. 保养维护标准:明确日常检查、定期保养和故障维修的具体要求,确保设备良好运行。
3. 安全规程:设定操作砂轮机时的安全距离、个人防护装备的使用、紧急停机程序等。
4. 责任分工:明确各部门及员工在砂轮机管理中的职责,强化责任意识。
5. 异常处理流程:制定应对设备故障、安全事故的快速响应措施。
6. 培训教育:规定新员工入职培训及在职员工定期复训的内容和方式,提升员工操作技能和安全意识。
砂轮机作为重要的生产设备,其安全稳定运行直接关系到生产效率和员工安全。一套完善的管理制度能够:
1. 防止因操作不当引发的设备损坏和人身伤害,降低企业风险。
2. 提高设备利用率,减少因故障造成的生产中断,保障生产进度。
3. 增强员工安全意识,形成良好的安全生产文化。
4. 符合国家相关法律法规要求,避免潜在的法律风险。
1. 制定详细的操作手册:编写并发放砂轮机操作手册,确保每位操作员都能熟练掌握设备操作流程。
2. 实施定期培训:每季度进行一次砂轮机操作和安全规程的培训,强化员工技能和安全意识。
3. 设立设备点检制度:每天开机前由操作员进行设备点检,发现问题及时上报并修复。
4. 建立维护保养记录:详细记录每次保养和维修的情况,以便追踪设备状态。
5. 定期评估与修订:每年对砂轮机管理制度进行评估,根据实际情况进行必要的修订和完善。
6. 强化监督与考核:通过定期检查和不定期抽查,确保制度执行到位,对违规行为进行纠正和处罚。
通过上述方案的实施,我们期望能建立起一个高效、安全的砂轮机管理体系,为企业生产和员工安全提供有力保障。
第1篇 砂轮机安全管理制度
一、实训室是实训教学场所,除当堂指导教师和学生外,任何人未经指导老师允许,不得入内。
二、指导教师要牢固树立安全第一的观念,熟悉并掌握人员、设备安全常识,做好学生的安全教育工作,防止安全事故的发生。
三、对实训学生必须进行实训安全教育。实训指导教师应以身作则,严格遵守各项规章制度。
四、实训中心要做好设备的日常维护、保养和管理,保持设备的良好技术状态。
五、实训学生要做到文明实习,实训室内严禁大声喧哗﹑打闹、抽烟。
六、进入实训室必须穿工作服,上衣必须合上衣扣。长头发应戴工作帽,将长发塞入帽子里。禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。
七、在砂轮机上操作时,禁止戴手套。
八、砂轮机起动时,先空转到工作转速,并检查砂轮是否平衡,假若不平衡,禁止使用。
九、在同一砂轮机上禁止两人同时作业,严禁使用砂轮的侧面磨削工作。
十、实训工作时操作者应站在砂轮机侧面,处于旋转平面以外,工作物应拿稳,不得在砂轮上跳动。
十一、禁止在砂轮机上磨削重、大、或长(500毫米以上)的工件。
十二、工件打磨完成后,不应立即用身体接触工件打磨处。
十三、新装砂轮启动时,应先试转,确定砂轮与主轴等转动平稳、无振动或其他不良现象。
十四、禁止砂轮机在无人使用、无人管理的情况下空转。
十五、禁止拆装设备,以免损坏或发生安全事故。
十六、实训教学中,学生不听从指导而损坏教学设备、量具时,均应等价赔偿,屡教不改的上报学校处理。
十七、实训设备、量具,未经允许不得随意拿出室外。
十八、凡进入实训室中心的学生,必须服从指导老师安排,否则取消实训资格,并按旷课处理。
十九、实训操作结束后,切断电源,清扫场地,做好室内清洁。
二十、离开实训室时,需做到:关门、关窗、关水、关灯、断电,做好安全防范。
第2篇 砂轮机安全操作管理规定
第一章 总 则
第一条 本标准规定了电动砂轮机工具(以下简称工具)的设计、制造、管理、使用、检查与维修的一般安全要求。
第二条 本标准适用于生产和施工过程中使用的电动砂轮机。
第三条 本标准不适用于气动机械设备。
第四条 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。《gb/t 22682-2008直向砂轮机国家标准》
第二章 设计、制造安全技术要求
第五条 工具及其附件、配件的设计应符合《gb3883.3-2007手持式电动工具的安全 第二部分:砂轮机、抛光机和盘式砂光机的专用要求》,和《gb755-2008旋转电机 定额和性能》的规定。
第六条 工具出厂应附有使用说明书,其内容至少应包括:附件、配件的规格及要求;维护、保养说明;安全使用注意事项;工具的噪声与振动数据。
第七条制造工具所选用的材料不得对人体的健康产生有害影响。
第八条工具应具有可靠、耐用的结构,以保证在不同安装条件下能正常工作。
第九条 砂轮机的安装
(一)砂轮机的开口方向应尽可能朝向墙,不能正对着人行通道或附近有设备及操作的人员;
(二)如果砂轮机已安装在设备附近或通道旁,在距砂轮机开口处1-1.5m处应设置高1.8m金属网加以屏蔽隔离;
(三)砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所内;砂轮机安装场所应保持地面干燥;砂轮机使用现场应保证足够的照度;
第十条 砂轮机防护罩
(一)砂轮机防护罩要有足够的强度(一般钢板厚度为1.5-3mm)和有效的遮盖面.
(二) 悬挂式或切割砂轮机最大开口角度小于等于180度;台式和落地式砂轮机,最大开口角度小于等于125度,在砂轮主轴中心线水平面以上开口角度小于等于65度;
(三)防护罩安装要牢固,防止因砂轮高速旋转松动、脱落;防护罩与砂轮之间的间隙要匹配.新砂轮与罩壳板正面间隙应为20-30mm,罩壳板的侧面与砂轮间隙为10-15mm.
第十一条 砂轮机挡屑板
(一) 挡屑板应有足够的强度且可调;挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上,调节螺栓齐全、紧固。
(二) 挡屑板应能够随砂轮的磨损,而调节与砂轮圆周表面的间隙,两者之间的间隙小于等于6mm;
(三) 砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以下的开口角度小于等于30度时可不设置挡屑板。
第三章设备安全技术要求
第十二条砂轮片要求
(一) 砂轮必须完好无裂纹、无损伤。安装前应目测检查,发现裂损,严禁使用;
(二) 禁止用受潮、受冻的砂轮;
(三) 选用橡胶结合剂的砂轮不允许接触油类,树脂结合剂的砂轮不允许接触碱类物质,否则会降低砂轮的强度;
(四) 不准使用存放超过安全期的砂轮。安全期以制造厂说明书为准。
第十三条 托架安装牢固可靠;托架要有足够的面积和强度;托架靠近砂轮一侧的边棱应无凹陷、缺角;
第十四条架位置应能随砂轮磨损及时调整间隙,间隙应小于等于3mm;托架台面的高度比砂轮主轴中心线应等高或略高于砂轮中心水平面10mm;砂轮直径小于等于150mm时可不装设托架;
第十五条法兰盘与软垫:
(一) 切割砂轮机的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/4,其它砂轮机的法兰盘直径应大于砂轮直径的1/3,以增加法兰盘与砂轮的接触面;砂轮左右的法兰盘直径和压紧宽度的尺寸必须相等;
(二) 法兰盘应有足够的刚性,压紧面上紧固后必须保持平整和均匀接触;法兰盘应无磨损、变曲、不平、裂纹、不准使用铸铁法兰盘;
(三) 砂轮与法兰盘之间必须衬有柔性材料软垫(如石棉、橡胶板、纸板、毛毡、皮革等),其厚度为1-2mm,直径应比法兰盘外径大2-3mm,以消除砂轮表面的不平度,增加法兰盘与砂轮的接触面;
第十六条砂轮机运行
(一) 砂轮机运行必须平稳可靠,砂轮磨损量不超标,且在有效期内使用;
(二) 砂轮机架子应具有一定的刚度和稳定性(装在紧固的地基上以防振动);砂轮机运行时,应无明显的径向跳动;
(三) 砂轮磨损到一定程度后必须更换;
第四章砂轮机安全技术操作规程
第十七条使用者必须遵守《金属切削加工安全技术操作通则》
第十八条使用者必须熟知砂轮机构造、性能及维护保养知识。
第十九条 根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 新领的砂轮要有出厂合格证,或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。
第二十条 砂轮机必须安装牢固可靠,紧固螺丝不准松动或损坏。
第二十一条 砂轮法兰盘必须大小一致,其直径不准小于砂轮直径的1/3,砂轮与甲板之间必须有柔性垫片。
第二十二条 拧紧螺帽时,要用专用的板手,不能拧得太紧,严禁用硬的东西锤敲,防止砂轮受击碎裂。
第二十三条 砂轮装好后,必须装防护罩。
第二十四条 新装砂轮启动时,不要过急,先点动检查,经过5分钟到10分钟试转后,才能使用。实习人员不得更换砂轮。
第二十五条 砂轮开动后,空转2-3分钟,方可使用。
第二十六条 砂轮抖动,没有防护罩,托刀架磨损,装卡不牢固时不准使用。砂轮与托刀架距离必须小于3mm。
第二十七条 磨工件或刀具时不准用力过大或撞击砂轮。过大过小手控困难的工件及有色金属、非有色金属等,禁止在砂轮机上磨削。
第二十八条 在同一砂轮上禁止两人同时作业,也不得在砂轮侧面磨工件。
第二十九条 磨削时,工作者不准站在砂轮正面,必须戴防护镜及防尘口罩,磨削时间较长的工件,应及时进行冷却,防止烫手,禁止用棉纱等裹住工件进行磨削。
第三十条 经常修整砂轮表面的平衡度,保持良好的状态。
第三十一条 砂轮磨削损耗到规定尺寸时要立即更换,否则禁止使用。
第三十二条 在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象,如发现应立即停车报告部门领导和安全员。。
第三十三条 砂轮机必须配备良好的吸尘设备,安装位置便于操作,并必须有良好的照明装置,禁止在阴暗狭小的操作环境下工作。
第三十四条 公用砂轮机必须设置专人管理,所有砂轮不准潮湿。砂轮在使用前应进行检查,合格后方可使用。
第三十五条 使用后必须切断电源,清理废削,保持工场清洁卫生。。
第五章附则
第三十六条 本规定由检修部制定,安全监察部审核通过,本规定自下发之日起实施。
第3篇 台钻固定式砂轮机使用管理制度
1目的:
为了进一步规范台钻、固定式砂轮机使用的使用和管理,特制定本制度。
2适用范围:
本制度适用于风电场修磨刀刃具,对零件进行钻孔、磨光,去毛刺及清理待工作用的各单位。
3引用标准:
《电业安全工作规程》
4内容
4.1职责:
4.1.1风电场专业库房管理员台钻、固定式砂轮机的管理,安全员负责建立台钻、固定式砂轮机的管理台帐和档案记录。
4.1.2风电场专业库房管理员负责对台钻、固定式砂轮机进行统一标识,定期进行外观检查(时间间隔不超过30天)和发放前的检查,并确认是否完好。
4.1.3借用人应在台钻、固定式砂轮机出库前进行外观检查,并确认该工器具完好可用。
4.1.4风电场安全员负责对台钻、固定式砂轮机的定期检验工作。
4.1.5风电场运维人员负责电焊机的维修工作,如不能维修交由安全员统一联系外部维修单位进行维修或更换。
4.1.6风电场安全员负责监督台钻、固定式砂轮机检测、检验工作,专业库房管理员负责电焊机的保管、检查和维修等工作。
4.2操作前准备:
4.2.1台钻、固定式砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。
4.2.2检查电源线是否破皮。
4.2.3更换新砂轮或钻头时,应切断总电源,同时安装前应检查钻头、砂轮片是否有裂纹,完好,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。
4.2.4砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm,否则不得使用。
4.2.5安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。
4.2.6电钻、砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平�,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在电钻、砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。
4.2.7凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
4.2.8使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。
4.3操作:
4.3.1接上与电钻、砂轮机相匹配之电源,打开开关至“on”位置。
4.3.2 等1~2分钟,使电钻、砂轮机完全运转恒速后方可进行工作(注:砂轮机的旋转方向必须与指示方向相同。)
4.3.3 操作时,不准将工作物与电钻、砂轮猛撞,必须逐渐施加压力,使电钻、砂轮不应受太大冲击力,避免电钻断、砂轮爆炸。
4.3.4电钻、砂轮机在使用时,其声音应始终正常,如发生尖叫声、嗡声或其它杂声时,应立即停止使用,关掉开关,切断电源,并通知专业人员修理好后,方可继续使用。
4.3.5开动砂轮时必须40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。
4.3.6在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
4.3.7磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
4.3.8磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面,同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱伤手。
4.3.9砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。
4.3.10不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人。
4.3.11不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
4.3.12使用完毕后,将电钻、砂轮机开关置于“off”位置,然后拨掉电源插头。
4.3.13将电钻、砂轮机上的灰尘擦试干净,保持整洁。
4.4操作注意事项:
4.4.1 操作时,手切忌碰到电钻、砂轮片上,以免磨伤手。
4.4.2 戴好防护眼镜。
4.4.3电钻、砂轮要选用与电机主轴转数相符的电钻、砂轮。
4.4.4 要安上防护罩且保持砂轮侧面与防护罩内壁间要保持20~30mm以上间隙。
4.4.5 砂轮正面不准站人,操作者要站在砂轮的侧面。
4.4.6 用金钢石修正砂轮时,要用固定架将金钢石衔住,不准用手拿着修。
4.4.7 砂轮机运转过程中发生异常应立即停机或切断电源。
4.5维护与保养:
4.5.1 保持机台清洁干净。
4.5.2 机台电源线完好,电钻、砂轮机运转正常。
4.5.3 经常保持排尘孔通畅。
第4篇 砂轮机安全使用管理规定
1砂轮机的旋转方向不得正对其他机器、设备。
2安装砂轮时,砂轮与两侧板之间应加柔软垫片,严禁猛击螺帽。
3砂轮片有缺损或裂纹者严禁使用,其工作转速应与砂轮机的转速相符。
4砂轮机必须装设托架。托架与砂轮片的间隙应经常调整,最大不得超过3mm;托架的高度应调整到使工件的打磨处与砂轮片中心处在同一平面上。
5砂轮机安全罩的防护玻璃应完整;使用砂轮机时应站在侧面并戴防护眼镜。
6不得两人同时使用一个砂轮片;不得在砂轮片的侧面打磨工件;不得用砂轮机打磨软金属、非金属以及大工件。
7砂轮片的有效半径磨损到原半径的1/3时必须更换。
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