沥青管理制度11篇

沥青管理制度是一项旨在确保沥青生产、存储、运输和使用的规范化、安全化和效率化的管理规定。它涵盖了从原材料采购到产品出厂的全过程，旨在提高沥青产品的质量和安全性，减少浪费，优化运营成本，并确保符合环保法规。

包括哪些方面

1. 原材料管理：对采购的沥青原料进行质量检验，确保其符合生产标准。

2. 生产过程管理：制定严格的生产流程，监控设备运行，保证生产安全和产品质量。

3. 质量控制：设立质量检测环节，定期进行产品检验，确保沥青性能稳定。

4. 存储管理：设定存储条件，防止沥青老化、变质，确保库存品质。

5. 运输管理：规范运输程序，减少泄漏和污染风险，保障运输安全。

6. 应急处理：建立应急预案，应对可能出现的事故，如火灾、泄漏等。

7. 环保与安全：遵守环保法规，实施废弃物处理措施，确保安全生产。

8. 员工培训：对员工进行沥青知识和操作技能的培训，提升工作效率和安全意识。

重要性

1. 提高效率：通过规范流程，减少生产中的无效劳动和浪费，提高生产效率。

2. 保障质量：严格的质量控制确保了沥青产品的性能，满足客户需求。

3. 安全生产：预防和应对潜在危险，保护员工生命安全和企业财产。

4. 环境合规：遵守环保法规，降低对环境的影响，维护企业形象。

5. 经济效益：有效管理可以降低运营成本，提高企业盈利能力。

方案

1. 制定详细的沥青管理制度文件，明确各部门职责，确保责任落实。

2. 引入先进的质量管理系统，实现生产过程的自动化监控和数据记录。

3. 定期组织员工进行安全培训和应急演练，提高安全防范能力。

4. 建立供应商评估机制，确保原材料来源的可靠性和质量稳定性。

5. 加强与第三方检测机构的合作，定期对产品进行第三方检验，确保公正性。

6. 完善存储设施，采用防漏设计，定期检查维护，防止沥青老化。

7. 设立环保专项小组，负责监督环保法规的执行和废弃物处理。

8. 对管理制度进行定期审查和更新，以适应市场和法规变化。

通过上述方案的实施，沥青管理制度将为企业的持续发展提供有力保障，实现生产、质量、安全和环保的多维度管理。

沥青管理制度范文

第1篇 库车沥青库安全生产管理制度

1、认真贯彻执行“安全为了生产，生产必须安全”的方针。

2、安全生产人人有责，对新上岗人员、更换工种人员、未经三级安全教育考试及不合格者，严禁独立顶岗操作。

3、强化安全意识，凡不符合本岗位安全操作规程的指令意见，有权拒绝。

4、库区属一级消防单位，进入库区不得以任何形式将烟、打火机、手机等可能导致火灾的物品带入厂区，要严格遵守。

5、安全负责人严格监督使用明火作业时的安全监火职责，做到灭火器具和防范措施到位后方可明火作业。

6、对拒不按安全操作规程操作的人员，应予本月严格按考核管理制度处理。

7、发生安全责任事故后，应及时上报，详细写明事故发生的时间、地点、原因及处理结果。

8、对隐瞒事故真相，虚报实情者，应给予严肃处理。

9、牢记“安全第一，预防为主”的方针，把不安全因素消灭在萌芽状态。

10、严格遵守安全操作规程，任何人对违反操作规程的现象，有权提出批评，一旦以生问题，知情人不纠人员仍负有相关责任。

11、安全问题责任重大，全体人员做到人人牢记安全，事事注意安全。

12、违反以上制度的处理，按总站有关规定予以考核。

第2篇 沥青拌和站安全管理制度

一、 人员着装要求

1. 拌和站工作人员要求穿工作服上班,控制室外拌和楼巡逻人员和配合同击破要戴好安全帽,严禁穿拖鞋上班。

二、 沥青拌和楼运转工作期间

1. 在开机器前控制室操作手需要拉喇叭示警,机器周围工作人员听到喇叭后离开危险部位,操作手在确认外面人员安全的情况下才能开动机器。、

2. 机器在运转当中工作人员不能擅自进行设备的维修,在确保安全的前提下方可进行维修,同时要让控制室操作手知道,控制室操作手只有得到外面人员的认可后才能重新开动机器。

三、 拌和楼维修期间

1. 人在高处工作时一定要系好安全带。

2. 当有人在机器械内部工作时需有人在外面照看,同时拌和机电源应切断,不经外面人员认可控制室操作手不能擅自开面。

四、 铲车方面

1. 铲车在场地上料过程中要注意车前车后的人员,上料时一定要注意速度和位置,不能碰撞设备。

五、 其他方面

1. 在柴油罐和放刷车油桶的周围3米内不准抽烟,不准生明火,放油者一定要确保油不能漫出来。

2. 放沥青时一定要先看好罐内沥青数量,把整个阀开好后才能开泵放沥青,同时严禁在沥青罐上抽烟。

第3篇 沥青拌合站进入有限空间作业安全管理制度

1 作业前，应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育，包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识，作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等;

2 切实做好作业空间的工艺处理，所有与作业点相连的管道、阀门必须加盲板断开，并对设备进行吹扫、蒸煮、置换，不得以关闭阀门或水封来代替盲板，盲板应挂牌标示;

3 进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业，电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加警示牌，设专人监护;

4 进入有限空间前30分钟应取样，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及含氧量在安全指标范围内，分析合格后才允许进入设备内作业。有毒有害气体含量不得超过gbz1-2002工业企业设计卫生标准规定的最高容许浓度，氧含量应为18%-22%。如在设备内作业时间长，至少每隔2小时分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员;

5 取样分析要有代表性、全面性，有限空间容积较大时要对上、中、下各部位取样分析;

6 进入有限空间作业，必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规定，《进入有限空间作业许可证》不能代替上述各作业票，所涉及的其他作业要按有关规定执行;

7 有限空间作业出入口内外不得有障碍物，应保证其畅通无阻，以便人员出入和抢救疏散;

8 进入有限空间作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，特殊情况需经生产部批准;

9 进入有限空间作业应有足够的照明，设备内照明电压应不大于36v。在潮湿或狭小容器内作业应小于12v，所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求;

10 作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材;

11作业人员进入有限空间前，应首先拟定和掌握紧急情况时的外出路线、方法，有限空间内人员应安排轮换作业或休息;

12 有限空间作业可采用自然通风，必要时可再采取强制通风的方法(严禁向有限空间内通氧气或富氧空气);

13对随时产生有害气体或进行内反腐作业的场所应采取可靠措施，作业人员要佩戴安全可靠的防护面具，由安全人员亲自监护，并进行定时监测;

14 发生中毒、窒息的紧急情况时，抢救人员必须佩带氧气呼吸器进入作业空间，并至少留一人在外做监护和联络工作;

15在检修作业条件发生变化，并有可能危及作业人员安全时，必须立即撤出;若需要继续作业，必须重新办理进入设备内作业审批手续;

16作业完工后，经检修人、监护人与车间负责人共同检查设备内部，确认设备内无人员和工具、杂物后，方可封闭设备孔。

第4篇 沥青混合料室管理制度

1、试验前应检查仪器设备、配件、水、电是否正常，如有异常应立即采取措施。

2、试验人员应了解各种仪器设备的性能，并做好仪器设备的使用记录。

3、在操作前应熟悉各项试验的操作步骤及注意事项。

4、试验人员在进行沥青混合料加热拌合以及沥青抽提等试验时，应注意通风、排气，减少有害气体对操作人员的损害。

5、注意防火、防毒，不用的三氯乙烯要妥善保管，用过的三氯乙烯废液也要按照有关环保规定处理，不得乱倒，灭火器应放在醒目位置。

6、在操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机，并查明原因。

7、试验完毕，应将仪器擦干净，仪器上不得留有残余沥青，试模、工具等擦干净后放回原处，无用的试验废料当场清理。

8、试验完毕，应断水、断电。

第5篇 进入有限空间作业安全管理制度（沥青拌合站）

1 作业前,应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育,包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识,作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等;

2 切实做好作业空间的工艺处理,所有与作业点相连的管道、阀门必须加盲板断开,并对设备进行吹扫、蒸煮、置换,不得以关闭阀门或水封来代替盲板,盲板应挂牌标示;

3 进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业,电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加警示牌,设专人监护;

4 进入有限空间前30分钟应取样,严格控制可燃气体、有毒气体浓度及含氧量在安全指标范围内,分析合格后才允许进入设备内作业。有毒有害气体含量不得超过gbz1-2002工业企业设计卫生标准规定的最高容许浓度,氧含量应为18%-22%。如在设备内作业时间长,至少每隔2小时分析一次,如发现超标,应立即停止作业,迅速撤出人员;

5 取样分析要有代表性、全面性,有限空间容积较大时要对上、中、下各部位取样分析;

6 进入有限空间作业,必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规定,《进入有限空间作业许可证》不能代替上述各作业票,所涉及的其他作业要按有关规定执行;

7 有限空间作业出入口内外不得有障碍物,应保证其畅通无阻,以便人员出入和抢救疏散;

8 进入有限空间作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员,特殊情况需经生产部批准;

9 进入有限空间作业应有足够的照明,设备内照明电压应不大于36v。在潮湿或狭小容器内作业应小于12v,所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求;

10 作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材;

11作业人员进入有限空间前,应首先拟定和掌握紧急情况时的外出路线、方法,有限空间内人员应安排轮换作业或休息;

12 有限空间作业可采用自然通风,必要时可再采取强制通风的方法(严禁向有限空间内通氧气或富氧空气);

13对随时产生有害气体或进行内反腐作业的场所应采取可靠措施,作业人员要佩戴安全可靠的防护面具,由安全人员亲自监护,并进行定时监测;

14 发生中毒、窒息的紧急情况时,抢救人员必须佩带氧气呼吸器进入作业空间,并至少留一人在外做监护和联络工作;

15在检修作业条件发生变化,并有可能危及作业人员安全时,必须立即撤出;若需要继续作业,必须重新办理进入设备内作业审批手续;

16作业完工后,经检修人、监护人与车间负责人共同检查设备内部,确认设备内无人员和工具、杂物后,方可封闭设备孔。

第6篇 安全生产管理制度：库车沥青库

1、认真贯彻执行“安全为了生产,生产必须安全”的方针。

2、安全生产人人有责,对新上岗人员、更换工种人员、未经三级安全教育考试及不合格者,严禁独立顶岗操作。

3、强化安全意识,凡不符合本岗位安全操作规程的指令意见,有权拒绝。

4、库区属一级消防单位,进入库区不得以任何形式将烟、打火机、手机等可能导致火灾的物品带入厂区,要严格遵守。

5、安全负责人严格监督使用明火作业时的安全监火职责,做到灭火器具和防范措施到位后方可明火作业。

6、对拒不按安全操作规程操作的人员,应予本月严格按考核管理制度处理。

7、发生安全责任事故后,应及时上报,详细写明事故发生的时间、地点、原因及处理结果。

8、对隐瞒事故真相,虚报实情者,应给予严肃处理。

9、牢记“安全第一,预防为主”的方针,把不安全因素消灭在萌芽状态。

10、严格遵守安全操作规程,任何人对违反操作规程的现象,有权提出批评,一旦以生问题,知情人不纠人员仍负有相关责任。

11、安全问题责任重大,全体人员做到人人牢记安全,事事注意安全。

12、违反以上制度的处理,按总站有关规定予以考核。

第7篇 沥青拌合站安全、消防管理制度

1、操作人员必须经安全技术培训，考核合格后方可上岗。作业人员必须佩带安全防护用品，控制室外拌合楼巡逻人员和配合工需要戴好安全帽，严禁穿拖鞋上班。所有员工不得擅自离岗。

2、检修保养设备时，必须断电并挂安全警示牌，必要时设专人监护。严禁在运行中检修、保养等工作。设备内部维修时，必须使用24伏以下的照明，严禁在回转体附近，放料口下操作、穿行和停留。高处作业必须系好安全带。当有人在机器内部工作时需要人在外面照看，同时拌合机电源应切断，不经外面人员认可控制室操作手不能擅自开机。

3、在沥青罐顶作业前，必须先检查罐顶的安全防护装置，并设专人监护。如果发现任何不安全因素均必须立即通知现场负责人，安排有关人员尽快排除。

4、必须检查安全防护设备和周围环境，确认安全后方可开机。在开机器前控制室操作手需要拉喇叭示警，机器周围工作人员听到喇叭声后应离开危险部位，操作手在确认外面人员安全的情况下才能开动机器。

5、生产装车时，一定要看好车辆的位置，确保安全。铲车在场地上料过程中要注意车前车后的人员，往冷料斗上料时一定要注意速度和位置，不能碰撞设备。卸沥青时一定要看好罐内沥青数量，把整个阀开好后，才能开泵卸沥青，同时严禁在沥青罐上抽烟。

6、在柴油罐、重柴罐的周围3米内部不准抽烟，不准生明火，卸油者一定要确保油不能漫出来。

7、沥青混合料拌和机操作要求：

（1）操作时应符合下列要求；

1）应随时与本班组及相关班组人员保持联系，发现问题及时采取措施。

2）开机准备就绪，必须发出开机信号，待发出第二次信号后方可开机。

3）起动设备时坚持先启动大功率电机,再启动小的;关的时候相反

4）不要随意调动鼓风机风门和喷油嘴油门的风油比例,严重者可发生爆炸

5）运料小车是这种设备的事故常发点,要经常检查刹车、行程开关、限位开关工作可靠性准确性

6）作业结束后，必须切断电源，关闭燃油总阀门。

7）自动点火设备两次点火不成功，应立即停机，严禁继续点火。

（2）巡检时应符合下列要求：

1）听到开机信号后必须离开危险部位。

2）采用装载机供料时，清理料仓必须设专人监护。

3）人工点火时应按规定程序操作，严禁身体的正面对着点火口。

4）必须在运行中调整的部位、部件（干燥筒、皮带运输机等），调整作业时必须设专人监护。

5）应随时对设备进行巡视检查，发现问题及时和操作工联系并取得相应的措施。

6）每周必须检查一次皮带运输机的紧急停止装置。

7）干燥筒内有积油时，必须与操作工联系，严禁点火操作。

8）观察燃烧工况时，必须距观察孔50cm外，并不得把身体的正面对着火焰孔。

8、沥青拌和楼的火灾爆炸事故的预防

拌和楼主要由沥青储油罐、导热油炉、输送油管和拌和设备等组成，由于沥青遇明火、高热可燃，在加热过程中极易发生火灾爆炸事故。根据拌和楼日常安全管理实践，必须从以下几个方面进行预防控制：

1）分析和掌握引起沥青火灾爆炸的原因。由于导热油的燃点在300℃左右，所以引起沥青导热油的火灾爆炸的原因可有以下多个方面：

a、阴雨天打雷放电所引起；

b、电器设备漏电所引起；

c、导热油在运行中静电所引起；

d、设备维修时电焊、气割所引起；

e、违章吸烟所引起；

f、操作失误和仪表失灵，导致超温而引起等。

2）采取技术措施消除存在的隐患。由于多种原因可导致沥青拌和楼的火灾爆炸事故，所以要消除火灾爆炸事故就必须首先消除产生事故的隐患：

a、架设避雷装置，将雷电引入地下；

b、将所有的机械设备、用电器进行有效的接地，将可能的漏电和静电引入地下；

c、严格执行动火制度，储油罐和管道内有存油就不得进行电焊和气割作业；

d、设立吸烟室，使吸烟的人员到指定的地点吸烟，工作区域严格禁烟；

e、加强现场的巡查，发现仪器仪表有不良现象要及时查明原因，并缓缓停炉，待油温达到安全温度时（或停炉8小时后）进行仪器仪表的更换；

f、进入现场的车辆采取阻燃措施或与导热油设施保持安全距离；

g、导热油设施、储油罐、输送油管进行阻燃防护；

h、清除导热油炉、输油管道附近的杂物，以防止热量积聚引发火灾；

i、在易产生爆炸的管道位置设置安全阀，在高压和低压联接点和容易发生倒流的管道位置设置止回阀；

j、操作人员经培训后持证上岗；

k、配备灭火器材，杜绝火种进入，非工作人员严禁进入操作现场。

3）落实安全责任制。必须强化对安全工作的组织和领导，层层落实安全责任制，拌和楼的主要负责人对现场的安全生产负总责，各分项管理人员负责各自管辖范围内的责任，操作手负责作业点的责任，这样就从时间上和空间上明确了责任范围。

4）落实安全教育培训。提高员工业务技能：一是确保掌握安全生产的技能，达到持证上岗的目的；二是为了提高安全防范的意识，达到杜绝违章的目的。

5）强化现场管理。坚持日常巡查。不间断的安全检查是预防拌和楼火灾爆炸事故的重要举措之一。项目部负责人和安全员对现场操作人员进行在岗在位和尽责情况进行检查，现场管理人员和操作手对运行设备进行正常巡查。

6）制定应急预案。主要目的是采取预防措施使拌和楼的火灾爆炸事故控制在局部范围内，消除蔓延条件，防止突发性重大或连锁事故发生；能在事故发生后迅速有效的控制和处理事故，尽力减轻火灾爆炸事故对人、财产和环境造成的影响。

第8篇 沥青拌合站安全消防管理制度

1、操作人员必须经安全技术培训,考核合格后方可上岗。作业人员必须佩带安全防护用品,控制室外拌合楼巡逻人员和配合工需要戴好安全帽,严禁穿拖鞋上班。所有员工不得擅自离岗。

2、检修保养设备时,必须断电并挂安全警示牌,必要时设专人监护。严禁在运行中检修、保养等工作。设备内部维修时,必须使用24伏以下的照明,严禁在回转体附近,放料口下操作、穿行和停留。高处作业必须系好安全带。当有人在机器内部工作时需要人在外面照看,同时拌合机电源应切断,不经外面人员认可控制室操作手不能擅自开机。

3、在沥青罐顶作业前,必须先检查罐顶的安全防护装置,并设专人监护。如果发现任何不安全因素均必须立即通知现场负责人,安排有关人员尽快排除。

4、必须检查安全防护设备和周围环境,确认安全后方可开机。在开机器前控制室操作手需要拉喇叭示警,机器周围工作人员听到喇叭声后应离开危险部位,操作手在确认外面人员安全的情况下才能开动机器。

5、生产装车时,一定要看好车辆的位置,确保安全。铲车在场地上料过程中要注意车前车后的人员,往冷料斗上料时一定要注意速度和位置,不能碰撞设备。卸沥青时一定要看好罐内沥青数量,把整个阀开好后,才能开泵卸沥青,同时严禁在沥青罐上抽烟。

6、在柴油罐、重柴罐的周围3米内部不准抽烟,不准生明火,卸油者一定要确保油不能漫出来。

7、沥青混合料拌和机操作要求:

(1)操作时应符合下列要求;

1)应随时与本班组及相关班组人员保持联系,发现问题及时采取措施。

2)开机准备就绪,必须发出开机信号,待发出第二次信号后方可开机。

3)起动设备时坚持先启动大功率电机,再启动小的;关的时候相反

4)不要随意调动鼓风机风门和喷油嘴油门的风油比例,严重者可发生爆炸

5)运料小车是这种设备的事故常发点,要经常检查刹车、行程开关、限位开关工作可靠性准确性

6)作业结束后,必须切断电源,关闭燃油总阀门。

7)自动点火设备两次点火不成功,应立即停机,严禁继续点火。

(2)巡检时应符合下列要求:

1)听到开机信号后必须离开危险部位。

2)采用装载机供料时,清理料仓必须设专人监护。

3)人工点火时应按规定程序操作,严禁身体的正面对着点火口。

4)必须在运行中调整的部位、部件(干燥筒、皮带运输机等),调整作业时必须设专人监护。

5)应随时对设备进行巡视检查,发现问题及时和操作工联系并取得相应的措施。

6)每周必须检查一次皮带运输机的紧急停止装置。

7)干燥筒内有积油时,必须与操作工联系,严禁点火操作。

8)观察燃烧工况时,必须距观察孔50cm外,并不得把身体的正面对着火焰孔。

8、沥青拌和楼的火灾爆炸事故的预防

拌和楼主要由沥青储油罐、导热油炉、输送油管和拌和设备等组成,由于沥青遇明火、高热可燃,在加热过程中极易发生火灾爆炸事故。根据拌和楼日常安全管理实践,必须从以下几个方面进行预防控制:

1)分析和掌握引起沥青火灾爆炸的原因。由于导热油的燃点在300℃左右,所以引起沥青导热油的火灾爆炸的原因可有以下多个方面:

a、阴雨天打雷放电所引起;

b、电器设备漏电所引起;

c、导热油在运行中静电所引起;

d、设备维修时电焊、气割所引起;

e、违章吸烟所引起;

f、操作失误和仪表失灵,导致超温而引起等。

2)采取技术措施消除存在的隐患。由于多种原因可导致沥青拌和楼的火灾爆炸事故,所以要消除火灾爆炸事故就必须首先消除产生事故的隐患:

a、架设避雷装置,将雷电引入地下;

b、将所有的机械设备、用电器进行有效的接地,将可能的漏电和静电引入地下;

c、严格执行动火制度,储油罐和管道内有存油就不得进行电焊和气割作业;

d、设立吸烟室,使吸烟的人员到指定的地点吸烟,工作区域严格禁烟;

e、加强现场的巡查,发现仪器仪表有不良现象要及时查明原因,并缓缓停炉,待油温达到安全温度时(或停炉8小时后)进行仪器仪表的更换;

f、进入现场的车辆采取阻燃措施或与导热油设施保持安全距离;

g、导热油设施、储油罐、输送油管进行阻燃防护;

h、清除导热油炉、输油管道附近的杂物,以防止热量积聚引发火灾;

i、在易产生爆炸的管道位置设置安全阀,在高压和低压联接点和容易发生倒流的管道位置设置止回阀;

j、操作人员经培训后持证上岗;

k、配备灭火器材,杜绝火种进入,非工作人员严禁进入操作现场。

3)落实安全责任制。必须强化对安全工作的组织和领导,层层落实安全责任制,拌和楼的主要负责人对现场的安全生产负总责,各分项管理人员负责各自管辖范围内的责任,操作手负责作业点的责任,这样就从时间上和空间上明确了责任范围。

4)落实安全教育培训。提高员工业务技能:一是确保掌握安全生产的技能,达到持证上岗的目的;二是为了提高安全防范的意识,达到杜绝违章的目的。

5)强化现场管理。坚持日常巡查。不间断的安全检查是预防拌和楼火灾爆炸事故的重要举措之一。项目部负责人和安全员对现场操作人员进行在岗在位和尽责情况进行检查,现场管理人员和操作手对运行设备进行正常巡查。

6)制定应急预案。主要目的是采取预防措施使拌和楼的火灾爆炸事故控制在局部范围内,消除蔓延条件,防止突发性重大或连锁事故发生;能在事故发生后迅速有效的控制和处理事故,尽力减轻火灾爆炸事故对人、财产和环境造成的影响。

第9篇 大规模沥青混凝土面摊铺施工组织管理措施

一、经十路道路及环境建设工程沥青上面层工程概况

济南市经十路道路及环境建设工程上面层沥青混凝土工程,自担山屯立交桥至燕山立交桥全长15.21公里,快车道宽度32.4米,摊铺面积约50万平方米,而且上面层使用的沥青玛蹄脂碎石混合料(sma)为首次大规模应用在城市道路中。面层摊铺采用了四台大型摊铺机配合四台中型摊铺机联机作业一次性全幅摊铺的先进施工方式,避免了纵向接缝。

本次摊铺投入人员300余人次,各类机械设备60多台套。经过周密筹措安排,合理组织施工,按期保质保量地完成了施工任务,取得了丰富的施工经验。

二、做好施工前的准备

1.人员、机具准备

沥青混凝土上面层施工前,公司经理亲自组织召开了由各方面施工人员参加的施工动员会,动员会强调了施工的重大意义,并对人员及劳务队伍进行定位、分工;对工程所使用的机具、设备进行全面检查、安排,确保万无一失;同时根据摊铺速度,结合各种可能发生的不利影响因素,从而对整个施工过程列出时间表,进行通盘考虑、周密计划、详细部署,指导施工,并针对可能出现的意外情况设定应急预案。

根据工程施工的特点与要求,组织了专门的后勤保障队伍,负责保证摊铺现场人员的用餐、饮水及机具设备的加水、加油和维修。

2.道路封闭

工程施工前一周,利用电视、报刊、广播、互联网等新闻媒体向广大市民宣传路面封闭施工的重要意义及详细的封路时间表,同时备足围档、路障、道路通行指示牌、彩旗等封路用品。

施工前,由建设单位组织有关部门协同施工单位,进行分段封闭交通。在施工单位抽调专门人员负责架围挡、设路障、拉彩旗等,安排公司办公室人员专门到现场疏导交通、向过往市民进行耐心的解释与劝阻,同时跟随摊铺过程保护成品路面,直到新铺路面温度降低并达到放行条件后才可放开交通。

3.基层清扫

摊铺前组织人员对基层进行彻底的卫生清理,尤其对已造成污染的地方用高压水枪冲洗,并同时用铁锨、钢丝刷、硬质扫帚进行清扫,直至洁净为止,经监理验收认可后喷洒粘层油。同时还要在摊铺机前面安排人员跟随清扫,吹净随时可能产生的尘土以及运料车轮胎所造成的污染。

三、安排好沥青混合料的生产及运输

1.做好原材料检验与配合比设计

原材料主要包括粗集料、细集料、矿粉、沥青胶结料和沥青混合料纤维稳定剂等。沥青路面使用的沥青、集料、矿粉等各种原材料均要求供应商提供质量检验单,搅拌站质检人员严格检验验收,坚决做到不合格原材料不进场、不使用。运至现场的各种原材料都从现场取样进行质量检验。搅拌站组织质检人员经过认真试验与校对,提前确定了沥青混合料的目标配合比的设计与生产配合比的设计。

2.混合料拌和

沥青混合料搅拌站采用意大利产玛连尼4000型大型搅拌站,确保生产能力能满足摊铺要求。拌和前经试拌,对拌和机进行了调试。拌和时针对沥青混合料的特点,进行了细心处理,适当调整了拌和设备的参数。sma为间断级配,粗集料粒径单一,量多,细集料很少,矿粉用量多,这就给混合料的拌合带来不少的困难,为此应该在料斗、料仓的安排上下功夫,合理调整冷热仓中粗细集料的数量。严格按配合比进行拌和,并按规范要求严格控制拌制质量、拌和时间、原料温度及出料温度。

3.运输准备

运输前,安排车管人员协调有关单位办齐了有关路段的车辆通行手续,检查了车辆的技术状况,对车辆整齐后挡板关闭不严密的情况进行了整修,对车辆驾驶员进行了专门的培训与安全技术交底。

四、控制好摊铺与压实施工

施工前对摊铺机与压路机操作人员进行了专门的技术培训与交底,发给他们人手一册《沥青混凝土摊铺施工应知应会手册》,以便在施工中随时参阅。

摊铺前用沥青喷洒机对清扫干净的基层进行喷洒粘层沥青。为避免冷的纵接缝,摊铺前根据路面宽度以及快车道的加宽段、公交港湾、顺接路口等情况合理组织各个摊铺机的职责及其熨平板宽度。经十路全幅摊铺采用了八台摊铺机联机作业,其中四台大型摊铺机分别组成幅宽8米摊铺主车道;两台宽2.5~4.5米可伸缩式轮式摊铺机,分别主道大摊铺前到来之前摊铺道路快车道两侧的加宽段及公交车站港湾;两台6~8米可伸缩式轮式摊铺机,分别主道大摊铺前到来之前摊铺快车道两侧各个向外顺接的路口。此外,还机动配备了一台大型摊铺机,以备万一有机械出故障时临时应急替补。

五台大型摊铺机中有三台安装了目前最先进的非接触式平衡梁设备,有力地保障了所摊铺出的路面平整度。摊铺机速度严格控制在2~3米/分钟。前后摊铺机距离应控制在10~30米以内,前后互相照应。摊铺除出现特殊情况外,要24小时不间断进行,以避免横接缝,因特殊情况无法避免时,也要尽量将横接缝留在路面有桥面区域的桥面伸缩缝处。

经十路工程组织了八台dd110以上英格索兰或宝马压路机,边部靠近立沿石的区域采用威克小型压路机碾压,以防破坏立沿石,保证了压实质量。碾压时严格按照规范控制了碾压温度、碾压遍数以及碾压速度。夜间施工准备了六台天津产可移动式四头灯,保障了夜间施工充分的照明。

五、抓好摊铺细节处理

(1)严格按照规范做好接缝的处理,每道接缝都采用3米平整度尺随时对平整度进行检查,把低下去的部分毫不留情地切掉,防止接缝不好而影响全路的平整度。

(2)项目部在喷洒粘层沥青前将路两侧立沿石进行覆盖,以防止污染。摊铺时派专人负责处理沥青路面与立沿石的接茬。压实时,在靠近立沿石处压路机司机小心驾驶,速度放慢,这一点同样在摊铺前对压路机司机进行了专门的交底,碾压时又专门安排压路机指挥人员现场指挥,种种措施有效地避免了立沿石被压坏或易位的现象。

(3)摊铺前在路面检查井盖上喷涂少量柴油,避免了施工中井盖粘接沥青混合料造成井盖污染。摊铺时安排专人负责处理沥青路面与检查井的接茬,检查井四周采用平板振动夯另行进行细部夯压,保证了检查井四周的压实质量与外观漂亮。

(4)项目部另外还组织专门的修补队伍跟随摊铺机后面负责在料温降下来之前及时对碾压后的少量缺陷进行修补,更确保了外观质量。

六、其他质量保证措施

(1)建设单位、监理单位、质检站、设计院等领导以及总公司领导都对该项工程非常重视,联合组成了面层摊铺工程领导小组,始终亲临现场安排、督促、协调、指导工作,解决随时可能出现的意外情况,保障了摊铺工作的顺利进行。

(2)公司各级管理人员,都始终坚持在生产一线,认真落实摊铺任务,严格贯彻规范标准,确保工程质量。

(3)公司质检人员严格按照质量控制程序,认真自检。随时发现问题,及时反馈,及时整修。

(4)工程施工配备了两班施工人员与设备操作人员,防止人员疲劳操作影响质量与安全,以保证连续施工的需要。

(5)虚心听取现场监理人员的意见,对出现的问题不回避,认真整改。

七、结语

在经十路道路及环境建设工程上面层沥青混凝土工程完毕后,有关质检站人员、项目管理咨询工程师对路面情况进行了详尽的各种路面质量指标检测,发现全部达到了规范与工程设计要求。面对如此大规模的沥青面层摊铺工作,济南城建工程公司所采用的组织管理方法是可行的、可靠的,得到了广泛认可,对今后类似工程施工也具有重要的指导意义。

第10篇 码头沥青输送施工安全管理规定

一、作业人员的要求

1.作业人员取得危险品货物运输岸上作业岗位资格证书。

2.身体健康,无工种禁忌症。

3.应具有一定的文化水平。

4.作业人员年龄应在45周岁以下,

5.遇有高温等恶劣天气,应及时调整工班,采取相关安全有效措施。

二、安全防范措施及操作规程

1.参加作业的人员应正确配戴劳动防护用品。根据沥青的特性,所有参加作业人员必须头戴防护面罩;身穿防护服;手戴防护手套;脚穿翻毛皮鞋。谨防烫伤。

2.码头前沿及泵船前面配置喷淋装置。如沥青外泄烫伤人员后不得用手或其它物品去抹,应用喷淋装置进行喷淋降温,再进行专业处理。

3.严格根据消防配置图的配置方案,摆放消防器材。所配置的消防器材必须合格有效。所有参加作业人员都必须能正确使用消防器材。在重要部位配置手推式灭火器,如泵船、栈桥口、储油罐旁更加要配置到位,安全有效。

4.管道全程进行划区域管理,码头前沿(必须安排2人以上)、码头—栈桥;栈桥口—场地;场地—储油罐,每一段都有专人监护,严格禁止闲杂人员进入管道划定区域,如发现问题及时向专职巡查人员汇报。

5.设立24小时巡查制度,有专人负责巡查、监督区域分管人员,发现问题及时处理或上报。

6.所有准备工作就绪后,有专人向船方发出指令,方可进行输送作业,作业正式开始,如中途停止作业或作业结束,也必须有专人向船方发出指令。

第11篇 沥青室管理制度

1、试验前检查仪器设备、水、电，如有异常应立即采取措施。

2、试验人员应了解各种仪器设备的性能，并做好仪器设备的使用记录。

3、沥青加热时应注意温度在要求范围内，并注意通风排气，减少有害气体对操作人员的损害。

4、沥青加热容器每次试验后应清洗干净。

5、严格按照规定的试验温度操作，温度计必须经过校验后方可使用，做针入度试验时特别注意标准针是否符合标准。

6、注意防火、防毒，安全操作。

7、试验完毕，切断电源，将试验仪器擦洗干净，仪器上不得留有残余沥青，试模、工具等应擦干净后放回原处。