矿工管理制度是矿业企业运营的核心组成部分,旨在确保矿产资源的合理开发、安全生产以及矿工的权益保障。它涵盖了矿工的职责与权利、工作流程、安全规范、绩效评估、培训教育、劳动保护等多个方面。
1. 职责与权利:明确矿工在工作中的职责,包括遵守安全规程、完成生产任务等,同时保障矿工的合法权益,如工资待遇、休息时间等。
2. 工作流程:规定矿工从上岗到下岗的整个工作流程,包括作业前的准备、作业过程中的操作步骤、作业后的清理与报告等。
3. 安全规范:设定详细的安全生产标准,包括设备操作、危险源管理、应急处理等,以防止安全事故的发生。
4. 绩效评估:建立科学的绩效考核体系,根据矿工的工作效率、质量、安全记录等进行定期评价。
5. 培训教育:规定矿工必须接受的安全教育和技能培训,以提高其专业素质和安全意识。
6. 劳动保护:确保提供必要的劳动防护装备,制定合理的劳动保护政策,预防职业病和工伤事故。
矿工管理制度的重要性不容忽视,它直接影响到矿业企业的稳定运营和矿工的生命安全。一方面,严格的管理制度能保证生产活动的有序进行,提高工作效率;另一方面,通过有效的安全规范和劳动保护措施,可以降低事故风险,保障矿工的人身安全。此外,良好的绩效评估和培训机制也能激发矿工的积极性,促进个人成长与企业发展同步。
1. 制度建设:建立健全矿工管理制度,确保各项规定明确、具体,易于理解和执行。
2. 制度宣传:定期组织制度培训,使矿工充分了解并理解各项规定,增强遵规意识。
3. 执行监督:设立专门的监督机构,定期检查制度执行情况,对违规行为进行纠正和处罚。
4. 反馈机制:鼓励矿工提出对制度的意见和建议,适时修订和完善制度,使之更符合实际需求。
5. 安全文化:培育安全文化,让安全成为矿工的自觉行为,形成人人关注安全的良好氛围。
6. 激励机制:建立激励机制,对表现优秀的矿工给予奖励,激发他们的工作热情和创新精神。
7. 持续改进:定期评估制度的效果,根据实际情况进行调整,确保管理制度的与时俱进。
通过上述方案的实施,矿工管理制度将能够为矿业企业提供坚实的基础,推动企业的可持续发展。
第1篇 l矿工作面特殊支架管理制度
1、木垛要支设在实底上。不准支在浮煤、浮矸上,上部与顶接实。材料规格符合作业规程规定。
2、木垛支设要符合三个面(三个面成平面)一条线(各层接触点必须在一条线上)的要求,其迎山角要与支柱相同。
3、木垛四角必须用楔子加紧,接顶处不准加楔子。木垛应垂直工作面,并留有符合规定的人行道。
4、木垛材料要一致,木垛靠工作面侧要打齐。
5、木垛同层不得垫重墩重楔。回木垛时,要打好新木垛后再回旧木垛,不准先回后支。
6、上、下两巷超前支护方式,要按作业规程规定执行。
7、上、下出口的超前档处要不少于4根长钢梁或双楔梁。
8、打密集、对柱、斜撑柱及丛柱时,其数量、规格按作业规程规定执行。
9、打密集时先清浮煤、浮矸,密集柱子要留有回柱穿绳空隙。
10、戗柱要卡在放顶线一排或放顶线第二排的顶梁牙口上;无顶梁时,支在另一排的柱顶上。如戗柱柱顶有空隙,可用木楔加紧。
第2篇 采矿工工艺管理制度
根据《金属非金属矿山标准化规范》要求,为了保证采矿工艺安全高效,制定本制度。
一、采矿工艺和采用的采矿方法及结构参数应适合揭露矿体地质条件(包括工程地质、水文地质、矿体赋存、开采技术等条件)。
二、设备、设施之间相互匹配,并满足工序要求。
三、各工序之间相互匹配,并满足安全生产要求。
四、开采(回采)顺序适应开采现状,并按要求的回采顺序进行回采。
五、开采范围应在采矿许可证划定的范围之内。
六、按设计要求布置矿房、矿柱。对回采过程中产生的冒顶片帮等进行监控。当地质条件变化时应及时调整采矿工艺。对采空区及时进行测绘和处理。
七、采矿工艺安全高效。采矿工艺运行记录齐全。安全出口符合安全规程规定,采出矿量符合设计及工艺要求,矿柱回收符合安全规程规定动作。采矿工程设施满足设备安全运行要求,凿岩、爆破、出矿能力相互匹配。
八、管理部门及职责
采矿工艺管理以企业生产技术部门为主,安环部配合,并指定专人负责。
第3篇 采矿工艺管理制度
根据《金属非金属矿山标准化规范》要求,为了保证采矿工艺安全高效,制定本制度。
一、采矿工艺和采用的采矿方法及结构参数应适合揭露矿体地质条件(包括工程地质、水文地质、矿体赋存、开采技术等条件)。
二、设备、设施之间相互匹配,并满足工序要求。
三、各工序之间相互匹配,并满足安全生产要求。
四、开采(回采)顺序适应开采现状,并按要求的回采顺序进行回采。
五、开采范围应在采矿许可证划定的范围之内。
六、按设计要求布置矿房、矿柱。对回采过程中产生的冒顶片帮等进行监控。当地质条件变化时应及时调整采矿工艺。对采空区及时进行测绘和处理。
七、采矿工艺安全高效。采矿工艺运行记录齐全。安全出口符合安全规程规定,采出矿量符合设计及工艺要求,矿柱回收符合安全规程规定动作。采矿工程设施满足设备安全运行要求,凿岩、爆破、出矿能力相互匹配。
八、管理部门及职责
采矿工艺管理以企业生产技术部门为主,安环部配合,并指定专人负责。
第4篇 煤矿工资分配管理制度
下面是有关煤矿工资分配制度,仅供煤矿工资分配单位参考!
1、 生产工工资:
每月出勤24天,分上、中、下进行奖励考核,每旬要求上8个班,每旬上够奖励200分,旷工一天取消全月的旬分奖励。
生产工工资=得分×分值+安全奖励工资
2、 小队长:
(1)、全月完成任务支付正小队长每天20元的带班费、付小队长每天18元的带班费,对没能完成任务的根据情况下调。
小队长工资=实得分×分值+安全奖励工资+带班费
(2)、工资考核:完不成当班任务降低0.1分分系数.工程质量不达标联责0.1分分系数.
3、 付队长(验收员)工资:
全月出勤24天按劳资规定分配,多上一天增加0.05系数,旷工一天扣0.05系数。
考核:
工程质量不达标扣0.02系数,不交接班每次扣0.01系数 ,现场管理不到位扣0.01系数,安全设施不到位扣0.05系数, 班后安排的任务完不成扣0.01系数,当班任务不完成扣0.01系数。
验收员工资=按系数给定工资+安全奖励工资
5、机电工工资:
全月出勤24天按劳资给定系数分配,多上一天增加0.05系数,旷工一天降0.05系数。
考核标准 :
出现一次设备不到位影响生产扣0.02系数,检查出现失爆每次扣0.05系数,现场管理不到位每次扣0.02系数,完不成本班任务每次扣0.02系数,每次旬检月验出现失爆从当月的总系数中扣0.1系数。
机电队长工资=按系数给定工资+安全奖励工资
6、下料工工资:
全月出勤24天按劳资给定系数分配,多上一天增加0.02系数,旷工一天降0.02系数。
考核标准 :
延误小班、大班用料每次扣0.02系数 ,发生跑车事故每次扣0.05系数, 料到位后不清点、不移交、堆放不整齐每次扣0.01系数,
下料工工资=按系数给定工资+安全奖励工资
7、材料员工资:
全月出勤24天按劳资给定系数分配,多上一天增加0.02系数,旷工一天降0.02系数。
工资考核标准:
所需要的材料不到位扣0.01系数,安排加工设备不及时到位扣0.01系数,月底材料超扣0.02系数.
第5篇 采矿工艺管理制度范文
1、目的
提高生产过程的安全水平,规范开采活动的各工艺环节,预防和减少露天采石场生产安全事故,保障从业人员的安全与健康。
2、适用范围
本制度适用于本矿山生产工艺过程的管理控制工作。
3、职责
3.1主管安全生产的副矿长在采矿专业技术人员指导下,组织制订并落实本制度。
3.2安全科负责检查本制度执行情况,对于存在的不符合应采取纠正措施,以消除不符合原因,防止符合再发生,纠正措施应与所遇到的问题的影响程度相适应。
4、管理制度
4.1开采范围控制
4.1.1矿山每年由有资质的地勘单位进行一次储量动态检测,对矿山采场进行测量,画出现状图,检查是否存在不符合矿产资源开发利用相关法规的开采行为。
4.1.2委托进行动态检的测地勘单位每年进行一次现场打桩或画线定位,按采矿许可证拐点坐标划定剩余资源的开采范围。
4.1.3每次进行穿孔作业前,由安全科检查计划的穿孔部位是否处于法定开采范围之内并保持一定的余量,禁止界外穿凿炮孔,如出现越界穿孔现象,及时通知穿孔作业负责人调整穿孔位置。
4.2开采方式和开采顺序控制
4.2.1每次穿孔前由安全科根据设计文件要求确定穿孔区域,通过控制穿孔作业控制开采顺序。
采用台阶式自上而下分层开采方式。淘汰落后和不安全的开采方式,严禁采用扩壶爆破、掏底崩落等开采方式。
4.2.2实施中深孔爆破,保证分层高度不得超过20米。分层凿岩平台宽度不得小于4米;工作边坡角和最终边坡角根据岩体的稳定性确定,但最大不得超过设计的边坡角。
各分层炮孔的孔底应处于同一高程,最大误差不超过0.5米,以利用形成平整的工作平台。炮孔穿凿完毕应由安全管理人员和凿岩人员共同进行验收,做好验收记录。
爆破前,应将钻机、挖掘机等移动设备开到安全地点,并切断电源。
4.3设备、设施、工序相互匹配管理
4.3.1本矿山主要生产工序包括:凿岩、爆破、铲装、运输、破碎筛分。生产过程中的主要设备设施包括凿岩设备、铲装设备、运输设备、破碎筛分设备及其配套设施。主管安全生产的副矿长负责制订生产计划,控制保证设备、设施之间相互匹配,并满足工序要求;各工序之间相互匹配,并满足企业生产要求。
4.3.2各工序的设备数量应满足安全生产需要和矿山生产能力要求,并保持一定富余,富余系数不得超过1.4。
4.3.3按设计要求对各工序设备进行配置后,生产管理人员根据现场跟踪调查情况,及时对生产薄弱环节进行能力补充。
4.3.4凿岩作业人中在坡度大于20度的山坡及陡壁边缘进行作业时,应配置安全绳、安全带和钻机稳绳等安全设施。
4.3.5矿山应设置避炮设施,如无合格的避炮设施,爆破前必须将所有人员转移至距爆破点400米以外的安全地带。
4.3.6相邻两阶段同时作业的挖掘机必须沿阶段方面错开一定的距离;在上阶段边缘安全带进行辅助作业的挖掘机必须超前下阶段正常作业的挖掘机最大挖掘半径3倍的距离,且不小于50m。两台以上的挖掘机在同一平台上作业时,挖掘机的间距:汽车运输时,不得小于其最大挖掘半径的3倍,
4.3.7出坡填方的弯道、坡度较大的填方地段以及高堤路基路段外侧应设置护栏、档车墙等。对主要运输道路及联络道的长大坡道,可根据运行安全需要设置汽车避难道。道口必须设置警示牌。卸矿平台(包括溜井口、栈桥卸矿口等处)要有足够的调车宽度。卸矿地点必须设置牢固可靠的档车设施,并设专人指挥。档车设施的高度不得小于该卸矿点各种运输车辆最大轮胎直径的五分之二。
4.3.8矿山电力装置应符合gbj70和水电部有关规范、规程的要求。采场的每台设备,必须设有专用的受电开关;停电或送电必须有工作牌。矿山电器设备、线路,必须设有可靠的避雷、接地装置,并定期进行全面检查和监测,不合格的应及时更换或修复。
4.4隔离带管理
为防止出现超层越界开采现象,在开采过程中保留一定规格的隔离矿带。
在水平方向,与邻矿区的隔离带宽度不小于30米,隔离带矿体只能由一方开采并应签订合同予以确定。
在垂直方向上,为防止超过采矿许可证规定的深度,最后一个开采水平穿孔时应保证孔底标高不低于采矿许可证规定的最低开采标高。
4.5边坡管理
台阶高度、宽度、台阶坡面角、工作边坡角、最终边坡角按设计要求控制。执行边坡管理制度。
5相关资料、记录
《采矿工艺系统专项安全检查记录》
第6篇 煤矿工程施工管理制度
一、施工准备阶段的管理
1、建设单位与承包单位签订工程项目施工安全协议及文明协议书;
2、审查专业分包单位和劳务分包单位安全生产资质;
3、审查承包单位提供的“施工组织设计”,“安全施工方案”、“安全技术措施”;
4、审查承包单位的安全生产管理体系,规章制度、安全生产目标;
5、督促承包单位建立、健全施工现场安全生产保证体系,督促承包单位检查分包企业的安全制度;
6、审查承包单位特殊工种(大型机械设备操作工、电工、焊工、架子工、爆破工等)有关操作人员及指挥人员的资格证书、安全培训及持证上岗情况;
7、审核承包单位编制的高危作业安全施工及应急抢险方案;
8、督促承包单位做好逐级安全交底工作;
9、督促承包单位按有关规定搭设安全生产设施和做好使用前的验收工作。
二、施工过程中的管理
1、施工现场完成“安全第一、预防为主”方针的宣传布置工作;
2、严格按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案组织施工,制止违规施工作业;
3、对施工过程中的高危作业等进行巡视检查;
4、督促承包单位做好施工安全的自检落实;
5、检查施工现场三保(安全帽、安全带、安全网)的使用落实情况;
6、检查施工现场四口(楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口)及基坑边沿的安全防护措施及警示标志的落实情况;
7、落实施工现场二牌(文明施工挂牌,无重大伤亡事故累计天数挂牌);
8、落实施工现场七图(总体布置图,安全文明施工管理网络图,电气线路平面布置图,地下管网分布图,施工临时通道、排水走向图,消防器材布置图,工程进度计划网络图);
9、监督施工现场所有管理人员、施工人员做好严禁酒后上班、有危险地段严禁吸烟工作;
10、监督检查施工现场消防器材布置是否到位,是否符合消防要求;
11、监督检查施工现场的场地布置,物料堆放、安全标志,活完物清,环境整洁,饮食卫生等文明施工的落实情况;
12、严格检查和制止施工现场违章指挥,违章作业、违反劳动纪律的情况发生;
13、及时检查夏季、冬季、雨季等特殊情况下的安全生产措施的落实情况。
三、重点专业安全管理检查
1、基坑支护施工检查;
2、高空作业施工检查;
3、各种施工机械、设备的合格验证、上岗操作、装、运行、拆的安全检查;
4、施工现场的安全用电的检查;
5、脚手架装卸台等的施工、拆卸检查;
6、其他特殊施工工序的安全检查。
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