生产部规章制度3篇

在企业管理中，制定一套有效的生产部规章制度是确保运营顺畅、提高生产效率和保障员工安全的关键。规章制度不仅定义了工作流程，还设定了行为准则，为员工提供了清晰的工作指南。下面我们将探讨如何编写生产部规章制度，以及其主要内容、作用和制定过程中应注意的事项。

规章制度包括哪些

生产部规章制度应涵盖以下几个核心领域：

1. 生产流程与标准：详细说明从原材料接收、生产加工到成品检验的每一个步骤，设定操作标准和质量控制点。

2. 安全规定：包括设备操作安全规程、个人防护装备使用、应急处理程序等，确保员工在工作中的人身安全。

3. 设备管理：规定设备的日常维护、故障报修和定期保养流程，保证设备正常运行。

4. 员工职责：明确每个岗位的职责和权限，以便员工明确自己的工作范围和责任。

5. 质量管理体系：设立质量目标、检验标准和不合格品处理办法，确保产品质量符合企业及客户要求。

6. 环保与废物处理：遵守环保法规，制定废弃物分类、储存和处理规定。

7. 培训与发展：规定新员工入职培训、技能提升和职业发展路径，提升员工能力。

作用和意义

1. 提高效率：通过规范工作流程，减少不必要的延误和错误，提高生产效率。

2. 保障安全：明确安全规定，预防事故，保护员工的生命安全和健康。

3. 维护质量：确保产品品质，增强客户满意度，提升企业声誉。

4. 规范行为：设定行为准则，防止不当行为，维护良好的工作环境。

5. 促进沟通：明确职责，减少误解，增进团队协作。

怎么制定

制定规章制度时，应遵循以下原则：

1. 明确性：规章制度应清晰、简洁，避免含糊不清，确保员工能够理解并执行。

2. 实用性：制度应基于实际工作需求，避免过于理想化或脱离实际。

3. 全面性：覆盖所有重要领域，无遗漏，确保全面管控。

4. 参与性：鼓励员工参与制定过程，提高他们的认同感和执行力。

5. 动态更新：随着业务变化和技术进步，规章制度应及时调整更新。

生产部规章制度范文

第1篇 生产部门安全生产规章制度配备规定

为保证生产人员能够及时学习掌握有关安全生产的操作规定及规章制度,提高各级生产人员的安全生产技能,规范各级生产人员行为,特制定本规定:

一,安全生产部及风场应配置的安全生产规章制度:

1.国家法律类:

安全生产法、电力法、劳动合同法;

2.电力安全工作规程类:

包括变电部份、线路部份、热力和机械部份;

3. 规程及系统图类:

变电站运行规程、风力发电机组运行规程、风电场安全工作规程、风力发电场检修规程、变电站检修规程、继电保护及自动装置运行规程、调度规程及电气一次系统图、华北区域风电场并网运行管理实施细则;。

4.下发的规章制度类:

4.1. 各级人员安全生产责任制;

4.2.隐患排查制度;

4.3.缺陷管理制度;

4.4.防误工作管理制度;

4.5.保护投退制度;

4.6. 两票管理制度;

4.7.事故调查管理制度;

4.8.公司安全生产奖惩制度;

4.9.外包工程管理制度;

4.10.二次防护制度;

4.11.设备异动管理制度;

4.12.助爬器管理制度;

4.13.电动工器具管理制度;

4.14.爬梯作业管理制度;

4.15.风机防火管理制度;

4.16.双细则考核制度;

4.17.接地线使用管理制度;

4.18.临时用电管理制度;

4.19.文明生产管理制度;

4.20.安全教育培训管理制度;

4.21.设备可靠性管理制度;

4.22.交接班制度;

4.23.定期定期轮换制度;

4.24.巡回检查制度;

4.25.风电场事故应急预案;

4.26.安全费用管理制度;

4.27.重大危险源管理制度;

4.28.安反措管理制度;

4.29.交通管理办法;

4.30.电力设施安全防护管理制度;

4.31. 风电场反措;

4.32. 消防管理制度;

4.33. 职业健康管理制度;

4.34. 风场急救药品管理规定;

4.35. 风电场防灾减灾管理制度;

4.36. 福光安全生产标准化绩效评定及考核管理细则;

4.37. 风电场安全事件调查处理和信息报送制度;

4.38. 福光公司应急管理办法;

4.39. 风电场事故应急处置程序

4.40. 风场检修管理制度

4.41. 风场设备专责制

5.下发的规定类:

5.1.公司事故异常认定标准;

5.2.“三种人”名单通知;

5.3.典型操作票;

5.4.千项操作无差错管理规定;

5.5.技术监督网成员及职责;.

5.6.技术监督实施细则;

5.6.安全监督网成员及职责;

5.7.安全生产“十条禁令”;

5.8. 生产部门安全生产规章制度配备规定.

二、配置及管理规定:

1.风场配备两套,一套由安全员统一管理放置在安全员办公室;一套配备在控制室,由当班人员管理,交接班时作为交接内容进行检查交接。

2.安生部配备一套由安培专工统一管理放置在办公室。

三、各级生产人员应配备的制度及规程:

1. 电力安全工作规程类:

包括变电部份、线路部份、热力和机械部份、风电场事故应急处置程序;

2. 规程系统图类:

变电站运行规程、风力发电机组运行规程、风电场安全工作规程、风力发电场检修规程、变电站检修规程、继电保护规程、调度规程、电气一次系统图;

四、生产各级人员可登录公司协同获取公司的各种规章制度及通知。

第2篇 生产部各车间安全生产规章制度

下面是我们应届毕业生制度职责大全提供的制度文章供您参考: 1.各车间的火灾危险性各车间内有大量的原料、半成品、刨花、锯末、pvc、抹机水、油漆等可燃物,遇到火源极易着火;

砂轮、焊接等,对火花控制不好容易发生火灾;

机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时,也容易引起火灾;

吸塑机、包边机、机贴机、电炉等温度控制或操作不当也会引起火灾,电气设备安装不符合规定或使用不慎(电箱内堆积灰尘过多未及时清理),又缺乏必要检修,也能引起火灾;

太阳灯照射不当或使用不慎,极易引起火灾;

由于违反工作制度随意携带明火或吸烟,也会导致火灾。

2. 各车间防火要求

(1)各车间存放物料整齐有序,不可堵塞任何消防设施。

成品应及时运走,刨花、锯末每班下班前都要打扫干净,倒在指定地点;

(2)木工车间一般情况下不宜采用明火取暖,如用1000w太阳灯烤射半成品时距离应在300cm左右烤射,烤射时间不可超过3分钟,太阳灯要有专人负责,下班时要及时把电源关掉;

(3)木工车间使用下料锯、直v机、横v机等生产时一定不要连续作业超过6小时以上,防止摩擦生热引燃起火;

(4)贴皮车间电炉在操作过程中应温度控制得当,350°温度热包布不可在上面停留2分钟时间,电炉上面严禁放置易燃易爆物品;

(5)贴皮车间吸塑机、包边机温度严格按照作业规范进行作业,吸塑机加热仓温度控制在90°~160°之内,包边机加热仓温度控制在0°~180°之内,加热管温度控制在60°~250°之内,加热仓内严禁放任何易燃易爆物品;

(6)贴皮车间、装配车间作业时注意烙铁的使用和放置,严禁放置在靠近易燃的物品旁,抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量大的机器、工具及物品旁,擦拭后的抹布严禁乱摆放,一定要放置在规定的工位或区域内,每天下班前及时把电源关掉;

(7)贴皮车间网架班在编制网架的过程中,电烫斗同网布在同一位置接触时间不可超过3分钟,操作停留过程中一定要把电烫斗立起放置,不可平面接触在工作台面上,每天下班前及时把电源关掉;

(8)装配车间流水线机仓内每天下班前及时清扫干净,热胶炉温度正常生产时控制在120°~180°之内,开机前融化胶时温度控制在250°内10分钟调回正常使用温度;

(9)车间在操作各种机械前,仔细检查电器设备是否完好,轴承、滑轨等要经常加油,机器上、电控箱内、机器仓内积落的粉尘每天下班前要及时打扫干净;

(10)电气设备安装应符合要求。

电锯等工作间的电气设备应是密封式的或防爆式的,防止粉尘爆炸(粉尘浓度高时若意外产生火花会引起爆炸);

刨花、锯末较多的电动机(下料锯、直v机、横v机、双边榫、锣机、圆锯机、推台锯),应加防尘罩;

(11)车间落地扇、太阳灯放置位置得当,严禁电源线跨过道阻挡通道,车间内严禁私自同手机充电;

(12)车间内不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;

车间内严禁吸烟和用明火作业;

要在工作完毕和下班时,清理场地,将木屑、刨花等余料堆放到安全地点,并切断电源, 门窗锁门。

(13)要积极参加消防培训,掌握防火灭火知识。

第3篇 生产部各车间安全生产规章制度(范例)

下面是我们应届毕业生制度职责大全提供的制度文章供您参考:

1.各车间的火灾危险性

各车间内有大量的原料、半成品、刨花、锯末、pvc、抹机水、油漆等可燃物,遇到火源极易着火;砂轮、焊接等,对火花控制不好容易发生火灾;机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时,也容易引起火灾;吸塑机、包边机、机贴机、电炉等温度控制或操作不当也会引起火灾,电气设备安装不符合规定或使用不慎(电箱内堆积灰尘过多未及时清理),又缺乏必要检修,也能引起火灾;太阳灯照射不当或使用不慎,极易引起火灾;由于违反工作制度随意携带明火或吸烟,也会导致火灾。

2.各车间防火要求

(1)各车间存放物料整齐有序,不可堵塞任何消防设施。成品应及时运走,刨花、锯末每班下班前都要打扫干净,倒在指定地点;

(2)木工车间一般情况下不宜采用明火取暖,如用1000w太阳灯烤射半成品时距离应在300cm左右烤射,烤射时间不可超过3分钟,太阳灯要有专人负责,下班时要及时把电源关掉;

(3)木工车间使用下料锯、直v机、横v机等生产时一定不要连续作业超过6小时以上,防止摩擦生热引燃起火;

(4)贴皮车间电炉在操作过程中应温度控制得当,350°温度热包布不可在上面停留2分钟时间,电炉上面严禁放置易燃易爆物品;

(5)贴皮车间吸塑机、包边机温度严格按照作业规范进行作业,吸塑机加热仓温度控制在90°~160°之内,包边机加热仓温度控制在0°~180°之内,加热管温度控制在60°~250°之内,加热仓内严禁放任何易燃易爆物品;

(6)贴皮车间、装配车间作业时注意烙铁的使用和放置,严禁放置在靠近易燃的物品旁,抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量大的机器、工具及物品旁,擦拭后的抹布严禁乱摆放,一定要放置在规定的工位或区域内,每天下班前及时把电源关掉;

(7)贴皮车间网架班在编制网架的过程中,电烫斗同网布在同一位置接触时间不可超过3分钟,操作停留过程中一定要把电烫斗立起放置,不可平面接触在工作台面上,每天下班前及时把电源关掉;

(8)装配车间流水线机仓内每天下班前及时清扫干净,热胶炉温度正常生产时控制在120°~180°之内,开机前融化胶时温度控制在250°内10分钟调回正常使用温度;

(9)车间在操作各种机械前,仔细检查电器设备是否完好,轴承、滑轨等要经常加油,机器上、电控箱内、机器仓内积落的粉尘每天下班前要及时打扫干净;

(10)电气设备安装应符合要求。电锯等工作间的电气设备应是密封式的或防爆式的,防止粉尘爆炸(粉尘浓度高时若意外产生火花会引起爆炸);刨花、锯末较多的电动机(下料锯、直v机、横v机、双边榫、锣机、圆锯机、推台锯),应加防尘罩;

(11)车间落地扇、太阳灯放置位置得当,严禁电源线跨过道阻挡通道,车间内严禁私自同手机充电;

(12)车间内不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;车间内严禁吸烟和用明火作业;要在工作完毕和下班时,清理场地,将木屑、刨花等余料堆放到安全地点,并切断电源,关闭门窗锁门。

(13)要积极参加消防培训,掌握防火灭火知识。