本提升机安全管理制度旨在规范提升机的使用、维护和管理,确保作业人员的生命安全及设备的正常运行。制度涵盖以下几个关键方面:
1. 提升机的操作规程
2. 设备的定期检查与保养
3. 安全防护措施
4. 应急处理程序
5. 培训与教育
6. 责任追究与奖惩机制
1. 操作知识:所有操作人员必须接受提升机的基本构造、工作原理及操作方法的培训。
2. 安全规定:强调安全操作规程,包括但不限于正确穿戴防护装备、避免超载、禁止违规操作等。
3. 故障识别:教育员工识别提升机的异常声音、振动、温度变化等早期故障迹象。
4. 应急响应:模拟紧急情况,如突然停电、设备故障等,进行应急演练,使员工熟悉应对流程。
5. 持续教育:定期进行安全复训,更新知识,保持警惕。
1. 紧急停机:当发现提升机异常时,立即按下紧急停止按钮,并通知维修人员。
2. 疏散计划:设立明确的疏散路线,确保作业人员在紧急情况下能迅速撤离现场。
3. 救援程序:设立专门的救援小组,配备必要的救援设备,如安全绳、急救箱等。
4. 事故报告:发生事故后,立即向上级汇报,并启动事故调查机制,查找原因,防止类似事件再次发生。
提升机的安全管理不仅关乎企业生产效率,更直接关系到每一位员工的生命安全。严格执行安全管理制度,可以:
1. 预防事故:通过规范操作和定期维护,减少设备故障,避免意外发生。
2. 提高效率:良好的设备状态和熟练的操作技能将提高提升机的工作效率。
3. 保障员工权益:保护员工的生命安全,增强员工对企业的信任和归属感。
4. 合规经营:遵守国家相关法律法规,避免因安全事故引发的法律风险。
5. 塑造企业文化:体现企业对安全的重视,塑造安全至上的企业文化。
提升机安全管理制度的实施,需要全体员工的共同参与和配合,只有这样,我们才能构建一个安全、高效的工作环境,保障企业的稳定发展。
第1篇 载货提升机安全管理制度
为保障全员人身安全,防止工伤事故发生,特制订本制度。
一、物资部负责人负责检查提升机运行管理工作的实施情况,对操作提升机人员进行培训、监督、指导;
二、任何非物资部人员,严禁私自使用提升机转运货物。
三、提升机使用人员必须按照《载货提升机操作规程》进行机械设备的操作,因操作不当引起的后果,使用人员付全部责任;
四、提升机严禁载人,严禁任何员工利用提升机上下于车间与仓库之间,也不可人货混装;不允许装运易燃、易爆品,如遇特殊情况需经有关部门批准,并采取安全保护措施;
五、在使用提升机升降前,先按响铃,示意上下层所有提升机口人员注意安全,然后再使用提升机;
六、提升机使用后,必须随手关好安全门,见安全指示灯变为绿灯后方可离开,若不关好安全门,提升机将无法运转;
七、为防止发生跌落或砸伤事故,严禁提升机运行过程中突然打开安全门,或提升机不在自己所处位置打开安全门向上或向下张望;
八、上下途中不得加栽物资,提升机在上面时,任何人员不得进入底层。提升机在运行中严禁直接改变运行方向,如需改变,必须在提升机停止后进行;
九、操作者发现任何异常情况,先急停后立即报告部门负责人!由部门负责人通知相应人员维修或处理相关问题,并协助检修人员工作。检修或停用时应将提升机落到底层;
十、提升机使用完毕后,将电源断开。应将轿厢停在基站,并按提升机要求锁好提升。
第2篇 工程载货提升机安全管理制度
为保障全员人身安全,防止工伤事故发生,特制订本制度。
一、物资部负责人负责检查提升机运行管理工作的实施情况,对操作提升机人员进行培训、监督、指导;
二、任何非物资部人员,严禁私自使用提升机转运货物。
三、提升机使用人员必须按照《载货提升机操作规程》进行机械设备的操作,因操作不当引起的后果,使用人员付全部责任;
四、提升机严禁载人,严禁任何员工利用提升机上下于车间与仓库之间,也不可人货混装;不允许装运易燃、易爆品,如遇特殊情况需经有关部门批准,并采取安全保护措施;
五、在使用提升机升降前,先按响铃,示意上下层所有提升机口人员注意安全,然后再使用提升机;
六、提升机使用后,必须随手关好安全门,见安全指示灯变为绿灯后方可离开,若不关好安全门,提升机将无法运转;
七、为防止发生跌落或砸伤事故,严禁提升机运行过程中突然打开安全门,或提升机不在自己所处位置打开安全门向上或向下张望;
八、上下途中不得加栽物资,提升机在上面时,任何人员不得进入底层。提升机在运行中严禁直接改变运行方向,如需改变,必须在提升机停止后进行;
九、操作者发现任何异常情况,先急停后立即报告部门负责人!由部门负责人通知相应人员维修或处理相关问题,并协助检修人员工作。检修或停用时应将提升机落到底层;
十、提升机使用完毕后,将电源断开。应将轿厢停在基站,并按提升机要求锁好提升。
第3篇 提升机安全管理制度
1、提升机司机和维修工应以主人翁的态度做好本职工作和保卫工作。
2、严守工作岗位,认真执行各项规章制度,提高警惕,严防坏人制造事故破坏生产。
3、一切非本车间工作人员严禁进入车房。
4、严禁带小孩进入车间。
5、参观或有事需进入车间,外来人必须经领导同意,有机电负责人带领方能允许进入车间,并要进行登记(专职检修人员,领导除外)。
6、提升机各种记录必须填写认真、清楚,并保证其完整与清洁。
7、该保护装置各功能与原绞车的保护系统相互独立,同时发挥安全制动作用,故而该保护装置一经投入使用,任何人不许在绞车运行过程中拨动有关部位和进行调整,如发现问题立即报告有关人员进行处理。
8、开机或关机必须在绞车处于停车制动状态下进行,开机后,绞车运转起动,按下手动复位按钮,拨上复位开关(绿色指示灯此时熄灭)。
9、在运转过程中如发现自监灯不亮时,应先将复位开关向下拨动(此时绿灯亮)使后安全制动和减速回路ikn回路处于短路状态,然后关掉机子,查找原因。
10、对该机的调整部位须进行整定时,必须在停车制动时进行,先将复位开关向下拨动,处于短路状态,然后开机调整,投入使用时按第二条办。
11、在进行过程中如发生超速、限速,2m动作而引超安全闸制动时,在弄清掉闸原因后,先按下手动复位按钮,使该机处于使用状态,然后吸合使保险闸回路(tn回路)绞车开始运行。
12、在运行过程中,因发生机尺、过卷、松绳动作而引起安全闸制动时必须先弄清原因,待事故排除后,先将复位开关向下拨动(处于短路状态)然后吸合保险闸回路,并使用绞车恢复正常运转,此时按下手动复位按钮,使机子处于正常状态,待停车后将复位开关拨上投入运行。
13、为了保证该保护装置长期可靠运行,每月对该机进行擦拭检查,并用专用测试仪器进行全面试验,发现不合格的部位必须当即进行调整,合格后方准投入使用。
14、凡设有综保的提升机必须设专人维护检查,不经请示同意,不准任何人甩掉不用,违者按责任事故追查。
第4篇 工程提升机安全管理制度
1、提升机司机和维修工应以主人翁的态度做好本职工作和保卫工作。
2、严守工作岗位,认真执行各项规章制度,提高警惕,严防坏人制造事故破坏生产。
3、一切非本车间工作人员严禁进入车房。
4、严禁带小孩进入车间。
5、参观或有事需进入车间,外来人必须经领导同意,有机电负责人带领方能允许进入车间,并要进行登记(专职检修人员,领导除外)。
6、提升机各种记录必须填写认真、清楚,并保证其完整与清洁。
7、该保护装置各功能与原绞车的保护系统相互独立,同时发挥安全制动作用,故而该保护装置一经投入使用,任何人不许在绞车运行过程中拨动有关部位和进行调整,如发现问题立即报告有关人员进行处理。
8、开机或关机必须在绞车处于停车制动状态下进行,开机后,绞车运转起动,按下手动复位按钮,拨上复位开关(绿色指示灯此时熄灭)。
9、在运转过程中如发现自监灯不亮时,应先将复位开关向下拨动(此时绿灯亮)使后安全制动和减速回路ikn回路处于短路状态,然后关掉机子,查找原因。
10、对该机的调整部位须进行整定时,必须在停车制动时进行,先将复位开关向下拨动,处于短路状态,然后开机调整,投入使用时按第二条办。
11、在进行过程中如发生超速、限速,2m动作而引超安全闸制动时,在弄清掉闸原因后,先按下手动复位按钮,使该机处于使用状态,然后吸合使保险闸回路(tn回路)绞车开始运行。
12、在运行过程中,因发生机尺、过卷、松绳动作而引起安全闸制动时必须先弄清原因,待事故排除后,先将复位开关向下拨动(处于短路状态)然后吸合保险闸回路,并使用绞车恢复正常运转,此时按下手动复位按钮,使机子处于正常状态,待停车后将复位开关拨上投入运行。
13、为了保证该保护装置长期可靠运行,每月对该机进行擦拭检查,并用专用测试仪器进行全面试验,发现不合格的部位必须当即进行调整,合格后方准投入使用。
14、凡设有综保的提升机必须设专人维护检查,不经请示同意,不准任何人甩掉不用,违者按责任事故追查。
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