机械安全安全措施15篇

第1篇 机械安全措施

1. 机械安全措施类别

为了保证机械设备的安全运行和操作工人的安全和健康，所采取的安全措施一般可分为直接、间接和指导性3类。

(1)、 直接安全技术措施是在设计机器时，考虑消除机器本身的不安全因素。

(2)、间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全有效的防护装置，克服在使用过程中产生的不安全因素。

(3)、指导性安全技术措施是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志，以提示或指导操作程序，从而保证安全作业。

2．传动装置的防护

机床上常见的传动机构有：齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等。这些机构高速旋转着，人体某一部位有可能被带进去而造成不幸事故，因而有必要把传动机构危险部位加以防护，以保护操作者的安全。

在齿轮传动机构中，两轮开始啮合的地方最危险，如图1—1所示。

皮带传动机构中，皮带开始进入皮带轮的部位最危险，如图1—2所示。

联轴器上裸露的突出部分有可能钩住工人衣服等，使工人造成伤害，如图1—3所示。

所有上述危险部位都应可靠地加以防护，目的是把它与工人隔开，从而保证安全。

(1)、啮合传动的防护。

啮合传动有齿轮(直齿轮、斜齿轮、伞齿轮、齿轮齿系)、啮合传动、蜗轮蜗杆传动、链条传动等。这里仅对齿轮啮合传动的防护装置作讨论。

齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。应该强调的是：机器外部绝不允许有裸露的啮合齿轮，不管啮合齿轮处在何种位置，因为即使啮合齿轮处在操作工人不常到的地方，但工人在维护保养机器时有可能与其接触而带来不必要的伤害。在设计和制造机器时，应尽量将齿轮装入机座内，而不使其外露。对于一些老设备，如发现啮合齿轮外露，就必须进行改造，加上防护罩。齿轮传动机构没有防护罩不得使用。

防护装置的材料可用钢板或有金属骨架的铁丝网。防护装置必须安装牢靠，并保证在机器运行中不发生振动；要求装置合理，防护罩的外壳与传动机构的外形相符，同时要便于开启、便于机器的维护保养，即要求能方便地打开和关闭。为了引起工人的注意，防护罩内壁应涂成红色，最好装电气连锁，使得防护装置在开启的情况下机器停止运转。另外，防护罩壳体本身不应有尖角和锐利部分，并尽量使之既不影响机器的美观，又起到安全作用。

(2)、皮带传动机械的防护。

皮带传动的传动比精确度较齿轮啮合传动的传动比差，但是当过载时，皮带打滑，起到了过载保护作用。皮带传动机构传动平稳，噪音小，结构简单，维护方便。因此，皮带传动机构广泛应用于机械传动中。但是，由于皮带摩擦后易产生静电放电现象，故其不能用于容易发生燃烧或爆炸的场所。

皮带传动机构的危险部分是：皮带接头处和皮带进入皮带轮的地方，如图1—4中箭头所指部分，因此要加以防护。

皮带防护罩与皮带的距离不要小于50mm，设计要合理，不要影响机器的运行。一般传动机构离地面2 m以下，要设防护罩。但在下列3种情况下，即使在2 m以上也应加以防护：皮带轮之间的距离在3 m以上；皮带宽度在15 cm以上；皮带回转的速度在9 m／min以上。这样万一皮带断裂时，也不至于落下伤人。

皮带的接头一定要牢固可靠。安装皮带时要做到松紧适宜。皮带传动机构的防护可采用将皮带全部遮盖起来的方法，或采用防护栏杆防护。

【例题】皮带防护罩与皮带的距离不要小于50mm，设计要合理，不要影响机器的运行。皮带传动机构需要设防护罩的是：

a. 皮带轮之间的距离在3 m以上； b. 皮带宽度在15 cm以上；

c. 皮带回转的速度在9 m／min以上 d. 皮带轮直径在0.5米以上

e. 皮带传动机构离地面2 m以下

【答案】a b c e

(3)、联轴器等的防护。一切突出于轴面而不平滑的部件(键、固定螺钉等)、均增加了轴的危险因素。联轴器上突出的螺钉、销、键等均可能给工人带来伤害。因此对联轴器的安全要求是其上没有突出的部分，也就是采用安全联轴器。但这样并没有彻底排除隐患，根本的办法就是加防护罩，最常见的是ω型防护罩。

轴上的键及固定螺钉必须加以防护。为了保证安全，螺钉一般应采用沉头螺钉，使之不突出轴面；更加安全的方法则是增设防护装置。

第2篇 起重机械安全措施规范

①司机必须持证上岗;

②严禁酒后开车;

③吊车起吊过程中,设有专人看护,吊臂范围内严禁站人;

④吊车支架停放,应选择平坦坚定地点停放,支撑牢固和楔紧;

⑤吊车司机必须听从信号人员指导,不得私自操作;

⑥吊车及钢丝绳、吊钩必须经常检修,不得带“病”上岗。

第3篇 工程项目施工机械安全措施(5)

工程项目施工机械安全措施5

(一)圆锯的安全使用:

1、操作前应检查机械是否完好,电器开关等是否良好,熔丝是否符合规格,并检查锯片是否有断和裂现象,并装好防护罩,运转正常后方可投入使用。

2、操作时,操作者应站在锯片左的位置,不应与锯片站在同一直线上,以防木料弹出伤人。

3、锯片上方必须安装防护挡板和滴水装置,在锯片后面,离尺10-15cm外,安装弧分料器。

4、送料不要用力过猛,木料拿平,不要摆动或抬高压低。

5、料到尽头不得用手推按,以防锯片伤手指。如系两人操作,下手应待木料出剧台150mm后,方可去接拉。

6、锯断料时,必须用推杆送料。

7、木料卡住锯片时,应立即停车后处理。

8、如发现锯齿连续断齿达两个以上,应进行打磨,减少第三齿的继续损坏。

9、当锯片出现裂纹,长度不超过20mm,应在裂纹末端冲止裂孔。

(二)搅拌机的安全使用:

1、搅拌机应设置在平坦的位置上,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。

2、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转是应检查拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2-3转,如相差较多,应调整动轮与转动轮的比例。

3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符时,应更正电机接线。

4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

5、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。

6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上,初将余料出净外,应用石子和清水倒入搅拌机筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。

7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。

(三)塔吊的安全措施

1、塔吊必须安装电铃,限位和保险装置齐全有效、灵敏可靠。

2、塔吊安装完毕后,必须进行一般技术性试验,无负荷试验、静载试验、动载试验,经上级主管部位及有关部门联合验收后,方可投入使用。

3、作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空线路、建筑物以及物件重量和分布等情况进行全面了解。

4、操作人员在进行起重机回转、变幅和吊钩升降动作前,必须鸣声示意。起重机的指挥人员必须经过培训取得上岗证后,方可担任信号指挥。作业时应与操作人员密切配合,操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。

5、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重机作业。

6、塔吊操作人员必须非常熟练'十不吊'规定,并认真执行'十不吊'规定。

7、塔吊安装时必须编制塔吊安拆方案,安装过程中安全员进行全程监视,测量员负责对塔身的垂直度进行检测,在无何在的情况下垂直度不得大于3‰,塔吊安装后必须经验收合格后方可使用。

8、塔吊没顶升一次或安装附着架一次,都要对塔吊的垂直度进行重新检测,并进行验收合格后方可使用。

第4篇 施工机械安全措施

一、 搅拌机应设置在平坦的位置,用枋木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免发生走动。并搭好防护架。电动机外壳及开关采取接地保护,且安装漏电保护开关。

二、 圆锯熔丝符合规格,锯片无断裂现象。锯片有安全罩,挡板及滴水设备。电动机外壳及开关采取接地保护,且安装漏电保护开关。

三、 钢筋切断机已搭设防护板,防护罩。电动机外壳及开关采取接地保护,且安装漏电保护开关。

四、 钢筋调直机料架、料槽安装平直,机架核轴承架保持水平。并设有防雨棚。电动机外壳及开关采取接地保护,且安装漏电保护开关。

五、 钢筋弯曲机四周防护板,安装齐全牢固,根据弯曲钢筋弧度,临时围设地防护栏。

六、 电焊机安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机搭设防雨棚,焊机用绝缘物垫起,垫起高度不小于20cm,按规定配备消防器材。接线部分使用绝缘胶布缠严,无腐蚀、受潮及松动。设单独的电源开关、自动断电装置。

第5篇 隧道内铺架施工机械安全措施

1、隧道内各种机械操作人员和车辆驾驶人员,必须取得操作合格证,不准操作与证照不相符的机械,不准将机械设备私交由他人操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。

2、操作人员必须按照本机说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

3、驾驶室或操作室要保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。

4、机械设备在隧道内施工停放时,应选择安全的停放地点。机车作业结束后必须锁紧制动器及安放好制动铁靴。

5、用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人,向机械加油时要严禁烟火,并挂牌施工。

6、严禁对运转中的龙门吊、翻斗车等机械设备进行维修、保养、调试等作业。

7、起吊指挥人员,必须持证上岗,站在可以准确了望的安全地点,并应明确指挥联络信号。

8、使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,用钢丝绳拖、拉机械中重物时,人员要远离钢丝绳。

9、起重作业严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》标准,并且根据实际情况,制定有关机械设备的特殊要求。

10、定期组织机械设备、运输车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,进行严格的调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。

11、处于轮换下场或处于闲置状态的机械设备,要及时进行维修、保养,使机械设备随时处于良好备用、待用状态。

第6篇 起重吊装机械安全措施

一、怎样安全使用起重机械？

（1）司机和操作人员要经过专业的培训，并经有关部门颁发合格证后才能上岗作业，做到专机专人。指挥人员在作业前要熟悉所指挥机车的性能和了解所吊构件重量、现场周围环境。

（2）操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核实，不能盲目起吊。起吊连接在固定物上的物件，或埋在地下不明重量的构件，及与地面冻结的构件，必须采取技术措施后再起吊。

（3）起重机在输电线路近旁作业，要采取安全保护措施。起重机与架空输电线的安全距离应不小于规定。

（4）起重机操作人员在操作时，精神要集中，要服从指挥人员的指挥。在发现有信号不清或错误时，可以拒绝执行，要问清后再执行操作。在一般情况下起重机司机设二个人，一个人在机上进行操作，一个在机车周围进行监护。在作构件安装时可设高空和地面两个指挥人员。

（5）起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格、强度要符合该机型的要求，卷筒的钢丝绳要连接牢固，排列整齐。当钢丝绳全部放出时，卷筒上至少要留三圈以上。

（6）起重机在吊重自由下降时，因重力的作用对起重机产生大的冲击力，会造成机车的失稳倾翻，所以在非重力下降式起重机中，不能带载自由下降。但也有些进口起重机中在采取降低额定负荷量等措施后可使用自由降落。

履带式起重机有哪些安全装置？

二、履带式起重机工作装置有哪些？

履带式起重机作业时的臂杆仰角，一般不超过78°，臂杆的仰角过大，易造成起重机后倾或发生将构件拉斜的现象。起重机作业后要将臂杆降至40°～60°之间，并转至顺风方向，以减少臂杆的迎风面积，防止遇大风将臂杆吹向后仰，发生翻车和折杆事故。

为了保证在操作时的安全作业，起重机设有安全装置，一般情况下有以下几种安全装置：

（1）起重量指示器（角度盘，也叫重量限位器）

装在臂杆根部接近驾驶位置的角度指示，它随着臂杆仰角而变化，反映出臂杆对地面的夹角，知道了臂杆不同位置的仰角，根据起重机的性能表和性能曲线，就可知在某仰角时的幅度值、起重量、起升高度等各项参考数值。

（2）过卷扬限制器（也称超高限位器）

装在臂杆端部滑轮组上限制钩头起升高度，防止发生过卷扬事故的安全装置。它保证吊钩起升到极限位置时，能自动发出报警信号或切断动力源停止起升，以防过卷。

（3）力矩限制器

力矩限制器是当荷载力矩达到额定起重力矩时就自动切断起升或变幅动力源，并发出禁止性报警信号的安全装置，是防止超载造成起重机失稳的限制器。

（4）防臂杆后仰装置和防背杆支架

防臂杆后仰装置和防背杆支架，是当臂杆起升到最大额定仰角时，不再提升的安全装置，它防止臂杆仰角过大时造成后倾。

三、设备吊装要注意什么？

我们常遇到设备的装、运、安装等项工作，不论是采用扒杆起吊或是机械吊装都应注意以下几点：

吊装中的要求：

（1）土法施工用的滚动法装卸移动设备，滚杠的粗细要一致，年度应比托排宽度长50cm，严禁带手套填滚杠。装卸车时滚边的坡度不得大于20°，滚道的搭设要平整、坚实，接头错开，滚动的速度不宜太快，必要时要用溜绳。

（2）在安装过程中，如发现问题应及时采取措施，处理后再继续起吊。

（3）用扒杆吊装大型塔类设备时，多台卷扬机联合操作，必须要求各卷扬机的卷扬速度大致相同，要保证塔体上各吊点受力大致趋于均匀，避免塔体受力不匀而变形。

（4）采用回转法或扳倒法吊装塔罐时，塔体底部安装的铰腕必须具有抵抗起吊过程中所产生水平推力的能力，起吊过程中塔体的左右溜绳必须牢靠，塔体回转就位高度时，使其慢慢落入基础，避免发生意外和变形。

（5）在架体上或建筑物上安装设备时，其强度和稳定性要达到安装条件的要求。在设备安装定位后要按图纸的要求连接紧固或焊接，满足了设计要求的强度和具有稳固性后，才能脱钩，否则要进行临时固定。

四、海上大型起重机防风抗台安全操作的基本要求

海上大型起重机械防风抗台安全操作主要有两个方面的内容，一是日常防风工作，主要是作业中的防突发性阵风问题和作业后的防风安全操作。二是抵御台风对起重机的危害，即所谓起重机的抗台问题。抗台的主要内容有台风来临前的安全操作、台风中及台风后的安全操作。起重机械的防阵风和抗台风问题综合起来，就是人们常讲的“防风抗台'问题。海港码头大型起重机械防风抗台的基本要求主要有以下几点。

1) 经常检查行走制动、防爬（防滑）制动装置和锚定、系缆等防风抗台装置，使之保持良好的技术状况和工作可靠性。

2) 每次作业结束后，应将起重机械开到指定地点停放，将起重机械锚定牢固，使防爬装置处于防滑制动状态。大车轮子下塞好防滑模块，吊钩升至顶端，抓斗放至地面，将岸边集装箱起重机的吊具起升到最高位置，前大梁收至最小幅度，锁定起重小车，各操作手柄置于零位，切断电源。

3) 作业中遇到设计级别以上阵风时，应停止作业，并按上述第2条做好防风工作。

4) 台风来临前，应将起重机械移至指定位置停放，按上述第2条做好抗台工作，还要系好防风缆绳。对于单台门机，允许其回转机构自由回转时，各门机之间的距离应大于50m。对于单台门机，不允许回转机构自由回转时，各门机之间的距离应大于15m，并锁紧防转柱销和回转制动器。

5) 防风设施简陋，防风能力不足的起重机械应采取相应措施，提高其抗风能力。

6) 台风中应随时巡检防风设施的完好情况，发现问题及时处置，确保安全。

7) 台风结束后，全面检查防风抗台设施，及时修复遭损坏的设施。

中铁十四局集团青岛海湾大桥项目部

二〇〇七年六月十九日

第7篇 工程项目临电系统电动机械安全措施

1坚持电气专业人员持证上岗,非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。

2施工现场的配电设施要坚持,一个月一检查,一个季度复查一次。

3应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好,不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患,以防突然出事。

4工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。

5配电箱要做到'六有',在现场施工,当停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。

6检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套;必需使用电工专用绝缘工具。

7平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力,有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘,配电箱内电器的螺丝有没有松动,动力设备有没有缺相运行的声音等。

8电缆在室外直接敷设的深度应不小于0.6m,并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层。

9电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处,必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。

10进户线过墙应设穿管保护,距地面不得小于2.5m,并应采取防雨措施。

11配电系统应实行分级配电,即分为总配电箱,分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。

12施工现场的电气设备应实行逐级漏电保护,即在总配电箱和分配电箱、开关箱内设置漏电保护器。

13施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程,并应有产品合格证和使用说明书。

14所有电气设备的外露导电部分,均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。

15塔式起重机、室外电梯等设备,除应做好保护接零外,还应按规定做重复接地,设备的金属结构架之间应保证电气连接。

16电焊机应单独设开关箱,并设焊机专用漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点,下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品,持证上岗。

17照明:

17.1室内照明宜采用随结构施工将灯线穿管(或直接用电缆线)埋入楼板内,并将灯具固定于楼板下方的正式作法。

17.2照明灯具的距地高度:室内不低于2.4m,室外不低于3m。

17.3一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器,并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。

17.4地下室及施工楼层照明用电一律作用36v安全电压。

第8篇 起重机械安全措施

一、工程概况

二、安全措施

1、基础

基础深度大于1.3,并且地耐力应大于15×105n/m2,钢筋不得小于φ14,砼标号大于或等于c30。

2、安装

首先,要对整个塔机的各个部位进行检查、整修,其次再安装,安装队必须是专业的,并且要有国家认可资质及安装人员的操作证件和安拆、维修合同。安装完毕后,经国家技术监督局工作人员检验之后,方能使用。

3、安全装置

为了保证塔机的安全作业,防止发生意外事故,必须设置安全保护装置

(1)起重力矩限制器;(2)超重量限制器;(3)提升高度限制器;(4)幅度限位器;(5)塔机行走限制器;(6)钢丝绳防脱装置;(7)回转限制器;(8)电器控制中零位保护和紧急安全开关。(9)吊钩保险等装置。

4、操作

(1)操作人员必须持证上岗;

(2)作业前,必须对工作现场周围环境,架空、电线建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。

(3)操作人员在进行超重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,应鸣声示意。

(4)指挥人员必须经过培训取得合格证后,方可担任指挥,作业时应与操作人员密切配合,操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。

(5)遇有六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时,应停止起重作业。

(6)起重机的变幅指示器,力矩限制器以及各种选种限位开关等安全保护装置必须齐全完整,灵敏可靠,不得随意调整和拆除,严禁用限位装置代替操纵机构。

(7)起重机作业时,重物下方不得有人停留或通过,严禁用非载人起重机械运人员。

(8)起重机械必须按规定的起重笥能作业,不得超载和起吊不明重量的物件。

(9)严禁使用起重机进行斜位,斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。

(10)起重物时应绑扎平稳牢固,不得在重物上零放或悬挂零星物件、零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绑扎牢固后方可起吊。

(1)起重机在起吊满载荷 或接近满载荷时,应先将重物吊起离地面20-50cm,停止提升检查起重机的稳定性,绑扎的牢固性。确认无误后,可再行提升,对于有可能晃动的重物,必须拉绳。

(12)重物提升和降落速度要均匀。严禁忽快忽慢和突然制动,左右转动要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。

5、检查、维修

每7天要进行一次检查、维修,特别是对基脚、螺栓,节子螺栓进行检查加固,以保证塔机的正常工作。

第9篇 提升机械安全措施

1)井架搭设高度和起重必须有严格规定,严禁超负荷使用。

2)井架的底座必须安置在坚硬地基上,埋深不得少于1 米,如立在地面上,必须使用轧桩轧牢。底座轧桩不得少于8 恨,轧桩用75_75毫米角钢,打入地下深度为1.2 米,轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。

3)高度为10-15 米的井架应设缆凤绳一组(4-8 根)。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接,并用3 只以上的钢丝绳夹头紧固。缆凤绳必须采用钢丝绳。

4)井架采用附墙者应用钢性支撑与建筑物牢固连接, 吊点必须经过计算。井架附墙杆不得附着在脚手架上。

5)井架搭至11 米高度必须设临时缆风,待固定缆风或附墙支撑设置后,方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45-60 度,与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠,桩头后须有拖桩。如使用木桩,木桩直径不得小于15 厘米,埋深不少于1.5 米。禁止将缆凤绳栓在树木、电杆上。

6)井架的立柱应垂直稳定,其垂直偏差应不超过高度的千分之一,接头应相互错开,同一平面上的接头不应超过2 个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的15 倍,无槽光筒应大于卷筒长度的20 倍。

7)井架运输通道宽度不小于1 米,搁置点必须牢靠,通道两边必须装设防护栏杆,并装有安全门或安全栅栏。

8)井架吊篮必须装有灵敏可靠的停层装置,防坠装置、冲顶限位器和安全门,吊篮两侧装有安全挡板或网片,高度不得低于1 米,防止手推车等物件滑落。吊篮的焊接必须符合规范。

9)井架底层周围及通道口,必须装设安全防护栅,井架高度超过30 米,须搭设双层安全棚,如无法设置隔离棚,则井架四周必须挂安全网,安全网应三面包满。

10)井架必须装设可靠的避雷和接地装置、卷扬机应单独接地并装设防雨罩。

11)卷扬机应采用点动开关。

12)井架进行保养维修工作时,必须停止使用。

井架、通道出入口搭防护棚,防护棚为两层,上层为竹笆,底层为5cm 厚的木板密封。所有洞井口必须全部采用定型化覆盖防护。

第10篇 中小型施工机械安全措施

1、搅拌机及砂浆机：

⑴必须搭设防雨操作棚。

⑵各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠。

⑶操作人员应持证上岗。

⑷必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。

⑸搅拌机操作杆必须有保护装置，进料斗应有挂钩及链。

2、木工平（压）刨

⑴外露传动部位必须装有防护装置。

⑵刨面必须安装可靠。

⑶平刨刀刃处必须设防护手防护装置。

⑷压刨设有刀口防回弹装置。

⑸必须安装接零保护，并安装漏电保护器。

3、木工圆盘锯

⑴传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。

⑵圆锯要设松口刀（分料器）。

⑶操作必须使用单向电动开关。

⑷要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。

4、手持电动机具：

⑴必须单独安装漏电保护器。

⑵防护罩壳齐全有效。

⑶外壳不得破损。

⑷橡皮电线不得破损。

5、电焊机：

⑴有可行的防雨措施。

⑵一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线使用线鼻子。

⑶有良好接零保护。

⑷配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。

6、气瓶：

⑴各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。

⑵乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m。

⑶乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。

⑷皮管应用夹头紧固。

⑸操作人员应持有效证件上岗操作。

7、水泵：

⑴电源线不得破损。

⑵有良好的接零保护装置。

⑶应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。

第11篇 项目工程施工机械安全措施

工程项目施工机械安全措施

施工机械安全防护一般规定:

1)各种机械设备的操作人员,都必须经过专业与安全技术培训,经有关部门考核合格方准上岗。严禁无证人员操作。

2)各种机械操作人员,必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程,能排除一般故障和日常维护保养。

3)工作时,操作人员必须穿戴好防护用品,集中思想、服从指挥、谨慎操作,不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。

4)交付现场使用的机械设备,必须性能良好,防护装置齐全,生产及安全所需备品配套,并经设备部门和现场负责人认可,方能使用。

5)起重机行驶与停置时,必须与沟渠、基坑保持规定的安全距离。

6)机械设备进入作业点,单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。

塔吊起重机安全操作要求:

1)本工程共安装有两台塔吊,在施工中应事先编制塔吊安全运行规程,统一规定回转路线,控制回旋半径和两台塔吊的错位高度,防止造成塔吊相碰或吊物相缠。

2)塔吊基础必须严格按计算确定施工,基础旁应有较好的排水措施;塔吊应有较好的接地措施,接地电阻不大于10欧姆。

3)安装完毕,在无荷载的情况下,塔身的垂直偏差不得超过0.3%,压重配重应符合原厂规定。

4)起重机各传动机构应工作正常,制动器应灵敏可靠,夹轨器应完好。钢丝绳应符合起重机设计标准,长度满足使用要求,缠绕在卷筒上应排列整齐,起升机构钢丝绳,当吊钩处于最低位置时,卷筒上应至少保留三圈钢丝绳。

5)起重机控制室内各种指示灯、电流表、电压表齐全完好。机上应设信号装置,如电铃、喇叭等装置。

6)起重机必须安装小车行走、变幅、吊钩高度、力矩限制器。配备升降驾驶室的起重机,应安装驾驶室上下高度限位及断绳保险装置。各种装置应保证灵敏可靠。

7)作业完毕,臂杆应转到顺风方向,并放松回转制动器。吊钩小车及平衡杆应转到顺风方向,并放松回转制动器,吊钩升到离臂杆顶端2~3m处。如遇8级以上大风时,塔身上部应拉四根缆风绳与建筑物固定。

地下室挖土用挖掘机安全操作要求

1)施工前应做好地质、水文和地下设施的调查和勘察工作,并熟悉施工方案。开挖作业应从上至下分层进行,禁止超越该机规定的作业高度。挖掘机履带到工作面边缘,最少保持1m以上的安全距离。挖掘机停置或下班后应离开工作面,斗子须落地放置。

2)挖掘过程中,抓斗距围护体或立柱桩至少30cm以上,避免撞击。

3)进出口料处专人指挥,避免发生事故,挖机回转范围工作面范围内不得站人或人工作业,尤其是土方施工配合人员。

4)做好挖掘机安全作业交底工作。

混凝土泵送设备使用安全要求

1)泵送设备布料杆动作范围内无障碍物,无高压线,设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力。

2)水平泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道及管道支撑牢固可靠,且能承受输送过程所产生的水平推力;管道接头处应密封可靠。'y'型管道应装接锥形管。

3)严禁将垂直管道直接装接泵的输出口上,应在垂直管架设的前端装接长度不小于10救助站制度

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第12篇 包装机械安全措施

现如今包装机械已被广泛应用于各行各业,涉及食品、日化、制药、化工、建材等方面,可是使用包装机械应注意安全要求呢

1、包装机械运转中有可能松脱的零部件必须有可靠的防松措施。

2、包装机械上可造成人身危害的危险部位必须采取相应的安全措施。

3、包装机械需进行排废料、排烟时。应装有相应的装置,以避免对操作人员造成危害。

4、包装机械上一般应装有安全开关,在任何紧急情况下,按下此开关即能停机,以避免事故的发生。

5、当机器或设备进入运动状态之前,需提醒一切人员及是离开危险区域的情况下,包装机械上应装设警装置。

6、包装机械应在明显部位固定产品标牌,并写明机器或设备正常工作所必需的主要技术参数,如:额定电流和电压、额定压力和热温度等。

7、包装机械上应有清晰醒目的操纵、润滑、安全或警告等各种标志。安全色及安全标志应符合gb2893和gb2894的规定,标志中的图形符号应符合有关标准或规定。

8、处于易燃爆环境下工作的包装机械,其机械与电器装置应有可靠的防护措施并符合有关标准或规定。

第13篇 砖烟囱临电系统和电动机械安全措施

1.坚持电气专业人员持证上岗,非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。

2.砖烟囱施工现场的配电设施要坚持,一个月一检查,一个季度复查一次。

3.应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好,不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患,以防突然出事。

4.工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。

5.配电箱要做到“六有”,在现场砖烟囱施工,当停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。

6.检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套;必需使用电工专用绝缘工具。

7.平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力,有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘,配电箱内电器的螺丝有没有松动,动力设备有没有缺相运行的声音等。

8.电缆在室外直接敷设的深度应不小于0.6m,并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层。

9.电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处,必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。

10.进户线过墙应设穿管保护,距地面不得小于2.5m,并应采取防雨措施。

11.配电系统应实行分级配电,即分为总配电箱,分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。

12.砖烟囱施工现场的电气设备应实行逐级漏电保护,即在总配电箱和分配电箱、开关箱内设置漏电保护器。

13.砖烟囱施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电砖烟囱安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和砖烟囱安全技术规程,并应有产品合格证和使用说明书。

14.所有电气设备的外露导电部分,均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。

15.塔式起重机等设备,除应做好保护接零外,还应按规定做重复接地,设备的金属结构架之间应保证电气连接。

16.电焊机应单独设开关箱,并设焊机专用漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点,下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品,持证上岗。

第14篇 高边坡施工机械安全措施

1、进入高边坡部位施工的机械，必须全面检查其技术性能，确保安全运行。

2、施工机械进入施工部位，必须检查行走路线，确认道路宽度、坡度、弯度、桥梁、涵洞等能满足安全条件后方可行进。

3、施工机械工作时，严禁一切人员在回转半径内停留。配合机械作业进行清理、平整、修坡等人员，应在机械的回转半径外工作，如必须在回转半径内工作时，必须停止机械并制动好以后方可工作。机上机下人员随时取得联系。

4、挖掘机工作位置要平坦，工作前履带要制动，回转时不得从汽车的驾驶室顶部通过，汽车未停稳不许装车。

5、机械在靠近边坡作业时，距边沿应保持必要的安全距离，确保轮胎（履带）压在坚实的基础上。大型设备进入工作面，必须保证道路有足够的承载力。

6、装载机行走时，驾驶室两侧和铲斗内严禁站人。

7、推土机在开山辟路时，要严格将其工作水平度控制在规范的规定以内。下坡时，严禁空挡滑行，必要时可放下刀片作为辅助制动。

8、运输车辆必须确保方向、制动、信号等安全可靠。装渣高度不得高处车厢，要防止行进中掉石伤人。

9、喷射机、注浆器等带压力工作的设备，均安装压力表和安全阀，并确保灵敏可靠。

10、施工机械停止作业，必须停放在安全可靠、基础牢固的地方。斜坡上停车，必须用三角木等对车轮阻滑，严禁在大于15°的斜坡上停放，夜间有专人看管。

11、施工设备要坚持班班检查，加强现场维护保养，严禁“带病”运行。禁止在斜坡上或危险地段进行设备的维修保养工作。

12、机械运转中不得上、下人。施工机械（运输车辆）驾驶室内严禁超载，严禁人、物混载。

第15篇 高压喷射灌浆施工机械安全措施

高喷桩机由于体大沉重、装配复杂等特点，并习惯存放于露天地点；同时，桩机施工现场自然条件恶劣，桩机设备工作环境很差，在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期，必须做好桩机设备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。

根据高喷桩机施工方法、工艺及堤坝防渗墙施工项目的特点，其综合安全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆缷、施工操作，两个方面的安全管理侧重点各有不同但相互关联。首先应根据厂家提供的设备使用手册，对桩机进行基本管理和保养，严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其他施工安全管理要求标准，建立桩机安全操作管理制度，配置专职安全管理技术人员；其次，重点了解拟建防渗墙项目图纸、地质勘察报告、拟建构筑物等资料，制定合理的施工组织设计，坚持施工管理与安全管理相结合的原则，主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理。

一、一般要求

（1）进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

（2）作业时必须按规定使用个人防护用品，着装整齐，严禁赤脚和穿拖鞋进入工地；

（3）在没有可靠安全防护设施的高处（2米含2米），必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋，要穿防滑胶鞋；

（4）从事特种作业的人员必须持证上岗；

（5）施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；

（6）施工现场的各种安全防护设施，安全标志，未经许可，不得随意挪动。

二、桩机装配安全技术检查要点

初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查；

1、装配前准备工作

（1）认真研究、掌握现场基本资料；有作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌。

（2）合理确定桩机设备的停放位置 ：根据现场情况，按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放。

（3）清理装配现场障碍物、开挖沟壑，铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积。

（4）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、导管、砼搅拌机、灰（泥）浆泵、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理。

（5）合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离，减少线路功率损耗。一情况下，作业点（桩位）与电力供应点距离控制在200m内为宜，启动电压降不大于额定电压10％；夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位。

（6）非装配人员应远离设备装配现场。

2、机械部件装配检查

根据高喷泉机机特点，按厂家说明书要求顺序装配，注重以下几点检查事项：

（1）主要受力结构杆件及行走机构没有（焊缝）裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况，如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度等。

（2）杆件、锤箱等各位置（高强）螺栓、法兰、销轴等紧固部（扣）件连接必须可靠紧密。

（3）及时更换老化、损坏、磨损严重的配件。

（4）钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抺均匀；在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时更换不合格的钢丝绳。

（5）电流（压）表、油压表等控制仪表工作状态良好。

（6）电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损。

（7）水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。

3、传动系统及油路、润滑检查

桩机的传动系统由机械、液压动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况。

（1）根据厂家使用手册要求，按时、按季、按质更换与传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等；

（2）电动机、变（减）速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常；

（3）传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如，油脂涂抺均匀，如液压缸、振动（锤）箱等部位；

（4）检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好；

（5）液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠，液压油经过严格过滤，其油粘度、清洁度正常。

4、电气控制线路检查

（1）配置岗位培训合格的专业电工，专人管理桩机施工电气控制系统，严格执行配电安全管理技术标准，经常巡视现场用电箱拒线路和控制开关，发现隐患应及告并修复。

（2）桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱，门锁齐全，实行“一机一闸”制度；

（3）供电线路应满足桩机用电功率、电压要求，电缆线截面必须与桩机用电功率匹配，如dz90振动桩机距离电力变压器100m内，变压器功率应大于200kva，电缆线截面积大于120mmsup2；

（4）电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格（如大于0.5mω），其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好；

（5）对电缆线进行外观和内部绝缘、导通实验检查，检查有否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求（如大于2 mω）等；

（6）电气控制线路宜架空敷设或加设钢管保护等措施，严禁重物碾压、受拉，电器主回路与机体间耐压实验合格；

（7）配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置，电气系统防雷、接零接地线路联接良好，电阻值符合要示（如接地电阻应小于4ω）；

（8）其他电气部件的绝缘、接触良好，联结牢固、线路通畅、控制电信号反映正确。

三、桩机施工及拆缷安全技术检查要点

装配完毕的桩机设备在施工时，应严格按相关工作流程操作，施工期间也应经常检查、观测其工作状态，并按组织设计确定的桩位顺序进行施工。开工前，技术人员应向全体（机组操作）施工人员进行安全管理技术交底，配置专业安全管理人员。

1、桩机操作人员必须经过岗前严格培训，合格后才能上岗施工，施工期间不得擅离职守，严禁无关人员进入操作（室）岗位。

2、操作人员应熟悉牢记桩机设备功能作用、技术指标、使用条件等内容，操作应准确平缓，严禁超负荷、机械带病及野蛮操作施工。

3、在正式施工前，应对装配完毕的桩机设备及辅助设备进行空负荷联合试运转查看，看各部件（位）动作是否正确平稳，无异常响声，控制仪表反映是否灵敏，电气线路工作是否正常。发现问题应及时调整修复。

4、对施工可能造成路基下沉等不良情况，应事先制定应急抢险方案。

5、加强现场周边建筑物的安全监测工作，定时做好书面沉降观测记录；在喷射过程中注意观察对已建挡土墙及其他构筑物的不良影响；

6、桩位间移动时，不宜压在已经完工的桩（顶）位上，应远离其他施工机械；行走中保持设备垂直平稳，必要时铺垫枕木、填平坑凹地面、换填软弱土层、加设临时固定绳锁、清理行走线路上的障碍物等；并采取防止倾覆的应急措施。 为保持设备平稳、保护液压系统不受冲击破坏，液压系统不能满行程操作。

7、遇地层阻力较大时，注意观察电流值指标或减慢沉桩（成孔）速度，或停机处理后再施工，避免电动机超功率工作烧毁保险丝或电机；遇地层阻力突然降低时（如洞穴），应停机待查。

8、施工中发现异常响声时应立即停机检查；施工及检修时，动力头附近及起吊机下严禁站人；已经完工的桩孔应加警示标志，必要加盖板防止人员坠落泥浆。

9、遇雷雨、6级以上大风等恶劣天气，必须采取加设缆风绳、放倒机架等措施停稳桩机、关闭电气控制开关，防止倾覆。

10、施工中遇停电、操作失控等紧急情况，应采取可靠措施防止设备倒塌并及时切断电源开关；休息或作业结束时应停稳桩机，落下桩锤，切断电源。

11、密切关注电动机、液压油缸、轴承等重要部位的温度变化。

12、冬季施工注意设备关联部位防冻保护措施，如水泵及时放水、采用耐低温保护油（如120号齿轮油、46号抗磨液压油）等 ；

13、夏季施工注意设备关联部位高温保护措施，如电气线路、轴承、电动机、采用耐高温保护油如（90号齿轮油、68号抗磨液压油）等；

14、桩机施工有几种常见的机械动作如、回转、行走、沉孔等，不宜同时进行2种及以上的机械动作。

15、大修完或新购买的桩机第一次施工时，在其走（磨）合期内应逐渐平衡加载，禁止满负荷运转；为保护设备，在走（磨）合期满后，也不宜满负荷运转。

16、退场拆缷检查

完成施工任务的桩机设备，多数类型设备需在退场前进行拆缷以便分部转运，为此应做好以下几点准备工作：

（1）平整场地、清理障碍物，便于拖动车辆安全进出、起吊设备顺利停靠；

（2）清洗、保养桩机设备，将其移到便于拆缷拖运的位置停稳，切断电源，准备拆缷工具、起吊设备、拖运车辆；

（3）按厂家提供的设备使用手册规定顺序，制定拆缷具体步骤；

（4）做好拆缷人员安全防护交底工作，无关人员应远离拆缷现场。

（5）拆缷、吊运中应注意保护桩机设备中的重要部件，严禁野蛮操作损坏设备。

安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事，是关系到现代化建设和改革开放的大事，亦是一项经济部门和生产部门的大事，必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，切实加强安全生产工作，结合我公司实际和本工程特点，组成由项经部经理、项经部专职安全员、班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，全面执行安全生产责任制，抓好本工程的安全生产工作

中国水利水电第十三工程局有限公司

太仓市应急水源地工程围堤2标段项目部

2012年10月17日