烧焊安全措施15篇

第1篇 地面矸石山翻罐笼漏斗烧焊加固安全措施

一、 施工地点:地面矸石山翻罐笼

二、 施工内容:矸石仓内铺铁板

三、 施工时间:2022年11月8日7:00-13:00

四、 施工步骤:

1. 施工前先将所用各种材料配件运至矸石山翻罐笼合适地点放好。

2. 将翻罐笼重车线所有车辆全部放置空车线,关闭好外阻车器,清理周围杂物。

3. 将翻罐笼转至合适位置停下,然后停翻罐笼电源,并挂牌上锁。

4. 将矸石山v型车翻满矸石,以便于施工。

5. 将钢板平行附着于矸石仓内进行加固焊接。

6. 重复以上工作顺序,至工作完毕。

7. 施工完毕后,要进行试运转,无问题后方可收工。

五、 施工安全注意事项:

1. 施工前后要汇报调度室。并在翻罐笼小屋门口及哨洞子口拉绳挂牌,施工期间严禁车辆进入重车线。严禁非工作人员进入施工地点。

2. 施工时严禁双重作业。

3. 人员在漏斗下方施工必要时必须佩戴合格的安全带,且悬挂地点必须牢固可靠。

4. 多人抬架钢板时要前后兼顾,严格服从安全负责人指挥,做到协调一致。

5. 使用电气焊时,电气焊所用把子线及胶管严禁有破皮、漏电、漏气现象。

6. 严格执行停送电制度,谁停电谁送电。

7. 其它事项严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及有关规定执行。

8. 安全负责人:苑仁华

9. 施工负责人:刘明乾

10. 所有参加施工人员必须认真学习本措施,并签字备查。

第2篇 _井下烧焊安全措施

施工单位:通风区施工地点:-300北翼大巷

施工时间:

烧 焊 人:监 督 人:

1、井下施工作业的焊工必须持证上岗,并严格遵守操作规程。

2、电焊、气焊等工作地点的两端各10米的井巷内,应是不燃性支护,有供水管路的分支,专人负责喷水,且工作地点必须有接受火星的设施。

3、施工前,通风区必须安排专职瓦检员检查工作现场的瓦斯浓度不超过0.5%,否则,严禁施工。施工时瓦检员必须实时检查瓦斯浓度,发现超限,必须立即停止焊工作业。无瓦检员允许,严禁施工。

4、工作完毕,必须彻底打扫施工现场,并再次用水喷洒,以免残余火星复燃,同时还必须有专人停留1小时,检查工作地点,如果发现异常立即处理。1小时后,确认没有问题后,放准离开。

5、施工地点必须配备灭火器。

6、施工人员必须携带便携仪。

烧焊地点示意图

审批:矿长:总工程师:

通风区:安 监 处:

第3篇 井下烧焊安全措施

施工单位:通风区施工地点:-300北翼大巷

施工时间:

烧 焊 人:监 督 人:

1、井下施工作业的焊工必须持证上岗,并严格遵守操作规程。

2、电焊、气焊等工作地点的两端各10米的井巷内,应是不燃性支护,有供水管路的分支,专人负责喷水,且工作地点必须有接受火星的设施。

3、施工前,通风区必须安排专职瓦检员检查工作现场的瓦斯浓度不超过0.5%,否则,严禁施工。施工时瓦检员必须实时检查瓦斯浓度,发现超限,必须立即停止焊工作业。无瓦检员允许,严禁施工。

4、工作完毕,必须彻底打扫施工现场,并再次用水喷洒,以免残余火星复燃,同时还必须有专人停留1小时,检查工作地点,如果发现异常立即处理。1小时后,确认没有问题后,放准离开。

5、施工地点必须配备灭火器。

6、施工人员必须携带便携仪。

烧焊地点示意图

审批:矿长:总工程师:

通风区:安 监 处:

第4篇 中央泵房烧焊施工安全措施

中央泵房由于长时间的运行,射流管路出现砂眼,且经常出现堵塞现象,因此需对射流管进行更换。需要对其进行烧焊施工,因此制定本烧焊施工安全技术措施。

一、施工时间:2010年 月 日- 月 日

二、施工地点:中央泵房

三、施工内容:更换射流管

四、施工负责人:董团委

五、安全监护人:王晓生

六、施工人员:机工、电工

七、施工准备:

1、提前准备施工所需的材料及工具,清理施工地点杂物及易燃物。

2、烧焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锨、不少于0.2m3的细沙、2台干粉灭火器等灭火设备和用品。

3、提前准备电焊机、焊把、氧气、乙炔瓶等并运至施工现场妥善放置。电焊机提前接好电源待用。电源取自泵房80n开关。

4、检查周围有否易燃、易爆物品,如有必须移开才能工作,现场进行烧焊工作时,附近20米范围内不许有易燃易爆物品。

5、焊接前,先检查电气线路是否完好,外壳接地是否牢固,气瓶是否符合安全规定,通风是否良好,瓦斯浓度超过0.5%禁止作业。

6、提前向通风队借领一台瓦斯便携仪。施工前请通风队安排专职瓦检员现场检查瓦斯浓度。

八、安全注意事项:

1、施工前电话与集控中心联系,待集控中心同意后方可施工。

2、关闭射流管总阀门,泄压完毕后方可进行施工,严禁带压进行烧焊施工。

3、操作人员必须持证上岗。电焊工按章操作,按施工负责人的要求进行切割和焊接,要求焊接连续、牢固。

4、运输气瓶要专罐提升,固定牢固,做好防护措施。在装有气瓶的罐笼内,除护送人员外,不得有其他人员。

5、气瓶在运输和装卸过程中应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚及剧烈碰撞。

6、交接班、人员上下井时间内,严禁运送气瓶。

7、使用前应按要求将合格的减压阀连接到气瓶上,并清洁连接软管。不同气体的气瓶使用时不要使用同一个减压阀。

8、施工前认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好,达到合格不漏气,各阀门开启灵活、关闭严密,电焊机手把线绝缘良好不漏电。

9、乙炔瓶上必须装有防护罩及回火逆止器。

10、气焊所用火源只允许施工负责人携带,其他人员严禁携带点火物品下井。

11、电焊机的接拆电源工作应由专职电工负责,接拆电焊机电源时,必须严格检查电缆完好状况,并正确验电、放电、接短路接地线。未确认无电前一律视为有电。电焊机电压要与电源电压相符。

12、接拆电焊机电源严格执行“一人操作、一人监护”制度和二级停电制度,若不能实现二级停电,必须设专人看护开关。

13、电焊机带电后要悬挂“有电危险”的警示牌,并设专人看管,严禁搬迁带电物体。

14、烧焊时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

15、焊接操作时必须先戴防护面罩、手套、脚套等。

16、在焊接时,禁止调节电流大小,以免烧毁电焊机;电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。

17、烧焊作业时,乙炔瓶、氧气瓶要固定牢固,防止倾倒。严禁卧放作业。电气焊操作时严禁扯、拉、挤压歧路及把子线、损坏氧气、乙炔表等,杜绝各类事故发生。

18、烧焊过程中,必须对电缆加以保护,严禁损坏电缆及其它物体。

19、不准用手直接拿焊过钢管及焊条夹,以防烫伤。

20、在敲打熔渣时,注意保护眼睛,以防烫伤。

21、施工前洒水冲尘,清理现场杂物、易燃物。

22、烧焊期间,氧气瓶与乙炔瓶相距不少于7米,乙炔瓶必须装防回火装置,乙炔瓶距点火点不得低于10米,从风流上风侧到下风侧的顺序依次为:乙炔瓶、氧气瓶、点火点。

23、各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等,严禁沾染油脂。

24、严禁人员正对气门站立,严禁用带油扳手启闭气门。

25、抬移电焊机等物件时,施工人员手要抓牢、并做到前后照应、协调一致,做好自保和互保工作。

26、烧焊完毕,应熄灭现场所有火星,并用水喷洒。停留1小时,观察是否有残留的火星,确保无误后方可撤人,离开施工现场。

27、施工期间,安全监护人负责监视安全工作,发生意外及时排除。

28、施工人员必须佩戴齐全合格的劳保用品,精力集中,听从施工负责人统一指挥。

九、相关人员签字:

第5篇 煤矿井下烧焊作业施工安全措施

安全措施:

1、参加烧焊人员必须能掌握电气焊操作规程,并持证上岗,严格按《煤矿安全规程》要求操作。

2、电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放,严禁碰撞和涂抹油污,并要保护好电缆。运输氧气、乙炔瓶时,须轻搬轻放,严禁剧烈撞击,严禁放在同一矿车内。平巷运输时两气瓶要保持10米以上距离。

3、施工前认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好,达到合格不漏气,各阀门开启灵活、关闭严密。

4、乙炔瓶上必须装有防护罩及回火逆止器。乙炔瓶减压阀低压侧压力不得超过0.15ma,氧气流速不超过1.5-2 。氧气测压不超过1.5 。

5、气焊所用火源只允许安全员携带,其他人员严禁携带点火物品下井。

6、烧焊现场应保持正常通风,通风满足要求方可烧焊。

7、烧焊工必须佩带瓦斯便携仪,烧焊作业前和进行中,瓦斯员要仔细检测现场瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于0.5%时方可烧焊;否则必须采取措施,加强通风,待瓦斯浓度低于0.5%,才能进行烧焊工作。

8、烧焊作业时,要穿戴好各种保护用品,佩带良好的绝缘手套严格按操作要求作业。

9、烧焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锨、不少于0.2m3的细纱、2台干粉灭火器等灭火设备和用品。

10、烧焊前,对烧焊地点20米范围内易燃易爆物品进行彻底清理,烧焊时对施工现场进行一次彻底洒水。

11、电焊机压接电源必须有专职电工操作,严格执行停送电制度。电焊机电压要与电源电压相符。

12、烧焊时,两瓶间距必须大于5m,两瓶与明火间距大于10m。

13、烧焊作业时,乙炔瓶、氧气瓶要固定牢固,防止倾倒。严禁卧放作业。电气焊操作时严禁扯、拉、挤压歧路及把子线、损坏氧气、乙炔表等,杜绝各类事故发生。

14、烧焊人员携带的工具应严加保管,不得乱放或转借他人。

15、烧焊过程中,必须对电缆加以保护,严禁损坏电缆及其它物体。

16、烧焊完毕后,所有的工具、设备等要全部升井,清理好现场,并再次对现场洒水,彻底消灭火种,留派专人在现场检查1小时,发现异状立即处理,确认无问题后方可离开。

第6篇 主副井上下口烧焊安全措施

一、工程概况

我单位主、副井上下口因日常检修时需要烧焊;另生产中出现非能够预料的事件急需烧焊。为确保安全施工特编制此安全技术措施。

二、施工地点

主、副井上下口

三、施工时间

以实际申请时间为准

四、施工前准备工作

(一)、 提前将施工器具及材料运至施工现场;

(二)、 施工前氧气带、乙炔带及压力表、割炬必须在地面检漏,以保证完好;

(三)、 施工前必须清理施工地点附近20米范围内的可燃物;

(四)、 根据施工作业场所现场工作条件,准备好沙袋、水、灭火器等消防器材;

(五)、 施工人员提前准备好劳动防护用品、检查所使用的焊具,包括护品、护具是否合格;

(六)、 施工前必须冲刷施工地点附近20米巷道范围内及其设备上的积沉,风流中煤尘较大时,严禁施工。

五、施工步骤

1、施工前必须指定当班一名施工负责人和一名安全负责人,由施工负责人向所参加施工的人员贯彻本措施;

2、将施工地点20米范围内易燃物品清除干净;

3、主井箕斗、量煤器、给煤机中烧焊时,必须对作业范围内进行充分洒水,水管必须引至作业地点旁便于使用位置;

4、主井皮带机、给煤机、副井上下口操车系统烧焊时,必须对皮带、油管、电缆控制线防护可靠;

5、待通防部作业人员到达现场,检查施工周围瓦斯浓度等情况确认可以烧焊后,向矿调度汇报,进行烧焊工作;

6、安排持证电工对电焊机进行接线,接线期间严格按照《停送电管理规定》操作,挂好停电牌,接到通知后方可送电;

7、主、副井井筒烧焊时,使用铁铲将烧焊时易坠落物接住并移出井筒,杜绝井筒坠物。

8、持证烧焊工进行烧焊作业,作业期间必须一人作业一人监护,密切观察烧焊周围电缆、油管、皮带、易坠物、可燃物等情况,确保烧焊作业安全,发现问题立即停止烧焊。

9、施工结束后先将电焊机停电、氧气乙炔阀门关闭,方可清理工器具,检查并确保施工周围无安全隐患。

10、向调度汇报作业完毕,对烧焊部件进行运转检查,清理施工现场,作业完毕。

六、施工安全技术措施:

1、施工前必须由施工负责人向所参加施工的人员贯彻本措施,电焊机搭火时必须指定专人现场进行检查和监督;

2、施工时,严禁非工作人员进入施工现场;

3、施工时烧焊作业人员必须佩戴保险带,穿防滑鞋带绝缘手套、电焊面罩或防护眼镜,做好劳动保护;

4、在烧焊之前,必须清除井口范围20米内的易燃、可燃性材料,

5、施工地点必须准备至少2个灭火器和不少于0.2立方米的灭火沙,并把水管接到施工地点,安排专人负责喷水;

6、电焊机电缆不得相互缠绕,电源线及地线无老化破损,电焊手把电缆接头要紧固好,防止漏电,电焊机上不得堆放杂物;

7、在井筒内或靠近井筒进行电焊、气焊工作时,必须在烧焊的下方用铁锹或水桶接受散落的火星,防止掉入井筒中;

8、在工作地点,氧气、乙炔瓶必须分开放置,距离不得小于5米,并距明火至少保持10米距离,且乙炔瓶必须在施工地点的风流下方;

9、作业前认真检查氧气、乙炔减压阀、气管、割枪是否完好;

10、气割作业时,如遇回火气管燃烧,现场作业人员必须立即切断气源;

11、一切准备就绪时,征得调度的同意后,方可实施烧焊;

12、通防部负责施工地点瓦斯浓度的检测,瓦斯浓度超过0.5%时,严禁施工;

13、电焊、气焊工作时坚持一人施工、一人安全监护的制度;

14、电焊必须安排专人停送电;

15、氧气、乙炔瓶要分开运输,不得混装,必须人力推运到施工地点,同时要轻装轻放;

16、施工结束后必须再次洒水,并留专人在工作地点观察1小时,发现问题及时处理,在确认无危险后,方可离开;

17、井口5米内作业必须系好安全带。

18、氧气、乙炔入井时必须分开打运,不得混装。

19、作业结束后若时间充足,必须将氧气、乙炔打运升井,井下不得长期存放氧气、乙炔。

20、上井口烧焊时,下口井筒5m范围内不得有人作业,防止烧焊物坠落伤人。

第7篇 烧焊作业安全措施

由于1310辅助轨道顺槽需要进行烧焊作业。为确保作业安全,特编制本措施:

1、烧焊工必须持证上岗;气割人员必须穿好防护工作服,戴电焊面罩或墨镜,穿烧焊防烫绝缘鞋。

2、气割地点不得有易燃易爆物品,且必须配有2个灭火器,施焊人员应熟练掌握灭火器的使用方法。在人员较多的地方施焊时,必须设有挡光板。

4、登高气割时,必须有人监护,且烧焊点下方焊流溅落范围内不得有人,以免烫伤。

5、气割前必须检查以下内容:氧气瓶外是否有防震胶圈,减压器是否有直流现象,且不得沾有油污,高低压表是否完好;氧气带、乙炔带不得互换使用,漏气时可切断并用专用接头连接牢固;焊、割炬不得粘有油污,各阀门灵活可靠、没有漏气现象;乙炔表必须装有回火防止器。

6、气割地点必须有良好的通风和良好的照明,且两人轮流操作。

7、气割作业时,氧气瓶、乙炔瓶安全距离必须大于10米,并应固定牢固,乙炔瓶必须站立,且施焊点距氧气(乙炔)瓶的距离必须大于10米,使用时的开关顺序为开启氧气阀门→开启氧气减压器,调至所需压力→开启乙炔阀门→开启乙炔减压器,调至所需压力→打开焊割炬氧气阀门→打开焊割炬乙炔阀门→点火→焊割→关闭焊割炬氧气(乙炔)阀门→关闭氧气(乙炔)阀门→整理现场。

8、用完的氧气(乙炔)空瓶应及时换下,运送到安全地点存放。

9、气焊工不得用沾有油脂的工具和手套接触瓶阀和减压阀。检查氧气瓶、乙炔瓶是否漏气时,不准用火试;氧气瓶阀上严禁沾油。

10、施工时必须有两人,一人气割、一人监护。

11、气割前,必须由专职瓦检员对作业地点20米范围内进行瓦斯检查工作,若瓦斯浓度超过0.5%,严禁烧焊。检查瓦斯应不留死角。

12、烧焊地点烧焊前要洒水降尘,焊接工作结束后,应用水喷洒,并应有专人在施焊地点进行不少于1小时的检查,发现异常立即处理。

13、每班烧焊完毕,灭绝火种,关闭氧气、乙炔。严禁将焊割炬放在容器内或工作台下。及时将相关设备运至地面,严禁井下存放。

14、在使用电、气焊前,必须向每一位操作人员传达一次本措施,并应有传达记录。

第8篇 入井烧焊安全措施模版

根据实际情况,施工队需用电焊、氧气、乙炔入井作业。特制订本措施:

1、参加烧焊人员必须能够掌握电气焊操作规程,并持证上岗,严格按《煤矿安全规程》要求操作。

2、电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放,严禁碰撞和涂抹油污,并要保护好电缆。运送氧气和乙炔时,应轻搬轻放,严禁剧烈撞击,用罐笼运送气瓶时需分别放在罐笼的上下层内,严禁放在同一层内。平巷人力推车时两气瓶应分别放在两车内,并固定好,两车距离保持在10米以上。

3、施工前认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好,达到合格不漏气,各阀门开启灵活、关闭严密,电焊机把子线绝缘良好不漏电。

4、乙炔瓶上必须装有防护罩及回火逆止器。乙炔瓶减压阀低压侧压力不得超过0.15ma,氧气流速不超过1.5~2m³/时.瓶。氧气侧压不超过1.5kgf/cm²。

5、气焊所用火源只允许施工负责人携带,其他人员严禁携带点火物品下井。

6、烧焊现场应保持正常通风,通风满足要求方可烧焊。

7、烧焊负责人必须佩带瓦斯便携仪,烧焊作业前和进行中,兼职瓦斯检查员要仔细检测现场瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于0.5%时方可烧焊;否则必须采取措施,加强通风,待瓦斯浓度低于0.5%,才能进行烧焊工作。

8、烧焊作业时,要穿戴好各种保护用品,佩带良好的绝缘手套,严格按操作要求作业。

9、烧焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锹、不少于0.2m³的细沙、2台干粉灭火器等灭火设备和用品。

10、烧焊前,对烧焊地点10米范围内易燃易爆物品进行彻底清理,烧焊时对施工现场进行一次彻底洒水。

11、电焊机压线电源必须有专职电工操作,严格执行停送电制度。电焊机电压要与电源电压相符。

12、烧焊时,两瓶间距必须大于5米,两瓶与明火间距大于10米。

13、烧焊作业时,乙炔瓶、氧气瓶要固定牢固,防止倾倒。严禁卧放作业。电气焊操作时严禁扯、拉、挤压歧路及把子线、损坏氧气、乙炔表等,杜绝各类事故发生。

14、烧焊人员携带的工具应严加保管,不得乱放或转借他人。

15、烧焊过程中,必须对电缆加以保护,严禁损坏电缆及其他物体。在上下山工作过程中要与小绞车司机联系好,行车时工作人员要撤到安全地点;烧焊工作时严禁行车。

16、烧焊完毕后,所有的工具、设备等要全部升井,清理好现场,并再次对现场洒水,彻底消灭火种,留派专人在现场检查1小时,发现异状立即处理,确认无问题后方可离开。

17、其他未尽事宜,按《煤矿安全规程》得有关规定执行。

18、由于入井烧焊比较频繁,本措施有效期为3个月,自2010年12月31日起执行。

第9篇 _烧焊作业安全措施

由于1310辅助轨道顺槽需要进行烧焊作业。为确保作业安全,特编制本措施:

1、烧焊工必须持证上岗;气割人员必须穿好防护工作服,戴电焊面罩或墨镜,穿烧焊防烫绝缘鞋。

2、气割地点不得有易燃易爆物品,且必须配有2个灭火器,施焊人员应熟练掌握灭火器的使用方法。在人员较多的地方施焊时,必须设有挡光板。

4、登高气割时,必须有人监护,且烧焊点下方焊流溅落范围内不得有人,以免烫伤。

5、气割前必须检查以下内容:氧气瓶外是否有防震胶圈,减压器是否有直流现象,且不得沾有油污,高低压表是否完好;氧气带、乙炔带不得互换使用,漏气时可切断并用专用接头连接牢固;焊、割炬不得粘有油污,各阀门灵活可靠、没有漏气现象;乙炔表必须装有回火防止器。

6、气割地点必须有良好的通风和良好的照明,且两人轮流操作。

7、气割作业时,氧气瓶、乙炔瓶安全距离必须大于10米,并应固定牢固,乙炔瓶必须站立,且施焊点距氧气(乙炔)瓶的距离必须大于10米,使用时的开关顺序为开启氧气阀门→开启氧气减压器,调至所需压力→开启乙炔阀门→开启乙炔减压器,调至所需压力→打开焊割炬氧气阀门→打开焊割炬乙炔阀门→点火→焊割→关闭焊割炬氧气(乙炔)阀门→关闭氧气(乙炔)阀门→整理现场。

8、用完的氧气(乙炔)空瓶应及时换下,运送到安全地点存放。

9、气焊工不得用沾有油脂的工具和手套接触瓶阀和减压阀。检查氧气瓶、乙炔瓶是否漏气时,不准用火试;氧气瓶阀上严禁沾油。

10、施工时必须有两人,一人气割、一人监护。

11、气割前,必须由专职瓦检员对作业地点20米范围内进行瓦斯检查工作,若瓦斯浓度超过0.5%,严禁烧焊。检查瓦斯应不留死角。

12、烧焊地点烧焊前要洒水降尘,焊接工作结束后,应用水喷洒,并应有专人在施焊地点进行不少于1小时的检查,发现异常立即处理。

13、每班烧焊完毕,灭绝火种,关闭氧气、乙炔。严禁将焊割炬放在容器内或工作台下。及时将相关设备运至地面,严禁井下存放。

14、在使用电、气焊前,必须向每一位操作人员传达一次本措施,并应有传达记录。

第10篇 烧焊安全措施

-386直排钻孔管子道迎头耙装机栅栏底座损坏,需用烧焊的方法焊接底座。为保证现场烧焊施工安全,特编写本措施。

一、施工时间:2009年1月 19日至2009年 月 日

二、施工地点:-386直排钻孔管子道

三、施工人员:

四、施工负责人:

五、安监员:安监处跟班安监员

六、瓦斯检查员:通风队跟班瓦斯检查员

七、施工单位: 工程二队

八、安全技术措施:

1.参加烧焊人员必须能掌握电气焊操作规程,经过专业培训,熟悉电气焊操作,并持证上岗。

2.每次现场烧焊前,必须提前8小时与矿调度、安监、通防部门联系,以便安排人员进行现场监督。

3.每次烧焊时要通知安监处派安监员在烧焊地点进行检查和监督施工;现场无瓦斯检测员监督,严禁烧焊。

4.下井前检查烧焊工具、割炬完好,氧气表、乙炔表指示正确,气路各连接处不得有漏气现象。各烧焊工具有不完好的严禁带入井下。搬运过程中严禁剧烈震动,装卸时稳拿稳放。

5.氧气瓶、乙炔瓶分罐下井,严禁同罐下井。

6.氧气瓶乙炔瓶要装设合格的回火防止器,并装设专用减压阀,气路不得交错盘放,严禁拖动气把。

7.气焊所用火源只允许负责烧焊的电气焊工亲自携带,并必须妥善保管,严禁转借他人。其他人员严禁携带点火物品下井。

8.烧焊现场必须备有2个合格的灭火器以及不少于0.2m的灭火砂、两把防火锨。

9.烧焊现场必须设一路专用洒水软管且水源充足,软管长度不小于10m,施工前将烧焊地点前后10m范围内易燃物品转移,并用水喷洒顶、帮、底板,洒水要洒匀洒透。

10.电气焊作业前,要认真检查所有设备、工具、仪表、防护用品,确保安全,灵敏可靠。气瓶各连接处、仪表、胶管接头严禁沾染油脂,乙炔瓶要装设合格的回火防止器,乙炔瓶低压侧压力不得超过0.05mpa,氧气瓶低压侧压力不得超过0.15mpa。

11.电气焊作业前,气割人员要检查烧焊器具的吸射能力,防止因熔化金属飞溅物或其他杂物堵塞喷嘴而导致回火,割炬点火时,割嘴严禁对人,作业时,应先清理好割件表面的油漆,铁锈。

12.烧焊工作须由电气焊工亲自操作,非电气焊工不得动用电气焊。

13.电气焊工应戴绝缘手套,配齐劳保物品。

14.烧焊前由瓦斯检测员检查现场瓦斯,烧焊地点20m范围风流中内瓦斯浓度超过0.5%及其它有害气体含量超过规定时严禁烧焊。烧焊过程中瓦斯检测员应保持现场检测,发现瓦斯或其它有害气体含量超过规定时,必须立即停止烧焊。

15.烧焊作业人员必须携带瓦斯便携仪,悬挂在烧焊地点风流上风5.0m以内,在施工中随时检测瓦斯浓度。

16.气割中发生回火时,应立即关乙炔阀,再关氧气阀;稍等一会再打开氧气阀,吹出割炬残余的余焰和炭质微粒后点火使用。

17.烧焊现场必须通风良好,无易燃、易爆物品。若风量不足或烧焊地点停风必须立即停止烧焊。恢复通风后,检查烧焊地点20m范围风流中内瓦斯浓度不超过0.5%及其它有害气体含量不超过规程有关规定时方可继续烧焊。

18.每次烧焊时要对作业地点进行洒水降尘。

19.施工前由区队负责人组织全体有关人员认真学习本措施,并在学习后签名,否则不准参加施工。烧焊时,参于施工的所有人员要听从现场负责人的统一指挥。

20.每次烧焊完毕后,必须清理好现场并再次对现场洒水,彻底熄灭火星,留专人在现场观察1小时发现异状立即处理,确认无问题后方可离开。

21.其它未尽事宜按《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》等有关文件执行。

第11篇 井口烧焊安全措施

一、工程概况:

由于主井井口需安装压门,需要割焊。为了施工中的安全,特制订如下措施:

二、准备工作:

1、氧气瓶、乙炔瓶提前运至使用地点,运输时要专人负责,且不得同车装运,并保证氧气瓶、乙炔瓶的间隔距离不小于5米;

2、现场使用的氧气瓶、乙炔瓶、氧气带在施工前应专人检查,确保完好;

3、现场备2台灭火器,准备一桶消防水;

4、组织所有施工人员,学习并掌握本措施;

三、施工方法:

按规定把压门安装到指定位置。

四、安全注意事项:

1、施工前对现场存在有油污、易燃物品尽可能清理干净;

2、焊工、电工持证上岗,严格按照操作规程,戴好防护用具;

3、施工要有专人指挥,烧焊期间工具要套牢,防止高空坠物;

4、如需在井筒内气割,要接住割掉物,严禁坠落井底;

5、施工人员必须遵守好井口井筒作业措施:

6、戴好安全帽、系好安全带;

7、施工前,将作业场地及上方的悬坠物清理干净。

8、施工完毕,及时关闭气瓶,施工人员认真检查各部位待正常运转后方可离开;

第12篇 煤矿井下烧焊的安全措施

为保证安全，防止事故发生，特制定电焊、氧割焊接安全措施。

焊、割地点：

焊、割时间： 年 月 日 时 分至 时 分

施工负责人： 焊 割 工：

瓦 检 员： 安 全 员：

1.安全员盯在现场，全程监督检查电、氧焊过程的安全。

2.专职瓦检员进行瓦斯检查。电、氧焊工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查确认作业地点附近20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时，方可进行作业。无风、微风时不得电、氧焊工作。

3.施工负责人、电、氧焊工必须随身携带便携式甲烷检测报警仪，报警浓度为0.5%。

4.接好6分以上的供水软管到达电、氧焊工作地点以及能控制前后10m范围，保证正常供水。无水或供水不正常不得进行电、氧焊工作。施工负责人明确专人负责喷水。电、氧焊工作结束，必须对电、氧焊工作地点以及前后10m范围喷洒一遍水。

5.必须提前准备好灭火器材。灭火器2个、沙子、尖锹、水桶适量。

6.电、氧焊工作时，电、氧焊的下方铺设铁板接受火星。

7.电、氧焊工作结束后，要关闭电源及乙炔、氧气瓶阀门，同时撤到地面。

8.乙炔、氧气瓶必须相隔5m以上。

9.与电、氧焊工作无关的其他人员要距离5m以外观察，如有危险立即停止作业。

10.电、氧焊工作结束，施工负责人、瓦检员、安全员全面检查现场安全情况，确认无误后方可在电、氧焊结束的一小时后离开现场。

11.电、氧焊时必须有一名值班矿长在现场指挥和监督，确保安全。

附：《煤矿安全规程》关于电、氧焊规定：第223条 井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施，并遵守下列规定：㈠指定专人在场检查和监督。㈡电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个灭火器。㈢在井口房内、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。㈣电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。㈤电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。㈥在有煤（岩）与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷灯焊接时，必须停止突出危险区内的一切工作。煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。

审批意见：

值班矿长：

20 年 月 日

第13篇 井下烧焊作业审批及安全措施模版

因井下北辅运大巷掘进工作面90b型耙装机多处焊接点开口,需要焊接加固,为确保烧焊过程安全顺利进行,特制定本措施。

1、施工前由施工负责人组织所有参加施工人员进行本措施的贯彻学习,并在施工过程中严格按本措施规定执行。

2、进行电气焊的工作场所必须清理干净、整洁、工具摆放整齐。

3、气割时,氧气瓶和乙炔瓶之间的距离必须大于5m,并且乙炔瓶必须有回火装置。

4、电气焊周围5m内不得放置油类易燃易爆物品;各类气瓶距明火10m以上。

5、井下气割时,乙炔带必须检查是否漏气,保证完好。

6、电气焊作业时,作业人员严格按电焊操作规程操作。

7、施工前,必须有通风员检查好施工地点前后20米范围内风流中的瓦斯浓度,要求整个施工过程都在瓦斯浓度不超过0.5%的安全情况下进行,并保证瓦斯浓度不超标,否则停止作业。

8、烧焊地点必须备好灭火器材;水桶2只(装满水)、黄沙1立方、灭火器2只。

9、电焊机必须完好,电源及电焊把线不得有破损,外壳接地必须良好,电气焊做作业人员应穿戴防护用具。

10、施工地点要指定专人清理现场,再次洒水灭尘,浇灭遗留火星,并由安监员、通风员共同停留监护1小时,确认无任何安全隐患后方可离开现场。

11、作业人员必须认真学习安全措施,杜绝违章作业。

12、操作人员操作时,监护人员必须在现场监护,如发现异状,及时处理。

13、未尽事项按《煤矿安全规程》执行。

第14篇 入井烧焊安全措施

根据实际情况,施工队需用电焊、氧气、乙炔入井作业。特制订本措施:

1、参加烧焊人员必须能够掌握电气焊操作规程,并持证上岗,严格按《煤矿安全规程》要求操作。

2、电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放,严禁碰撞和涂抹油污,并要保护好电缆。运送氧气和乙炔时,应轻搬轻放,严禁剧烈撞击,用罐笼运送气瓶时需分别放在罐笼的上下层内,严禁放在同一层内。平巷人力推车时两气瓶应分别放在两车内,并固定好,两车距离保持在10米以上。

3、施工前认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好,达到合格不漏气,各阀门开启灵活、关闭严密,电焊机把子线绝缘良好不漏电。

4、乙炔瓶上必须装有防护罩及回火逆止器。乙炔瓶减压阀低压侧压力不得超过0.15ma,氧气流速不超过1.5~2m³/时.瓶。氧气侧压不超过1.5kgf/cm²。

5、气焊所用火源只允许施工负责人携带,其他人员严禁携带点火物品下井。

6、烧焊现场应保持正常通风,通风满足要求方可烧焊。

7、烧焊负责人必须佩带瓦斯便携仪,烧焊作业前和进行中,兼职瓦斯检查员要仔细检测现场瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于0.5%时方可烧焊;否则必须采取措施,加强通风,待瓦斯浓度低于0.5%,才能进行烧焊工作。

8、烧焊作业时,要穿戴好各种保护用品,佩带良好的绝缘手套,严格按操作要求作业。

9、烧焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锹、不少于0.2m³的细沙、2台干粉灭火器等灭火设备和用品。

10、烧焊前,对烧焊地点10米范围内易燃易爆物品进行彻底清理,烧焊时对施工现场进行一次彻底洒水。

11、电焊机压线电源必须有专职电工操作,严格执行停送电制度。电焊机电压要与电源电压相符。

12、烧焊时,两瓶间距必须大于5米,两瓶与明火间距大于10米。

13、烧焊作业时,乙炔瓶、氧气瓶要固定牢固,防止倾倒。严禁卧放作业。电气焊操作时严禁扯、拉、挤压歧路及把子线、损坏氧气、乙炔表等,杜绝各类事故发生。

14、烧焊人员携带的工具应严加保管,不得乱放或转借他人。

15、烧焊过程中,必须对电缆加以保护,严禁损坏电缆及其他物体。在上下山工作过程中要与小绞车司机联系好,行车时工作人员要撤到安全地点;烧焊工作时严禁行车。

16、烧焊完毕后,所有的工具、设备等要全部升井,清理好现场,并再次对现场洒水,彻底消灭火种,留派专人在现场检查1小时,发现异状立即处理,确认无问题后方可离开。

17、其他未尽事宜,按《煤矿安全规程》得有关规定执行。

18、由于入井烧焊比较频繁,本措施有效期为3个月,自2010年12月31日起执行。

第15篇 停工期间烧焊安全措施模版

一、施工内容:

根据公司领导安排,春节放假期间,我单位负责:(1)烧焊拆除井下乘人车场内供水管路;(2)烧焊在联合井口房外往胶带大巷供水管路上安装减压阀。为保证春节放假期间,我单位工作安全顺利进行,特制定本安全技术措施,所有留勤施工人员必须认真学习签字,并严格按照执行。

二、施工组织:

1、烧焊性质:气割、电焊

2、烧焊地点:井底乘人车场、联合井口房外

3、烧焊时间:2月4日-5日9:30~15:00

4、施工单位:机电安装工区

5、人员组织

项目负责人:刘问龙

技术负责人:宋朝君

施工负责人:刘良贵

安全负责人:左明强

三、施工准备:

1、工器具准备:

提前准备好所需工器具:灭火器、消防桶、消防降尘管路、消防沙、氧气、乙炔、电焊机等,并仔细检查,确保工器具完好可用。

2、提前看到工作现场,写好停电票,确保电焊机安全顺利搭火。

3、气割时点火用打火机由我工区专人携带,并在下井前及上井后到安监科签字。

4、提前联系好停水时间并报调度室批准。

5、组织参与施工人员认真学习本措施并签字。

四、工作步骤:

井下作业

1)、将氧气、乙炔、电焊机等工器具扛运至井底车场乘人车场内。

2)、将消防水管接到位,准备好灭火器材。

3)、电焊机电源在轨道石门压带装置处搭火。

4)、气割作业,拆除井底乘人车场内供水管路,将管路下方至地面后,再割成短件,装平板车回收上井,转运至工区。

5)、在乘人车场靠轨道大巷侧的d159供水管路上气割开口,焊机安装φ25高压阀。

6)、作业完成后,将电气焊设备、消防设备装车,回收上井。

联合井口房外作业

1)、将氧气、乙炔、电焊机等工器具转运至联合井口房外施工地点。

2)、将消防水管接到位,准备好灭火器材。

3)、电焊机电源在工区配电箱内空气开关上搭火。

4)、气割作业,先割断联合井口房外往胶带大巷供水管路,根据减压阀尺寸割除一段管路;

5)、在割除短接后的管路上焊接法兰盘,安装减压阀,并在减压阀进、出口方向的管路上开口,焊接安装压力表。

6)、作业完成后,将电气焊设备、消防设备转运至工区车间库房。

五、安全技术措施

一般规定

1、所有施工人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿工种安全技术操作规程》和本措施规定。

2、所有施工人员必须持有效岗位证上岗,严格执行各项规章制度,严禁违章作业和违反劳动纪律。

3、所有施工人员必须听从现场施工负责人的统一指挥。

4、施工过程中,施工人员不准干与作业无关的事,且要加强自保、互保,防止事故发生。

5、施工现场的工具、零配件必须堆放整齐,严禁乱丢乱放。

装封车

1、回收钢管必须使用合格的封车器封车。

2、封车时在钢管和封车器之间必须使用废旧皮带垫实,且必须保证车上所有部件均被封牢。

烧焊

1、乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于5米。

2、 焊工使用的防护工作服,上衣不得掖入裤内,裤脚不得卷边,鞋不得扎在裤脚外。

3、乙炔瓶、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上禁止粘油。

4、发生回火时,应先关氧气阀,后关乙炔阀,乙炔管着火时,可采用弯折软管的方法将火熄灭。

5、气割地点必须是在新鲜的进风流中,并且瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明施工地点附近20米范围内巷道顶部无瓦斯积存时,方可进行施工。

6、烧焊地点前后10米范围内严禁有易燃易爆物品,必须有足够的消防用水及供水管路,并有专人负责洒水,同时必须有消防沙及两个灭火器。

7、施工前后,跟班人员必须汇报调度室。

手指口述、安全确认(电气焊作业)

(电焊)工作前口述:手续齐全有效,确认完毕手指:手续单

口述:电焊机完好,确认完毕手指:电焊机

口述:焊接电缆、手把无漏电,确认完毕手指:电缆、手把

口述:消防设施齐全合格,确认完毕手指:消防设施

口述:防护用品已戴好,确认完毕手指:防护用品

(电焊)结束口述:开关已停电,确认完毕手指:开关

口述:现场已洒水降温、清理,确认完毕手指:现场

(气割)作业前口述:手续齐全有效,确认完毕手指:手续单

口述:工作区域无易燃易爆物品,确认完毕手指:周围环境

口述:消防设施齐全合格,确认完毕手指:消防设施

口述:氧气、乙炔放置符合要求,确认完毕手指:氧气、乙炔瓶

口述:割枪完好,确认完毕手指:割枪

口述:氧气、乙炔带完好、连接可靠,确认完毕手指:氧气、乙炔带

口述:氧气表、乙炔表完好,确认完毕手指:氧气表、乙炔表

口述:防护用品正确穿戴,确认完毕手指:防护用品

(气割)结束口述:氧气、乙炔已关闭,确认完毕手指:氧气、乙炔瓶

口述:现场已洒水降温、清理,确认完毕手指:现场