钢筋施工管理制度6篇

包括哪些

钢筋施工管理制度是确保建筑项目中钢筋工程安全、高效、质量优良的重要规范，主要包括以下几个核心部分：

1. 施工前准备：包括图纸审查、材料检验、机械设备检查、人员培训及现场布置。

2. 施工过程控制：涉及钢筋加工、绑扎、焊接、安装等环节的质量控制。

3. 安全管理：涵盖作业安全规定、防护措施、应急方案等。

4. 质量验收：明确验收标准、程序和责任人。

5. 文明施工：保持施工现场整洁，减少噪音和环境污染。

安全

安全是钢筋施工中的首要任务，我们强调以下几点：

1. 所有工人必须接受安全培训，熟知安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备。

2. 现场应设立明显的安全警示标志，限制非施工人员进入危险区域。

3. 钢筋加工和焊接过程中，应遵守电气安全规定，防止触电和火灾。

4. 高空作业时，必须使用安全带，确保脚手架稳固，防止坠落。

5. 加强机械设备的维护保养，定期检查，严禁带病运行。

6. 对于大型吊装作业，应制定专项方案，明确指挥信号，确保安全操作。

清单

以下是钢筋施工管理制度的具体清单：

1. 图纸审查记录表

2. 材料检验报告

3. 机械设备检查表

4. 工人安全培训记录

5. 施工现场安全检查表

6. 钢筋加工工艺规程

7. 钢筋绑扎、焊接作业指导书

8. 应急救援预案

9. 质量验收标准和流程

10. 文明施工责任分工

11. 噪音与废弃物处理计划

实施这些管理制度，旨在确保钢筋施工的每一个环节都符合规范，保障工地安全，提高工程质量，同时营造一个有序、文明的施工环境。每个参与施工的人员都需理解和执行这些规定，共同打造优质、安全的建筑作品。

钢筋施工管理制度范文

第1篇 项目钢筋施工管理规程

项目钢筋工程施工管理规程

1.目的

用于指导工程管理人员对钢筋工程进行全面质量控制,确保钢筋工程全过程处于受控状态。

2.适用范围

本规程适用于钢筋工程施工过程各阶段的质量控制。

3.职责

3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释;

3.2项目工程部负责本规程的具体实施。

4.工艺流程

5.管理过程

5.1事前控制

5.1.1认真熟悉图纸,检查图纸中的问题,并请设计单位及时予以解答或更正,尽量避免返工的出现。

5.1.2人员检查:检查电焊工是否具有上岗证。

5.1.3材料检查

5.1.3.1根据进料清单检查进料的规格、型号、数量是否确实无误;

5.1.3.2督促并监督施工单位做好来料复试工作,对于达不到要求得钢筋予以退场,并填写相应的质量记录。

5.1.4标识检查:对于已进场的钢筋,要求施工单位做好标识,标识牌上明确品名、规格、数量、检验状态四项内容。

5.1.5下料加工检查:主要检查焊接接头位置、焊接质量、弯折部位的弯转半径、角度及弯头长度是否满足相关施工规范及设计要求。督促施工单位做好钢筋焊接接头的试验工作,不符合要求的不得进入现场进行安装。

5.1.6重要部位或较为复杂的钢筋工程,要求施工单位编写施工方案并认真进行技术交底和安全交底;对施工单位的施工方案进行审批,填写相应的质量记录。

5.2事中控制

5.2.1检查项目

5.2.1.1钢筋原材、焊接试验报告是否齐全,试验结果是否合格;要在现场进行焊接的,尚需在现场取样复试。根据检查结果填写《检验、试验报告检查表》。

5.2.1.2各部位钢筋规格、数量、间距、形式是否满足设计及施工规范要求。特别要注意悬臂及人防部位的要求。

5.2.1.3承台、柱、墙、梁、板钢筋截面尺寸、保护层厚度是否满足设计及施工规范的要求。

5.2.1.4柱、墙、梁钢筋加密部位是否满足设计及施工规范的要求。

5.2.1.5焊接质量、搭接长度及接头位置是否满足设计及施工规范的要求。

5.2.1.6各部位钢筋锚固长度是否满足设计及施工规范的要求。特别注意边、角、柱顶及墙顶等特殊部位。

5.2.1.7施工缝、后浇带加筋是否满足设计及施工规范的要求。

5.2.1.8垫块及撑脚的数量、尺寸、数量、位置是否满足设计的要求。

5.2.1.9预埋件是否牢固,尺寸、数量、位置是否满足设计的要求。

5.2.2对于以上各检查项目如有不合格的,填写《工程部整改通知单》,要求施工单位及时予以整改。

5.2.3对钢筋分项的验收,要求施工单位提前二十四小时通知,且施工单位应先行自检。全面验收合格后,签复施工单位的《隐蔽工程验收记录》。

5.2.4对于人防、基础等部位的钢筋,须按要求及时通知人、质监站等相关部门予以验收。

5.2.5在浇砼过程中,要有钢筋工在场,随时将变形、位移的钢筋加以整理。特别注意阳台、空调搁板等悬挑部位的上皮钢筋一定要保证位置的准确。

6.编制依据

6.1建筑施工手册

6.2混凝土结构工程施工质量验收规范(gb50204-2002)

7.相关/支持性文件

7.1工程管理过程控制程序

7.2物资产品标识控制程序

7.3监视和测量控制程序

7.4工程质量管理工作规程

7.5工程材料管理工作规程

8.质量记录

8.1工程管理日记(gt/qr15-10)

8.2施工方案审批单(gt/qr15-11)

8.3检验、试验报告检查表(gt/qr23-01)

8.4隐蔽工程验收记录

第2篇 钢筋工程 安全文明施工管理措施

1.施工过程中严禁交叉作业,工人进入现场必须戴好安全帽。

2.安全护栏没有作好前不准进行钢筋绑扎。

3.施工中,预留洞口必须封闭,工人施工时注意洞口是否封闭好,不准在预留洞口处停留。

4.现场施工中不准从高处扔东西,高空作业(超过2m)必须系好安全带,没有安全防护栏严禁进行高空钢筋绑扎。

5.雨天施工时应注意防滑,穿防滑鞋并有防滑措施。

6.现场施工时,不准大吵大闹;夜间施工时,有噪音的机械必须停止作业施工。

7.动用电焊时,必须先到项目专职安全员开动火证,现场响应人员进行看火和施焊,持证上岗;电渣压力焊接机具设备的外壳应接零或接地,焊接过程中要防止焊剂或焊包铁水外溢伤人,施焊中,注意安全,采取有效的绝缘和防护措施,露天放置的焊机应有防雨遮盖。工作结束后,切断电源,检查操作地点确无引起火灾危险方可离开。

8.钢筋吊装时,严禁在塔吊下站人;吊点位置正确,吊钩牢固;超过五级风时,严禁吊装;吊装过程中,遵循轻起轻放的原则,信号工必须严格遵守塔吊使用规程。

第3篇 钢筋工程的文明施工管理措施（6）

钢筋工程的文明施工管理措施(六)

a.推行现代化管理方法,科学组织施工,做好现场的各项管理工作。

b.按照施工总平面图设置各项临时设施,大宗材料、成品、半成品和机具堆放,不得侵占场内道路及安全、防护设施。

c.设置明显的标牌、标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等,并做好标牌的保护工作。

d用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,并按照施工组织设计进行架设,严禁私拉乱接,设置安全的夜间照明、危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,采用符合安全要求的电压。

e.施工机械按施工总平面图布置,不任意侵占场内道路,施工机械进场必须经过安全检查,经检查合格的方可使用。机械操作人员建立机组责任制,并依照有关规定持证上岗,禁止无证人员操作。

f.保证施工现场道路畅通,排水系统良好的使用状态,保持场容场貌的整洁,随时清理建筑垃圾,在车辆、行人通行的地方施工,设置井坎穴覆盖物和施工标志。

g.执行国家有关安全生产责任制,加强规范化管理,进行安全交底、安全教育和安全宣传、严格执行安全技术方案、各种安全设施和劳动保护器具,必须定期进行检查和维护,及时消除隐患。

h.设置各类必要的职工生活设施,并符合卫生,通风照明等要求,职工的膳食、饮水供应等符合卫生要求。

i.做好安全保卫、采取防盗措施,现场周边设立围护设施,非施工人员不得擅自进入施工现场。

j.建立和执行防火管理制度,设置符合消防要求设施,保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区,使用易燃易爆器材时,采取特殊的消防安全措施。

第4篇 钢筋工程施工 安全管理措施

1、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。

2、在高空、深坑绑扎钢筋,须搭设脚手架和马道。马道上不准堆料,禁止向下抛掷。

3、钢筋起吊必须捆牢固,吊勾下方不得站人,吊运绑扎钢筋,必须在无任何牵连的情况下进行吊运。

4、在绑扎的平面钢筋上,不准踩踏行走。

5、人力搬运钢筋时,应动作一致,在起落停止和上下坡道及拐弯时,前后要相互呼应。

6、在搬运及安装钢筋时,防止碰触电线。

7、钢筋加工

1)工地设加工场地,因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等,必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。

2)钢筋加工场地外围做好围护工作,非施工人员不得入内。成型时要有专人操作,钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全,钢筋分类码放整齐。

3)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm。

4)钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜,电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。

5)随机电源开关灵敏,漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有效。

6)拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。

7)展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧,禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松懈,不得一次松开。

8)人工断料,工具必须牢固。打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩,各部分螺检必须紧固,不得松动,作业按“十字”作业法操作。

9)工具夹具不得有开焊和裂纹,盘条钢筋应放在盘条架上进行,盘条架应安放稳固,转动灵活。

10)钢筋加工、搬运时,应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。

11)严禁用钢筋触动电气开关,钢筋头、铁锈皮应随时清除,集中堆放,清扫工作场地时,电气设备不得受潮。

12)操作人员应对配合人员的安全负责,配合人员听从操作人员的指挥。

第5篇 某钢筋工程安全文明施工管理措施

钢筋工程安全文明施工管理措施

1.施工过程中严禁交叉作业,工人进入现场必须戴好安全帽。

2.安全护栏没有作好前不准进行钢筋绑扎。

3.施工中,预留洞口必须封闭,工人施工时注意洞口是否封闭好,不准在预留洞口处停留。

4.现场施工中不准从高处扔东西,高空作业(超过2m)必须系好安全带,没有安全防护栏严禁进行高空钢筋绑扎。

5.雨天施工时应注意防滑,穿防滑鞋并有防滑措施。

6.现场施工时,不准大吵大闹;夜间施工时,有噪音的机械必须停止作业施工。

7.动用电焊时,必须先到项目专职安全员开动火证,现场响应人员进行看火和施焊,持证上岗;电渣压力焊接机具设备的外壳应接零或接地,焊接过程中要防止焊剂或焊包铁水外溢伤人,施焊中,注意安全,采取有效的绝缘和防护措施,露天放置的焊机应有防雨遮盖。工作结束后,切断电源,检查操作地点确无引起火灾危险方可离开。

8.钢筋吊装时,严禁在塔吊下站人;吊点位置正确,吊钩牢固;超过五级风时,严禁吊装;吊装过程中,遵循轻起轻放的原则,信号工必须严格遵守塔吊使用规程。

第6篇 钢筋施工安全文明管理细则

钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地面1m以内才允许靠近,就位支撑好方可摘钩。

在高空、深坑绑轧钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋,钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少马凳或支架。绑扎挑梁、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。

手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应有专人负责。

氧气机不得爆晒、倒置、平使,禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不小于5m,两瓶同焊工操作点间的距离不得小于10m。

钢筋气压焊施工时焊接夹具的滑动部分应注意加注润滑油;使用高压电动油泵时,严禁超过油泵的额定油压。

钢筋电渣压力焊施工时所有输电线路必须绝缘良好;维修焊接设备时,必须在切断电源之后进行;操作者需要穿戴必要的防护用品;运输和吊卸设备过程中应避免碰撞;焊接电源应放置于通风良好和干燥地方,所有电源线特别是控制线避免硬拉损伤;焊接夹具避免重物挤压。

进入施工现场正确戴好安全帽。对钢筋施工中的薄弱部位、环节以重点控制,做到现场有人监督、指挥。