设备部管理制度总则汇编(9篇)

包括哪些

设备部管理制度总则涵盖了设备的采购、安装、维护、更新及报废等全过程管理，旨在确保企业生产设备的高效运行，预防故障发生，保障生产安全，提升产品质量，降低运营成本。具体包括：

1. 设备选型与采购策略：明确设备的性能需求，制定科学的采购流程，确保设备的质量与性价比。

2. 设备安装与调试：规范设备的安装标准，进行专业调试，保证设备的正常运行。

3. 设备使用与保养：制定设备操作规程，实施定期保养，减少设备故障。

4. 设备维修与故障处理：建立快速响应机制，及时修复设备故障，减少生产中断。

5. 设备更新与报废：评估设备性能，适时进行设备更新，对报废设备进行合理处置。

重要性和意义

设备部管理制度的建立健全，对企业运营至关重要。它确保了设备的稳定运行，减少了因设备故障导致的生产延误和质量下降，从而提高生产效率和产品质量。通过规范设备管理，能有效延长设备使用寿命，降低设备维护和更换成本，提升企业的经济效益。良好的设备管理还有助于保障员工的安全，防止因设备问题引发的工伤事故，构建安全的工作环境。

措施

1. 设立设备管理团队：由专业技术人员组成，负责设备的日常管理，包括采购、安装、保养、维修等工作。

2. 制定详细的操作规程：为每台设备制定操作手册，明确操作步骤，强调安全注意事项。

3. 建立设备维护计划：定期进行设备检查和保养，预防设备故障，确保设备始终处于良好状态。

4. 提供培训：对操作人员进行设备使用和保养的培训，提高他们的设备管理水平。

5. 实施设备绩效评估：定期评估设备的运行效率，识别潜在问题，及时调整管理策略。

6. 引入信息化管理系统：利用现代信息技术，实现设备管理的数字化和智能化，提高管理效率。

7. 建立应急预案：针对可能发生的设备故障，制定应急响应计划，确保快速恢复生产。

8. 定期审计与改进：定期审查设备管理制度的执行情况，根据反馈进行必要的调整和优化。

本设备部管理制度总则是为了确保企业设备管理的规范化和专业化，通过持续的改进和创新，我们致力于提升企业的核心竞争力，为公司的长远发展打下坚实基础。

设备部管理制度总则范文

第1篇 设备部专工管理职责

一、基础工作日常管理:

1、专业日常工作要有计划、有总结、有条理地程序化进行。每周一总结上周工作,制定本周工作计划;每月3日前总结上月工作,制定本月工作计划,在日常工作中要对本专业的重要工作随时进行分析总结。

2、每月对班组设立的各类台帐的检查不少于3次,对安全台帐的检查最少每周1次,并及时对班组学习情况提出意见,对检查发现的问题及时提出改进意见,并随时检查班组执行改进情况。

3、建立和不断完善专业和班组图纸资料收集归档,平时注意收集整理有关设备变更改造图纸资料、说明书(电子版要做好备份工作),负责配发到班组或设备专责人,并定期或不定期到班组检查图纸资料的收集归档、保管使用情况。

4、明确专业内部各级人员职责分工,日常检点各级岗位人员履行职责情况,在工作中对班长、技术员等主要岗位人员工作思路、方法做出正确引导,对在工作过程中发生的一些矛盾问题要积极做好疏导、化解工作,搞好专业内部团结,并教育专业人员要时刻树立大局意识,始终维护设备管理部整体形象和利益。

5、对现场和班组库房的物资存放、备件数额、防火措施等情况每月至少检查1次,并对检查情况提出整改意见、按照文明生产有关制度给予相应经济考核。

6、日常工作中要随时了解和掌握专业内部各项工作的开展及完成情况,规定严格的程序化工作步骤,抓好各个节点控制,注重提高工作实效,并随时向设备部经理和分管副经理汇报主要工作进展情况和工作中存在的重要问题。

7、在设备管理方面要积极推行定期工作、巡回检查、设备点检、状态检修等工作方法,在日常工作中注意向专业人员灌输开展这些工作的重要性和必要性,并制定相关考核办法加以规范日常管理。

8、在抓好专业安全管理、设备治理的同时要抓好班组建设工作,健全并不断完善班组各项规章制度,平时经常检查班组班容班貌、库房管理、现场文明生产等情况,对检查发现的问题要随时提出限期整改意见,对于工作拖沓、管理混乱的班组要重点做好班长的思想教育和正面引导工作。

二、安全文明管理方面:

1、组织并参加每周四的安全学习活动,在安全学习会上负责进行各类安全规程、安全规章制度、安全文件等资料的宣贯学习,并结合专业、班组在日常检修工作中存在的实际问题向职工进行安全规程、安全知识、安全技术的培训教育。

2、每月月初召集各班组班长、技术员召开一次专业安全例会,对上月专业安全工作情况进行分析总结,对本月安全工作进行安排,对专业设备或安全管理工作存在的重大问题制定整改方案或防范措施。

3、每周对班组召开班前班后会的情况最少检查2次,查阅班长日记,了解班组安全管理存在的问题,遇有重要事情时要在班前会上负责向班组人员交代有关安全措施和现场检修作业时的有关注意事项。

4、在进行工作票或操作票签发时,要对工作负责人布置的安全措施、存在的危险因素及控制措施进行认真细致的审核把关,发现存在问题要及时予以纠正或补充,遇有不确定因素要召集专业技术人员进行讨论商定,防止检修项目专业过程中安全措施漏项。

5、在日常设备的巡检过程中要特别关注所辖设备及设备区域存在哪些安全隐患或装置性违章,并做好记录随时安排班组人员及时进行排查整改,不能及时整改的重大项目要组织人员制定有关防范措施并向设备部经理和分管副经理汇报情况。

6、在日常工作中当现场有检修作业任务时,要随时深入现场检查检修人员执行安全措施情况、监护职责履行情况及是否存在无票工作、未正确使用安全工器具等习惯性违章,对检查发现的问题要及时予以纠正,严重者要按照有关规章制度进行经济考核。

7、当现场有重大检修任务时,要提前组织专业人员制定或商讨安全措施及危险因素控制措施,并在开工前对所有参加检修的人员(包括临工)进行安全技术交底,检修期间始终在作业现场全过程监护、指导检修工作,严格把好检修安全关和质量关。

8、负责认真制定专业年度安、反措项目计划并利用机组停运检修机会组织实施完成,每季度应对本专业安、反措计划项目的完成情况进行总结,并要求班组在安全台帐做好完成情况记录。

9、负责与本专业相关的防寒防冻、防洪防汛、防火防风、迎峰检查等季节性检查和安全大检查、安全专项整治、安全活动月等专项安全工作项目的制定、具体整改措施的落实和监督总结工作,防止出现走过场、敷衍应付现象的发生。

10、组织制定本专业机组大、中、小修的安全措施,并在大、中、小修前组织专业全体人员进行学习,在检修过程中经常深入作业现场进行检查、监督、考核,坚决杜绝机组检修过程中各类安全事故的发生。

11、负责把本专业现场卫生区划分到各班组,并督促班组把卫生区划分给各专责人,要建立明确的文明生产责任制,做到责任、范围、周期三明确,每周组织各班班长对现场和班组卫生检查1次,依据检查情况提出整改要求,严重者按照有关规章制度进行经济考核。

12、平时注意检点专业人员着装要符合文明生产管理条例,要求职工上班期间穿工作服,佩戴胸卡,待人接物要文明礼貌、举止大方,严禁酒后上班等。

13、经常教育职工遵章守纪,遵守劳动纪律,不得迟到早退、上班期间不得干与工作无关的事、值班期间不得无故脱岗等。

三、设备管理方面:

1、负责监督、指导专业全体人员的日常设备维护、检修工作,经常要求专业人员在进行检修过程和施工作业中提高检修质量,严格按照设备检修质量工艺标准进行检修,对专业人员从事检修工作和检修质量的情况要经常进行检查并随时予以纠正。

2、在设备进行检修时进行全过程管理,组织制定、完善检修规程、设备给油脂标准、检修作业指导书、质量验收卡等工艺文件,并在检修过程中及时组织检查各级人员对质量控制点的验收把关情况,并做好有关设备检修原始数据、检修履历记录,执行检修质量验收程序、履行质量验收手续。

3、全面掌握了解专业所管辖设备的日常运行情况,对现场设备存在的缺陷和隐患要做好相关记录,及时组织专业技术人员进行技术分析,讨论制定相关改进方案或防范措施,并及时向设备部经理和分管副经理进行书面汇报。

4、熟悉专业各类所管辖设备的使用性能、规格型号、厂家等,每月对班组使用备件统计情况进行检查,随时掌握备件材料使用情况及库房重要备件保养情况,及时做好备品配件编制报批工作。

5、现场检修过程中要严格要求专业人员认真记录各种原始数据、检修步序记录,技术资料、图纸要妥善保管好。尤其对变更的设备系统应及时整理归档,并及时将变更结果书面通知运行管理人员备案,以便运行方面作相应的操作调整。

6、在日常工作中要随时了解各班组缺陷发生情况和消缺情况,对重大缺陷要进行认真细致的分析,掌握导致发生缺陷的原因,并做好有关记录,每个月月底以书面形式进行月度缺陷分析并上报设备部缺陷专工。

7、负责组织制定专业各班组定期工作计划,合理确定或调整定期工作周期,在日常工作中随时检查班组完成定期工作的情况及相关检修记录,对存在弄虚作假、敷衍了事的要严格进行经济考核。

8、平时要留意各班组设备专责人日常点检、巡检情况,并针对现场设备运行情况随时给予必要的提醒或安排,每周最少对班组点检、巡检质量抽查2~3次,并且负责对专业重点设备进行重点检查,并做好巡检记录,发现班组人员点检、巡检不到位者按照有关制度严格考核。

9、对设备多发、易发、重复发生的缺陷要组织专业技术人员认真进行原因分析,不断总结治理设备经验教训,采取多种方式控制设备缺陷的发生,对由于巡检、定期工作不到位等人为因素导致发生的缺陷要按照有关制度严格进行考核。

10、对现场损坏或改造换型后换下的设备要安排专人妥善保管,有利用价值的设备部件要组织班组人员积极开展修旧利废工作。

四、技术监督方面:

1、熟悉有关技术监督规范、规程,要求技术监督网内各个专业或车间建立各种技术监督台帐,每年组织1次技术监督网内有关人员对本专业所管技术监督管理制度及考核办法进行修编、报批。

2、每月组织所属技术监督网内的成员召开1次技术监督分析会议,总结上月技术监督工作,布置下月技术监督活动开展工作计划。

3、针对专业内部技术监督方面存在的问题随时组织技术监督网内的成员开展讨论,制定整改计划和改进方案,研究确定下一步工作开展思路和目标。

4、对专业所属技术监督每月或季、年度报表的有关数据进行严格审核、校对,并依据报表中有关数据对专业有关技术监督数指标进行仔细分析,不断总结技术监督开展效果情况,发现问题及时组织网内人员进行专题分析,商讨制定相关改进办法。

5、对专业所属技术监督工作中暴露或发现的重大问题要及时向设备部经理和分管副经理进行汇报,并提出专业针对该类问题的看法和治理改进方案。

6、对在解决专业所属技术监督有关问题的过程中出现的困难要及时汇报设备部经理和分管副经理,以征得更好的解决办法妥善解决技术监督工作中的难题。

7、按照技术监督工作的要求组织做好专业人员检修技术培训工作,组织确定专业或班组培训思路和方法,制定年度、月度培训计划,并全程监管培训工作开展效果情况,注重提高培训实效。

8、积极安排专业人员配合所属技术监督网内其它部门的技术监督工作,准时上报各种报表资料,以最大能力为其它部门开展技术监督工作提供一切便利条件和帮助。

第2篇 设备部可靠性缺陷管理专工安全生产职责

(1)对可靠性、缺陷相关安全管理负责,对设备管理部主任(副主任)负责。

(2)负责落实可靠性、缺陷相关安全法律法规、厂各项规章制度。

1)贯彻落实国家、集团公司和河南省公司有关发电设备可靠性相关的行业标准、规程等,以及上级指示、文件;

2)修订厂内发电设备可靠性、缺陷管理规章制度并执行;

3)及时协调解决可靠性、缺陷规章制度中出现的问题;

4)及时收集有关专业上报提供的可靠性、缺陷统计信息,定期进行数据整理、核对;

5)负责向有关部门提供安全方面的可靠性技术资料;

6)根据集团公司、省公司要求,准确、完整、及时的上报可靠性、缺陷有关数据。

(3)负责可靠性、缺陷相关安全生产的管理考核。

1)按照《设备长周期及有效期管理标准》和部门《缺陷管理实施细则》对部门各专业日常可靠性、缺陷管理工作开展情况落实考核;

2)对部门各专业做好月度绩效奖指标考核明细;

(4)在设备管理部主任(副主任)领导下做好可靠性、缺陷相关工作。

1)及时了解现场设备安全生产情况;

2)定期组织各专业召开可靠性分析会和缺陷分析会,依据可靠性分析和缺陷分析提出对生产运行检修和设备的更新改造建议。

3)负责全厂的可靠性管理业务培训考核,提高全员的可靠性管理意识和水平。

4)负责主机、辅机和输变电设备可靠性数据的统计分析,定期提交可靠性数据分析报告。

5)参加设备管理部周生产分析会议;

6)积极参与安监部和其他相关本部门开展的有关缺陷、可靠性的生产活动;要认真总结本单位和兄弟单位的事故教训和先进经验,联系本单位的实际与本岗位工作的职责范围,完善本岗位的安全职责。

第3篇 公司设备部工具管理制度

公司设备部工具管理制度

第一条 总则

为了使工具管理工作规范化,制度化,使工具的使用更加经济、合理,在保证生产正常的条件下,不断降低工具的消耗量和储备量。组织监督工具的合理使用和节约,延长工具的使用寿命,降低修复等方面的费用。从而完善工具申购、领用、保管、使用等工作,特制定本制度。

第二条 申购、审核

各单位须根据本单位的实际情况,本着节约、降耗原则,申报工具计划。

1、个人工具、公用工具到使用期限时,可申报工具申购计划。

2、个人工具、公用工具合理损坏的,有设备部、供应部鉴定书的可申报工具申购计划。

3、增加人员时,凭员工报到单、工种变更单申报工具申购计划。

4、因特殊原因申报工具申购计划,必须经过设备部特批。

5、经过签字的申购计划单返回设备部存档备案。

第三条 工具的采购、领用

1、供应部必须按申购计划购买合格的工具,以满足生产的需求,对于使用过程中发现工具存在严重质量问题的,要追究采购人员的责任。

2、各单位领取工具时,工具出库单经设备部工具计划员按申购计划核实后签字,到供应部仓库领用,无设备部签字的工具出库单,仓库不得随意发放。

第四条 工具的管理

1、各单位的工具管理部门为各生产厂设备科(无设备科的单位由部门指定并上报设备部),各单位必须指定人员负责工具管理工作。

2、各单位必须建立工具台帐,台帐要按公司下发的表格按工具所属类别(常用手动、钳工、电动、气动、起重及液压、切削、测量、个人、其它工具)建立,公用工具落实到班组,并指定负责人。工具台帐要和设备部工具台帐经常核对。

3、个人工具按公司规定的标准发放、领用,由本人负责保管。离职时,应将工具退回分厂,并在台帐上注明。未将工具退回要从其工资中按工具价值扣除,超出部分从生产厂工资中扣除,厂长承担10%。

4、调职时,工具负责人更换要办理交接手续,并在台帐上签字。未办理交接手续按工具价值从工资中扣除。

5、大型、专用工具的调配须听从公司设备部的安排、调配。

第五条 工具的使用、修理

1、为了降低工具消耗,要发动和依靠员工在工作中自制工具。

2、加强在工具使用过程中的技术指导,严格按工艺规程进行。

3、加强对工具的维护、修复工作。

4、具有修复价值的工具,损坏后本单位要尽力修复,如本单位无能力修复,可报请供应部外委修理。

第六条 损坏、更换、报废

1、工具丢失由责任人按原价赔偿,人为损坏的工具按原价对责任人予以处罚。

2、质量问题损坏的工具,必须由设备部、供应部与分厂共同鉴定后,工具可以旧换新,损坏的工具上交统一销毁。

3、个人工具达到使用年限后以旧换新。

4、在使用过程中,由于使用不当造成的工具损坏由责任人负责。

本制度由设备部起草并负责解释。

本制度从下发之日起执行。

设备部

第4篇 设备部/工程部职业健康安全管理工作职责

(1)认真贯彻国家和上级部门有关环境职业健康安全方面的方针、政策、法律、法规及相关规章制度。

(2) 设备工程部是设备(包括各种物料管道)、建构筑物、道路、三废排放设施、工业防尘防毒设施设备、特种设备、公司供用电及照明等设施和工程项目的归口管理部门。

(3)负责组织对本单位的危险源、环境因素进行辨识、评价、更新和学习,并制定措施或管理方案加以控制。

(4)负责对本部门员工进行环境职业健康安全知识的教育和培训,包括应急预案的培训和演练,不断提高本部门员工的环保和安全意识。

(5)在委外工程施工,安装、改装、拆装和修理设施、设备时,应签定正式的包括环境职业健康安全方面的有效的合同,明确相关方在提供服务期间的环境职业健康安全管理责任,并监督落实。

(6)负责落实新建、扩建、改建项目环境职业健康安全管理“三同时”工作。

(7)负责对锅炉、压力容器及其安全附件和起重设备(包括吊机、电梯、电葫芦)、厂内机动车辆的维修管理和年检、复审工作。

(8)组织落实日常检修和年度设备大、中修安全措施计划。

(9)负责设备和工程项目环境职业健康安全事故的管理工作。

(10)在进行固定资产、备件、工具的购置时,负责落实环境职业健康安全要求。

(11)负责消防设施及其监控系统的维护和保养,确保消防设施的有效性。

(12)认真履行环境职业健康安全管理体系文件内规定的本部门的各项具体工作。

第5篇 设备部职业健康安全管理职责

1 结合员工思想动态,定期了解接触职业危害员工(制冷工、电焊工)对工作环境提出的建议,协调有关部门及时改善员工的工作环境;

2结合本部门员工的工作环境,完善职业健康危害管理方面的内容,提出防止员工职业健康危害所采取的措施;

3负责建立本部门从事接触职业危害岗位新员工职业监护档案,并上报本单位安委办。

4负责本部门定期职业健康安全检查,按照安委办下发的指定检查表开展检查,并将双版(检查签字版与电子版)检查结果上报安委办。

5负责本部门接触职业危害员工职业防护用品的申购、发放,防护用品申购到位,录入防护用品台账上报安委办备案,防护用品发放要求以旧换新原则并有使用记录和本人签字确认。

6负责本部门新员工职业健康安全管理制度以及职业健康相关知识宣贯。

第6篇 隧道物资设备部部长安全管理职责

⑴负责按照专项施工方案要求,购置满足安全(防爆)性能的电气设备、机械设备、通风设备、监控检测设备等。

⑵负责对通风班组、电工班组及通风工作、用电工作,以及机械设备的使用等严格进行管理,对通风记录每日进行检查。

⑶负责联系专门机构或专家对各种设备的安全(防爆)性能进行验收,定期组织对瓦斯监控检测设备仪器进行校验。

⑷负责制定机械设备设施进场检查验收制度、检查维修保养制度、“三定”(定人、定机、定责)制度、安全操作规程制度、安全检查制度、安全岗位职责等。

⑸负责组织对各种机械设备、电气设备、通风设备、监控设备等相关人员进行培训。

第7篇 安全生产管理职责：物资设备部

第一条 定期组织对各种机械设备、电气设备、车辆的安全检查,对不符合安全技术规程、标准的不准使用,应采取措施,消除隐患。

第二条 搞好锅炉登记、建档和软化水的工作。随时提供锅炉和受压容器的技术资料,并组织司炉工培训工作。

第三条 组织设备大、中、小修时要签订安全协议,落实安全措施,根据现场情况设置安全通道和临时围栏。

第四条 负责组织对各种机手技术培训和技术考核,对考试合格者签发合格证,严格执行专人专机制。

第8篇 设备部本质安全管理理念范本

设备部本质安全围绕源头管理、过程控制、应急处置、持续改进四个环节,针对人员、设备、环境、管理四个要素,从全员安全生产理念的培养、制度的建设、管理的严密、设备的健康、系统的完善、技术的支持、人员的保障、环境的和谐等同步开展工作,真正转变“要我安全”为“我要安全”。

(一)建立本质安全型企业管理体系,实现管理无漏洞。通过规范化、标准化管理,使安全生产各项工作达到“目标明确、标准完善、流程清晰、偏差控制、绩效评价、持续改进”的要求,实现管理无漏洞的目标。

(二)建立管控平台,对工作动态监控、绩效评价。遵循“管理制度化、制度标准化、标准表格化、表格信息化、流程轨道化、信息实时化”的工作思路,从规范各生产管理要素的基本台账、记录、定期例行工作入手,把“三大标准”、四个责任,与体系要素的流程、节点控制有机结合,做到“四个凡事”。通过对要素管理流程的轨道化设计,实现管理过程的偏差控制,实现精细管理、精确定位、精准考核。

(三)组织对维护单位员工进行培训,从技术角度上控制安全,从强化员工安全意识、提高岗位技能培训入手,规范员工的作业行为,提高员工的综合素质,推动企业安全文化的落地生根,实现人员无伤害,本质大安全。

(四)定期开展安全学习活动,目前的班组安全学习比较常见的是周安全活动日的学习,主要是学习安全简报或事故通报等,照本宣科,单调乏味,这种学习多数是流于形式,并不能真正起到安全教育的作用。设备部要求改变现有的学习方式,彻底摆脱纸上谈兵、脱离生产实际的学习模式,首先要形成讲安全的风气,营造企业的安全文化氛围,同时把安全教育工作与职工的切身利益相结合,促使职工自觉遵守企业的安全规章制度。对于事故通报、安全简报、安全指示的学习,不能形而上学,不为学习而学习,一定要联系职工的思想实际和本岗位的生产实际,进行举一反三的讨论分析这样才能使安全学习真正起到提高员工素质的作用,通过安全学习剖析问题所在,通过安全学习的个人发言,激发人员思考安全问题,从而达到我要安全。

(五)深入开展“缺陷分析”活动,建立问题库、裂化分析库、隐患库等一系列控制措施,实现设备无缺陷、系统无故障。从设备、系统的设计、选型开始,切实提高设备、系统的完整性、协调性、可靠性;进一步深化点检定修、标准化检修,切实推动岗位分析、专业分析和异常分析活动,规范dcs报警点管理、开展sis点检,从劣化趋势和倾向管理入手,把设备缺陷彻底消除。实施科技兴安,不断提高技术监控水平,为实现设备无缺陷、系统无障碍奠定基础。

(六)深入开展“文明生产上水平”活动,实现“人机环境和谐统一”。通过体系的正常运行,不断提高管理的规范化、标准化水平,进一步落实安全设施标准化,不断改善劳动作业环境,消除现场影响人身安全与健康的因素,为员工创造安全、舒适的工作环境,实现人机环境的和谐统一。

(七)通过安全学习树立自我保护意识,不安全行为在工作中多表现为冒险、蛮干、思想麻痹、习惯性违章等,很容易造成人身伤亡和设备损坏事故。对于生产电这种高危特殊产品的行业,应该靠不断强化安全教育来实现安全意识的转变,完善自我保护意识。在现场作业中,老员工应指导和教育年轻的员工注意并避开方方面面的危险点,保证自身的安全。做任何工作之前,应先检查是否存在危险,三思而后行。从习惯性安全检查到反习惯性违章作业,持之以恒,久而久之,安全意识便能根深蒂固,得到永久的巩固并提高,从而达到安全生产的目的。

(八)推动安全文化建设,为本质安全型企业创建工作提供精神动力。围绕集团公司“务实和谐、同心跨越”的企业精神,“生命至上、安全第一”的安全文化理念,大力营造“关爱生命,关注安全”的舆论氛围,以“规范化管理、标准化作业”作为推动安全文化建设的切入点,为本质安全型企业的创建工作提供思想保障和精神动力。

(九)做好自查自评工作,可以有效地防止日常生产中的危险,是贯彻“安全第一,预防为主”安全方针的重要方法之一,加强对日常生产工作中的安全性进行度量和预测,确认发生事故的可能性及其严重程度,提出相应的整改和控制措施,达到预防、控制安全隐患和事故的发生。开展自查自评工作要求职工对现有的安全工作进行诊断,做到心中有数,是提高安全管理整体水平的有效途径。职工根据自己的责任范围,科学地、客观地按照自查项目表逐项进行,对配电设施、生产设备、安全工器具进行查评、填表,并对查评结果进行总结,对总结出的问题进行整改,以提高设备的健康水平和安全管理水平,做到预先发现各种隐患,达到减少和消灭事故的目的。

(十)严格工作票管理,工作票是检修作业的生命票,任何检修作业都必须办理工作票,对于检修人员来说,办理工作票还是一种自我保护,可是很多检修作业人员无法认识到这一点,总是急着干活,认为办理工作票很麻烦,心里想着本来在半小时就能完成的工作通过办理工作票而需要1.5小时,这种理念直接导致了安全问题发生,给安全管理带来了严重的隐患。为扭转现状,点检员作为工作票签发人和责备的主人,现场检查的第一要务就是工作票、安全措施落实情况。

第9篇 固定资产生产设备部分管理制度

(一) 管理制度

1、 全厂的设备固定资产由设备组负责管理。

2、 设备固定资产:单台设备使用年限一年以上,购置价(出厂价、运杂费、安装费、管理费等)在800元以上者列入设备固定资产。

3、 设备选型、安装、移交使用,建档封存,厂内部调剂、向矿申请更新改造、报废、确定修旧方案由设备组负责。

4、 生产设备操作使用实行定人、定机、凭操作证上岗使用。

5、 未经设备组办理及生产厂长同意,不得调整、变动设备的安装 地点和使用条件。

6、 未经设备组办理及生产厂长同意,不得改变设备的结构附属装置、电机等。

(二) 考核办法

1、 无证或未经许可擅自使用设备者处30-50元扣款,造成设备损坏的,其修复费用由责任者承担。

2、 擅自变动设备安装地点位置者,除令其将设备放回原处外,处30-50元扣款,造成设备损坏的,其修复费用由责任者承担。

3、 擅自改变设备原有的结构,附属装置电机等到,处30-50元扣款,恢复设备完好的费用由责任者承担。

4、 不按要求使用设备,擅自改变设备的使用条件,除令其按要求使用,恢复原来的使用条件外,处30-50元扣款,造成设备损坏的,其修复费由责任者承担。

5、 已被定人定机,有操作证的设备使用人,在其操作使用期间,如不爱护设备、违章操作、拼设备,造成设备损坏的,其修复费用责任者承担。