安全设施设备管理制度怎么写（精选6篇）

【第1篇】安全设施设备管理制度怎么写3050字

安全设施、设备是提高企业安全生产效率，促进企业发展的重要条件，为了保证各类机械设备的安全运行，提高使用寿命，增强职工正确使用机械和爱护机械的意识，特制订本制度，望各单位遵照执行。

一、管理职责

根据杂货码头公司生产实际，分为三级管理。

1、一级管理职责:

1.1由公司安监部负责安全管理和安全教育。

1.2有对各种机械设备报废更新的审批权。

1.3有对各类机械设备年度检验的监控权。

1.4有权对公司所属的单位进行机械设备检查和指导。

1.5有权对不合格的各类机械设备下达整改指令。

1.6有权对无视设备安全的单位和个人，按照公司的相关规定进行整顿和处罚。

2、二级管理职责:由各机械公司、技术工程部等部门负责，具体职责如下。

2.1 机械公司在公司领导下具体负责，

2.1.1负责机械设备的日常安全管理和检查。

2.1.2负责对特种操作人员的安全教育和考核，按期组织特种操作人员进行年度复审工作。

2.1.3有权对不合格的安全装置下达限期整改通知书或停止使用。

2.1.4有权参与新设备安装检验，对不合格的产品有权拒绝验收。

2.1.5有权对违章操作的人员进行处理，有权对不及时整改隐患的单位进行处罚。

2.1.6有权参与机械设备事故的调查和提出事故分析意见。

2.2技术工程部在公司领导下具体负责

2.2.1负责各类机械设备的规划、选购(租赁)及安装和调试。

2.2.2根据生产实际有权对机械设备的进行改造。

2.2.3负责对操作新机种人员的培训和指导。

2.2.4负责日常机械设备运行的检查，发现故障应立即排除。

2.2.5负责组织指导对各类机械设备进行定期维护和保养。

2.2.6负责建立健全各类机械设备的档案和台帐。

2.2.7负责查找机械设备事故中存在技术问题并制订整改措施予以解决。

2.2.8配合上级部门做好机械设备的年度检验。

2.3其它部门要结合本部门的工作职能，参照有关规定参与管理。

3、三级管理职责:由使用单位负责，具体职责如下。

3.1贯彻执行上级颁发的有关设备管理的各种规章制度及技术标准。

3.2建立健全本单位各类机械设备台帐和安全技术管理档案。

3.3建立各机种安全岗位责任制。

3.4负责日常机械设备检查，维护和保养。

3.5负责本单位操作人员技能培训和安全知识培训。

3.6负责本单位机种使用过程中存在问题的信息反馈工作。

3.7有权拒绝不安全设备的使用和操作。

3.8积极配合上级部门对机械设备事故的调查工作。

二、管理内容与要求:

1、公司级管理内容与要求

1.1公司安全员要责成公司主要领导对公司属的各种机械设备进行管理，要确保各项规章制度的有效落实，要不定期的深入基层单位进行指导，推动安全教育工作的开展。

1.2要对上报更新或报废的各种机械设备进行严格的审查，在保证生产需求的前提下，严格控制好生产成本，力求达到物有所用。

1.3凡需要申请检验的机械设备，要对上报计划进行审查，监察检验费标准，防止发生超标行为，造成经济损失。

1.4主管领导必须根据生产实际对重点机械设备进行检查，同时，对特殊机械设备使用给予指导，确保使用单位和操作人员正确使用机械设备。

1.5对新安装的或生产过程中出现的不合格机械设备，主管领导要及时下发整改指令，协调相关部门做好整改工作。

1.6对故意损坏或因违章操作造成机械设备事故的单位和个人，可按照公司规定直接下达处理意见。

2、安全监察部管理内容与要求

2.1安全监察部必须按照公司的工作布置，结合生产实际不定期的对公司属各类机械设备进行检查，确保各类安全装置安全可靠。并对基层单位的安全设备管理情况进行检查，保证机械设备能安全使用和运行。

2.2安全监察部必须制订出全年的安全教育培训计划，对特种操作人员要有计划的进行教育培训，并按期组织特种操作人员的年度复审工作，同时对不参加各种教育培训的人员进行考核。

2.3凡被查出各种机械设备存在安全装置不灵敏，有缺陷，金属结构开焊，严重扭曲变形，电器部件严重老化，油路不畅，润滑系统不起作用等直接影响机械设备安全运行的重大隐患时，立即停止使用，同时责令相关单位限期整改并根据调查情况，对责任单位和个人给予考核。

2.4公司在安装各种机械设备时，安全监察部必须按照“三同时”参与监督，并对相关施工的安全项目予以审查，验收时安全专管人员要对机械设备进行全面的检查，确认设备运行正常，安全装置灵敏可靠，方可签字验收，否则不予签字。

2.5操作人员必须按章操作，如果发生违章行为，一经发现，安全监察部将依据公司规定给予考核，凡被查出机械设备存在不安全隐患，事先由安全监察部通知所在单位整改而未按期整改的，该单位也将受到处罚。

2.6凡与机械设备有关的事故，安全监察部要积极协助主管部门做好事故调查工作，提出安全方面的意见。

3、技术工程部管理内容与要求

3.1技术工程部在选购机械设备前，应进行相关论证，拿出可行性报告，并将计划书上报主管部门审查，批准后方可采购。租赁机械设备时要根据生产实际选好各种机型。安装新设备时，要做好跟踪监察，发现不合格项要及时纠正，并参与设备的调式，确保交付的新设备安全好用。

3.2为了发挥各种机械设备的最大功能作用，降低生产成本，根据生产需要可对现有的机械设备进行改造，以此提高公司的生产效率。

3.3技术工程部要对机械设备操作人员进行不定期的技术培训，要有计划、有针对性的对新机种操作人员进行系统的培训，确保操作人员的操作技能和业务素质。

3.4负责机械设备的专管人员必须经常对各种机械设备进行检查，确保运行安全，对发现的技术问题要立即排除，对基层上报的设备技术问题，应尽快采取措施解决，保证生产用机。

3.5技术工程部根据公司现有的机械设备情况，有计划的安排机械设备进行维护和保养，防止发生生产用机与生产实际相冲突，而影响正常的生产秩序。

3.6技术工程部必须建立健全各种机械设备的技术档案和管理台帐，负责编报设备的验收、交接、更新、改造、停封、封存、报废等手续档案。

3.7根据设备事故的原因，(机损事故要拿出处理意见)制定好整改措施，解决好技术上的问题，并做好跟踪检查工作。

3.8技术工程部要做好全年的机械设备检验计划，并组织实施。

4、使用单位管理内容与要求

4.1在日常管理中对上级颁发的机械设备管理规定及技术标准要严格执行，且做好机械设备的润滑、防火、防爆、防滑、防冻、防尘、防风工作，确保设备正常运行。

4.2对本单位各类机械设备的台帐、技术档案内容要仔细填写，对机械设备的相关数据要收集、整理、汇编、保管好。

4.3对本单位使用的各种机械设备要建立健全管理制度、安全操作规程和安全岗位责任制，并做好自检自查工作。

4.4按照有关规定定期对机械设备进行检查、维护、和保养。并制定出详细的检查、维护、保养制度，做好记录。

4.5对本单位特种作业人员培训，要本着理论教学与实际操作技能相结合的原则，提高操作人员的安全操作技能和预防事故的能力。

4.6对本单位机械设备在使用过程中存在的不安全技术问题，能自己解决的要及时解决，不能解决的要查清原因上报给主管部门，确保安全生产。

4.7对本单位机械设备在安全管理及操作上，存在重大安全隐患并可能引发重大事故的，要立即停止使用和操作，并上报给主管部门。

4.8对发生的设备事故，要积极配合上级主管部门做好事故调查工作，实事求是的将事故的经过讲清楚，并从事故中吸取教训，制定预防措施杜绝类似事故的重复发生。

三、检查与考核

1、检查工作由安全监察部、技术工程部等有关部门，根据标准内容结合生产实际进行检查。(包括月度、季度、季节、专项、专业性等检查形式)

2、检查内容

2.1贯彻执行大连港旅顺港务有限公司及主管部门颁发的标准情况。

2.2设备管理的相关档案和资料

2.3各项指标完成情况。

2.4设备使用、保养、维修的执行情况。

2.5特种人员培训计划完成情况及各种机械设备的检验。

2.6事故处理情况。

3、考核

依据《安全生产法》和《大连港旅顺港务有限公司安全奖惩管理规定》，结合相关规定和标准进行考核并实施追究制度。

【第2篇】化工机械设备、安全设施检、维修管理制度怎么写900字

1、检修前准备

1.1、生产部在设备检修前编制检修计划应做到内容详细、责任明确、措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。凡是有二人以上参与的检修项目，必须有一人负责安全。

1.2、生产部长及各车间负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好检修任务的同时，交待好安全措施。

1.3、生产部长及各车间负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评估，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。

1.4、检修工在进行检修作业时，必须按规定穿戴好劳动保护用品。

1.5、检修电气设备时，必须切断电源，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处上锁和拆下熔断器，并挂上“严禁合闸”“有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉标示牌或送电。必须带电检修时，应采用可靠的安全措施，作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任。

2、检修安全规定

2.1、检修人员要对检修项目进行检查，各项准备工作符合检修要求方可进行检修。

2.2、一切检修作业，必须严格执行公司各项安全技术规程和相关安全管理规定。

2.3、凡检修用的临时照明，应使用36v或者12v电压的安全行灯，绝缘要良好，电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。在潮湿场所，安全行灯电压不应大于12v。

2.4、拆卸有危险的零部件时，应穿戴好规定的防护用品。

2.5、设备内检修必须有专人监护，监护人必须由有经验的人担任，必须认真负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效连络。

2.6、在检修作业条件发生变化，并可能危及检修人员时，必须立即撤出检修，再次进行检修时，重新进行检查。

2.7、较大型设备检修，应根据设备具体情况搭设安全梯和架台，并配备救护绳索、安全带，确保应急撤离需要。

3、检修竣工验收

3.1、检修竣工后，生产部要细致检查，切勿将工具器材等忘掉在机械设备内，并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除，做到工完、料净、场地清。

3.2、检修移交验收前，不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的电源。

3.3、竣工验收时，生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准，安全装置是否恢复齐全。

3.4、生产车间自己检修的，生产部负责任要亲自到现场检查验收。

3.5、检维修设备(设施)竣工验收时，验收人要在检修记录上签字确认，并将检修记录交由设备(设施)管理人员存档备案。

【第3篇】特种设备、安全设施管理制度怎么写2100字

第一章 总则

第一条 为了加强、规范特种设备及安全设施的安全管理与监督检查，提高安全生产意识，确保特种设备及安全设施正常、有效使用，防止事故发生，根据中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》、中华人民共和国国家经济贸易委员会令第13号《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》等国家法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。

第二条 本制度所称特种设备是指锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、以及lng槽车等。

安全设施设备是指为预防火灾、爆炸、中毒、灾害事故和职业病的发生，防止事故扩大，减轻灾害损失，保障人身和设备安全为直接目的而设计、安装并使用的设施、设备、器材等。

本制度所称特种作业人员，系指直接从事特种作业的人员及相关管理人员。

第三条 本制度适用于特种设备及安全设施的购置、安装、使用、维修、检验、日常维护保养、改造、报废，以及特种作业人员的培训、考核、持证上岗和复审等。

第二章 特种设备及安全设施购置

第四条 购置的特种设备及安全设施，其设计、生产单位必须是依照《特种设备安全监察条例》取得许可证的单位。特种设备进厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。

第三章 特种设备的安装、改造

第五条 安装新购置特种设备，必须委托有安全资质的单位施工安装。施工前必须与施工单位签署安全责任书后，方可施工。安装结束后，施工单位应按照安全技术规范的要求，对特种设备进行校验和调试，并且向具有特种设备检测检验资格的机构申请检验。检验合格后，使用单位应当到规定的特种安全监督管理部门登记注册，并且将安全合格标志固定在特种设备显著位置，方可投入正式使用。

第六条 改造特种设备，必须委托有安全资质单位施工。改造完毕经检测验收合格后方可运行并建立档案。

第七条 特种设备安装、改造，竣工后经检验合格，负责该项目施工的单位，必须将有关技术文件、资料移交使用单位。使用单位应当及时将原始资料及特种设备监督检验机构出具的检验报告等，存入该特种设备的安全技术档案。

第四章 特种设备的使用及维护保养

第八条 公司主要负责人应当对本单位特种设备的安全全面负责。

第九条 特种设备使用单位必须制定并严格执行安全技术档案管理、安全操作、维护保养、定期检验等特种设备管理制度，保证特种设备的安全使用。

第十条 特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案包括以下内容：

（一）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。

（二）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。

（三）特种设备的日常使用记录。

（四）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。

（五）特种设备运行故障和事故记录等。

第十一条 使用单位应当对在用特种设备进行日常维护保养，并且定期自行检查，作好检查记录，确保各类安全装置灵敏可靠。如发现异常情况，必须及时处理，严禁带病运行。

第十二条 使用单位应当严格执行特种设备安全技术性能定期检验制度。安全性能年检的周期按有关规定执行：锅炉一年；电梯一年；起重机械二年；厂区机动车辆一年；压力容器根据核定的安全状况分别为一、三、六年；压力管道、各类气瓶应按相应的安全监察规程要求的定期检验周期执行。逾期未检的特种设备不得继续使用。

第十三条 特种设备停止使用时，使用单位应当及时向机电物资管理中心书面报告，并采取相应的安全技术措施。再次使用前，使用单位必须申请安全检验，经复查合格，方能重新投入使用。

第十四条 特种设备存在严重事故隐患，无改造、修复价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应当及时申请予以报废，并且应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。特种设备进行报废处理前，使用单位应当向公司提出书面申请，报请公司审批并且按照有关规定办理相应的固定资产报废、处理与注销手续。

第五章 特种设备及安全设施操作要求

第十五条 特种设备使用单位，应当根据特种设备及安全设施，配备专职、兼职的安全管理人员。特种设备及安全设施的安全管理人员应当对特种设备及安全设施使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备及安全设施，并且立即报告本单位有关负责人。

第十六条 锅炉、压力容器、电梯、起重机械等的作业人员及其相关管理人员（以下统称特种作业人员），应当按照国家有关规定，特种作业人员经安全技术培训部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。

第十七条 特种作业人员证书应当按规定审验，一般每二年复审一次。锅炉司炉工操作证四年复审一次，锅炉水处理工操作证五年复审一次。逾期不审的特种作业人员证书自动失效，继续从事特种设备及安全设施操作或管理工作视为无证上岗。

第十八条 离开特种作业操作岗位达六个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考核，经确认合格后，方可上岗作业。

第六章 附则

第十九条 本制度由公司安全与环境监察部负责解释。

第二十条本制度自印发之日起执行。

【第4篇】安全设施特种设备管理检查维护制度怎么写500字

1. 安全设施设备的管理主管部门为物资设备部，安质部门负责监管。

2. 物资设备部负责设施和设备的购置与管理，使用部门负责日常维护保养。

3. 各类安全装置的检测和鉴定由物资设备部负责。

4. 项目部负责人必须树立高度的安全意识，严格按照《安全生产法》中的规定，保障安全设施、设备资金的方面投入。

5. 购入的安全设施、设备要符合国家有关标准，必须从是有资质企业生产的产品。

6. 各种设施设备要分类、编号、入帐，定期盘点，做到帐物相符。

7. 配置在生产设备上、起保障生产作业人员和设备安全作用的防护装置(如防护罩、安全阀、限位器、联锁装置、消防器材和报警器等)，必须专人每日定时岗前巡查加强维护、保证灵敏好用。

8. 各种安全装置规定责任部门要有专人负责管理，经常检查、维护、保养、并落实到人和做好记录。

9. 各类安全装置的责任部门要按照有关规程，对主管的安全装置定期进行检查和校验，并将检查、校验的情况载入档案，各种安全设备和设施要建立档案编入设备检修计划、定期检修。

10. 安全设施和设备不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。

11. 因工作需要，安全设施和设备需要拆除的，必须由主管部门制定拆除计划和方案，报项目部主管领导批准后方可实施。

【第5篇】安全设施设备及器材检修维护使用管理制度怎么写3750字

第一章总则

第一条为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保矿井生产过程中的人身和财产安全，减少设备事故的发生，加强设备现场危险作业环境及作业过程中安全防护设施的有效使用和管理，制定本制度。

第二条本制度适应于我矿生产矿井全过程的安全设施管理和控制。

第三条矿井生产现场的安全设施、设备必须由矿主管领导负责统筹规划，制定响应的安全设施计划并实施，建立相应的安全设施保证体系。

第四条矿井作为安全设施、设备管理的责任主体，应按国家有关规定，落实安全费用，并专款专用。

第二章矿井设备安全设施的范围

第五条安全设施的内容、范围：

1.电气设备的保护和接地必须符合《煤矿安全规程》第693条至第710条的规定进行检查和试验；

2.矿井立井和斜井的提升装置必须按照《煤矿安全规程》第427条规定装设下列安全保险装置并符合要求：（1）防止过卷装置；（2）防止过速装置；（3）过负荷和欠电压保护装置；（4）限速装置；（5）深度指示器失效保护装置；（6）闸间隙保护装置；（7）松绳保护装置；（8）满仓保护装置；（9）减速功能保护装置。

3.空气压缩机必须符合《煤矿安全规程》第437条至第739条规定，设置下列保护装置：（1）超温保护装置；（2）设置压力表和安全阀；（3）断油断水保护装置。

4.主排水泵必须按照《煤矿安全规程》的规定设置水位报警装置，相应配电系统符合电气设备有关安全保护的规定，有条件的矿井应装设泵房无人监控集控系统。

5.主通风机必须按照《煤矿安全规程》的规定设置超温保护装置，机房内必须安设电流表、电压表、水柱计等设施。

6.井下运输设备必须符合《煤矿安全规程》有关“平巷和倾斜井巷运输”的相关规定设置安全保护装置并保证灵活可靠。

7.矿井采掘设备的安全保护装置必须按照《煤矿安全规程》的规定设置并确保灵敏可靠。

第六条矿井设备的安全设施、设备，必须按照《煤矿安全规程》和《肥矿集团公司机电管理规定》的标准进行定期检查试验。矿井主要提升装置的安全保护，由维修工每天试验一遍，司机每1小时巡检一次，交接班时必须对内外过卷、脚踏开关等进行试验，发现问题及时汇报，存在安全隐患时可以拒绝开车。对于钢丝绳楔形连接装置，每半个月进行一次抽检，发现断丝必须采取相应措施。每个月有矿机电负责人组织相关人员进行一次全面检查，每年必须组织机电、地测等部门根据《煤矿安全规程》的规定全面检查，写出报告书，针对发现的问题，提出整改措施，限期进行解决。

第七条对其余各岗点，必须根据岗点设备的性质和要求，定期对安全保护设施进行试验，并对试验结果进行记录签字。对于更换的安全设施备品备件，必须在检修履历簿中记录清楚，检修周期符合相关规定。

第三章检查试验规定

第八条矿井主要提升机的安全保护装置必须由维修工每天检查试验一遍并将检查试验结果认真填写清楚，发现问题立即处理、汇报，检查处理结果必须签字，实行责任负责制；每月矿井的机电负责人必须组织相关技术人员进行一次全面检查，并签字，做出结论性意见。正常使用的提升绞车，提升人员的每年进行技术测定，提升物料的每三年进行一次技术测定，检查和测试结果必须写成报告书，针对发现的缺陷，必须提出改进措施，并限期解决。

第九条空气压缩机和主通风机、主排水泵等岗点的安全保护设施必须按照设备本身的要求和电气设施的有关规定进行检查、试验，检查、试验结果必须在相关记录上签字备查。

第十条各个岗点必须建立完善的管理干部上岗查岗制度，各级管理人员必须严格按照分工定期进行上岗、查岗以及定期组织人员全面检查。上岗的内容和发现、解决的问题必须注明，如因外出等原因不能及时上岗的，则必须在外出前指定专人代其检查，并说明原因。

第十一条对于安全设施的检修检查，必须遵循“预防为主，以人为本”的原则，建立完善的定期检修制度。检修周期严格执行《肥矿集团公司机电设备管理规定》中的相关要求。检修中的发现的问题、解决方法、更换配件、测量数据等必须在检修履历簿中填写清楚，以便为以后的检修留做参考。技术负责人必须定期进行检查，提出整改意见。

第十二条各单位必须制定专门的技术资料管理制度，有专门的资料室和相关设备，设定专门的资料管理员，定员定编，所有资料必须作到清楚明了，存放科学，并有专门的借阅制度。

第四章大型固定设备的维护保养

第十三条大型固定设备主要包括主提升绞车（滚筒直径2米及以上绞车和所有提人绞车）、主排水泵、主扇风机、空气压缩机和钢丝绳芯胶带输送机。

第十四条大型固定设备改变其主要技术性能、结构及其系统能力和进行技术改造项目时，必须经集团公司组织论证后方可实施。

第十五条大型固定设备的值班司机和维修工要严格按照巡回检查周期表的内容对设备进行检查和维护并做好记录，发现设备在运行中有异常变化时，要及时向单位分管领导汇报，影响安全的问题要及时进行处理。

第十六条大型固定设备必须按照《检修周期表》的内容和周期，实行强制性的检修，要严格执行每天两小时检修制度，每年的停产检修日要不少于12天，月度检修计划要按照下列要求编制和申报：

1.停产检修计划由机电科编制、上报和发至各有关单位；35kv系统检修要在上一月的20日前提出申请，批准后再实施；

2.停产检修计划在检修前五天，由矿机电矿长带领机电科科长、分管技术人员和安监科分管人员向总部分管领导汇报，停产两天及以上的检修项目要提前15天报张能公司审查；

3.停产检修项目和时间不准随意变动和更改，确需更改的，要经分管矿长、机电矿长审核，总部分管领导批准。检修完毕，设备必须试运转。

4.大型固定设备的关键部件必须按照有关规定进行强制探伤，探伤报告存档备查，对在探伤中发现的问题，要采取措施处理。

第十七条合理选用润滑油脂，其型号、牌号和更换周期，要符合设备说明书和有关技术设计文件的要求，使用之前必须经过化验，压缩机油要经过闪点试验，合格后方可使用。

第十八条固定设备硐室要建立要害场所管理制（张挂）、岗位责任制和包机制（张挂）、交接班制（张挂）、操作规程（张挂）、设备巡回检查制、设备定期检修试验制、领导干部上岗制、设备的日常维护、保养制度及检查标准和周期、润滑油脂和其它润滑材料的检验制度；主提升机要建立安全保护装置日检查试验制等。

第十九条固定设备机房要建立以下记录：

1.设备检查记录主要记录对机械和电气设备进行检查的结果以及查出问题的整改处理情况。其中主提升系统要记录每天对提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、摇台、装卸载设备、天轮、提升机滚筒、制动系统、调绳装置及深度指示器传动部分等维护检查及问题处理情况，并有维修工亲笔签字；

2.设备检修记录主要记录设备部件的更换、修复、探伤和电气控制部分的调试、整定数据；

3.运转日志和交接班记录主要记录司机每班在交接班时的交接情况并进行交接签字；运转日志记录中所列入的记录项目，凡是有数字显示者，均要真实记录具体数字，不得用其它符号代替。其中主提升司机在接班后要对过卷保护开关试验一次，并做好记录；

4.干部上岗记录各分管干部上岗必须按照规定的每月上岗次数上岗（分管机电矿长至少每月上岗一次，机电科长至少每月上、下旬各上岗一次，区队干部、科室管理人员至少每五天要有人上岗一次，区队主要领导要至少每旬上岗一次），并做好记录，主要记录在上岗时对设备检查的情况、发现的问题和处理意见。

5.主提升系统还要建立月检记录，由机电矿长每月组织机电科长、分管技术人员等按照集团公司制定的“主提升系统月检表”进行检查并填好月检表；

6.要害场所入内登记记录除值班司机、维修人员以及按规定定期上岗的干部、技术人员外，其余人员进入机房均须登记记录，并有值班司机签字；

7.事故记录主要记录设备各系统所发生的异常运行状态、各种保护装置失效所发生的事故及处理情况；

8.安全保护装置试验记录主提升装置主要记录每天对《煤矿安全规程》第427条规定的电气保护装置等检查、试验和问题处理情况，并有维修工签字；空气压缩机主要记录安全阀、释压阀、断水、断油保护的试验情况和发现问题及处理情况；主排水泵主要记录水仓高、低水位报警装置的试验和检漏继电器的试验情况；

9.钢丝绳日检记录主要记录主提升钢丝绳的悬挂、更换、定期试验日期和维修人员在现场每天对在用钢丝绳断丝数、锈蚀、磨损情况及其位置和其它异常状态的检查情况。对使用中的钢丝绳，至少每月涂油一次。滚筒上缠绕2层或3层以上钢丝绳时，钢丝绳有下层转到上层的临界段（相当于绳圈1/4长的部分）必须经常检查，并应在每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置。钢丝绳连接装置必须每半个月打开抽绳检查一次，每次检查要有检查人员签字。分管人员要定期上岗抽查签字，其中分管技术员不超过七天一次，机电科长不超过半月一次，机电矿长不超过一月一次。

10.立井提升系统井口操车设备、安全门闭锁与提升信号要建立日检查、试验记录主要记录井上下操车设备、安全门闭锁与提升信号日检查试验情况并签字，发现问题要及时处理。

第五章大型固定设备的技术测定

第二十条每年年初，由机电科编制大型固定设备技术测定计划，报总部机电处，并按计划协助实施。大型固定设备的技术测定由总部负责。

第二十一条固定设备技术测定的项目、内容和周期必须严格执行《煤矿安全规程》及有关规定，技术测定报告由机电副总、机电科长审阅签字后存档备查。应测试的设备及要求如下：

【第6篇】安全设施特种设备管理制度怎么写1800字

设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。

设备设施选购

必须坚持“安全高于一切”的 设备设施选购原则，要求做到设备运行中，在保证自身安全的同时，确保操作工的安全。设备管理人员应根据本企业生产特点，工艺要求广泛搜集信息(包含国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

一、设备设施使用前的管理工作

1、制定安全操作规程

2、制定设备维护保养责任制

3、安装安全防护装置

4、员工培训，内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考验合格后，方可持证上岗。

二、设备设施使用中的管理工作

1、严格执行< <设备安全管理制度> >，由公司主管领导和设备管理人员共同落实。

2、设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

3、为了便于操作工日常维护保养，设备管理人员、工程技术人员共同按照技术要求实施，由部门经理和设备管理人员负责检查。

4、预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施，设备管理人员根据设备状况和使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施，将设备质量保持在最好状态，确保设备从本质上的安全性。

三、设备设施维护保养

设备运行与维护坚持“实行专人负责，共同管理”的原则，精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。

操作人员要做好以下工作:

自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作

管线，阀门做到不渗不漏

建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录:做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防止过度磨损

设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好:保持设备设施清洁，场所窗明地净，环境卫生好。

设备设施检查制度

厂(车间)设备维修人员，每两周对生产设备进行检查一次 。

每半年由使用部门会同维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划，设备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。

设备大修完工后，必须进行质量检查的验收。

每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责按照事先规定的项目内容进行检查打分，评定出是否完好，能否继续使用，提出处理意见和改进措施等。

四、设备设施安全事故及设备安全事故报告和处理

设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故，根据设备损坏程度，设备事故分为:

一般设备安全事故:零部件损坏，经济损失在5000以下。

重大设备安全事故:设备受损严重，直接经济损失在5001元至50000元。

特大设备安全事故:导致设备保费或直接经济损失在50000元以上。

五、设备安全事故报告和处理

一般设备安全事故发生后，操作使用人员应立即向所在单位负责人报告，查清事故原因，查明事故责任。

重大。特大设备事故发生后，操作人员应立即采取保护现场并报告公司负责人及有关职能部门，公司立即组织有关人员对事故进行检查，分析事故原因，查清事故责任。

对各类设备安全事故，坚持“四不放过”的原则，认真调查及时报告，严肃处理。

对玩忽职守，违章指挥，违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导，管理人员和直接责任者，根据情节轻重，责任大小，分别给予处分、经济处罚，构成犯罪的交由执法机关处理，追究其法律责任。

七.设备设施更新改造及报废的管理工作

1. 设备报废的基本原则;

1)国家或行业规定需要淘汰的设备。

2)设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。

3)设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。

4)设备使用时间不长，但因更合理更经济先进的设备或生产使用时需要更换的。

5)从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业平均水平，

符合以上情况的设备均可申请报废。

2. 设备报废手续

1)由设备使用部门提出报废申请，经设备部确认并签署意见。

2)由使用部门负责人填写报废申请单上交生产部审核，经副总理批准，移交财务部门结算手续

3. 设备改造的基本要求

1)经过技术论证后，采取新技术。新材料。新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算得。

2)设备改造要持谨慎负责的态度，切勿轻易蛮干，必须按照申请，论证、批准的基本程序运程。

八. 严格执行设备管理过程中的记录制度

建立设备技术管理档案，即在设备-生产全过程的状态，按章设备选别，设备维护保养、维修、更新改造、报废处理等程序运行。由负责人和主管领导签名确认保存。