生产中心安全管理制度涵盖了多个关键领域,包括但不限于:
1. 安全责任制:明确各级管理人员和员工的安全职责,确保责任落实到人。
2. 风险评估与管理:定期进行安全风险评估,识别潜在危险源,制定预防措施。
3. 应急预案:建立快速响应机制,应对可能发生的事故或紧急情况。
4. 培训与教育:定期对员工进行安全知识培训,提升安全意识。
5. 设备维护与检查:确保生产设备的正常运行,及时排查安全隐患。
6. 作业规程:制定详细的操作规程,规范员工行为。
7. 环境监控:监控生产环境,防止有害物质泄漏或环境污染。
8. 个人防护装备:为员工提供必要的个人防护设备,并确保其正确使用。
1. 制定制度:由生产部门与安全部门合作,依据法律法规及行业标准,制定全面的安全管理制度。
2. 审核与批准:提交管理层审批,确保制度的合规性和可行性。
3. 培训与宣导:对全体员工进行制度培训,使他们了解并理解各项规定。
4. 实施与执行:制度生效后,严格执行,确保生产过程中遵守安全规定。
5. 监督与检查:定期进行安全检查,监督制度的执行情况。
6. 反馈与改进:收集员工反馈,对制度进行持续优化和完善。
7. 事故处理:发生安全事故时,按照应急预案进行处理,并进行事故分析,防止类似事件再次发生。
1. 引言 - 制度目的 - 制度适用范围
2. 安全责任制 - 职责划分 - 责任追究
3. 风险评估与管理 - 风险识别方法 - 预防措施制定
4. 应急预案 - 应急组织架构 - 应急响应流程
5. 培训与教育 - 培训计划 - 教育效果评估
6. 设备维护与检查 - 维护周期与标准 - 安全检查记录
7. 作业规程 - 操作指导 - 违规处罚
8. 环境监控 - 监测指标 - 应急响应程序
9. 个人防护装备 - 配发与更换 - 使用与保养
10. 制度修订 - 制度更新周期 - 制度修订流程
11. 结束语 - 制度的重要性 - 对未来的展望
通过上述流程和内容,生产中心安全管理制度旨在构建一个安全、高效的工作环境,保护员工的生命安全,保障生产活动的顺利进行。每个环节的实施都需要全体员工的参与和配合,共同打造安全的生产中心。
【第1篇】生产中心安全管理制度
1.目的
规定生产中心安全生产管理相关职责,规范生产中心安全生产管理活动,做到“安全第一,预防为主”,以保证安全生产管理活动有序有效进行。降低减少人为事故的发生。
2范围
生产中心所有与安全生产管理相关的活动过程和与生产有关的所有人员
3总责
3.1生产中心副总主管生产中心安全生产管理活动。负责批准生产中心安全生产管理相关文件,负责对生产中心安全生产管理活动实施的监督。
3.2生产经理(生产副经理)负责安全生产管理活动的策划、组织与监督实施。车间主任及班长、库房主管各岗位负责人员负责岗位安全生产管理活动的具体实施、检查与改进。
3.3生产中心负责本办法的制定、修改、废止和解释。
3.4生产中心负责本办法的审核。
3.5总经理负责本办法的审批。
4中心职责
4.1贯彻执行公司相关生产安全管理制度,综合管理日常安全生产工作,汇总和审查安全生产措施计划,并督促生产部门切实按计划执行。制定修订安全生产管理制度,并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。
4.2按时组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。总结和推广安全生产的先进经验,协助公司有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。
4.3参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作参加工伤事故的调查和处理,负责工伤事故分析和报告,提出防止事故的措施,并按时改进。
4.4 督促检查生产管理人员对生产安全生产制度和操作规程的检查、培训工作。
4.5督促检查生产经理(生产副经理)原料库房每年12月25日前制定次年安全生产管理活动计划并组织实施。
5 安全生产管理内容
5.1 安全生产教育培训
5.1.1思想培训
主要是正面宣传安全生产的重要性,选取典型事故进行分析,从事故的社会影响、经济损失、个人受害后果几个方面进行教育。
5.1.2 法规培训
主要是学习本公司已有的安全生产具体规定、制度及生产中心相关文件、条例。本企业已有的具体规定、制度和纪律条文。
5.1.3技术培训
包括生产技术、一般安全技术的教育和专业安全技术的训练。其内容主要是本厂安全技术知识、食品生产的卫生知识和消防知识,危险地点和设备安全防护注意事项;电气安全技术和触电预防;急救知识;高温、粉尘、有毒、有害作业的防护;职业危害和预防知识;运输安全知识;防护用品的管理和正确使用知识。专业安全技术训练是指对锅炉、杀菌釜等受压容器,电、气焊接、易燃易爆、化工有毒有害、等特殊操作人员进行的专门安全知识和技能训练。
5.1.4 新工培训
新员工缺乏安全知识而产生的事故发生率最高,所以对新员工要实行厂级、车间、班组三级教育。其中,班组安全教育包括:生产中心新入职员工到岗后,班组长须对新入职员工进行岗位安全知识讲解(包括人身安全、操作安全、产品安全等)介绍本班安全生产情况,生产工作性质和职责范围,各种防护及保险装置作用并做好记录,容易发生事故的设备和操作注意事项。
5.1.5 培训时间
周期性的宣传教育:可以结合本本班组具体情况,采取各种形式,如生产部晨会、各班组会议对安全生产相关知识进行宣导。如安全活动演练、班前班后会、设备安全交底会、公司员工大会等方式进行宣传。
5.1.6培训记录
生产中心对每一次员工的培训都会进行记录和效果评估,以便进行培训评价并加以改进。
5.2生产设备的安全使用
5.2.1电器设备使用
生产车间班组长岗位人员应严格按照岗位操作规程进行员工培训教导,并随时做好本班组自查自检工作,班组长进行检查,纠正员工不规范的行为。各种电器设备和仪器不得超负荷和带缺陷运行,并要做到正确使用,对产生大量蒸气、粉尘的工作场所,应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所,应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备,应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。一切电器设备等,使用前必须注意机器功率与电源是否相匹配,严禁超负荷用电。活动电源拖线,必须注意线板、插座、拖线是否完好,线芯是否裸露。使用活动拖线电源要安全小心地注意拖线保护防止损断,造成短路。
5.2.2电器设备维护
机修人员每日对配电设施、重要的机械设备进行维护,定期检修,对不符合安全要求的陈旧设备,应有计划地更新和改造。电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护,绝缘必须良好,并有可靠的接地或接零保护措施;并做好相关的设备档案管理和定期对设备操作员进行培训。
5.2.3起重设备的使用
5.2.3.1 起重器械使用时需检查行走部分是否灵活,受力部分是否有伤痕,是否牢固。检查提升机刹车是否有效,控制开关是否灵敏,钢丝是否完好。提升重物时,切记重物下确认没有人时方可操作;重物放下时,操作者必须得到指挥口令或在自己视线内操作,方可放下重物,动作要慢,切不可掉以轻心。
5.2.3.2使用提升龙门架时,必须注意固定好提升重物,防止冲击门架顶的危险。起重设备维修时严禁拆除起重设备配套使用的安全附件,如有损坏应及时修复安全附件并符合相关的安全技术要求。
5.3生产现场管理
5.3.1车间生产现场设备布局要合理,随时保持清洁、整齐,有害的作业工序,必须有防护设施。工作物流通道畅顺,要有足够的光线照明;为生产所设的坑、池、走台、升降口等有危险的处所,必须有安全设施和明显的安全警示标志。
5.3.2有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所,必须采取相应的有效防护措施。外协人员在本公司的场地进行施工作业时,车间主管应加强现场管理,必要时实行生产许可制度或现场监督配合。以免造成公司财产损失。
5.3.3非公司工作人员严禁进入生产现场,如需进入生产中心生产区域,除公司中心领导或生产主管负责人陪同外,其他任何人都不允许进入生产现场。本中心生产区域未经许可严禁摄像照相。
5.4、火灾预防
5.4.1公司所有工作场地都严禁烟火,生产区域和库房都必须按公司规定配备灭火器和其它必备的消防器材。设备维护人员每月定时对所有消防器材进行相关的月检。
5.4.2生产车间和库房对易燃物品的贮存、使用、以及油品的废品处理必须设有防火设施,严格执行公司安全相关的操作守则和定量定品种的安全规定。易燃、易爆物品的使用地和贮存点,要严格消除可能发生火灾的一切隐患。需要动用明火时必须采取妥善的安全防护措施,并经有关主管领导批准,在专人监护下进行生产作业。
5.4.3生产车间停止生产作业后,除杀菌电路和其它相关电路外,其它无关电路都应关闭。相关管理人员按规定关闭车间大门。
5.4.4消防设施配备,生产区域按规定配备灭火器消火栓、消防水源。设备维修修人员每月对所有消防器材进行检查、定期更换,使之处于良好工作状态。生产中心每年组织两次员工消防灭火演习,提高员工灭火技能。
5.4.5紧急情况人员安全管理
生产车间已安装人员消防疏散报警糸统,并由专人管理使用。无关人员不得乱动,报警开关每周由专人进行测式一次。以保证设备状态完好。
5.5有害作业管理
5.5.1公司按食品生产要求为员工配备或发放防护用品,生产车间必须教育员工正确使用防护用品。不懂得防护用品用途和性能的人不得上岗操作。
5.5.2设备维护人员进行经常性的设备维护,以减少噪音超过国家卫生标准。对相关设备进行技术改造或采取卫生防护措施。不断改善劳动条件。
5.5.3对从事高温和粉尘的作业人员,除生产现场不断进行作业环境改造外。实行每年一次定期职业体格检查。
5.5.4 对高温和粉尘的作业人员,生产中心会定时进行与相关的作业培训,以提高作业人员的操作水平。
5.6安全监督检查
5.6.1安全检查范畴:
坚持定期或不定期的安全生产检查制度,查有无进行安全培训教育,对于那些新上岗的员工,要坚决制止“边干边学”的极端错误做法,查安全操作规程是否公开张挂或放置;查在布置生产任务时有无布置安全工作;查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用;查事故隐患是否存在;查安全计划措施是否落实和实施;,所有生产人员发现安全隐患无法立即排除时应立即报告上一级领导。
5.6.2安全检查的方法
5.6.2.1经常性检查,生产副总每月至少对生产中心所有区域各进行一次全面安全检查并记录,生产经理(副经理)每周至少对生产车间、原料库、锅炉房、配电室等场所各进行一次全面的安全检查并记录,车间主任每两天须对生产车间进行一次全面的安全检查并记录,原料库房主管每两天须对原料库进行一次全面的安全检查并记录。专业性检查(如防寒保暖、防暑降温、防火防爆、制度规章、防护装置、电器保安等专业检查等),还有节假日前的例行检查,教育班组成员养成时时重视安全。
5.6.2.2自我安全检查,生产人员必须学会自我安全检查。电工、机修人员每日对配电设施、重要的机械设备进行检查,做好安全预防工作。各班组长每日对所辖班组进行检查,纠正员工不规范的行为,检查水、电、气、设备,及时排除各类安全隐患。各岗位人员严格按照岗位操作规程进行操作,并随时做好自查自检工作。
5.6.2.3工作区域的安全性:注意周围环境卫生,工序通道畅通,梯架台稳固,地面和工作台面平整。
5.6.2.4使用材料的安全性:注意堆放或储藏方式,装卸地方大小,材料有无断裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求,运输、起吊、搬运手段、指挥信号装置是否清晰等情况。
5.6.2.5工具的安全性:注意是否齐全、清洁、有无损坏,有何特殊使用规定、操作方法等。
5.6.2.6设备的安全性:注意防护、保险、报警装置情况,控制机构、使用规程等要求的完好情况。其他防护的安全性:注意通风、防暑降温、保暖情况、防护用品是否齐备和正确使用,衣服鞋袜及头发是否合适,有无消防和急救物品等措施。
5.6.2.7生产副总对所有汇总的安全检查结果组织人员进行及时整改
5.7安全生产考核
5.7.1 以下扣分标准以100分为基准分折合员工考核总分中员工绩效评价分中得分为5分,采用扣分制,用于检查,评定管理人员的安全管理状况。。
5.7.2 有下列情况之一的,扣80分:生产现场管理人员没有履行安全生产日常管理工作;;人为因素造成重大事故,直接经济损失满1万元;有人为因素造成重伤,发生重大事故未及时上报。
5.7.3有下列情况之一的,扣60分:人为因素造成事故,直接经济损失满5000元;有人为因素造成事故,导致人员受轻伤;对事故隐瞒不报或虚报;事故发生后,未在时限内上报事故报告和对当事人提出处理意见;接到整改通知,不按时限或要求整改。
5.7.4有下列情况之一的,40分:违反食品生产规定存放易燃、与生产无关的物品;班组未按规定进行安全培训的;.管理人员违章指挥1次;人为因素造成事故,直接经济损失1000元以内。
5.7.5有下列情况之一的,扣20分:危险场所无安全指示标志;.班组安全检查、学习无记录;无操作证的人员在特殊工种岗位上长期独立操作;按规定要上报的各类安全月报表、资料、文件、报告,未报或超时3天上报;规定要派人参加的各类安全生产活动、会议,缺1人次;.职工违章操作; 上级单位或本中心检查时,发现隐患;上级查询时才报告各类事故、隐患;防火设施不完善。
5.7.6各级管理人员或员工在其职责范围内,不履行或不正确履行自己应尽的职责,有如下行为之一的,扣除全部安全考核分100分.不执行有关规章制度、条例、规程的或自行其事的。对可能造成重大伤亡的险情和隐患,不采取措施或措施不力的。不接受主管部门的管理和监督,不听合理意见,不顾他人安危,强令他人违章作业的。对安全生产工作马虎草率,麻痹大意的。对安全生产不检查、不督促、不指导,放任自流的。不装修安全防护设备的。违反操作规程冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的。擅动有“危险禁动”标志的设备、机器、开关、电闸、信号等。不服指挥和劝告,进行违章作业的。如有瞒报、虚报、漏报或故意延迟不报的,除全扣分外,对事故部门相关人员给予按公司规定扣发工资的处罚,并追究责任者的责任,对触及刑法的,追究其法律责任。
5.8安全事故分类:
5.8.1.轻微事故:指直接经济损失在1000元以下的安全事故。
5.8.2一般事故:指直接经济损失在1000元(含)以上1万元以下的安全事故。
5.8.3 重大事故:指直接经济损失在1万元(含)以上,3万元以下或因此安全事故遭受政府查处或被媒体曝光的事故。
5.8.4 特大事故:指直接经济损失在3万元(含)以上或造成两人及以上重伤或造成一人及以上死亡的安全事故。
5.9 事故处理程序:
5.9.1 如出现事故,在事故发生后要保持头脑清醒,切勿惊惶失措、处理失当首先切断有关动力来源,如气源、电源、火源、水源等;救出受伤人员,对重伤员进行急救包扎。大致估计事故的原因及影响范围。及时报告和呼唤援助的同时,抢移易燃易爆、等物品,防止事故扩大和减少损失。采取灭火、堵火、导流、防爆、降温等措施,使事故尽快终止。事故被终止后,要保护好现场。防止事故扩大,需要移动现场物件时,必须做出标志
5.9.2现场处理工作完成后应立即开展事故调查,分析事故原因。,轻伤或一般事故在15天内,重伤以上事故或大事故以上在30天内向上级部门报送《事故调查报告书》给生产中心。
5.9.3整改防范措施。
事故原因查清后,对事故有责任的人作出适当的处理,以事故通报和事故分析会等形式教育员工,对于伤亡事故进行调查分析和处理的基本目的是:找出原因,查明责任,采取措施,消除隐患,吸取教训,改进工作。
5.10. 安全生产相关会议
5.10.1生产中心安全生产相关会议一般由生产经理(副经理)组织,生产副总主持。会议可结合安全生产知识培训进行。会议对前期安全生产过程出现的各种问题及改进情况进行通报,对公司安全生产管理制度进行宣贯。
5.10.2生产中心每月组织召开一次班组长级安全生产相关会议。生产中心每半年组织召开一次生产中心全员安全生产会议。当发生安全事故或发现重大安全隐患,或有其他需要组织召开临时安全生产会议时,根据情况确定会议规模和参会人员
5.11相关记录
5.11.1《安全知识培训记录》
5.11.2《安全检查记录》
5.11.3《安全生产会议纪要》
6 本制度自发布之日起执行。生产中心以前制定的相关制度、规定等如与本规定有抵触的,按本规定执行。
【第2篇】质检中心安全生产管理制度
1、全面贯彻“安全第一,预防为主,综合治理,总体推进”的方针,抓紧抓好质检中心的安全生产,防患于未然,确保每一位职工的人身安全和健康。时时教育职工,利用班前会的时间学习安全知识,提高职工自身的安全意识,增强职工的自我保护能力,切实做到“安全为生产、生产必须安全”把安全管理工作放到首位。
2、化验人员必须认真学习化验操作规程和有关的安全技术规程,了解仪器设备的性能及操作中可能发生事故的原因,掌握预防和处理事故的方法。
3、在进行危险性操作时,如危险物料的现场取样,易燃易爆物的处理,加热易燃易爆物,焚烧费液,使用极毒物质等均应有第二者陪伴。陪伴者应能清楚地看到操作地点,并观察操作的全过程。
4、化验室严禁喧哗打闹,保持化验室秩序井然,工作时应穿工作服,长头发要扎起来戴上帽子,不能光着脚或穿着拖鞋进实验室,不能穿着工作服到食堂等公共场所;进行有危险性工作时要配戴防护用具,如防护眼睛,防护手套,防护口罩,甚至是防护面具等。
5、当班工作完成时,应检查电、水、汽、窗等后锁门。
6、化验室闲人免进,严禁无关人员在实验室久留,并严禁化验人员在化验室干与化验无关的事。
7、化验人员应具有安全用电、防火防爆、灭火、预防中毒及中毒救护等基本安全常识。
【第3篇】生产指挥中心安全调度管理制度
第一章 安全调度职责
第一条 安全调度目的。安全生产是企业发展永恒的主题,也是公司产、运、销、电、煤焦化各板块得以全面、协调、科学发展的前提和基础。为了认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针,进一步加强公司生产作业过程中的安全管理,控制好作业过程中的各类安全风险,促使公司安全调度工作的规范化、制度化,特制定本管理制度。各单位要结合实际,制定本单位的安全调度管理制度。
第二条 安全调度的职责。安全调度是调度各项工作的前提和基础,是日常调度工作的重要内容,也是全公司进一步推广本质安全管理体系建设、实现安全集中管控,确保安全信息实时、高效传递的重要手段。通过安全调度,实现公司对各板块安全状况全天候、实时掌握与监督,提升公司整体安全管控能力和水平。各厂(矿)调度室负责及时了解、掌握、督促、反馈本单位生产运营过程中日常安全生产动态及存在的问题,各项安全规定、制度、上级文件贯彻情况,各级领导的批示、指示落实情况,本质安全管理体系推广建设情况、各类安全隐患整治进展情况,采取的相应措施等。
第三条 安全调度机构的分级及汇报流程。安全调度机构共分三级。一级为神华集团生产指挥中心,二级为乌海能源公司生产指挥中心,三级为各厂(矿)调度室。正常情况下,各厂(矿)调度室向乌海能源公司生产指挥中心汇报,乌海能源公司生产指挥中心向神华集团生产指挥中心汇报。特殊情况下,一级调度部门有直接向三级调度部门调度的权利,三级调度部门有无条件向一级调度部门如实详细汇报相关情况的义务。
第二章 安全调度内容
第四条 安全调度的主要内容:
1、煤矿板块:有害气体监测及瓦斯抽放治理情况,三年瓦斯抽放滚动规划进展等,“一通三防”及有关制度落实情况,顶板管理及支护情况,矿领导入井及人员定位管理等,主要机电设备安全运行情况,质量标准化工作开展情况,安全生产各类事故,其它涉及安全调度的情况。
2、电力板块:锅炉燃烧及汽轮机运转监测,燃料供给保障情况,涉及电网安全的参数监测。
3、煤化工板块:关键位置的气体浓度监测及报警,关键点压力监测及报警,火灾报警,安全隐患整改进度等。
4、煤炭加工板块:关键位置的煤尘浓度监测及报警,火灾报警,安全隐患整改进度、噪声等。
5、 安全隐患整治情况:安全隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态,人的不安全行为和管理上的缺陷,是引发安全事故的直接原因。安全隐患的整改主要包括:集团安全大检查、公司安监局每月大检查、各单位自查等查出的重大及主要隐患的简要情况,整改时限进展情况等。
6、 其他安全信息:领导有关安全指示及贯彻情况,有关事故处置全过程及分析总结资料,通报国内相关行业重大事故,收集发布国家有关安全生产的法律法规,有关部委、神华集团公司文件,交流国内外安全管理的先进理念以及实践经验等。
第三章 安全调度例会
第五条 为认真落实安全生产制度和上级领导和部门有关安全工作的指示,做好安全信息的收集、安全隐患整治跟踪工作,确保公司生产运营各环节处于安全、稳定、良好的运行状态。规定每周召开一次全公司周安全调度例会,时间为周四下午3点。特殊情况下,安全调度例会时间和频次按神华集团公司生产指挥中心的通知为准。
例会主要内容:
1、公司本安体系建设情况,集团公司组织的安全大检查、乌海能源公司安监局每月1次的安全大检查及专项检查出的各类主要及重大安全隐患整治进展情况,重大事故通报及追查情况,落实集团公司、乌海能源公司领导指示以及其他安全问题。
2、由生产指挥中心安排的基层单位进行安全专题汇报。
例会召开形式:由公司安监局和生产指挥中心共同组织,以电视电话会议的形式召开。各厂(矿)主要领导及有关人员参加,并准备相关材料专题汇报。公司周安全调度例会召开后,生产指挥中心将整理后的会议纪要通过调度信息系统发布。
【第4篇】某生产指挥中心安全调度管理制度
第一章安全调度职责
第一条 安全调度目的。安全生产是企业发展永恒的主题,也是公司产、运、销、电、煤焦化各板块得以全面、协调、科学发展的前提和基础。为了认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针,进一步加强公司生产作业过程中的安全管理,控制好作业过程中的各类安全风险,促使公司安全调度工作的规范化、制度化,特制定本管理制度。各单位要结合实际,制定本单位的安全调度管理制度。
第二条 安全调度的职责。安全调度是调度各项工作的前提和基础,是日常调度工作的重要内容,也是全公司进一步推广本质安全管理体系建设、实现安全集中管控,确保安全信息实时、高效传递的重要手段。通过安全调度,实现公司对各板块安全状况全天候、实时掌握与监督,提升公司整体安全管控能力和水平。各厂(矿)调度室负责及时了解、掌握、督促、反馈本单位生产运营过程中日常安全生产动态及存在的问题,各项安全规定、制度、上级文件贯彻情况,各级领导的批示、指示落实情况,本质安全管理体系推广建设情况、各类安全隐患整治进展情况,采取的相应措施等。
第三条 安全调度机构的分级及汇报流程。安全调度机构共分三级。一级为神华集团生产指挥中心,二级为乌海能源公司生产指挥中心,三级为各厂(矿)调度室。正常情况下,各厂(矿)调度室向乌海能源公司生产指挥中心汇报,乌海能源公司生产指挥中心向神华集团生产指挥中心汇报。特殊情况下,一级调度部门有直接向三级调度部门调度的权利,三级调度部门有无条件向一级调度部门如实详细汇报相关情况的义务。
第二章 安全调度内容
第四条 安全调度的主要内容:
1、煤矿板块:有害气体监测及瓦斯抽放治理情况,三年瓦斯抽放滚动规划进展等,“一通三防”及有关制度落实情况,顶板管理及支护情况,矿领导入井及人员定位管理等,主要机电设备安全运行情况,质量标准化工作开展情况,安全生产各类事故,其它涉及安全调度的情况。
2、电力板块:锅炉燃烧及汽轮机运转监测,燃料供给保障情况,涉及电网安全的参数监测。
3、煤化工板块:关键位置的气体浓度监测及报警,关键点压力监测及报警,火灾报警,安全隐患整改进度等。
4、煤炭加工板块:关键位置的煤尘浓度监测及报警,火灾报警,安全隐患整改进度、噪声等。
5、 安全隐患整治情况:安全隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态,人的不安全行为和管理上的缺陷,是引发安全事故的直接原因。安全隐患的整改主要包括:集团安全大检查、公司安监局每月大检查、各单位自查等查出的重大及主要隐患的简要情况,整改时限进展情况等。
6、 其他安全信息:领导有关安全指示及贯彻情况,有关事故处置全过程及分析总结资料,通报国内相关行业重大事故,收集发布国家有关安全生产的法律法规,有关部委、神华集团公司文件,交流国内外安全管理的先进理念以及实践经验等。
第三章 安全调度例会
第五条 为认真落实安全生产制度和上级领导和部门有关安全工作的指示,做好安全信息的收集、安全隐患整治跟踪工作,确保公司生产运营各环节处于安全、稳定、良好的运行状态。规定每周召开一次全公司周安全调度例会,时间为周四下午3点。特殊情况下,安全调度例会时间和频次按神华集团公司生产指挥中心的通知为准。
例会主要内容:
1、公司本安体系建设情况,集团公司组织的安全大检查、乌海能源公司安监局每月1次的安全大检查及专项检查出的各类主要及重大安全隐患整治进展情况,重大事故通报及追查情况,落实集团公司、乌海能源公司领导指示以及其他安全问题。
2、由生产指挥中心安排的基层单位进行安全专题汇报。
例会召开形式:由公司安监局和生产指挥中心共同组织,以电视电话会议的形式召开。各厂(矿)主要领导及有关人员参加,并准备相关材料专题汇报。公司周安全调度例会召开后,生产指挥中心将整理后的会议纪要通过调度信息系统发布。
【第5篇】井控装备管理中心安全生产工作例会制度
一、目的及适用范围:
1.1 为协调和部署井控中心安全、消防管理工作,保证中心各项生产、消防、治安、交通等的安全管理工作得到顺利落实,特制定本制度。
1.2 本制度适用于中心安全会议的管理。
二、会议形式及频次:
2.1 安全会议包括:安全生产领导小组会议、安全专题工作会议和安全例会等。
2.2 安全生产领导小组每季度召开一次,安全例会每月召开一次,安全专题工作会议根据公司安全工作需要召开。
2.3参加会议人员:
2.3.1 安全生产领导小组会议
由中心安全生产领导小组组长主持召开,办公室负责会议的会务工作;参加会议人员为安全生产领导小组全体成员。
2.3.2 安全例会
由中心主管安全的副总经理主持,办公室负责会务工作;
参加会议人员为安全生产领导小组成员,各中队、部门主要负责人。
2.3.3 安全专题会议
由公司主管安全的副总经理主持,相关职能部门负责会议的会务工作,参加会议人员为公司领导、各职能部门领导、中心主要负责人、各部门人员、基层中队干部等。
三、安全会议的主要内容
3.1 安全生产领导小组会议的主要内容
3.1.1 听取近期公司安全管理工作情况汇报;
3.1.2 研究公司重大安全管理事项,并做出决策;
3.1.3 听取事故和重大隐患情况汇报,决定处置方案;
3.1.4 总结前段安全工作,研究确定下一步安全工作计划、任务和目标。
3.2 安全例会的主要内容
3.2.1 传达上级和公司各项生产、消防、治安、交通、计算机信息等方面安全管理工作的文件、指示、通报、通知等;
3.2.2 根据上级的要求进行工作布置;
3.2.3 落实安全生产领导小组会议和专题工作会议精神,听取、检查上月例会布置工作的完成情况;
3.2.4 发布有关安全生产工作信息,交流安全工作经验;学习有关安全专业知识;
3.2.5 分析、通报公司及各单位上月安全生产管理状况;
3.2.6 布置、安排下一步安全生产工作任务;
3.2.7 检查隐患整改情况,提出对事故、隐患的进一步整改意见;
3.2.8 学习有关安全生产、消防、治安、交通、计算机信息等方面的法律、法规。
3.3 安全专题工作会议主要内容
3.3.1 传达上级和公司有关安全工作的指导精神,并进行工作布置;
3.3.2 听取有关安全管理工作、事故和重大隐患情况汇报;
3.3.3 专题研究安全管理工作中存在的问题并制定解决措施;
3.3.4 安全工作阶段性安排、布置、总结和奖惩等。
3.4中队安全会议
3.4.1由中队长负责召开,小组成员参加。在每天上班前15分钟开始,时间一般5-10分钟,地点由各车间部门自定。
3.4.2会议主要内容:传达上级有关会议和文件精神;布置、检查、交流、总结安全生产工作;学习安全操作规程、安全规章制度等;分析班组内外事故案例;结合本班组特点开展事故隐患的预测预控等。
3.4.3会议在各班组交接班记录中进行记录。主管领导和安全组每月进行定期检查并签字。
3.5不定期安全生产会议
3.5.1由主管安全副经理根据安全生产的季节性和突发性等情况随时召开安全生产会议。由召集人负责记录。由各职能部门对会议决议执行情况进行督促、检查和考核。
四、相关要求
4.1会议召集者在开会之前,应做好有关资料准备工作,会议上要讨论研究解决的问题应列出,重要会议会后要下发会议纪要。按时向有关部门和领导进行传递,并对存在问题及时协调处理。
4.1.2通知参加会议人员时,要把会议主要内容、开始时间、大约需要多长时间、会议地点交代清楚。
4.1.3被通知需要参加会议的人员,都应按时参加会议,做到善始善终,确实不能参加的要在开会之前和召集人说明情况,并得到允许。对未经允许擅自不参加或迟到、早退的人员,由会议召集人按照相关管理规定对其进行经济处罚。
4.1.4会议上决定的情况各部门和责任人,必须不折不扣地认真执行,及时完成。
4.1.5每次安全会议都要有会议纪要。会议纪要包括日期、参加人员、召集单位、主持人 、会议主要内容、处理结果、决议执行情况的检查等,安技部门应定期对各种会议记录及决议的执行情况进行检查、指
导、考核。
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