加油设备管理制度14篇

包括哪些

加油设备管理制度主要包括以下几个方面：

1. 设备采购与验收：确保所有加油设备符合国家安全标准，通过正规渠道采购，并在安装前进行严格的质量验收。

2. 设备维护保养：制定定期检查和保养计划，确保设备的正常运行，预防故障发生。

3. 操作规程：明确操作员的职责和操作流程，保证设备安全、高效地运行。

4. 应急处理：设立应急预案，应对可能出现的设备故障或安全事故。

5. 记录管理：建立设备运行记录，跟踪设备状态，为决策提供数据支持。

6. 培训教育：定期对员工进行设备操作、安全知识的培训，提高员工的操作技能和安全意识。

重要性和意义

加油设备管理制度的建立和执行对于企业运营至关重要，主要体现在以下几个方面：

1. 安全保障：规范的操作和维护可以降低设备故障和事故风险，保障员工生命安全和企业财产安全。

2. 提升效率：通过有效的设备管理和维护，减少设备停机时间，提高加油作业效率，提升客户满意度。

3. 节约成本：定期保养可以延长设备寿命，减少维修成本，降低运营成本。

4. 符合法规：遵守国家相关法规，避免因违规操作导致的罚款或其他法律纠纷。

5. 环保要求：确保设备运行符合环保标准，减少环境污染。

措施

1. 制定详细的设备管理制度文件，明确各项规定和流程，确保所有相关人员都了解并遵守。

2. 设立专职的设备管理员，负责设备的日常管理和维护工作，及时发现并解决问题。

3. 实施设备操作员资格认证制度，只有经过培训并通过考核的员工才能操作加油设备。

4. 定期进行设备安全检查，发现问题立即整改，避免隐患累积。

5. 加强与设备供应商的合作，获取最新的技术信息和支持，提升设备性能。

6. 建立设备故障报告机制，鼓励员工上报设备异常情况，快速响应并处理。

7. 对设备运行数据进行分析，找出优化点，持续改进设备管理和操作流程。

8. 定期开展安全演练，提高员工应对突发状况的能力。

通过上述措施的实施，加油设备管理制度将得到有效执行，为企业运营提供坚实的基础。

加油设备管理制度范文

第1篇 加油站防雷、防静电、电气设备管理制度

1、防雷管理：

加油站防雷应当符合下列要求：

a.储油罐应当设置房雷接地装置，防雷接地电阻不得大于１０欧姆，防雷接地与电气设备保护接地共用接地装置的，接地电阻不得大于４欧姆；

b. 建筑物、构筑物应当根据需要安装独立的避雷针或者避雷带；

c.进入变（配）电室的高压电路应当安装与设备耐压水平想适应的过电压（电涌）保护器；

d.信息系统配电线路的首、末端与电子器件连接时，应当装设与电子器件耐压水平相适应的过电压（电涌）保护器；

e.信息系统应当采用铠装电缆或者钢管配线，电缆金属外皮的两端或者保护钢管的两端均应当接地。

2、防静电管理：

（1） 加油站的下列设施设备应当设置防静电接地：

a. 金属油罐及其通气管；

b. 加油站工艺设备；

c. 输油管道及阀门；

前款所列设施设备设有防雷接地的可以不另做防静电接地。

（2） 加油站设施设备的防静电接地应当符合下列要求：

a. 防静电接地、防感应雷接地和电气设备接地可以共同设置，防静电接地装置单独设置的，接地电阻不得大于100欧姆，防静电接地与防雷接地共用接地装置的，接地电阻不得大于10欧姆，防静电接地与电气设备保护接地共用接地装置的，接地电阻不得大于4欧姆；

b. 设施设备和车辆的防静电接地，不得使用链条类导体连线；

c. 防静电接地不得使用防直接雷引下线和电气工作零线；

d. 防静电接地的测量点位置不宜设在爆炸危险区域内；

e. 设备、管道的法兰连接螺栓少于5根的，应当设置防静电跨接连线；

f. 检修设备、管道可能导致防静电接地系统断路时，应当预先设置临时性接地，检修完毕后及时恢复。

g. 装卸油料的输油软管，应当使用耐油导静电软管，作业时软管两端的导静电钢（铜）丝必须与设备可靠连接并接地。

h.进入爆炸危险场所，应当穿着防静电服、棉布工作服和防静电鞋，不得穿着两件以上易产生静电的内衣和尼龙、腈纶袜子；

i.进入爆炸危险场所必须预先触摸人体消静电装置；

j.严禁在爆炸危险场所穿衣、脱衣、拍打服装以及梳头、打闹。

爆炸危险场所的地坪不得涂刷绝缘油漆，或者铺设非导静电的橡胶板、塑料板和地毯等。

第2篇 加油站设备安全管理制度——防雷防静电管理

（1）加油站的下列设施设备应当设置防静电接地：

a.金属油罐及其通气管；

b.加油站工艺设备；

c.输油管道及阀门；

前款所列设施设备设有防雷接地的可以不另做防静电接地。

（2）加油站设施设备的防静电接地应当符合下列要求：

a.防静电接地、防感应雷接地和电气设备接地可以共同设置，防静电接地装置单独设置的，接地电阻不得大于100欧姆，防静电接地与防雷接地共用接地装置的，接地电阻不得大于10欧姆，防静电接地与电气设备保护接地共用接地装置的，接地电阻不得大于4欧姆；

b.设施设备和车辆的防静电接地，不得使用链条类导体连线；

c.防静电接地不得使用防直接雷引下线和电气工作零线；

d.防静电接地的测量点位置不宜设在爆炸危险区域内；

e.设备、管道的法兰连接螺栓少于5根的，应当设置防静电跨接连线；

f.检修设备、管道可能导致防静电接地系统断路时，应当预先设置临时性接地，检修完毕后及时恢复。

（3）加油站移动设备的防静电接地应当符合下列要求：

a.在爆炸危险场所作业的运油车辆，应当设置接地端板，作业前接好防静电接地，作业后待罐装油料达到规定的静置时间，方可拆除静电接地线；

b.移动设备的防静电接地线必须连接在作业场所的专用防静电接地点上，并不得采用缠绕等不可靠的连接方法；

c.移动设备的防静电接地连线应当采用铜芯软绞线，横截面积不得小于10平方毫米；

d.装卸油料的输油软管，应当使用耐油导静电软管，作业时软管两端的导静电钢（铜）丝必须与设备可靠连接并接地。

第3篇 加油站设备防爆管理安全管理制度

(1)加油站应当按照防爆安全要求划分爆炸危险场所,建立防爆电气设备检查、保养、检修制度,并在储存区、卸油区、加油区、桶装油料库房明显位置,设置“爆炸危险场所”标志牌。防爆电气设备的安装、接线、专业性检修必须由经过防爆技术培训档案(设备安装、试车、运行、检修、防爆降级、报废),统一分类编号,实行专人管理。

(2)固定电气设备必须安装稳固,移动防爆灯等电气设备必须放置牢靠,防止外力碰撞、损伤。

(3)加油站应当每月检查保养防爆电器设备,并符合下列要求:

a.防爆电气设备整洁,部件齐全紧固,无松动、无损伤、无机械变形,场所清洁、无杂物和易燃物品;

b.电缆进线装置密封可靠,空余接线孔封闭符合要求(密封钢板厚度不小于2毫米);

c.设备保护、联锁、检测、报警、接地等装置齐全完整;

d.防爆灯具的防爆结构、保护罩保持完整;

e.接地端子接触良好,无松动、无折断、无腐蚀,铠装电缆的外绕钢带无断裂。

(4)加油站每两年对防爆电气设备进行一次专业检修,检修主要包括下列内容:

a.维护后者更换防爆灯具灯泡(管)、熔断器和本安型设备的电源电池;

b.清除设备灰尘、污垢和其他杂物,并对锈蚀处进行反腐处理;

c.更换或者修理易损零部件和紧固件;

d.测试电机、电器和线路的绝缘电阻值,检查接地线并测试电阻值;

e.补充或者更换设备润滑部位的润滑脂(油);

f.检查设备进出线口,更换损伤变形或者老化变质的密封圈;

g.更换不合格电机轴承;

h.检查隔爆面,测量并调整隔爆间隙值;

i.更换不合格的电缆和配线钢管;

j.更换已失灵或者报废的开关、按钮等防爆器件。

专业维护检查必须由防爆电气专职维护人员进行,难度较大的检修项目,可以请有关单位、生产企业或者有资质的维修单位检修。

(5)加油站检查检修防爆电气设备应当注意下列事项:

a.日常检查中严禁打开设备的密封盒、接线盒、进线装置、隔离密封盒和观察窗等;

b.在爆炸危险场所,禁止带电检修电气设备、线路、拆装防爆灯具和更换防爆灯泡、灯管;

c.应及时在断电处悬挂警告牌;

d.在爆炸危险场所使用非防爆测试仪表和非防爆工具,必须采取通风措施,使可燃气体浓度低于爆炸下限的40%;

e.禁止用水冲洗防爆电气设备;

f.检修现场的电源电缆线头应当进行防爆处理;

g.检修带有电容、电感、油气探测头等储能元件的防爆设备,必须按照规定放尽能量后方可作业;

h.检修过程中不得损伤防爆设备的隔爆面;

i.紧固螺栓不得任意调换或者缺少;

j.细记录检修项目、内容、测试结果、零部件更换、缺陷处理等情况,并归档保存。

第4篇 加油站设备防雷防静电管理安全管理制度

(1)加油站的下列设施设备应当设置防静电接地:

a.金属油罐及其通气管;

b.加油站工艺设备;

c.输油管道及阀门;

前款所列设施设备设有防雷接地的可以不另做防静电接地。

(2)加油站设施设备的防静电接地应当符合下列要求:

a.防静电接地、防感应雷接地和电气设备接地可以共同设置,防静电接地装置单独设置的,接地电阻不得大于100欧姆,防静电接地与防雷接地共用接地装置的,接地电阻不得大于10欧姆,防静电接地与电气设备保护接地共用接地装置的,接地电阻不得大于4欧姆;

b.设施设备和车辆的防静电接地,不得使用链条类导体连线;

c.防静电接地不得使用防直接雷引下线和电气工作零线;

d.防静电接地的测量点位置不宜设在爆炸危险区域内;

e.设备、管道的法兰连接螺栓少于5根的,应当设置防静电跨接连线;

f.检修设备、管道可能导致防静电接地系统断路时,应当预先设置临时性接地,检修完毕后及时恢复。

(3)加油站移动设备的防静电接地应当符合下列要求:

a.在爆炸危险场所作业的运油车辆,应当设置接地端板,作业前接好防静电接地,作业后待罐装油料达到规定的静置时间,方可拆除静电接地线;

b.移动设备的防静电接地线必须连接在作业场所的专用防静电接地点上,并不得采用缠绕等不可靠的连接方法;

c.移动设备的防静电接地连线应当采用铜芯软绞线,横截面积不得小于10平方毫米;

d.装卸油料的输油软管,应当使用耐油导静电软管,作业时软管两端的导静电钢(铜)丝必须与设备可靠连接并接地。

第5篇 加油加气站设备安全管理制度

1. 本站的设备安全管理要按照国家的《汽车加油、加气站设计与施工规范》的要求进行管理。

2. 根据《规范》的标准要求,定期对站内电气设备、防雷、防静电设施等进行检测。对查出的问题要及时维修,符合标准要求。

3. 加强设备档案管理,对站内的设备技术资料(电气设备、加油机油罐、油管道等)及建筑设计、竣工的图纸和验收报告资料要完整存档,妥善保管。

4. 加强设备检查和定期保养,使之保持良好安全状态。

建立健全设备检查、维修的技术档案,对设备检修的内容予以记录、存档。

5.实行巡检制度,要经常巡检站内的设备发现故障立即查找原因,及时排除,以确保加油站设备安全运行。

第6篇 加油气站设备检维修管理制度

一、检维修时机和频次

根据生产设施的安全状况和使用情况确定检维修的时间,通常情况下六个月检修一次,每二年年大修一次。

二、检维修前的准备

1、凡检维修的工作,无论是计划性和非计划性的检修,均应严格执行安全作业规程。编制出检维修方案,检维修安全措施,签订检维修责任书。

2、编制检修计划应做到项目齐全、内容详细、责任明确、措施具体。要建立检维修负责人。站长是本单位检维修的第一责任人,对安全负总责,技术员负具体责任,凡具有二人以上的检维修任务,必须指定一人负责安全。

3、设备检维修作业如需特种作业需办理相关审批。

4、检维修项目负责人应按检维修方案的要求,组织检维修人员到检维修现场,交待清楚检维修项目、任务、检维修方案,并落实检维修安全措施。

5、清洗、置换的设备要视具体情况选定,对易燃易爆介质的必须采取惰性气体、蒸汽和水进行清洗置换。

6、清洗、置换、动火标准,按防火、防爆有关规定执行。

三、检维修前的安全教育

1、检维修前,必须对参加检维修作业人员进行安全教育。

2、安全教育的内容:

(1)、检维修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。

(2)、风险管理要求,检维修作业现场和检维修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。

(3)、检维修作业过程中个人防护用具和用品的正确佩带和使用。

(4)、检维修作业项目、任务。

四、检维修前的安全检查和措施

1、应对检维修作业使用的各种工器具进行安全检查,并填写检查登记表,做到机具齐全、安全可靠。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

2、应采取可靠的断电措施,切断检维修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。

3、对检维修作业使用的消防器材、安全设施、通信设施、照明设施等经专人检查,确保完好可靠,并合理放置。

4、应对检维修现场进行检查,保证安全可靠。

5、对检维修用的盲板应逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。

6、对检维修所使用的移动式电气工具,应配有漏电保护器。

7、对有腐蚀性介质的检维修场所应备有冲洗用水源。

8、对检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。

9、应将检维修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。

10、应检查清理检维修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。

11、需夜间检维修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。检维修易燃易爆介质的设施时,照明装置必须为防爆型。

五、检维修作业中的安全要求

1、参加检维修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。

2、检维修作业人员应遵守有关安全技术规程和规定。

3、电气设备检维修作业应遵守电气安全工作规定。

4、对易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和设备管道的检维修,必须切断物料出入口阀门,设专人负责。

5、在生产和储存化学危险品的场所进行设备检维修时,检维修项目负责人应与站长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料,危及检维修人员的人身安全时,生产当班站长应立即通知检维修人员停止作业,迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕,确认安全后,检维修项目负责人方可通知检维修人员重新进入作业现场。

6、严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业地点。

7、对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。

8、根据加油加气站生产工艺特点,在任何情况下禁止带压拆卸或紧固螺栓。

六、检维修结束后的安全要求

1、检维修项目负责人应会同有关人员检查检维修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。

2、因检维修需要而拆除的盖板、栏杆、防护罩等安全设施应恢复正常。

3、检维修所用的工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备应及时拆除。

4、设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

第7篇 加油加气站设备维护保养管理制度

1、操作人员必须对站内设备设施做到“四懂三会”（懂结构，懂性能，懂原理，懂用途；会操作，会维护保养，会排除故障）。

2、严格按照规程进行操作，必须做到设备“四不超”（不超温、不超压、不超速、不超负荷），并按技术要求及时添加润滑油。

3、设备维护必须做到“三勤一定”（勤检查、勤擦扫、勤保养、定时准确记录）。“三见”（沟见底、轴见光、设备见本色）“四不漏”（不漏水、不漏电、不漏气、不漏油）。

4、对加气机、压缩机等在进行维护保养时，必须使用专用工具。

5、在清洁和检修期间使用移动照明工具的，应符合防爆要求。修理电器设备时，必须拉下开关，并挂上不准合闸的警示牌。

6、将设备指定给专人进行维护保养，实行挂牌管理，责任到人。

7、做好设备的防冻、防潮、反腐蚀工作，对备用配件要定期盘库，检测试验，使其保持战备状态，保证随时可以使用。

8、要严格按照说明书要求对设备进行定期维护保养。

9、安全阀每年必须检验一次，且必须检验合格，并加铅封。

10、压力表每半年校验一次，并加铅封。

11、对站内线路每月定期检查一次，配电设备每季度检查一次，发现问题及时整改。

第8篇 加油站电气设备的检查及管理制度

为了使加油站、仓库各部位电气设备正常运营，保证安全生产，特制定本制度：

1、定期检查电气设备接地是否完好、可靠，电缆沟有无积水，是否密封。

2、定期测试库区内的所有避雷装置及静电导地装置。

3、配电室专人管理，其他人不得随意进入。

4、库区内的用电设备及线路走向必须合理，导体选择及敷设符合安全规定。

5、库区内的电缆或绝缘导线，必须穿钢管敷设。

6、库区内的所有电气开关、灯头、接线盒，及其他电器设备，必须使用防爆电器设备。

7、每季度全面检查库区内的电气设备一次，做好检查记录。

第9篇 加油站电气设备检查管理制度

为了使加油站、仓库各部位电气设备正常运营,保证安全生产,特制定本制度:

1、定期检查电气设备接地是否完好、可靠,电缆沟有无积水,是否密封。

2、定期测试库区内的所有避雷装置及静电导地装置。

3、配电室专人管理,其他人不得随意进入。

4、库区内的用电设备及线路走向必须合理,导体选择及敷设符合安全规定。

5、库区内的电缆或绝缘导线,必须穿钢管敷设。

6、库区内的所有电气开关、灯头、接线盒,及其他电器设备,必须使用防爆电器设备。

7、每季度全面检查库区内的电气设备一次,做好检查记录。

第10篇 加油站设备安全管理制度

1、 防爆管理

(1) 加油站应当按照防爆安全要求划分爆炸危险场所,建立防爆电气设备检查、保养、检修制度,并在储存区、卸油区、加油区、桶装油料库房明显位置,设置“爆炸危险场所”标志牌。防爆电气设备的安装、接线、专业性检修必须由经过防爆技术培训档案(设备安装、试车、运行、检修、防爆降级、报废),统一分类编号,实行专人管理。

(2) 固定电气设备必须安装稳固,移动防爆灯等电气设备必须放置牢靠,防止外力碰撞、损伤。

(3) 加油站应当每月检查保养防爆电器设备,并符合下列要求:

a. 防爆电气设备整洁,部件齐全紧固,无松动、无损伤、无机械变形,场所清洁、无杂物和易燃物品;

b. 电缆进线装置密封可靠,空余接线孔封闭符合要求(密封钢板厚度不小于2毫米);

c. 设备保护、联锁、检测、报警、接地等装置齐全完整;

d. 防爆灯具的防爆结构、保护罩保持完整;

e. 接地端子接触良好,无松动、无折断、无腐蚀,铠装电缆的外绕钢带无断裂。

(4) 加油站每两年对防爆电气设备进行一次专业检修,检修主要包括下列内容:

a. 维护后者更换防爆灯具灯泡(管)、熔断器和本安型设备的电源电池;

b. 清除设备灰尘、污垢和其他杂物,并对锈蚀处进行反腐处理;

c. 更换或者修理易损零部件和紧固件;

d. 测试电机、电器和线路的绝缘电阻值,检查接地线并测试电阻值;

e. 补充或者更换设备润滑部位的润滑脂(油);

f. 检查设备进出线口,更换损伤变形或者老化变质的密封圈;

g. 更换不合格电机轴承;

h. 检查隔爆面,测量并调整隔爆间隙值;

i. 更换不合格的电缆和配线钢管;

j. 更换已失灵或者报废的开关、按钮等防爆器件。

专业维护检查必须由防爆电气专职维护人员进行,难度较大的检修项目,可以请有关单位、生产企业或者有资质的维修单位检修。

(5) 加油站检查检修防爆电气设备应当注意下列事项:

a. 日常检查中严禁打开设备的密封盒、接线盒、进线装置、隔离密封盒和观察窗等;

b. 在爆炸危险场所,禁止带电检修电气设备、线路、拆装防爆灯具和更换防爆灯泡、灯管;

c. 应及时在断电处悬挂警告牌;

d. 在爆炸危险场所使用非防爆测试仪表和非防爆工具,必须采取通风措施,使可燃气体浓度低于爆炸下限的40%;

e. 禁止用水冲洗防爆电气设备;

f. 检修现场的电源电缆线头应当进行防爆处理;

g. 检修带有电容、电感、油气探测头等储能元件的防爆设备,必须按照规定放尽能量后方可作业;

h. 检修过程中不得损伤防爆设备的隔爆面;

i. 紧固螺栓不得任意调换或者缺少;

j. 细记录检修项目、内容、测试结果、零部件更换、缺陷处理等情况,并归档保存。

2、 防雷防静电管理

(1) 加油站的下列设施设备应当设置防静电接地:

a. 金属油罐及其通气管;

b. 加油站工艺设备;

c. 输油管道及阀门;

前款所列设施设备设有防雷接地的可以不另做防静电接地。

(2) 加油站设施设备的防静电接地应当符合下列要求:

a. 防静电接地、防感应雷接地和电气设备接地可以共同设置,防静电接地装置单独设置的,接地电阻不得大于100欧姆,防静电接地与防雷接地共用接地装置的,接地电阻不得大于10欧姆,防静电接地与电气设备保护接地共用接地装置的,接地电阻不得大于4欧姆;

b. 设施设备和车辆的防静电接地,不得使用链条类导体连线;

c. 防静电接地不得使用防直接雷引下线和电气工作零线;

d. 防静电接地的测量点位置不宜设在爆炸危险区域内;

e. 设备、管道的法兰连接螺栓少于5根的,应当设置防静电跨接连线;

f. 检修设备、管道可能导致防静电接地系统断路时,应当预先设置临时性接地,检修完毕后及时恢复。

(3) 加油站移动设备的防静电接地应当符合下列要求:

a. 在爆炸危险场所作业的运油车辆,应当设置接地端板,作业前接好防静电接地,作业后待罐装油料达到规定的静置时间,方可拆除静电接地线;

b. 移动设备的防静电接地线必须连接在作业场所的专用防静电接地点上,并不得采用缠绕等不可靠的连接方法;

c. 移动设备的防静电接地连线应当采用铜芯软绞线,横截面积不得小于10平方毫米;

d. 装卸油料的输油软管,应当使用耐油导静电软管,作业时软管两端的导静电钢(铜)丝必须与设备可靠连接并接地。

(4) 装卸易燃油品必须采取下列防静电措施:

a. 管口距罐底的高度不得大于0.2米;

b. 收油作业中,严禁人工检尺、测温和采样,或者将其他物体插入油罐内;

c. 罐内不得存有任何未接地的漂浮物;

d. 汽车油罐车装卸油应当符合移动设备防静电接地的规定。

严禁使用无内部缓冲档板的油罐运送油料。

(5) 向油桶、便携式容器灌装易燃油品的防静电应当符合下列要求:

a. 必须使用导静电的装油容器;

b. 桶体、加油枪(嘴)计量设备必须静电接地;

c. 200升油桶的灌装时间不得少于1分钟。

(6) 人工检测罐内油面高度、油品温度和油品采样的防静电必须符合下列要求:

a. 测量人员必须按照规定着装并消除人体静电;

b. 测温盒和采样器的绳索必须导静电,绳索末端与罐体应当可靠接地;

c. 钢卷检尺、测温盒绳、采样器绳进入油罐必须紧贴护板,轻落轻提。

严禁使用化纤布擦拭检尺、测温盒和采样器。

(7)清洗设备、器具的防静电应当符合下列规定:

a.严禁用汽油、苯等易燃品清洗设备、器具和地坪;

b.严禁用压缩空气清扫储存易燃油品油罐;

c.严禁使用化纤、塑料、丝绸等容易产生静电的制品擦拭物体及设备;

d.严禁在一个油罐内同时采用人工和机械设备两种清洗方法作业;

e.清洗易燃油品储罐时,作业人员必须按照规定着装并消除人体静电。

(8)爆炸危险场所人员着装和导静电应当符合下列要求:

a.进入爆炸危险场所,应当穿着防静电服、棉布工作服和防静电鞋,不得穿着两件以上易产生静电的内衣和尼龙、腈纶袜子;

b.进入爆炸危险场所必须预先触摸人体消静电装置;

c.严禁在爆炸危险场所穿衣、脱衣、拍打服装以及梳头、打闹。

爆炸危险场所的地坪不得涂刷绝缘油漆,或者铺设非导静电的橡胶板、塑料板和地毯等。

(9)加油站防雷应当符合下列要求:

a.储油罐应当设置房雷接地装置,防雷接地电阻不得大于10欧姆,防雷接地与电气设备保护接地共用接地装置的,接地电阻不得大于4欧姆;

b. 建筑物、构筑物应当根据需要安装独立的避雷针或者避雷带;

c.进入变(配)电室的高压电路应当安装与设备耐压水平想适应的过电压(电涌)保护器;

d.信息系统配电线路的首、末端与电子器件连接时,应当装设与电子器件耐压水平相适应的过电压(电涌)保护器;

e.信息系统应当采用铠装电缆或者钢管配线,电缆金属外皮的两端或者保护钢管的两端均应当接地。

(10)加油站每年春、秋季应当对防静电防雷接地装置进行维护保养,确保防静电防雷装置符合下列要求:

a.接闪器完好,无熔化,无折断,避雷器瓷套无裂缝、碰伤;

b.明装导体完好,无锈蚀、机械损伤和折断,锈蚀截面不得减少30%;

c.引下线距地2米至0.3米无破坏;

d.接地测试断接点接触良好;

e.防雷装置保护范围无缩小;

接地装置的接地电阻符合规定值,埋设周围情况良好。

第11篇 加油加气站设备检维修管理制度

一、检维修时机和频次

根据生产设施的安全状况和使用情况确定检维修的时间，通常情况下六个月检修一次，每二年年大修一次。

二、检维修前的准备

1、凡检维修的工作，无论是计划性和非计划性的检修，均应严格执行安全作业规程。编制出检维修方案，检维修安全措施，签订检维修责任书。

2、编制检修计划应做到项目齐全、内容详细、责任明确、措施具体。要建立检维修负责人。站长是本单位检维修的第一责任人，对安全负总责，技术员负具体责任，凡具有二人以上的检维修任务，必须指定一人负责安全。

3、设备检维修作业如需特种作业需办理相关审批。

4、检维修项目负责人应按检维修方案的要求，组织检维修人员到检维修现场，交待清楚检维修项目、任务、检维修方案，并落实检维修安全措施。

5、清洗、置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆介质的必须采取惰性气体、蒸汽和水进行清洗置换。

6、清洗、置换、动火标准，按防火、防爆有关规定执行。

三、检维修前的安全教育

1、检维修前，必须对参加检维修作业人员进行安全教育。

2、安全教育的内容：

（1）、检维修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。

（2）、风险管理要求，检维修作业现场和检维修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。

（3）、检维修作业过程中个人防护用具和用品的正确佩带和使用。

（4）、检维修作业项目、任务。

四、检维修前的安全检查和措施

1、应对检维修作业使用的各种工器具进行安全检查，并填写检查登记表，做到机具齐全、安全可靠。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

2、应采取可靠的断电措施，切断检维修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。

3、对检维修作业使用的消防器材、安全设施、通信设施、照明设施等经专人检查，确保完好可靠，并合理放置。

4、应对检维修现场进行检查，保证安全可靠。

5、对检维修用的盲板应逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。

6、对检维修所使用的移动式电气工具，应配有漏电保护器。

7、对有腐蚀性介质的检维修场所应备有冲洗用水源。

8、对检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。

9、应将检维修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。

10、应检查清理检维修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。

11、需夜间检维修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。检维修易燃易爆介质的设施时，照明装置必须为防爆型。

五、检维修作业中的安全要求

1、参加检维修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。

2、检维修作业人员应遵守有关安全技术规程和规定。

3、电气设备检维修作业应遵守电气安全工作规定。

4、对易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和设备管道的检维修，必须切断物料出入口阀门，设专人负责。

5、在生产和储存化学危险品的场所进行设备检维修时，检维修项目负责人应与站长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检维修人员的人身安全时，生产当班站长应立即通知检维修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检维修项目负责人方可通知检维修人员重新进入作业现场。

6、严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。

7、对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

8、根据加油加气站生产工艺特点，在任何情况下禁止带压拆卸或紧固螺栓。

六、检维修结束后的安全要求

1、检维修项目负责人应会同有关人员检查检维修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。

2、因检维修需要而拆除的盖板、栏杆、防护罩等安全设施应恢复正常。

3、检维修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备应及时拆除。

4、设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

第12篇 加油气站设备维护保养管理制度

1、操作人员必须对站内设备设施做到“四懂三会”(懂结构,懂性能,懂原理,懂用途;会操作,会维护保养,会排除故障)。

2、严格按照规程进行操作,必须做到设备“四不超”(不超温、不超压、不超速、不超负荷),并按技术要求及时添加润滑油。

3、设备维护必须做到“三勤一定”(勤检查、勤擦扫、勤保养、定时准确记录)。“三见”(沟见底、轴见光、设备见本色)“四不漏”(不漏水、不漏电、不漏气、不漏油)。

4、对加气机、压缩机等在进行维护保养时,必须使用专用工具。

5、在清洁和检修期间使用移动照明工具的,应符合防爆要求。修理电器设备时,必须拉下开关,并挂上不准合闸的警示牌。

6、将设备指定给专人进行维护保养,实行挂牌管理,责任到人。

7、做好设备的防冻、防潮、反腐蚀工作,对备用配件要定期盘库,检测试验,使其保持战备状态,保证随时可以使用。

8、要严格按照说明书要求对设备进行定期维护保养。

9、安全阀每年必须检验一次,且必须检验合格,并加铅封。

10、压力表每半年校验一次,并加铅封。

11、对站内线路每月定期检查一次,配电设备每季度检查一次,发现问题及时整改。

第13篇 加油站设备器材维护、管理制度

1.为保证企业安全设施、设备的安全使用和定期维修特制定本制度。

2.对本站所有的安全设施、设备，要求进行定期检查，定期维修。

3.对需要电启动的设备，主要检查电路运行情况，电源接触是否良好，有无漏电现象，各部件是否损坏，发现问题，应立即停机维修。

4.对特种设备，一般一年请相关部门的专业人员检测一次。

5.对安全设施灭火器、消防沙、灭火毯要求一月检查一次。

6.严禁私拉、乱接电源、乱使用电器设备。

7.灭火器材专人管理、及时更换或补充，不得做摆设，搞形式。

8.本制度有安全员负责监督执行。

第14篇 加油站设备安全管理制度——防爆管理

（1）加油站应当按照防爆安全要求划分爆炸危险场所，建立防爆电气设备检查、保养、检修制度，并在储存区、卸油区、加油区、桶装油料库房明显位置，设置“爆炸危险场所”标志牌。防爆电气设备的安装、接线、专业性检修必须由经过防爆技术培训档案（设备安装、试车、运行、检修、防爆降级、报废），统一分类编号，实行专人管理。

（2）固定电气设备必须安装稳固，移动防爆灯等电气设备必须放置牢靠，防止外力碰撞、损伤。

（3）加油站应当每月检查保养防爆电器设备，并符合下列要求：

a.防爆电气设备整洁，部件齐全紧固，无松动、无损伤、无机械变形，场所清洁、无杂物和易燃物品；

b.电缆进线装置密封可靠，空余接线孔封闭符合要求（密封钢板厚度不小于2毫米）；

c.设备保护、联锁、检测、报警、接地等装置齐全完整；

d.防爆灯具的防爆结构、保护罩保持完整；

e.接地端子接触良好，无松动、无折断、无腐蚀，铠装电缆的外绕钢带无断裂。

（4）加油站每两年对防爆电气设备进行一次专业检修，检修主要包括下列内容：

a.维护后者更换防爆灯具灯泡（管）、熔断器和本安型设备的电源电池；

b.清除设备灰尘、污垢和其他杂物，并对锈蚀处进行反腐处理；

c.更换或者修理易损零部件和紧固件；

d.测试电机、电器和线路的绝缘电阻值，检查接地线并测试电阻值；

e.补充或者更换设备润滑部位的润滑脂（油）；

f.检查设备进出线口，更换损伤变形或者老化变质的密封圈；