安装设备安全操作规程15篇

有哪些

1. 设备准备：确保所有设备组件完整无损，按照制造商的清单逐一核对。

2. 安装环境：检查安装地点是否符合设备运行的安全要求，如通风、稳定、无易燃易爆物。

3. 工具配备：预备好必要的安装工具，如扳手、螺丝刀、电钻等，并确保其功能正常。

4. 人员配置：至少需要两名专业技术人员进行安装，一人操作，一人监督安全。

5. 安全装备：所有参与安装的人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和防滑鞋。

6. 电源检查：确认电源电压、频率与设备匹配，安装漏电保护器。

7. 操作手册：参照设备的操作手册进行安装步骤，遵循制造商的指导。

标准

1. 标准化操作：遵循iso 9001质量管理体系，确保每个步骤符合标准流程。

2. 电气安全：遵守iec 60335电气安全标准，防止触电事故。

3. 噪音控制：在允许的噪音水平内进行作业，参照gb 12348噪声排放标准。

4. 紧固件紧固：根据asme b16.5法兰连接标准，确保所有连接部件牢固可靠。

5. 试运行程序：设备安装完毕后，按照制造商的试运行程序进行，确保设备功能正常。

6. 记录保存：详细记录安装过程，包括异常情况和解决方案，以便日后维护参考。

是什么意思

本安全操作规程旨在为设备安装提供明确的指导，确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。设备准备强调了预先检查的重要性，安装环境和工具配备关乎作业安全。人员配置和安全装备则是保障人员安全的基础。操作手册提供了具体步骤，而标准部分则明确了国际和国内相关行业的规定，确保安装过程的合规性。试运行和记录保存环节，旨在检验设备性能并为后续维护提供依据。全体工作人员应严格遵守这些规程，以实现安全、高效的设备安装。

安装设备安全操作规程范文

第1篇 电器设备安装安全操作规程

1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。

2、搬运配电柜时,应有专人指挥,步调一致。

3、多台配电盘(箱)并列安装时,手指不得放在两盘(箱)的接合部位,不得触摸连接螺孔及螺丝。

4、露天使用的电气设备,应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。

5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。

6、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。

7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。

8、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

9、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。

10、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。

11、剔槽、打洞时,必须戴防护眼镜,锤子柄不得松动。錾子不得卷边、裂纹。打过墙、楼板透眼时,墙体后面,楼板下面不得有人靠近。

第2篇 电气设备安装安全操作规程

1、在搬运和安装变压器、电动机及高、低压开关柜、盘、箱等电气设备,应有专人指挥,防止倾倒、震动、撞击。保证人身安全和继电器、仪表等电器元件不受损害。

2、变压器、电动机干燥时,应按作业方案中的安全措施执行。

3、安装、调试开关及母线时,不得攀登套管、瓷绝缘子。调整隔离开关时,在刀刃、动触头和横梁附近不得有人。

4、滤油时,滤油机及金属管道应接地良好。

第3篇 消防系统设备安装安全技术规程

（1）消防给水设备安装采用三角扒杆配合手拉葫芦进行吊装时，三角扒杆支撑夹角应符合安全吊装要求。

（2）消防给水设备启动试运行前应对转动部分进行手动盘车，检查消防管路系统各控制阀门的正确性。首次启动试运行时，调试人员至少应有两人，并应派专人对各指示仪表、安全保护装置以及电控装置进行监护。

（3）消防喷嘴待系统管路冲洗合格后才能进行安装，喷嘴安装高度高于2.5m以上时应搭设临时脚手架平台，脚手架平台应搭设牢固。在高凳或梯子上作业时，高凳或梯子应放稳，梯脚应有防滑装置。

（4）消防给水系统通水试验应通知消防主管部门参加，试验时，应统一指挥，派专人进行监护。

（5）消防灭火器材应按设计要求高度进行安装，移动式消防灭火器材应待工程完工具备移交条件时按设计布置要求进行摆放。移交前应做好消防灭火器材设备的保管措施。

（6）气体消防灭火系统设备安装时应对钢瓶、钢瓶阀组及自动控制组件进行保护。

（7）气体消防灭火系统管路压力试验前应制定详细的单项安全技术措施，应对参加试验人员进行安全技术交底，做好记录，规定试验人员服从统一指挥，并通知现场监理工程师参加。压力试验过程中，试验区应用警示带与其他区域隔开，悬挂警示牌，试验区内不得站人，试压应分阶段缓慢升压。检查时检查人员严禁正对管道连接、焊缝、堵板等部位；发现渗漏应立即卸压，将试验介质排尽后进行处理。

（8）消防系统安装前应向当地消防部门进行申请备案，安装、试验完工后，应报请现场监理和当地消防部门检查验收。

第4篇 供排气系统设备安装安全技术规程

（1）设备安装前，应将施工部位清理干净，保证运输道路畅通和足够的施工照明以及必要的消防设施，并使施工区符合环保要求。

（2）应根据设备布置事先在一期混凝土浇筑时埋设吊装、转运锚钩，锚钩材质、规格应按设备重量5倍进行强度计算后选择。

（3）设备吊装时应按设备重量和设备尺寸选择吊装工具。

（4）检查设备内部，应用安全行灯或手电筒，不得使用明火。拆卸设备部件应放置稳固，装配时严禁用手插入连接面或探摸螺孔，取放垫铁时应防止手指被压伤和切断。

（5）设备清扫分解时，场地应清洁，并有良好的通风，使用的清洗有机溶剂应妥善保管，使用后的溶剂应立即回收，用过的棉纱、布头、油纸等应收集在有盖的金属容器中。清扫区域应设置警示标志，严禁明火作业。

（6）可拆卸部分的部件应放平放稳，对精密易损件应加以保护。

（7）设备试运转应按照单项安全技术措施或作业指导书进行。运转时，不应擦洗和修理。

（8）压力气罐安全阀应送到工程所在地的质量技术监督部门按设计要求进行校验，然后进行安装。

（9）气罐上压力表计、压力传感器以及控制盘柜上的自动化组件等应经具有校验资质的单位和人员校验合格并贴合格标签后方可使用。

（10）空压机试运行时，试验人员应至少两人。

（11）空压机试运转前，应检查系统设备和管路以及系统阀门开启或关闭的正确性，并将空压机安全卸载阀调至卸荷状态。应将空压机控制状态切换在手动状态，点动检查空压机电机转动方向，方向准确后方向继续进行。空压机启动后，应使其在空载状态下运转正常后再逐步调整使其缓慢上升至额定压力，试验过程中应派专人对气罐和控制盘柜上的仪表及自动化组件进行监护。

第5篇 供排油系统设备安装安全技术规程

（1）油系统管路焊接宜采用氩弧焊封底，手工电弧焊盖面。在打磨钍、钨棒的地点，应保持良好的通风，打磨时应戴口罩、手套等个人防护用品。

（2）油系统管路需酸洗时，在配制酸洗和钝化液时应戴口罩、防护镜、防酸手套、穿好防酸胶鞋等防护用品。配制时，应先加清水后加酸。用酸清洗管子时，应穿戴好防护用品，酸、碱液槽应加盖，并应设明显的警示标志，用警示带将其与其他部位隔离开。

（3）油罐内部清扫、刷漆应符合下列规定：

1）施工前应编写专项安全技术措施或作业指导书，并对作业人员进行安全技术交底。

2）油罐内应配备相应气体检测、报警仪器、通风换气设备设施，使用的照明电压应不大于12v，电动工具应符合ⅲ类电动工具要求。

3）每天作业前应办理安全施工作业票（填写、审查、签发应规范），检查其内部是否有可燃、有毒有害气体，符合要求后方可进入。

4）作业时应在入口处设专人监护，电源开关应放在监护人伸手可操作位置。作业人员不得工作时间过长，应适时轮换休息，并应戴专用防毒面具，穿专用工作服和工作鞋。

（4）油处理设备试运转前，首先应调整安全卸载阀至卸荷状态，使设备在空载状态下运转正常后，再逐步调整使其缓慢上升至额定压力，升压过程中应派专人进行监护。

（5）系统充油前，应检查系统各阀门开启或关闭位置的正确性，并准备漏油处理时必需的容器、工具和易吸油材料。充油时应统一指挥，沿线派专人进行监护，出现漏油时应立刻停止充油。

（6）管路循环冲洗应派专人巡回监护，冲洗区应设明显警示标志，不得在油冲洗区进行电焊作业，并应配备足量的消防器材。

第6篇 工贸企业电气设备安装安全操作规程

1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关 置于断开位置。

2、搬运配电柜时,应有专人指挥,步调一致。

3、多台配电盘(箱)并列安装时,手指不得放在两盘(箱)的接合部位, 不得触摸连接螺孔及螺丝。

4、露天使用的电气设备,应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。

5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如不在同 一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方 可升压。

6、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故 暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。

7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下 或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。

8、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

9、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用 其他金属线代替保险丝(片)。

10、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同 一供电网不允许有的接地有的接零。

11、剔槽、打洞时,必须戴防护眼镜,锤子柄不得松动。錾子不得卷边、裂 纹。打过墙、楼板透眼时,墙体后面,楼板下面不得有人靠近。

第7篇 直流系统设备蓄电池安装安全技术规程

（1）蓄电池搬运、安装过程中，应小心轻放，不得碰撞蓄电池，不得将导电物置于蓄电池上，以防正、负极短路，损坏蓄电池，伤及作业人员。

（2）蓄电池运输时应慢速平稳，人工搬运应采取防护措施，防止衣服或皮肤接触到漏液。

（3）若腐蚀性液体沾上衣服或皮肤，应立即用清水冲洗。

（4）蓄电池安装后，任何施工均应符合防爆场所的有关安全规定。室内不得有明火作业，不得装电炉及其他可能产生火花的电器。蓄电池充电时，严禁明火。

（5）安装过程中所使用的工具应用绝缘带将其操作手柄部位包扎起来，以防操作时工具滑落在蓄电池上造成短路。

（6）配液、注液操作人员应穿戴防腐蚀衣服和手套，佩戴口罩，通风良好。

（7）在进行蓄电池之间连接时，作业人员应戴手套，将扳手或专用工具保护好，防止接地。

（8）蓄电池充放电试验时宜使用专用充放电装置，放电电能可通过逆变送回电网，如现场条件有限，使用电热装置放电时，电热装置应放置到蓄电池室外面，并采取隔离措施。

（9）蓄电池室的设备安装应保证通风设施良好，排风扇打开，防爆照明灯具规范、齐全。

（10）消防设施应齐全，易燃、易爆物品应专人专库保管，严防烟火。

第8篇 变配电设备安装安全操作规程

1、安装电工必须持证上岗,佩戴必要的劳动防护用品。

2、应使用合格的绝缘检测工具和仪表,使用前应进行检查。

3、施工用的临时用电设施应按照规范要求安装、架设,并按要求办理审批手续。

4、施工用工作手灯应采用安全电压。

5、夜间施工临时照明线路及灯具高度应不低于2.5米。开关、灯口及插座等应正确接入火线及零线。

6、手持电动工具应按规定接地(接零),安装漏电保护装置,并在使用前对引线、外壳等进行检查,如有损伤不得使用。

7、吊装作业时,对吊索具、机具(手搬葫芦等)必须先进行检查,不合格者不准使用。

8、吊装时,吊索应穿过设备吊环;无吊环时,吊索应挂在四角主要承力结构处,严禁挂在设备部件上吊装。吊索的长度应一致。

9、搬运配电柜时,应在地面垫木板用滚杆移动,并有专人统一指挥。用撬杠拨动时,应防止配电柜倾斜。

10、在基础上调整柜体时,动作应协调一致,防止挤伤手脚。当柜内有人时,柜外人员应听从柜内人员的口号进行。

11、在安全防护用品未准备好时,不得进行送电调试。在送电调试中必须严格服从指挥,严格按送电调试大纲进行。

12、在柜顶作业时应防止掉东西,上下传递物件禁止抛掷。

13、使用人字梯必须牢固,要设好拉绳,并做好防滑措施;使用单梯上端要绑牢,必要时需要有人扶持保护。

第9篇 电气设备维修安装安全操作规程

1. 维修部分

1.1 工作前必须穿戴好防护用具,不准喝酒,上班不准玩笑技术打闹,精神集中。

1.2 电工检修任何电器设备时,一律禁止带电工作。

1.3 检修电器线路时,应在此线路的刀闸处挂上明显的停电标示牌。检修完毕后应由检修负责人清点人员、工具、质量并撤去停电牌方可送电。

1.4 检修完毕后必须戴好手套,穿好绝缘鞋,方可试车。

1.5 取保险和安装保险时必须停电。

1.6 各种电器设备检修完毕后,需要进行耐压试验及绝缘试验(1伏工作电压在1000欧以上)并按其容量配好保险,方准使用。

1.7 各种电气设备检修完毕后,确保接地良好,并测地线电阻(小于4欧)。

1.8 凡是新拆除的电气设备的导线,电源端必须用胶布包好,不得有裸露部分。

1.9 砂轮冲床试车时,必须注意相序是否正确,以免伤人发生机器事故。

1.10 电机检修后,必须把皮带轮上紧,方可试车。

1.11 试验电动机、电钻等设备时,不得放于高处,须放稳后方可试车。

1.12 使用电器仪表,应遵守仪表使用规则。

1.13 电工所使用工具的绝缘手把,每次使用前必须检查。

1.14 维修电工在修理机器设备后必须和使用机械设备工作人员共同试车,严格禁止单独试车。

1.15 凡是有配电室的车间,应遵守配电室内有关规程执行。

1.16 所有维修电工必须持有劳动局频发的操作证,并持证上岗。

1.17 发生事故,保持现场,立即报告有关部门。

1.18 拆机械时,应首先切断电源,将保险取下,再将电源线头包上胶布。

1.19 吊运电机和其他电器设备时,必须用钢丝绳,不得用电线、皮带等物。

1.20 在运输中要注意电气各种部件如开关等不得碰砸,要设专人监视。

1.21 各种机械设备在安装后、检修后、运行前必须作电气试验,绝缘是否符合安全要求,地线和零线是否可靠,通电后再用试电笔检查是否有电方可使用。对本单位运行的电气线路及电气设备应定期按排清扫及检修,但每年不得少于二次。

1.22 车间内外不准乱拉临时线,必须安装时要采取可靠安全措施,用后立即拆除,最长不得超过三个月。

2. 安装部分

2.1 高低压电器装置的区别:对地电压在250伏以上为高压;在250伏以下为低压;在36伏以下为安全电压,;在12伏以下为绝对安全电压。

2.2 一切电气线路和设备未经检查注明无电时,一律按有电处理。

2.3 在高压电气设备及附近工作时应按照变配电部分执行。

2.4 接地线操作手则

2.4.1 接地线前应检查工作现场及线路确无电压后再接地线,地线应接在潮湿的地方,并将地线针打入地下1.2米深,接地线不得有接头、断股和背花,应不小于7/1.68mm。

2.4.2 接地线时,可将地线一端先接好,另一端必须带好防护用具后与导体各线相接,不准只接一条,拆卸时顺序相反,不得用缠绕法连接。

2.4.3 在工作电路有双路及备用电源的,在工作地两端接地后,并在与工作线路的交驻叉点接地,支线也应接地。

2.5 绝缘手套、绝缘鞋和安全带在每次使用前必须认真检查,发现有漏洞、硬脆、脱离、断线、割裂等现象时一律不得使用。

2.6 安全带必须每年试验一次,负重250kg试五分钟,其它绳索不许当安全带使用。

2.7 使用高压验电器应带电导体验明良好后再用。使用时应渐渐的接近电源,不可直接碰触电源。

2.8 拉杆长度室内不得小于1米,室外不小于1.5米,使用前应接好地线,并每年需经过试验合格再用。

2.9 一切手持临时灯不准使用220伏,须用36伏以下的电压,对于潮湿工作场所和金属容器内应采用12伏电压,严禁用金属丝栓挂电线。

2.10 钳子、搬子不许当锤子用,改锥不许当凿子用,刀子使用后应合上,不准伸出带在身上。

第10篇 设备现场安装安全操作规程

1、施工前，作业人员应检查运输道路、用电线路、各种管线、作业现场、机械设施、作业用具均符合安全要求；

2、现场施工负责人应向作业人员详细讲明施工方案、技术要求和安全防范措施；

3、作业人员应掌握现场各项设施的安全操作规程；

4、必须情况下，应设立相应的安全警示标志或安排专人负责警戒。 5、架上作业前，必须检查脚手架是否牢固、跳板是否固定；

6、施工器材应该按施工平面布置图规定的地点分类堆放整齐、稳固； 7、作业中使用剩余器材及现场拆下来的模板、脚手架和余料、废料都应及时清理、回收；

8、油漆及其稀释剂应密封，存放于隔离烟火、通风良好的仓库；

9、施工现场的安全设施，如安全网、防护罩、护栏、盖板等必须齐全有效，不得擅自拆除或移动，因施工确需改动时，应经项目主管人员同意。

10、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度，安全系数不小于3.0。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定，即缆风绳为3.5；缆索起重机、承重机为3.75，手动起重设备4.5；机动起重设备5～6；作吊索无弯曲6～7；做捆绑吊装8～10（其钢丝绳因磨损，断丝应按标准折减受力强度，直至报废）。

11、所有拖拉绳（缆风绳）需用φ12.5mm以上的钢丝绳，且需设专用地锚。不准栓在电杆、树木或脚手架上。地锚必须根据受力大小按标准埋设，选位适宜。拖拉绳与地面夹角不宜大于45°，如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。

12、起重用钢丝绳可以卡接，卡子方向应一致，间距为5～6倍，u形螺栓扣在钢丝绳的尾端，压板应压在受力绳上。绳索（千斤绳）两头搭接长度应不少于15倍，且不得短于300mm.。

13、物时，必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力，钢丝绳与地面水平夹角不得小于45°。

14、索具与重物如有尖锐棱角接触点，须用麻袋、胶皮、木板等补垫，且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力（破断拉力计算按规定）。

15、就位或经过移位后的起重设备，在开始吊重之前应慎重地进行试吊，即将重物吊起距地面20～30cm时停车察看钢丝绳、支撑杆件、基础、地锚等设施有无变异和危险症状，如出现变异或危险，应立即将重物放下，并采取加固和其它措施。

16、牵引绳和水平导向滑轮受力时，严禁在其内侧三角区站人或行走。

17、捆扎重物人员、挂钩人员要注意吊钩、钢丝绳是否定好，吊物要捆扎牢靠，吊钩要找准重心，吊物要垂直，不准斜吊或斜拉，物体吊起时，禁止人员站在吊物之上，其下方禁止有人。

18、在使用撬棍施工时，所选择的撬棍，大小要便于操作，一般采用φ25以上的圆钢。撬拨重物时，支点要选用坚固构件，不易滑动，且坚硬、规则的物件，以免打滑，破碎伤人。

19、高处使用撬棍作业时，其临边危险处禁止操作，防止撬棍滑脱，人体重心失控，造成人员坠落；同时在使用时不可随意加长或松手，防止滑倒，掉落伤人，多人同时作业须有统一指挥。

20、使用手拉葫芦作业时，必须按其额定起重范围使用，严禁超载。气温在-10℃以下使用时，起重量应减半。操作时拉动环链不得过快，拉力要均衡，拉链方向始终应与链轮的切线方向一致。

21、手拉葫芦垂直吊物时，拉动环链的操作人员应站在葫芦的侧下方。拉链人员可依据吊物的轻重设置，最多不超过四人，但在正常吊物中，若突然拉力增大，应先查明原因，不可盲目增加人力。

22、起重前要认真检查吊钩、链条、齿轮是否完好，制动力矩是否有效。如传动齿轮有裂纹，断齿或齿厚磨损达30%以上应报废；链条产生塑性变形或直径磨损10%应报废。制动力矩可采用试吊的方法检验，认定确实可靠后，方可进行正常作业。

第11篇 变配电设备安装安全操作规程及施工用电安全技术措施

一、变配电设备安装安全操作规程

1、安装电工必须持证上岗，佩戴必要的劳动防护用品。

2、应使用合格的绝缘检测工具和仪表，使用前应进行检查。

3、施工用的临时用电设施应按照规范要求安装、架设，并按要求办理审批手续。

4、施工用工作手灯应采用安全电压。

5、夜间施工临时照明线路及灯具高度应不低于2.5米。开关、灯口及插座等应正确接入火线及零线。

6、手持电动工具应按规定接地（接零），安装漏电保护装置，并在使用前对引线、外壳等进行检查，如有损伤不得使用。

7、吊装作业时，对吊索具、机具（手搬葫芦等）必须先进行检查，不合格者不准使用。

8、吊装时，吊索应穿过设备吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，严禁挂在设备部件上吊装。吊索的长度应一致。

9、搬运配电柜时，应在地面垫木板用滚杆移动，并有专人统一指挥。用撬杠拨动时，应防止配电柜倾斜。

10、在基础上调整柜体时，动作应协调一致，防止挤伤手脚。当柜内有人时，柜外人员应听从柜内人员的口号进行。

11、在安全防护用品未准备好时，不得进行送电调试。在送电调试中必须严格服从指挥，严格按送电调试大纲进行。

12、在柜顶作业时应防止掉东西，上下传递物件禁止抛掷。

13、使用人字梯必须牢固，要设好拉绳，并做好防滑措施；使用单梯上端要绑牢，必要时需要有人扶持保护。

二、施工用电安全技术措施

1、施工人员在施工时必须按规定穿戴劳动防护用品。

2、施工临时用电应按规定办理审批手续，且必须由持证人员进行电工作业。

3、施工现场临时用电应为三相五线制系统，开关设备符合相应规范要求并做好固定。

4、用电设备应做到一机一闸，移动式电气设备和手持电动工具应装设漏电保护器。

5、对临时供电线路应做好防护，防止机械损伤。

6、电焊机的一次侧电源线长度不应大于5米，二次线长度不应大于30米。

7、用电设备使用前使用人应进行检查。

8、施工人员对停用的设备必须断电。

9、移动电气设备，必须切断电源并作妥善处理后进行。

10、每天施工结束后，施工人员应断开所有用电设备的电源。

11、送电调试前施工负责人应编写送电调试大纲，送电调试时施工负责人负责监督执行。

三、电气防火措施

1、施工现场开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电线。

2、进行电焊作业时，作业人员应将作业处的电缆、电线做好遮挡。落地焊渣应及时清理。

3、施工人员应对漏电保护装置进行维护检查，发现不符合规范要求的及时更换。

4、灯线应在接线柱上固定，不得靠近灯具表面。灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。

5、不许使用易燃物做灯具的遮光罩。

第12篇 发电机电压设备安装安全技术规程

²  基础埋设应符合下列规定：

（1）埋件作业时应穿绝缘鞋，戴防护手套，以防焊接时发生触电危险。

（2）在进行洞室顶部或墙上埋件安装时，不得有交叉作业。

（3）向上运送预埋件、工具、辅助材料应绑扎牢固，使用的绳索应满足运送重量的要求，并有5倍以上的安全系数；下部作业人员应离开运送范围，以防高空坠物打击受伤。

（4）支吊架的焊接应由持有焊接资格证的焊工操作。

²  封闭母线安装应符合下列规定：

（1）封闭母线转运、吊装时应捆绑牢固，应按生产厂家规定的吊点及起吊方法进行吊装，母线筒体及钢丝绳应采取防滑措施。

（2）进入封闭母线筒内清扫、检查时，应使用安全行灯照明，通风应良好，作业人员应戴防尘口罩，母线筒外应设专人监护。

（3）封闭母线吊装到位后，应及时安装支吊架固定。采用手动导链就位时，应具有锁定功能。

（4）安装在同一区域的瓷件，应按自上而下的顺序进行。

（5）竖井内自上而下吊装封闭母线时，下层作业人员应全部撤出；待下落到位，确认安全后方可进入作业区作业。

（6）母线焊接时，设备应可靠接地。

（7）母线与母线、母线与设备对接时，作业人员应与对接位置保持安全距离，防止手指和身体其他部位被挤伤。

²  发电机出口断路器、电制动开关、隔离开关安装应符合下列规定：

（1）起吊时，应按照设备制造厂标识的吊点挂装吊具，捆绑牢靠，确认无误后，方可起吊。

（2）起吊时应有专人指挥，指挥信号应清晰、明确。起吊就位时，作业人员身体的任何部位均严禁进入设备下方。

（3）在地面用滚杠拖运时，作业、监护人员应与滚杠边沿保持一定距离。

（4）安装上部组件时，应采取措施防止扳手滑脱发生事故。

（5）对液压、气动及弹簧操作机构，不得在存有应力及弹簧储能的状态下进行拆装检修工作。

（6）对sf6开关进行充气时，应使用减压装置充气，管道连接应紧密，同时应开启通风系统，避免sf6气体泄漏到工作区。回收sf6气体时，应使用专用的气体回收装置。

（7）试验区域应有安全警戒线和明显的安全警示标志。被试物的金属外壳应可靠接地。

（8）试验接线应经检查无误后，方可开始试验，未经监护人同意不得任意拆线。雷雨时，应停止高压试验。

（9）操作试验时，设备内部不得有人作业。

²  pt柜、pt避雷器柜安装应符合下列规定：

（1）运输途中应将手车锁住，防止手车滑出撞人或挤伤人。

（2）移动盘柜就位时，应防止倾倒伤人，位置狭窄处应防止挤伤人。

（3）盘底加垫时，不得将手、脚伸入盘底。

（4）对重心偏移一侧的盘，在未固定以前，应有防止倾倒的措施。

第13篇 电气设备及内线安装安全作业规程

1、在搬运和安装变压器、电机和各类高低压开关柜、盘、箱及其它电气设备时,应有专人指挥。防止倾倒、剧烈震动和冲击,保证继电器、仪表等电气元件不受损坏。多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。

2、安装高压油开关、自动空气开关等带有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。

3、变压器抽芯时,吊装绳扣要牢固,不要碰坏瓷件,勿将异物掉进油箱内。电机抽芯不能坏定子或转子线圈。

4、人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落。弯管时不应用力过猛,面部要避开。

5、在安装、调整开关及母线时,不得攀登套管及瓷绝缘子。调隔离开关,在刀刃、动触头和横梁附近不应有人,以免开关动着伤人。

6、管子穿带线时,不得对管口呼吸、吹气、防止带线弹力勾眼。穿导线时,应互相配合防止挤手。

7、在天棚内作业不准直接在板条天棚或隔音板上行走及堆放材料。必须通行时,应在天棚大楞上铺设脚手板。

第14篇 供排水系统设备安装安全技术规程

（1）设备运输至厂房后，应用厂内桥机将设备从发电机吊物孔吊至设备安装层，吊装时吊点应选择合适，吊装器具应符合设备重量要求。设备从安装层用运输小车转运至安装部位时，装车重量不应超过小车的运输载荷。设备在运输车上应放置平稳，绑扎牢固，运输途中人员不得站在小车的侧面。

（2）对泵类、滤水器、电动阀、减压阀、管件等，其重量超过80kg以上的可采用三角扒杆配合手拉葫芦进行吊装。应对三角扒杆和手拉葫芦等进行定期和不定期检查，吊装过程中三角扒杆扒角应符合安全吊装要求。

（3）排水盘形阀类设备在一期混凝土浇筑时，应在盘形阀接力器操作坑顶部埋设吊装锚钩，吊装锚钩的材质、规格应按盘形阀的最大吊装重量的5倍核算强度后进行选择。

（4）盘形阀操作杆的吊装专用工具和卡具应按最大吊装重量的5倍核算强度后进行加工，吊装过程中应随时进行检查，吊具的操作应由专业起重人员实施。

（5）排水深井泵吊装前应检查起吊专用设备和器具，检查和核对厂家到货的专用工具及夹具，泵组及扬水管吊装组对时，手拉葫芦链条应锁死，吊具的操作应由专业起重人员实施。

（6）潜水排污泵泵座安装时应将集水井底部积水抽干，并将建筑垃圾清理干净；潜水排污泵导向装置应在泵座安装合格后自下而上进行安装。搭设的脚手架应牢固可靠，侧面应有栏杆，脚手架铺设的跳板应绑扎牢固。在井内施工时，并应设置专用通风排烟装置。

（7）集水井底部作业，应使用不大于36v带保护罩的安全照明灯。

（8）泵类设备试运转前应检查泵润滑油是否充足、转动部分是否灵活，电动机转向是否与泵的转向一致，试运转过程中调试人员至少应有两人，并派专人对各指示仪表、安全保护装置以及电控装置进行监护。

第15篇 厂用电系统设备安装安全技术规程

²  设备基础处理应符合下列规定：

（1）在墙面或地板上开沟或打孔时，应采取措施，防止工具、杂物等掉入孔洞内。

（2）开凿孔洞时，施工人员应戴防护眼镜，把握凿子的手应戴手套。

²  设备开箱、检查、搬运应符合下列规定：

（1）设备开箱时，撬棍不宜插入过深，撬开的箱体应将钉子或尖锐物打弯，并及时清理。

（2）设备开箱后，应检查其元器件固定有无松动。

（3）搬运设备时，应找出重心，防止倾倒；起吊和运输过程中，应用绳索绑扎牢固；行走应平稳、缓慢，放置应平稳。

²  厂用变压器安装应符合下列规定：

（1）带包装箱起吊时，应按照包装箱标识的吊点挂装钢丝绳，钢丝绳应对称，捆绑牢靠，确认无误后，方可起吊。

（2）变压器本体吊装时，应按设备厂家规定的吊点及吊装方法进行吊装，以防受力不当，损坏变压器。

（3）在狭小空间起吊时，作业人员应与变压器保持一定距离，以防因为重心偏移挤伤身体。

（4）利用锚钩作为吊装支点时，锚钩应经过安全验算，吊具应有5倍安全系数以上。

（5）利用液压叉车搬运时，叉车应对准变压器重心，搬运速度应缓慢，以防止变压器倾倒。

（6）利用滚杠和卷扬机搬运时，搬运速度应缓慢，作业人员应在滚杠运动范围以外，以防止压伤脚部。

（7）干式变压器干燥应使用没有明火的加热器或红外灯，加热装置应与设备保持一定安全距离，干燥现场周围应清理干净，没有可燃、易燃物品。

（8）干式变压器外罩上应加跳板后方可在上部工作，工作人员必须系安全带。

（9）干式变压器带电后，不得打开干式变压器的外壳检修门，以防发生触电。

（10）油浸变压器吊芯检查现场严禁烟火。

（11）吊芯应严格按照制造厂说明书要求进行，起吊速度平稳缓慢，吊具应安全可靠。

（12）变压器铁芯（或变压器罩、上盖）吊离箱体后，应用枕木垫平、放稳，防止设备倾倒损坏和伤人。

（13）铁芯回装进入油箱时，应小心谨慎，防止挤伤手指。

（14）上变压器顶部作业应使用结构完好、结实的木梯或铝合金梯，梯子应有人帮扶或固定；作业人员应穿防滑鞋。

²  开关柜安装应符合下列规定：

ø  盘柜安装应符合下列规定：

（1）移动盘柜就位时，应防止倾倒伤人，位置狭窄处应防止挤伤人。

（2）盘底加垫时，严禁将手、脚伸入盘底。多面盘并列安装时，应防止挤手。

（3）对重心偏移一侧的盘柜，在未固定以前，应有防止倾倒的措施。

（4）装于墙上的箱体，应做好临时支撑，埋入混凝土的基础螺丝，待二期混凝土强度达到标准后方可紧固并拆除临时支撑。

（5）在已装仪表的盘上补开孔时，应先将精密仪表卸下，并应防止铁屑散落到其他设备及端子上。

ø  元器件安装及配线应符合下列规定：

（1）安装盘面及安装盘内较大、较重的零部仵时，应有人扶持，待固定好后，方可松手。

（2）屏盘内的熔断器，凡竖立布置的，应一律上端连接电源，下端连接负荷。

（3）盘上小母线在未与运行盘上的小母线接通前，应有隔离措施。在配电盘上工作时，配电盘应有可靠的接地措施。

（4）在带电盘上工作时，应符合下列规定：

1）由工作负责人办理工作票后，方可工作。

2）应了解盘内带电的情况，并做好有效隔离。

3）应穿绝缘鞋，必要时戴绝缘手套。

4）使用的工具应有绝缘手柄。

ø  设备间配线及连线应符合下列规定：

（1）设备间配线及连线时应按实际需要设专人配合。

（2）在有电区间或房间施工前应做好带电的隔离措施，即将施工的设备基架应可靠接地。

（3）盘上小母线在未与运行盘上的小母线接通前，应有隔离措施。在配电盘上工作时，配电盘应有可靠的接地措施。

ø  硬母线安装应符合下列规定：

（1）母线切割时应戴防护眼罩，搬运时应戴防护手套。

（2）母线焊接时，设备应可靠接地。

（3）安装在同一区域的瓷件，应按自上而下的顺序进行。

（4）安装母线时，有力矩要求的，应使用力矩扳手，并应采取防止扳手滑脱的措施。

（5）母线与母线、母线与设备对接时应防止手指挤伤。

（6）在高空安装硬母线时，工作人员必须系好安全带，并设置安全警戒线及警示标志。