检验设备规程5篇

有哪些

检验设备规程是确保产品质量和生产安全的重要环节，主要包括以下几个方面：

1. 设备的日常检查：对设备的外观、运行状态、关键部件进行常规性检查。

2. 定期维护保养：依据设备使用频率和制造商建议，定期进行保养工作。

3. 功能测试：验证设备能否正常执行其设计功能，如精度、速度、稳定性等。

4. 故障排查与修复：当设备出现异常时，及时诊断问题并进行修复。

5. 记录与报告：记录每次检查、测试的结果，形成报告供管理层参考。

标准

检验设备规程应遵循以下标准：

1. 国家和行业规定：参照相关法律法规和技术标准，确保设备检验合规。

2. 制造商指南：遵循设备制造商提供的操作手册和维护指南。

3. 内部规程：制定企业内部的设备管理政策和程序，保证一致性和有效性。

4. 风险评估：基于设备的风险等级，设定相应的检查频率和深度。

5. 人员资质：确保执行检验的人员具备必要的技能和知识，经过适当培训。

是什么意思

检验设备规程是指一套详细的操作流程，旨在确保生产设备始终处于良好状态，能够安全、高效地运行。这意味着：

1. 日常检查不仅关注设备的外观完好，还要检查其是否能正常启动和运行，关键部件是否磨损或损坏。

2. 定期维护保养是为了延长设备寿命，预防潜在故障，通常包括清洁、润滑、调整等任务。

3. 功能测试是为了确认设备能否达到设计指标，例如测量精度、运行速度、连续工作能力等。

4. 故障排查与修复要求迅速识别问题，及时修复，防止设备故障影响生产进度。

5. 记录与报告是为了追踪设备状态，为改进设备管理和维护策略提供依据。

本规程的实施需要结合实际生产环境，灵活运用专业术语和行业知识，确保每个步骤都符合规定，同时关注操作安全和效率。对于任何异常情况，应立即上报并采取相应措施，确保设备的稳定运行，从而保障产品质量和生产安全。

检验设备规程范文

第1篇 园区机电设备维修保养后检验规程（6）

园区机电设备维修保养后的检验规程(六)

1目的

1.1保证机电设备完好率。

2适用范围

2.1园区内所管辖设备。

3职责

3.1工程主任负责一般设备的维修保养后检查验收工作。

3.2工程经理负责主要设备的保养后的检查验收工作。

3.3工程部员工负责维修后的自检工作。

序号

设备

名称

保养

周期

检测标准

方法

备注

一

电

动

机

根

据

设

备

规

定

而

定

1.手动盘转应无异常声响无卡阻。

2.三相绕组绝缘大于70.5mω。

3.联轴器的联接可靠,间隙合乎标准,传动皮带或传动链的联接可靠,松紧适度。

4.带负荷运行无异常声响。

5.三相电流应平衡。(参考标称值)

1.耳听。

2.用1000v摇表摇测。

3.联抽器联接间隙约2~3毫米,传动皮带、传动链在两传动轮中部下压可压下一指高为松紧适度。

4.用长螺丝刀一端与电动机相接触,另一端与耳朵相贴,听其内部声响。

5.用钳形电表测电流。

二

干

式

变

压

器

一年

1.变压器内外清洁无异物。

2.母线、电缆线之间联接处接触良好。

3.高低压测绕组绝缘合乎要求。

4.带负荷试运行声响正常。

1.目测。

2.移至此处,用手扳动无松动感。

3.移至此处,用2500v摇摇测。

4.耳听。

三

低

压

配

电

柜

半年

1.配电柜内外清洁无尘、无异物。

2.母线、电缆线之间联接处接触良好。

3.各电器开关完好无损。

4.各电器在投入运行后能正常运行,无异常声响。

1.目测。

2.抽取部分联接处用手扳动无松动感。

3.抽取部分操作作试验。(绝保试验)

4.综合观察。

四

水

泵

一月

1.泵体外观清洁,标识无破损。

2.手动盘车无卡阻、无异常声响。

3.泵体与电机联接可靠,同轴度合乎要求。

4.泵体和附近与之相连的管道阀门无漏水。

5.压力表压力指示正常单向阀门无倒流。

6.润滑油脂在规定范围内密封良好。

7.试运行无异常声响。

1.目测。

2.耳听。

3.联轴器圆周对称抽四点检查间隙是否一致。

4.目测。

5.目测。

6.打开旋塞观察。

7.耳听。

五

风

机

半年

1.风机及其相连的帆布软接管清洁无杂物。

2.传动皮带联接良好,松紧适度。

3.手动盘车风机皮带轮无卡阻、无异声。

4.试运行无异常声响。

1.目测。

2.手压皮带轮间的皮带中部,可压下一指高。

3.耳听。

4.耳听。

六

防盗监控系统

一月

1.电视图像清晰逼真。

2.主机功能齐全。

3.摄像镜头覆盖范围调节适当,镜头防护良好,清洁无尘。

1.目测。

2.试机检查。

3.目测。

七

空

调

系

统

一月

1.冷却水清洁,管道上清洁无尘。

2.空调机组进风过滤网清洁。

3.冷冻泵、冷却塔、主机运行声响正常,各仪表指示正常。

4.系统无渗、漏水现象。

1.目测。

2.目测。

3.耳听目测。

4.目测。

八

防

火

卷

帘

门

一月

1.卷帘门外观无破损。

2.机械转动机构灵活可靠无锈蚀。

3.手动操作卷帘门升降、停止灵活。

1.目测。

2.目测。

3.试机检测。

九

火

灾

报

警

系

统

一月

1.消防集控柜内外清洁无尘。

2.接线端子联接紧固无松脱。

1.目测。

2.抽取部分检查。

年检

1.烟、温感报警器清洁无尘、无锈斑,线头紧固。

2.消防模块箱内外清洁。

1.抽检部分。

2.用手拨动线头,无松脱。

十

疏散出口指示

一月

1.灯箱无破损。

2.灯箱内外清洁无尘。

1.目测。

2.目测。

十一

自动喷水灭火系统

一月

1.系统管网、阀门无漏水。

2.喷头外观清洁。

3.压力表指示正常。

4.放水试验报警性能可靠。

1.目测。

2.目测。

3.目测。

4.试验。(每季度抽检)

十二

干

粉

灭

火

器

一月

1.压力表指示正常。

2.无锈蚀。

3.灭火器存放位置合乎要求,有检验合格证。

4.灭火器重量合乎要求。

5.灭火器是否过期。

1.目测。

2.目测。

3.综合考察。

4.抽取5%称重。

5.综合考察。

记录

《设备维护保养记录》hd__-gc-033-a-01

第2篇 公司产品检验测量试验设备控制规程

公司产品检验、测量和试验设备控制规程

1.总则

1.1制定目的

为规范生产、检验及试验中检查、测量、测试之设备、工具的管理,以维持其准确度与精密度,特制定本规章。

1.2适用范围

本公司各部门所使用的检验,测量与试验之工具、量具、仪器、设备的管理,均适用本规章。

1.3权责单位

(1)品管部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。

(2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。

2.管理规定

2.1定义

(1)检验、测量与试验设备

用作验证产品某项(或某几项)特性是否符合既定规格之工具、量具、测试仪器等之总称。这些设备上必须有有效之“合格证”。本规章下文中简单统称这些设备为“检测设备”。

(2)基准设备

为本公司同类检测设备中具最高精确度之设备,它们的核准方法必须符合或可追溯至国际(或国家)标准。

(3)“参考用”之设备

若设备上没有有效之合格标识,一律视为“参考用”之设备,其所测得之数据仅可作参考使用。这类设备之管理体制由生技部负责,不受本规章管制。

2.2管理组织及责任

2.2.1品管部主管

为最终管理责任者,负有下列责任:

(1)建立及维持本公司检测设备校正系统,保证所有使用的“检测设备”均经校正,并能追溯至国际或国家标准。

(2)当校正用之国际或国家标准不存在时,须制定及记录校正之方法及标准。

2.2.2计量人员

品管部计量人员(或由品质工程师兼任)为检测设备管理者,负有下列责任:

(1)执行检测设备接收检查及保存有关证书。

(2)建立及维持“检测设备校正作业指导书”。

(3)执行及记录校正工作。

(4)填写检测设备一览表、检测设备校正记录、检测设备校正时间表等。

(5)培训执行校正作业和使用之人员。

2.2.3生技部

生技部为设备之维修、保养责任单位,负有下列责任:

(1)检测设备之操作规程及安全规程的制定。

(2)执行定期保养检查工作与维修工作。

(3)设备异常排除工作。

(4)设备履历、档案之建立与保管。

2.2.4使用单位

检测设备之使用者有下列责任:

(1)日常之保管、检查、保养工作。

(2)监察检测设备之计量检测有效期,及时通知送检、校正。

(3)选择合适之检测设备,掌握日常点检方法及其实施。

(4)发现使用、点检之异常,立即联络计量人员处理。

3.管理程序

3.1检测设备的购入

(1)所有检测设备的采购作业由各使用部门提出申请,经核准后由生技部统一采购。

(2)生技部应确保采购的检测设备附有校正证书(指其校正方法能追溯至国际或国家标准)。

(3)所采购之检测设备须由生技部、使用部门与计量人员会同验收合格后方可使用。

(4)计量验收应包括一般性功能测试、校正证书复核,并实际校正。

3.2检测设备之校正

(1)除进厂时之检查及校正外,本公司所有检测设备至少一年校正一次,以确保其准确性与精密度。

(2)基准设备至少一年一次送至本地计量局或其他权威机构进行校正,并由该单位出具书面校正证明。

(3)检测设备之校正可利用相关之基准设备为参照,按校正工作指导书程序进行,由计量人员实施校正。

(4)检测设备无法利用基准设备校正时,应送外校正,其程序同基准设备之送外校正。

3.3校正环境控制

进行校正之作业环境须符合下列要求:

(1)校正环境温度应保持在室温25℃±5℃。

(2)校正室应保持干燥,相对湿度小于70%。

(3)当某检测设备要求特定的校正环境时,应确保符合要求。

3.4校正程序

(1)计量人员必须按照检测设备之送校日期,即在有效期满前,安排送外校正或厂内校正。

(2)由品管部制定厂内校正之《检测设备校正作业指导书》,计量人员依指导书要求之方法、步骤进行校正。

(3)使用者有义务在有效期满前报备、提醒计量人员作检测设备之校正作业。

3.5校正结果

(1)厂内校正之设备,由品管部在《检测设备校正作业指导书》上规定校正允收标准。

(2)计量人员根据作业指导书判定检测设备是否合格。

(3)送外校正之检测设备,根据校正机构提供之证书判定是否合格。

(4)经判定为不合格之设备,呈品管部主管决定处理方式:

(a)维修后重新校正,校正合格后继续使用。

(b)报废,并呈总经理核准。

3.6检测设备合格标识

(1)检测设备校正合格后应贴上有效之合格证。合格证内容应包括:

(a)检测设备编号。

(b)检测设备校正日期。

(c)有效截止日期。

(d)校正人署名。

(2)不合格之检测设备应采用有效识别方法,如标示“报废”或“待修”。

(3)凡没有合格证或有效日期逾期之检测设备均不可使用。

3.7检测设备之维护

(1)除经培训之校正人员外,任何人不能擅自调校检测设备。

(2)检测设备使用者应确保不因储存、搬运和使用而影响检测设备的精准度。

(3)使用者发现设备有异常状况,应立即向计量人员反馈。

3.8检测设备之维修

(1)发生故障,应报备生技部与品管部计量人员。

(2)生技部负责维修设备之硬件部分,确保其可操作性。

(3)计量人员对维修完成之检测设备,重新校正,并贴上新的合格证。

(4)若维修后虽可操作,但校正不合格,仍需进一步维修直至校正合格。

(5)若无法维修或反复维修仍不合格,应申请报废。

4.附

件

[附件]hb04-1《年度计量器具检定计划表》

第3篇 检验、测量和试验设备自校规程

1 适用范围

本规程规定了检测设备的检定方法和要求，适用于有检测设备的部门对设备进行检测的工作。

2 检定校准规程

2.1各种检测设备根据设备有效检定校准周期进行检定或校检（本规程所列检测设备检测周期为一年）。

2.2有专职检测单位，又能送检时，将检测设备送检，不能送检的检测设备，请检测单位到现场检测。

2.3自行校准的检测设备，由生产部按校准规程进行自检，建卡记录。

3 检定校准规程

3.1钢直尺检定规程

3.1.1检定项目和工具

b)检定项目为外观检定与示值误差。

b)检定工具为标准钢直尺.

3.1.2检定条件

被检尺及标尺在室内水平桌面上的检定。

3.1.3技术要求和检定方法

b)外观：

钢直尺：尺的端边、侧边及背面应光滑。尺子表面线纹明晰，垂直到侧边、数字清晰工整。

使用中的尺子不得有弯曲，折损等影响准确度的缺陷。

b)示值误差

钢直尺：长度小于1米的，任意两线纹示值误差为±0.1mm。

c)检定方法

检定方法为目力观察。将作为标准钢直尺置于水平桌面上，将被检尺于钢准尺互相垂直密接，进行比较检定读出差值。差值不应超过规定要求。

3.1.4检定周期与检定结果处理：

b)检定周期为一年。

b)经检定符合本规程规定的直尺、卷尺、钢直尺，应在尺面上贴合格证，并标准有效期，不合格应予报废。

3.2温度计

用万能表的探头，先归零，测试温度计温度值，与实际温度相符即可。

第4篇 设备检验安全技术操作规程

1检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方可进行作业。作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。

2机器设备上的安全防护装置未安装好以前,不准试车检验。

3检验现场要保持清洁,油液和污水不得泄流在地。

4登高检验不能穿硬底鞋,以防滑倒摔伤。

5设备试车开车后,不能用手抚摸转动部件或用量具测量。

6设备上的电源线,应由电工接通电路,自已不能接临时线或用导线插入闸刀。

7两个人以上搬动的校准用工具和量具,不准一人操作。

8设备检验时,必须严格遵守该设备的安全技术操作规程。

9作业结束,场地清理干净,所用检验工具予以妥善存放。

第5篇 园区机电设备维修保养后检验规程

园区机电设备维修保养后的检验规程

(六)

1目的

1.1 保证机电设备完好率。

2适用范围

2.1 园区内所管辖设备。

3职责

3.1 工程主任负责一般设备的维修保养后检查验收工作。

3.2 工程经理负责主要设备的保养后的检查验收工作。

3.3 工程部员工负责维修后的自检工作。

序号

设备

名称

保养

周期

检测标准

方法

备注

一

电

动

机

根

据

设

备

规

定

而

定

1.手动盘转应无异常声响无卡阻。

2.三相绕组绝缘大于70.5mω。

3.联轴器的联接可靠,间隙合乎标准,传动皮带或传动链的联接可靠,松紧适度。

4.带负荷运行无异常声响。

5.三相电流应平衡。(参考标称值)

1.耳听。

2.用1000v摇表摇测。

3.联抽器联接间隙约2~3毫米,传动皮带、传动链在两传动轮中部下压可压下一指高为松紧适度。

4.用长螺丝刀一端与电动机相接触,另一端与耳朵相贴,听其内部声响。

5.用钳形电表测电流。

二

干

式

变

压

器

一年

1.变压器内外清洁无异物。

2.母线、电缆线之间联接处接触良好。

3.高低压测绕组绝缘合乎要求。

4.带负荷试运行声响正常。

1.目测。

2.移至此处,用手扳动无松动感。

3.移至此处,用2500v摇摇测。

4.耳听。

三

低

压

配

电

柜

半年

1.配电柜内外清洁无尘、无异物。

2.母线、电缆线之间联接处接触良好。

3.各电器开关完好无损。

4.各电器在投入运行后能正常运行,无异常声响。

1.目测。

2.抽取部分联接处用手扳动无松动感。

3.抽取部分操作作试验。(绝保试验)

4.综合观察。

四

水

泵

一月

1. 泵体外观清洁,标识无破损。

2.手动盘车无卡阻、无异常声响。

3.泵体与电机联接可靠,同轴度合乎要求。

4.泵体和附近与之相连的管道阀门无漏水。

5.压力表压力指示正常单向阀门无倒流。

6.润滑油脂在规定范围内密封良好。

7.试运行无异常声响。

1.目测。

2.耳听。

3.联轴器圆周对称抽四点检查间隙是否一致。

4.目测。

5.目测。

6.打开旋塞观察。

7.耳听。

五

风

机

半年

1.风机及其相连的帆布软接管清洁无杂物。

2.传动皮带联接良好,松紧适度。

3.手动盘车风机皮带轮无卡阻、无异声。

4.试运行无异常声响。

1.目测。

2.手压皮带轮间的皮带中部,可压下一指高。

3.耳听。

4.耳听。

六

防盗监控系统

一月

1.电视图像清晰逼真。

2.主机功能齐全。

3.摄像镜头覆盖范围调节适当,镜头防护良好,清洁无尘。

1.目测。

2.试机检查。

3.目测。

七

空

调

系

统

一月

1.冷却水清洁,管道上清洁无尘。

2.空调机组进风过滤网清洁。

3.冷冻泵、冷却塔、主机运行声响正常,各仪表指示正常。

4.系统无渗、漏水现象。

1.目测。

2.目测。

3.耳听目测。

4.目测。

八

防

火

卷

帘

门

一月

1.卷帘门外观无破损。

2.机械转动机构灵活可靠无锈蚀。

3.手动操作卷帘门升降、停止灵活。

1.目测。

2.目测。

3.试机检测。

九

火

灾

报

警

系

统

一月

1.消防集控柜内外清洁无尘。

2.接线端子联接紧固无松脱。

1.目测。

2.抽取部分检查。

年检

1.烟、温感报警器清洁无尘、无锈斑,线头紧固。

2.消防模块箱内外清洁。

1.抽检部分。

2.用手拨动线头,无松脱。

十

疏散出口指示

一月

1.灯箱无破损。

2.灯箱内外清洁无尘。

1.目测。

2.目测。

十一

自动喷水灭火系统

一月

1.系统管网、阀门无漏水。

2.喷头外观清洁。

3.压力表指示正常。

4.放水试验报警性能可靠。

1.目测。

2.目测。

3.目测。

4.试验。(每季度抽检)

十二

干

粉

灭

火

器

一月

1.压力表指示正常。

2.无锈蚀。

3.灭火器存放位置合乎要求,有检验合格证。

4.灭火器重量合乎要求。

5.灭火器是否过期。

1.目测。

2.目测。

3.综合考察。

4.抽取5%称重。

5.综合考察。

记录

《设备维护保养记录》hd__ __ -gc-033-a-0

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