竖井规程15篇

有哪些

一、竖井建设前期准备

1. 地质勘查：详细调查井筒穿越的地层、岩性、水文地质条件。

2. 设计审批：根据勘查结果制定竖井设计，包括井筒直径、深度、用途等，并通过专业部门审批。

3. 施工许可：获取必要的施工许可证件，确保合法性。

二、竖井施工阶段

1. 井筒开凿：采用钻爆法、掘进机或井筒掘进机进行井筒开挖。

2. 支护施工：及时进行井筒支护，确保井筒稳定。

3. 排水系统：建立有效的排水设施，防止地下水涌入井筒。

4. 通风设施：安装通风设备，保证井下作业环境安全。

三、竖井提升系统安装

1. 提升设备选型：选择适合的提升机、罐笼或吊桶等设备。

2. 安装调试：专业团队进行设备安装、调试，确保提升系统的安全可靠。

四、竖井验收与维护

1. 验收标准：按照国家及行业标准进行验收，确保各项指标符合要求。

2. 日常维护：定期检查、维修，预防安全事故的发生。

标准

1. 安全性：竖井建设必须符合国家安全法规和行业标准，确保人员生命安全。

2. 稳定性：井筒结构需稳固，防止坍塌、渗水等问题。

3. 效率：提升系统应能高效运输人员和物资，满足生产需求。

4. 可持续性：考虑环境保护和资源利用，确保竖井工程的长期可持续性。

是什么意思

竖井规程是指指导竖井建设、施工、提升系统安装和验收维护全过程的一系列规定和准则。它旨在确保竖井工程的安全、稳定和效率，同时兼顾环境保护和资源合理利用。规程涵盖了从前期地质勘查到后期验收维护的各个环节，明确了各个阶段的操作流程、技术要求和验收标准，为竖井工程的顺利实施提供了全面的指导。在执行规程时，需严格遵守相关规定，以降低风险，提高工程质量，保障矿山或其他地下工程的正常运行。

竖井规程范文

第1篇 竖井中段信号工安全操作规程

一、本规程适用于各中段信号工:

1.若罐笼在该中段,需要上、下人员、物料,选择提升类型:人员、炸药、大件设备、抢险救灾等,相应的指示灯亮;提升一般物料,不需要选择;

2.选择去向,即去几中段,按下按钮,指示灯亮,

3.发允许开车信号,指示灯亮,电铃响,该信号直发井口;

4.若罐笼不在该中段,需要罐时,按“呼罐”按钮,当罐到该中段后,再按1、2, 3项方法进行操作;

5.危急情况下,按“紧急停车”按钮,且自锁,指示灯一直亮,电铃一直响,车停后,再按下解锁;在正常情况下,禁止按该按钮;

6.需调罐时,先通知司机将开关选择正常“慢动”位置,并选择上、下方向,再按下“上调罐”或“下调罐”按钮,等车动时松手,车到所需位置,按下“停止”按钮,等车停时松手;

7.注意事项:发允许开车信号前,先看一看罐帘门是否关好,摇台是否抬起,安全门是否关闭,否则不允许发开车信号,罐笼不在该中段,摇台必须在抬起位置。

二、本规程适用于主要生产中段信号工

1.若罐笼在该中段,需要上下人员、物料,选择提升类型,人员、炸药、大件设备、抢灾,相应的指示灯亮,提升一般物料,不需要选择;

2.选择允许中段按下按钮,指示灯亮;

3.发开车信号,该信号直发司机台和所有中段,指示灯亮,电铃响;

4.若罐笼在该中段,其余中段需要罐时,其中段的信号工会按“呼罐”按钮,在该中段的呼罐指示灯会分别指示,该中段信号工根据具体情况,选择允许中段,发开车信号;

5.若罐笼不在该中段,所在中段的信号工会选择提升类型和去向,在该中段会指示出来,该中段信号工根据去向选择允许中段,发开车信号;

6.危急情况下,按“紧急停车”按钮,且自锁,指示灯一直亮,电铃一直响,罐停后,再按下解锁,在正常情况,禁止按该按钮;

7.需调罐时,先通知司机将开关选择正常“慢动”位置,需上调时,按下“上调罐”按钮,等罐动时松手,罐到所需位置,按下 “停止”按钮,等车停时松手,需下调罐时,按下“下调罐”按钮,等车动时松手,罐到所需位置,按下“停止”按钮,车停时松手;

8.注意事项:发开车信号前,先看一看罐笼门是否关好,摇台是否抬起,安全门是否关闭,否则不允许发开车信号。

第2篇 人孔、竖井埋式电缆作业使用安全操作规程

（一）人孔内作业

第一条 开启人孔盖时，应先清除堆积物和冰雪；若人孔盖冻结，应先沿边缘慢慢震松，使其解冻再开启，切勿用锤或重物直击人孔盖。

第二条 启用人孔盖须使用专用钥匙时，用力要得当，防止砸伤脚部。

第三条 人孔盖启开后，应立即按规定设置安全标志，在繁华地区和道路上应设防护栏，必要时应设专人值守。

第四条 作业完毕离开人孔前，先盖好人孔盖，然后撤除安全标志，严禁只盖内盖就撤除安全标志，离开现场。

第五条 进入人孔作业前，必须先用排风布或排风扇进行通风，排风布在人孔口上、下各不小于1m，并将布面设在迎风面。经20至30分钟的通风后，确认（可用气体检测议检测）无有毒、有害气体，方可进入人孔作业。如遇地下电缆管道与煤气管道距离较近或交叉情况下，在人孔内作业时间较长时，中途应进行一次检测，看有无煤气泄露。

第六条 人孔内有积水时，不准进入人孔作业。应用抽水机或水泵先排除积水，人不得进入人孔用器具往人孔外掏水。排除积水后，经检验确认无有毒、有害气体，方可进入人孔作业。

第七条 在大风或下雨时进入人孔作业，应在人孔上方设置帐篷遮风、雨；在雨季施工，应筑防水圈，防止雨水流入人孔。

第八条 上、下人孔必须使用梯子，严禁蹬踩电缆或支架、托板。严禁扒着人孔口跳下。

第九条 进入人孔应先清除杂物，不准将易燃、易爆品带入人孔；作业完毕应将人孔清扫干净。

第十条 在人孔内作业，不准吸烟，感觉头晕，应立即离开人孔。

第十一条 在人孔壁上凿掏管口、进线口，须戴防护眼睛。

（二）布放管道电缆作业

第一条 清涮管孔时，往管孔穿或由管孔拉出塑料管或竹板及引线时，沿线应设安全标志，在繁华地区应设人值守，防止碰伤行人或被车辆碾压。

第二条 布放管道电缆，须将井口滑车和人孔内的滑车设置牢固，使电缆通过滑车进入管孔。放电缆前，检查滑车及钩链是否坚固，防止断脱。

第三条 布放电缆前，应将电缆盘护板先拆除，并将钉子起除或砸平，以免刺伤人或划破电缆。

第四条 布放电缆时，电缆盘应保持水平状态；离地面不可过高，以电缆盘能自由旋转为宜。

第五条 看管或辅助电缆盘旋转的人员，应站在电缆盘后方的两侧，防止碰伤。

第六条 牵拉电缆的钢丝绳应完好无损，并将索套与电缆捆扎牢固。

第七条 使用绞扛牵拉电缆时，绞扛应坚固，用力应均匀，并随时注意钢丝绳及设置滑车的拉环有无异常变化。

第八条 在人孔内抹油人员，不准靠近管口，以防挤伤手部。

（三）布放竖井、通道电缆作业

第一条 在高层建筑内的电缆竖井或通道布放缆，应勘查环境情况，然后制定施工方案。

第二条 小对数且重量轻的电缆，在竖井或通道无障碍的情况下，可在顶层或通道一端用绳索牵拉至终端或机房。

第三条 在竖井布放大对数且重量较重的电缆，应采取每隔1-2层设2-3人，用绳索依次接力牵拉至终端或机房。

第四条 布放竖井或通道内的电缆，在作业时，须有通信联络，以达到操作一致，避免发生意外。

第五条 进入竖井或通道作业，必须有安全可靠的立足地；同时必须系安全带并将围杆绳系于电缆走道或其它牢固可靠的固定物件上，以防操作失误而坠落。

第六条 竖井或通道内的电缆作业，应有照明设备；若自备照明灯具，应采用工作行灯并使用安全电压。

第七条 严禁作业人员从竖井或通道上下；严禁往下抛掷材料、工具。

第八条 将电缆暂时盘留在楼层再往上牵拉时，作业人员应防止被电缆绊倒。

（四）布放、敷设埋式电缆作业

第一条 听从统一指挥，步调要一致，按规定的旗语和哨令放缆。

第二条 抬扛电缆两人距离不可过长，抬中同轴电缆，前后两人间距不准超过3米；不可将电缆放在地面上、树上拖拉。

第三条 电缆入沟时严禁抛甩，应逐段下放，悬空部分不得强行踩落。

第四条 抬扛电缆行走时，要慢、稳，防止跌倒摔伤。

第3篇 竖井底清浆工安全操作规程

1、清浆工作前必须与竖井工区(调度、各中段信号工)打好招呼,各中段井口设置警戒,以防落物伤人。

2、空重车进罐后必须放安全卡卡紧。刹好车,以免车轮滚动。

3、矿车装泥浆,粉矿不得过满。溅在罐笼内及井口的泥浆、粉矿必须当班清理干净。

4、不准埋头装车,应注意上下左右的安全情况。

第4篇 竖井底清浆工:安全规程

1、清浆工作前必须与竖井工区(调度、各中段信号工)打好招呼,各中段井口设置警戒,以防落物伤人。

2、空重车进罐后必须放安全卡卡紧。刹好车,以免车轮滚动。

3、矿车装泥浆,粉矿不得过满。溅在罐笼内及井口的泥浆、粉矿必须当班清理干净。

4、不准埋头装车,应注意上下左右的安全情况。

第5篇 竖井提升机安全操作规程

一、注意事项：

1、竖井提升机严禁乘人。使用时要先鸣铃示警，确认是否有人在用，在确保无人使用时方可按动启动按钮。

2、在维修或有故障时应在所有的起动柜处挂上“禁止使用”的标示牌。

3、0米竖井提升机地坑内必须随时保持干净，不得有撒落的电极糊块或其他固体等杂物，以防提升机下行不到规定位置，动作不了限位开关。

4、使用竖井提升机时，必须在提升机起始地和目的地都有人监护的前提下进行作业，决不允许单人进行作业。

二、运行：

1、运行前首先检查各限位开关是否正常，是否有人正在操作，是否有“禁止使用”的标示牌、地坑有无杂物等，确认正常后，鸣铃示警，点动后检查制动装置是否可靠。

2、确认制动可靠后，关闭护拦，鸣铃示警，再按下上行或下行按钮，启动提升机开始作业。上行或下行过程中，如发生限位失灵或其他紧急情况，迅速按下红色紧急停止按钮。

3、用完后清理地坑中撒落的其他固体杂物，将护栏关好。

三、维护保养规程：

1、该设备由维修电工组负责日常保养。

2、每周由维修组派专人检查，检查以下内容：

⑴ 检查钢丝绳有无断丝或磨损量是否超过报废标准；固定板是否牢固可靠；

⑵ 检查制动器是否可靠，否则调整之，并在转动销轴处加入适量润滑油；

⑶ 检查减速器是否有缺油现象；每三个月打开减速器窥油盖检查各齿轮的磨损情形。每半年彻底地清洗减速器，并换油。

⑷ 小车车轮、各滑轮转动是否灵活，磨损是否严重。并加入适量润滑脂或润滑油。

⑸ 经常检查限位开关是否完好。

第6篇 竖井付卷扬司机:安全规程

1、 开机前应看清交接班记录和检查设备是否良好。运转中应经常注意设备的刹车装置,减速器,深度指示器、钢丝绳、磨擦轮、轴承等是否良好,润滑系统的各加油点必须加油。

2、 每班在提升人员之前或停机4小时以上再恢复运行时,要先试一次空机。检查提升机的运转情况,并把检查结果记录在交接班记录本中。在交接班,人员下井时间内,除值班司机外,付司机应在场监护。

3、 运送人员和爆破器材时,速度不得超过5米/秒,罐笼接近马头门,井口时,速度应减到2米/秒以下,试罐检查井筒、钢丝绳等速度由现场指挥人员研究决定,但一般为0.3米/秒。

4、 必须严格按信号开机,没有井口信号台发出的信号或信号不清,灯不亮,联络中断,安全装置失灵、钢丝绳松断,机械运转有异常响声,电器有火花,仪表指示不灵等情况一律不准开机,待一切完好后方能开机。在运转中得到紧急信号应立即停机;当发现异常信号时,也应立即停机,查明原因。

5、 开机时要集中精力,两手不得离开操作手把,注意深度指示器和信号。随时准备刹车。特殊情况下可使用“急停”按扭停机,非特殊情况在全速运行中,不准使用“急停”按钮。

6、 罐笼在运行中跳闸,断电,应刹好车,再送电后应使用慢速运行。

7、 除专职司机外,其它人员不得执行司机任务,见习司机只许在司机的亲自指导下练习操作,但在升降人员、运送爆破器材时不得进行练习。

8、 无人接岗时,不准擅自离开工作岗位,要严格遵守交接班制度。

9、 搞好机房、操作室及机械设备的文明卫生,在设备进行维修时,操作工要参加维修。

第7篇 竖井信号工安全操作规程

1、 信号工必须经技术、安全考试合格并取得特种作业操作资格证后方可上岗作业。

2、 必须严格执行现场交接班制度,提前30分钟到达工作岗位,若接班人员不来,交班人员不能走,发现问题要及时汇报班(组)长及车间领导。

3、 必须按规定迅速、准确、清楚地发出信号,不准用电铃当电话用,保证电话、电铃、信号指示畅通,红外线遥控器、按钮灵敏可靠,发现问题,要立即找电工修理,否则不准提升。

4、 升降人员或运送爆炸物品及材料时,不符合《乘罐规定》安全要求时,要严禁发升降信号。

5、 对升降信号一定要打准、打清,如没有听清楚,要反问一下,弄清后再打。严禁叫别人代替打信号;禁止盲目按信号,不准放无关人员进入信号室内。

6、 信号工必须严格执行《乘罐规定》,绝对不准私自发送升降信号,发送信号必须得到大门工的同意。信号工必须执行大门工安全操作规程。

7、 信号工必须严格遵守提升系统检修安全规程。

8、 跟罐信号工必须做到:

(1)升降人员、检修和检查时,信号工必须坚守工作岗位。

(2)罐内两侧的安全门应由乘罐信号工负责开、关,罐笼到各中段必须停稳、信号熄灭后方可让乘罐人员下罐;信号未熄灭前,禁止任何人员走出罐笼。

(3)执行信号已经发出,信号工要严守罐笼门,严禁任何乘罐人员上下罐笼。

(4)乘罐的人员全部进入罐内,放下罐笼门,信号工才能发出去向;待信号工关好安全门,进入罐笼放下罐笼门后,方可发出执行信号;

⑸禁止罐笼同时升降人员和物料;升降爆炸材料时,应有专人监护;

(6)有权制止罐笼内人员打闹。

(7)跟罐信号工在罐笼到站停稳后要负责打开罐帘,确保罐帘挂好后方可允许乘罐人员上下。

9、 每次提升或下放物料、设备及设施时,必须检查罐笼阻车器、罐笼门、矿车阻车器等是否安全可靠;

10、严禁闲杂人员进入信号室,并做好各中段风门管理,严禁将人员放入距井口5米以内侯罐。

11、及时观察和注意竖井提升系统有无异常现象,若发现异常(如异常声音、异物掉落、异常气味、钢丝绳摆动等)立即通知提升机司机、井口信号工和车间,停车检查;

12、保持信号室内外卫生清洁,做好交接班记录。

第8篇 竖井安全操作规程

一、表土层掘进应遵守下列规定

1、井内设梯子,不应使用简易提升设施升降人员;

2、在含水表土层施工时,应及时架设加固井圈,加固密集背板并采取降低水位措施,防止井壁砂土流失导致空帮。

3、在流砂、淤泥等不稳固的含水层中施工时,有专门的安全技术措施。

二、竖井施工时,应采取防止物件大坠的措施。井口应设置临时主扣盘和井盖门的结构应坚固严密。卸渣设施应严密,不允许向井下漏渣漏水。井内作业人员携带的工具、材料、应栓绑牢固或置于工具袋内。不应向(或在)井筒内投掷物料或工具。

三、竖井施工应采用双层吊盘作业,升降吊盘前,严格检查绞车悬吊钢丝绳及信号装置,同时撤出吊盘下的所有作业人员。移动吊盘应有专业人指挥,移动完毕应加以固定。将吊盘与井壁之间的空隙盖 ,并经检查确保可靠,方准作业。吊盘作业人员上吊桶前,要确保稳绳绷直,吊盘自由稳,可联系好后方可动罐。每动吊桶、吊盘前,都必须与大罐工、信号工电话沟通好方能动罐。

四、下列情况,作业人员应佩带安全带,安全带的一端应正确检查牢固的构件上。

1、拆除保护岩柱或保护台;

2、在井筒内或井架上安装,维修或拆除设备;

3、在井筒内处理悬吊设备、管、缆,或在吊盘上进行作业;

4、乘坐吊桶;

5、爆破后到井圈上清理浮石;

6、井筒施工时的吊泵作业;

7、在暂告结束的中段井口进行支护、锁作业。

五、用吊桶提升,应遵守下列规定

1、关闭井盖门之前,不应装卸吊桶或往钩头上系扎工具或材料;

2、吊桶上方应设坚固的保护伞;

3、井盖门应有自动启闭装置,以便吊桶通过时能及时打开和关闭;

4、井架上应每防止吊桶过卷的装置,悬挂吊桶的钢丝绳应设稳绳装置;

5、吊桶内的岩渣应低于桶口边缘0.1m,装入桶内的长物件应牢固绑在吊桶梁上;

6、吊桶上的关键部件,每班应检查一次;

7、吊桶运行通道的井筒周围,不应有未固定的悬吊物件;

8、吊桶应沿导向钢丝绳升降,竖井开凿和之导向绳时,或吊盘下面无导向绳部分,其升降距离不应超过40m;

9、吊桶内不应有积水和杂物,乘坐吊桶人数不应超过2人,乘桶人员应面向桶外,不应坐车或站在吊桶边缘,身体各部位不能超过吊桶外沿,装料的吊桶,不应乘人;

10、不应用自动翻转式或底开式吊桶升降人员(抢救伤员时例外);

11、吊桶提升人员到井口时,待出车平台的井盖们关闭,吊桶停稳后,人员方可进出吊桶;

12、井口、吊盘和井底工作面之间应设置良好的联系信号。

13、对安装固定保护盘的中段要设立信号工看护。信号工注意看护上下是否到碰固定吊盘,要及时止铃。

六、竖井施工时,应设悬挂式金属安全梯,安全梯的电动绞车能力应不小5t,并应设有手动绞车,以备断电时提升井下人员,若采用具电动和手动两种性能的安全绞车悬吊安全梯则不必设手动绞车。

七、井筒内每个作业地点,均应设有独立的声、光信号系统和通讯装置通达井口。掘进与砌壁平行作业时,从吊盘和掘进工作面发出的信号,应有明显区别,并指定专人负责,应设井口信号工,整个信号系统,应由井口信号工与卷扬机房和井筒工作面联系。

八、每班作业前,必须通好风,确认安全后方可作业。

九、严禁看回头炮,残盲炮处理要符合相关规定。

十、井筒延深时,应用坚固的保护盘或在井底水下窝下留保安岩柱,将井筒的延深部分与上部作业中段隔开。采出岩柱或撤出保护盘应进行专门的施工设计,并经主管矿长批准方可施工。

第9篇 2#竖井付卷扬机司机安全操作规程

1、开机前应看清交接班记录和检查设备是否良好。运转中应经常注意设备的刹车装置,减速器,深度指示器、钢丝绳、磨擦轮、轴承等是否良好,润滑系统的各加油点必须加油。

2、每班在提升人员之前或停机4小时以上再恢复运行时,要先试一次空机。检查提升机的运转情况,并把检查结果记录在交接班记录本中。在交接班,人员下井时间内,除值班司机外,付司机应在场监护。

3、运送人员和爆破器材时,速度不得超过5米/秒,罐笼接近马头门,井口时,速度应减到2米/秒以下,试罐检查井筒、钢丝绳等速度由现场指挥人员研究决定,但一般为0.3米/秒。

4、必须严格按信号开机,没有井口信号台发出的信号或信号不清,灯不亮,联络中断,安全装置失灵、钢丝绳松断,机械运转有异常响声,电器有火花,仪表指示不灵等情况一律不准开机,待一切完好后方能开机。在运转中得到紧急信号应立即停机;当发现异常信号时,也应立即停机,查明原因。

5、开机时要集中精力,两手不得离开操作手把,注意深度指示器和信号。随时准备刹车。特殊情况下可使用“急停”按扭停机,非特殊情况在全速运行中,不准使用“急停”按钮。

6、罐笼在运行中跳闸,断电,应刹好车,再送电后应使用慢速运行。

7、除专职司机外,其它人员不得执行司机任务,见习司机只许在司机的亲自指导下练习操作,但在升降人员、运送爆破器材时不得进行练习。

8、无人接岗时,不准擅自离开工作岗位,要严格遵守交接班制度。

9、搞好机房、操作室及机械设备的文明卫生,在设备进行维修时,操作工要参加维修。

第10篇 竖井井楼电梯工安全规程

1、坚守岗位,不得把电梯让给非电梯操作工操作(特殊情况交给别人开的,要经过工区领导批准)。

2、每次升降定员为七人,每次升降载重为700kg.

3、每班对拽引机,制动闸进行检查。拽引机要保持正常的工作油面。制动闸间的间隙应保持不大于0.5m/m。

4、对 引绳、导轮、导轨每周检查一次,对导轨加润滑每周一次,发现松动。磨损要立即汇报和检修,作好记录。

5、非井塔工作人员和非正当手续的外来人员,禁止进入井塔。

6、搞好本工作岗位的文明卫生。

第11篇 竖井立井信号工操作规程

1.交接班规定

(1)罐笼等提升容器在运行中,一律不准进行交接班,须待罐笼到位停稳,并打定点信号后才准交接;

(2)信号工应现场交接清楚以下内容:

①主、备用信号及专用联络电话等通讯信号的完好状况;

②其他有关设备、设施的完好状况;

③上班有关运行工作情况;

④当班有关注意事项。

(3)发现以下两种情况,交接班双方均不得私自交接,须立即汇报有关领导妥善解决后方准交接:

①接班人有不正常精神状态;

②交班人交待不清当班情况。

(4)交接班双方均履行正规交接手续。

(5)信号工接班后,应首先与提升机司机及其他信号工联系好,仔细检查试验有关信号设备,设施是否正常,待一切安全可靠后,方可正式提升操作。

2.信号发送

(1)信号工在上岗期间,应主动与把罐工(把钩工)密切配合,当把钩工向信号工发出发送信号指令后,信号工有责任监视乘人和装罐等情况,在确认一切正常后,方可发送信号;

(2)信号工发出信号后,应不离信号工房(室),并密切监视提升容器、钩头及信号显示系统的运行情况,如发现运行与发送信号不符等异常现象,应立即发出停车信号,待查明原因处理后,方可重新发送信号。对事故隐患情况,还应随即上报有关领导查处;

(3)信号工必须严格按局、矿统一规定的信号种类标志发送信号。严禁用口令,敲管子等非标信号;

(4)在井筒运送爆破材料时,信号工应严格按规定操作,必须事先通知提升机司机按相应的升降速度提升运行。严禁在交接班及人员上下井时间内发送运送爆破材料的信号;

(5)多层罐笼或多水平提升时,井口上、下各层或各水平信号工,必须按下列程序操作:

①下井口总信号工在收齐井下各岗位信号工发来的信号后,方可向井上总信号工发送信号;

②上井口总信号工在收齐井下各岗位信号工发来的信号后,方可向提升机房司机发送信号;

③井上、下总信号工收到任何不明信号,均不得发出开车信号,此时可用备用信号或专用通讯设备联系判断,以准确无误地发送信号。

(6)信号把钩工发出开车信号后,一般不得随意废除本信号,特殊情况需要改变时,须先发送停车信号后再发送其他种类信号;

(7)正常情况下,只准使用主用信号系统,只有当发生故障时,才准使用备用信号系统,同时应立即通知有关人员修复,修复后,立即恢复使用主用信号系统;

(8)信号工在上岗期间,不得擅离工作岗位,确实需要离开时,应先打好定点闭锁信号,并向有关领导请假;

(9)当提升机连续停运6h及以上时,信号工必须按有关规定对所属信号通讯系统,进行全面检查试运,确认一切正常后,方准发送提升信号;

(10)信号工在当班期间,应认真填写必要的信号发送故障等记录,以备检查维修与事故追查处理。

第12篇 竖井卷扬机工安全操作规程

1、 卷扬机工必须经技术、安全考试和身体检查合格并取得特种作业操作证后方可上岗作业。见习工只许在有经验的司机监护下进行操作,监护人不准离开。禁止非卷扬机工、学习工和技术不熟练者单独操作和提升人员。

2、 提前30分钟到达工作岗位,严格交接班制度。值班司机要放一次空车,检查提升机的运转情况,并把检查结果记入交接班记录簿,在交接班过程中副司机也应在场。

3、 竖井卷扬机工每班每台机不少于两人,一个操作,一个监护;在交接班、人员上下井时间内,必须由正司机开车,副司机在场监护,司机精神不振及睡眠不足者,不准操作。

4、 有权拒绝无关人员进入卷扬机房,凡参观实习人员必须登记。

5、 对提升设备要经常地定期进行检查,查出的问题必须及时解决,检查工作的程序:

(1) 每班开车前,首先检查声、光信号是否正常,检查润滑系统、制动系统、操作系统、主导轮装置、传动装置、过卷保护装置、过速保护装置等是否完好;

(2) 每班必须检查电动机和供电系统的状况;

(3) 运行中要经常检查润滑和液压系统。

① 滚动轴承温升不应超过75℃,液压油温最高不应超过65℃。

② 油位不应低于规定的最低位置,同时要定期换油,减速箱一年一次,液压站半年更换一次。若在使用过程中油面出现大量泡沫或油液过脏时,应及时更换。

③ 定期对导向轮轴承、轴套及设备润滑油部位进行润滑。

④ 保持盘形制动器所需工作油压值,箕斗为4mpa,罐笼为3.5mpa。

⑤ 盘形制动器闸瓦与闸盘间隙1~1.5mm为宜,不得超过2mm,磨损到2mm时必须进行调整,要保持闸瓦与闸盘接触面在60%以上。

⑥ 定期检查润滑油泵给油情况。

每班检查发现问题应立即处理,并将以上检查结果和处理情况记入提升装置记录簿。

6、 司机只有接到信号工发出规定的声、光信号后方可开车,信号不清不准开车,应用电话问明原因后,由信号工重新发出明确的信号后再开车。

7、 开车时要按操作顺序进行,手握操作手柄,不准松动,精力要集中,时刻注意信号和深度指示器的深度,防止过卷和其他事故发生。

8、 罐笼提升系统最高速度不超过4m/s,箕斗提升系统最高速度不超过6m/s,控制提升容器接近井口时的速度不得超过2m/s;检查井筒设施及钢丝绳时,运行速度不得超过0.3m/s;罐笼提升雷管时,速度不准超过2m/s;卷扬机的启动和停止,必须平稳,不得震动。

9、 提升机在提升过程中,禁止进行下列操作:

(1)禁止断电作业和手离开操作手柄和闸柄(使用脚闸时,脚不准离开脚踏板);

(2)严禁说笑、打闹、看书、看报、吃饭、喝水、四处观望及打盹等违规行为;

(3)操作台上禁止存放各种物品;

(4)箕斗提升机计算机控制提升时,严禁空箕斗自动上行或重箕斗自动下行;检修、检查及处理故障需要开车时必须手动操作。

10、 开车和运行中要时刻注意观察操作台上各种仪表指示和变化情况,若不正常应立即停车,并及时通知有关人员检查;制动时,应能使提升机的电动机自动断电。

11、 在运行中按检查项目进行认真的检查,安全保护、制动系统、传动部件、信号指示、润滑系统、主导轮装置、仪器仪表、提升钢丝绳等是否正常可靠。要注意有无异常声音、气味、振动和各部连接件是否松动,若有异常情况或发现事故隐患,应立即停机检查,及时通知维修工并向车间领导汇报,并记录停车时间、故障原因、修复时间和采取的措施。

12、 定期检查安全保护装置是否灵活可靠。过卷事故发生后未经检查和允许不准私自复位和开车。

13、 操作完后,操作手柄须置于零位,制动手柄须置于制动位置。

14、 严格遵守提升系统检修安全规程。

15、 保持室内外整洁,设备无灰尘、油泥,工具摆放整齐,做好交接班记录。

第13篇 竖井设备、材料运输安全操作规程

一、爆破材料提升必须遵守《爆破规程》的规定，随身携带的小工具要装入工具袋内，长工具（不超出罐笼长度）要平放在罐内地板上，在罐笼里仪表要背好，任何工具，仪表不准超出罐笼两头。

二、运送材料必须遵守下列规定：

1、运送零碎材料要装入矿车内或整齐的平放在罐笼内，超过罐笼长度的材料，必须垂直立放，并放稳捆牢在罐笼内。

2、装卸3米以上的材料时，罐内必须有人，罐内外人员要配合好，要稳、准装卸，上端必须捆牢，固定在钢丝绳上和罐笼内。

3、禁止用平板车装任何材料送入罐笼内提升。

三、运送设备时，必须遵守下列规定：

1、用平板车在罐笼内提升设备时，须把车绑好，并把车轮固定牢。

2、在提升较大和笨重的设备材料时，必须有一人统一指挥，有条不紊地工作。

四、竖井提升设备材料时应遵守下列规定：

1、提升设备材料的罐笼，严禁乘人。

2、禁止在罐笼底的下面吊运设备材料。

3、禁止超重提升和整体吊运装岩机等笨重设备，但发生事故进行抢救伤员和国家财产例外。

第14篇 2#竖井井楼电梯工安全操作规程

1、坚守岗位,不得把电梯让给非电梯操作工操作(特殊情况交给别人开的,要经过工区领导批准)。

2、每次升降定员为七人,每次升降载重为700kg.

3、每班对拽引机,制动闸进行检查。拽引机要保持正常的工作油面。制动闸间的间隙应保持不大于0.5m/m。

4、对引绳、导轮、导轨每周检查一次,对导轨加润滑每周一次,发现松动。磨损要立即汇报和检修,作好记录。

5、非井塔工作人员和非正当手续的外来人员,禁止进入井塔。

6、搞好本工作岗位的文明卫生。

第15篇 竖井翻车工安全生产操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品（口罩、眼镜），保持良好精神状态，严禁在上岗前酗酒，上岗后必须做到精力集中，反应迅速，动作敏捷。

2、使用压缩空气吹矿时，翻车工首先必须站问位置，同时双手握牢高压风管，方可作业。

3、遇到有大块卡在矿车门口时，可用撬棒尾端不能对着自己，以防用力过猛，撬棒伤人。

4、用高压风吹除残留于车底的残矿时，必须做到合理节约能源。

5、翻完车后，必须将车门闩好，闩牢。对于车门损坏、碰头撞落、翻转支腿损坏的矿车必须及时通知维修人员进行修复，未修复前严禁使用。

6、在工作中发现矿台轨道水平距离过大（大于5cm）时，必须立即报告上级，请求派人将轨道校正到同一水平，避免因轨道水平距离过大，致使翻车时矿车整体翻倒而发生的意外事故。