风机规程15篇

有哪些

风机规程主要包括以下几个核心部分：

1. 设备安装与调试：确保风机的正确安装位置，包括水平度、稳固性，以及与周边设备的安全距离。调试阶段则需检查风机的旋转方向、风量和压力是否符合设计要求。

2. 运行管理：规定了风机启动、运行、停止的操作流程，包括正常运行时的监控指标，如温度、振动、噪音等。

3. 维护保养：规定定期的检查项目，如润滑、清洁、紧固件检查，以及必要的部件更换周期。

4. 故障处理：设定故障发生时的应对措施，包括临时应急方案和长期修复策略。

5. 安全规定：强调操作人员的安全防护，如佩戴防护装备，遵守电气安全规则，防止机械伤害等。

标准

风机规程应遵循以下标准：

1. 国家及行业标准：参照国家关于风机运行、维护的相关法规，以及行业内公认的最佳实践。

2. 制造商指南：依据风机制造商提供的操作手册和维护建议，确保设备的性能和寿命。

3. 环保要求：符合环保部门对排放、噪音等环境影响的标准。

4. 安全标准：参照osha（美国职业安全与健康管理局）或其他相关机构的安全规定，确保工作场所安全。

是什么意思

风机规程的意义在于：

1. 保障效率：通过明确的操作流程，提高风机运行效率，减少不必要的停机时间。

2. 延长寿命：定期的维护保养可以预防潜在故障，延长设备使用寿命。

3. 降低风险：严格的安全规定旨在保护员工的生命安全，防止因操作不当导致的事故。

4. 维护环境：遵守环保标准，减少对周边环境的影响，提升企业社会责任感。

5. 法规合规：确保企业的运营符合国家法律法规，避免因违规操作带来的法律风险。

风机规程是一套确保风机安全、高效、可持续运行的指导原则，它融合了专业技术知识和实践经验，是企业管理风机运行不可或缺的工具。每个企业都应根据自身情况定制适合的风机规程，并确保所有相关人员充分理解和执行。

风机规程范文

第1篇 风机工安全操作规程

一、机组启动前的准备工作

1、按电动机说明书的要求,做好电动机启动前的准备。

2、检查机组所有螺栓是否把紧,并检查确认一切均正常。

3、检查润滑油应符合22#汽轮机油的主要物理化学性能规定。油箱中的油位应比最高油位高30~40mm,并准备一定量的润滑油。

4、检查冷却水管路应畅通无阻,无泄漏现象。

5、检查所有测量仪表的配置及其灵敏性。

6、检查气体管道上所有阀门的手动部分是否灵活好用。对进气管道中的节流板应调整在5~10度的位置。出气管道中的闸阀应关闭,并打开旁通管道中的闸阀。

7、对机组进行盘车,应无磨刮现象。

8、检查并调整机组的所有连锁装置。

(1)主电动机与电机油泵的连锁。主电动机只有在电动油泵启动后方能合闸启动,主电动机拉闸停车时,电动油泵自动启动运转。

(2)轴承温度≥60℃时,发出声、光预报信号;轴承温度≥75℃时,发出声、光紧急信号, 主电动机连锁自动停车。

(3)润滑系统主进油管油压≤0.7kgf/cm2时,发出声、光紧急信号,主电动机连锁自动停车。

二、机组的启动

1、启动电动油泵,检查润滑系统是否畅通无阻,油箱中的油位是否正常。

2、调整润滑系统的油压,应为0.8—1.5kgf/cm2

3、检查进入轴承的润滑油温应保持在25--30℃,否则应对润滑油冷却或加热。

4、机组在启动过程中要仔细听机组各机体内部的声响,并注意轴承、主油泵和密封等工作情况,如发现有不正常的震动和响声时,应立即采取措施或直至停车,检查或排除不正常现象的原因。

5、主电动机达到额定转速时,主油泵开始正常工作,则应停止电动油泵工作,此时油压应不底于0.8kgf/cm2 。各轴承温度应底于65℃。

6、冷油器出口温度达到40℃时,应打开冷油器进水管路上的闸阀,对冷油器供水,保持轴承进口处油温在30--40℃范围内。要求冷油器内的水压应低于油压。

7、观察鼓风机的机壳在温度上升时膨胀是否正常。

8、机组在无负荷运行正常后,逐渐开启进气管道上的闸阀,调节出气管道中的气体压力,此时机组即可投入生产运行。

三、机组运行时的维护

1、应经常注意和定期听测机体内部的声响和轴承震动。如发现震动或不正常的声音时,应立即采取措施或停车检查,找出故障原因并排除之。

2、经常检查轴承润滑系统的油压,一般应保持在0.8—1.3kgf/cm2 范围内。调整主油泵上的安全阀的调节螺丝,改变弹簧的压力而调整润滑系统的油压。油压低于0.7kgf/cm2 时,连锁自动启动油泵,以恢复正常。

3、应经常检查轴承出口处温度应低于60℃。调节冷油器冷却水的进水量,保持进入轴承前的油温在30--40℃范围内。注意保持冷油器的冷却水压应低于油压。

4、定期检查润滑油的质量。在机组安装第一次运行200小时后更换润滑油。经检定润滑油符合性能要求,经过滤后方可重新使用,以后每隔30天检查一次,发现变质后及时更换新油。

5、定期清洗滤油器和冷油器。

6、应经常检查主油泵进油管接合处的严密性,防止空气吸入油泵体内。

7、定期记录各种仪表的读数。发现与再次记录有明显变化时,应及时找出原因并排除之。

第2篇 通风机工安全操作规程

1、通风机工应严守工作岗位,风机运行期间不得随着离开机房。

2、开车前应对通风机及其附属设备进行全面检查,发现问题及时处理。

3、盘车2~3圈,无异常现象允许开车。

4、通风机正常运转后,运行应平稳,无震动,声音和温度应正常。

5、通风机不得超负荷运行,定时检查运转情况和联结螺栓的坚固情况,发现问题及时处理。

6、风机检修应断电停机,若正常运行时突然停机应查明情况,未查明情况前不能送电。

7、长期停用或检修后,风机应通过一定时间的试车,方许正式投入运行。

8、搞好日常的维护保养及机房内外环境卫生。

9、在雷电天气后,及时检查风机跳闸情况,如跳闸应检查后及时送电。

第3篇 鼓风机岗位操作规程

1、岗位严禁烟火,动火必须合乎动火手续,现场有严密防火设施方可动火。

2、在风机房和煤气设施上检修时,严禁使用铁制工具,必须用铜制工具,

3、转动设备必须有良好的安全防护罩、网,不能用湿布擦电器。

4、检查风机时,出入口堵盲板或用水封住煤气才能检修。

5、风机房所用照明电器应全部防爆。

6、开停机或试运行必须有统一指挥,明确分工,执行操作技术规定,电动鼓风机空投试验时不得搬动转子。

7、在调节吸力时,禁止用不正确方法调节开闭器手轮。

第4篇 离心风机、罗茨风机安全操作规程

1、确认设备的防护装置完好无缺，周围无障碍物，地面无油污及杂物。

2、盘车时，严禁戴手套，以防压伤。

3、开车前，检查润滑部位、机械状况和紧固件紧固状况，确认风机转向，打开冷却水阀。

4、由于风机可能会进行替代作业，故必须保证风机出口止回阀的完好，以防风机倒转烧毁皮带。

第5篇 煤仓瓦斯抽风机司机安全技术操作规程

一、操作前的准备

1、风机送电前要检查空开操作机构是否灵活可靠。

2、检查主回路及控制回路是否完好。

3、检查风道是否堵塞。

4、检查电机是否完好。安全保护装置是否齐全、灵敏、可靠。

5、各项检查完好确认无误后,方可启动。

二、操作

1、块仓风机:正常送电时合上空气开关,风机起动后要检查风机有无异常声音,正常后方可离开。

2、煤仓瓦斯抽风机必须保证不间断运转,加强对瓦斯抽放装置的检修维护,保证无故障运行。

3、煤仓上司机必须随时监测仓口瓦斯浓度,如瓦斯浓度超限(0.5%),必须及时打开窗户对流,并听取集控室及值班主任指挥;如瓦斯浓度大于1%,岗位司机必须果断停车,停止生产和其它一切作业活动,然后汇报集控室、值班主任和地面部,由当班集控员上报矿调度,并采取有效措施。

三、安全注意事项

1、 无停运报告,任何人不得擅自停风机。仓上司机如发现风机停机等特殊情况,必须及时汇报集控室和车间值班主任,保证得到及时恢复和处理。

2、 煤仓上烧焊、明火作业等提前审批专项安全技术措施并打烧焊报告,并对作业人员进行贯彻学习后方可工作,工作中必须认真执行措施中的有关规定。

3、 煤仓上司机及其它工作人员,无审批专项措施和报告,严禁携带烟火。

4、 仓上司机及其它人员作业时,须小心谨慎,禁止抛掷物品,避免撞击产生明火。

四、收尾工作

1、清点工具、材料、配件、仪器仪表,并清理现场,做好检查记录。

2、检查完毕,一切正常后,方可离去。

第6篇 罗茨鼓风机安全作业规程

1 、 操作者应基本了解所操作风机的规格型号,装机容量等主要技术参数,熟悉其使用、操作要求。

2 、新安装或大修后重新启用的鼓风机启动前应由有关技术人员进行下列准备工作:

(1) 检查各坚固件和定位销的安装质量;

(2) 检查进、排气管道和阀门等附件的安装质量;

(3) 检查风机与电机传动联接的安装质量;

(4) 检查基础是否垫实,平稳、牢固;

(5) 油箱加油是否正确定量;

(6) 全部打开进、排气口阀门盘来检查风机各部有无异常杂音;

(7) 检查电机转向是否正确。

发现异常情况应立即排除并重新检查确认无误后方可启动。

3、 新安装或大修后的鼓风机应在进、排气口阀门全开的条件下进行空载试运转30分钟左右,润滑油飞溅正常,油温、轴承温度升高不超上限且较平缓,无异常碰撞,摩擦声和不正常气味,即为正常。

4 、日常操作鼓风机时,除应检查新安设备启动前准备工作的项目外,还应注意下列事项:

(1) 风机进口气体温度不高于40℃。

(2) 进口气体含尘浓度不宜太高(一般小于是100mg/m3)尘粒最大尺寸不得超过0、3mm 。

(3) 风机正常运行中,轴承温度最高不得超过95℃ 。

(4) 油箱润滑不得超过65℃ 。

(5) 电控柜表上的电压变化不得超过电机铭牌规定的额定升压范围。

5 、鼓风机经空负荷试运转正常后,要求必须逐步平缓调节带上负荷,直至额定负荷,不允许骤然直接调至额定负荷,特别强调:鼓风机必须空载起动,严禁带负荷起动。

6 、鼓风机正常运行过程中,严禁完全关闭进、排气口阀门,同时应经常检视进气管路的进气状态,严防堵塞。

7 、不允许鼓风机排气口的气体长时间直接回流入进风口,以免影响设备安全运行。

8 、鼓风机停机前必须逐步卸荷;而不允许在满载时直接突然停车,以免损坏机器。

9 、如遇紧急情况或因停电导致突然停时,必须迅速打开放风阀卸荷。

10 、罗茨风机正常工作时,应保持环境的清洁卫生和良好的通风条件,尤其是主轴承部位不得有积尘,进风口不得有粉尘或异物进入。

11、检修鼓风机时必须在控制柜上挂“检修标志牌”,并切断电源,长时间作业时,还应派专人看守。

第7篇 空气鼓动风机安全技术操作规程

1、开机前准备:

(1)清理鼓风机进风管道内的杂物,清理设备表面的油污及周围环境卫生,保持操作面整洁。

(2)检查各种仪表是否灵敏可靠、并关严。

(3)检查各阀门是否灵敏可靠,并关严。

(4)检查电气控制及电机是否良好。

2、启动操作:

(1)出口阀在关闭状态下才能启动。

(2)启动正常后,检查鼓风机各部位是否有杂音、振动、金属磨擦声,轴承温度是否正常,当不正常立即汇报有关人员及时处理。

(3)当运转正常风管和发生炉系统开通缓缓打开出口阀门向总管送空气,调整出口压力6pa-10pa

3、运行中注意事项:

(1)经常检查出口压力是否正常,做到及时调整。

(2)当开两台风机时(一般用一台)做到及时调整,保持电流平衡。

(3)经常检查轴承温度,温度不能超过65℃若发现超高及时处理。

(4)经常检查鼓风机电机是否人振动现象,叶轮是否有磨擦声,发现问题及时处理。

(5)经常检查风管内是否有积水,发现后立即处理并查清水源。

(6)做好仪表指示记录。

4、鼓风机换车操作:

(1)定期检修或发生故障的情况下换车。

(2)按鼓风机启动规程启动备用风机。

(3)鼓风机启动正常后,一人缓慢关掉需要停止运行的风机的出口阀门同时另一

人缓缓打开需要投入运行的鼓风机的出口阀门,保持空气总管压力稳定,直到将要停止运行的鼓风机出口阀门关严为止。

(4)运行的鼓风机必须及时与运转的煤气加压机联锁。

5、鼓风机的停车操作:

(1)有计划停车a:统一安排指挥,慢慢关出口阀门直到关严为止。b:停止

电机转动。

(2)全站停电a:迅速关闭运转风机出口阀门,打开外来蒸汽并打开自然通风。b:来电后按起动规程进行操作。

第8篇 主通风机司机操作规程范本

一、一般规定

第1条 司机必须经过培训、考试合格、持证上岗。

第2条 司机应掌握通风机的结构、工作原理、技术特征以及供电系统 、控制回路、地面风道系统和各风门的用途。

第3条 司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制。

第4条 如实填写好各种记录。

第5条 工具、备品等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。

二、启动前准备工作

第6条 必须取得主管部门准许的开车命令。

第7条 通风机启动前应做必要的检查和准备,要求做到:

1.轴承润滑油油量合适,油质清洁,油环完整灵活。

2.各紧固部件及联轴器防护外罩齐全、紧固牢靠。

3.冷却水系统正常。

4.前导器可调的风机前导器在停机位置,叶片可调的风机叶片在停机位置。

5.防爆门锁紧装置应在开启位置。

6.有碳刷的电动机碳刷完整,接触良好;滑环清洁无烧伤。

7.各指示仪表、保护装置安全可靠。

8.启动开关位于断开位置。

9.高、低压电器完好,电压在允许范围内。

10.检查门必须关严。

第8条 检查风机风门在停机位置。

第9条 启动下列辅助设备:

1.冷却系统。

2.润滑系统。

第10条 人工盘车1~2圈,应灵活无卡阻现象。

三、启动操作

第11条 饶线式异步电动机采用串级调速时的启动操作:

1.依序投入高低压柜、逆变柜、启动柜。

2.将串调柜上选择开关打到“串调”位置。

3.将串调装置投入运行。

4.将调速旋扭旋至规定转速位置。

5.轴流式风机打开风门。

6.按下启动按扭启动风机。

第12条 鼠轮式异步电动机采用变频调速时的启动操作:

1.风叶静可调的风机调整风也角度至正常运行位置。

2.依序投入高低压柜、变频柜。

3.调整变频器至规定值。

4.轴流式风机打开风门。

5.按下启动按扭启动风机。

第13条 同步电动机的启动操作:

1.将励磁柜上的转换开关打到调试位置。

2.调整励磁输出电压和励磁输出电流按扭,将励磁电压和电流调整到要求的规定值。

3.按实验按扭,看是否正常。

4.将励磁柜上的转换开关打到工作位置。

5.轴流式风机打开风门。

6.按下启动按扭启动风机。

第14条 同步电动机允许连续启动两次,如需进行第三次启动,必须查明前两次未能启动的原因及设备状况后,再决定是否启动。

第15条 离心式通风机启动稳定后进行以下操作:

1.规定进行有关的风门操作。

2.开前导器至规定位置;风叶动可调的风机调整风叶至规定位置。

四、停车操作

第16条 要通风机的正常停机操作:

1.接到主管部门的停机命令。

2.风叶可调风机调整风叶至关闭位置;前导器可调风机调整前导器至关闭位置。

3.断电停机。

4.关闭所停风机的进风门。

5.根据停机命令决定是否开动备用通风机。

6.如需开动备用通风机,则应按“第8条”进行检查。

7.不开备用通风机则要打开井口防爆门或有关风门,以充分利用自然通风。

第17条 主要通风机紧急停机的操作:

1.直接断电停机,先后拉开断路器和隔离开关。

2.立即报告矿井调度室和主管部门。

3.按领导决定,关闭和开启有关风门,

4.电源失压自动停机时,应依次拉开断路器和隔离开关,按程序开启备用风机,再立即报告矿井调度室和主管部门,待查明原因并处理后,再行试开机以作备用。

5.根据现场需要和命令进行其他操作。

第18条 主要通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报:

1.各主要传动部件有严重异响、意外震动或温度急剧升高。

2.电动机缺相运转或冒烟、冒火。

3.进风闸门掉落关闭,无法立即恢复。

4.突然停电或电源故障停电造成停机,先拉下风机电源开关后汇报。

5.其他紧急事故或故障。

第19条 主运行通风机因故障或其他原因突然停机时,应立即开启通用风机,然后再汇报主管部门。

五、反风操作

第20条 反风应在矿长或总工程师指挥下进行。

第21条 用反风道反风时的操作:

1.保持通风机正常运转。

2.将放爆门或防爆盖固定牢固。

3.根据现场指挥的指令操作风机前导器和各风门,改变风流方向,使抽出式通风机风流由通风机压入井下。

第22条 用电动机反转反风时的操作:

1.停止风机运转。

2.将防爆门(盖)固定牢固。

3.用换向装置启动电动机反转。

4.各风门保持原状不变。

5.对于前导器固定的通风机直接反转启动通风机;对于前导器可调角度的通风机,则先调整前导器角度,然后反转启动电动机。

第23条 对改变叶片角度反风的风机的反风操作:

1.停止风机运转。

2.将防爆门(盖)固定牢固。

3.调整叶片角度在反风状态。

4.各风门保持原状不变。

5.对于前导器固定的通风机直接反转启动通风机;对于前导器可调角度的通风机,则先调整导翼调整器,改变导翼角度,然后启动电动机。

第24条 反风操作必须在8 min内完成。

六、倒机操作

第25条 倒换风机运转时,必须按程序首先开启通用风机,待备用风机运行稳定后再进行倒换风门操作,由备用风机带通风负荷,运行10 min正常后,方可停下另一台风机,确保井下通风正常。

第26条 机操作必须在10 min内完成。

七、巡回检查

第27条 应对主通风机进行班中巡回检查。

第28条 巡回检查的时间一般为每小时一次。

第29条 巡回检查内容为:

1.各转动部件应无异响。

2.轴承温度不得超限。

3.电动机温升不超过允许范围。

4.各仪表指示正常。

5.电压应在允许范围内。

6.地面进风侧进风门固定牢固。

第30条 巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志。

八、安全守则与操作纪律:

第31条 主要通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:

1.不得变更保护装置的整定值。

2.不得调节通风量。

3.操作高压电器时必须使用绝缘工具,并注意操作的先后顺序。

4.地面风道进风门要锁固。

5.除故障紧急停机外,严禁无请示停机。

6.司机不得擅离工作岗位,不做与本职无关的事情。

7.机房内不得有明火。

第9篇 引风机维护检修规程

1  总则

1.1     适用范围

本规程适用于qay-5ano26f的维护与检修。

q=292594m3/h h=9766pa 电机：n=1250kw v=10kv n=980r/min 进口左45°出口左135°

本规程与制造厂的有关技术文件相抵触时，应遵循制造厂的有关技术文件的规定。

离心式风机的附属设备如冷却器、循环油泵等设备的维护检修应执行各设备维护检修规程。

1.2     结构简述

离心式风机由机壳、叶轮、轴、密封组件、轴承及润滑装置等主要部件构成(如图1)；一般由电动机通过联轴器直接驱动，也有通过皮带传动机构间接驱动。

2  完好标准

2.1     零、部件

2.1.1   风机的零、部件完整齐全，质量符合要求。

2.1.2   电流表、温度计、压力表等灵敏准确。

2.1.3   基础、机身稳固，各部位连接螺栓牢固，符合技术要求。

2.1.4   转子轴向窜量及各部位间隙符合要求。

2.1.5   冷却水管、风管、阀门支架等安装合理。

2.1.6   防腐完整，符合要求。

2.2     运行性能

2.2     设备运转平稳，无异常振动和杂音，电机温升和电流不超过允许值。

2.2.2   油路畅通，润滑良好，油质符合规定，实行“五定”、“三级过滤”。

2.2.3   设备达到铭牌出力或查定能力，满足生产需要。

2.3     技术资料

2.3.1   设备档案齐全，各项数据填写及时、准确；设备档案应包括如下内容：

2.3.1.1  风机的出厂合格证、质量证明书，开箱检验记录；

2.3.1.2  风机的安装、验收和性能试验记录齐全；

2.3.1.3  风机的设备履历卡片及运行、检测、检修、验收、缺陷和事故记录，润滑油分析和更换记录等齐全、准确；

2.3.1.4  风机的总装配图、主要零部件图及易损件图等齐全。

2.3.2   风机的操作规程、安全规程和维护检修规程齐全。

2.4     设备及环境

2.4.1   设备整洁，表面无灰尘、油垢。

2.4.2   设备及管道无跑、冒、滴、漏。

2.4.3   设备周围环境整洁，无积水、杂物。

3  引风机的维护

3.1     维护

3.1.1   离心式风机及其附件应完整、可靠，材质符合设计要求，机体表面及其周围要保持清洁，无灰尘和油垢。

3.1.2   操作人员应经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障)。

3.1.3   风机在运行中，操作人员应按照岗位操作法的要求，定时、定点、定线地进行巡回检查，每小时至少一次。检查内容为：

3.1.3.1  风机运行是否平稳，有无杂音、摩擦过热、异常振动和泄漏现象；

3.1.3.2  风机运行中各项工艺参数如压力、流量、温度、电流等是否正常；

3.1.3.3  冷却水管线是否畅通，水量是否满足需要；

3.1.3.4  润滑系统是否正常，润滑油的油位、油压、温度是否在规定范围内；

3.1.3.5  电机电流有无异常升高等等；

3.1.3.6  检查各密封点有无泄漏, 连接螺栓有无松动, 并及时消除跑、冒、滴、漏。

上述各项检查内容中出现故障时，操作人员应及时处理，排除故障并如实填写原始记录；若故障无法排除时，应根据故障情况采取适当措施如停车、启动备用设备等等，并及时报告有关部门。

3.1.4   做好设备的清扫、清洁工作。

3.1.5   设备检测人员定期对风机运行状态进行检测。

3.1.6   严格执行《新疆新业能源化工有限责任公司设备润滑管理制度》，定人、定点、定质、定量、定时添加或更换润滑油(脂)。一般情况下，新风机(或新换轴承)安装后第一次运转200小时后换油，以后每使用1000～1500小时后换油一次。添加或更换润滑油时必须经过三级过滤。换油前应用煤油或汽油把油箱清洗干净。离心风机所用润滑油(脂)牌号见《附录》中传动设备润滑一览表。

3.1.7   长期停用时，应拆开清洗、擦干，在滑动面涂以防锈油；装配后予以妥善保管，并定期盘车。备用设备应每天盘车一次(8～10周)，每周启动一次，空载运行五分钟左右。

3.2     常见故障及处理方法

离心式鼓风机的常见故障及处理方法如下表。

4       有下列情况时之一，操作人员应采取有效措施停止风机的运行，并及时报告有关部门。

4.1     风机运行中压力、温度、流量等工艺参数超过规定指标，经处理无效；

4.2     突然断电或电流超过额定值；

4.3     轴承、电动机等温度直线上升(每分钟升高1～2℃)；

4.4     风机运行中发生异常的剧烈振动；

4.5     循环油管路破裂或油压低于0.05mpa；

4.6     电动机现场开关箱或油系统发生冒烟冒火现象；

4.7     机体进出口管或小循环管破裂或着火；

4.8     机体内有金属撞击声和较大磨擦声；

4.9     风机的轴封部位或其它部位严重泄漏，无法保证安全生产；

4.10    风机所在岗位发生火灾或相邻设备发生事故危及风机正常安全运行。

4.11    发生安全守则中不允许风机继续运行的其它情况。

第10篇 矿井压风机运行维护保养管理规程

第一条为了加强煤矿压风机的运行、维护和保养的管理,保证压风设备的完好、安全和高效运行,特制定本规定。

第二条各煤矿的每台压风机必须实行包机制,各煤矿机电负责人负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法,并认真组织实施,包机制度要严密细致,压风系统发生问题要严格按照包机制追究责任。

第三条包机责任人要认真做好压风机、电控、风包及各种保护装置、附属装置的维护和管理,保持设备性能良好,对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。

第四条压风机的维护、保养要结合现场实际情况,以压风机司机和维修工检查为基础,矿机电负责人考核、落实,原料部机电科指导、监督和服务为主的工作原则进行。

1、班检:由压风机司机负责实施,并将点检情况填入检查记录内,存档,其工作内容和工作质量由机电班长负责考核;

2、日检:由压风机包机维护责任人负责实施,按日检的方法和内容进行,并将点检情况填入检查记录内,存档,其工作内容和工作质量由机电班长或机电队长负责考核。

3、 月检:由矿机电队长负责组织实施,每月检修时间不少于一班,由机电副矿长或机电技术负责人负责考核,考核留有记录,并有改进意见。

4、季检:由矿机电矿长或负责人负责实施,根据压风机的特点和状况,每季度对压风系统检查一遍及以上,并留有记录。由机电科负责考核。

5、年检:由机电副矿长和机电科共同负责组织实施,恒鼎公司原料部机电副经理或机电副总工程师负责考核。

第五条压风设备及各种保护装置在运行时,都必须遵守《煤矿规程安全》第437条、第438条、第439条的规定。

第六条压风机每天必须保证有1小时的检查维护时间。每天必须有专职人员对日检所述内容检查、维护一次,每月必须由机电队长组织有关人员对月检所述内容检查、维护一次,发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录。

第七条根据检查出来的隐患的严重程度必须向矿机电队长、矿机电矿长、原料部机电分管部门和领导汇报。隐患分为三级:一级隐患为直接影响安全,有可能造成重大事故的;如液压站、制动系统带病运行等,必须汇报原料部机电分管部门和领导汇报,由矿机电矿长(或机电科)负责组织,停产解决;二级隐患为影响安全,现场或个人无法解决的,但在加强监护或采取相应措施后能够安全运行的。由机电矿长负责组织人员及时解决。三级隐患为不影响安全,现场或个人能解决的,要求当班立即解决。

第一百二十二条压风设备检修项目有

1、对防雷、避雷设施、接地极每年雨季前做一次检查、试验。

2、操作开关每年检修1次。各种保护每年校验一次。

3、输电线路在雨季前进行预防性试验和检查检修。

4、安全阀每年校验一次。

5、风机轴承每3个月加一次油,每半年清洗检查换油一次。

6、电动机每年试验一次。

7、清理滤风器、清理油过滤器、清理油箱、定期换油。

8、定期清除风包油垢,风包出口加装释压阀,口径不得小于出风管直径,压力符合要求。

9、其他需要检修的项。

第一百二十三条各种仪器、仪表等齐全,校验符合规定。

第一百二十四条压风机有专职司机,每小时检查一次通风机运转情况并记入记录薄内。

第一百二十五条压风机、风包温度保护装置,在超温时能自动断电。

第一百二十六条各种规章制度、图纸、资料齐全,检查记录填写清晰完整。

第八条压风设备运行应检查下列各部位及内容:

1、电机振动、温度(含轴承温度)、噪音、电流、电压、输入功率、对轮(皮带)等;

2、压风机振动、响声、排气温度、断水保护、断油保护、压力自动调节装置、注油装置、安全阀等;

3、风包温度、安全阀、释压阀、放水阀等;

4、压风机操作开关发热、声音、电流和电压显示、操作机构动作等;

5、设备接地线与母线连接、接地线截面、接地极等;

6、供电电源符合《煤矿安全规程》要求;

8、各种仪器、仪表指示正确。开关带电显示工作正常;

9、灭火器材齐全、放置整齐、数量充足;

13、每月试验一次安全阀;

16、室内外电缆沟电缆排列整齐、不锈蚀,沟内无杂物、无积水,盖板完整齐全设备整洁,无积尘、无油垢、无滴漏

17、设备台台完好,有铭牌和标志牌主提升机必须定期做好以下检验、检修:

第九条主提升机每月必须保证有一班的检修时间,每年停产检修不少于7~10天。以确保设备的良好运行状态。

第十条提升钢丝绳的选型、购置、使用、试验、检查维护等严格按照《煤矿安全规程》和其他有关规定执行。各煤矿主提升机所用钢丝绳的规格型号不得擅自变更,如需变更,必须报机电科批准。

第十一条主提升设备运行,需检查的部位及内容如下:

1、电动机的振动、温度、噪音、电流、碳刷、对轮情况等;

2、操作开关油位、油颜色、发热情况等;

3、电控柜与保护装置的螺丝、触点、消弧装置、动作情况以及吸力线圈固定、发热情况等;

4、电阻器螺丝齐全、紧固情况;

5、换相器螺丝齐全、紧固,导电带、消弧装置完好无损,各接点、触点接触良好,压缩行程适中;真空高压换向器的真空管不变色,接触周期性好,过电压保护可靠;

6、钢丝绳安装、运行符合《煤矿安全规程》要求;

7、安全回路各种保护闭锁可靠,故障检测显示正确;

8、供电电源符合《煤矿安全规程》要求;

9、过流、欠压保护装置、防止过速装置、限速装置、制动油过欠压保护情况等;

10、制动系统油压、二级制动油压、残压、二级制动时间、贴闸油压、闸间隙、闸块厚度、油位、电磁阀、温度等符合要求;

11、各种仪表(电压表、电流表、油压表、毫安表、温度表、电度表等)指示正确,油压表每半年校验一次,其他仪表每年校验一次;

12、井口与井底和绞车房直通电话工作正常;

13、电气制动装置工作正常;

14、操作台各操作手柄操作灵活可靠,仪表齐全,指示正确,制动手柄动作与kt线圈电流、制动油压线性关系好;

15、滚筒无开焊、裂纹、变形,各部位螺丝齐全、紧固,运转无异响,各处轴承或轴瓦(铜瓦)润滑良好,不缺油,不发热、无异响;

16、离合器啮合紧密,油缸不漏油,闭锁良好。定车器无损坏。深指器润滑良好;

17、减速器运转平稳,不震动,无异响,油量适中,油质清洁,静接合面不漏油,转动部位擦干3分钟不见油,半小时不成滴,油温不超过50℃,各部位螺丝齐全、紧固;

18、润滑泵运转平稳不震动,无异响,电机不发热。油路畅通,油压符合规定,润滑良好;

19、零部件齐全。设备防爆标志(井口、井底)、铭牌和标志牌齐全,台台完好;

20、灭火器材符合要求。

第11篇 通风机操作规程

1.通风机不得露天安装，作业处必须有防火设备。

2.隧道使用的通风机能力，以达到隧道内安全风量为准。

3.装设通风机及管道，不得妨碍人员行走及车辆通行并应采取措施防止车辆碾压。如架空安装，高度必须适宜，支撑式吊挂应牢固可靠。

4.安装风管,不得有急弯，口径不同的风管不得混合连接，风管出风口距工作面以6～10m为宜。

5.启动前检查：各部位螺栓应坚固，风扇转动平稳，电器部分包括电流过载继电保护装置均应齐全，确认正常后方可启动。

6.使用中要经常注意运转平稳，无异响，如发现异常情况应停机检查。

7.经常检查风管系统,发现漏气应立即停机修理。

8.严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。

9.作业后，切断电源，隧道工作面附近的管道应采取保护措施，防止放炮砸坏。

第12篇 高压离心风机检修安全技术操作规程

一、检修维修前、后的工作：

1、通知相关操作人员、管理人员做好检修前准备。

2、检修工作必须由两人以上进行。

3、办理好相关工作票。

4、离心风机10kv高压断路器手车必须拉到试验位置。

5、在10kv开关处悬挂“有人工作、禁止操作”标示牌，在相邻运行设备开关柜上悬挂“运行设备”标示牌，在检修设备处设置在“此工作标示牌”。

6、操作上必须按照保证安全的技术措施进行，即对检修设备进行停电、验电、挂接地线和装设警示、遮拦的操操作程序。

7、断开二次操作电源。

8、检修工作结束后必须拆除安全措施、清理现场，做到人走场地清。

9、办理结束工作票，交付操作人员试车正常，完善相关检修记录。

二、电气检修维修工作内容：

1、检查空压机控制柜内线路有无松动，各部分元件有无发热现象。

2、检查各控制器指示是否正常，各传感器显示是否正常。

3、检查电机轴承润滑油是否正常，根据运行时间适当补加润滑油，总油量不得超过轴承储油量的2/3。

4、检查试验断路器、电缆、电机绝缘是否良好。

5、紧固开关柜二次端子接线。

6、试验开关及二次保护动作可靠。

三、检修维修安全注意事项

1、设备检修操作过程中必须严格执行操作票、工作票制度。

2、设备检修过程中做好走错间隔的措施。

3、进行设备电气试验时严格按照电气设备相关试验规程执行，试验过程中必须设置专人安全监护，防止无关人员误入试验区域。

4、设备试车过程中严禁无关人员进入现场。

5、试车过程中发现异常现象应立即停机，查明原因处理后方可继续试车。

6、禁止在短时间内连续启动电机，在冷机状态下连续起动不得超过三次，如需继续启动需待电机绕组冷却后方可进行。

第13篇 小区风机房保养规程（3）

小区风机房保养规程(三)

1.0目的:

确保风机加压、排风、排烟正常运行。

2.0范围:对风机在内的关联部位进行保养。

3.0步骤:

3.1对风机控制柜转换开关进行检查,每周对风机手动或自动转换一次。

3.2检查风机控制柜开关、保险、交流接触器、继电器、接线头检查,紧固螺丝,清洁灰尘。

3.3检查接触器在运行时有无异声,是否接触不良等。

3.4风机运转时听电机声音,风叶转动的声音,转速是否正常。

3.5检测电动机的绝缘电阻、检查主回路接触点,接地电阻r≤4ω;对电动机的绝缘测试r≥0.5ω。

3.6调整皮带的松紧度、手摇转风轮,观察转动是否平稳。

3.7检查各接合面间的垫片和密封填料,有损坏时需更换。

3.8清洁电机及风轮、过滤器及机壳内部。

3.9向转动部分加润滑油,保证联轴节及轴承的灵活性及稳定性。

3.10检查调节阀机械开闭动作、可靠性、灵活性、开闭角度标志。

3.11手动开机测定三相电流值,检查指示灯是否正常。

3.12各遥控点控制箱(含箱内件)全面检查。

3.13连续三次开停机,检查手动、各点遥控正确性、可靠性。

3.14连续运转半小时验证风机运转正常。

3.15每三个月进行一次定期保养检修。

4.0保养内容:

4.1机身(含风页)机座、控制箱内外油漆及清扫。

4.2轴承润滑检查加油、全面紧固。

4.3电机端子、箱内端子全面紧固。

4.4主接触头检查及细磨。

4.5电机绝缘电阻。

4.6接地情况。

4.7运转电流。

4.8运转有无异常声响及振动。

4.9运转两小时后手感电机温度、轴承温度、指示灯、运转电压。

4.10风阀动作灵活、可靠、(手动、电动)。

4.11手柄指示准确。

4.12温感元件安装正确。

4.13阀门安装牢固。

5.0支持性工具:

《设备保养记录表》

编制:审核:批准:日期:

第14篇 压风机工安全规程

1、工作前必须穿戴好各种护品,特别是女工在工作时,必须戴好工作帽,把头发塞进帽内,以防发生危险。

2、开车时,必须一人操作,一人监护。

3、压缩机启动后,要认真观察仪表是否正常,确认设备无异常声音后,再开减荷阀。

4、在运转中,每隔15min进行巡回检查。声音、压力、油水量、电流、电压是否异常,如发现异常情况,应立即停车检查处理,并填好运转记录。

5、所有机械传动部分及电器部分、皮带、电动机的滑环、电缆头等处,必须安设坚固的防护罩和安全栏杆。机械运转中,禁止擦抹转动部分及移动防护罩。如因检修移动必须恢复原状后方准开车。

6、所有压缩机必须安设风压调整器、压力表、安全阀等,压缩机的一起安全装置和调节装置,每月必须试验一次。

7、检修机械时,必须把风包内的风放净,风包和排气管每年清扫一次。

8、电动机、配电箱、阻抗器、绝缘棒等不应潮湿,并应有良好的接地线。推上或拉下断路器时,须戴绝缘手套,持操作棒站在绝缘台上操作。设备运转时,不准带负荷拉刀闸。湿手禁止操作一切电器设备,电气设备发生故障时,必须找电工处理。

9、压缩机润滑油的闪点、粘度等必须合乎要求。润滑油必须保持清洁,不得有杂质。

10、交接班时,必须认真检查设备、仪表、阀门、安全阀、润滑、冷却等是否正常,交好运转记录,要集中精力,坚守岗位。

11、压缩机室内禁止存放一切易燃、易爆物品,室内必须有放火器材,所有人员均须会使用。

12、设备检修时必须切断电源,并在此开关上挂牌,严禁送电,等设备修好后,方可摘牌送电试车。

13、压风机仪表,一年要检验一次。

第15篇 压风机房安全技术操作规程

通则:

1、压风机站房是供给风能的工作场所,除工作人员外,其他人员出入压风机房,必须严格执行动能站房管理的规定和出入登记制度。

2、压风机站房工作人员,必须熟悉压风设备的技术性能和安全操作规程,并经考试合格持有特种作业操作证,方能独立进行操作。

3、工作人员必须遵守劳动纪律,不能擅自离开岗位,设备在运行中不能从事与工作无关的其他工作。

4、机房内场地应保持整洁,行人道畅通无阻,室内照明良好。

5、储气罐,冷冻式干燥机,送风管道必须符合受压容器安全技术“监察规程的规定要求”,按规定定期进行试压、检查压力表,安全阀铅封情况并保持灵敏可靠。

6、空压机润滑油(脂)必须符合规定,按时、按量、按标准加油。

7、严格执行交接班制度,设备运行记录必须认真填写,对工作运行中发生的问题,故障处理,存在待解决的问题及注意事项也应交待清楚。

一、开机前的检查:

开机前检查是避免压缩机和供风系统发生重大故障,提高使用效益所必须做的工作。

1、打开油气桶及水分离器的手动泄水阀,将停机时的冷凝水排除,若忽略此工作,则润滑油使用寿命缩短,容易造成轴承烧损,有油泄出时立即关闭泄油阀。

2、检查油位是否在h.l之间,润滑油不可太多,亦不可太少,不足时应及时补充,禁止混用不同牌号的润滑油,补充润滑油时应确定系统内已经没有压力时方可打开油口盖。

3、观察油位应在停机后十分钟,在运转中油位较停机时油位稍低。

二、运转中注意事项:

1、当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。

2、运转中管道及容器内均有压力,不能松开管路或栓塞,以及打开不必要阀门。

3、看不到油位时,且排气温度过高时(正常排气温度应保持在75°~ 100℃之间)应立即停机,停机十分钟后观察油位,若不足时待系统内部没有压力时再补充润滑油。

4、后部冷却器,储气罐内会有凝结水,应每班(或每天)定期排放一次,否则水分被带到供风系统中,影响供风品质。

5、运转中每2小时检查仪表记录,电流、气压、排气温度、油位等供日后检修参考。

三、停机安全注意事项:

1、按启动空压机操作相反顺序操作各开关,使螺杆空气压缩机逐步减速停机。

2、关闭送风阀门。

3、检查运行记录是否填写清楚处理好工作中发现的问题,各操作阀门、电器开关的停(开)位置是否正确。

4、擦拭设备及打扫机房清洁卫生,做好交接班工作。

警示:

一、安全阀每年至少应校验一次,平时也应检查铅封及超压时安全阀动作的灵活情况。

二、压力表安装前应进行校验和铅封,平时应经常检查压力表工作是否正常。

三、排污阀应定期排放。