调试规程15篇

有哪些

调试规程是企业生产运营中的重要环节，它涵盖了从设备安装、系统配置到问题排查、性能优化等一系列步骤。调试规程主要包括以下几个方面：

1. 设备准备：确保所有硬件设备安装正确，连接稳定，电源供应充足。

2. 软件配置：安装必要的软件，进行初始设置，如系统参数、网络配置等。

3. 功能测试：逐项验证设备和系统的各项功能是否正常运行。

4. 性能评估：通过模拟负载测试，评估设备和系统的性能指标。

5. 故障处理：建立故障诊断流程，针对可能出现的问题进行预设解决方案。

6. 文档记录：详细记录调试过程，以便后续参考和改进。

标准

调试规程的标准主要依据行业规范、设备制造商的指导手册以及企业的具体需求。这些标准包括：

1. 符合安全规定：所有调试活动必须在保证人员安全的前提下进行，遵守相关的电气、机械等安全操作规程。

2. 有效性：调试结果应确保设备和系统的功能完整，性能达到预期标准。

3. 可重复性：调试流程应清晰，以便于其他技术人员能够按照同样的步骤进行复现。

4. 及时性：在规定的时间内完成调试工作，不影响整体项目进度。

5. 记录完整性：调试过程中的所有数据、问题及解决方案均需详细记录，便于后期分析和优化。

是什么意思

调试规程的意义在于确保企业生产或服务的高效、稳定运行。其核心是通过对设备和系统的深入理解和精细化操作，找出并解决潜在问题，提升整体性能。调试规程不仅是技术实施的指南，也是质量控制的重要手段，它有助于减少故障发生，提高工作效率，降低维护成本，同时也是知识传承和持续改进的基础。在实际操作中，每个环节都需要结合具体情境灵活运用，不断优化调试方法，以适应技术和环境的变化。在执行调试规程时，需要充分考虑设备特性和使用环境，结合专业判断，做出最佳决策，以实现最佳的调试效果。

调试规程范文

第1篇 数控机床电气调试人员安全操作规程怎么写

1、 电器、工具必须经常检查，保持清洁、干燥和绝缘良好。

2、 电烙铁必须放在烙铁上，使用时必须检查其外壳是否漏电。使用完毕立即断电。禁止将电烙铁放在木质台子上和易燃物品附近。

3、 使用完手持电动工具，机壳应有良好接地，并应检查所用电动工具电压等级是否与电源电压相符。使用时必须戴上绝缘手套，严禁将外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座，而必须使用二线或三线带地插座。

4、 使用万用表，必须检查两根测量现是否绝缘完好。测量时，应先把选择档位搬至所要测量的相应位置上。用完后，把档位搬至“off”位或交流电压最高档位。

5、 机床调试前，先检查机床的接地是否完好，再检查所有电动机的电源线是否对地绝缘，以及控制回路是否对地绝缘。

6、 配线时，必须选用合适的剥线钳口，不得损伤线芯，电线长度需适当，不准有中间接头。

7、 电器组件进行耐压试验时，无关人员要远离高压区，试验区必须放置遮栏并挂警示牌和设人监护。

8、 带电调试测量时，必须穿电工绝缘鞋。

9、 机床各种参数设置时，要反复地确认，确认完毕后，再移动各伺服件。

10、 工作完毕应将设备、用电工具的电源切断。

第2篇 数控磨床调试人员安全操作规程格式怎样的

1、 检查机床是否有总接地。

2、 设置机床零点和输入机床加工参数时,必须反复地确认。确认完毕后,再启动机床。

3、 在没有安装砂轮时,进行机床加工循环空运转,并反复按砂轮架“返回”按钮,确认此按钮在各种状态下都非常可靠。

4、 所选用的砂轮要有出厂合格证,检查试验标志。对砂轮进行全面检查,发现砂轮质量、硬度、强度、颗粒、和外观有裂纹等缺陷时不能使用。

5、 安装砂轮的法兰盘不能小于砂轮直径的1/3或大于1/2.

6、 法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。

7、 砂轮在安装前要搞好静平衡。

8、 安装砂轮之前,必须先转动磨头,检测磨头轴的转速,并计算砂轮的线速度要小于等于技术文件要求的指标。

9、 安装砂轮时,要检查砂轮孔径与主轴间的配合要适当。

10、 紧螺帽时要用专用扳手,不要用力过猛以防滑倒。

11、 砂轮装完后,要安好防护罩,砂轮侧面与防护罩内壁之间要保持20~30毫米以上的间隙。

12、 砂轮装好后要经过15~30分钟的试运转,启动时启动人员要站在砂轮转动方向的侧面,不要过急,要点动检查。

13、 加工时,进给参数要反复地确认,完毕后再用单段或控制进给倍率的情况进行加工循环。

14、 砂轮修整时,要检查金刚笔是否固定好。

15、 正常加工时,有防碰撞装置的情况下,检查确认此装置的动作是否可靠,并检查防护门是否安全可靠。

16、 在试磨中,进行各种加工参数的修改中,一定要反复地确认,确认无误试再继续进行工作。

17、 工作完毕应将砂轮空转5分钟以上,将砂轮上的冷却液甩掉后再停止砂轮。

18、 等砂轮停止转动后再关油泵机电源开关。

第3篇 液化石油气站安全阀、截止阀调试检修作业安全操作规程

第一条 解体检查，顺序拆卸，清洗各部位。

第二条 仔细检查阀口阀座，不允许有丝毫损伤，保持光洁度，垂直度。

第三条 按解体相反的顺序组装。

第四条 调试定压升至1.6mpa时，安全阀应开启，降至该压力的０.８倍时应回座，如不符合要求则反复调试， 直至达到要求。一般按安全阀铭牌要求调试。

第五条 调试好后在放散法兰口处放些水测试，每分钟不超过４个气泡为合格。

第六条 全部合格后进行铅封。

第七条 调试中，人不能站在放散口处，以免伤人。

第4篇 电器调试人员安全操作规程

施工单位:合同号:

监理单位:编 号:

工 程 名 称

施工时间

桩号及部位

工程项目

交底内容:

1.电器、工具必须经常检查,保持清洁、干燥和绝缘良好。

2.使用完手持电动工具,机壳应有良好接地,并应检查所用电动工具电压等级是否与电源电压相符。使用时必须戴上绝缘手套,严禁将外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座,而必须使用二线或三线带地插座。

3.使用万用表,必须检查两根测量线是否绝缘完好。测量时,应先把选择档位拨至所要测量的相应位置上。用完后,把档位拨至“off”位或交流电压最高档位。

4.配线时,必须选用合适的剥线钳口,不得损伤线芯,电线长度需适当,不准有中间接头。

5.工作完毕应将设备、用电工具的电源切断。

交底 人

接 收 人

负责人

交底时间

第5篇 船舶电气调试员安全技术操作规程

1目的和范围

本规程规定了船舶电气调试员安全技术操作要求。

本规程适用于船舶电气调试员安全技术操作。

2安全技术操作要求

2.1船舶电气调试员属船舶电工的一部分,除执行本规程外,必须执行船舶电工安全操

作规程的有关规定。

2.2调试员必须掌握自身的业务范围,熟悉作业范围内的电气安全知识,掌握所接触的

仪器、仪表、设备的结构原理和性能以及使用方法,懂得触电急救方法。

2.3作业前

2.3.1必须清楚作业项目技术要求,出现故障懂得排除的方法和操作程序。

2.3.2检查仪表、仪器的安全可靠性。

2.3.3检查作业项目、设备的安全防护装置是否完好。

2.3.4按规定穿戴劳保护具。

2.4工作中

2.4.1所使用的工具手柄必须绝缘良好,各种电动工具应有良好接地,电源线的插头必须完好。

2.4.2通电前应仔细检查系统设备电缆连接正确性和接地的完好性。

2.4.3调试时必须有两人以上参加,检查确定无误后,方可进入通电作业。

2.4.4调试中应细心观察,认真按图纸及说明书要求进行调试,调试中无关人员严禁接近。

2.4.5调试中更换电气元件时,必须切断电源后进行。

2.4.6雷达调试时,操作人员必须戴防护眼镜和穿好防护服。

2.5作业后

2.5.1工作后的设备要做好保护。

2.5.2作业后的现场要及时清理,保持作业现场清洁。

第6篇 设备检修、调试:安全操作规程

1 目的:明确设备维修、调试过程中维修人员、操作人员的职责。

2 适用范围:生产用设备的维修、调试。

3 职责:

4 作业内容:

4.1 设备出现故障,操作手要立即停车,通知设备维护人员或领班,由设备维护人员进行检修。

4.2 如设备出现故障时,同时产生了险情,操作人员在保障安全的前提下,应设法排除险情;除此之外,不得擅自启动或维修设备。

4.3 设备维护人员在进行设备检修时,必须先将检修牌挂在设备操作台上,然后进行检修;可以停电维修时,要关闭电源;检修期间,未经主维修人员同意,任何人不得启动设备。

4.4 设备检修中,操作人员必须积极配合检修人员,听从主维修的指挥,按主修维的要求操作设备;检修中的安全工作由主维修负责。

4.5 设备检修后,可以试车但仍不能按生产作业指导书或相关规定中的操作方式作业时,检修人员必须监控、指挥操作手进行各种动作,试车中的安全工作由主维修负责;如这种操作方式已经生产、设备、安全等部门签批,则检修人员负责监控,试车中的安全工作由主操负责。

4.6 设备检修后,可以按生产作业指导书或有关规定进行试车,则检修人员负责监控,试车中的安全工作由主操负责。

4.7 设备检修或试车后,检修人员要负责清理现场的工具和检修用物等;操作人员要对现场有无遗留物等进行检查,保障安全。

4.8 设备检修或试车后,交给操作人员生产前,主维修必须在《维修确认表》上签字并摘掉操作台上的检修牌;否则,操作人员不得开启设备。

4.9 进行高空维修作业(距地面2m以上)时,按《登高作业安全规程》规定系好安全带。

4.10 在立体交叉作业区域进行维修作业时,必须带好安全帽。

4.11 不准在运行中机器的转动部位进行维修作业;严禁在各种传动设备上休息、行走或跨越;

4.12 进行维修作业时,未取得特殊工种安全操作证的,不得动用特种设备。

4.13 安装、检修时,需动用明火的,必须进行严格的防火处理并办理《动火证》。

4.14 遇节假日和夜班,除特别禁火区外的其他地点,因设备抢修需要动火的,可由领班到现场确认动火的安全保障措施到位后审批。

4.15 使用易燃液体清洗设备、零件时,须杜绝周围有明火、火花出现。

4.16 维修作业时,严禁将手指放入销孔、螺丝孔。

4.17 不准擅自拆除安全装置、设施、信号、标志等。

5 记录/表单:

无

第7篇 起重运输调试工安全操作规程

1、在试验时要严格遵守安全操作规程。按试车大纲规定认真,平稳操作。

2、动臂下严禁站人,预防意外事故发生。

3、在大雨、雪视线不清及风力过大,无安全保证的情况下不准操作。

4、在路试前要对方向、刹车、灯光、喇叭、雨刮、传动轴、轮胎螺丝、上下车各总成件联结,安全装置齐全可靠的情况下方可上路。

5、严禁无证驾驶,带病驾驶,酒后驾驶或交给无证人员驾驶。

6、在路试中要严格遵守驾驶操作规程,遵守交通法规,听从交管人员的指挥,服从管理。

7、路试途中要对车辆安全性能状况勤检查,确保安全运行。

8、调试工要持证上岗,调试工接车后,要对车上的遗留杂物和零部件清理干净,以免调试过程中掉下来砸到人。

9、调试前要对调试场地上下全面观察,地面是否平坦、坚固,有无障碍物及杂物,上空是否有电线,以免造成翻车、触电伤人。

10、调试场地要有明确标志,不准无关人员进入调试场地。

11、在调试前,要先检查各部位是否安全可靠,管路是否有漏油处,操纵是否灵敏有效,在确保安全的情况下再动车。

12、在调试前,要先对刹车、转向、缸、泵、阀、管路、刹车、进行检查保证无漏油和安全装置灵敏、可靠的情况下方可进行试验。

第8篇 通风空调试验计划规程

通风空调试验计划

1、风管漏光试验

_试验标准:gb50243-2002

_试验工具:手持移动光源为100w带保护罩的低压照明灯。

_试验时间:系统管道安装完毕,外观质量检验合格后进行。

_试验方法:光源可置于风管外侧,相对应的另一侧为黑暗环境,检测光源沿被检测口部位与接缝作缓慢移动,在管道内侧进行观察,当发现有光线射出,说明查到明显漏风处,并作好记录。

_试验合格判定:低压系统风管以每10m接缝,漏光点不大于2处,且100m接缝平均不大于16处为合格。中压系统风管以每10m接缝,漏光点不大于1处,且100m接缝平均不大于8处为合格。

2、风管漏风试验

_试验标准:gb50243-2002

_试验工具:q89漏风测试仪

_试验时间:系统管道安装完毕,外观质量检验合格后进行。

_试验方法:选择被测试系统中的一段风管,将风管各出口严密封闭,选择风管的一端做一个盲板,在盲板上开一个φ75孔,接一段φ75,长约100mm的短管,利用φ75塑料管将其和漏风仪风机出口加长管连接。在盲板上距短管约400mm处打一个φ7.5孔,将孔径φ5的乳胶管一端插入φ7.5孔中,周围涂上密闭胶,另一端与漏风仪顶面连风管接嘴相连接。将水平仪水平放置,作好操作准备。根据风管漏风量预测,选择一个进口流量管,插入风机进口端。接通220v电源,进行操作。

_试验合格判定:低压系统漏风量低压系统风管ql≤0.1056p0.65;中压系统风管qm≤0.0352p0.65;高压系统风管qh≤0.0117p0.65。式中ql、qm、qh-系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m_/(ho

第9篇 电梯整机调试、试运行安全技术操作规程

1、进入作业场所必须按规定穿戴好安全防护用品。

2、各种电器工具使用前要检查绝缘强度，以防触电。

3、整机调试、试运行人员必须按照有关的工艺规定进行操作。

4、整机调试试运行工作，必须由现场负责人负责进行安全技术教育。

5、当各项安全保护装置皆处于正常工作状态下，当曳引机、电动机等都有足够的润滑时，才可做空载试运行。开始应慢车行驶，在整个高度内运行一周，每到达一个楼层，稍停一定时间防止电动机过热，应保证电梯运动方向与操纵箱和其它指示器所示的方向相符合，然后满速运行，同时对运行性能、起动加速、减速制动、运动平衡性，平层准确性作必要的调整。

6、做静力试验时轿厢位于最低停站位置，其试验时间及负荷必须符合工艺要求。

7、静力试验合格后，方可按工艺要求做运行试验。

8、运行试验合格后，方可按工艺要求做超载试验。

9、试运开车人员必须服从整机调试人员指挥。

10、整机调试、试运行工作结束后，应将电梯停在最低层，然后切断电源，拆除调试工装。

第10篇 电梯扶梯调试安全操作指导规程

电梯安装完毕,必须全面检查,清除一切不需要的妨碍物。

对电机、电器的保护装置要做好校正、清扫、加油。

调试人员正式进入调试程序前,应确认如下事项:

挂告示牌;

检修运行正常;

各安全开关保护装置,安全开关安装完毕,功能正常;

机械部件安装调整完毕;

检查电气接线正确;

各井道信息安装开关正确;

清洁工作完毕;

井道层门各孔洞已封堵;

确认厅门门锁及轿门门锁回路已起作用,短接线必须拆除。

调试至少须施工小组电钳工各一名现场配合,听从调试人员统一指导。

除参与调试人员外,轿内不得有无关人员进入,在调试快车运行时,轿顶严禁站人。

在电梯第一次进入快车试运行时,须将电梯停在中间层楼,拆除外呼指令线,先在机房给指令短站运行,以防电梯蹲底或冲顶,必要时迅速拉闸。

电梯在中间层正常运行,层楼也正确无误后,再人为在机房动作强迫换速开关。电梯能按要求及时减速后,方可进入端站运行。

电梯运行正常后,再逐项确认电梯各项功能是否符合设计要求。逐项进行调试(如:外呼、消防、超载、司机、开关门等)。

第11篇 安装电工电气调试员安全技术操作规程

一、施工现场配备的机器设备必须制定专人负责维护保养,并有不可缺少的防护装置。

二、高、低压电路的装置的鉴别规定:

1、一导线对地电压在250伏特以上者为高压装置,250伏特以下为低压装置。

2、凡在36伏特以下者为安全电压。

三、工作前准备:

1、穿戴好规定的防护用品,认真检查防护装置的完整,方可工作。

2、仔细检查专用工具完整完好性,如有不适工作的应及时修理完整不能得过且过。

四、安装施工中:

1、严禁带电作业,特殊情况进行低压带电作业,必须经过主管项目经理批准并采取有效的安全防护措施,同时应有监护人配合也要做好施工记录。

2、在高压附近工作或高、低压同时工作时,对可能与人体接触的带电部份,必须采取可靠的绝缘隔离措施。

3、停电线路与带电线路临近、交叉或并行时,在工作现场应加接地线。进行断、接或在有绝缘的架空地线上工作时应加临时接地线后,方可工作。

4、双回线路;一回线路有电,另一回线路停电工作时和带电施工作业时,均应设专人监护。

5、进行倒闸操作时应按规定程序进行,断开后应挂上“线路有人工作,禁止合闸”的警告牌。

6、试验电器设备应保证完好后,再对作业点验电。操作者必须戴绝缘手套。

7、敷设电缆时应有明显的标志,施工现场不得有外来人员,慎防事故发生。

8、高空作业必须系戴好安全带,上、下活动梯架必须安全、牢固并有防滑措施,同时要有人监护,作业点下方两米内不准站人,地勤人员应戴安全帽。

9、使用喷灯工作时应注意:

(1)附近不得有易燃、易爆等化学药品存在。

(2)加压应适当,装油量不得超过容积的三分之一。

(3)喷灯火焰与带电体的最近距离:

10kv以下不小于1.5米

10kv以上不小于3米

五、施工作业结束时,项目负责人应清点所有工作人员及施工用具的齐全完整后,方可撤离施工现场。相关的送电工作按规定进行。

六、认真做好有关问题记录,如有不当之处,要研究出切实可行的安全方案来解决。

七、严格遵守劳动纪律和各项规章制度,班前不得酗酒,上班时间不准随意离岗,搞好文明生产和安全生产工作。

第12篇 高压电气调试电工岗位操作规程

1上岗操作基本要求

上岗操作基本要求如下：

(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。

(6)本岗位作业至少需要两人。

(7)保持现场整洁。

2岗位操作程序

2.1准备和检查工作

(1)电气设备调试，需要具备电业管理部门批准的从业资质。

(2)检查携带工器具、仪表是否齐备完好。

(3)在电气设备上工作，办理停电手续，执行以下制度：

1)工作票制度；

2)工作许可证制度；

3)工作监护制度；

4)工作间断、转移和终结制度；

5)临时用电作业许可证制度。

(4)在部分停电或全部停电的线路及电气设备上工作，必须完成下列措施，并制定单项安全措施：

1)停电；

2)验电；

3)装设接地线；

4)悬挂标示牌或装设遮栏。

(5)遇六级以上强风，不得进行高处作业。

2.2调试作业

(1)电气试验工作必须两人以上进行，其中一人监护，以防发生事故便于抢救，其监护人由工作负人指定。

(2)所有试验人员必须懂得试验仪器、仪表和被试设备的一般性能和试验接线。

(3)试验人员进行高压试验时，应穿绝缘靴、戴绝缘手套。

(4)试验前，工作负人确定被试电气设备已断电源，搭接临时接地线，试验工作标

志牌应正确挂上，遮栏位置应适合试验工作的要求或派人看守。同时，应详细检查或询问清楚被试的同一电气设备（或线路）上下应无其他人员进行工作。

(5)按试验要求接好线后，必须经第二人检查，确保正确无误。

(6)试验接线如在高压室外，如走廊、过道、楼梯、空地等处，不论是否安装遮栏，均应派人看守，以防他人接近或穿越。

(7)在施加试验电气以前，参与试验的全体人员应遵照工作负人的指示，转移到安

全地带。

(8)合闸施压由专人进行，合闸之前，由升压人员向所有参加试验的工作人员发出升压警告，最后合闸升压。

(9)试验结束后由专人断开试验电源，宣布电源已断，再拆除一切接线，如用直流电源作完试验后，在宣布已断开前，应先将被试验设备放电数次。

2.3收工

(1)工作完毕，检查工作区域设备、线路有无隐患，收回工器具并放到作业区域以

外，清理现场；核对作业人数，确保所有作业人员撤离工作区域后，报告工作负人工作完成。

(2)对调试过的电气设备应填写调试记录，对试验不合格的设备将设备编号、存在的问题记录下来，及时反馈到用户。

3交接班

当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；公用工具要清洗干净如数交接；整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。

4操作注意事项

操作注意事项如下：

(1)对电气设备、线路上调试，不得穿着短袖衣服，严禁穿高跟鞋。

(2)杜绝约时停送电。

(3)登高作业，必须系安全带并遵守相关规程。

(4)多工种交叉作业、部分停电检修，需要制定单项安全措施。

(5)设备、线路升压调试完成后，要对其进行放电。

第13篇 循环流化床锅炉调试及运行操作规程

1 锅炉启动调试

1.1 锅炉调试重要性

锅炉启动调试是全面检验主机及其配套设备的设计、制造、安装、调试和生产准备工作的质量的重要环节，是保证今后锅炉安全、可靠、经济运行的一个重要程序。通过启动调试应达到如下目的：检验锅炉、辅机、控制系统等设备的安装质量；确保管道内表面清洁、管道内无杂物；初步了解锅炉和主要辅机等设备的运行特性；检验锅炉控制系统、保护系统的合理性和可靠性；初步检验锅炉和辅机满负荷运行能力；发现锅炉和辅机等存在的重要缺陷，以便及时采取有效的措施；同时也培训了有关运行人员对设备性能的了解及运行的初步调整，为试生产和商业运行打好基础。

1.2 锅炉整体启动前的准备

锅炉整体启动试运前，应已完成各系统主要设备的分部调试外，还须完成锅炉的水压试验，烘炉，冷态空气动力特性试验，清洗锅炉本体，蒸汽管道吹扫，锅炉点火试验，锅炉安全阀整定，辅机联锁保护试验，锅炉主保护试验等主要工作。冷态启动前，通常按调试大纲、运行规程及锅炉使用说明书，对锅炉本体及其汽水系统、烟风系统、燃烧系统，有关的辅机、热控、化学水处理设备以及现场环境等进行全面检查，以满足锅炉安全启动条件。

2 水压试验程序

2.1 介绍

水压试验是对安装完毕的锅炉承压部件进行冷态检验，目的是检查锅炉承压部件的严密性，以确保锅炉今后的安全、经济运行。

在所有受压件安装完毕之后，除那些在化学清洗需拆除外，锅炉应以设计压力的1.25～1.5倍进行初始水压试验。根据安全的要求，受压部件检修后的水压试验通常在正常的工作压力或设计压力下进行。

锅炉的汽水系统、过热器和省煤器作为一个整体进行水压试验，水压试验的压力为锅筒工作压力的1.25倍；再热器则以再热器出口压力的1.5倍单独进行水压试验。如果锅炉在再热器进口没有安装截止阀，这些进口应该用盲法兰隔断。

水压试验程序很大程度上取决于现场条件和设施，初次水压试验程序必须符合锅炉法规的技术要求。通常应遵守下列基本程序：

2.2 准备工作

1) 在向水冷壁和过热器开始充水前，应确认所有汽包和集箱中的外来物质都已清除。关闭所有疏水阀。充水时，打开所有常用的放气阀（例如过热器连接管道放气阀、省煤器连接管道放气阀、汽包放气阀）。

2) 在进行高于正常工作压力的水压试验前，所有安全阀均应按照有关制造商的要求装上堵板。如果水压试验在等于或低于正常工作压力下进行，则只需关闭安全阀本身就够了。请参阅安全阀制造商的说明书。

2.3 充水

1) 通过一只适当的出口接头（例如末级过热器出口集箱的疏水管或排气管）给过热器充水，直到所有部件都充满水，并溢流入汽包为止。

2) 当水溢流入汽包时，即停止通过过热器出口接头的充水，关闭过热器的充水和排气管接头。

3) 用与过热器同样的方法给再热器充水。当水从所有再热器排气阀溢出时，停止给再热器充水。

4) 通过正常充水接头继续给锅炉充水。如果锅炉是通过省煤器上水，则省煤器再循环管路阀门（如果有）应处于全开位置。这样易于充水，且能尽量减少夹入的空气。

5) 继续充水，直到水从汽包排气出口溢出，然后关闭所有排气阀。

2.4 充水用水

用户应提供如下规定的处理水。上水温度一般为40℃～70℃，与汽包壁温差≯50℃。一旦过热器与再热器充满水后，就应从过热器排气口或疏水口取样，进行分析，以确保所充的水中不含杂质。

水质要求：

过热器与再热器（可疏水与不可疏水的部件）：充以处理过的冷凝水或处理过的除盐水。处理应包括10ppm的氨和200ppm的联氨。按照这种办法处理过的水，其ph值为10左右。

应避免使用由固体化学物处理过的水充水。因为固体物质沉淀于过热器与再热器中，从传热和腐蚀观点上来说都是有害的。含有不锈钢管的过热器和再热器，在存在苛性碱和氯化物的条件下特别容易产生应力腐蚀裂纹。

锅炉机组的其余部分：用处理的冷凝水或处理过的除盐水，或者在没有这种水质时，就用10ppm氨和200ppm联氨处理过的清洁过滤水充水。

2.5 水压试验

按照锅炉法规的要求进行水压试验。如果受压部件的金属温度及汽包壁温低于30℃，则不得进行水压试验。

2.6 水压试验后的规程

2.6.1 通过汽包的排气口引入氮，使机组充压至21～34kpa左右。

2.6.2 在机组启动之前，除掉所有水压试验堵头和安全阀的垫塞。

1）由于锅炉在水压试验与第一次煮炉以及酸洗之间通常会延迟一段时间，在这段时间里，机组应维持充满水的状态，以不致使空气进入。

2）如果在结冻的气温下，对可疏水管圈中的水，可以用充氮来替代，而机组可在充氮压力下停运保养。对不可疏水的过热器（再热器）管圈中的水，可用临时加热设备将其温度维持在结冻温度以上。

3）再热器亦能用关闭再热器进口截止阀在充氮压力下停运保养，或者，如果没有装设截止阀，则可用装设盲板来

第14篇 电/扶梯调试安全操作指导规程

电梯安装完毕，必须全面检查，清除一切不需要的妨碍物。

对电机、电器的保护装置要做好校正、清扫、加油。

调试人员正式进入调试程序前，应确认如下事项：

挂告示牌；

检修运行正常；

各安全开关保护装置，安全开关安装完毕，功能正常；

机械部件安装调整完毕；

检查电气接线正确；

各井道信息安装开关正确；

清洁工作完毕；

井道层门各孔洞已封堵；

确认厅门门锁及轿门门锁回路已起作用，短接线必须拆除。

调试至少须施工小组电钳工各一名现场配合，听从调试人员统一指导。

除参与调试人员外，轿内不得有无关人员进入，在调试快车运行时，轿顶严禁站人。

在电梯第一次进入快车试运行时，须将电梯停在中间层楼，拆除外呼指令线，先在机房给指令短站运行，以防电梯蹲底或冲顶，必要时迅速拉闸。

电梯在中间层正常运行，层楼也正确无误后，再人为在机房动作强迫换速开关。电梯能按要求及时减速后，方可进入端站运行。

电梯运行正常后，再逐项确认电梯各项功能是否符合设计要求。逐项进行调试（如：外呼、消防、超载、司机、开关门等）。

第15篇 电工电气调试岗位安全技术操作规程

1.进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁,并对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。

2.电气设备或材料作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。

3.电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌。

4.用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备。材料后,必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘电阻。

5.电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

6.电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。