加油站规程15篇

有哪些

加油站规程主要包括以下几个核心部分：

1. 安全管理规程：确保加油作业的安全，包括防火防爆、静电防护、设备安全操作等。

2. 服务规程：规范员工的服务行为，如礼貌待客、快速准确加油、提供咨询服务等。

3. 设备维护规程：规定设备的日常检查、保养和故障处理流程。

4. 质量控制规程：确保油品质量，包括进货检验、储存条件、销售过程的监控等。

5. 环保规程：遵守环保法规，控制油品泄漏、废气排放、废弃物处理等。

6. 应急处理规程：制定应急预案，应对突发情况，如火灾、泄露等。

标准

1. 安全管理规程应参照国家和地方的安全法规，设立明确的操作步骤和应急措施。

2. 服务规程应体现公司服务理念，设定服务标准和投诉处理机制。

3. 设备维护规程需依据设备制造商的建议和行业标准，定期进行专业维护。

4. 质量控制规程应符合国家油品质量管理标准，定期进行油品检测。

5. 环保规程应遵循环保部门的规定，实施有效的污染预防和治理措施。

6. 应急处理规程需定期演练，确保员工熟悉应对流程，并与当地救援机构建立联系。

是什么意思

这些规程的含义在于，加油站的运营不仅关注商业效益，更重视社会责任和公共安全。安全管理规程旨在预防事故，保护人员和财产安全；服务规程强调提升客户满意度，塑造良好品牌形象；设备维护规程保证设备正常运行，减少故障率；质量控制规程确保油品质量，维护消费者权益；环保规程体现了企业对环境的尊重和保护；应急处理规程则为应对突发事件提供了指导，降低了风险。每一项规程都是为了实现加油站高效、安全、环保的运营目标，同时也是保障员工和公众利益的重要措施。

加油站规程范文

第1篇 加油站发电机安全操作规程

1. 启动前

（1） 检查机油高度是否在正常的范围内，机油的粘度及清洁状况。

（2） 检查油箱内燃油（柴油）是否足够。

（3） 检查水箱内冷却水是否足够、是否清洁。

（4） 检查传动皮带的松紧程度。

（5） 检查机组其他部件，观察机组是否正常。

2. 启动

（1） 将调速器把手置于减压状态，打开启动电源开关。

（2） 启动必须保持空负荷，待低转速运转3-5分钟后，逐渐加速，升压至正常位置。

（3） 合上电闸，带负荷工作。

3. 运行

在发电机运行期间，应定时巡查，注意水箱、油箱、机油的情况，必要时补充水、燃油、机油。发电机组一旦出现声音不正常或仪表读数异常或无电压输出等故障，应立即停机检查维修。

4. 停机

首先断开输出电闸，让发电机空负荷运转，逐渐减小油门，待温度减低后，断开启动电源开关，即可停机。

5. 做好发电机的运行记录。

第2篇 加油站接卸气安全操作规程

(1)专人负责监护整个卸液过程。

(2)引导槽车到指定位置后，由专人检查车辆的手刹、排气管防火罩等设备等是否完好，车辆是否挂挡，并检查出具的气体质量保证书(lpg应符合sy7548—1998的质量要求)。

(3)检查储罐及槽车的温度、压力、液位是否在正常值内，一次仪表与二次仪表读数是否一致，并根据液位显示测算进液数量。

(4)检查气、液相软管是否完好及其截止阀是否关闭，接地线接地是否良好。

(5)完成全部检查及手续后，由槽车押运员接装气、液相软管，并告知预测进液数。

(6)软管接装完毕后，打开卸液管上的气、液管接口上的截止阀，再启动电动按钮。

(7)槽车司机接到指令后方可启动卸液泵，严格控制卸液泵的压力在规定的压力范围内。

(8)检查一次仪表读数，当读数大于等于80％时应立即停止卸液泵工作。

(9)停泵后，应先关闭槽车上的截止阀，然后由专人负责关闭气、液相软管上的截止阀，切断电源，并将卸液软管复位。

(10)卸液结束，应在检查一、二次仪表读数是否一致，做好记录，并根据卸液前和卸液后的仪表读数计算实收量，确认与送液单相符方可签收。

(11)卸液过程中若发生泄漏，应立即按下紧急关闭按钮，并采取相应的应急措施。

(12)加气站如遇有电闪雷击、卸液设备发生故障、加气站周围发生不能保障加气站安全和正常工作的事件时应暂停卸液。

(1)加气员必须具备lpg(或cng)知识及消防知识，并应持证上岗。

(2)加气车辆定位后，加气员检查发动机是否熄火、手刹是否刹住。

(3)对改装车辆，加气前，加气员应要求驾驶员打开车辆后盖，检查容器是否在使用期内以及贴有规定的标签。通过看、听、嗅等方法检验容器的液面计、阀门、配管是否有气体泄漏或出现其他异常情况。对非改装车辆，应要求驾驶员配合做好上述工作。

(4)加气员经过检查将加气枪与车辆加气口连接，确认牢靠。严禁加气管交叉和缠绕在其他设备上。

(5)加气员在加气时要观察流量及容器的标尺，lpg加气量最大不得超过汽车储罐容器容积的85％或规定的红线；cng加气量不得超过20mpa。

(6)加气作业中，加气员严禁将加气枪交给顾客操作，禁止一人操作两把加气枪，不得擅自离开正在加气的车辆。

(7)加气员应监督驾驶员不能使用毛刷清洁车辆或打开发动机前盖维修车辆。

(8)加气过程中发生气体严重泄漏时，加气员应立即关闭车辆气瓶阀，同时按下现场紧急关闭按钮，把气体泄漏量控制在最小范围内。

(9)加气结束后，卸下并正确放置好加气枪。

(10)加气必须分车进行，各车之间不得连码加气。在加气区域禁止使用手机等移动通讯设备。

(11)加气站如遇有严重电闪雷击天气、计量器具发生故障、加气站周围发生不能保障加气站安全和正常工作的事件，应暂停加气作业。

第3篇 加油站安全操作规程

一、加油操作规程

(一)准备

(1)当车辆驶入站时，加油员应主动引导车辆进入加油位置。

(2)车辆停稳，发动机熄火后，加油员应主动将油箱盖或油箱盖板打开，带锁的可等顾客开锁后再行打开。

(3)您好!请问加什么油?加多少升?同时将加油机泵码回零，并请顾客确认。

(二)加油

1．定量加油

(1)根据顾客要求输入加油数据。

(2)根据顾客要求的油品将对应的加油枪插入车辆油箱中，提示顾客确认无误后打开加油枪进行加油。

(3)加油完毕，加油员须对照加油机(显示屏)的显示值，请顾客确认所加品种、数量无误后，方可收回油枪。

(4)把油箱盖拧紧，关上油箱盖板；

2．非定量加油

(1)根据加油机(显示屏)的显示值，请顾客确认所加品种、数量无误后，方可收回油枪。

(2)把油箱盖拧紧，关上油箱盖板。

(三)结算

(1)收取现金、加油票时，加油员必须当面唱票，并注意分辨真伪。发现假票立即没收，发现假钞应拒收，并及时报告站(班)长处理。

(2)收取现金、加油票时必须按实找零。

(3)收取定点加油记账卡(单)时，加油员与顾客双方共同签字确认，并收回本站留存记账卡(单)。

(1)当加油、结算等程序完成后，使用文明用语，及时引导车辆离开加油岛。

(2)当继续有车辆来站加油时，按上述程序进行加油操作。

(3)当暂时无车辆来站加油时，应清理手中油票、现金、记账卡(单)，及时上缴银台。做好加油机及加油岛区域的卫生。

二、计量操作规程

1．储油罐液位高度测量(人工测量)

(1)停止使用与油罐相连的加油机，抄写停机时累计泵码数。

(2)卸油后，待稳油15min后方可计量。

(3)将量油尺尺带用棉纱擦净。

(4)从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。

(5)当量油尺铊接近罐底时(约20cm)应放慢速度，不得冲击罐底。

(6)手感尺铊触底，就迅速将尺垂直向上提起，避免倾斜摆动，使液面发生波动。

(7)卷尺提起后，应迅速观察油面浸湿线高度，读出油面高度；先读小数，后读大数，读数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化。

(8)测量结果应精确到毫米，每次测量至少两次，两次相差不大于lmm，取小的读数超过时应重测。

(9)每次测量的最后结果应记人测量记录表中。

2．油罐车液面高度测量(人工测量)

(1)用于人工计量的停车场地，必须坚实平整，坡度不大于0．5°(5‰)。

(2)油面平稳后再行计量。

(3)具体计量程序同储油罐液面高度测量。

3．储油罐罐底水高测量

(1)水的高度不超过300mm时应使用检水尺；水的高度超过300mm时应使用量油尺。

(2)测量时，在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏。

(3)从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。

(4)尺铊或检水尺触底时，应静置3-5s后提尺。

(5)卷尺提起后，应迅速读取试水膏变色处的毫米读数；读取时检水尺不应平放或侧置。

(6)遇水、油界面不清晰、不平直，应重新按程序测量。

(7)水高超出50mm，应及时报告站长，分析原因并进行处理。

(8)每次测量的最后结果应记人测量记录表中。

4．油晶温度测量

(1)温度测量应在油品高度测量之后进行。

(2)测量时将温度计装入保温盒。

(3)将温度计置于油面高度的1／2处测量油温，浸没时间不少于5min。

(4)提取温度计时要迅速，温度计离开油点到读数时的时间不应超过l0s；读数时应温度计垂直，不让盒内液体洒出，视线应垂直于温度计，先读小数，后读大数。

(5)使用分度值为0．5℃的温度计，应估读到0．1℃；使用分度值为1℃的温度计，应估读到0．2℃。

(6)每次测量的最后结果应记入测量记录表中。

5．油品密度测量(密度计法)

(1)从油罐采取油样，将油样沿量筒内壁倒入量筒，量筒应放在没有气流的地方，并保持平稳。

(2)将干燥的密度计小心放入搅拌均匀的量筒内油样中，操作时注意液面以上的密度计杆管浸湿不得超过两个最小分度值。

(3)待密度计稳定后按弯月面上缘读数(密度计上标有“弯月面上缘读数”字样)，读数时必须注意密度计不得与量筒内壁接触，眼睛要与弯月面的上缘成同一水平线，并估计密度计读数至0．0001g／cm3。

(4)测量油样的温度。

(5)测量完毕，将油样倒回油罐，收好计量器具。

(6)每次测量的最后结果应记人测量记录表中。

三、卸油操作规程

(一)准备

(1)送油罐车进站后，卸油员立即检查油罐车安全设施是否齐全有效，引导罐车至计量场地。

(2)连接静电接地线，按规定备好消防器材，将罐车静置15min经计量后准备接卸。

(二)验收

(1)卸油员会同驾驶员核对罐车油品交运单记载的品种、数量，检查确认罐车铅封是否完好。

(2)卸油员登上罐车用玻璃试管抽样进行外观(颜色、气味等)检查，如油品质量有异常，应报告站长，拒绝接卸。

(3)测量油高、水高，计算油品数量。超过定额损耗，但在规定的0．2％互不找补幅度内，可直接接卸；超过定额损耗，又超过互不找补幅度，应报告站长，通知发货油库派计量员共同复测，复测结果记录在案，油品应予接卸，超耗待行处理。

(4)逐项填制进站油品核对单，由驾驶员、卸油员双方签字确认实收数量。

(三)卸油

(1)核对卸油罐与罐车所装品种是否相符。

(2)通过液位计或人工计量检测确认卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的发生。

(3)按工艺流程要求连接卸油管，做到接头结合紧密，卸油管自然弯曲。

(4)检查确认油罐计量孔密闭良好。

(5)司机缓慢开启罐车卸油阀，卸油员集中精力监视、观察卸油管线、相关闸阀、过滤器等设备的运行情况，随时准备处理可能发生的问题。同时，罐车司机不得远离现场。

(6)卸油完毕，卸油员登上罐车确认油品卸净。关好闸阀，拆卸卸油管，盖严罐口处的卸油帽，收回静电导线。

(7)引导油罐车离站。

(四)卸后工作

(1)待罐内油面静止平稳后，通知加油员开机加油。

(2)将消防器材放回原位，整理好现场。

(3)根据进站油品核对单及油品交运单，填写进货验收登记表和分罐保管账。

四、开票规程

(一)销售

(1)使用文明用语，询问顾客要求，主动向顾客介绍商品性能、价格。

(2)整装油品销售：提示客户确认品种、规格、数量，确认包装是否完好。

(3)加油票销售：提示客户确认品种、复核数量。

(4)记账卡销售：事先由主管公司(或加油站)与购油单位签定供销合同；根据合同按购油单位开立记账卡(单)并留存单样；建立记账卡单位挡案，将记账单位名称、联系电话、车号存档；将记账卡(单)，按油品编码进行分类保存。

(二)收款

(1)收取现金与加油结算现金收取相同。

(2)收取支票时，查验支票无折损，印鉴清晰齐全，日期、用途无涂改后，登记持票人身份证等有效证件，当面填写支票，待款到账后付油(或油票)。

(三)开发票

(1)根据客户购油数量、金额开据发票。

(2)根据加油员提供的加油数量开据发票。

(3)当加油员提供加油金额时，须按单价转化为升数，并取整再开据发票。

(4)开据发票应项目齐全，无涂改现象。

(5)将发票联交给顾客，并文明送客。

(四)结账

(1)汇总当班所收现金、支票总额，与已开票总额相核对。

(2)汇总现金、支票、油票、记账卡(单)等购油形式加的汽油、柴油数量，与泵码数相核对。

(3)汇总核对煤油、润滑油、润滑脂等石油产品及其他商品销售数量、金额。

(4)依据发票及实际销售各类成品油的数量、金额编制当班销售成品油日报表及其他商品日报表。

五、记账规程

(一)进货记账

1．散装油品

(1)依据购进发票(或内部调拨单)的品种、数量登记商品进货明细表。

(2)依据油品交运单及计量结果填写加油站进油验收核对单。

(3)依据加油站进油验收核对单登记分罐保管账和收、发、存日记账。

2，整装油品及其他商品

(1)依据购进发票(或内部调拨单)的品种、数量登记商品进货明细表。

(2)依据整装油品进货单，核对商品品种、数量、填写入库单。

(3)依据入库单登记整装油品分类保管账、其他商品明细账。

(二)销售记账

1．散装油品

(1)依据销售日报表散装油品的销售量，登记库存商品明细账、商品保管账、已售未提账。

(2)依据销售日报表散装油品的发油量，登记收发存明细账、分罐保管账、已售未提账。

2，整装油品

(1)依据销售日报表整装油品的销售量，登记库存商品明细账、库存分类保管账。

(2)依据销售日报表中其他商品销售量，登记其他商品明细账。

六、特殊情况处理规程

(一)跑、冒油品

(1)当向储油罐卸油时发生跑、冒油品，应及时关闭油罐车卸油阀，切断总电源，停止营业，并向站长汇报。

(2)站长及时组织人员进行现场警戒，疏散站外人员，推出站内车辆，准备消防器材。

(3)对现场已跑、冒油品用棉纱、毛巾、拖把等进行必要的回收，禁止用铁制、塑料等易产生静电火花和与地面摩擦产生火花的器皿进行回收。回收后用沙土覆盖残留油面，待充分吸收残留油品后将沙土清除干净。

(4)检查所有井口是否有残留油品，若有残油应及时清理干净，并检查其他可能产生危险的区域是否有隐患存在。

(5)计量确定跑、冒油品数量，做好记录台账。

(6)检查确认无其他危险隐患后继续营业。

(7)分析跑、冒油原因，书面报告主管公司。

(8)当向车辆加油时，发生跑、冒油品，应及时关闭油枪，清理现场。

(二)接卸混油

(1)当向储油罐卸油时发生混油，应立即关闭罐车卸油阀，停止卸油；同时关闭相应的加油机，停止加油，并向站长汇报。

(2)分析原因和责任，按事故处理规定及时上报主管公司处理。

(3)若柴油、汽油相混，则需清罐，并将混合油品运出站外处理。

(4)清除管线和加油机内混合油品，确认无误后开启加油机加油。

(三)加错油品

(1)加油员发现加错油品时，应立即关闭加油机，向顾客说明原因并赔礼道歉，同时向站(班)长汇报。

(2)站(班)长征求顾客同意后，抽出混合油，加入合格油品，并根据实际情况协商赔偿顾客经济损失，礼貌送客。

(3)确认损失，上报主管公司处理。

(四)加油机乱码

(1)加油过程中，加油机出现乱码时，加油员应立即关闭加油机，向顾客表示歉意并说明原因，同时向站(班)长汇报。

(2)与顾客协商确定已加油品数量，并根据协商意见补足数量。

(3)停止使用该加油机，记录同罐其他加油机的字码数，对油罐进行计量。对当事加油员进行结账，同时通知维修部门修理加油机。

(4)当班营业终了，核实损失，报站长处理。

(五)大亏、大盈处理

(1)每日发油超耗或溢余量超过定额损耗一倍以上为大亏、大盈。

(2)出现大亏、大盈后，应及时复核数量和重新计量，认真查找原因。

(3)采用标准计量器核对加油机精度，发现有误，应及时检定维修。

(4)检查油罐及输油管线是否存在渗漏，如油问题及时报告主管公司处理。

(六)票证、现金出现异常

(1)交班时出现油票超常增长、现金量超常减小、补开发票出现负数等异常现象，应及时向站长汇报，站长要根据班次、数量、品种立即进行核对，分析情况，查找原因，妥善处理。

(2)记账员按加油员收取的现金、油票、证、ic卡的总额与加油量核对；开票员按加油员收取的现金与开据的发票核对，直至找出原因。

(3)将查找结果书面上报主管公司。

(七)数、质量纠纷处理

(1)顾客对油晶数量提出异议时，加油员应立即查询电脑记录或用标准计量筒检测。如无误，应向顾客耐心解释，礼貌送客；如有误，应向站(班)长汇报并向顾客赔礼道歉，赔偿顾客损失。停止使用该加油机，并报请维修和检定。

(2)顾客对油品质量提出异议时，加油员应向站(班)长汇报，及时取样，感观检查油品颜色、气味、挥发性等，如无误应向顾客耐心解释，礼貌送客。

(3)感观检查认为质量有问题时，应立即停止相应油罐加油业务，取样化验，同时向主管公司报告。

(4)依据取样化验结果，及时答复顾客，并按主管公司规定作出相应处理。

(八)外线停电

(1)当外线停电，加油机正在加油时，加油业务按加油机乱码处理。

(2)准备发电

①当外线停电后，及时断开配电柜中外电总闸和加油站内主要设备及大负荷设备的电源开关(如：加油机、加油区照明、微机等)。

②检查确认发电机的燃油、水、机油是否充足。

(3)发电供电

①启动发电机，当发电机输出电压达到额定电压，并确认电压稳定后，打开发电机输出开关送电。

②将配电柜中的开关置于“发电”处，对站内供电。

③逐一开启设备开关。

④发电、供电过程中必须有专人监护。

(4)恢复外线供电

①当外线来电时，注意观察外电指示灯及电压表变化情况，确认电压稳定后，准备恢复供电。

②断开加油站内各主要设备及大负荷设备的电源开关(如：加油机、加油区照明、微机等)。

③断开配电柜中发电机电源输出开关，合上外线电源总闸，进行送电。

④关闭发电机，清理现场，并做好下次发电的准备工作。

④逐一开启设备开关

(九)水患

(1)当发生水患时，加油站应立即关闭电源开关，停止营业，同时密封油罐量油孔，防止油品外溢，做好安全防范工作。

(2)水患过后及时组织排水，测试油罐底水高，检查设备，排除隐患，确认无误后，继续营业。

第4篇 加油站卸油作业安全操作规程

1、目的

为规范加油站卸油作业的安全管理,保障加油站员工健康与安全,保护环境,特制定本作业指导书。

2、范围

本作业指导书适用于公司所辖范围内加油站。

3、工作流程

加油站卸油作业主要由:引导油罐车入站、卸油准备、油品复核、卸油作业、设备复位和罐车出站六个步骤组成。

3.1引导油罐车入站

3.1.1油罐车驶入加油站时,计量人员应自觉引导油车进入计量点;正确指挥油车安全驶入卸油区,并尽可能让车头朝向出口方向,油车前方不得有障碍物。

3.1.2司机减速、慢行,油车停好后应关闭油车引擎,拉起手刹,在车轮下放置三角木。

3.1.3站内保持卸油场地无积水、积雪和杂物。

3.2卸油准备

3.2.1连接好静电接地线;确保油罐车安全设施齐全。

3.2.2将灭火器放置在车头及车尾和加油站卸油管接管处;设置警示牌,摆好雪糕筒。

3.2.3作业人员应戴好个人安全防护用品(安全头盔、防滑鞋、防油手套、护目镜等)。不准携带火种进入现场,不准携带通讯工具测量罐车,不准使用化纤棉纱,严禁酒后上岗;无关人员不准进入现场。

3.2.4在接卸前通过液位计或人工计量检测确认加油站油罐有足够的接受油品的空间,密闭计量口。

3.2.5开启相应油罐卸油口锁,接合卸油管(如有油气回收装置,应接好油气回收管,同时关闭放散管阀门);卸油管连接必须经过双方确认,接卸油管必须做到接头结合紧密及油管自然弯曲。禁止油管处于“强拉”状态,进油管不得有渗漏现象。

3.2.6确认油罐车上的油品标识牌及卸油管颜色(汽油红色、柴油灰色),确认加油站油罐卸油管颜色和油品品种规格。

3.2.7通知对应的加油机停止付油。

3.3油品复核

3.3.1复核油品时,计量人员须认真检查铅封是否完好,罐车量油口关闭是否严密,计量器具是否过期,计量坡度是否大于0.5度,罐车顶部是否有积水(雪),对存在的问题做好记录及时处理。

3.3.2查验铅封合格后将灭火毯放置到油罐车顶部计量口旁(上风口)。

3.3.3油罐车稳定15分钟后方可进行计量操作。

3.3.4计量人员应按照《计量作业安全操作指导书》进行计量,做到核对油品数量准确无误,开启(关闭)罐口盖时轻拿轻放,备好取样器,正确使用玻璃试管验质,准确计量油品数量。

3.3.5计量人员与送油司机认真履行交接手续,认真履行复核制度。

3.3.6强风、雷雨天气,禁止作业。

3.4卸油作业

3.4.1站经理(临时负责人)复核后下令卸油。

3.4.2计量人员缓慢开启加油站油罐卸油口阀门。

3.4.3油罐车驾驶员缓慢开启罐车卸油口阀门,控制好初期流速。

3.4.4卸油时所有油品必须自流进入油站油罐,不得开启油泵加速卸油。

3.4.5在整个卸油过程中,司机、加油站人员必须在现场监督,监视、观察卸油管线、3.4.6相关阀门等设备的运行情况,随时准备处理可能发生的问题,一旦发生油品泄露,立刻关闭阀门。

3.4.7作业环境下不准敲击碰撞,司机不准擦车、修车,现场人员不准穿、脱衣服,不准备使用非防爆工具、灯具。

3.4.8卸油时确保连接口牢固,胶管完好,阻火透气帽有效。

3.4.9卸油完毕,油罐车驾驶员缓慢关闭罐车卸油口阀门,缓慢脱开卸油管接头,将油管与油车出油阀脱离,然后小心并慢慢将油管内的残余油品顺流至地下油罐。

3.4.10计量人员缓慢关闭加油站油罐卸油口阀门,脱开卸油管接头。

3.4.11经理、计量人员、油罐车驾驶员、押运员在相关的票据上签字。

3.5设备复位

3.5.1收油员重复确认油品是否卸空。

3.5.2封闭卸油口并上锁。擦净加油站油罐卸油口,盖好闷盖并加锁。

3.5.3及时清理作业现场,通知加油员开机付油。

3.5.1整理静电导线,将灭火器放回原处。

3.5.5清理卸油现场卫生。

3.5.6填写记录,经理复核后签字。

3.6罐车出站

3.6.1计量人员引导空油罐车离开加油站;

3.6.2罐车司机需观察车辆周围情况,减速慢行,安全离站。

4、接卸油“禁止”事项

4.1“禁止”使用非防爆工具。

4.2夜间卸油禁止使用非防爆照明设备。

4.3禁止在雷雨天气卸油。

5、危害识别与控制措施

5.1危害识别

5.1.1火灾爆炸事故:未穿防静电服进入罐区、在罐区吸烟、油罐区打手机、无关人员进入卸油区、卸油作业无人监护、卸油作业未接导静电夹、雷雨天气从事卸油作业、车辆未熄火卸油、静电接地装置损坏。

5.1.2人身伤害事故:油车计量作业滑跌、大风天气从事油车计量作业、未对卸油车辆进行引导。

5.1.3环境污染事故:油罐油品溢油、油品跑冒滴漏。

5.1.4财产损失事故:卸混油。

5.2 控制措施

5.2.1严格遵守《油品接卸作业指导书》。卸油区域严禁烟火。

5.2.2卸油前灭火器、灭火毯、雪糕桶配置到位,做好警戒。

5.2.3确保卸油管线完好,确保法兰接口密闭。

5.2.4确保油罐有足够的受油空间,确保管线连接正确。

5.2.5卸油过程严禁闲人进入卸油区,所有油品必须自流进入油站油罐,不得开启油泵加速卸油,在整个卸油过程中监护人不能离开现场。

5.2.6卸油后指挥油车低速驶出加油站。

5.2.7雷雨天气禁止卸油作业。

6、应急程序

6.1油罐区火灾事故应急处理程序

6.1.1当加油站人员发现油罐区发生火灾事故险情后,第一发现人应立即报告应急组长,应急组长根据事故险情和扑救的具体情况采取适当措施;

6.1.2发生火灾后,各应急小组按照分工各就各位,后勤保障组立即按下紧急开关、切断电源,停止营业。

6.1.3抢险作战小组成员立即用石棉毯捂盖罐口,用干粉灭火器扑救,力争尽快控制火势并将火险消灭在初起状态(切忌用水喷洒)。

6.1.4警戒疏散小组成员立即组织现场车辆和闲杂人员撤离危险区域。

6.1.5如火势较大,2分钟内无法扑灭,通讯联络组应立即拨打外部火警119电话,报告火灾位置、盛装油品名称、数量及严重程度,同时应急组长组织员工撤离现场,后勤保障组将现金、账簿和凭证放入保险柜锁好后撤离现场。

6.1.6应急组长要组织员工沿逃生路线(油站进、出口)撤离到加油站外安全区指定地点,同时清点人数。

6.1.7通讯联络小组成员告之周边群众疏散,如有人员受伤,拨打120求助。

6.1.8应急组长立即将事故情况上报公司主管部门。

6.2油罐车火灾事故应急处理程序

6.2.1当油罐车发生初期火灾事故时,加油站第一发现人应立即报告应急组长。

6.2.2抢险作战小组成员立即对火情组织自救,迅速关闭油车卸油阀门、合上油罐车顶盖,用石棉毯堵住储油罐罐口,用干粉灭火器全力扑救。

6.2.3后勤保障小组成员迅速按下紧急开关、切断电源,停止营业。

6.2.4如火势较大,2分钟内无法扑灭,通讯联络组应立即拨打外部火警119电话,报告火灾位置、盛装油品名称、数量及严重程度,同时应急组长组织员工撤离现场,后勤保障组将现金、账簿和凭证放入保险柜锁好后撤离现场。

6.2.5应急组长要组织员工沿逃生路线(油站进、出口)撤离到加油站外安全区指定地点,同时清点人数。

6.2.6如有人员伤亡,通讯联络小组成员拨打120求助。

6.2.7应急组长立即将事故情况上报公司主管部门。

6.3卸车混油应急处理程序

6.3.1当贮存罐卸油发生混油时,现场监卸人员立即关闭罐车油阀,停止卸油。

6.3.2当班人员对相应的加油机立即停止加油,对加错油的车辆禁止启动,执行《加错油品应急处理程序》,并向应急组长汇报。

6.3.3应急组长分析原因和责任,并将事故及时上报公司主管部门。

6.3.4若柴油、汽油相混,则需清罐,并将混合油运出站外处理。

6.3.5清除管线内和加油机混合油,确认无误后开启加油机加油。

6.4油罐跑冒油处理程序

6.4.1操作人员及时关闭油罐车卸油阀,切断总电源,停止营业,并向应急组长汇报。

6.4.2必要时,通讯联络组报告公安消防部门,以便临时封锁附近的交通道路;警戒疏散小组进行现场警戒,疏散站内人员,推出站内车辆,检查并消除附近的一切火源;制止其他车辆和人员进入加油站。

6.4.3抢险作战组成员在溢油处的上风向,布置消防器材。

6.4.4抢险作战组对现场已跑、冒油品用沙土等围住,并进行必要的回收,禁止用铁质等易产生火花的器具作回收操作。回收后用沙土覆盖残留油品,待充分吸收残油后将沙土清除干净。

6.4.5警戒疏散小组成员通知毗邻单位或居民,注意危险。

6.4.6通讯联络组检查井内是否有残油,若有残油应及时清理干净,并检查其他可能产生危险的区域是否有隐患存在。

6.4.7计量跑冒油损失,做好记录台帐。

6.4.8检查确认无其他隐患后,可继续营业。

6.4.9应急组长立即将事故汇报公司主管部门。

第5篇 加油站重点设备安全检查维修规程

随着我国国民经济的飞速发展和汽车产量的迅猛增加,汽车加油站也如雨后春笋,遍布全国各地。

汽车加油站内与安全生产有密切相关的重点设备,主要有油罐及其附件、加油机、油汽管路、防爆电气、防雷防静电装置等,这些设备设施是安全检查、安全管理、安全防范的重点,必须切实加强对它们进行安全管理、检查和维护。

一 油罐及其附件的安全检查和维护

油罐是储存油料的容器,油罐附件(包括入孔、采光孔、呼吸阀、阻火器、量油孔)是保证油罐安全、经济运行的重要组成部分。

1 油罐储油过程中的安全检查

1.1 渗漏检查。对于地上式油罐,只要直接观察油罐外壁是否有油迹,就可判断有无渗漏。对于地下埋土式油罐则应检查罐内油面是否有不正常的下降,如果油罐未向外发油,或发出去的油没有像油罐油面下降得这么多,则说明油罐有渗漏。有时从周围环境是否被污染,也能判断油罐是否渗漏。因为油料一旦漏至田野,也使庄稼、花草枯死,漏至水塘,会使塘水变质或塘内动物死亡。

1.2 沉陷检查。对于地上式油罐,主要是检查油罐下部的支墩与周围连接的地面有无裂纹,罐体是否有倾斜现象。对于地下埋土式油罐,主要应检查覆土表面有无裂纹,埋罐的地表有无下沉。沉陷量明显时,可直接观察到。但要检查微量沉陷,则需用仪器,可在油罐旁边找一个参照物或立一标记,定期用仪器监测油罐和参照物或标记的相对位置,即可发现油罐是否有沉陷。

1.3 漂浮检查。地下埋土式油罐,在空罐或储量少时可能会被地下水浮起,特别是在下大雨时,一旦雨水排泄不畅,地面水大量渗入埋设油罐的地下,这是应特别注意防止空罐被浮起。主要是检查覆土表面有无凸起(拱起),从入孔井处也可观察到油罐是否有漂浮现象。

对于上述“三查”中发现的问题,应及时采取相应的安全措施处理。如果发现油罐渗漏,则应按规定的安全步骤和方法进行修补:油罐发生沉陷的原因主要是在安装施工过程中,地基处理得不好,当沉陷量大时,应挖出油罐,重新处理好地基,再安装油罐;为防止油罐漂浮,应使埋设油罐的罐区地坪高于周围地坪约15cm,并在罐区周围砌筑边墙,防止地面水流入灌区。

2 油罐附件的安全检查和维护

地上式油罐的测量孔、阻火器、呼吸阀均组装在入孔盖上。地下埋土式油罐按规定不安装呼吸阀,而是在入孔盖上安装一根伸高距地面4m以上的通气管,把阻火器安装在通气顶端,测量孔则直接安装在入孔盖上。

2.1 呼吸阀的检查和维护

呼吸阀常见故障有:漏气、卡死、粘结、堵塞、冰冻、生锈,以及正压阀和直空阀常开等,这些故障有的会使呼吸阀达到控制压力时不能动作,造成油罐超压,危及油罐安全;有的会使呼吸阀失去作用,造成大、小呼吸失控,从而增加油料的蒸发损耗,使油料质量下降,或加重罐区周围大气污染,影响操作人员身体健康,增加区域危险因素。

呼吸阀除了日常检查维护外,还应定期进行较全面的检查和维护,一般每年第一、四季度每月检查两次,第二、三季度每月检查一次。检查维护的主要内容是:(1)打开呼吸阀的顶盖,检查呼吸阀内部的阀盘、阀座、导杆、导孔、弹簧等有无生锈和积垢,并进行清洁,必要时用煤油清洗:(2)检查阀盘开闭是否灵活,有无卡滞现象,阀盘与阀座的接触面(密封面)是否良好,必要时应拆下修理,密封面的材料为有色金属,应用红丹润滑油研磨剂进行研磨;(3)检查阀体封口网是否完好,有无冰冻、堵塞,应擦去网上的污锈和灰尘,保证气体进出畅通;(4)检查压盖衬垫是否严密,必要时应更换;(5)给螺栓加油保护。

2.2 阻火器的检查维护

阻火器应每季度检查一次,但冰冻季节每月应检查一次。检查阻火芯是否清洁畅通,有无冰冻,垫片是否严密,有无腐蚀现象。在维护时应清洁阻火芯,用煤油洗去尘土和污锈,给螺栓加油保护。

2.3 入孔、采光孔、测量孔的检查维护

对入孔、采江孔应定期检查孔盖垫片是否老化变质;孔盖关闭是否严密,有无漏气现象;孔盖、孔体有无腐蚀等。对测量孔也应定期检查关闭是否严密,开启是否灵活;测量导板有无损伤、腐蚀等。对以上检查中发现的问题,应及时采取相应措施进行维护处理。

二 加油机的安全使用维护

加油机是加油站的重要设备,应正确使用和认真做好维护管理工作,确保加油时计量准确、安全可靠。

1 加油机加油时的注意事项

1.1 加油机第一次使用时,应向加油泵内加注一定量油料,然后打开油枪并开动泵,排除整个管路系统中的空气。

1.2 加油时将加油枪取下,启动电动机,使计数器回到零位,将枪嘴插入汽车油箱口中,打开油枪开关手柄,开始加油,计数器随之计数。加油时应注意观察字盘读数,当达到需要数字时,应立即放松油枪开关手柄,停止供油。加油完毕,应把油枪放回原位,使托板复位,并切断电动机电源。

1.3 对于没有自动复位装置的加油机(如t71—1型),再次加油前,应摇动回零手柄,使计数器的每位数字都回到零位后,才能起动电动机。如果回零一次仍不能起动电动机,可再继续摇转回零手柄。

1.4 自封加油枪自封后不能立即再开枪,应等几秒钟后,使自封小孔内的油滴出后才能再次开枪,否则不能正常工作。

2 加油机的检查维护

2.1 检查方法

加油机若发现渗漏,可打开盖罩,在关闭加油枪和开动泵的状态下,观察计量器中心轴是否转动,如发现轴已转动了一些角度,说明计量器输出止回阀或管线有渗漏现象,应及时查明原因,并采取措施排除故障。

2.2 维护保养

加油机应每天清除外壳上的灰尘,但不能用水洗外壳;当加油量达到50m3(50000l)时应清洗加油机过滤器,以免脏物进入泵和流量计,导致机件损坏、油路堵塞。在用汽油清洗过滤器滤心时,现场应严禁烟火,防止火灾爆炸事故发生;应适合润滑各摩擦、转动部件,泵转动轴、传动齿轮及回零机构的轴承应定期用车用机油润滑;加油机按规定半年校验一次,计量误差不得超出±0.3%;加油机的修理周期为大修3年、中修1年、小修0.5年。

三 油气管路的安全检查维护

加油站的油气管路(卸油管路、加油管路、油气管)把站内设备、设施有机动联系起来,完成收发油工作。日常管理对应对管路与配件进行检查与维护,检查维护的内容主要有:

1 在管道处于工作状态时,应沿管道检查该管道系统的法兰、阀门、丝扣等连接部位、管道及配件的焊缝和焊接点、以及地下管道的阀门井等处有无渗漏。

2 定期检查地上明敷管道的拐弯处、穿过道路、建(构)筑物或管沟隔墙处及支承处等有无发生扭曲变形、甚至破裂;检查管道支承(管架、管墩、管托)是否牢固,管道防锈涂层和保温层是否完好,并及时清除站内管道沿线的枯草杂物。

3 检查埋地管线的地面标志(未设地面标志的应补设)是否移动损坏,标志两侧1m范围内有无挖坑取土和建(构)筑物等危及地下管道设施和输油安全的问题。

4 结合油罐清洗和检修,对管道及其配件相应进行一次强度试验。

5 每隔1—2年,应用放大镜、窥管仪、超声波或磁力探伤仪,分批对输油管道的焊缝、法兰、阀门等处进行一次裂纹、变形和渗漏检查,或进行水压强度试验。

6 使用10年以上的管道,每年应分段用钻孔法或超声波测厚仪对管壁厚度进行选点测量。

7 埋地管道埋地5年后,每年至少应重点开挖抽查一次,或每年使用检漏仪检查。对发现的漏点,均应开挖处理,并用火花检验器检查防腐层的绝缘性能,低于12kv的,应重新进行局部防腐处理。

8 输油胶管应经常检查,发现有外皮脱落和裂纹时,应立即试压检查。正常情况下,每2—3年试压一次,发现有鼓包等缺陷时,应及时更换。

四 防爆电气设备的安全检查维护

加油站应根据实际情况建立防爆电气设备安全检查维护和检修制度。安全检查可分日常运行维护检查、专业维护检查和安全技术检查三种。专业维护检查、安全技术检查一般每半年各一次,此两种检查也可合在一起进行。下面对日常维护检查的注意事项加以强调。

1 日常维护检查应由运行操作人员进行,主要内容如下:

1.1 清除有碍防爆电气设备安全运行杂物和易燃品,保持其外壳和环境的清洁。

1.2 设备运行时应有良好的通风散热条件,检查外壳表面的温度,不得超过产品规定的最

高温度和温升。

1.3 检查设备外壳各部位固定螺栓弹簧垫圈是否齐全紧固,不得松动。

1.4 检查设备外壳是否有裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。

1.5 设备上各种保护、联锁、检测、报警、接地(零)等装置应齐全完好、可靠。

1.6 检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩的完整性。

设备运行操作人员对日常运行维护和检查中发现的异常现象,可以处理的应及时处理,不能处理的应通知电气维修人员处理。

2 检查时的注意事项

2.1 日常维护检查时,严禁打开设备密封盒、接线盒、进线装置、隔离密封盒和观察窗等。

2.2 专业维护检查时,应切断电源后才能打开设备盖子检查,并在电闸上悬挂警告牌。

2.3 不得用压力水直接冲洗耳恭听防爆电气设备。

2.4 非防爆的移动式、携带式电气仪表禁止在爆炸危险场所使用。

2.5 严禁在防爆场所打开隔爆型设备的隔爆外壳。

2.6 严禁带电更换防爆灯具的灯泡,应在隔爆外壳紧固后才准送电。

五 防雷、防静电装置的安全检查维护

1 定期检查接地装置的完好程度

1.1 检查避雷针或避雷带等接闪器有无锈蚀,有无倾斜损坏、固定是否牢固。

1.2 检查与油罐及其他设备连接的接地导线,以及引下线与接闪器与接地体的连接有无腐蚀、断开、松动。

1.3 检查接地体是否锈蚀、折断。一般要求每5年开挖出来直接全面检查一次。

1.4 检查管道法兰、阀门等连接处的防静电跨接是否完好有效。

按以上项目检查发现的异常问题,应采取相应措施及时整改。

2 定期检测接地装置的接地电阻。

2.1 应建立全站接地系统分布图及技术档案,详细记载接地点位置、接地体形状、材质、数量和埋设情况。

2.2 年在最干旱季节对各接地体的接地电阻进行一次测量,并记入档案。当防雷静电接地系统共用接地网时,其接地电阻应小于或等于10ω,当防雷、防静电接地和电气保护接地共用接地网时,其接地电阻应小于或等于4ω。如接地电阻不合格,应立即采取整改措施。

第6篇 加油站计量作业安全操作规程

1、目的

为规范加油站计量作业的安全管理,保障加油站员工健康与安全,保护环境,特制定本作业指导书。

2、范围

本作业指导书适用于公司所辖范围内加油站。

3、计量作业流程

加油站计量作业主要有:计量前准备工作、储油罐液面高度测量、储油罐底水面高度测量、油罐车液面高度测量、油罐车罐底水面高度测量、油品温度测量、油品视温度测量、油品视密度测量、清理作业现场、记录等十个步骤组成。

3.1计量前准备工作

3.1.1计量员按规定着装。

3.1.2计量员应持证上。

3.1.3上岗时不准携带易燃易爆品,不准携带通讯工具,不准使用化纤棉纱,不准使用非防爆灯具。

3.1.4计量员须准备好合格的计量器具。

3.1.5强风、雷雨天气禁止作业。

3.2储油罐液面高度测量(人工测量)

3.2.1计量时须确保油尺与量油口有合格的导线连接。

3.2.2储油罐应有有效的容积表。

3.2.3计量作业时,停止使用与油罐相连的加油机,抄写停机时泵码累计数。

3.2.4卸油后需稳油15分钟,方可计量;

3.2.5将量油尺对应的刻度范围用棉纱擦净;

3.2.6计量员站在储油罐的上风口,估算油罐液面高度,从导尺槽将量油尺垂直徐徐放入油罐。尺砣接触油面时的速度要缓慢,不准冲击罐底;

3.2.7手感尺铊触底,迅速将尺铊向上提起,避免倾斜摆动,使液面发生波动;

3.2.8卷尺提起后,迅速观察油面浸湿线高度,读油面高度时要先读小数,后读大数,读数时尺带不应平放或倒放,以防油面变化,连续检尺两次,当两次测量值相差不超过1mm时,以第一次检尺为准,否则要重新测量;读数要准确、迅速,

3.2.9根据对应储油罐容积表,查出相应的体积。

3.3储油罐底水面高度测量

3.3.1使用量油尺或检水尺测量。

3.3.2测量时,在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏,并保持量油尺尺带拉紧垂直;

3.3.3站在油罐的上风口,从导尺槽将量油尺或检水尺垂直徐徐放入油罐,接触油面时要缓慢,以免破坏静止的油面;

3.3.4尺铊或检水尺触底时,静止3-5秒后提尺;

3.3.5量油尺或检水尺提起后,迅速读取试水膏变色处的毫米读数;读取时尺子不应平放或侧置;

3.3.6若量油尺或检水尺上水、油界面不清晰、不平直时,应重新测量;

3.3.7水高超出50mm,要及时报告站长,分析原因并进行处理;

3.3.8每次测量的最后结果记入测量记录表中。

3.4油罐车液面高度测量(人工测量)

3.4.1用于人工计量的停车场地,必须坚实平整,坡度≤0.5°(5‰);

3.4.2罐车油面静止15分钟后再进行计量;

3.4.3将量油尺对应的刻度范围用棉纱擦净;

3.4.4站在油罐车上风口,打开人孔盖,估算油罐液面高度,从人孔中间部位将量油尺垂直徐徐放入油罐。尺砣接触油面时的速度要缓慢,不准冲击罐底;

3.4.5当量油尺接触罐车油罐底部时,迅速向上提起,避免倾斜摆动,使液面发生波动;

3.4.6量油尺提起后,迅速观察油面浸湿线高度,读油面高度时要先读小数,后读大数,读数时尺子不应平放或倒放,以防油面变化,连续检尺两次,当两次测量值相差不超过1mm时,以第一次检尺为准,否则要重新测量;

3.4.7根据对应罐车容积表,查出相应的体积。

3.5油罐车罐底水高测量

3.5.1使用量油尺或检水尺测量;

3.5.2测量时,在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏,并保持量油尺尺带拉紧垂直;

3.5.3站在油罐车的上风口,从人孔中间部位将量油尺或检水尺垂直徐徐放入油罐,接触油面时要缓慢,以免破坏静止的油面;

3.5.4尺铊或检水尺触底时,静止3-5秒后提尺;

3.5.5量油尺或检水尺提起后,辨别试水膏是否变色;

3.5.6若试水膏变色,要迅速读取变色处的毫米读数;读取时尺子不应平放或侧置;量油尺或检水尺上水、油界面不清晰、不平直时,要重新测量;

3.5.7测量结果及时报告站经理,分析原因并进行处理;

3.5.8每次测量的最后结果记入测量记录表中。

3.6储油罐和油罐车油品温度测量

3.6.1温度测量应在油高、水高测量之后进行;

3.6.2测量时将温度计装入保温盒;

3.6.3站在油罐或油罐车的上风口,将保温盒置于油面高度的1/2处测量油温,浸没时间不少于5分钟;

3.6.4提取温度计时要迅速,温度计离开油面到读数的时间不应超过10秒;读数时要使温度计垂直,不让盒内油品洒出,视线垂直于温度计,先读小数,后读大数;

3.6.5使用分度值为0.5℃的温度计,估读到0.1℃;使用分度值为1℃的温度计,估读到0.2℃;

3.6.6测量完毕,将油样倒回油罐,收好计量器具;

3.6.7每次测量的最后结果记入测量记录表中。

3.7储油罐和油罐车油品的视温度测量

3.7.1视温度测量应与视密度测量同时进行;

3.7.2站在油罐或油罐车的上风口,用取样筒在罐内1/2油面高度处提取油样,将油样沿量杯内壁倒入,量杯放在没有气流的地方,并保持平稳;

3.7.3将温度计置于油面高度的1/2处测量油温,浸没时间不少于5分钟;

3.7.4提取温度计时要迅速,温度计离开油面到读数时的时间不应超过10秒;读数时要使温度计垂直,不让盒内油品洒出,视线垂直于温度计,先读小数,后读大数;

3.7.5使用分度值为0.5℃的温度计,估读到0.1℃;使用分度值为1℃的温度计,估读到0.2℃;

3.7.6测量完毕,将油样倒回油罐,收好计量器具;

3.7.7每次测量的最后结果记入测量记录表中。

3.8储油罐和油罐车油品视密度测量(密度计法)

3.8.1视密度测量应与视温度测量同时进行;

3.8.2站在油罐或油罐车的上风口,用取样筒在罐内1/2油面高度处提取油样,将油样沿量杯内壁倒入,量杯放在没有气流的地方,并保持平稳;

3.8.3将干燥的密度计小心放入量杯内的油样中;操作时注意油面以上的密度计杆管浸湿浮动刻度不得超过两个最小分度值;

3.8.4待密度计稳定后按弯月面上缘或下缘读数(密度计上标有“弯月面上缘读数”或“弯月面下缘读数”字样),读数时必须注意密度计不得与量杯内壁接触,眼睛要与弯月面的上缘或下缘成同一水平线,并估计密度计读数至0.0001g/cm3;

3.8.5读取视密度后立即读取油样的视温度;

3.8.6测量完毕,将油样倒回油罐,收好计量器具;

3.8.7每次测量的最后结果记入测量记录表中。

3.9清理作业现场

3.9.1将设备准确复位;

3.9.2及时清理现场

3.10记录

3.10.1计量结果准确;

3.10.2认真做好记录;

3.10.3认真填写账、表、单,确保原始记录完整。

4、危害识别与控制措施

4.1 危害识别

4.1.1 火灾爆炸事故:作业区吸烟、打手机,计量油罐、罐车使用非铜制工具,未穿防静电工作服、工作鞋进行计量作业,油车静止时间不足即上车计量作业,雷雨天气从事计量作业。

4.1.2 人身伤害事故:油罐操作井滑跌、上罐车滑跌、大风天气从事计量作业、油气伤害。

4.2 控制措施

4.2.1 严格遵守计量作业规范。

4.2.2 雷雨天气禁止计量作业。

4.2.3大风天气禁止计量作业。

4.2.4 站在上风口从事计量作业。

4.2.5 计量作业前做好安全防护措施,如穿防静电服、防静电鞋,戴安全帽、安全带等。

5、应急程序

5.1油罐区火灾事故应急处理程序

5.1.1当加油站人员发现油罐区发生火灾事故险情后,第一发现人应立即报告应急组长,应急组长根据事故险情和扑救的具体情况采取适当措施;

5.1.2发生火灾后,各应急小组按照分工各就各位,后勤保障组立即按下紧急开关、切断电源,停止营业。

5.1.3抢险作战小组成员立即用石棉毯捂盖罐口,用干粉灭火器扑救,力争尽快控制火势并将火险消灭在初起状态(切忌用水喷洒)。

5.1.4警戒疏散小组成员立即组织现场车辆和闲杂人员撤离危险区域。

5.1.5如火势较大,2分钟内无法扑灭,通讯联络组应立即拨打外部火警119电话,报告火灾位置、盛装油品名称、数量及严重程度,同时应急组长组织员工撤离现场,后勤保障组将现金、账簿和凭证放入保险柜锁好后撤离现场。

5.1.6应急组长要组织员工沿逃生路线(油站进、出口)撤离到加油站外安全区指定地点,同时清点人数。

5.1.7通讯联络小组成员告之周边群众疏散,如有人员受伤,拨打120求助。

5.1.8 应急组长立即将事故情况上报公司主管部门。

5.2油罐车火灾事故应急处理程序

5.2.1当油罐车发生初期火灾事故时,加油站第一发现人应立即报告应急组长。

5.2.2抢险作战小组成员立即对火情组织自救,迅速关闭油车卸油阀门、合上油罐车顶盖,用石棉毯堵住储油罐罐口,用干粉灭火器全力扑救。

5.2.3后勤保障小组成员迅速按下紧急开关、切断电源,停止营业。

5.2.4如火势较大,2分钟内无法扑灭,通讯联络组应立即拨打外部火警119电话,报告火灾位置、盛装油品名称、数量及严重程度,同时应急组长组织员工撤离现场,后勤保障组将现金、账簿和凭证放入保险柜锁好后撤离现场。

5.2.5应急组长要组织员工沿逃生路线(油站进、出口)撤离到加油站外安全区指定地点,同时清点人数。

5.2.6如有人员伤亡,通讯联络小组成员拨打120求助。

5.2.7应急组长立即将事故情况上报公司主管部门。

5.3人身伤亡应急处理程序

5.3.1当伤员伤势较轻时,可就地处理;致命或严重的伤害当班员工应及时拨打120求助,并报告应急组长,同时协助医护人员将伤员安全转送医院。

5.3.2必要时停止营业,并及时将相关情况上报公司主管部门。

第7篇 加油站岗位安全操作规程

一、 加油操作规程

1、 加油机操作人员，必须经培训考核合格，持证上岗。

2、 加油机操作人员进入操作现场，必须穿防静电工作服，不得穿化纤、毛料服装和使用该类物质的墩布，不得穿底部带有铁钉的鞋。

3、加油机起动计数器加零过程中，不得打开油枪开关。

4、加油理要做到精心操作，油枪要牢固地插入油箱的注油口，防止油的渗漏、溅洒。

5、加油员必须亲自操作加油机，不得折弯加油软管，不得将软管拉到极限位置。

6、加油过程中随时注意加油机运转情况，发现异常应立即停止加油，排除故障后方可继续操作。

7、加油机不得带病运转，不得有跑、冒、滴、漏的现象。

8、发现或发生危及加油站安全的情况，应立即停止加油。

9、雷击天气应停止加油。

10、停止作业应关闭加油机，切断电源。

11、操作规程

（1） 准备：

a． 当车辆驶入站时，加油员应主动引导车辆进入加油位置。

b． 车辆停稳，发动机熄火后，加油员应主动将油箱盖打开，带锁的可等顾客开锁后再行打开。

c． 您好！请问加什么油？加多少升？同时将加油机泵码回零，并请顾客确认。

（2） 加油

定量加油：

a.根据顾客要求输入加油数据。

b.根据顾客要求的油品将对应的加油枪插入车辆油箱中，提示顾客确认无误后打开加油枪进行加油。

c.加油完毕，加油员须对照加油机（显示屏）的显示值，请顾客确认所加品种、数量无误后，方可收回油枪。

d.把油箱盖拧紧，关上油箱盖板。

非定量加油：

e.根据加油机（显示屏）的显示值，请顾客确认所加品种、数量无误后，方可收回油枪。

f.把油箱盖拧紧，关上油箱盖板。

（3） 结算

a.收取现金、加油票时，加油员必须当面唱票，并注意分辨真伪。发现假票立即没收，发现假钞应拒收，并及时报告站（班）长处理。

b.收取现金、加油票时必须按时找零。

c.收取定点加油记帐卡（单）。

（4） 清理

a.当加油、结算等程序完成后，使用文明用语，及时引导车辆离开加油岛。

b.当继续有车辆来站加油时，按上述程序进行加油操作。

c.当暂时无车辆来站加油时，应清理手中油票、现金、记帐卡（单），及时上缴收银台。做好加油机及加油岛区域卫生。

二、计量操作规程

（1）储油罐液位高度测量（人工测量）

a.停止使用与油罐相连的加油机，抄写停机时累计泵码数。

b.卸油后，待稳油15min后方可计量。

c.将量油尺尺带用棉纱擦净。

d.从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。

e.当量油尺铊接近罐底时（约20cm）应放慢速度，不得冲击罐底。

f.手感尺铊触底，就迅速将尺垂直向上提起，避免倾斜摆动，使液面发生波动。

g.卷尺提起后，应迅速观察油面浸湿线高度，读出油面高度；先读小数，后读大数，读数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化。

h.测量结果应精确到毫米，每次测量至少两次，两次相差不大于1mm，取小的读数，超过时应重测。

i.每次测量的最后结果应记入测量记量表中。

(2) 油罐车液面高度测量（人工测量）

a.用于人工计量的停车场地，必须坚实平整，坡不大于0.5度。

b.油面平稳后再进行计量。

c.具体计量程序同储油缺罐液面高度测量。

(3) 储油罐罐底水高测量

a.水的高度不超过300mm时应使用检水尺；水的高度超过300mm时应使用量油尺。

b.测量时，在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏。

c.从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。

d.尺铊或检水尺触底时，应静置3～5s后提尺。

e.卷尺提起后，应迅速读取试水膏变色处的毫米读数；读取时检水尺不应平放或侧置。

f.遇水、油界面不清晰、不平直，应重新按程序测量。

g.水高超出50mm，应及时报告站长，分析原因并进行处理。

h.每次测量的最后结果应记入测量记录表中。

(4) 油品温度测量

a.温度测量应在油品高度测量之后进行。

b.测量时将温度计装入保温盒。

c.将温度计置于油面高度的1/2处测量油温，浸没时间不少于5min。

d.提取温度计时要迅速，温度计离开油点到读数时的时间不应超过10s；读数时应使温度计垂直，不让盒内液体洒出，视线应垂直于温度计，先读大数。

e.使用分度值为0.5摄示度的温度计，应估读到0.1摄示度；使用分度值为1摄示度的温度计，应估读到0.2摄示度。

f.每次测量的最后结果应记入测量记录表中。

(5) 油品密度测量（密度计法）

a.从油罐采取油样，将油样沿量筒内壁倒入量筒，量筒应放在没有气流的地方，并保持平稳。

b.将干燥的密度计小心放入搅拌均匀的量筒风油样中，操作时注意液面以上的密度计杆管浸湿不得超过两个最小分度值。

c.待密度计稳定后按弯月面上缘读数，读数时必须注意密度计不得与量筒内壁接触，眼睛要与弯月面上缘成同一水平线，并估计密度计读数至0.0001g/cm3 。

d.测量油样的温度。

e.测量完毕，将油样倒回油罐，收好计量器具。

f.每次测量的最后结果应记入测量记录表中。

三、卸油操作规程

(1)准备

a.送油罐车时站后，卸油员立即检查油罐车安全设施是否齐全有效，引导罐车至计量场地。

b.连接静电接地线，按规定备好消防器村，将罐静置15min经计量后准备接卸。

(2)验收

a.卸油员会同驾驶员核对罐车油品交运单记载的品种、数量，检查确认罐车铅封是否完好。

b.卸油员登上罐车用玻璃试管抽样进行外观（颜色、气味等）检查，如油品质量有异常，应报告站长，拒绝接卸。

c.测量油高、水高，计算油品数量。超过定额损耗，但在规定的0.2％互不找补幅度内，可直接接卸；超过定额损耗，又超过互不找补幅度，应报告站长，通知发货油库派计量员共同复测，复测结果记录在案，油品应予接卸，超耗待行处理。

d.逐项填写进站油品核对单，由驾驶员、卸油员双方签字确认实收数量。

(3)卸油

a.核对卸油罐与罐车所装品种是否相符。

b.通过液位计或人工计量检测确认卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的发生。

c.按工艺流程要求连接卸油管，做到接头结合紧密，卸油管自然弯曲。

d.检查确认油罐计量孔密闭良好。

e.司机缓慢开启罐车卸油阀，卸油员集中监视、观察卸油管线、相关闸阀、过滤器等设备的运行情况，随时准备处理可能发生的问题。同时，罐车司机不得远离现场。

f.卸油完毕，卸油员登上罐车确认油品卸净。关好闸阀，拆卸卸油管，盖严罐口处的卸油帽，收回静电导线。

g.引导油罐车离站。

（4）卸后工作

a.待罐内油面静止平稳后，通知加油员开机加油。

b.将消防器材放回原位，整理好现场。

c.根据进站油品核对单及油品交运单，填写进货验收登记表分罐保管帐。

遇雷雨或高温情况禁止卸油。

四、 开票规程

（1） 销售

a. 使用文明用语，询问顾客要求，主动向顾客介绍商品性能、价格。

b. 整装油品销售：提示客户确认品种、规格、数量、确认包装是否完好。

c. 加油票销售：提示客户确认品种、复合数量。

d. 记帐卡销售：事先由主管公司（或加油站）与购油单位签定供销合同；根据合同按购油单位开立记帐卡（单）并留存单样；建立记帐卡单位档案，将记帐单位名称、联系电话、车号存档；将记帐卡（单），按油品编码进行分类保存。

（2） 收款

a. 收取现金与加油结算现金收取相同。

b. 收取支票时，查验支票无折损，印鉴清晰齐全，日期、用途无涂改后，登记持票人身份证等有效证件，当面填写支票，待款到帐后付油（或油票）。

（3） 开发票

a. 根据客户购油数量、金额开据发票。

b. 根据加油员提供的加油数量开据发票。

c. 当加油员提供加油金额时，须按单价转化为升数，并取整再开据发票。

d. 开据发票应项目齐全，无涂改现象。

e. 将发票联交给顾客，并文明送客。

（4） 结帐

a. 汇总当班所收现金、支票总额，与已开票总额相核对。

b. 汇总现金、支票、油票、记帐卡（单）等购油形式加的汽油、柴油数量，与泵码数相核对。

c. 汇总核对煤油、润滑油、润滑脂等石油产品及其他商品销售数量金额。

d. 依据开票及实际销售各类成品油的数量、金额编制当班销售成品油日报表及其他商品日报表。

五、 记帐规程

（1） 进货记帐

散装油品

a. 依据购进发票（或内部调拨单）的品种、数量登记商品进货明细表。

b. 依据油品交运单及计量结果填写加油站进油验收核对单。

c. 依据加油站进油验收核对单登记分罐保管和收、发、存日记帐。

整装油品及其他商品

a.依据购进发票（或内部调拨单）的品种数量登记商品进货明细表。

b.依据油品交运单及计量结果填写加油站进油验收核对单。

c.依据加油站进油验收核对单登记分罐保管和收、发、存日记帐。

（2）销售记帐

散装油品

a. 依据销售日报表散装油品的销售量、登记库存商品明细帐、油品保管帐、已售未提帐。

b. 依据销售日报表散装油品的销售量、登记收发存明细帐、分罐保管帐、已售未提帐。

整装油品

a. 依据销售日报表整装油品的销售量、登记库存商品明细帐、库存分类保管帐。

b. 依据销售日报表中其他商品的销售量，登记其他商品明细帐。

六、 加油机安全操作规程

1、 加油员在使用加油机前，应检查加油机运转是否正常及有无渗漏油品现象，并要保持加油机的整洁。

2、 无技术监督部门发放合格证的加油机，或计量器无技术监督部门铅封，或铅封不完整的加油机，不得给用户加油。

3、 加油员在启动加油机前，汽车必须灭火并打开油箱盖后方可启动加油机。

4、 加油机计数器回零后方可加油，加油中油枪不得交给顾客，由顾客自行加油。

5、 加油过程中，应注意加油机的工作状况，发现异常，应停机检查，清除故障后，方可继续使用。

6、 加油员加油时要精神集中，严防油品洒冒。

7、 操作加油机时要注意油枪轻拿轻放，加油胶管不得拆扭，或强行拉长，不得用油枪支撑身体，防止损坏设备。

8、 加油作业中，如遇有暴雨、雷电时应暂时停止作业。

七、 计量员岗位责任制

1、 计量人员必须持证上岗，严格执行各项安全制度和操作规程，保证加油站的安全经营。

2、 卸油作业时必须坚守岗位，防止跑冒油事故的发生。

3、 遇雷雨天气，应停止计量及卸油作业。

4、 卸油作业中，严禁用量油尺计量油罐。

5、 作业是严格遵守防爆防静电规定，上岗须按规定着装。爆炸危险区域严禁使用非防爆器具。

6、 熟悉本岗位防火要求及措施，做到“四懂四会”。

7、 严格执行交接班记录，做好现场交接和书面记录。

第8篇 加油站作业安全操作规程

1 基本要求

加油站应按gb50156-2002《汽车加油加气站设计与施工规范》进行设计、施工，建成后经验收合格，并领取《危险化学品经营许可证》，方可投入经营。

2  卸油作业

2.1 基本要求

2.1.1 应具备密闭卸油的条件。

2.1.2 防静电接地设施完好。

2.1.3 油罐车车辆正常，防火防静电设施完备。

2.1.4 卸油作业所需消防器材配备齐全。

2.1.5 雷雨期间不得进行卸油作业。

2.2卸油

2.2.1油罐车进、出加油站或倒车时，应由加油站人员引导、指挥。

2.2.2油罐车应停放于卸油专用区，熄火并拉上手剎车、于车轮处放置轮挡；并使车头向外，以利紧急事故发生时，可迅速驶离。

2.2.3卸油过程中，卸油人员和油罐车驾驶员不应离开作业现场，打雷时应停止卸油作业。

2.2.4向地下罐注油时，与该罐连接的给油设备应停止使用。卸油前应检查油罐的存油量，以防灌油时溢油。卸油作业中，严禁用量油尺计量油罐。

2.2.5卸油作业中，必须有专人在现场监视，并禁止车辆及非工作人员进入卸油区。

2.2.6检查确认油罐计量孔密闭良好。

2.2.7油罐车进站后，卸油人员应立即检查油罐车的安全设施是否齐全有效，油罐车的排气管应安装防火罩。检查合格后，引导油罐车进入卸油现场，应先接妥静电接地线夹头接线并确实接触。

2.2.8油罐车熄火并静置15min后，卸油员按工艺流程连接卸油管及油气回收管及接头，将接头结合紧密，保持卸油管自然弯曲；经计量后准备接卸；按规定在卸油位置上风处摆放干粉灭火器。

2.2.9卸油前，核对罐车与油罐中油品的品名、牌号是否一致，各项准备工作检查无误后，能自流卸油的不泵送卸油。

2.2.10油罐车驾驶员缓慢开启卸油阀卸油。卸油员集中精力监视、观察卸油管线、相关闸阀、过滤器等设备的运行情况，随时准备处理可能发生的问题。

2.2.11卸油时严格控制油的流速，在油面淹没进油管口200mm前，初始流速不应大于1m/s，正常卸油时流速控制在4.5m/s以内，以防产生静电。

2.2.12卸油完毕，油罐车驾驶员应关闭卸油阀；卸油员应先拆卸油管与油罐车连接端头，并将卸油管抬高使管内油料流入油罐内并防止溅出。盖严罐口处的卸油帽，收回静电导线。收存卸油管、油气回收管时不可拋摔，以防接头变形。

2.2.13卸油完毕罐车静置5min后，卸油员引导油罐车启车、离站，清理卸油现场，将消防器材放回原位。

2.2.14待罐内油面静止平稳后，通知加油员开机加油。

2.2.15卸油时若发生油料溅溢时， 应立即停止卸油并立即处理。

2.2.16卸油时如发生交通事故、火灾事故、爆炸事故、破坏事故和伤亡事故等重大事故，应立即停止卸油作业，同时应将油罐车驶离加油站。

2.2.17在卸油过程中，严禁擦洗罐车物品、按喇叭、修车等，对器具要轻拿轻放，夜间照明须使用防爆灯具。

2.2.18卸油口未使用时应加锁。

3加油作业

3.1基本要求

3.1.1加油机运转时，电机和泵温度应保持正常，计量器和泵的轴封应无明显泄露，汽油加油流量不应大于60l/min。

3.1.2加油机机件应保持性能良好，油气分离器及过滤器应保持功能正常，排气管应畅通、无损，泵安全阀应保持压力正常。加油员在使用加油机前，应检查加油机运转是否正常及有无渗漏油品现象，并要保持加油机的整洁。

3.1.3加油岛上不得放置收录音机，电扇、延长线、冷藏设备等一般电器设备及其他杂物。

3.1.4有加油车辆进站时，加油人员应站在加油岛上以防被撞，作业人员避免穿过两车中间。

3.1.5客车进站加油时不得载有乘客。

3.1.6禁止使用绝缘性容器加注汽油、煤油等。

3.2加油

3.2.1车辆驶入站时，加油员应主动引导车辆进入加油位置。当进站加油车停稳，发动机熄火后，方可打开油箱盖，加油前加油机计数器回零后，启动加油机开始加油

3.2.2加油作业应由加油员操作，不得由顾客自行处置。

3.2.3加油时应避免油料溅出，尤其机车加油时应特别注意不可溅出油料溅及高温引擎及排气管。

3.2.4加油时若有油料溢出，应立即擦拭，含有油污布料应妥善收存有盖容器中。

3.2.5加完油后，应立即将加油枪拉出，以防被拖走。

3.2.6加油前及加油后应保持橡皮管放置于加油机上，防止被车辆压坏。

3.2.7当加油、结算等程序完成后，应及时引导车辆离开加油岛。

3.2.8站内有人吸烟或使用移动电话时，应立即停止加油。

3.2.9摩托车加油后，应用人力将摩托车推离加油岛4.5m后，方可启动。

3.2.10加油站上空有高强闪电或雷击频繁时，应停止加油作业，采取防护措施。

4 油罐计量

4.1夜间量测油罐时应使用防爆型照明设备。

4.2停止使用与油罐相连的加油机，

4.3卸油后，待稳油15min后方可计量。

4.4进行油品采样、计量和测温时，不得猛拉快提，上提速度不得大于0.5m/s，下落速度不得大于1m/s。

5设备使用、维护、检修的安全要求

5.1基本要求

5.1.1 维护、检修应使用防爆型照明设备。

5.1.2进加油站区域内各类作业人员上岗时应穿防静电工作服，防静电工作鞋、袜；严禁穿带铁钉的鞋。严禁在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子或类似物

5.1.3严禁在加油站吸烟及用明火照明。

5.1.4机械转动部件应保证润滑良好，及时加油并经常清除可燃污垢；

5.1.5输送可燃液体的管道，应定期进行耐压试验；

5.1.6维修作业应使用防爆工具。严禁使用撞击易产生火花的工具。

5.1.7定时检测地下油罐泄漏和人孔阴井油气浓度，确认无油料溢出。

5.1.8人孔阴井内部不得积水或锈蚀，清除阴井内积水时，需使用防爆型电动设备或以手动为原则。

5.2清洗油罐

5.2.1适时清洗油罐沉积物，装运不同油品应按规定进行清洗。清罐时必须按清罐安全要求进行，以防发生中毒和爆炸事故。

5.2.2油罐清洗，应委托具备相应资格的专业公司依相关规定作业，清洗公司专门须指定并设置现场安全主管于现场指挥监督作业。

5.2.3加油站地下油罐以密闭机械清洗为原则，动力机械以采取气动式为原则，若采用电气机具则应为防爆型式并实施接地。

5.2.4清洗油罐所用的手持工具应为无火花安全工具，和全棉清洁用具。

5.2.5清罐油罐处，须设置施工标识，并严禁无关人员接近。

5.2.6油罐清洗时应随时注意并测试油罐内、外油气浓度及采取必要安全防护措施。

5.2.7油罐清洗后之残渣，应依废弃物清理法规处理。

5.2.8油罐清洗作业期间，值班站长须在现场监督清洗作业过程。

5.2.9油罐清洗后，值班站长应立即检查所有部件已回复正常状态。

5.3加油机维修

5.3.1加油机维修之前要切断电源，摘下皮带轮上的皮带。若所修的部位需要放油时，必须用容器收集燃油，防止燃油泄漏。

5.3.2所需工具须摆放整齐，严禁乱放乱摔。

5.3.3在维修加油机时，要注意不要划伤各金属零件、密封件及密封结合面，以免造成泄漏。在复装前，须将各零部件清洗干净，以免损伤部件。

5.3.4在维修电器设备之后，要仔细检查线路，防止接错。

5.3.5加油机、加油岛被进站车辆撞击后，应立即关闭电源进行检查，并立即通知维护人员检修。

5.4 动火作业

5.4.1在加油站区域内进行电（气）焊等明火作业应办理动火审批手续。动火作业前，应经本单位负责人和安全部门审批。

5.4.2动火期间，安全监护人员应到现场监督，现场应挂警示牌。动火人员应按动火审批的具体要求作业，动火完毕，监护人员和动火人员应共同检查和清理现场。

5.4.3动火时作业场所应增设消防器材，放置于施工处。

5.4.4临近火灾、爆炸危险区域动火施工时，应隔离并注意风向，以防止余火飘入引起火灾。

5.4.5凡施工时须启、闭管线阀门设备，均应由值班站长员会同处理，施工人员不得擅自操作。

5.4.6动用火种时，值班站长及施工现场负责人不得离开现场。

5.4.7将动火设备，诸如油罐、输送管线等的油品等可燃物彻底清理干净，并有足够时间进行蒸气吹扫和水洗，达到动火条件。

5.4.8与动火设备相连的所有管线，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断。

5.4.9油罐、容器动火，应做爆炸分析，合格后方可动火。动火前在外边进行明火试验，工作时容器外应有专人监护。

5.4.10动火点周围（最小半径15m）的下水井、水封井、隔油池、地漏、地沟等应清除易燃物，并予以封闭。

5.4.11电焊回路线应接在焊件上，不得穿过下水井或其他设备搭火。

5.4.12高处动火（2m以上）必须采取防止火花飞溅措施，风力较大时，应加强监护，大于5级时禁止动火。

5.4.13动火开始前和动火结束后，均应认真检查现场条件是否变化，不得留有余火。

5.5 按规定要求对防雷、防静电设备和接地装置进行检测。

5.5.1防雷装置检测应当每年一次，对爆炸危险环境场所的防雷装置应当每半年检测一次。

5.5.2所有防静电设备、测试仪表及防护用品，要定期检查、维修，并建立设备档案。

5.5.3经常检查加油枪胶管上的金属屏蔽线和机体之间的静电连接。

5.6 供电、发电

5.6.1电气作业必须由经过专业培训、考试合格，持有电工特种作业资格证的人员进行。电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品并正确使用符合安全要求的电气工具。

5.6.2变、配电房间必须制定运行规程、巡回检查制度，明确巡回检查路线，值班人员的职责应在规程制度中明确规定。

5.6.3 高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作。若必须移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电检修安全距离要求。

5.6.4 雷雨天气巡检室外设备时，巡检人员必须穿绝缘靴，并不得靠近避雷装置。

5.6.5在高压设备或大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时， 必须由两人进行，且由经验丰富的人员担任监护。

5.6.6在低压配电系统中，必须正确选择、安装、使用电流动作型漏电保护器，其运行管理从其规定。

5.6.7电气检修必须执行电气检修工作票制度，并明确工作票签发人、 工作负责人（监护人）、工作许可人、操作人员责任。工作票必须经签发人签发，许可人许可，并办理许可手续后方可作业。

5.6.8不得在电气设备、供电线路上带电作业（无论高压或低压）。停电后， 应在电源开关处上锁、拆下熔断器，并挂上“禁止合闸、有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可，任何人不准随意拿下标示牌或送电。工作完毕并经复查无误后，由工作负责人将检修情况与值班人员做好交接后方可摘牌送电。

5.6.9 不应随意拉设临时线路。

5.6.10 更换熔断器，要严格按照规定选用熔丝，不得任意用其它金属丝代替。

5.6.11发电、供电过程中必须有专人监护。

5.6.12当外线停电后，及时断开配电柜中外电总闸和加油站内主要设备及大负荷设备的电源开关(如：加油机、加油区照明、微机等)。按发电操作规程启动发电设备。

5.6.13恢复外线供电，当外线来电时断开加油站内各主要设备及大负荷设备的电源开关(如：加油机、加油区照明、微机等)。注意观察外电指示灯及电压表变化情况，确认电压稳定后，按操作规程恢复供电。

6站场站房管理

6.1站区内不应设置洗车、经营性的住宿、餐饮和娱乐设施。站区内严禁修车。

6.2站区内严禁吸烟，不得使用移动通信工具。易燃、易爆区域内，严禁使用手机、bp机，严禁摄相拍照。

6.3站区内搬运金属容器时，严禁在地上抛掷或拖拉，在容器可能碰撞部位应覆盖不发生火花的材料。

6.4加油站之污油布存放桶应为金属制，并定期清理。

6.5加油站地面油渍必须立即清理，以防滑倒或引起火灾。

6.6不可使用汽油作清洁工作。

6.7站区内使用梯子进行作业时，必须有人守护，防止被车辆撞击。

6.8工作人员进食前必须洗手。

6.9作业人员应熟习掌握灭火器操作，熟悉消防器材位置，以备紧急时能立刻处理。

6.10当发生洪涝灾害时，加油站应立即关闭电源开关，停止营业，同时密封油罐量油孔，防止油品外溢，做好安全防范工作。

洪涝过后及时组织排水，测试油罐底水高，检查设备，排除隐患，确认无误后，继续营业。

7安全管理

7.1安全管理制度

加油站应建立下列安全管理制度：

a.安全生产责任制

b.安全例会制度

c.安全教育、培训制度

d.值班制度

e.安全检查、事故隐患整改制度

f.防雷、防静电、电气设备管理制度

g.电器线路的检查和管理制度

h.用火、用电安全管理制度

i.设备器材维护、管理制度

j.消防管理制度

k.事故应急救援预案演练制度

l.安全工作考评和奖惩制度

m.特种作业人员安全管理制度

n.岗位安全操纵规程

o.劳动保护用品发放制度

p.其它必要的作业安全制度

7.2 事故应急救援预案及演练

加油站必须建立事故应急救援预案，预案应包括如下内容：

a.基本情况

b.危险目标及其危险特性、对周围的影响

c.危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及其分布

d.应急救援组织机构、组成人员和职责划分

e.报警、通讯联络方式

f.事故发生后应采取的处理措施

g.人员紧急疏散、撤离

h.危险区的隔离

i.检测、抢险、救援及控制措施

j.受伤人员现场救护、救治与医院救治

k.现场保护与现场洗消

l.应急救援保障

m.预案分级响应条件

n.事故应急救援终止程序

o.应急培训计划

p.演练计划

q.附件

7.3 安全标志

7.3.1加油站作业场所应按cb16179、gb15630规定设置安全标志。

7.3.2 以下情况应设“禁止标志”：

a). 加油站出入口及周边、作业防火区内，选用“禁止烟火”、“禁止使用手机”标志；

b). 作业场所动火时，选用“禁放易燃品”、“禁止烟火”、“禁止使用手机”标志；

c). 可能产生静电会导致火灾爆炸危险场所，选用“禁止穿化纤服”、“禁止穿带钉鞋”标志。

d）可能产生火灾爆炸危险作业场所，选用“禁止穿带钉鞋”标志；

e）润滑油储存区域，选用“禁止吸烟”

7.3.3 以下情况应设“警告标志”：

a) 加油作业场所，选用“注意安全”、“当心爆炸”、“当心火灾”、 “当心车辆”标志；

b) 润滑油储存区域，选用“当心火灾”标志；

c) 可能产生触电危险的配电间和电器设备，选用“当心触电”标志；

10.3.4 以下情况应设“指令标志”：

a) 加油站出入口放置“入口”、“出口”标志；

b) 卸油作业时加油站出入口放置“暂停营业”；

c）有限空间作业场所，选用“必须戴防毒面具”、“禁止烟火”、“注意安全”；

7.3.5 手动火灾报警按钮和固定灭火系统的手动启动器等装置附近，选用“消防手动启动器”标志。

7.3.6 安全标志的规格与设置位置、高度、观察角度等应符合gb1617779、gb15630的规定。

第9篇 加油站计量安全操作规程

一、储油罐液面高度测量（人工测量）

1、停止使用与油罐相连的加油机，抄写厅及时累计泵码数。

2、卸油后，待稳油15分钟后方可计量。

3、将量油尺尺带用棉纱擦净。

4、从固定测量点将量油尺徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。

5、当量油尺铊接近管底时（约20cm）应放慢速度，不得冲击罐底。

6、手感尺铊触底，就迅速将尺垂直向上提起，避免倾斜摆动，施液面发生波动。

7、卷尺提起后，应迅速观察油面浸湿线高度，读出油面高度；先读小数，后读大数，读数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化。

8、测量结果应精确到毫米，每次测量至少两次，两次相差不大于1mm,取小的读数，超过时应重测。

9、每次测量的最后结果应记入测量记录中。

二、油罐车液面高度测量（人工测量）

1、用于人工计量的停车场地，必须坚实平整，坡度不大于0.5度，（5/1000）。

2、油面平稳后再行计量。

3、具体计量程序，同第三十条三十九款。

三、罐底水高测量

1、水的高度不超过300mm时应使用检水尺3水的高度，超过300mm时应使用量油尺。

2、测量时，在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏。

3、从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。

4、尺铊或检水尺触底时，应静置3—5秒后提尺。

5、卷尺提起后，应迅速读取试水膏变色处的毫米读数3，读取食检水尺不应平放或侧置。

6、遇水、油界面不清晰、不平之，应重新按本条二至五款程序测量。

7、水高潮处50mm，应及时报告站长，分析原因并进行处理。

8、每次测量的最后结果应记入测量记录表中。

四、邮品温度测量

1、温度测量应在高度测量之后进行。

2、测量时间温度计装入保温盒。

3、将温度机制与棉二分之一出测量又问，浸没时间不少于5分钟。

4、提取温度计是要迅速，温度计离开油点到读数时的时间不应该超过10秒钟；读书时应是温度计垂直，不让盒内液体撒出，实现应该垂直于温度计，先读小数，后读大数。

5、使用分度值为0.5的温度计，应估读到0.1；使用分度值为1。c的温度计，应估读到0.2。

6、每次测量的最后结果应记入测量记录表中。

五、油品密度测量（密度计法）

1、从有关采取油样，将油样沿量筒内壁导入量筒，量筒应放在没有气流的地方并保持平稳。

2、将干燥的密度及小心放入搅拌均匀的量筒内油样中，操作时注意液面以上的密度及感官尽是不得超过两个最小分度值。

3、待密度及稳定后按弯月面上缘读数，读数时必须注意密度计不得与量筒内壁接触，眼睛要与弯月面的下缘成同一水平线，并估计密度计读数至0.0001克/立方厘米。

4、测量油样的温度。同第三十三条三至五款。

5、测量完毕后，将油样倒回油罐，收好计量器具。

6、每次测量的最后结果应记入测量记录表中。

第10篇 加油站计量操作规程

一、储油罐液面高度测量（人工测量）

1、停止使用与油罐相连的加油机，抄写厅及时累计泵码数。

2、卸油后，待稳油15分钟后方可计量。

3、将量油尺尺带用棉纱擦净。

4、从固定测量点将量油尺徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。

5、当量油尺铊接近管底时（约20cm）应放慢速度，不得冲击罐底。

6、手感尺铊触底，就迅速将尺垂直向上提起，避免倾斜摆动，施液面发生波动。

7、卷尺提起后，应迅速观察油面浸湿线高度，读出油面高度；先读小数，后读大数，读数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化。

8、测量结果应精确到毫米，每次测量至少两次，两次相差不大于1mm,取小的读数，超过时应重测。

9、每次测量的最后结果应记入测量记录中。

二、油罐车液面高度测量（人工测量）

1、用于人工计量的停车场地，必须坚实平整，坡度不大于0.5度，（5/1000）。

2、油面平稳后再行计量。

3、具体计量程序，同第三十条三十九款。

三、罐底水高测量

1、水的高度不超过300mm时应使用检水尺3水的高度，超过300mm时应使用量油尺。

2、测量时，在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏。

3、从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。

4、尺铊或检水尺触底时，应静置3—5秒后提尺。

5、卷尺提起后，应迅速读取试水膏变色处的毫米读数3，读取食检水尺不应平放或侧置。

6、遇水、油界面不清晰、不平之，应重新按本条二至五款程序测量。

7、水高潮处50mm，应及时报告站长，分析原因并进行处理。

8、每次测量的最后结果应记入测量记录表中。

四、邮品温度测量

1、温度测量应在高度测量之后进行。

2、测量时间温度计装入保温盒。

3、将温度机制与棉二分之一出测量又问，浸没时间不少于5分钟。

4、提取温度计是要迅速，温度计离开油点到读数时的时间不应该超过10秒钟；读书时应是温度计垂直，不让盒内液体撒出，实现应该垂直于温度计，先读小数，后读大数。

5、使用分度值为0.5的温度计，应估读到0.1；使用分度值为1。c的温度计，应估读到0.2。

6、每次测量的最后结果应记入测量记录表中。

五、油品密度测量（密度计法）

1、从有关采取油样，将油样沿量筒内壁导入量筒，量筒应放在没有气流的地方并保持平稳。

2、将干燥的密度及小心放入搅拌均匀的量筒内油样中，操作时注意液面以上的密度及感官尽是不得超过两个最小分度值。

3、待密度及稳定后按弯月面上缘读数，读数时必须注意密度计不得与量筒内壁接触，眼睛要与弯月面的下缘成同一水平线，并估计密度计读数至0.0001克/立方厘米。

4、测量油样的温度。同第三十三条三至五款。

5、测量完毕后，将油样倒回油罐，收好计量器具。

6、每次测量的最后结果应记入测量记录表中。

第11篇 加油站配电室控制柜操作规程

一、送电前检查

1. 检查检查配电室内是否有异物。

2. 检查各设备开关等是否断开。

3. 检查电流表和电压表显示是否正常。

二、送电

1. 按下合闸按钮,待万能断路器跳至“储能”后方能进行下步操作。

2. 将压缩机控制开关合上,观察“初始化”过程是否正常。

3. 闭合打气泵、室内插座、加气机等开关。

4. 送电后,检查电压表、电流表及各信号灯等显示是否正常。

5. 启动压缩机时,一台启动运行正常后,才可以启动另外一台。

三、断电

1. 将压缩机控制开关断开。

2. 将打气泵、室内插座、加气机等开关断开。

3. 必须在停机状态断电,如设备正在运行,须先停机在断电。

四、异常 处理

1. 如发现配电柜有异音、胶皮烧焦的味道,必须立即断电检查,待故障解除后才能送电。

2. 如电压或电流异常,立即停止设备并联系配电站调整。

五、维修 维护

1. 配电室须每周除尘、紧固,对于老化的线路必须更换。

2. 维护维修时必须断电。

3. 维护、维修时,必须由电工操作或监护。

4. 禁止带手套操作配电柜,操作配电柜时,手必须洁净、干燥,严禁“湿手、油手”操作配电柜。

第12篇 加油站清罐操作规程

1、每隔3-5年，应对油罐进行一次清洗。

2、对油罐进行清洗作业时，一班作业人员应在罐外。

3、作业程序：排空余油；拆断管线；用水冲洗；蒸汽吹扫；再次用水冲洗；排出或者抽吸污杂并以低压通风吹干。

4、蒸汽吹扫：使用温度65℃-70℃、压强0.25-0.6mpa的蒸汽通入罐底，管孔盖适度开启，通风6-8小时。蒸汽喷嘴应跨接并接地。

5、抽吸甲、乙类油品时，应使用手摇活塞泵。

6、抽吸污杂时，可用防暴电机驱动的真空泵或者往复泵。注意电机外壳接地，泵应距油罐3米以外。

7、油气测试应严格遵守有关的安全技术规定。

8、有条件的加油站可采用油罐清洗车进行油罐清洗。

第13篇 加油站加油作业消防安全操作规程

1、加油员上岗时应穿防静电工作服装、鞋;

2、进站加油车停稳,发动机熄火后,开始加油;

3、不应直接向塑料桶等非金属容器加注汽油;

4、摩托车加油后,应用人力将摩托车推离加油岛4.5m后,方可启动;

5、加油站上空有高强闪电或雷击频繁时,应停止加油作业,采取防护措施。

第14篇 加油站加气安全操作规程

(1)加气员必须具备lpg(或cng)知识及消防知识，并应持证上岗。

(2)加气车辆定位后，加气员检查发动机是否熄火、手刹是否刹住。

(3)对改装车辆，加气前，加气员应要求驾驶员打开车辆后盖，检查容器是否在使用期内以及贴有规定的标签。通过看、听、嗅等方法检验容器的液面计、阀门、配管是否有气体泄漏或出现其他异常情况。对非改装车辆，应要求驾驶员配合做好上述工作。

(4)加气员经过检查将加气枪与车辆加气口连接，确认牢靠。严禁加气管交叉和缠绕在其他设备上。

(5)加气员在加气时要观察流量及容器的标尺，lpg加气量最大不得超过汽车储罐容器容积的85％或规定的红线；cng加气量不得超过20mpa。

(6)加气作业中，加气员严禁将加气枪交给顾客操作，禁止一人操作两把加气枪，不得擅自离开正在加气的车辆。

(7)加气员应监督驾驶员不能使用毛刷清洁车辆或打开发动机前盖维修车辆。

(8)加气过程中发生气体严重泄漏时，加气员应立即关闭车辆气瓶阀，同时按下现场紧急关闭按钮，把气体泄漏量控制在最小范围内。

(9)加气结束后，卸下并正确放置好加气枪。

(10)加气必须分车进行，各车之间不得连码加气。在加气区域禁止使用手机等移动通讯设备。

(11)加气站如遇有严重电闪雷击天气、计量器具发生故障、加气站周围发生不能保障加气站安全和正常工作的事件，应暂停加气作业。

第15篇 加油站维修工安全操作规程

1 维修前，应首先向当事人询问故障发生部位，故障发生的前后情况，并进行停电、验电、悬挂警示牌等。

2 维修时，应主要参照说明书等有关资料进行维修。

3 进行维修作业时，必须使用防爆工具，不准有汽油擦洗衣服和穿戴有铁掌的鞋，不准酗酒上岗。

4 维修过程中，如需要进行动火作业时，则必须按照规定程序办理动火审批手续后，在继续维修作业。

5 需要更换的零部件必须是原设备专用配件，不得随意更换，需要厂家进行维修的联系厂家维修，维修工不得蛮干。

6 维修结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗留在设备或管网内造成事故。

7 其它维修操作参照相关操作规程执行。