电动机工作运行规程汇编（3篇范文）

是什么

电动机工作运行规程是指导操作人员安全、高效、稳定地运行电动机的一系列标准化程序和规定。这些规程旨在确保电动机在各种工况下都能正常工作，防止设备损坏，延长使用寿命，同时保障操作人员的安全。

模板

1. 启动前检查

- 确保电动机周围环境清洁，无杂物堆积，通风良好。

- 检查电动机的接线是否牢固，绝缘层是否有破损。

- 确认电动机的旋转方向是否正确，与负载设备匹配。

- 检查润滑油位，必要时添加，确保润滑系统正常。

2. 启动操作

- 打开电源开关，观察电动机是否有异常声音或振动。

- 在电动机启动后，检查电流是否在额定范围内，无过载现象。

- 注意启动后的温升，如果超过允许值应立即停机检查。

3. 运行监控

- 定期监测电动机的运行温度，防止过热。

- 监听电动机运行声音，判断是否存在异常噪音。

- 观察电动机的负载情况，避免长时间超负荷运行。

4. 停机操作

- 关闭电源，等待电动机完全停止转动后再进行后续操作。

- 停机后，检查电动机是否有异常发热或异味。

- 记录电动机运行数据，包括电流、电压、温度等，为维护提供参考。

5. 维护保养

- 定期清理电动机表面尘埃，保持良好的散热条件。

- 按照制造商建议的时间间隔进行定期保养，如更换润滑油、检查轴承等。

- 对于出现故障的电动机，应及时停机并报修，避免问题扩大。

标准

1. 安全标准

- 遵守电气安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备。

- 遇到电气故障，立即切断电源，严禁带电作业。

- 不得擅自调整电动机的保护装置，如过载保护器。

2. 效率标准

- 电动机应保持在最佳工作效率区间运行，避免频繁启停。

- 优化电动机的负载匹配，减少无效功耗。

3. 记录标准

- 操作记录完整、准确，包括启动、停机时间，运行状态等关键信息。

- 维护保养记录详细，便于追踪电动机的运行状况和维修历史。

4. 培训标准

- 操作人员需接受电动机操作和维护的培训，掌握基本知识和技能。

- 定期进行安全教育，提高操作人员的安全意识。

通过严格执行电动机工作运行规程，我们可以确保电动机的稳定运行，降低故障率，提升生产效率，同时保障员工的人身安全。每个环节的细致入微，都是为了实现设备与人员的和谐共存，创造更高效、安全的工作环境。

电动机工作运行规程范文

第1篇 电动机工作运行规程

全厂电动机铭牌参数

详见电机台帐。

电动机投入运行前应作检查

2.1、电动机及所连接机械周围无杂质。

2.2、电动机的接线是否良好,接地是否良好。

2.3 、如有可能,应板动转子,看是否有卡住的现象。

2.4 、检查起动设备接线良好,控制设备各部分正常。

2.5 、电动机绕组及相关电缆的绝缘测定,应在实际冷态下进行,按下表选用兆欧表:

电动机额定电压(v)

兆欧表规格(v)

500以下

500

3000以上

2500

测量方法:

如各相绕组的始末端均引出机壳外,应分别测量每相绕组对机壳及相间的绝缘电阻,如三相绕组已在电动机内连接仅引出三个出线端时,则测所有绕组对机壳绝缘电阻。

常温下,380伏电动机绕组绝缘用1000伏摇表应大于0.5兆欧,10千伏电动机绕组用2500伏摇表绝缘大于10兆欧,吸收比≥1.2r60/r15。

运行中的电动机检查

每班进行一次班中的检查,其检查项目如下:

3.1、对设有电流表的电动机,检查电动机运行电流是否正常。

3.2、检查电动机外壳是否过热。如外壳温度显着升高时,三相不平衡电流不得超过10%,且最大一相电流不得超过额定值。

3.3、检查轴承温度是否正常。

3.4、对电动机及所连接机械的振动值有怀疑时,应用振动表测量其振幅,不得超过规定值,检查无异常现象。

3.5、检查电缆连接是否良好,电动机接线是否良好,电动机附近无杂质。

3.6、检查其开关设备无过热现象,接线良好。

3.7、对运行中的电动机的振动值有怀疑时,应测量电动机的振动值,电动机的振动值(双幅值)不得超过下表的规定:

额定转速

转/分

3000

1500

1000

750以下

振动值

mm

0.05

0.085

0.10

0.12

3.8电动机可以在额定电压 –5%至10%的范围内长期运行,其相间电压不平衡值不得超过5%。

4.电动机的事故处理

4.1、电动机分闸后,应对下列各项进行检查:

① 测量电动机定子线圈绝缘电阻是否合格,必要时应分别测量开关、电缆、电动机线圈绝缘电阻是否合格, 对于y/δ接线的电动机在必要时,应拆开接线盒中的连接板,检查电动机内部是否有相间短路,测量后应正确接好。

② 检查电动机及所连接机械是否有卡住现象。

③ 检查热继电器及其它保护装置是否动作。

④ 检查电源熔断器是否熔断,如检查中未发现异常情况,可将电动机再起动一次,如启动后又分闸,则不允许再启动,通知检修人员检查处理。

4.2、有下列情况之一者,应先通知岗位工启动备用电机,将该运行中的电动机停电检查:

① 在电动机及所连接机械中发现异常声音和强烈振动。

② 电动机电流超过正常运行数值。

③ 电动机温度或轴承温度有显著升高。

4.3 、有下列情况之一者,应立即跳闸并断电,再通知岗位工:

① 发生危及人员生命安全或所连接的机械的安全运行情况时。

② 电动机机壳或接线盒内冒烟、冒火、有强烈焦臭味时。

③ 合闸后电动机抖动或不转。

④ 电动机起火时,应立即断开电源,用干式灭火器灭火。

⑤ 合闸后启动电流不返回。

⑥ 电动机声音异常。

⑦ 必须停机才可避免的人身事故。

⑧ 电动机冒烟、着火。着火时先切断电源,停止通风设备的运行,用二氧化碳、1211等灭火器灭火;当无专用灭火器材时,用消防水喷射成雾状灭火,以防止电动机冷热不匀产生变形。

电动机的试运行

5.1、电动机空载试运行

5.1.1电动机与被驱动机械不对接情况下进行初次启动,初次启动前进行下列检查:

a) 确认电动机所有安装工作已完成。

b) 确定所有临时性支撑及盖板都已拆除。

c) 检查轴承以确保所有储油室都用正确润滑油加到适当油位。

d) 检查电源相数,电压符合电动机铭牌上数值,电压波动是否在铭牌额定值5%以内。

e) 测量绝缘阻值,要按上述绝缘的测定方法测量,并且记录时间和数值。

f) 盘车灵活,无涩滞磕碰异常声响。

g) 绕线型电动机还应检查滑环上的电刷表面是否全部贴紧滑环,导线有否相碰,电刷提升机构是否灵活,电刷压力是否正常。

h) 检查直流电机整流子表面光滑与电刷接触良好

i) 检查电动机进出风口是否畅通。

j) 检查电动机内部及上面不应有任何杂物,如有则清除。

k) 检查所有运动部件与静止部件之间是否有足够间隙。

l) 检查电动机引出线及电源进线标志,以确定电动机旋转方向,是否符合要求。

m) 检查其它所有电气连接是否正确牢固。

n) 检查电动机辅助设备连接。特别注意仪用接线的检查。

o) 设防护绳、挂“设备试运”标识牌。

p) 电动机通风系统、冷却系统、润滑系统的测试系统已投入正常,可靠。

5.1.2 通电点动电动机,按启动控制按钮,再立即按停车控制按钮,让机械专业人员核对电动机旋转方向,如实际旋转方向不符合,(负载要求方向及电动机转向标志规定)在转子惯性滑行停车后,改变引线连接,以纠正旋转方向。

5.1.3重新启动电动机并使其进入运转,在开关柜或记录启动电流并核对数值,在运转时测量运行电流以便及时发现问题,避免事故,做好相应记录。

5.1.4应检查轴承温度,尤其是开始运转最初两小时,在这段时间里,轴承温度上升速率比轴承绝对温度更能说明故障情况,轴承的最终温度不超过80℃(滑动轴承)以及95℃(滚动轴承)。

5.1.5 电动机空载试验时间应为2小时,或依照厂家要求时间进行。主要确认电动机转向,初步鉴定电动机电气性能和机械性能。

5.2、电动机负载试运行

5.2.1 负载试运行是电动机试运行的关键,只有在空载试运行确认正常后方可进行。

5.2.2 机械专业人员检查机械设备有无问题,确定无问题后方可带机械试运行。

5.2.3 拆除所有联轴器定位支撑,联轴器按说明书回装完毕,液力耦合器按说明书加适量油,完成各项机械连接。软启动装置检查调试完毕。

5.2.4 如果电动机在合闸后1-2秒内,不能转动,应立即切断电源,故障可能由以下原因引起:

a) 电动机启动电压太低。

b) 被拖动机械阻转距太大。

c) 负载被堵转,要采用人工盘车的方法,观察盘车的松紧度。

d) 电气连接未全部连好,是否有保护信号致使回路失电。

e) 以上原因机械、电气应认真分析原因,采取措施,检查重新启动。

5.2.5负载运行时电动机的振动与不对接时振动应相同,如对接后振动过大,则重新检查安装对准中心。

5.2.6交流电动机带负荷起动次数,冷态时(即电动机初始温度为环境温度时)可连续起动两次,在两次起动之间应自然停机,间隔大于5分钟,在热态时(即电动机初始温度为额定负荷的运行温度时)则起动1次,当在处理事故以及电动机起动时间不超过2-3s可再起动1次,重复起动或起动时间长而引起的过度发热和应力将急剧地缩短定子绕组或转子的寿命。

5.2.7 负载试运要同时记录起动电流,运行电流及前、后轴承温度,试转动听声响,注意观察有无异常情况发生。

5.2.8负载试运时间为连续运行8小时,一般逐步加载,直至满载运行。

5.3、 试运期间相关电气设备检查调整。

5.3.1电动机保护设备检查及调整到额定值后的灵敏度和可靠性。

5.3.2各种配电表记检查及调整有无读数是否准确。

5.3.3高压开关、低压开关动作可靠程度检测。

5.3.4分步进行就地、远程、程控、试验均达到可靠。控制箱、开关柜、dcs系统动作准确可靠并且记录在案。

定期摇测电动机绝缘

6.1、时间:每年三月、六月、九月、十二月;

6.2、要求

① 所有的备用高低压电机均应测定绝缘数值并记入设备绝缘登记本。

② 测电机绝缘方法和数值应满足电动机规程。电动机绝缘检测冷态时380v 电动机采用1000v兆欧表大于0.5兆欧,10kv电动机用2500v兆欧表测大于10兆欧,吸收比≥1.2 r60/r15。

③ 测绝缘时应做好安全措施并通知设备操作工。

6.3 、应建立电动机技术档案,技术记录齐全。

电动机检查合格标准

7.1、空载电流值正常。

7.2、三相电流相对值平衡。

7.3、滚动轴承音响均匀、无异常。

7.4、转子音响均匀无异常。

7.5、滚动轴承温度不超过95℃,滑动轴承温度不超过80℃。

7.6、满负荷下机身温度符合厂家规定。

7.7、滑环或换向器外观无变色灼伤。

7.8、最终转向正确。

第2篇 电动机运行维护工作规程

1总则

本规程适用于厂区内交流电动机的运行维护

对特别重大或大容量的电动机应逐步开展状态监测,以便使检修工作更有针对性,确保安全运行。

2电动机的一般要求

2.1 电动机及其附属器械上应有铭牌,并按现场规程编号;

2.2 应根据不同场所选择不同形式的电动机

2.2.1 有爆炸危险场所应安装防爆电动机,其它形式电动机在采取措施(如正压防爆通风、密封发生火花部分等)后,方可安装在有爆炸危险的场所内。

2.2.2 在有腐蚀性的蒸汽及气体的地方或潮湿场所,应采用封闭式电动机或有吹风装置的封闭式有耐酸性绝缘的电动机。

2.2.3 在多尘的场所,应采用封闭式可吹灰的电动机。

2.3 每台电动机必须有单独的操作机构。用于操作机构的开关设备,应能接通起动电流,切断全部工作电流。

2.4 电动机应采用无时限的短路保护,其整定值应躲过正常运行中的暂态过电流。

2.5 对生产过程中已发生过负荷的电动机应装设过负荷保护,保护装置作用于信号或跳闸。

2.6 不允许直接起动的电动机;技术操作条件不允许自起动的电动机;在自起动时将对运行人员造成危害的电动机,或总电源容量不足时,必须在电动机上装设低电压保护装置。

2.7 容量在3kw以上的电动机,或所带动机械的生产过程是按电流来调节的电动机,在操作电动机处应装设电流表,以监视其起动和运行,电流表极限测量范围应比电动机额定电流大30%以上,在额定电流时,应在电流表的表盘上的额定电流处划一道红线。为监视有无电压,应在电动机的配电盘上装设电压表及信号灯。

2.8 电动机外壳及其金属结构应按规定涂漆,机泵基座涂黑色,卧式电机涂天蓝色,立式电机涂漆与相连接的设备管道相同,转动部分应装设牢靠的遮栏或护套。电动机及其起动装置的外壳应按规定装设接地线。

2.9 电动机及其带动的机械应有指示旋转方向的箭头。在起动装置上应注明所属机械,并有指示起动或运行等位置的字样。

3电动机的完好标准

3.1 外壳完整,无明显缺陷,表面油漆色调一致,铭牌清晰。

3.2 润滑油脂质量符合要求,油量适当,不漏油。

3.3 电动机内部无积灰,风道畅通。

3.4 定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象,槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。

3.5 风扇叶片齐全,角度适合,固定牢靠。

3.6 外壳有良好而明显的接地线。

3.7 各部件的螺栓、螺母齐全紧固,正规合适。

3.8 起动装置良好,性能符合电动机要求。

3.9 埋入式温度计齐全,接线完整,测温表计指示正确。

3.10 操作盘油漆完好,部件齐全,接线正规,标示明显。

3.11 保护、测量、信号、操作装置齐全,指示正确,动作灵活可靠。

3.12 电动机基础完整无缺。

3.13 电源线接线正确可靠。

4运行状况

4.1 电动机在额定冷却空气温度下可按制造厂铭牌上所规定的额定数据运行;

4.2 电动机可以在额定电压变动-5~+10%的范围内运行,其额定出力不变。电动机在额定出力运行时,相间电压不平衡度不得超过5%;

4.3 在额定电压下运行,能达到铭牌数据要求,温升不超过下表数据:

电动机的最高允许温升(环境温度40℃时)温度计法

绝缘等级

a级绝缘

b级绝缘

e级绝缘

f级绝缘

h级绝缘

电动机绕组

50

70

65

85

95

为保证电机运行稳定,电机温度一般不得超过85度。

4.4 电动机的振动值,一般不应大于下表的规定。

电动机的允许振动值

转速,r/min

3000

2000

1500

1000

750及以下

两倍振幅值,mm

0.06

0.085

0.10

0.13

0.16

4.5 运行声音和电流正常。

4.6 绝缘电阻在热状态下每千伏不小于1mω。

4.7 预防性试验合格。

5技术资料

1 具备铭牌数据卡片和台帐。

高压电动机及15kw以上低压电动机必须建立设备档案,其主要内容包括:铭牌数据以外的主要技术参数;安装试车记录;历次检修、试验及结构改进的记录;累计运转时间记录;事故记录。

6设备及环境

1 主附机安装整齐,表面清洁无尘。

2 四周环境整洁,工艺上无影响电动机运行的跑、冒、滴、漏等现象。

7设备的维护

1 巡回检查

1.1 巡检周期、巡检内容及方法

工种

操作工、巡检工、检修工

巡检周期

按现行巡检周期

备注

根据厂规定执行

检查部位

检查内容

检查方法

外部

壳体表面有无尘埃堆积,表漆有无变色剥落、腐蚀、损坏等现象

目测

通风道有无堵塞或不正常现象

目测

轴承

声响是否有异常

用耳朵或听音棒检测

温度

将温度计读数与平时的读数进行比较,不能安装温度计的地方,可根据手摸的感觉而定

振动的大小,振动的变化

根据手摸的感觉来判断,振动大时用振动计测量

润滑油量适中

从油位计判断油量

甩油环是否旋转

从观察孔观察

各部分轴承是否漏油

目测

定子

铁芯、绕组的温度

用埋入式温度计测量,不能安装这种温度计的,根据手摸的感觉或测温枪来测定。

电压和电流

每隔一定的时间读电压表、电流表读数并作记录

空气过滤器

网眼有无堵塞

目测判断

集电环和换向器

平滑度和膜层的状态

停转时用目测或手摸来判断平滑度和膜层状态

集电环提升短路装置

接触状态,有无不正常响声

目测变色情况来判断温度,目测接触面平滑度,用目测和耳听检查与固定部件有无相擦接触

电刷

接触状态,随动性,温度

目测和手摸运转中电刷的振动情况,来判断电刷接触状态,

8电动机的监视和维护

8.1 电动机投入前的检查和运行中的监视,起动新安装或主任期停用的电动机前,应完成的工作:

8.1.1 扫除安装地点的垃圾、灰尘和脏物;

8.1.2 仔细检查电动机是否掉进杂物:

8.1.3 对于长期停用或受潮电动机,应检查绕组间、绕组对地的绝缘电阻;

8.1.4 检查电动机实际情况与铭牌所示电压、频率、接法是否相符;

8.1.5 检查外部螺栓是否齐全,接地螺栓、底脚螺母和轴承螺母是否拧紧,机械连接是否紧固;

8.1.6 测量定子和转子间隙;

8.1.7 轴承是否有油,油位是否正常;

8.1.8 检查电机接地装置是否可靠;

8.1.9 电动机所带动的机械是否已准备,并可启动,如有可能,设法转动转子,以证实转子与定子不相摩擦;

8.1.10 检查电动机冷却系统是否有灰尘,轴承用水冷却的则应开启冷却水;

8.1.11 若电动机远方操作合闸,则运行人员检查后,再通知远方操作,运行人员留在电动机旁,直到电动机到正常转速为止;正常情况下,鼠笼式电动机允许在冷状态下起动2~3次,在热态下起动一次。只在处理事故时,根据具体情况可多起动一次。

8.2 电动机起动时,运行人员应检查:

8.2.1 电动机的旋转方向是否正确;

8.2.2 电流是否超过额定电流;

8.2.3 机组有无振动、噪音及局部发热;

8.2.4 轴承中是否有润滑油,是否甩油,响声是否正常;

8.2.5 电动机是否过热,冷却系统是否正常;

8.2.6 传动机械是否正常。

8.3 起动电机时的注意事项

8.3.1 起动电机时不应离电机太近,拉合闸操作人员应站在一侧,防止电弧烧伤;

8.3.2 使用双刀闸起动、星角启动或自耦降压起动,必须遵守操作顺序;

8.3.3 合闸后如电动机不转或转速很慢,声音不正常时,应迅速拉闸检查,找出原因后,再行起动。

8.4 电动机的日常维护

8.4.1 电机及其配套设备表面卫生由使用部门负责,电机表面不得有油渍、浮锈或其他杂物,表面漆应完好。如发现设备卫生不合格,对使用车间考核5-50元。

8.4.2 电机及其配套设备润滑情况应良好,其中不需使用油枪并无需拆卸可直接添加润滑油脂部分,由使用部门负责添加及更换,需使用油枪或需拆卸设备才能添加润滑油脂部门,由动力车间负责定期添加或更换。

8.4.3 电机及其配套设备应添加润滑油脂,使用部门负责部分应做到每天一次检查,发现不足及时添加,并做好润滑记录;动力车间负责部分至少做到每星期检查一次,发现问题应及时处理,并做好检查及润滑记录。润滑油脂更换周期按润滑油脂说明书上周期进行更换。

8.4.4 相关车间对下属部门的润滑情况进行监督,如发现润滑不及时,每次对责任车间或责任部门处以20-100元罚款,由于润滑不及时造成的损失由相关车间负责,具体考核数额由造成损失大小来定。

9异步电动机常见故障及处理方法:

现象

原因

处理方法

不能启动

控制设备接线错误

核对接线图,加以校正

熔丝熔断

检查控制设备及保护装置的情况

电压过低

检查电网电压;在降压起动情况下,比如起动电压太低应适当提高

定子绕组相间短路、接地或接线错误以及定转子绕组断路

找出断路、短路部位,进行修复;如果是接线错误,经检查后进行校正

负荷过大或传动机械有故障

更换较大功率的电动机或减轻负荷;将电动机与机械分开,如电动机能正常启动,应检查被拖动机械,并消除故障

转速达不到要求

过负荷

减少负荷

起动时有一相电源断开成为单相运转;

检查电源回路、开关设备有无接触不良

绕线式电动机转子电路有一相断开;

检查控制器和起动电阻器

定子绕组接线错误(如把三角接法错结成星形接法)

检查端子上的接线

端子电压低

减少起动电流引起的电压降

定子绕组匝间或相间短路

消除短路部分

起动器接法错误

检查接线情况

电动机有异常噪音或振动过大

机械摩擦(包括定转子相擦)

检查转动部分与静止部分间隙,找出相擦原因,经行校正

单相运行

断电,再合闸。如不能起动,则可能有一相断电,检查电源或电动机并加以修复。

滚动轴承缺油或损坏

清洗轴承并加油;轴承损坏,更换新轴承

电动机接线错误

查明原因,加以更正

轴身弯曲

校正或更换转轴

转子或皮带盘不平衡

校平衡

联轴器联轴松动

查清松动处,把螺栓拧紧

安装基础不平或有缺陷

检查基础或底板的固定情况,加以修正

直接连接,没有找中心

重新找正中心,再进行连接

来自工作机械侧的冲击

调查工作机械

电动机温升过高或冒烟

过载

用钳形表测量定子电流,发现过载时,减轻负荷或更换较大功率的电动机

单相运行

检查熔丝,控制装置接触点,排除故障

电源电压过低或电动机接线错误

检查电源电压;三角形接法误接成星形,停电改接

定子铁损高

打磨硅钢片间的毛刺,处理片间绝缘

定子绕组接地,匝间或相间短路

找出短路或通地部分进行修复

定转子相擦

检查轴承、轴承室及轴承座有无松动,定子与转子装配有无不良情况,加以修复

通风不畅

移开影响通风的物件,清除风道污垢,尘埃及杂物

冷却水流量不足,冷却器功能降低

检查供水装置,检查冷却器内部,如有必要,应打扫干净

轴承过热

轴承损坏

更换轴承

滚动轴承润滑脂过多,过少或有杂质

调整或更换润滑脂

轴承与端盖配合过松或过紧

过松时将端盖电镀或镶套,过紧时重新加工

电动机两侧端盖和轴承没有装配好

将两侧端盖或轴承端盖止口装平,旋紧螺栓

皮带过紧或联轴器装配不良

调整皮带松紧程度,校正联轴器

电动机运行时电流表来回摆动

绕线型转子电动机一相电刷接触不良

调整电刷压力并改善电刷与集电环接触

绕线型转子电动机集电环的短路装置接触不良

修理或更换短路装置

笼型转子断条或绕线型转子一相断路

补焊或更换铜条,查出断路处,加以修复

电源电压波动

针对造成电压波动的原因进行处理

电机外壳带电

绕阻受潮、绝缘损坏或接线板有污垢

绕组干燥处理;绝缘损坏时予以修复;清理接线板

引出线绝缘破损

进行修复

10紧急情况停车

在运行中遇有下列情况之一时,应立即停车并切断电源,保护好现场。

a 将要发生威胁人身安全的事态时。

b 电动机或其附属电气设备有绝缘烧焦味或冒烟起火时。

c 发生威胁电动机的强大振动时。

d 电动机所带驱动设备损坏时。

e 电动机轴承超过规定的温升;电流超过铭牌规定或运行中电流猛增。

f 在电动机发生异音和迅速发热的同时,电动机的转速急剧下降时。

附表:

电动机部件

绝缘等级

环境温度(℃)

允许温升(℃)

允许温度(℃)

定子绕组

a

35

60

95

铁芯

a

35

65

100

滚动轴承

a

35

60

95

定子绕组

b

35

75

110

滚动轴承

b

40

65

105

铁芯

b

40

75

115

第3篇 发电机、高压电动机维护的安全工作规程

第1条 在进行高压电气设备维护工作前，必须报告船长、轮机长（船舶值班领导），维护工作必须在取得许可下进行；

第2条 检修高压发电机，高压电动机必须做好下列安全措施：

一． 断开发电机、高压电动机的开关和刀闸；

二． 待发电机和高压电动机完全停止后，在操作把手、按钮、机组的启动装置、并车装置插座和盘车装置的操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌；

三． 若本机尚可从其他电源获得励磁电流，则此项电源亦必须断开，并悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌；

四． 断开开关、刀闸的操作能源。如发电机有启动用的电动机，还应断开此电动机的开关和刀闸，并悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌；

五． 将电压互感器从高、低压两侧断开；

六． 经验明无电压后，在发电机和开关间装设接地线，接地线直径不小于2.5mm2；

七． 检修机组装有二氧化碳或蒸汽灭火装置的，则在风道内工作前，应采取防止灭火装置误动的必要措施；

八． 检修机组装有可以堵塞机内空气流通的自动闸板风门的，应采取措施保证使风门不能关闭，以防窒息。

第3条 转动着的发电机、高压电动机，即使未加励磁，亦应认为有电压。

禁止在转动着的发电机，高压电动机的回路上工作，或用手触摸高压绕组。必须不停机进行紧急修理时，应先将励磁回路切断，投入自动灭磁装置，然后将定子引出线与中性点短路接地。在拆装短路接地线时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘垫上，并戴护目眼镜。

第4条 测量轴电压和在转动着的发电机上用电压表测量转子绝缘的工作，应使用专用电刷，电刷上应装有300mm以上的绝缘柄。

第5条 在转动着的电机上调整、清扫电刷及滑环时，应由有经验的电工担任，并遵守下列规定：

一． 工作人员必须特别小心，不使衣服及擦拭材料被机器挂住，扣紧袖口，长发者应应佩带工作帽；

二． 工作时站在绝缘垫上（该绝缘垫为常设固定型绝缘垫），不得同时接触两极或一极与接地部分，也不能同时进行工作。

第6条 检修高压电动机和启动装置时，应做好下列安全措施：

一． 断开电源开关、刀闸，经明确无电压后装设接地线或在刀闸间装绝缘隔板，小车开关应从成套配电装置内拉出并关门上锁；

二． 在开关、刀闸把手上悬挂“禁止合闸，有人工作!”标示牌；

三． 拆开后的电缆头必须三相短路接地；

四． 做好防止被其带动的机械（如水泵、空气压缩机、引风机等）引起电动机转动的措施，并在阀门上悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。

第7条 禁止在转动着的高压电动机及其附属装置回路上进行工作。必须在转动着的电动机转子电阻回路上进行工作时，应先提起碳刷或将电阻完全切除。工作时要戴绝缘手套或使用有绝缘把手的工具，穿绝缘靴或站在绝缘垫上。

第8条 电动机的引出线和电缆头以及外露的转动部分均应装设牢固的遮栏或护罩。遮栏和护罩的有效安全距离不小于0.7米；

第9条 电动机及起动装置的外壳均应接地。禁止在运转中的电动机的接地线上进行工作。

第10条 工作尚未全部终结，而需送电试验电动机或起动装置时，应收回挂在电机和电源开关上的关于禁止合闸的标示牌，方可送电。

第11条 维护工作完成后，应将维护内容及时记录在电工日志及设备档案中；