施工作业安全技术操作规程汇编（14篇范文）

包括什么内容

1. 施工前准备

2. 安全教育与培训

3. 作业现场安全管理

4. 个人防护设备使用

5. 机械设备操作规程

6. 危险源识别与控制

7. 应急预案与事故处理

8. 现场清洁与维护

编制指南

1. 施工前准备：所有参与施工的人员应了解项目详情，包括工程性质、规模、工期和预期风险。确保施工现场符合安全标准，进行必要的场地清理和设置安全警示标志。

2. 安全教育与培训：所有工人必须接受安全培训，理解并遵守公司安全政策，掌握基本的急救知识和火警应对措施。定期进行复训，以保持技能的更新。

3. 作业现场安全管理：设立专职安全员，负责监督作业过程，及时纠正违章行为。确保消防设施完好，通道畅通，无堆放杂物。执行每日安全检查，记录并解决隐患。

4. 个人防护设备使用：所有工人必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护鞋等，并确保其正确使用和定期维护。

5. 机械设备操作规程：操作员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，严格执行设备启动、运行、停机的规程，定期进行设备保养和检查。

6. 危险源识别与控制：对可能存在的危险源进行识别，制定相应的预防措施，如设立警告标识，限制无关人员进入危险区域。

7. 应急预案与事故处理：建立完善的应急预案，定期演练，确保在紧急情况下能够快速、有序地响应。发生事故时，应立即启动预案，保护现场，及时报告并进行事故调查。

8. 现场清洁与维护：保持工地整洁，定期清理废弃物，防止滑倒、绊倒等意外。结束作业后，应及时恢复场地原状，确保下一次作业的安全。

复审规定

每年至少进行一次全面的安全技术操作规程复审，以确保其与最新法规、行业标准和公司政策保持一致。复审过程中，应收集员工反馈，评估规程的实施效果，对不适用或过时的部分进行修订。复审完成后，新版本的规程应广泛传达给所有相关人员，并进行必要的再培训。对于重大变更，须经管理层批准后方可执行。

施工作业安全技术操作规程范文

第1篇 施工作业安全技术操作规程

1 进入施工、作业现场均应按规定穿戴好劳动防护用品，现场作业安全帽必戴，高处作业挂好安全带，临水作业穿好救生衣。

遵章守纪，不违章作业、违章指挥，并制止他人违章作业、违章指挥，做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

3 各种安全防护装臵、信号标志、防护设施不准随意移动和拆除，应保持齐全有效。

4 遵守施工纪律，严格按规定的施工工艺进行操作；禁止超负荷使用机器设备。检修机械、电器设备必须停机断电。

5 不准擅自攀爬脚手架等危险高空及正在行驶的工程车辆；非经指派不准开动非本人操作的车辆、电气开关和机械设备；非电工不准装拆、修理电气线路和电气设备。

6 多人联合作业和起重搬运作业服从统一指挥，密切配合，并坚守工作岗位。

7 非工作需要不得在危险场所停留或通过；在仓库、易燃易爆品附近应严禁烟火。

8 施工作业现场、车间应保持整洁，实行安全文明生产，工作完毕要做到工完料净场地清；施工作业现场、生产车间要留有安全通道。

9 操作中要集中思想，禁止从事与工作无关的事情；严格禁止酒后上岗作业。

10 认真做好交接班工作，要作到交班清，接班严，并认真按规定做好交接班记录，不留事故隐患。

第2篇 联络道施工作业规程

1．联络道应按照设计规格施工。

2．联络道从天井向采场施工。

3．联络道施工应平直成形。

4．联络道与天井接口处不应有垮帮，塌落现象，若存在以上现象应支护好，接口处应处理光滑并有进入联络道的平台。

5．矿体高度稳定时，联络道施工应超前采场采高一个分层，矿体高度不稳定时，应在同一个分层。

6．一个溜矿法采场必须保证两个天井联络道同时畅通。

7．遵循一般平巷掘进作业规程。

第3篇 线路施工作业现场安全安全操作规程

第一条 线路施工作业现场，必须设置安全警示标志，白天用红旗，晚间用红灯。必要时，应设防护围栏，并请交通民警协助维护交通。

第二条 为了保护行人、车辆和作业人员及设备的安全，在下列地方进行施工作业，应根据实际情况设置安全警示标志。

1.路拐弯、转弯处；

2.有碍行人和车辆通行处；

3.跨越道路架线，需要车辆暂停通行处；

4.挖掘的坑、洞、沟处；

5.揭开盖的人（手）孔处；

6.砍伐树木处；

7.架空电缆接续处；

第三条 在铁路、桥梁附近施工作业应该使用有关部门规定的标志，不得使用红旗或红灯，以免引起误会而发生意外。

第四条 在道路上施工作业，凡需阻断车辆通行时，必须设置安全警示标志，必要时应派人指挥车辆和行人。

第五条 在道路上挖掘的坑、洞、沟，除设置安全警示标志外，必要时，还应用盖板盖好或支搭临时便桥，以保证通行。

第六条 非操作人员进入施工作业区域，不得接近、触碰下列工具和设施：

1.接续电缆的用品、用具；有毒性的填充剂；点燃的喷灯及照明灯等。

2.各种施工机械、电气设施、手持式电动工具、吊车及起重工具和绞盘、滑车、紧线器以及各种绳索等。

3.正在布放或撤除的各种线条及电缆。

第七条 铁路沿线施工作业：

1.不许在铁路路基、桥梁上坐、卧或吃饭。

2.不许在铁轨上或铁轨之间行走；因工作需要在路基上行走时，来了火车必须避让；若携带着较长工具、材料，一定要与铁轨顺行。

3.跨越铁路时，必须注意铁路的信号和来往的火车，不准强行跨越。

4.跨越铁路架线时应将线条（或电缆）立即拉紧，并牢固的捆扎在电杆上，以防止下垂。在拆除跨越铁路线条（或电缆）时，应在铁路附近剪断，并迅速撤离铁路。

第八条 野外施工作业：

1.在地势高低不平的地方切勿冒然下跳；地面被积雪覆盖时，应用棍棒试探行进。

2.攀登山岭时，不得踩活动的石块或裂缝、松动的土方边缘。

3.应事先了解作业地区有无毒蛇、及有毒植物，以便注意防范并配带防护用具；勿食不知名的野菜、野果。

4.在林区或荒山上或有可燃物地区，禁止吸烟；因施工需要动用明火时，必须制定措施并备有消防器材。

第4篇 炮眼施工作业安全操作规程

1. 人工打眼

1.1 打眼前应将周围的松土清除干净，若用支撑加固时，应检查支撑是否牢固。

1.2 打眼作业人员作业时应精神集中、锤击要稳、准并击于钢钎中心，严禁相互对面打锤；作业时应配戴安全帽和防护眼镜，锤钎使用完毕应放在安全的地方。

1.3 应经常检查锤头与锤把连接的牢固性，严禁使用木质松软、有节疤、裂缝或腐朽的木把；钢钎和铁锤要平整，不得有毛边。

1.4 炮眼位超过2m高时，作业者应配戴安全带。

2．机械打眼

2.1 作业者操作时应精神集中，发现不正常的声音或震动应立即停机进行检查，并及时排除故障。

2.2 换钎、检查风钻和加油时，应先关闭风门；在作业中不得触碰风门一面发生伤亡事故；钻眼时机具要扶稳，钻杆与钻孔中心必须垂直；钻机运转过程中严禁用身体支承风钻的转动部分。

2.3 作业时应经常检查钻孔有无裂纹、螺栓是否松动、卡套和弹簧是否完整；工作时，作业者应戴好风镜、口罩与安全帽。

第5篇 线路施工作业现场安全操作规程

一、线路施工作业现场;必须设置安全标志,白天用红旗,晚间用红灯,以便引起行人、车辆注意。必要时,应设防护围栏,并请交通民警协助维护交通。

二、为了保护行人、车辆和作业人员及设备的安全,在下列地方进行施工作业,应根据实际情况设置安全标志。

(一)道路拐角、转弯处;

(二)有碍行人和车辆通行处;

(三)跨越道路架线,需要车辆暂停通行处;

(四)挖掘的坑、洞、沟处;

(五)揭开盖的人(手)孔处;

(六)砍伐树木处;

(七)架空电缆接续处;

三、在铁路、桥梁及有船只航行的河道附近施工作业,不得使用红旗或红灯,以免引起误会而发生意外,应该使用有关部门规定的标志。

四、邮电绿自行车,不得代替安全标志。在道路上施工作业,凡需阻断车辆通行时,必须事先经有关部门批准,并设置安全标志,必要时应派人指挥车辆和行人。

五、在道路上挖掘的坑、洞、沟,除设置安全标志外,必要时,还应用盖板盖好或支搭临时便桥,以保证通行。

六、禁止非工作人员进入施工作业区域,并不很接近、触碰下列工具和设施:

(一)接续电缆的用品、用具;有毒性的填充剂;点燃的喷灯及照明灯等。

(二)各种施工机械、电气设施、手持式电动工具、吊车及起重工具和绞盘、滑车、紧线器以及各种绳索等。

(三)正在布放或撤除的各种线条及电缆。

七、在铁路沿线施工作业时的安全要求:

(一)不许在铁路路基、桥梁上坐、卧或吃饭。

(二)不许在铁轨上或铁轨之间行走;因工作需要在路基上行走时,来了火车必须避让;若携带着较长工具、材料,一定要与铁轨顺行。

(三)跨越铁路时,必须注意铁路的信号和来往的火车,不准强行跨越。

(四)跨越铁路架线时应将线条(或电缆)立即拉紧,并牢固的捆扎在电杆上,以防止下垂。在拆除跨越铁路线条(或电缆)时,应在铁路附近剪断,并迅速撤离铁路。

八、在江河、口岸边施工作业时的安全要求:

(一)在未弄清河水深度时,不准冒然入水或涉水渡河;需要涉渡小溪时,应以竹杆探测行进。

(二)在船只和木排上作业时,作业人员须熟悉水性,并备有救生用具。

(三)洪水暴发时,禁止游泳过河。在冰的承载力不够或融化季节,禁止在冰上行走。

九、在野外施工作业的安全要求:

(一)在地势高低不平的地方切勿冒然下跳;地面被积雪覆盖时,应用棍棒试探行进。

(二)攀登山岭时,不得踩活动的石块或裂缝、松动的土方边缘。

(三)应事先了解作业地区有无毒蛇、野兽及有毒植物,以便注意防范并配带防护用具;勿食不知名的野菜、野果。

(四)在水田中施工作业,须穿长筒胶靴,以防蚂蝗伤害。

(五)支搭帐篷,应选择安全、适宜的位置,以防山洪、泥石流和野兽危害。

(六)在林区或荒山上或有可燃物地区,禁止吸烟;因施工需要动用明火时,必须制定严密措施并备有消防设备。

第6篇 机械设备施工作业人员安全操作规程

1、施工机械设备操作人员与驾驶人员必须经过专业的学习和培训,经有关部门考核合格后,持证上岗。

2、操作人员必须遵守“定人定机”、“凭证操作”制度,严格按照设备使用说明书和操作规程正确使用与维护、保养,并填写〈运行日志〉等相关记录。

3、操作人员应掌握本机械设备的工作程序和施工生产任务的操作内容、安全防护措施,做到“三好”、“四会”、“五懂”:即管好、用好、维修好,会操作、会检查、会排除故障、会正确处理设备事故,懂机械设备原理、懂构造成直接经济损失、懂用途、懂用油或用电常识。

4、操作人员应思想集中按规定使用劳动安全防护用品,不准擅离工作岗位,将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对违反机械操作规定的指挥调度,有权拒绝执行。

5、操作人员必须严格执行工作前、工作中检查制度和工作后的检查保养制度发现异常情况要及时停车、停机检查并扣除故障,严禁机械设备带病运转或超负荷操作。

6、在公路和城市道路上行驶的车辆机械必须严格遵守一切交通管理规则和地方有关规定,严禁超重、超长、超宽、超高,装载运输的物品要捆绑稳定牢靠,严禁在山区及陡坡地带脱档熄火滑行,并且严禁酒后驾驶。

7、作业时应注意各仪表、灯光、喇叭等信号装置是否正常,液压系统有无渗漏,转向装置和制动装置是否灵活可靠,发现异常,必须查明原因并及时消除。

8、机械作业时,操作人员要检查作业区四周有无障碍特及其它危害安全的因素,机械作业范围内禁止停留人员。

9、起重机械设备操作人员应密切配合、听从指挥,严格按照国家“起重机械安全规程”标准操作:必须使用检测合格后的卷扬机、电动绞车、千斤顶、钢丝绳、链条、吊勾、吊环等设备和工具;采取有效措施防止高空坠落和机械伤害事故。

10、当使用机械设备与安全发生矛盾时,应首先服从安全要求;当发生事故或未遂事故时,应及时抢救,保护现场,并立即报告领导和相关部门听候处理。

第7篇 1237切眼下山掘进:施工作业规程

一、工程概况: 1237切眼下山位于+90北翼三石门,该巷道为1237工作面的开切眼下山全长约80m,与+60北大巷三石门机巷贯通,巷道沿倾斜方向布置坡度24°~26°,巷道布置在ⅲ煤中。

二、巷道断面设计由于巷道服务年限短,仅作为通风之用,巷道采用梯形断面、木棚支护,巷道掘进断面积:3.0m2,净断面积2.32m2。

三、施工设计 巷道采用电钻打眼,爆破落煤、矸、人工将煤、矸,下山采用自制小矿车运输、小绞车提升。

1、扣眼爆破:采用电钻打眼,爆破采用毫秒雷管与煤ⅲ3炸药。

2、爆破说明书:毫秒雷管使用前5段中任意连续工段,炮眼布置如下图所示:眼号 每眼装药量 雷管段号 连线方式串连 1—6 600g 1 □□1 08 方式□□

3、巷道支护:由于本巷道仅作为掘进回风之用,服务年限短,一般采用梯形木棚支护,梁×腿=1.6×1.6米,棚距0.6米。

四、通风与供电

1、通风:巷道掘进采用局扇送风;

2、由于送风距离不同;

3、故采用5.5kw局扇送风,局扇安装位置+90北大巷三石门外10米以上;

4、局扇不得打循环风,采用φ350 毫米阻燃橡胶风筒送风。风筒要求吊挂平直;

5、双反边接头。新鲜风地面→主井→+90北大巷→局部扇风机→档头→+90北大巷→+90北边界回风上山→副井→地面 6、供电:中央变电所→+90北大巷→配电点→档头。供电采用“三专两闭锁”即专用变压器、专用开关、专用线路风电闭锁、瓦斯电闭锁。

五、劳动力组织 巷道掘进工作采用综合作业组织形式,人员配备如下: 班组长大工 1人 出矸、煤 1人 绞车司机 1人 合 计 3人

8、主要经济技术指标(略)

9、安全技术措施:按煤矿安全规程作业,搞好“四位一体”防突工作,大孔经钻孔排放。

a、通电措施 1、必须用专用局扇对档头送风,供风量不得小于64立方米每分,风筒出风口距端头不得大于5米。

8、临时停工

9、设置栅栏

10、揭示警标

11、严禁人员入内

12、局扇必须安装在回风口10以上

13、不得打循环风

14、局扇必须由专人管理

15、其它人不得随便停开 16、停电必须撤人至新鲜风流中 17、安检员必须认真负责 18、坚持“一炮三检”和每班“三检”制度。 19、并及时填写牌板 20、瓦斯超达1%限时停工作业,1.5%时必须撤人。

b、顶板管理措施 1、进入档头要先敲邦问顶,排除松动矸石,严防掉矸伤人。 2、必须及时支护,不得空顶作业。

c、火药及放炮管理措施 1、放炮工必须按规定装药放炮。 2、炮孔必须用粘土炮泥填实。 3、全井撤人地面放炮。

4、瞎炮必须当班按规定处理。

d、运输安全措施

1、推车时必须注意前方,转弯处要大声呼叫,不许放飞车。 2、同向推车车辆间距不得小于30米。

3、巷道每隔30米设置躲避洞,装煤前必须在作业地点上方设一道坚固的挡车栏,提升时人员必须进入躲避洞。

4、绞车司机必须听清铃声方可开车,开车前必须仔细检查绞车及钢丝绳,小矿车连接处安全状况,发现不安全隐患不得开车,并通知机电部门进行处理。

10、避灾路线 发生瓦斯及火灾事故时,作业人员立即从作业地点→+90北大巷→+90车场→主井→地面。发生其它事故时,作业人员应立即从作业地点→+90北大巷→副井→地面。

第8篇 码头施工作业安全技术规程

1、码头施工作业,由厂规划处负责施工组织、现场施工管理和现场安全管理。

2、厂物管处负责施工现场的安全监督检查及施工协调。

3、码头施工作业区应设置警戒线,施工作业不得超出警戒线范围。

4、施工作业所使用的电器设备距离危险源10米以上,并每次使用前应认真检查,确保安全。

5、物管处在作业过程中,定时对设备设施进行巡检。厂技安、消防队、能计、供运部门应不定期对现场进行监督检查,确保施工作业的安全。

6、施工作业区严禁使用明火,严格现场的烟火管理。

7、施工现场的安全设施(固定泡沫灭火系统、现场灭火器等)应定期检查,确保完好。

第9篇 1237切眼下山掘进施工作业规程

一、工程概况: 1237切眼下山位于+90北翼三石门,该巷道为1237工作面的开切眼下山全长约80m,与+60北大巷三石门机巷贯通,巷道沿倾斜方向布置坡度24°~26°,巷道布置在ⅲ煤中。

二、巷道断面设计由于巷道服务年限短,仅作为通风之用,巷道采用梯形断面、木棚支护,巷道掘进断面积:3.0m2,净断面积2.32m2。

三、施工设计 巷道采用电钻打眼,爆破落煤、矸、人工将煤、矸,下山采用自制小矿车运输、小绞车提升。

1、扣眼爆破:采用电钻打眼,爆破采用毫秒雷管与煤ⅲ3炸药。

2、爆破说明书:毫秒雷管使用前5段中任意连续工段,炮眼布置如下图所示:眼号 每眼装药量 雷管段号 连线方式串连 1—6 600g 1 □□1 08 方式□□

3、巷道支护:由于本巷道仅作为掘进回风之用,服务年限短,一般采用梯形木棚支护,梁×腿=1.6×1.6米,棚距0.6米。

四、通风与供电

1、通风:巷道掘进采用局扇送风;

2、由于送风距离不同;

3、故采用5.5kw局扇送风,局扇安装位置+90北大巷三石门外10米以上;

4、局扇不得打循环风,采用φ350 毫米阻燃橡胶风筒送风。风筒要求吊挂平直;

5、双反边接头。新鲜风地面→主井→+90北大巷→局部扇风机→档头→+90北大巷→+90北边界回风上山→副井→地面 6、供电:中央变电所→+90北大巷→配电点→档头。供电采用“三专两闭锁”即专用变压器、专用开关、专用线路风电闭锁、瓦斯电闭锁。

五、劳动力组织 巷道掘进工作采用综合作业组织形式,人员配备如下: 班组长大工 1人 出矸、煤 1人 绞车司机 1人 合 计 3人

1、主要经济技术指标(略)

2、安全技术措施:按煤矿安全规程作业,搞好“四位一体”防突工作,大孔经钻孔排放。

a、通电措施 1、必须用专用局扇对档头送风,供风量不得小于64立方米每分,风筒出风口距端头不得大于5米。

3、临时停工

4、设置栅栏

5、揭示警标

6、严禁人员入内

7、局扇必须安装在回风口10以上

8、不得打循环风

9、局扇必须由专人管理

10、其它人不得随便停开

11、停电必须撤人至新鲜风流中

12、安检员必须认真负责

13、坚持“一炮三检”和每班“三检”制度。

14、并及时填写牌板

15、瓦斯超达1%限时停工作业,1.5%时必须撤人。

b、顶板管理措施

1、进入档头要先敲邦问顶,排除松动矸石,严防掉矸伤人。

2、必须及时支护,不得空顶作业。

c、火药及放炮管理措施

1、放炮工必须按规定装药放炮。

2、炮孔必须用粘土炮泥填实。

3、全井撤人地面放炮。

4、瞎炮必须当班按规定处理。

d、运输安全措施

1、推车时必须注意前方,转弯处要大声呼叫,不许放飞车。 2、同向推车车辆间距不得小于30米。

3、巷道每隔30米设置躲避洞,装煤前必须在作业地点上方设一道坚固的挡车栏,提升时人员必须进入躲避洞。

4、绞车司机必须听清铃声方可开车,开车前必须仔细检查绞车及钢丝绳,小矿车连接处安全状况,发现不安全隐患不得开车,并通知机电部门进行处理。

5、避灾路线 发生瓦斯及火灾事故时,作业人员立即从作业地点→+90北大巷→+90车场→主井→地面。发生其它事故时,作业人员应立即从作业地点→+90北大巷→副井→地面。

第10篇 高空施工作业安全操作规程

1.从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压,心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高空作业。

2.高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和易滑的鞋。

3.高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷。

4.遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空起重和打桩作业。

5.梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距离30厘米为宜,使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施,单面梯与地面夹角以60-70度为宜,禁止两人同时在梯子上作业,如需接长使用,应绑扎牢固,人字梯底脚要拉牢,在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。

6.没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑梁和未固定的构件上行走。高空作业与地面联系,应设通讯装置,并有专人负责。

7.乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全装置,除指派的专业人员外,禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。

第11篇 联络道:施工作业规程

1.联络道应按照设计规格施工。

2.联络道从天井向采场施工。

3.联络道施工应平直成形。

4.联络道与天井接口处不应有垮帮,塌落现象,若存在以上现象应支护好,接口处应处理光滑并有进入联络道的平台。

5.矿体高度稳定时,联络道施工应超前采场采高一个分层,矿体高度不稳定时,应在同一个分层。

6.一个溜矿法采场必须保证两个天井联络道同时畅通。

7.遵循一般平巷掘进作业规程。

第12篇 厨厕防水工程施工作业条件规程

厨厕防水工程施工作业条件

1、穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收,管周围缝隙用1:2:4豆石混凝土填塞密实(楼板底需支模板)。

2、厕浴间地面垫层已做完,向地漏处找2%坡;厚度小于30mm时用混合灰,大于30mm厚用1:6水泥焦渣垫层。

3、厕浴间地面找平层已做完,表面应抹平压光,坚实平整,不起砂,含水率低于90%(简易检测方法:在基层表面上铺一块lin:橡胶板,静置3―4h,覆盖橡胶板部位无明显水印,即视为含水率达到要求)。

4、找平层的泛水坡度应在2%以上,不得局部积水,与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度,避免此处存水如下图:

5、厨厕穿楼面防水如下图示:(sj.a4/59)

6、在基层做防水涂料之前,在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。

7、厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。

8、易燃、有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋。

9、操作温度保持+5c以上。

10、操作人员应经过专业培训、持上岗证,先做样板间,经检查验收合格后,方可全面施工。

第13篇 反井钻机施工作业规程

一、 工程概况

石炭井焦煤公司+1100水平煤仓,上口位于煤仓硐室内,标高为+1128.551m;下口位于煤仓装载硐室内,标高为+1079.932m,煤仓垂深43m,直径6.0m。本次反井钻机导硐施工的有效直径为1.2米的圆形断面,施工深度设计为43m,导洞所穿过的岩层主要为细砂岩、粉砂岩、泥岩和部分薄煤层,根据提供的水文地质资料,此次导洞施工中无明显影响施工的地质构造和水文异常,故此水文地质情况在施工中按一般情况考虑。

二、反井钻机施工必备条件

1、在钻机运至施工位置前,应作好反井钻机开口位置施工基础,该基础必须水平,砌强度不低于250#砼;砼基础为2.0m×2.0m,基础深度必须与岩石基岩接触,不得有虚渣现象,并不得小于0.6m;

2、轨道安装至工作面砼基础上,应安装牢固、平直,由于钻机中心位置是靠轨道固定的,因此,钢轨必须对称,位于钻孔中心两边。另外,在钻机尾部靠后轮外,钢轨应与地基固定(用锚杆或螺钉均可),并能承受40吨以上的拉力;

3、 电源:钻机泵站电源,主泵电机功率55千瓦,电压380/660伏,付泵电机功率7.5千瓦,电压380/660伏;

4、水源:冷却器用清洁水,流量不小于7.2m3/小时,水压不少于0.8兆帕,导孔钻进冲洗水流量不小于30m3/小时,水压不小于1.2兆帕,冲洗水压根据井深而定,井越深水压越高,导孔钻进冲洗水循环使用,冷却水作补充水源,以冷却水冷却扩孔钻头,消尘防暴;

5、钻机设备运输线路最小不小于1.5m×2.00m(宽×高),钻井设备运输轨型为600毫米标准轨道;

6、要求建设方为施工现场配置防暴配电开关350型壹台、120型壹台、800型两台(380/660伏);

7、钻孔施工现场断面不得小于1.5m×3.5m(宽×高)(孔中心轨面以上),同时要求钻孔中心巷道顶板0.5m×0.5m范围内布置4根承载力不少于4吨/根的悬吊环。

三、钻机的运输、装卸和试运转

1、钻机运输时分四大部分,即钻机车、泵车、油箱车、机械手,转盘吊、上下支撑装置、辅助工具、钻具等散件。钻机车、泵车和油箱车自带有车底盘,可直接运往施工地点,散件可装入三个矿车运输,运输车轮距600毫米;

2、运输前,施工人员必须对运输线路进行勘察,处理好对运输有影响的管线风门等,对斜巷的提升绞车进行计算,明确每次提升车辆数目;

3、安装:钻机运到施工现场后按施工要求位置排列,然后根据预知钻孔中心找正钻机位置,使钻机架竖立起来后动力头接头体轴心线正对钻机孔中心,拧紧卡轨器,便可以按如下步骤进行安装,往油箱注入规定的液压油→接动力电源→连接马达推力油缸→起动付泵→慢慢升起油缸将钻机架竖立→安装斜拉杆→放平翻转架→安装机械手和转盘吊→安装其余油缸管路→调平钻机架并固定,(拧紧下支撑螺杆,支起上支撑压力7.0-10 mp)→接洗井胶管和冷却器水管→准备试车;

4、试运转;钻机安装调整好后,应全面检查各部件是否准确,然后才能开泵检查是否有漏油、漏水现象,各部分动作是否准确。开泵应首先观察付泵压力表,空载主、付泵压力;之泵0.8-1.2mpa,付泵0.1-0.mpa,若压力超高,应停泵检查,若压力正常,便可反复动作,运转液压马达,并测量动力头出轴速度,一切无误后可装上钻头、钻杆进行开孔钻进。

四、 钻机的操作

1、开孔钻进:⑴测定动力头出轴速度;⑵升起动力头至最高位置,把实现于短钻杆的导孔钻头移入钻架底座孔,并用卡瓦卡住短钻的下方,将卡瓦座入底座圈;⑶将开孔钻杆吊放到机械手上,起用翻转架将开孔钻杆送入钻架;⑷启动马达,使动力头正转,将开孔钻杆与动力头接头,体和短钻杆接上,提起动力头,取出卡瓦;⑸用扶正器将开孔钻杆抱住并使扶正器外齿圈座入钻架底座齿圈;⑹启动冲水泵和冷却泵,向动力头和冷却器供水;⑺调节相应液流阀,钻压向下钻进;⑻开孔到3-5米时取下扶正器,拆下开孔钻杆,将稳定器和普通钻杆接上进入导孔钻进。

2、导孔钻进:⑴钻压控制,一般情况下,对于松软地层和过度层应采用低钻压,对于硬岩石及缓斜倾岩层应采用较高钻压;⑵在钻透下水平5米前,应逐渐降低钻压;⑶扩孔钻进;①导孔钻透,将导孔钻头和短钻杆一同卸下,再接上扩孔钻头;②调节动力钻头出轴速度为预定值,同时调节动力头上卸扣给进速度与之匹配;③拆去冲洗水管,将冷却器流传的冷却水直接放进导孔内,以冷却刀具和消尘防爆;④扩孔在开孔期间应采用低钻压,以防止钻头晃动而损坏刀具,使钻头的导向轮全部进入孔内后,方可加压钻进;⑤扩孔钻压的高低应视岩石的硬度和变化而进行调整,一般不宜超过30吨。

五、劳动组织及工期

1、劳动组织采用两班作业,每班12小时,井下手拉手交接班,作业人数总数九人,每班四人,队长兼技术员一人。

班长兼操作、安检工1人;

机电兼清理钻机工1人;

起吊安装钻杆工2人。

作业时间为:早班8:00----20:00,夜班20:00----8:00

2、钻进工期:15天

⑴钻机不可失运输2天;

⑵钻机安装、调试1天;

⑶导孔钻进11天;

⑷拆卸回收1天。

六、工程质量

1、成孔偏斜率:以开孔中心为基点,终孔后任一深度偏斜不大于1.5%;

2、成孔有效直径不小于设计有效直径;

3、成孔后不得出现塌孔现象。

七、安全技术措施

1、所有施工人员必须在认真学习本《规程》及神华宁煤集团石炭井焦煤公司相关入井安全技术措施后方可按规定程序进行施工作业,同时必须严格执行本规程及石炭井焦煤公司有关安全规定;

2、所有施工人员必须佩戴安全帽和自救器方可进入作业地点;

3、钻进穿煤层时,要注意预防瓦斯和其他有害气体,加强通风管理。如发现瓦斯含量较大时,应及时向矿调度室和安监处汇报,待隐患解决后方可继续施工;作业现场通风要良好,防止瓦斯积聚,每班都必须有专职瓦斯检查员现场检查瓦斯情况;

4、施工作业地点的瓦斯检查工作由石炭井焦煤公司派专人负责,并在作业地点设置瓦斯报警仪;

5、发生地质、水文情况异常时,应立即汇报石炭井焦煤公司调度室和安监处,并及时撤出作业人员到安全地点;

6、在导孔钻透+1120水平通路及下口10米前,应通知石炭井焦煤公司相关部门在下口周围设置警戒,在扩孔期间,下口周围20米内禁止人员和设备通过;

7、加强对钻机作业硐室顶板的管理,施工班长每班必须对顶板进行检查,确认没有安全隐患方可进行施工;

8、在倾斜巷道运输时,要严格按《煤矿安全规程》中的相关规定执行;

9、安全避灾路线:在施工作业地点及附件发现重大安全隐患或发生安全事故时,所有施工人员必须按照石炭井焦煤公司提供的安全避灾路线及相关措施迅速撤离到安全地点:

线路一(上口):+1130煤仓硐室-→通风、行人、联络巷-→主斜井-→地面

线路二(下口):煤仓装载硐室-→主斜井-→地面

10、所有施工人员必须在认真学习本规程并签名后方可进行施工作业,作业时要严格按本规程规定执行。

施工人员学习签名

第14篇 竖井施工作业安全操作规程

为了保证竖井的安全施工，施工队进行挖掘作业时，应做到：

一、挖掘机选位必须得当，在确保挖掘机不倾覆的情况方可进行挖掘作业。

二、挖掘机铲斗下掘及上扬要熟悉周边环境，确保不挖、碰、刮电缆及其他设施。

三、挖掘部分要保证边坡角不大于37°

竖井下掘时应做到：、

一、凿岩爆破工严格按照爆破作业规程施工，必须设置警戒线，并在井口确保安全距离的前提下引爆。

二、竖井下掘前10米时，凿岩爆破时应做到多打眼，少装药，并在上面做好防护层，以保证对地表建筑物的最小冲击。

三、竖井每下掘4米打一临时梯子吊挂孔，并安装临时施工的金属梯子。

四、必须由经验丰富的卷扬机工（主、副司机）操作，发现绳摆等异常情况，立即停车，查明原因后方可继续操作。

五、井筒内每个作业地点，应设有独立的声、光信号系统和通风装置，井口应设专职信号工，整个信号系统，应由井口信号工与卷扬机房和井筒工作面联系。

六、井帽部分必须将浮石排净，并在每班爆破后重新排查一次。

七、当用吊筒提升时，井帽部分应安装好过卷装置，悬挂吊筒的钢丝绳应设稳绳装置及滑离钩。吊筒的上方应设坚固的保护伞。

八、提升司机实行双监护，提升司机必须持证上岗，提升控制室内必须装备电视监控系统，且图像清晰；同时要配齐人员，做到一人操作一人监护，严禁疲劳操作。

九、摘挂钩头实行双监控，一人摘挂钩头，操作完检查符合要求后，另一个人复查，确认无误后方可进入下一道工序。

十、吊挂检查做到双把关，由技术素质好，业务能力强，能履行安全检查职责的人员对提升吊挂系统进行检查和复查。

十一、严禁使用底开式吊罐。

十二、稳车制动系统完好可靠，稳车安装完毕后必须检查安全闸的可靠性。

十三、吊盘采取双层吊盘作业。

十四、吊盘要根据工作的深度情况适时移动，要求距工作面保持在30米左右。

十五、井口设严密可靠的井口盖和能自动启闭的井盖门。

十六、卸渣装置要严密，不许漏渣。

十七、风、水、电等管线吊挂要牢固。

十八、井口及井下用电设备应在井口设漏电保护器。

十九、通风设施要架设到位，必须确保在通风良好的情况下方准作业。

二十、提升人员一次不得超过2人，并系好安全带。

二十一、吊桶内岩渣不能装满，应低于桶口边缘0.1米以上。

二十二、装入桶内的长物件必须牢固绑在吊桶梁上。