原料场岗位设备主要包括原料接收系统、储存设施、输送设备、破碎机、筛分设备、配料设备、装载机械以及相关的电气控制系统。这些设备是原料处理流程中的核心,确保原料的顺畅流转和高效利用。
1. 设备操作:所有设备操作人员必须经过专业培训并持有相关证书,熟知设备的操作规程和安全注意事项。
2. 日常检查:每天工作前,应对设备进行全面检查,包括但不限于润滑系统、紧固件、安全装置、电气线路等,确保设备运行正常。
3. 维护保养:定期进行设备的清洁、润滑、调整和更换磨损部件,预防设备故障的发生。
4. 应急处理:建立应急预案,一旦发生设备故障,应迅速启动应急程序,及时维修,减少生产中断。
5. 记录管理:详细记录设备的运行状态、维护保养情况及故障处理过程,便于追溯和分析设备性能。
本规程旨在规范原料场岗位设备的使用和维护,确保设备的安全、稳定运行,提高生产效率。操作人员应严格按照规程执行,对设备进行规范操作,定期检查和保养,预防潜在问题。建立健全的应急机制和记录体系,以便于对设备状况进行有效监控和改进。通过这些措施,我们旨在实现设备寿命的最大化,保障原料处理流程的连续性和生产质量。请注意,任何违反规程的行为都可能导致设备损坏、安全事故或生产延误,因此每位员工都应将设备管理和安全视为首要责任。
一、设备交接使用规定:
1、接班人员按规定时间到岗,接班人未到岗,交班人不得擅自离开岗位。
2、交接班双方必须按巡检、路线、内容进行巡检。
3、交接方式:交接班人员在工作现场进行面对面交接。
二、设备交接内容:
1、操作牌。
2、设备运行状态、参数变化、停机时间及原因。
3、设备存在缺陷、控制措施、带病运行时的临时规定。
4、故障处理时间、原因、处理人及处理后存在的遗留问题。如:需停机才能处理的问。当班岗位应反馈班长,纳入计划修理。
5、设备清扫、维护、保养情况。
6、安全防护装置及照明设施齐全、牢固、实用。
7、运行记录、巡检记录及时填写。
三、做到“三不交接”:
1、未完成当班任务,如:未处理完当班积料、积油等。
2、对问题交不清。
3、对问题有争议,未经班长及以上领导解决的。
四、交接要求:
1、交接清除后双方在记录本上签字。
2、有问题未交接或属于隐瞒设备问题的情况,追究交班者的责任。
3、正常交接后,出现问题由接班者负责。
4、出现故障或事故,交班人员在交班后参加大班或工段组织的分析会。
五、班中检查维护要求:
1、接班后对本岗位的所有设施进行全面的检查,确认。
第2篇 原料场岗位设备使用维护规程
一、设备交接使用规定:
1、接班人员按规定时间到岗,接班人未到岗,交班人不得擅自离开岗位。
2、交接班双方必须按巡检、路线、内容进行巡检。
3、交接方式:交接班人员在工作现场进行面对面交接。
二、设备交接内容:
1、操作牌。
2、设备运行状态、参数变化、停机时间及原因。
3、设备存在缺陷、控制措施、带病运行时的临时规定。
4、故障处理时间、原因、处理人及处理后存在的遗留问题。如:需停机才能处理的问。当班岗位应反馈班长,纳入计划修理。
5、设备清扫、维护、保养情况。
6、安全防护装置及照明设施齐全、牢固、实用。
7、运行记录、巡检记录及时填写。
三、做到“三不交接”:
1、未完成当班任务,如:未处理完当班积料、积油等。
2、对问题交不清。
3、对问题有争议,未经班长及以上领导解决的。
四、交接要求:
1、交接清除后双方在记录本上签字。
2、有问题未交接或属于隐瞒设备问题的情况,追究交班者的责任。
3、正常交接后,出现问题由接班者负责。
4、出现故障或事故,交班人员在交班后参加大班或工段组织的分析会。
五、班中检查维护要求:
1、接班后对本岗位的所有设施进行全面的检查,确认。
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