1. 原料接收与卸载设备:包括装载机、输送带、堆取料机等,用于原料的接收和卸载。
2. 储存设施:如料仓、露天堆场,用于原料的存储和分类。
3. 计量设备:如电子秤、流量计,用于精确计量原料的进出量。
4. 清洁设备:如清扫车、洒水车,用于保持原料场的清洁卫生。
5. 安全设施:包括监控系统、消防设备、防护栏等,确保作业安全。
1. 设备操作:所有设备操作员必须经过专业培训,持证上岗,严格按照操作手册执行。
2. 维护保养:定期进行设备检查和保养,预防性维护以减少故障发生。
3. 计量准确:确保计量设备的精度,定期校准,保证原料进出数据的准确性。
4. 清洁管理:每日清理作业区域,防止粉尘积累,确保环境整洁。
5. 安全规程:遵守安全操作规程,定期进行安全演练,提高员工应急处理能力。
1. 设备操作:意味着所有员工在操作原料场设备前,必须接受专业培训,掌握设备操作技能,并持有相关证书。操作过程中,应严格按照设备制造商提供的操作手册进行,以确保设备正常运行和人员安全。
2. 维护保养:规定了设备的日常维护和定期保养,这不仅包括常规的清洁、润滑和检查,还涉及预防性的维护工作,以降低设备意外停机的风险,保证生产连续性。
3. 计量准确:强调了计量设备的重要性,要求定期校准,以确保原料的收发数据准确无误,为生产计划提供可靠依据。
4. 清洁管理:要求每日对原料场进行清扫,使用清扫车和洒水车控制粉尘,保持良好的工作环境,防止环境因素影响设备性能和员工健康。
5. 安全规程:强调安全是首要任务,所有员工需熟知并遵守安全操作规程,定期进行安全演练,以便在紧急情况下能迅速、有效地应对,减少事故风险。
这些规程旨在确保原料场的高效、安全运行,通过规范的操作、维护、计量、清洁和安全管理,保障原料的有序流动,为整个生产流程提供稳定的支持。
一、设备交接使用规定:
1、接班人员按规定时间到岗,接班人未到岗,交班人不得擅自离开岗位。
2、交接班双方必须按巡检、路线、内容进行巡检。
3、交接方式:交接班人员在工作现场进行面对面交接。
二、设备交接内容:
1、操作牌。
2、设备运行状态、参数变化、停机时间及原因。
3、设备存在缺陷、控制措施、带病运行时的临时规定。
4、故障处理时间、原因、处理人及处理后存在的遗留问题。如:需停机才能处理的问。当班岗位应反馈班长,纳入计划修理。
5、设备清扫、维护、保养情况。
6、安全防护装置及照明设施齐全、牢固、实用。
7、运行记录、巡检记录及时填写。
三、做到“三不交接”:
1、未完成当班任务,如:未处理完当班积料、积油等。
2、对问题交不清。
3、对问题有争议,未经班长及以上领导解决的。
四、交接要求:
1、交接清除后双方在记录本上签字。
2、有问题未交接或属于隐瞒设备问题的情况,追究交班者的责任。
3、正常交接后,出现问题由接班者负责。
4、出现故障或事故,交班人员在交班后参加大班或工段组织的分析会。
五、班中检查维护要求:
1、接班后对本岗位的所有设施进行全面的检查,确认。
第2篇 原料场岗位设备使用维护规程范本
一、设备交接使用规定:
1、接班人员按规定时间到岗,接班人未到岗,交班人不得擅自离开岗位。
2、交接班双方必须按巡检、路线、内容进行巡检。
3、交接方式:交接班人员在工作现场进行面对面交接。
二、设备交接内容:
1、操作牌。
2、设备运行状态、参数变化、停机时间及原因。
3、设备存在缺陷、控制措施、带病运行时的临时规定。
4、故障处理时间、原因、处理人及处理后存在的遗留问题。如:需停机才能处理的问。当班岗位应反馈班长,纳入计划修理。
5、设备清扫、维护、保养情况。
6、安全防护装置及照明设施齐全、牢固、实用。
7、运行记录、巡检记录及时填写。
三、做到“三不交接”:
1、未完成当班任务,如:未处理完当班积料、积油等。
2、对问题交不清。
3、对问题有争议,未经班长及以上领导解决的。
四、交接要求:
1、交接清除后双方在记录本上签字。
2、有问题未交接或属于隐瞒设备问题的情况,追究交班者的责任。
3、正常交接后,出现问题由接班者负责。
4、出现故障或事故,交班人员在交班后参加大班或工段组织的分析会。
五、班中检查维护要求:
1、接班后对本岗位的所有设施进行全面的检查,确认。
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