冲击试验安全操作规程4篇

内容

一、前言 冲击试验是一种评估材料在受快速冲击载荷下的性能测试，旨在确定材料的抗冲击能力。为了确保实验人员的安全，本规程详细规定了冲击试验的操作流程、安全措施及应急处理方法。

二、操作步骤

1. 准备工作

- 检查设备：确保冲击试验机处于良好运行状态，无明显损坏或异常。

- 样品准备：样品应清洁、干燥，符合测试标准要求。

- 安全防护：佩戴防护眼镜、手套和听力保护设备。

2. 设定参数

- 根据试验需求设置冲击速度、能量等参数。

- 确保测试夹具正确安装，样品固定牢固。

3. 进行试验

- 启动设备，待稳定后进行冲击测试。

- 观察并记录试验过程，如出现异常应立即停止试验。

4. 结果分析

- 记录并分析试验数据，生成试验报告。

- 清理现场，妥善处理样品残骸。

三、安全规定

1. 试验区域应设有明显的警示标志，非试验人员不得入内。

2. 操作过程中严禁身体任何部位接触运动部件。

3. 试验结束后，断开电源，确保设备完全停止运行后再进行清理。

4. 应急处理：如发生意外，立即启动应急预案，及时通知医疗救援。

四、维护保养 - 定期对设备进行保养和检查，确保其正常运行。 - 遇到设备故障，应由专业技术人员进行维修。

标准

1. 遵守iso 148、astm e23等相关国际和国家标准，确保试验的准确性和安全性。

2. 操作人员应接受过专业培训，并持有有效的操作证书。

3. 实验室应符合安全、环保等相关法规要求。

考试题及答案

1. 什么是冲击试验？（答案：冲击试验是一种评估材料在受快速冲击载荷下的性能测试，用来确定材料的抗冲击能力。）

2. 冲击试验中，操作人员需要佩戴哪些个人防护装备？（答案：防护眼镜、手套和听力保护设备。）

3. 如何处理试验过程中的异常情况？（答案：应立即停止试验，启动应急预案，及时通知医疗救援。）

4. 试验结束后，应如何操作？（答案：应断开电源，确保设备完全停止运行后再进行清理。）

5. 冲击试验的参数设定依据是什么？（答案：依据试验需求和相关国际、国家标准，如iso 148、astm e23等。）

冲击试验安全操作规程范文

第1篇 冷热冲击试验箱安全操作规程

1、试样放置:(试料体积占有试验箱容积空间比例应〈1/3)样品间有一定间隙。

2、开机检查:电源线及接地线确认。外接水冷系统连接是否正常,水源是否干净。

3、开启电源:(请勿湿手),试验箱后侧面的总电源合上,打开面板上的“ 电源”按钮, 控制器进入操作画面,点左上角“返回”到功能选择画面。

4、试验设置:

设置高温预温温度——高温冲击温度——高温冲击时间——待机打开

设置低温预温温度——低温冲击温度——低温冲击时间——待机打开

选择循环次数——冲击选择(高温/低温)——温度偏差计时 (详情参考说明书)

5、试验过程中:

a、运行中不得频繁打开箱门,使用时门要关好、关严,否则温度外泄。

b、避免于三分钟内关闭再开启冷冻机组以免影响压缩机之功能。

6、试验结束:

a、运行停止后把试验箱电源断开,以防有漏电。

b、打开试验箱的箱门,取试验样品时人不要对着门口,避免被烫伤、冻伤。

7、注意事项:

a、每次试验前、后都应清洁试验箱的试验区,尽力使试验区在任何时候都保持清洁。

b、本设备必须在室内温度小于+28度使用,注意室内通风良好。

c、在安装使用前本设备注意电源相序及本设备功率、接地保护。

d、本设备不得用于易燃易爆进行测试。

e、冷冻机组之散热器(冷凝器) 应定期保养, 保持清洁(保养事项参考说明书)。

f、试验箱左、右、后三面距离墙面60cm。

第2篇 rh-6011落锤冲击试验机安全操作规程

1.根据试验要求，确定好锤体质量和冲击高度；

2.通过锤头、锤杆和砝码确定锤体质量

3.将锤杆从锤座下的滑套中穿上，并将选定的砝码套在锤杆上，拧紧螺母。

4.打开电源，进入工作状态。

5.按“慢升键”，将垂体升离底部，按“停止键”，以便于安装试样。

6.打开下部试验室门，将试样置于v型铁上。

7.观察左边光电开关指示灯状态：灭说明试样太高光线不能通过，亮说明试样低，光线可以通过，调节升降手轮，使试样的上母线和光电管的中心在同一水平面上。

8.确定高度零点：用“慢升”、“慢降”键，使锤头刚好和与试样接触，按高度显示表的零点“清零”。

9.关好防护网，设置试验所需高度，按“快升”键，锤体自动升至设定高度。

10.冲击：先按一下“预落锤”键，使此键上指示灯亮，再按下“落锤键”，垂体下落冲击试样。

11.当锤体冲击试样后，试样没破碎使锤体产生反弹时，光电信号控制抱锤机构迅速将反弹垂体夹住，达到防止二次冲击的目的。

12.关机：关闭电控箱电源开关和总电源。

第3篇 rh-6001塑料管冲击试验机安全操作规程

1.将试验机放置平稳，在底座下面垫上胶板。

2.将试验机擦拭干净，立柱及导杆上注入稀油。

3.松开紧固螺钉，提起导杆，将锤放在挂钩上，再将间隔钢块放在导杆底部。

4.将试样放在垫板上，并将间隔钢块的球面部分与试样最高点接触。

5.导杆为三棱形，自下而上有四条刻度线，所代表的高度分别为0、100、200、300mm。将0刻度线与间隔钢块上部平齐后，拧紧紧固螺钉。

6.松开止动螺钉，移动横梁，使锤底部与所需高度的刻度线平齐，然后拧紧止动螺钉。

7.同时按动两只挂钩，使锤落下，通过间隔钢块冲击试样。

8.提起间隔钢块，取下试样，观察有无裂痕或破损。

9.试验完毕，应将锤、垫板、间隔钢块等部位擦拭干净，放置于干燥处，切勿在无试样的情况下进行冲击。

第4篇 冲击试验机安全操作规程

1.把升降架升起用爪子卡住棘轮,将锤升起时,应注意不能用手拉摆架。必须将保险装置上好,以免发生事故。

2.试验前要将绳闸的锤托起,用另一手将绳闸下拉一些,使绳闸在冲击时不处于拉紧状态。

3.试验前应全面检查各机构是否正常,摆锤运动范围不得有障碍,以免冲击时发生事故。

4.在作高速钢以及类似此种性能的钢材的冲击试验时,必须备有安全罩,以免试样飞出伤人。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》