冲击试验机安全操作规程汇编（5篇范文）

内容

一、操作前准备

1. 检查设备：确保冲击试验机处于完好状态，各部件无损坏、松动，电源线无裸露或破损。

2. 环境评估：测试应在稳定的环境温度（通常为20±5℃）和湿度（不大于80%）下进行，避免振动和电磁干扰。

3. 样品准备：样品应符合测试标准要求，无明显缺陷，且已正确固定在夹具上。

二、操作步骤

1. 开机预热：接通电源，启动设备，预热至少30分钟，待系统稳定后再进行测试。

2. 设置参数：根据测试标准设定冲击速度、能量等级等参数，确保与样品材质和规格匹配。

3. 启动试验：按下“开始”按钮，设备将自动完成冲击过程，记录数据。

4. 观察结果：观察样品的破坏情况，记录试验结果，如断裂形式、能量消耗等。

5. 关机清理：试验结束后，关闭设备，清理样品残骸和工作台，保持设备清洁。

三、安全注意事项

1. 佩戴防护装备：操作时需戴安全眼镜和防护手套，防止碎片飞溅。

2. 避免接触运动部件：在设备运行过程中，不得接触活动部件，以防受伤。

3. 应急处理：如发生异常，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员检查。

标准

1. iso 148-1:2010 - 金属材料动态压缩试验方法

2. astm e23-18 - 金属材料的断裂力学和延性断裂行为的标准试验方法

3. gb/t 229-2007 - 金属夏比缺口冲击试验方法

考试题及答案

1. 冲击试验机应在哪种环境下运行？(a) a. 稳定的温度和湿度条件下 b. 高温高湿环境中 c. 低温低湿环境中 d. 任何环境都可

答案：a

2. 在操作冲击试验机前，应检查哪些内容？(多选)(abc) a. 设备完整性 b. 环境条件 c. 样品质量 d. 设备颜色

答案：abc

3. 如果在试验过程中发生异常，应如何处理？(b) a. 继续观察 b. 立即按下紧急停止按钮并通知维修人员 c. 自行修理 d. 逃离现场

答案：b

4. 操作冲击试验机时，哪项安全措施是不必要的？(d) a. 佩戴防护装备 b. 避免接触运动部件 c. 定期清理设备 d. 在设备运行时吃零食

答案：d

以上内容旨在规范冲击试验机的安全操作，提高工作效率，保障实验人员安全。请务必遵守相关规定，确保试验过程的准确性和安全性。

冲击试验机安全操作规程范文

第1篇 冲击试验机安全操作规程

1.把升降架升起用爪子卡住棘轮,将锤升起时,应注意不能用手拉摆架。必须将保险装置上好,以免发生事故。

2.试验前要将绳闸的锤托起,用另一手将绳闸下拉一些,使绳闸在冲击时不处于拉紧状态。

3.试验前应全面检查各机构是否正常,摆锤运动范围不得有障碍,以免冲击时发生事故。

4.在作高速钢以及类似此种性能的钢材的冲击试验时,必须备有安全罩,以免试样飞出伤人。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第2篇 冲击试验机电气操作规程

1，旋转手控面板侧面【电源开关】至“on”状态，启动冲击试验机电气控制系统电源。

2，按【举摆】按钮，摆锤自动举摆至最高点。举摆过程中，操作面板【举摆】按钮上的“指示灯”亮起。“摆锤角度”实时变化，挂摆后，“初始能量”显示挂摆位置摆锤的重力势能。警告：举摆操作时，请勿靠近摆锤。

3，冲击时，请同时按住【放摆】和【冲击】按钮。冲击过程中，操作面板【冲击】按钮上的“指示灯”亮起。冲击完毕后，“冲击能量”显示试样工件冲击过程中的吸收能量。警告：冲击操作时，请勿靠近摆锤。

4，试样冲击完毕后，请将摆锤放下，按住【放摆】按钮3秒种，放下摆锤。放摆过程中，操作面板【放摆】按钮上的“指示灯”亮起。警告：冲击操作时，请勿靠近摆锤。

5，软件操作，请参考上位机软件说明。

警告1：在任何紧急情况下，按下操作台或手控盒【急停】按钮，摆锤将会停止和离合器传动，刹车立即制动摆锤！直至故障排除复位急停后重新启动冲击试验机总电源开关。

警告2：在任何摆锤举至最高位置或者试验机摆锤具有“举摆”、“放摆”、“冲击”任意一种动作意图时，禁止操作员将身体任何部分伸入防护罩以内。以免发生危险。放置试样请用试样夹持钳。

警告3：如电源相序接反，即举摆时，方向反向，应立即按下操作台或手控盒上的【急停】按钮，反复松开、按下【急停】按钮，将摆锤放到0度位置，然后断电，更换电源相序。手动扶持让摆锤在0度位置静止不动。重新打开试验机总电源开关即可。

注意：面板上的按钮为调试按钮，启用全自动工作后，请勿操作面板按钮。

在未启动全自动工作时，如要手动操作，请操作【举摆】、【放摆】、【冲击】、【上样】，具体操作如上说明，其他按钮为调试按钮，有华龙调试人员调试完毕后，请勿操作。

注意：联机后，操作面板及手控盒只有冲击功能有效。

注意：出现操作故障后，请断电（5秒），重新上电，以清除故障，否则将可能出现安全事故。

四 常见问题：

问1，摆锤在空摆过程中如何快速停止摆锤？

答1，拍下操作台【急停】按钮，摆锤将会停止和离合器传动，刹车立即制动摆锤！直至故障排除复位急停后重新启动冲击试验机总电源开关。

问2，摆锤在150度挂摆位置，但是上位机软件或人机中显示“0度左右或者与150度误差很大”时，或者摆锤在实际0度位置上位机软件或人机中显示“非0度”时，如何处理？

答2，摆锤在实际0度位置时，关闭试验机总电源开关。手动扶持让摆锤静止不动。重新打开试验机总电源开关即可。（断电时间最好在5秒钟以上）

摆锤在150度挂摆位置时关闭试验机总电源开关，重新打开试验机总电源开关即可。（断电时间最好在5秒钟以上）

问3，摆锤冲击完毕，刹车时有较大的机械噪音时，怎么处理？

答3，按住【放摆】按钮3秒钟，将摆锤放下，保持垂直0度，手动扶持让摆锤静止不动。关闭试验机总电源开关，重新打开试验机总电源开关即可。（断电时间最好在5秒钟以上）

第3篇 rh-6001塑料管冲击试验机安全操作规程

1.将试验机放置平稳，在底座下面垫上胶板。

2.将试验机擦拭干净，立柱及导杆上注入稀油。

3.松开紧固螺钉，提起导杆，将锤放在挂钩上，再将间隔钢块放在导杆底部。

4.将试样放在垫板上，并将间隔钢块的球面部分与试样最高点接触。

5.导杆为三棱形，自下而上有四条刻度线，所代表的高度分别为0、100、200、300mm。将0刻度线与间隔钢块上部平齐后，拧紧紧固螺钉。

6.松开止动螺钉，移动横梁，使锤底部与所需高度的刻度线平齐，然后拧紧止动螺钉。

7.同时按动两只挂钩，使锤落下，通过间隔钢块冲击试样。

8.提起间隔钢块，取下试样，观察有无裂痕或破损。

9.试验完毕，应将锤、垫板、间隔钢块等部位擦拭干净，放置于干燥处，切勿在无试样的情况下进行冲击。

第4篇 rh-6011落锤冲击试验机安全操作规程

1.根据试验要求，确定好锤体质量和冲击高度；

2.通过锤头、锤杆和砝码确定锤体质量

3.将锤杆从锤座下的滑套中穿上，并将选定的砝码套在锤杆上，拧紧螺母。

4.打开电源，进入工作状态。

5.按“慢升键”，将垂体升离底部，按“停止键”，以便于安装试样。

6.打开下部试验室门，将试样置于v型铁上。

7.观察左边光电开关指示灯状态：灭说明试样太高光线不能通过，亮说明试样低，光线可以通过，调节升降手轮，使试样的上母线和光电管的中心在同一水平面上。

8.确定高度零点：用“慢升”、“慢降”键，使锤头刚好和与试样接触，按高度显示表的零点“清零”。

9.关好防护网，设置试验所需高度，按“快升”键，锤体自动升至设定高度。

10.冲击：先按一下“预落锤”键，使此键上指示灯亮，再按下“落锤键”，垂体下落冲击试样。

11.当锤体冲击试样后，试样没破碎使锤体产生反弹时，光电信号控制抱锤机构迅速将反弹垂体夹住，达到防止二次冲击的目的。

12.关机：关闭电控箱电源开关和总电源。

第5篇 冷热冲击试验箱安全操作规程

1、试样放置:(试料体积占有试验箱容积空间比例应〈1/3)样品间有一定间隙。

2、开机检查:电源线及接地线确认。外接水冷系统连接是否正常,水源是否干净。

3、开启电源:(请勿湿手),试验箱后侧面的总电源合上,打开面板上的“ 电源”按钮, 控制器进入操作画面,点左上角“返回”到功能选择画面。

4、试验设置:

设置高温预温温度——高温冲击温度——高温冲击时间——待机打开

设置低温预温温度——低温冲击温度——低温冲击时间——待机打开

选择循环次数——冲击选择(高温/低温)——温度偏差计时 (详情参考说明书)

5、试验过程中:

a、运行中不得频繁打开箱门,使用时门要关好、关严,否则温度外泄。

b、避免于三分钟内关闭再开启冷冻机组以免影响压缩机之功能。

6、试验结束:

a、运行停止后把试验箱电源断开,以防有漏电。

b、打开试验箱的箱门,取试验样品时人不要对着门口,避免被烫伤、冻伤。

7、注意事项:

a、每次试验前、后都应清洁试验箱的试验区,尽力使试验区在任何时候都保持清洁。

b、本设备必须在室内温度小于+28度使用,注意室内通风良好。

c、在安装使用前本设备注意电源相序及本设备功率、接地保护。

d、本设备不得用于易燃易爆进行测试。

e、冷冻机组之散热器(冷凝器) 应定期保养, 保持清洁(保养事项参考说明书)。

f、试验箱左、右、后三面距离墙面60cm。