1. 操作前准备
- 检查设备:确保搓丝机完好无损,所有部件牢固,润滑系统正常。
- 工具准备:准备好适用的搓丝模具,确保其锋利且无破损。
- 安全装备:佩戴防护眼镜、手套和耳塞,防止金属屑和噪音伤害。
2. 操作步骤
- 调整设备:根据工件尺寸调整搓丝机的工作台和模具位置。
- 上料:将待加工零件稳固地固定在工作台上,避免滑动或飞出。
- 开始搓丝:启动机器,缓慢下压,保持均匀速度,直至搓丝完成。
- 检查质量:搓丝后,检查螺纹是否符合规格,有无毛刺或损伤。
- 清理现场:关闭设备,清理金属屑,保持工作环境整洁。
3. 注意事项
- 避免空运转:未装零件时,不得开启搓丝机。
- 禁止超负荷:严格按照设备承载能力进行操作,不超载。
- 不得擅自维修:如遇异常,立即停机并报告维修人员,不自行处理。
1. 操作员资质:所有搓丝操作员必须经过专业培训并取得相关证书。
2. 设备维护:定期进行设备保养和检查,确保设备处于良好运行状态。
3. 安全制度:严格执行安全操作规程,遵守厂内安全规定。
4. 质量控制:搓丝后的产品需通过质检,不合格产品不得流入下一道工序。
5. 记录管理:每次操作应记录设备使用情况、加工参数和产品质量,便于追溯。
1. 问题:操作搓丝机前应检查哪些设备部分? 答案:应检查设备完好性、润滑系统和搓丝模具。
2. 问题:在搓丝过程中,为什么需要佩戴防护装备? 答案:防护装备能保护操作员免受金属屑、噪音和其他潜在伤害。
3. 问题:如果搓丝机出现故障,操作员应如何处理? 答案:操作员应立即停机并报告维修人员,不尝试自行修理。
4. 问题:搓丝完成后,应如何处理不合格产品? 答案:不合格产品不得流入下一道工序,应隔离并进行返工或报废处理。
5. 问题:搓丝操作员应具备什么资格? 答案:操作员应经过专业培训并取得相关操作证书。
第1篇 搓丝机工安全技术操作规程
1.工作前穿戴好劳动护具。
2.检查机床各不件是否良好,两搓丝扳是否平衡,防护罩不得任意拆卸。
3.检查搓丝板是否合适,然后开空车试转2~3分钟。
4.开机床时不准调搓丝板、机床,擦机床时要关电门停车。
5.搓丝板在运转时,不得用手或工具接触转动中的工件和搓丝机。
6.在停止搓丝前应首先停止毛坯供应,待两搓丝扳间无毛坯时才能关闭电源。
7.由于临时停电或故障等原因而停车,搓丝板间有毛坯,应采取正确方法排除故障取毛坯。
第2篇 搓丝机工机械安全技术操作规程
1.工作前穿戴好劳动护具。
2.检查机床各不件是否良好,两搓丝扳是否平衡,防护罩不得任意拆卸。
3.检查搓丝板是否合适,然后开空车试转2~3分钟。
4.开机床时不准调搓丝板、机床,擦机床时要关电门停车。
5.搓丝板在运转时,不得用手或工具接触转动中的工件和搓丝机。
6.在停止搓丝前应首先停止毛坯供应,待两搓丝扳间无毛坯时才能关闭电源。
7.由于临时停电或故障等原因而停车,搓丝板间有毛坯,应采取正确方法排除故障取毛坯。
第3篇 搓丝机工安全操作规程
1.开车前应认真检查各部位是否正常,两搓丝板是否平衡,经试搓正常后,方可进行生产。
2.机床上所有防护装置应完好,不得任意拆卸。
3.运转中不得用手接触运转中的工件和搓丝板。严禁开车时进行调整。
4.在停止搓丝前,应先停止毛坯供应,待两搓丝板间无毛坯时,方可切断电源。
5.如因临时停电等故障而停车,搓丝板间夹有毛坯时,应按规定方法排除,不得强行开车。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第4篇 工贸企业搓丝机工安全操作规程
1.工作前穿戴好劳动护具。
2.检查机床各不件是否良好,两搓丝扳是否平衡,防护罩不得任意拆卸。
3.检查搓丝板是否合适,然后开空车试转2~3分钟。
4.开机床时不准调搓丝板、机床,擦机床时要关电门停车。
5.搓丝板在运转时,不得用手或工具接触转动中的工件和搓丝机。
6.在停止搓丝前应首先停止毛坯供应,待两搓丝扳间无毛坯时才能关闭电源。
7.由于临时停电或故障等原因而停车,搓丝板间有毛坯,应采取正确方法排除故障取毛坯。
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