纺织公司安全操作规程15篇

内容

一、设备操作

1. 操作前检查：每位员工在开始工作前必须检查纺织机器是否正常，包括润滑系统、电源线路、安全装置等，确保无异常。

2. 安全启动：按下启动按钮前，确认无人在设备周围，防止意外伤害。

3. 运行监控：设备运行过程中，应持续观察其运行状态，及时发现并处理异常。

二、物料处理

1. 储存：纺织材料应妥善存放，避免潮湿、高温和阳光直射，确保材料质量。

2. 加工：搬运物料时，避免剧烈碰撞，减少纤维损伤。

3. 废料处理：废弃纺织品应分类收集，按照环保规定进行处理。

三、个人防护

1. 穿着：员工需穿着防尘服、防滑鞋，并佩戴护目镜和耳塞，保护自身安全。

2. 作业姿势：保持正确的工作姿势，预防职业病发生。

3. 休息：定期休息，避免长时间连续工作导致疲劳。

四、火灾预防

1. 易燃物管理：严禁在工作区域吸烟，妥善处理易燃废料。

2. 灭火设施：确保消防器材完好，定期检查，员工应熟悉其使用方法。

3. 电气安全：定期检查电气设备，防止过载和短路引发火灾。

五、应急响应

1. 事故报告：一旦发生事故，立即向上级汇报，并启动应急预案。

2. 自救互救：员工应接受急救培训，知道如何在紧急情况下自救和救助他人。

3. 演练：定期进行安全演练，提高员工应对突发事件的能力。

标准

1. 符合国家及行业相关安全法规，如《安全生产法》、《纺织企业安全生产规程》等。

2. 执行iso 45001职业健康安全管理体系标准，确保工作环境安全。

3. 通过内部审计和外部审核，定期评估安全操作规程的执行情况，持续改进。

考试题及答案

1. 纺织机启动前需要检查哪些方面？（多选） a. 润滑系统 b. 电源线路 c. 安全装置 d. 设备清洁 答案：a、b、c

2. 员工在处理纺织物料时应注意什么？（简答） 答：应妥善储存，避免潮湿、高温和阳光直射；搬运时避免碰撞；废弃物料分类收集并按规定处理。

3. 发生火灾时，员工应如何行动？（简答） 答：严禁在工作区域吸烟，妥善处理易燃废料；了解并能使用灭火设施；电气设备定期检查，防止过载和短路。

4. 如何预防职业病的发生？（简答） 答：员工需穿着防护服，保持正确的作业姿势，定期休息，预防职业病。

5. 什么是应急响应的关键环节？（简答） 答：关键环节包括事故报告、自救互救和定期的安全演练。

纺织公司安全操作规程范文

第1篇 纺织公司细纱值车工安全操作规程

1、严格按照交接制度进行操作，做好对口交接，严禁穿肥大工作服，长发不外露，不准穿高跟鞋、不准穿拖鞋，不准围围巾、戴项链。

2、严禁打开车头、车尾传动齿轮及电气部位的防护门（罩），不准随意触摸显示屏，更不能随意更改数据。

3、纱管和纱穗落地应随时捡起，防止纱穗污染或脚踩滑倒伤人。

4、处理罗拉缠花时要用铜钩刀处理，用钩刀要避免划伤罗拉，注意使用姿式和动作，防止钩刀伤手。不准从笛管后伸手处理积花，防止罗拉挤伤手。工作时集中精力，防止锭带断裂伤人，防止吹吸风机管掉落砸伤，

5、发现机械、机器有异响、异味应立即关车，通知修机工，待查明原因修复后方可开车。

6、发生火警应立即关车，相邻机台也应同时关闭，并及时报警，组织扑救。

7、出现机械故障时，必须由修机工修理；电气故障必须由电工修理，严禁私自处理。

第2篇 纺织公司除尘机组安全操作规程

1、除尘设备操作人员及相关设备维修人员应加强学习和掌握该设备性能和处理各种事故的正确方法。按要求巡回检查，尽职尽则的维护设备正常运转。

2、开机前，检查各箱内是否有人或异物，对周围的人开机前要先打招呼。

3、维修人员和操作人员在机内外处理故障时要关闭电源，并在除尘机电器操作板上挂维修警示牌，以防他人误开而酿成事故。

4、定时运走除尘机排出的废花、粉尘，以免尘纤二次飞扬污染环境和影响纤维压实器和粉尘压实器的排花排尘。

5、按时走巡回查看一级和二级滤尘的压差表读数是否在正常数值内（清花系统压差应控制在150pa以上，二级压差不能超过150pa；梳棉系统压差应控制在1000pa以上，二级压差不能超过150pa），如反常可推断一级和二级滤尘和布袋堵死、松动、滤料、吸风软管损坏等故障，出现故障及时修复。

6、定时查看纤维压紧器和粉尘压实器是否有堵塞现象，特别要注意纺化纤时，遇到纤维压实器缠花的情况，要及时处理，否则极易发生由于摩擦发热起火造成烧坏电机等设备。

7、不要用手擦纤维压紧器和粉尘压实器里的落棉及粉尘，以防伤手，和倒灌风影响除尘效果。

8、遇到纤维器起火，应立即关掉主风机及除尘机其他开关。掀开压紧器所有塑料盖，用灭火器灭火，确实扑灭后按“点动反转”开关，将纤维压紧器内的纤维逐步排出。同时还应详细检查除尘机各部分及其附近是否有火星并处理干净方可开车。

9、遇到梳棉机或清花机起火情况时，应区别不同情况，采取关除尘机组运行系统，关清花机，梳棉机，扯掉软管等措施。灭火后拆开除尘机有关部位逐一彻底检查清除火源。

10、保证除尘机组报警装置及机组范围内的各消防器材随时处于完好状态，消防水桶内必须按要求定期注水和换水，严禁挪作它用。

第3篇 纺织公司公务用车驾驶员安全操作规程

1、开车前，检查刹车、灯光、喇叭、方向盘是否良好，车轮气压是否足够，各部螺丝是否紧固。

2、驾驶中，密切注视道路车辆人员动态，不准超速行驶，不准超超车，拐弯、交路口和窄路及人员稠密处，要慢行，隋时作好刹车准备。

3、行驶中主动给消防车，救护车让路，上坡时禁止弯曲行驶，下坡时禁止灭火滑行。

4、严禁酒后驾车，行车中不准吸烟闲谈和打电话。认真遵守交通规则，服从交管部门人员指挥，做到礼貌行车。

5、加油时严禁吸烟。

第4篇 纺织公司储存库安全操作规程

1、储存库系重型机械储存设备，采用微机电脑式电器控制，应指定专人管理与操作，未经许可，非本机人员不得随意启动。

2、开机前须对电脑与传动部分进行检查，库周围50公分不得堆放物品，确保设备正常运转。

3、存放经、织轴时，库将吊轴链（绳）具挂在中心的两端、对称标记的位置，上轴不允许防偏，吊轴不挂时，吊具应放在固定位置或取下来保管好，严禁放在吊轴边缘。

4、存放轴时，均采用吊具进行。检查发现断裂和损坏及时更换，发现异常情况立即关闭电源，停止运行后及时检查修理。

5、使用部门应按厂家提供的产品说明书的要求，对设备定期进行检查保养维修。

第5篇 纺织公司喷气推轴工安全操作规程

1、液压车在使用前仔细检查，如有损坏，禁止使用。

2、液压车装载接经轴要稳，防止接经轴滚落。

3、推车要慢行，过门要发出信号，注意行人、车辆，防止碰撞。

4、上轴时，对准喷气织机盘头两边托脚，液压车泄压要慢，轴推入要稳。

5、协助接经工开车时，要先打好招呼。

6、液压车、空盘头，应放在指定地点，不要乱放。

第6篇 纺织公司刨床工安全操作规程

1、开车前要检查机床前后有无人员和障碍物，检查设备保险装置、电气开关、限位装置是否灵敏有效。

2、所加工的工件及装夹具的高度必须低于滑枕，工件必须装牢固，刀具不准伸出过长。

3、调整行程，刀具不能接触工件，必须用手摇动。

4、刨削过程中，严禁将人和头伸到车头前检查，不得用棉纱擦拭工件或机床转动部位。

5、清扫铁屑只允许用毛刷，禁止用口吹或用手直接擦拭床面。

第7篇 纺织公司滤尘工安全操作规程

1、按规定时间清扫滤尘室和机械、电气设备，做清洁时在开关处挂安全警示牌。

2、认真巡回检查，发现机器有异响和闻到烟火味、糊味应立即关车，通知有关人员处理。

3、进入滤尘机内要小心头顶、脚下，防止磕碰、滑跌。

4、登高作业要小心、谨慎，严格按登高作业安全规程执行，防止跌落。

5、严格执行交接班制度并做好记录。

6、滤尘室的棉尘要规定进行清理，送到指定地点，不得积存。

第8篇 纺织公司络筒摆管工安全操作规程

1、严格执行摆管工的交接班制度，做好对口交接，做到交清、讲明、彻底。

2、操作执行摆管工工作法，纱巴处理干净后方可摆在管盒内。

3、在工作过程中不准出现摆倒管、错管现象，破损管及时挑出，及时捉疵。

4、随时保持班中环境卫生，及时清理摆管架下面的积花。

5、工作中严禁触摸传动带，杜绝事故的发生。

第9篇 纺织公司织布保全挂机工安全操作规程

1、工作时切断电源，挂上安全警示牌，才能进行工作。

2、拆装、搬抬较重部件，必须专人指挥协作配合，互相呼应，抬稳轻放。

3、拆卸机件必须按工作法使用工具，不准硬敲硬砸。

4、拆下机件应按规定妥善放置。

5、在工作时，需转动危险部位时，要彼此打招呼。

6、试车前必须清点工具和检查车上有无杂物，装好安全装置，确认无危险时才能试车。

7、电动上轴车使用前要先进行检查，特别是挂臂、吊链、电气线路等重点部位，发现问题及时维修处理后方可使用。

8、电动上轴车运轴时，要稳且慢，过门要发出信号，注意行人、车辆、机器，严防碰撞。

9、挂机多人操作时，要有一人统一指挥，现场有序，不能忙乱，相互做好配合。

10、空盘头、综框、停经片等要及时运离现场，放到指定地点，不能随处乱放。

11、认真执行公司《员工安全守则》和《机械及工具安全操作规程》。

12使用电钻、砂轮、磨光机等电气工具时，要严格执行安全规程，以防漏电伤人，接线必须由电工操作，不得私自接线作业

第10篇 纺织公司整经值车工安全操作规程

1、上机操作时必须穿背带裤，把衣襟扎在裤腰里，身体不要贴近经轴，经轴运转手不要摸盘边。

2、推筒子纱要不装得太高，要慢行。

3、工作时集中精力防止跌倒摔伤。

4、换筒时，要把筒子插到底，空筒管不要乱丢。

5、上轴、落轴时，一定要两人专心一致，互相配合。

6、空经轴上车时，要先开空车校正两边位置。

6、滚筒上粘花毛、回丝或导纱辊缠纱等，要关车处理。

7、车前接头时，严禁误踩脚踏开关。

8、出现机械故障时，必须由修机工修理，电气故障必须由电工修理，严禁私自处理。

第11篇 纺织公司电气焊工安全操作规程

1、气焊

1、必须持证上岗。工作前检查气压表是否安全有效。

2、气瓶不准放置在易跌落和有外来物撞击的地方；禁止在阳光下爆晒及受高温，空、重瓶要分开存放。

3、气瓶严禁与油类接触，不准和易燃物品（包括气体）同放一处，气瓶应立放，存放牢固。

4、瓶内气体不能全部用完，应留有不少于0.05mpa的剩余压力。

5、不准在有压力、带电设备、装有易燃易爆有毒物品的容器和储藏有易燃易爆物品的室内进行焊割。

6、高空作业要有安全带或脚手架。

7、乙炔、氧气软管接头处要严密，不得漏气，不得接触油类、金属溶液、高温管道。

8、由于管嘴过热或堵塞而发生回火或爆鸣，应立即关乙炔阀，后关氧气阀，然后冷却焊嘴。

2、电焊

1、必须持证上岗。工作前必须穿戴好防护用品，焊接时必须戴好面罩。

2、焊接场地禁止放易燃物、易爆品，并保持足够的照明、良好的通风，备好消防器材。

3、在有易燃、易爆物的场所或禁止烟火的车间内进行焊接时，必须取得安全消防部门的批准，工作时采取严密的安全保护措施，专业消防人员监护，才能进行焊接，焊接完毕，及时清理好现场。

4、在潮湿的地方操作时，必须采取绝缘措施，防止触电。

5、高空作业必须系好安全带，做好防护，地面专人监护。

第12篇 纺织公司细纱换纱工安全操作规程

1、必须熟知并执行挡车工有关安全操作规程。

2、换粗纱时，应将粗纱挂牢，挂稳，严防掉粗纱砸伤及碰掉相邻粗纱。

3、粗纱车不超载，运输要稳，防止粗纱落地。

4、推粗纱进出车弄，要小心谨慎，避免碰人、碰设备。

第13篇 纺织公司自动络筒保全工安全操作规程

1、严格执行安全操作规程和常用工具安全操作规程，做好络筒的单锭保养内容。

2、工作时精力要集中，时刻注意人身和机器安全；工作中不准穿肥大工作服，戴好工作帽；不准赤膊，不准穿拖鞋。

3、机器末停稳严禁拆卸，工作时首先关闭电源，挂安全警示牌。

4、两人以上共同作业要相互配合，行动一致，尤其上转动机械要打好招呼。拆卸机器时，工具、细小零件要妥善保存，待平修完整后要仔细检查，以防遗留在车内造成事故。

5、一切安全防护装置和设施不得拆卸和改动，要保持完好并做好交接，发现机械有异响、异味要立即关车，待查明原因修复后方可开车。

6、拆卸单锭时必须前后有人，后者拔下气管，前者拧螺丝，操纵小车方向与落位时相互配合，协调一致。

7、扫车时切勿用酒精擦洗电清检测装置，对拆卸下的机件要轻拿轻放，揩车时防止工具、布等物掉入换管区域内。

8、做传动等清洁时，必须关掉传输开关挂安全警示牌，严禁开车处理附花和回丝，防止伤手。搬抬笨重机件时，要有专人指挥，起落一致，防止伤人。

9、登高作业时应检查好使用工具，严禁在高空用手掷扔的方式传递工具；梯子、高架车必须由专人看管，防止滑行或倾倒，造成事故。

10、严禁用机件当锤头，橇棒用来敲打各部，机件拆卸后要摆放整齐，保持平车现场整洁、畅通。

11、推动工具车辆时要看好周围行人和地面情况，进出车档、拐弯时要减速慢行，注意行人和来往车辆。

12、专用工具、仪表、量具、衡器，使用时要轻拿轻放，用完后要妥善保存，并做好防锈工作。

13、认真执行公司《员工安全守则》和《机械及工具安全操作规程》

14、使用电钻、砂轮、磨光机等电气工具时，要严格执行安全规程，以防漏电伤人。接线必须由电工操作，不得私自接线作业。

第14篇 纺织公司叉抱车、铲车驾驶员安全操作规程

1、叉（抱）、铲车必须专人驾驶，驾驶人员必须熟悉设备性能，并经过训练考试合格，取得特种作业证。严禁无证驾驶。

2、开车前检查刹车，方向盘、喇叭等是否良好，轮胎气压是否充足。各螺丝是否紧固，汽油、机油时、水是否充足。

3、叉（抱）、铲车开动时，必须先鸣喇叭，观察前后是否有人或障碍物。

4、严禁酒后驾驶，行车中不准吸烟、饮食、闲谈或打电话。

5、严禁超负荷，叉运长大物件时，必须采取安全措施。叉物时同指挥人员密切联系，听从指挥。

6、叉（抱）、铲货物行走时，任何人不得站在物件上或作配重，叉（抱车、）行驶过程中，车上不得载人。

7、厂内行驶，时速不得超过15km，进出车间、仓库及拐弯、不得超过5 km，避免急刹车和高速转弯。叉运精密物件，速度应适当减慢。

8、叉（抱）、铲车运行时，载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置。

9、叉（抱）车、铲车装货后，必须到车位后方可升起货物。

10、卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶；物件叉起后，如发现不牢应落地重新整理。

11、厂内机动车辆不准出厂行驶。

第15篇 纺织公司并线值车工安全操作规程

1、牢记紧急开关的位置，以便随时都可以立即停车；

2、起动机台前，首先检查周围没有不安全因素后，方可开车；

3、正常运转中，不能随便打开机台的车门；

4、槽筒缠线时，必须等槽筒停稳后方可处理；

5、接头落纱时，要注意纱铲复位，以免伤手；

6、落地纱、管要随时拣起。

7、手上有水不能开关车。

8、发现机器有异响或异味，应立即停车，通知修机工查明原因，修复后开车。

9、使用清洁工具，不准碰撞电线和开关。

10、闻到烟火味应立即通知相关人员。

11、发生火警，应立即关车，并将相邻机台关停，发出信号进行扑救。

12出现机械故障时，必须由修机工修理，电气故障必须由电工修理，严禁私自处理。