纺织公司两个体系建设考核奖惩制度（20篇范文）

更新时间：2024-11-20

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纺织公司两个体系建设考核奖惩制度

体系如何搭建

纺织公司的两个体系建设，主要涵盖质量管理与员工行为规范两方面。搭建此体系需遵循以下步骤：

1. 明确目标：确定质量控制标准，以及期望的员工行为准则，为制度建设提供方向。

2. 制定细则：详细列出生产流程中的质量检查点，同时设定员工行为规范，包括职业道德、工作纪律等。

3. 建立考核机制：设立定期的质量评估和员工行为审查，确保制度的执行。

4. 完善奖惩制度：依据考核结果，设定明确的奖励和惩罚措施，激励员工遵守制度。

体系框架

该体系框架如下：

1. 质量管理体系：包含原材料检验、生产过程监控、成品检测及反馈机制。

2. 行为规范体系：包括员工手册、职业道德规范、工作守则等，覆盖日常行为和专业操守。

3. 考核评价系统：设立周期性的绩效评估，结合定量与定性指标。

4. 奖惩执行机制：建立奖励基金，用于表彰优秀表现，同时设定违规处理程序。

重要性和意义

纺织公司通过两个体系的建设，能：

1. 提升产品质量：严格的质检流程确保产品符合标准，增强市场竞争力。

2. 规范员工行为：清晰的行为规范能塑造良好的企业文化，提高员工满意度和忠诚度。

3. 促进效率：明确的考核标准促使员工提高工作效率，减少错误和浪费。

4. 保障公平：公正的奖惩机制确保所有员工在同一规则下公平竞争。

制度格式

公司制度应采用正式、清晰的格式编写，包括：

1. 引言：阐述制度的目的和适用范围。

2. 主体部分：详细列出各项规定，使用简洁、明确的语言。

3. 实施与监督：明确执行部门和监督机制。

4. 附录：包含相关表格、流程图等辅助材料。

纺织公司两个体系建设考核奖惩制度范文

第1篇纺织公司两个体系建设考核奖惩制度

为了强化公司安全“两个体系”的风险管控力度和隐患排查制度的贯彻落实，扎实地开展排查治理整改工作，用管控措施将安全风险降到最低程度；用隐患排查治理整改制度的执行去清除萌芽状态中的安全隐患，避免安全各类事故发生，最大程度地减少公司的财产损失和工伤事故的发生，使安全“两个体系”在实际工作中同生产、质量、设备、财务等管理体系一样，在同一平台上运作的管理体系，充分体现奖优罚劣。根据山东省安监局的文件精神和要求，结合《公司安全生产奖罚规定》，特制立本专项考核奖罚。

一、奖励：

凡在一个年度内在安全“两个体系”的风险管控和隐患排查治理工作中做出优异成绩，风险管控到位，按照公司制定的安全风险点和管控层级，认真扎实地管控和隐患排查整改治理及时到位，没有发生工伤事故和财产事故、火灾事故、设备事故的单位，年终给予单位（车间、部门）一次性安全管理分奖励10分，人民币500元--1000元。此奖励由所在车间（部门）二次奖励到各班组并由公司授予“安全生产先进单位”荣誉称号。

二、处罚：

1、在安全“两个体系”建设和推进中，经公司安全办检查，没有按照管控层级和隐患排查频次去排查的三级、四级的排查，考核车间（部门）安全管理分10分，处罚单位第一责任人200元，以现金的形式交财务部。注：安全办代表公司进行二级排查（涵盖消防、电气、危化品、天然气、有限空间作业、动火作业），先期由季度排查暂调为月度排查。安全办二级排查由分管副总或安委会监督。

2、凡因管控和排查不到位、不认真、弄虚作假，使隐患没有在所管控的层级中、范围内消除或整改，造成设备事故、工伤事故、火灾事故、电气事故等事故视伤势和事故损失，处罚单位第一责任人200元--1000元，并公司通报取消年度各类评优资格。

3、凡出现生产厂、车间和班组三、四级排查出的安全隐患对交叉部门如：电气、动力等的整改责任人、责任部门送达“隐患整改通知单”，不能按整改要求的时限内整改或不整改，使隐患不能在规定时限内整改消除，对整改责任人处100元--200元的处罚，全公司通报并取消年度各类评优资格。

4、凡因各级排查整改不按频次规定，整改不按时限、整改不达标而酿成事故的给予一次性处罚500元，扣除单位安全管理分30分，并全公司通报取消年终各类评优资格。

5、职业危害的风险分级管控和隐患排查治理整改考核与安全风险分级管控和隐患排查治理整改一并考核。

6、公司已建立考核记录（澳泰公司隐患排查的检查考核记录），实行月度考核奖惩兑现。

第2篇纺织公司安全资金使用管理制度

1 目的与范围

1.1为了进一步加强安全管理，确保各部门安全技术措施费使用的及时、到位，根据国家安全生产法并依据公司《财务管理制度》的规定，结合澳泰公司实际，特制订安全生产资金保障制度。

1.2本制度划分了安全资金项目、安全资金使用及管理办法。

1.3本制度适用于本单位。

2 总则

2.1单位设立安全生产专项资金专户。安全生产措施费专用于保障工程项目安全生产，实行专款专用，不得挪作他用。

3 职责

3.1安全资金由公司财务部统一管理。

3.2安全资金经各部门报公司总经理批准后使用。

4 安全资金包含项目划定

安全生产措施费用根据劳动部、全国总生产办发布《安全技术措施计划的项目总名称表》制订，其包括的范围如下：

1）安全资料的编印、安全生产标志的购置及宣传栏的设置（包括报刊、宣传书籍、标语的购置）费用；

2）安全培训及教育费用；

3）劳动保护用品费用；

4）生产安全用电的费用，包括：标准化电箱、电器保护装置、电源线路的铺设、外电防护措施；

5）生产设备维护及外用电梯的安全防护设施（含警示标志）费用及卸料平台的临边防护、层间安全门、防护棚等设施费用；

6）生产机具防护棚及其围栏的安全保护设施费用；

7）生产作业的救生设备、器材及临边防护、警示设施费用；

8）抢险应急措施；

9）交通疏导、警示设施费用；

10）消防设施与消防器材的配置及保健急救措施费用；

11）安全帽、安全带的购置费用；

12）按国家、生产所在省、市规定的其它安全生产措施所涉及的费用。

上述费用由各经办部门按季统计上报。

5 安全资金使用及管理办法

5.1安全生产施措施费的使用必须立项。生产项目作业初期，制定出安全生产措施、方案，以及措施费的支出计划，经所属部门审核，报公司安全生产办公室复审，送公司总经理审批后，由财务部安排资金支付，所列费用方可计入安全生产措施费。各种安全技术设备，由供应部安排专业人员购买、验收、管理，用于改善生产作业环境和机械设备的安全状况等。

5.2安全生产专项资金的支出由公司总经理批准。

5.3对不按规定使用措施费或安全措施落实不到位的部门，依照有关规章制度给予处分处罚，罚款数额由公司安全管理委员会核定，罚款的收入，应如数上缴公司安全生产专项资金专户，统一调配使用。发生伤亡事故，危害职工身体健康的，应首先追究有关人员的责任。

5.4安全生产专项资金帐户在工程结束时的结余，应全额上缴澳泰公司安全生产专项资金专户，不得挪用。

5.5对于安全生产工作成绩优异的部门、班组、个人给予适当奖励。

6 考核

6.1安全资金使用由澳泰公司安全管理办公室监督,对挪用或慌报虚报安全资金使用的单位和个人经单位核实给予严厉处罚。

6.2安全资金使用建立档案由公司统一保存,年底纳入部门考核。

第3篇纺织公司设备检修检查制度

1目的与范围

1.1对设备进行维护保养，改善和提高技术装备水平，使设备经常处于完好技术状态；保证设备安全运行，充分发挥设备效能，满足生产和质量要求；以达到优质、高产、低耗，取得良好经济效益的目的。

1.2 本规定适用于本单位所属各部门的生产设备、辅助设备和通用设备管理。

2总则

2.1设备是生产的基础，加强设备检查、维修是生产正常进行的保证。

2.2对特种设备的检查和检修必须有专业人员来实施进行。

3职责

3.1设备处负责对设备管理工作的组织领导、监督检查和协调服务；执行国家有关设备管理的方针政策、法规、制度等。

3.2 各设备使用部门负责执行关于设备管理工作要求和技术标准，承担本部门设备的维修保养工作。

3.3基建环保部负责通用设备管理，包括能源管道、动力设备、污水处理、机

加工设备及设施的运行维护工作。

4工作程序

4.1设备安全

4.1.1 安全培训：设备投产后由质控部门根据设备操作说明书组织制订操作办

法，所有的操作工必须经过严格培训后合格方可上岗。培训工作由使用部门负

责，技术、设备、安全等相关部门配合，主要内容为熟悉设备的基本性能，掌

握操作要领及安全操作规程。特殊工种的操作人员要经过上级主管部门培训考

试合格后，持证上岗操作。

4.1.2安全操作：严禁野蛮操作，机台上面及周围不允许堆放杂物和蹬、踩、

坐、敲打设备，特别是对于电子触摸屏、显示器等部件严禁划伤或用尖利物品

碰触。不得随意拆卸设备的安全防护装置。操作过程中发现设备异常，应立即

停车并通知设备人员处理。

4.2 设备维护

4.2.1电动机维护：交流电机清扫维护每季度一次，直流电机每月一次。直

流电机每月两次检查换向器表面是否光洁，换向器火花在规定范围内。如

发现有机械损伤或火花灼伤等痕迹应进行处理。检查电刷是否有严重磨损现象，电刷压力是否适当。在电机运行时，检查其温度，并检查轴承是否有异响等。

4.2.2变频器维护：变频器清扫维护每月一次，检查各接线端子是否松动冷

却风扇是否正常，内部吹尘每季度一次，确保通风良好。

4.2.3程序控制器维护：每月检查程控器各指示灯是否正常，各接线端子否

松动，经常保持清洁。cpu电池更换周期一般为3---5年，应定期检查更换，更换时应注意操作时间在5分钟以内。

4.2.4电子备件的存放：电子线路板要存放在通风、干燥、无光直射的场所；

严禁划破、重压，以免损伤。更换下的板子要及时维修或送修，使其处于完

好状态。

4.2.5 全员维护：设备的操作人员必须严格遵守岗位责任制，主动爱护和维

护保养设备，树立全员参与的意识，坚持做好设备的清扫、点检和交接工作，

及时反馈设备异常信息。

4.2.6 周期维护：设备的周期维护是指按照企业特点所采取的计划维修方

式。对于国产设备参照原中纺部《纺织工业企业设备管理制度》及《附件》

规定的周期，编制大小修理周期表；对于引进设备参照国产设备周期采取重

点部位维护保养的方式。

4.2.6.1 编制计划由设备部门负责编制3 年期周期维修计划，经公司分管

领导批准后下达执行；各生产厂根据生产进度制订月度维修作业计划，并组

织实施；

4.2.6.2 计划执行各生产厂应结合生产安排情况，组织完成当月维修计划，月底汇总上报完成情况。维修计划执行前生产厂应对将要检修的设备进行统计分析存在的问题，除了要进行全面检修外，还要有针对性的重点排查。

4.2.6.3 计划变更：因生产任务紧张或其他特殊原因，造成当月计划无法完

成时，应填写计划变更单申请经分管领导批准后延期到下月度执行。

4.2.6.4 质量验收：为了保证维修质量，设备维修工作必须按规定的技术标

准进行质量检查，查出的缺陷应及时整改。存在问题应及时整改，验收标准

对于国产设备参照原中纺部《纺织工业企业设备管理制度》及《附件》规定

的接交技术条件；对于引进设备按照公司制订的引进设备部保接交技术条件

执行，并参照完好扣分标准考核。检修后的设备投产时应安排专人跟踪其设

备稳定性。接验收报告书应由设备主管负责报设备部门存档。

4.3 设备的事故管理

4.3.1设备事故的分类

一般设备事故：经济损失5000元及以上；

重大设备事故：经济损失20000元及以上；

特大设备事故：经济损失300000元及以上；

4.3.2设备事故的处理

4.3.2.1设备发生事故后，应立即切断电源，保护现场，逐级上报，设备部

门接到报告后，应立即组织有关部门进行现场调查、分析研究、查明事故原

因。一般事故由设备部门牵头研究处理。重大或特大设备事故由总经理组织处理。

4.3.2.2 事故的处理要坚持“四不放过”原则，即（1）事故原因未查清不

放过；（2）事故责任人未受到处理不放过；（3）事故责任人和员工没有受到

教育不放过；（4）事故没有制定切实可行的整改措施不放过。对所有设备事

故，各级领导要严肃对待，决不允许隐瞒不报、迟报或袒护责任者。对事故

责任者，应根据公司规章制度给予相应处罚。

4.3.2.3 发生事故的部门应根据分析结果，在事故发生36小时内，认真填

写设备事故报告单，一式三份报送设备部门，经设备部门签署意见后，当日

报总经理批示。对隐瞒不报，或屡教不改或延期报告的部门和个人要加重

处罚，追究领导责任。重大或特大事故按照有关规定使用部门应对设备人员进行操作技能和设备安全操作规程的培训。根据设备使用技术要求制订操作法，对挡车工进行操作法培训，同使用部门制订纠正预防措施，严禁违章操作，杜绝设备事故的发生。备列入设备固定资产管理。自制设备符合固定资产价值条件，使用六个月后能达到工艺要求，应列入企业设备固定资产管理。虽单台设备购置价值不足上述规定，但数量多总值大，且使用年限在一年以上也列入企业固定资产进行管理。

5记录

5.1设备周期维修计划表

5.2设备大(小)修理交接报告书

5.3 设备完好检查记录

5.4 设备维修作业计划表

第4篇纺织公司应急管理制度

1 目的

为贯彻“安全第一,预防为主、综合治理”的安全生产方针,规范企业应急管理工作,提高应对风险和防范事故的能力,保障员工的安全健康和生命安全,最大限度的减少财产损失、环境损害和社会影响,制定本制度。

2适用范围

适用于企业的各类应急管理。

3 职责

3.1安全办公室负责领导小组的日常事务性管理工作和领导小组交办的各项任务、协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作,组织事故现场及有害物质扩散区域内的监测工作。

3.2财务部负责救灾资金的应急拨款工作。

3.3其他单位按照企业《生产安全事故应急预案》规定的职责履行应急救援职责。

3.4生产车间负责组建本车间应急队伍,按照指挥部的指令参加应急救援行动:负责本车间的应急管理工作。

4内容与要求

4.1应急管理工作坚持“以人为本,减少危害,居安思危,预防为主,统一领导,分级负责、职责明确,快速反应”的原则。

4.2应急管理分“预防、准备、响应和恢复”四个过程。主要内容包括:应应急管理组织体系,应急救援预案管理、应急培训、应急演练、应急物资保障等。

4.3成立以企业总经理为组长,主管安全生产副经理为副组长,各单位负责入为成员的应急管理领导小组。应急管理领导小组办公室设在安全办公室,并负责安全生产日常应急管理工作。

4.4企业成立应急救援指挥部,负责企业的应急救援工作,应急救援指挥部设在生产管理部门。企业成立应急救援队伍:抢险救援组、警戒组,医疗救护组、事故调查组和善后处理组,分别由各单位专兼职应急救援人员组成；组织专兼职应急救援队伍和人员进行经常性训练,熟练掌握基本的救护常识和救援能力,提高应急人员应急素质和能力。

4.5企业每年至少进行一次全员应急管理培训,培训内容应当包括:事故预防、危险辩识、事故报告、应急响应、各类事故处置方案、基本救护常识、避灾避险,逃生自救等。

4.6按应急预案编制导则,结合企业实际制定生产安全事故应急预案,包括综合预案、专项应急预案和处置方案；编制应急预案包括成立应急预案编制工作组、资料收集、风险评估、应急能力评估、编应急预案和应急预案评审6个步骤。根据国家法律法规及实际演练情况,适时修订应急预案,做到科学,易操作。

4.7根据有关规定将应急预案报当地主管部门备案,并通报有关应急协作单位:按照《生产安全事故应急顶案管理办法》组织生产安全事故应急预案的评审、发布、培训、演练和修订。

4.8企业按应急预案的要求,做好应急救援设备、器材、防护用品、工具、材料、药品等保障工作。确保经费、物资供应,切实加强应急保障能力,并对应急救援设备、设施要定期进行检测、维护、更新,确保性能完好。

4.9企业要对电话、对讲机、手机等应急通讯器材进行经常性维护或更新,确保通讯畅通。

4.10安全办公室制定年度应急预案演练计划,每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练,每半年至少组织一次现场处置方案演练,强化员工应急意识,提高应急队伍的反应速度和实战能力,并对应急演练的效果进行评估,做好演练记录和总结。

4.11企业发生生产安全事故后,应根据事故的影响或潜在危害,由企业生产安全事故应急救援工作领导小组决定是否启动应急预案。安全办公室接各单位或事故现场报警后,立即报企业生产安全事故应急救援工作领导小组,经企业生产安全事故应急救援工作领导小组同意后,迅速启动应急预案,成立事故应急救援指挥部。企业各生产安全事故应急救援部门和应急救援队伍均应按照应急预案和企业生产安全事故应急救援指挥部的要求,做好人力、财力、物资、通讯以及后勤保障等方面的工作,确保生产安全事故应急救援工作的顺利开展。

4.12应急救援以营救遇险人员为重点,积极开展事故应急救援工作；要采取必要措施,防止发生次生、衍生事故,避免造成更大的人员伤亡、财产损夫和环境污染；要及时组织受威胁群众疏散、转移，做好安置工作；应急结束后,应编制应急救援报告。

4.13充分利用社会应急资源,与地方政府预案、周边企业预案及相关部门的预案和应急组织相衔接。

4.14应急管理费用由企业总经理审批,财务部予以保障

5附则

5.1本規定与国家法律法规及上级文件不一致时,执行国家法律法规及上级文件规定。

5.2本规定由企业安全办公室负责解释。

5.3本规定自公布之日起实行。

6未尽事宜

本规定未尽事宜按国家和行业标准执行。

第5篇纺织公司生产设备、设施报废管理制度

1目的

为了加强对公司设备、设施报废管理，切实杜绝各类设备事故发生，确保安全生产，特制定本制度。

2范围

凡公司所有生产设备和设施均适用本制度。

3设备、设施报废标准

符合下列条件之一时，各车间方可申请设备、设施报废

3.1经过预测继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。

3.2设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差的。

3.3大修理虽能恢复精度，但不如更新经济的。

3.4因磨损、腐蚀、事故或其他灾害使设备遭受严重损坏无修复价值的。

3.5严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的。

3.6国家明文规定淘汰的。

4设备、设施报废的审批

4.1凡符合报废条件的固定资产设备、设施应由各车间向设备部提出报废申请，设备部组织厂内相关人员、公司设备部、财务部相关人员现场鉴定，填写《固定资产报废申请表》，经总经理批准后，方可报废。

4.2凡符合报废条件的零件应由车间填写《澳泰公司废旧部件报废申请表》，经总经理审批后，方可报废。

4.3未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

5设备、设施的销账

5.1设备、设施经报废后，设备资产的帐、卡及其他随机资料应随《澳泰公司固定资产报废申请表》注销。

5.2设备管理员负责收集、整理、建档报废设备各类资料，并做好上报工作，车间应做好报废设备的登记工作。

5.3已批准报废的设备，应由财务部、公司做好残值回收工作。

6设备、设施报废审批过程中，报废处置的管理

6.1设备、设施报废审批过程中，必须注明该设备的状态，并明确责任人，由设备部负责监督检查；

6.2对已批准报废的设备由负责处理报废的相关部门、单位组织制定报废方案，明确责任机构、职责，过程执行明细，安全措施及报废后的上报、注销工作，经相关部门批准后执行。

第6篇纺织公司夏冬季安全防范管理制度

1目的与范围

1.1为了加强夏冬季安全管理,确保夏冬季节生产的正常进行，保护作业人员的身体健康与生命安全制定本制度。

1.2本制度适用于本单位。

2总则

2.1未雨绸缪，牢牢把握夏冬季安全生产工作的主动权。

2.2加强领导，全面部署，进一步提高对安全生产工作重要性的认识。

3职责

3.1部门负责人对夏冬季安全管理全权负责。实行分级负责，统一管理制度。

3.2各部门次级负责人要根据部门实际情况,对夏冬季安全防范管理制定相应制度。

3.3企管办对各部门夏冬季安全防范管理进行监督。

4冬季安全生产“六防”措施

4.1为防止工伤事故的发生，各单位必须做到以下几点：

4.1.1要加强基层干部安全生产法规、规章制度、标准的学习，努力提高科学管理水平，杜绝违章指挥，在发现重大险情和事故苗头的情况下，干部、班长要采取可靠的安全技术措施，在确保人身安全的前提下，指挥排除险情。

4.1.2加强新工人的技术培训工作，搞好三级安全教育，对达不到操作标准的人员一律不许上岗操作，特殊工种必须持证上岗。

4.1.3坚持标准化作业，严格执行操作程序何作业步骤，达到标准化操作，人人上标准岗、干标准活、交标准班。

4.1.4基层队伍要坚持每周一次安全生产检查，生产班组要坚持班前、班中、班后安全检查制度，及时发现并消除事故隐患，使生产现场符合标准化现场条件。

4.1.5对生产中的特殊情况处理，要制定切实可行的安全防范措施，确保施工中人员不受伤害，不损坏设备。

4.1.6设备设施的安全保护、防护装置必须灵敏可靠。

4.1.7在生产作业过程中，如果缺员或班长不在，部门负责人必须指定班组负责人到现场指挥生产正常进行。

4.1.8部门训练工作要做好保护，器材用具安全可靠，确保生产、训练安全。

4.2防火灾

4.2.1防止火灾事故是各生产单位安全生产中的重点，为确保要害部位等万无一失，须做好以下几项工作：

1）加强防火安全教育，尤其是易燃易爆区域禁止烟火教育，各单位要加强动火管理，建立各级防火责任制制度。

2）认真执行防火制度、保险粉存储区等易燃易爆区域必须严禁烟火，如有违章应严肃处理。加强监护，严禁在易燃区域明火作业。

3）消防设施及器材管理制度应健全完善，并做到齐全好用。在入冬前要全面检查，排除消防栓井内及地面消防管线内积水，严防冻裂，岗位工人要对消防器材做到“三懂三能三会”。

4）要加强易燃易爆区域的安全防火监控管理。

5）加强生产生活用天然气的使用和管理，做到人走火灭。炉盘与气源连接的塑料管线必须完好，绑扎牢靠，炉具与可燃易燃品必须保持安全距离，并有隔离措施，室内用气应有通风措施。

6）严防电器火灾发生。冬季照明线路必须符合标准要求，严禁设备及线路超负荷使用。拉运油品的车辆必须做到“三件”（防火帽、灭火气、接地链）齐全。

7）加强对各个场所的防火检查，对用气、用电不符合安全要求的要限期整改，杜绝火灾和触电事故发生。

8）加强节假日，特别是元旦、春节期间的防火安全工作，要加强燃放爆竹的安全教育，严禁在要害部位周围燃放烟花爆竹，要害部位要设专人值班值宿，并保持通讯畅通。

9）要加强对天然气等重点要害部位防火应急演习训练。天然气等要害部位要编制各种可能发生事故的应急处理预案，配气应急报警、通信等设备，并按规定进行演练。

4.3防爆炸

4.3.1为防止爆炸事故的发生，应采取以下措施：

1）燃气、燃油设备在点火前必须确认进口阀门关闭程度及烟囱挡板的关闭程度。点炉前必须先进行自然通风或强制通风5分钟以上。必须做到“先点火、后开气”，严肃劳动纪律，严禁酒后上岗、脱岗、睡岗，严格执行操作规程。

2）盛过油的容器、桶等可能造成可燃气聚积物件，在动火前必须进行彻底清洗，并严格履行工业动火审批制度，加强监测，确保安全。

3）重点要害部位的可燃气体报警装置每星期都要搞试验，确保灵敏可靠，易燃易爆场所工作人员必须穿防静电服、防静电鞋上岗。

4）要教育职工家属严格遵守天然气安全使用规定，对室内用天然气采暖的设施必须定期检查，严防可燃气泄漏，居民区楼区附近的天然气管线建造时间长易渗漏，气体窜入室内极易发生火灾爆炸事故，因此各单位要加强室外管线的检查，避免爆炸火灾事故发生。

5）要加强拉运油品车辆的管理。车辆单位要加强对车辆“两证”和“三件”的检查和配备，不符合要求的车辆一律不得装油。

4.4防冻

4.4.1为落实冬防保温工作，必须做好以下几点：

1）冬季生产要严格执行放水和预热生产制度。从10月下旬起，车辆等所有设备防冻放水必须做到有挂牌、有登记、由检查，所有停用设备必须把水放净，保证不冻坏一台设备。

4.5防中毒

4.5.1预防中毒事故应重点做好以下几点：

1）使用天然气在密封条件较好的封闭场所必须采取通风换气措施。居民用气取暖必须采用烟道排烟气措施，严禁无烟道取暖和“犯风”燃烧。家用燃气热水器必须安装在通风良好的地方，使用时必须通风。

2）使用一氧化碳、氯气等有毒有害气体厂房必须采取通风措施，并按要求配置气体泄漏报警装置，气瓶安全附件必须齐全完好。

加强对天然气供气管道检查，严防可然气体窜入室内，避免中毒事故和火灾爆炸事故发生。

4.6 防交通事故

4.6.1为确保冬季行车安全，车队干部和驾驶员应做好以下几方面工作：

1）要广泛开展冬季行车安全教育，并根据冬季行车特点，制定一套冬季行车的严格管理办法。落实防冻、防滑、防雾、防火等具体措施，进一步提高驾驶员的冬季行车安全意识，加强培训教育工作，严禁无证上岗。

2）认真贯彻落实车辆的各项管理制度，做好车辆的换季保养工作，要采用符合冬季使用的润滑油和制动液、发动机和散热器外壳要安装防寒保温罩，尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠，确保车辆处于良好的技术状况，严格控制非生产用车。

3）教育司机遵守交通规则和职业道德，严禁酒后开车、无照驾驶、疲劳驾驶、不强超抢会。礼让三先”确保行车安全。

4）汽车通过结冰的道路时，应下车仔细检查冰层的厚度和强度，在确认绝对安全的情况下方可通行。

5)在冰雪路面上行驶一定要控制好车速，不准高速行车，不准急打方向，不准使用紧急刹车，不准急加、急收油门。

5夏季安全防范措施

5.1认真做好防暑降温工作。夏季气温高，各单位要结合夏季安全生产特点，合理调整工作班次，落实防暑降温措施，搞好作业场所的通风降温，配足饮用水，防止高温中暑。

5.2严格危险化学品安全管理。安监管、消防等有关部门要加强危险化学品储存、运输、使用等环节的安全检查管理，及时发现问题，坚决整改隐患。危险化学品运输企业要加强对司机和押运人员的安全教育，做到持证上岗。危险化学品运输车必须符合国家有关运输规则的安全要求，并悬挂危险品标志和标志灯。

5.3加强车间基础设施管理,防止车间漏水隐患,部门保全队要做到“勤检查、早发现、早治理”。

5.4强化安全用电管理。夏季空气湿度大，用电设备、电气开关绝缘电阻下降、人体电阻下降，易发生触电事故。供电部门要认真开展安全用电的专项检查，对用电设备和线路、开关定期进行检修，切实保证用电设备安全运行，防止触电事故发生。

5.5积极推进硫化氢中毒事故预防和专项整治。建立硫化氢危险场所的信息管理体系，加强危险场所的日常监督和管理。各相关职能部门要进一步明确整治目标，理顺分工职责，完善整治内容，确定整治重点，加强协调配合，形成合力。

5.6做好汛期安全生产工作。各有关部门和单位要做好准备，提前把防汛工作落到实处。要认真检查避雷设施和静电接地设施。

5.7加强宣传教育工作，提高公众安全意识 ,要加大夏季安全生产工作的宣传力度，充分利宣传栏广泛宣传和普及有关夏季生产的基本安全知识，切实提高主管部门安全生产的管理水平，提高干部、职工的安全意识，切实做到常备不懈，万无一失，生产安全。

6考核

6.1企业管理办公室对夏冬季安全生产进行定期检查,检查项目要记录在案。

6.2检查记录要纳入年终考评。

第7篇纺织公司厂内交通安全管理制度

1 目的与范围

1.1 为了规范澳泰公司交通运输安全管理，有效防范和控制交通事故，确保企业生产经营以及相关部门运作的顺利进行，特制定本制度。

1.2本制度规定了厂内机动车驾驶员、厂内机动车辆、厂内交通道路及厂内交通事故处理的程序和管理要点。

1.3 本制度适用于澳泰公司内机动车驾驶员、厂内机动车辆、厂内交通道路及厂内交通事故处理等。

2 职责

2.1 总务办负责企业交通安全工作的统一管理，负责组织交通安全工作检查，组织或参与厂区道路交通事故的调查、统计、分析及考核，组织厂内机动车辆检验及驾驶人员安全培训。

2.2 生设部负责厂内交通事故的调查和处理，负责厂内机动车辆的资产管理和日常检查，负责厂内机动车辆驾驶人员的日常安全管理。

2.3 基建环保部负责厂区道路的隐患整改。

3 厂内机动车辆安全管理

3.1 厂内机动车辆必须保持车容整洁、车身周正。车辆的装备、安全防护装置及附件应齐全有效。

3.2 新增以及经大修或者改造的厂内机动车辆，投入使用前，应当每年进行一次定期检验。遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的厂内机动车辆，以及停止使用一年以上再次使用的厂内机动车辆，进行大修后，应当进行验收检验。

3.3 全车各部位在发动机运转及停车时应无漏油、漏水、漏电、漏气现象。

3.4 行车制动装置的制动力、储备行程、踏板的自由行程及制动完全释放时间等指标应符合有关标准、规定及该车整车有关技术条件。气压制动系统技术指标应符合有关标准及规定，必须装有放水装置和限压装置。

3.5 车辆的制动距离、跑偏量、驻车制动性能要求等应符合有关标准及规定。

3.6 车辆照明及指示灯具应安装牢固、齐全有效。灯泡要有保护装置，不得因车辆震动而松脱、损坏、失效或改变光照方向。所有灯光开关应安装牢固，开关自如，不得因车辆振动而自行开关。

3.7 驾驶人员每月必须组织对厂内机动车辆的技术状况进行检查并作出记录，以确保车况良好。

3.8 机动车辆进行危险化学品运输时，应到政府行政主管部门办理危险化学品准运证，采取有效安全防范措施，配备应急处理器材。

3.9 外出执行长途任务的驾驶员，出车前应接受安全教育，并对车辆状况进行严格的检查。凡车辆技术状况不好或未进行安全教育的驾驶员不予派车。

3.10 厂内机动车辆由运输部逐台建立安全技术管理档案，其内容包括：

⑴车辆出厂的技术文件和产品合格证；

⑵使用、维护、修理和自检记录；

⑶安全技术检验报告；

⑷车辆事故记录。

4 厂内机动车辆驾驶人员安全管理

4.1 厂内机动车辆驾驶人员，必须经过专门培训，考试合格并取得驾驶证（操作证）方准驾驶与驾驶证相符的机动车辆，严格禁止无证驾驶。驾驶人员必须随身携带驾驶证，禁止将车辆交给无驾驶证的人驾驶。

4.2 驾驶人员的基本条件：

⑴工作认真负责，作风正派。

⑵身体健康、没有妨碍从事驾驶人员工作的疾病和生理缺陷。

⑶必须经过专业培训，具有本专业所需的安全生产专业技术知识及实践经验。

4.3 驾驶人员必须遵守交通规则，禁止超速行驶、酒后开车。进入厂区内行驶的各种车辆严禁超高、超载、超速行驶，超车时不准妨碍被超车辆行驶和行人安全。

4.4 各种车辆均按规定乘人，未经有关部门同意，厂区机动车不得擅自开出厂外。

4.5 各类车辆必须遵守厂区内划分的交通标志和交通标线的指示行驶，厂内机动车辆应按规定的工作路线行驶。

4.6 使用叉车作业时，凡无副驾驶员座位的叉车禁止携带人员行驶。

4.7 在无划分交通标志和交通标线的厂区道路上行驶时，机动车辆在中间行驶，非机动车和行人靠右边行驶。机动车辆行驶时遇有非机动车和行人横过车道时必须停车或减速让行。

5 厂区道路

5.1 厂区主要通道要设立明显的交通标志，车辆停放不能影响厂区交通安全，且不得在厂大门周围20米、车间进出口周围10米以及消防通道的拐弯处停放。

5.2 厂区交通限速为10公里/小时，重载汽车以及进入车间的汽车不得超过5公里/小时。

5.3 厂区道路应保持平整、完好，厂区植树、绿化和架空管道不应妨碍机动车辆正常通行。

5.4 厂区道路实施养护、维修时，施工单位应当在施工路段设置必要的安全警示标志和安全防护设施。厂区主要道路断路施工，必须到生产办办理手续，且通知保卫消防部。

5.5 所有进出厂区的机动车辆必须接受门卫管理人员的检查和登记。

6 交通事故处理

6.1 事故报告

a.发生道路交通事故后，当事人在做好保护现场，及时抢救伤员和企业财产的同时，要立即报告当地的公安交通管理部门，等待处理。

b.当事人应及时将事故发生时间、地点、伤亡情况等向单位领导和生产办报告。

c.在工厂区域内发生事故后，除保护好现场外，应报告生产办。

6.2 事故处理

a.事故发生后，事故单位及其主要负责人应及时赶赴现场，采取必要的措施防止事态扩大，配合公安交通管理部门做好事故原因和经过的调查，妥善处理有关善后工作。发生重大以上的交通事故时，生产办应赶赴事故现场或委托有关单位配合公安交通管理部门的事故调查。

b.对于在上下班途中，受到机动车事故伤害的人员，按照工伤事故进行统计上报。

c.工厂区域内发生的交通事故，由生产办组织运输部、事故单位按照《职工伤亡事故管理制度》进行调查和处理。

7 考核

对忽视厂内交通安全，违反安全生产制度、规程，违章作业的有关责任者

按考核规定执行。

第8篇纺织公司危险化学品管理制度

1.目的

为加强对危险化学品采购、储存和使用各个环节的安全管理，预防火灾、爆炸、中毒及环境污染等意外事故发生。特制定本制度。

2.范围

适用于公司危险化学品的日常安全管理。

3.职责

3.1. 安全管理部门负责危险化学品作业人员的有关危险化学品安全知识培训。

3.2. 供应部门负责危险化学品的采购供应，并提供新的危险化学品危险性能资讯。

3.3. 生产部负责危险化学品的入厂检验。

3.4. 仓管负责危险化学品的安全储存及管理。

3.5. 生产部负责危险化学品的安全使用。

3.6. 安全管理部门、义务消防队负责组织火灾事故的紧急救援，安全管理部门、生产部、行政部、义务消防防队负责危险化学品泄漏事故的紧急求援。

3.7. 副总经理负责新的危险化学品申购审批。

4.危险化学品作业人员的安全教育

4.1. 安全管理部门负责对公司从事危险化学品作业人员进行有关危险化学品相关知识及操作技能的安全培训，并保留培训记录。

4.2. 新的危险化学品作业人员必须在接受相应的培训，并经考核合格方可上岗作业。

5.危险化学品的采购

5.1. 危险化学品由供应部统一采购，供应部应掌握供方准确资讯，确保危险化学品符合质量、安全要求。

5.2. 申请采购的危化品须经质检部和仓管员验收合格后方可入库。

6.危险化学品的贮存

6.1. 危险化学品应储存在专用的危险化学品仓库。

6.2. 危险化学品应当分类、分项储存，堆放时堆架之间的主要通道要保持一定的安全距离，不得超量储存。

6.3. 危险化学品仓库应经常保持整洁，对散落的危险化学品要及时清除，用过的棉纱头，应放在指定地点妥善保管、定期处理。

7.危险化学品的使用

7.1.使用危险化学品的部门和个人，必须遵守危险化学品的标识内容，危险特性及使用注意事项，严格执行岗位安全操作规程，防范事故发生。

7.2.盛装危险化学品的容器，在使用后需由指定协作单位回收，不得随意露天摆放或将残余物随意倾倒。

7.3.使用后的废料不得随意倾倒，应妥善存放在专门容器中，由指定回收公司回收。

7.4.各相关部门可以根据本部门使用危险化学品的具体情况制定相应的作业指导文件，报总经理批准后执行。

8.本制度从发布之日起执行。

第9篇纺织公司文件和档案管理制度

为加强公司安全基础档案管理，发挥好档案服务于安全工作的功能，完善安全管理过程监督，特制定本制度。

1、实行安全文件收发登记制度，上级来文和下发文件，先行登记、分类存放，按照领导签批意见督办落实。

2、文件应按照收发顺序整齐放入档案盒中，，卷首制作目录，年终装订存档。

3、严格按档案管理要求建立健全各种基础资料档案，实行从业人员一人一档，安全管理每一个过程一档，每项活动、工作一档，档案资料做到真实、有效、完整。

4、基础档案资料要分类存档保管，档案分为长期档案和短期档案，短期档案满3年之后可以进行销毁处理。

5、档案基础资料管理信息，必须实现从购臵到退出市场的全过程监督，及时进行更新，确保档案资料完整性。

6、档案资料借出必须办理相关登记手续，经公司主要领导审批同意后方可借阅。

7、档案资料由安全科安排专人负责管理，实习专柜存放，落实防护措施，防止损毁。

第10篇纺织公司易燃易爆场所管理制度

1目的与范围

1.1为加强易燃易爆场所的消防安全管理，预防火灾事故，保障生产正常进行以及单位财产安全和员工生命安全，特制定本制度。

1.2本制度规定了企业厂区内易燃易爆场所的消防安全管理规定及重点部位的消防要点。

1.3本制度适用于本单位内各易燃易爆作业场所。

2总则

2.1澳泰公司内各易燃易爆作业场所是经安全保卫部门调查后确定的，各单位应严格遵守本制度规定。凡在此作业区域员工均应进行消防安全知识演习与培训，遵守本制度和其他安全管理制度的要求。

2.2进入各易燃易爆作业场所作业、安装的外来人员，由业务接口部门和作业、安装单位共同开展消防安全教育，落实安全管理人员，并与生产办签订安全协议，需要动火的必须办理动火作业审批手续。

2.3凡在各易燃易爆作业场所从事有可能发生火灾、爆炸的作业，作业前要对作业现场进行安全检查，制定防火措施，确认防火安全措施完善后，才能进行作业，作业中要进行监护，作业后要清理现场，确认无火种产生才能离开现场。

3职责

3.1安全保卫部门是公司内各易燃易爆作业场所的主管单位，负责区域内消防安全的统一监督管理；负责划分工厂重点防火区域，对重点防火区域进行管控。

3.2安全保卫部门负责对该区域内消防器材、消防设施实行归口管理，负责消防器材日常巡查、维护和更新；负责对员工进行消防安全教育，开展防火防爆安全宣传；组织专(兼)职消防员、义务消防队员等学习消防知识和消防训练。

3.3各车间(部门)负责本单位各易燃易爆作业场所的消防安全管理，负责区域内消防安全日常检查及其消防设施的日常检查；负责督促该区域内员工按照操作规程进行作业。

4公司内各易燃易爆作业场所划定及安全要求

重要防火防爆场所及安全要求

序号

作业场所

危险性

安全管理要求

汽油汽化室

汽化装置易爆。

严禁烟火，防止油箱渗漏，限存一定的油料，经常清除地面油污，严禁无关人员进入，设立严禁进入标志。

配变电室

有因雷击、控制失灵、小动物进入开关箱，绝缘破坏、漏油、油温升高等引起火灾事故。

严禁烟火，定期对防雷设施进行检查，定期对配电设备进行检查，配足消防器材，并保持完好，每月进行点检。

空压气压站

管道泄漏有燃烧爆炸危险

专人管理，严禁烟火，无关人员严禁进入，保持通风良好，防雷防静电设施完好。

乙炔氧气存放棚

油脂、乙炔等易燃物接触氧易燃烧爆炸，压缩性气体受热或渗漏时有爆炸危险。

氧气瓶和乙炔气瓶不能混放，不能接触油脂，库房必须通风良好，周围严禁明火，气瓶要垂直存放，扭紧瓶帽并有防倒防撞措施，非本岗人员进入库房实行登记制度。

包装箱存放库房、场地

库房、场地存放着木板、胶纸各种内饰易燃品、纸皮及罐装易爆物品等，易造成灾害性恶性事故。

区域内严禁烟火，周围20米内严禁明火作业，库内设消防通道，配备足够的消防器材并保持完好，严禁无关人员进入。

化学品库、油库

溶剂、油料是易燃爆炸物品，极易引起燃烧、爆炸，易造成灾害事故。

库房内及周围严禁烟火；采用防爆设备、电气；加强通风减少爆炸性混合气体；配备足够的消防器材，并保持完好；周围30米严禁明火作业；防雷设施保持完好；禁忌物品严禁一起存放；严禁无关人员进入，专人负责管理，非本岗位人员进行实行登记制度；每天必须进行安全巡查。

油库

有燃油存放,容易燃烧

存放区严禁烟火，配备消防器材，并保持完好，无关人员严禁入场内。

染化料存放库

保险粉等易燃物品存放

严禁无关人员进入，专人负责管理，非本岗位人员进行实行登记制度；每天必须进行安全巡查。

5汽油汽化室管理规定

5.1汽化室内不准存放汽油汽油必须存放在油库，严禁放在露天曝晒。搬运油桶严禁摔碰，以防碰出火心。

5.2汽化室内严禁烟火严禁使用铁制工具开启油桶,必须使用有色金属制成的工具.

5.3非工作人员不得进入汽化室内,工作人员进入汽化室应随时将门关闭。

5.4汽化室内通风设施应经常检查,保持良好运转和室内空气流通。

5.5汽化器上的压力表、安全阀和防爆薄膜要定期检查。汽化器内压力不能超过额定压力。

5.6经常检查雾化喷头和管道,发现喷头堵塞,管道漏汽,应立刻停车处理。

6配变电室管理规定

6.1非电工人员不得随便进入配电室。

6.2配电室内要保持整洁，严禁存放易燃易爆和其他物品。

6.3电工未经考核，无操作证者不准进行电工作业。

6.4对变电器、露天输电线路、地下电缆、室内外配电装置和电器设备，要定期进行安全检查，对火险隐患要及时排除。

6.5值班电工要坚守岗位，认真监护电压、负荷的变化情况，填写运行记录，严格执行交接班制度。

6.6停电清扫检修时，严禁用汽油、煤油擦洗。

6.7在安装、维修电气设备和线路时，必须按规程操作，严禁违章作业。

6.8对本部位设置的消防器材要妥善保管，工作人员应熟悉其放置的地点及使用方法。

7场所消防管理规定

7.1作业场所内消防器材配备要充足、完好，防火标志醒目。动用明火需严格按工厂动火作业审批程序进行。

7.2作业场所内须指定专门的消防安全责任人，负责库房消防器材的保管和消防安全的检查。

7.3作业场所内严禁使用电热器具和临时线，灯具应符合要求，配电线路应穿管。

7.4对于初起火灾时，现场员工应及时组织扑救，并按应急响应流程执行。

7.5下班时应仔细检查场所内物品、设施，确定正常后，关闭电气、门窗。

8考核

对不执行本制度，按考核规定执行。导致事故发生的有关责任者加倍处罚，同时给予相应的行政处分。

第11篇纺织公司作业安全管理制度怎么写

1纺织公司作业安全管理制度

1.范围

本制度规定了公司内的作业安全管理，用以控制和消除生产作业过程中的潜在风险，实现安全生产。

本制度适用于本公司厂内动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、设备检维修作业、高温作业等危险作业。

2. 术语、定义2.1厂内动火作业：在公司内进行的电焊、气焊、气割、切割、磨光等产生明火的作业。

2. 2进入受限空间作业：进入设备内部；进入专用管道、地沟、地井、烟道；进入专用贮料仓、库等，进行清堵、检测、维修、养护等。

2. 3临时用电作业：公司内一切临时用电的作业。

2. 4高处作业：公司内一切超过2米的登高作业。

2. 5高温作业：公司内部涉及高温岗位的作业活动。

3. 职责3.1安全办公室职责2

3.1.1 安全办公室为作业安全管理的主管部门，负责组织作业安全管理。

3.1.2负责公司内各项作业安全管理制度的监督检查执行及考核工作。

3. 2相关作业部门职责

3.2.1 负责各项危险作业的实施，协助主管部门监督各项作业中的安全工作。

3.2.2 认真贯彻执行本制度，保障各项作业安全实施。

4.管理内容及方法

4.1

特种作业必须办理安全作业许可证。

4.1.1申办厂内安全作业许可证的程序。

4.1.1.1 由作业或被作业部门提出指定专人向主管部门提出申请。

4.1.1.2 安全作业许可证由安全办公室或相关部门签发并进行监督，注重时效性。

4.1.1.3 安全作业证一式两份安全办公室、作业部门各一份。

4.1.2安全作业许可证的内容

4.1.2.1 安全作业许可证应注明作业内容和作业的起止时间。

3. 4.

1.2.2 应规定具体的防范措施和作业区域。

4.1.2.3 需通知的相关部门和具体的防护要求。

4.1.2.4 作业负责人和作业监护人。

4.1.3安全作业许可证的使用要求

4.1.3.1 严格遵守作业的起止时间，如超时应及时补办相应手续。

4.1.3.2 对作业区域应有明确的警戒标识。

4.1.3.3 防范措施应告知所有作业人员，并按规定穿戴和使用防护用品。

4.1.3.4 作业监护人应坚守岗位，不得擅离职守和做其他工作。

4.1.3.5 作业完成后应及时按防范标准清理作业现场，通知相关部门撤除警戒标识，并及时向主管部门汇报作业完毕。

4.1.4作业涉及到企业关键装置和重点部位时应进行风险评价和制定相应的控制措施。

4.2动火作业

按照《动火作业管理制度》相关要求执行。

4.3进入受限空间作业

4.3.1 作业单位要做好严密的劳动组织工作，分工明确，责任到人。

由设备所属单位对将进入设备人员进行必要的技术交底和安全教育。

4.3.2 进入设备作业前，由设备所属单位进行可靠的置换冲洗，确保清除干净。

符合安全要求后由安全办公室或相关部门办理安全作业许可证。

4.3.3 特殊情况需在不置换的情况下进入设备短时间作业，必须由设备所属单位第一负责人在安全作业许可证上签字并亲临现场加强监护，使用防爆工具，佩戴长管防毒面具或空气呼吸器以及其它劳动保护用品。

使用前应仔细检查，确保防毒面具、空气呼吸器完好。

4.3.4 禁止用氧气吹风。

进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时，必须穿戴适用的个人劳动防护用品，防毒面具。

4.3.5 设备内作业必须设作业监护人，监护人应由有经验的人员担任，监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效的联络。

4.3.6 设备内应有足够的照明，照明电源必须是35v以下的安全电压，如在潮湿场所内，照明灯具的电压不得超过12v。

4.3.7 严禁在作业设备内向外投掷工具及器材。

4.3.8 作业完工后，经检修人、监护人、使用部门负责人共同检查，确认设备内无人、工器具等，方可封闭设备孔。

4.4临时用电作业

5按照《临时用电管理制度》相关要求执行。

4.5

高处作业

4.5.1 高处作业的定义

4.5.

1.1高处作业是指凡距坠落高度基准面2米及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。

4.5.

1.2坠落高度基准面是指从作业位置到最低坠落着落点的水平面。

4.5.2 高处作业的管理规定

4.5.2 .1从事高处作业的单位必须经安全办公室办理登高安全作业许可证，落实安全防护措施后方可施工。

4.5.2 .2登高安全作业许可证审批人员应赴高处作业现场检查确认安全措施后，方可批准高处作业。

4.5.2 .3高处作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求。

对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业。

4.5.2 .4高处作业前，作业人员应查验登高安全作业许可证，检查确认安全措施落实后方可施工，否则有权拒绝施工作业。

4.5.2 .5高处作业人员应按照规定穿戴劳动保护用品，作业前要检查，作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。

4.5.2 .6高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。

4.5.3 高处作业安全防护

4.5.3 .1高处作业前，施工单位应制定安全措施并填入登高安全作业许可证内。

4.5.3 .2不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。

4.5.3 .3高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物。

不准投掷工具、材料及其它物品。

易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施防止坠落。

4.5.3 .4在化学危险物品生产、储存场所或附近有放空管线的位置作业时，应事先与区域负责人取得联系，建立联系信号，并将联系信号填入高处作业许可证备注栏内。

4.5.3 .5登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时，必须铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。

4.5.3 .6高处作业与其他作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直进行作业时，应采取可靠的隔离措施。

4.5.3 .7高处作业应与地面保持联系，根据现场情况配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。

4.5.3 .8在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具或穿均压服。

5.检查与考核

5.1检查

5.1.1安全办公室负责对公司内所有危险作业安全作业证的监督检查。

5.1.2相关部门协助安全办公室负责对安全作业证落实的检查。

5.2考核

5.2.1 凡未按作业安全管理制度执行的部门安全办公室将按公司安全管理规定进行处罚。

5.2.2 安全管理规定中未涉及的部分将对部门负责人进行50元罚款。

6. 报告和记录

6.1动火安全作业证

6.2进入受限空间作业证

6.3临时用电作业证

第12篇纺织公司车间现场清洁制度

1目的与范围

1.1为了规范各类生产办公用具的摆放，美化生产，做到办公现场整洁有序，制定本制度。

1.2 本制度适用于本单位生产厂与各部门现场的日常维护与管理。

2职责

2.1各生产厂负责现场卫生、定置管理工作。

2.2企管办负责日常及月度的检查、汇总、通报与考核工作。

3 工作程序

3.1定置定位管理

3.1.1根据工作情况划好各类机台、车辆、工具、货位等的定位线。

3.1.2机台、工作架及所有车辆等均按定位线放置。

3.1.3清洁工具的放置要求：不允许放在参观通道处及生产线入口处，按划好定置存放区域存放。

3.1.4生产助剂、机器以及机器常用附件等根据生产状态放置在工作架、划定生产放置区域内，摆放整齐有序。

3.1.5各类标识醒目。

3.2文明生产、环境整洁

3.2.1机台、工作架保持清洁，无油污、无浮尘、无碎屑、无积存线头、无生产废品。

3.2.2工作场地（包括台面、工作架）各类生产用品摆放有序，不允许摆放各种非生产物品。

3.2.3废边纱、废纸箱及其它杂物及时清理，不允许存放在生产现场。

3.2.4各区域存放车辆清洁，车轮无缠线、移动灵活。

3.2.5地面清洁、无油污、无碎屑、无垃圾污痕水迹要及时清理。

3.2.6保持道路通畅，无堵塞、无遮挡。

3.2.7灯带、灯管清洁无浮尘，电风扇保持清洁，转叶罩无浮尘、无污痕。

3.2.8生产现场损坏的设施及时维修。车辆等未修理好之前严禁放置于现场。

3.2.9当班清洁工接班后负责清扫生产区域，各班承包区域每周五彻底打扫一次。现场死角由各单位负责承包到人。

3.3能源管理

3.3.1随时做到人走灯灭，夜班结束后要熄灭夜间照明灯,白天如果无特殊需要不能打开夜间照明电源。

3.3.2设备、管道杜绝跑、冒、滴、漏现象。

3.3.3合理使用空压气，杜绝野蛮操作。

3.4安全防护

3.4.1现场无烟头、无火种、无吸烟现象。

3.4.2消防设施完好，定期检查更换，取用方便，无物品遮挡。

3.4.3各种电气、设备、防护罩、网完好无损。

3.5着装要求

3.5.1全体员工必须按规定统一穿着工作服。

3.5.2全体员工必须按规定配戴工作证，工作证丢失或损坏应在当天上报。

3.6图板板报

3.6.1各部门考核信息公示内容准确完整，内容及时更换。

3.6.2现场的信息公示栏、质量考核公示栏、生产状态公示栏等摆放整齐，必

须擦拭干净，版面清洁无污痕、无遗留笔痕。

3.6.3各种通知及信息张贴在信息公示栏内，严禁随意张贴。

3.7考核办法

3.7.1抽查现场执行情况，按现场管理考核细则进行处罚。

3.7.2抽查现场发现有零布、碎布的，考核相关单位每米20元（不够1米的按1米考核），相关单位负责落实到责任人。

4相关记录

4.1现场检查由企业管理办公室专人进行随机抽查并详细记录现场情况，及时进行公布抽查结果。

第13篇纺织公司相关方及外用工单位管理制度

1目的与范围

1.1为加强对租赁方及临时工、外来作业、参观等人员的管理，特制订本制度。

1.2 本制度规定了与本单位相关的租赁方的安全管理要求，安全管理合同要点，同时，规定了厂内外来作业人员、临时作业人员、参观学习人员等安全管理程序和要求。

1.3 本制度适用于与本单位相关的租赁方及厂区内非本单位人员。

2 总则

2.1认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，落实各级各类人员的安全生产责任制，保障外包工程项目的安全。

2.2加强外来工程项目管理,增强吸引外来工程项目的能力。

3 职责

3.1基建环保部、总务办公室是相关方安全管理的主管部门，负责组织签订或审核各类安全协议或合同，负责进行厂级安全培训教育，负责作业现场和租赁现场的安全检查，负责相关方事故的调查或备案等工作。

3.2 厂办负责签订临时工合同，并办理工伤保险等手续。

3.3 各发包方或出租单位负责承包单位的管理，负责审核各类证件和资格、签订合同，负责安全教育，负责人员的安全管理和审核。

4 租赁单位安全管理

4.1 出租单位在与承租或承包单位签订租赁或承包合同（或协议）前，应对承租或承包单位的安全生产条件及相应资质进行审查，审查内容包括：

4.1.1 承租或承包单位是否具备法人资格，是否具有承担安全生产风险的经济能力，是否具有安全生产管理机构或者专（兼）职安全生产管理人员，是否有成熟的安全生产制度和管理经验。

4.1.2 承租或承包单位主要负责人是否具有政府主管部门颁发的《厂长、经理职业安全管理资格认证书》，企业主要负责人和安全管理人员是否具备与租赁经营活动相应的安全生产知识和管理能力；从事安全生产、经营、储存业务的，是否具备相应的资质和条件。

4.2 出租单位在与承租或承包单位签订合同（或协议）的同时，应签订《租赁（承包）安全生产管理协议》。《租赁（承包）安全生产管理协议》应由生产办与出租单位及承租或承包单位共同起草。合同（或协议）签订后，应向生产办或安全生产监督管理行政主管部门备案。

4.3 出租单位或其授权的资产监管单位应为承租或承包单位提供符合国家法律、法规规定的生产场所、设备设施，经双方验收、签字后存档。出租单位或其授权的资产监管单位应如实告知承租或承包单位租赁（承包）场所存在的危险因素及企业有关安全生产制度和标准，形成记录，双方签字、存档。出租单位或其授权的资产监管单位，依据国家法律法规、《租赁（承包）安全生产管理协议》和企业安全生产管理制度和标准，对承租或承包单位的安全生产工作统一协调、管理。

4.4 承租或承包单位因生产经营需要更改生产项目，由企业投资管理部负责牵头组织相关部门审核会签，并及时将有关情况反馈生产办，由生产办进行施工安全审核，并办理开工证后，方可实施。

4.5 生产办按照国家有关安全生产的法律法规、《租赁（承包）安全生产管理协议》、企业安全生产管理制度和标准，对租赁（承包）方的安全生产工作实施监督、检查、考核。

5 临时工安全管理

5.1 凡在企业内工作三个月以上的临时工、合同工必须按规定办理临时用工手续，由厂办签订合同，合同中应明确规定安全管理、工伤保险、职业病等方面的内容，并同时办理工伤保险。

5.2 依厂办签订的合同，分别由企管办、用工车间（部门）及班组进行三级安全教育，凡未进行安全教育的人员不得从事任何作业。

5.3 临时工（合同工）必须严格遵守企业安全管理规定，遵守岗位安全操作规程，参加安全学习和培训，接受安全检查。

5.4 临时工（合同工）享有企业员工等同的安全权力和义务。凡在企业发生工伤事故或职业病，按当地政府有关规定执行。

6 外来人员的安全

6.1 外来人员主要指在厂区内临时作业的人员，如临时搬运工、实习人员、参观人员等。

6.2 外来人员必须进行登记和安全培训。

6.3 厂区内临时作业的人员进入生产作业场所必须遵守下列规定：

6.3.1 外来人员的作业现场必须有明显的范围标志。

6.3.2 所用的施工工具、材料、设备均不得占道，要保持厂区和车间内的道路、通道的畅通整洁。因作业形成的坑、壕、绊脚物等必须采取可靠的安全措施防止事故发生。

6.3.3 在作业过程中需动用企业设备设施的必须经主管部门同意后方可使用。

6.3.4 特种作业人员在现场作业时，必须持有有效的特种作业操作证。

6.3.5 临时用电线路必须办理审批手续。

6.3.6 必须遵守修理工艺和施工规范，遵守安全技术操作规程。维修设备时必须同时维修安全防护设施和装置，保持安全防护设施和装置的完好可靠。

6.4 外来人员必须自觉接受企业生产办和主管部门的安全监督检查，不符和安全要求必须整改。

6.5 外来施工单位施工前必须到安全管理办公室领取外来施工单位安全告知书，并签字确认。

7 考核

7.1 对承租方按合同的有关规定执行。

7.2 对临时工、外来人员按厂内职工的安全奖惩规定等同执行考核。

7.3 经企业领导或生产办查出相关方的违章行为，除对相关方实施考核外，还要对其主管或发包方、出租方按安全奖惩规定考核。

第14篇纺织公司领导带班值班制度

为了切实贯彻落实国家、省、市、县安全生产的法律、法规、标准和规范性文件精神，加强企业安全生产的监督管理和检查、治理，夯实安全生产“双基”管理，从跟上消除不安全因素和隐患，有效减少各类安全事故的发生，落实企业主体责任，特制定本制度。

一、公司主要负责人是公司安全生产第一责任人，对企业的安全生产负有全面责任，公司主要负责人和相关安全生产职能人员（总经办、生产部、设备部、技术部、工会、安全办、动力分厂等领导）实行中夜班轮流值班制度。

二、值班时间：从每晚八点至次日七点。逢节假日由公司统一安排值班人员。

三、值班职责：对各单位的安全生产、现场卫生、劳动纪律、人员在岗等情况进行检查，对查出的一般性隐患要立即整改；需有关单位配合整改的必须在两日内整改合格，由单位书面报告整改情况。

四、对查出的较大隐患在规定时间内限期整改，直至整改合格，由职能部门复查，形成闭环式管理。

五、对查出的各类安全违纪问题，依照《公司安全生产奖罚考核规定》考核到单位和个人。

六、值班人员对每天的值班检查情况要有详细记录，记录本设放在保卫队，是考核安全生产责任目标的依据之一。

七、对值班时间内发生的较大级以上事故要组织启动《应急救援预案》。

第15篇纺织公司粉尘清扫和粉尘安全相关问题的管理制度

一、依据国家安监总局第68号令的规定精神，公司结合本企业实际，确保公司不因生产过程中产生的粉尘而造成自燃、爆炸和职业病的发生，特制定本制度，本制度适用于公司所属各生产经营单位。

二、生产单位——准备分厂、织布分厂、整理分厂、成检车间在生产过程中会产生不同浓度的粉尘（俗称棉尘），必须班班打扫清理干净粉尘，集中袋装放置公司北垃圾暂存处。日常检查和月度考核由现场管理办公室负责。

三、清扫粉尘要按照先上后下、先机台后地面、不留任何死角的清扫顺序，保证班班清洁、各个机台清洁、班与班做好清洁达标交接，只有粉尘清扫干净才能防患于未然，避免事故的发生。

四、动力分厂空调班负责织布地吸风粉尘清除工作，规定每周进行一次，清理出的粉尘袋装送公司垃圾暂存处。以保证地吸风里的粉尘不发生任何不安全的事故。

五、各单位必须严格遵守公司关于明火作业的规定，凡违规者有后保部、安全办考核违规单位，造成事故者依法依规追究相关责任人责任。

六、公司内严禁吸烟，凡违规者依照《公司关于禁止吸烟的规定》考核当事人，因吸烟造成事故者依法依规追究单位责任人和当事人。

七、动力分厂对织布分厂和应输送空调的棉尘工序负责输送生产用空调，保证不因室内空气受限和粉尘浓度过高而发生事故。

八、公司员工上班时间必须正确穿戴公司发放的棉纤维工作服，不允许穿易产生静电的非公司发放的化纤服装并正确佩戴劳动防护用品。

第16篇纺织公司安全生产事故隐患排查治理制度

为了建立安全生产事故隐患排查治理的长效机制，强化安全生产主体责任，加强事故隐患监督管理，防止和减少事故保障公司和员工生命和财产安全，根据国家的安全生产法律法规和[山东省安全生产条例] 及公司安全生产风险管控和隐患排查治理体系的规定，特制定本制度。

－、公司安委会每月进行一次安全生产拉网式安全隐患大排查，大排查分四个专业组分别排查。一是电气组；二是设备组；三是消防组；四是现场组；对查出的安全隐患，安全办负责下达“公司安委会安全隐患整改指令书”，各单位在接到整改指令后必须按规定时间整改合格，公司安全办负责复查，对不能按时整改的单位予以安全生产管理分月度考核和经济处罚，由企管办考核兑现。

二、公司安全办职能人员坚持按照安全标准化的规定每天对现场的安全生产进行检查，对查出的一般性隐患，责承其单位立即整改；对一般性隐患要限期整改，对重大事故隐患要在公司统一安排下，按照整改指令在规定时间内去认真整改，排除隐患直至治理整改合格达标。

三、按照“两个体系”的条款的规定，公司级隐患排查每季度一次；分厂、车间级隐患排查每月一次；班组级隐患排查每周一次；月底各单位汇总隐患排查整改情况报安全办备案。

四、公司安全办要对月度安全隐患大排查的整改治理复查情况建立登记台账，使安全隐患的治理达标合格，不发生重复性隐患的出现.

五、各车间分厂和班组对隐患排查治理要按照四个表格去认真排查整改复查验收，在规定时限内合格达标，形成闭环式排查治理整改。

六、关于隐患排查交叉问题的规定;

1、保卫队代表公司对消防设备设施进行公司级排查和管控.并将通知单[e表] 下发到被查出的责任单位.

2、特种设备有设备部负责排查, 对查出的隐患以通知单[e表] 形式下发到责任部门.

3、车间班组级对特种设备所排查的隐患以[e表] 形式发到设备部.

4、车间班组级针对电气所排查出的隐患以[e表] 形式发到设备电气.

七、各单位在日常生产和工作中必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持勤巡回、勤检查，发现安全隐患及时认真的彻底整改治理，不留后患，以切实保障劳动者的人身安全和公司的财产安全！使安全生产隐患排查治理工作形成长效的、闭环式的管理。

八、职业危害的隐患排查治理整改的频次和管控层级规定如下：“低风险”和“一般风险”为班组级管控，每周排查一次；“较大风险”为车间级管控，每月排查一次。

第17篇纺织公司事故管理制度

1 目的与范围

1.1 为了及时报告、统计、调查和处理伤亡事故，积极采取预防措施，防止和减少伤亡事故的再发生，特制订本制度。

1.2 本制度规定了职工伤亡事故的报告、统计、调查、处理和管理。

1.3 本制度适用澳泰公司内支付工资的各种用工形式的职工，包括固定职工、合同制职工、临时工（包括招用的临时农民工）等。

2 总则

2.1 伤亡事故的报告、统计、调查和处理工作应当按照实事求是的原则，及时、准确地查清事故原因，查明事故性质和责任，总结事故教训，提出整改措施，并对事故责任者提出处理意见。

2.2对工伤事故进行的认定

2.2.1 职工有下列情形之一的，应当认定为工伤：

⑴在工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害的；

⑵工作时间前后在工作场所内，从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤害的；

⑶在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意外伤害的；

⑷患职业病的；

⑸因工外出期间，由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的；

⑹在上下班途中，受到机动车事故伤害的；

⑺法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。

2.2.2 职工有下列情形之一的，视同工伤：

⑴在工作时间和工作岗位，突发疾病死亡或者在48小时之内经抢救无效死亡的；

⑵在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的；

⑶职工原在军队服役，因战、因公负伤致残，已取得革命伤残军人证，到

用人单位后旧伤复发的。

⑷职工符合⑴、⑵情形的，享受工伤保险待遇；职工符合⑶情形的，享受

除一次性伤残补助金以外的工伤保险待遇。

2.2.3 职工有下列情形之一的，不得认定为工伤或者视同工伤：

⑴因犯罪或者违反治安管理伤亡的；

⑵醉酒导致伤亡的；

⑶自残或者自杀的。

2.3 工伤事故的分类

2.3.1 轻伤事故：指职工负伤后休息一个工作日以上，构不成重伤的事故。

2.3.2 凡有下列情况之一的，均作为重伤处理：

⑴经医生诊断成为残废或可能成为残废的；

⑵伤势严重，需要进行较大的手术才能挽救的；

⑶人体要害部位严重灼伤、烫伤或虽非要害部位，但灼伤、烫伤占全身面积三分之一以上的；

⑷严重骨折（胸骨、肋骨、脊椎骨、锁骨、肩胛骨、腕骨、腿骨和脚骨等因受伤引起骨折）、严重脑震荡等；

⑸眼部受伤较剧、有失明可能的；

⑹手部伤害：大拇指轧断一节的；食指、中指、无名指、小指任何一只轧断两节或只各轧断一节的；局部肌腱受伤甚剧，引起机能障碍，有不能自由伸展的残废可能的；

⑺肢部伤害：脚趾轧断三只以上的；局部肌腱受伤甚剧，引起机能障碍，有不能行走自如和残废可能的；

⑻内部伤害：内脏损伤、内出血或伤及腹膜等；

2.3.3 死亡事故：指一次死亡一人以上的事故。

2.3.4 重大死亡事故：指一次死亡三人以上（含三人）的事故。

2.3.5 职业病：劳动者在生产劳动及其它职业活动中，接触职业性有害因素引起的疾病。

2.3.6 未遂事故：指发生了事故但没有出现人员伤害和财产损失的事故。

3 职责

3.1 企管办是工伤事故管理的主管部门，负责组织事故的调查分析、统计、结案工作。

3.2 厂办负责组织工伤评残、工伤保险和工伤能力鉴定的工作。

3.3 企管办负责事故的应急准备工作，防止事故扩大。

3.4 其它单位负责事故及时报告、救治伤员、保护事故现场、防止事故扩大、配合事故调查等工作。

4 事故的紧急处理和上报

4.1发生一般工伤事故,由组长当即报告班长,班长于当天报告生产厂分管安全的厂长,分管厂长于两天(48小时)填写工伤事故报告单,一式三份报告企业管理办公室。

4.2发生多人事故(指同时伤3人或以上事故) 、重伤事故或死亡事故首先发现人应立即报告班长,班长立即报告安全组长,并用最快速的方式报告澳泰公司安全部门,安全部门立即将事故报告给上级主管部门。事故发生部门应于5日内写出事故报告。

4.3发生重伤以上事故以后，事故部门应保护好事故现场，公司安全部门立即组织人员，根据事故“四不放过”原则认真调查、分析、处理。

4.4各部门应有专人负责工伤人次,休工天数的统计、报告,并于5日前统计报表由部门领导签字以后报告公司安全部门。

5 事故的调查处理

5.1 事故的调查程序

5.1.1 未遂事故由车间于24小时内，召开有关人员参加的事故调查分析会，查明原因、提出防范措施和对有关责任单位和责任者的处理意见，并于10天内报企管办。

5.1.2 轻伤事故由企管办于24小时内，召开有关人员参加的事故调查分析会，查明原因、提出防范措施和对有关责任单位和责任者的处理意见，并于10天内填写事故报表。

5.1.3 重伤事故及一次三人以上轻伤事故（含三人）由企业主管领导组织有关部门人员参加的重伤事故调查组，进行调查、取证、分析，提出防范措施及对有关责任单位和责任者的处理意见，并于15天内写出《重伤事故调查报告》，上报有关部门。

5.1.4 死亡事故、一次三人以上重伤事故（含三人）由政府安全生产行政主管部门组织组成事故调查组进行调查分析，企管办及有关单位协助配合调查，以查明原因、提出防范措施和对责任者的处理意见。

5.1.5 特别重大事故的调查处理，按国务院《特别重大事故调查程序暂行规定》执行。

5.2 事故调查要点

5.2.1 物证搜集

⑴现场物证包括：破损部件、碎片、残留物、致害物的位置等。

⑵在现场搜集到的所有物件均应贴上标签，注明地点、时间、管理者。

⑶所有物件应保持原样，不准冲洗擦拭。

⑷对健康有危害的物品，应采取不损坏原始证据的安全防护措施。

5.2.2 事故事实材料的搜集

⑴发生事故的单位、地点、时间。

⑵受害人和肇事者的姓名、年龄、文化程度、职业、技术等级、工龄、本工种工龄、支付工资的形式。

⑶受害人和肇事者的技术状况，接受安全教育情况。

⑷受害人的受伤部位和程度。

⑸出事当天，受害人和肇事者什么时间开始工作、工作内容、工作量、作业程序、操作时的动作(或位置)。

⑹受害人和肇事者过去的事故记录。

5.2.3 事故发生的有关事实

⑴事故发生前设备、设施等的性能和质量状况。

⑵使用的材料在必要时进行物理性能或化学性能实施与分析。

⑶有关设计和工艺方面的技术文件、工作指令和规章制度方面的资料及执行情况。

⑷关于工作环境方面的状况：包括照明、湿度、温度、通风、色彩度、道路、工作面状况，以及工作环境中的有毒、有害物质取样分析记录。

⑸个人防护措施状况应注意它的有效性、质量、使用范围。

⑹出事前受害人或肇事者的健康状况。

⑺其他可能与事故致因有关的细节或因素。

5.2.4 证人材料搜集

5.2.5 现场摄

⑴显示残骸和受害者原始存息地的所有照片。

⑵可能被消除或残踏的痕迹：如刹车痕迹、地面和建筑物的伤痕、火灾引起损害的照片、冒顶下落物的空间等。

⑶事故现场全貌。

⑷利用摄影或录像，以提供较完善的信息内容。

5.2.6 制作事故图

报告中事故图，应包括了解事故情况所必需的信息，如事故现场示意图、流程图、受害者位置图等。

5.3 事故分析要点

事故原因的确定是在调查取得大量第一手资料的基础上进行的。事故原因分直接原因和间接原因。

5.3.1 直接原因

人的不安全行为和机械、物质和环境的不安全状态

5.3.1.1 不安全行为包括:

⑴操作错误、忽视安全、忽视警告。

⑵造成安全装置失效。

⑶使用不安全设备。

⑷以手代替工具操作。

⑸物体存放不当。

⑹冒险进入危险场所。

⑺攀、坐不安全位置。

⑻在起吊物下作业、停留。

⑼机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。

⑽分散注意力。

⑾未用个人防护用品。

⑿对易燃、易爆物处理不当。

5.3.1.2 不安全状态包括：

⑴防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。

⑵设备、设施、工具、附件有缺陷。

⑶个人防护品用具，如安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。

⑷生产场地环境不良。

5.3.2 间接原因

⑴技术和设计上有缺陷，如工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法，维修检验等设计、施工和材料使用存在问题。

⑵教育培训不够、未经培训、缺乏或不懂得安全操作技术知识。

⑶劳动组织不合理。

⑷对现场工作缺乏检查或指导性错误。

⑸没有安全操作规程或操作规程不健全。

⑹没有或不认真实施事故防范措施，对事故隐患整改不力。

⑺其他。

分析事故的时候，应从直接原因入手，逐步深入到间接原因，从而掌握事故的全部原因，再分清主次，进行责任分析。

5.4 事故调查报告内容

5.4.1 事故单位基本情况。

5.4.2 事故经过。

5.4.3 事故原因。

5.4.4 事故的责任分析。

5.4.5 事故性质和对有关责任者的处理意见。

5.4.6 事故教训和今后的防范措施。

5.4.7 今后需进一步研究的课题（如对规程、制度等的修改意见）。

5.4.8 附件、技术鉴定、笔录、图纸、照片等。

5.5 事故调查组在事故调查期间有权向发生事故的单位、有关人员了解情况和索取有关资料，任何单位和个人不得拒绝。任何单位和个人不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。

6 事故管理

6.1 事故经调查后，由车间填写《工伤事故反馈表》、《工伤事故预防措施反馈表》，经安全办审核同意后，报企业主要负责人审批后，与《事故报告》一同归档。

6.2 受伤者凭《工伤事故报告单》，依据《工伤保险条例》的规定办理相关手续。

6.3 企管办根据事故情况，将工伤事故情况及时通报澳泰公司各单位。

6.4 涉及两个以上单位的事故，由伤者所在单位统计上报，企管办负责组织调查处理。

6.5 实习生、外单位职工、参加学习人员等发生事故，由事故发生地所在单位调查、统计、报告。

6.6 因工负伤职工调动工作，由企管办出具证明或复制一份《伤亡事故登记表》给接受单位。因工负伤职工退休所需工伤证明，由所在单位复制一份《伤亡事故登记表》交厂办，并按规定办理有关手续。

7 考核

7.1 对于重视安全生产，采取有效的防范措施、预防事故发生成绩突出的单位和个人，按企业有关奖惩规定给予适当的表彰和奖励。

7.2 对因忽视安全生产，违反安全生产制度、规程，违章作业、不遵守劳动纪律，工作不负责任或者发现事故隐患而不采取有效措施导致事故发生的有关责任者，按考核规定执行。

7.3 对发生工伤事故后，隐瞒不报、谎报、拖延不报、故意破坏事故现场、毁灭有关证据，或者无正当理由拒绝接受调查以及拒绝提供有关情况和资料的责任单位及责任者，一经查出，除按规定罚款外，还要给予相应的行政处分。

第18篇纺织公司防尘防毒设施管理制度

1 目的与范围

1.1为了充分发挥防尘防毒设备设施效能，使设备设施在生产过程中能够与工艺设备同步良好运行,特制定本制度。

1.2 本制度规定了企业内的防尘、防毒设备设施的安全管理程序和要求。

1.3 本制度适用于本单位。

2 总则

2.1 防尘、防毒设备设施是生产设备设施的组成部分，装备部要将其管理纳入正常的工艺装备管理之中，建立相应的设备设施记录和维修计划。

2.2 防尘防毒设备设施必须进行调试验收合格后方能投入使用。

3 职责

3.1 供应部负责防尘、防毒设备设施的采购、安装和修理，协同生设部办理设备设施的报废手续。

3.2 各车间是本单位防尘、防毒设备设施的责任部门，具体负责本单位防尘、防毒设备设施的使用、维护保养等工作。

4 设备设施的使用管理

4.1 设备设施使用必须严格按“三定一证（使用设备实行定人、定机、定作业指导书，凭设备操作证操作设备）”要求进行管理，遵守设备操作作业指导书的规定。并负责填写各种设备设施运行记录。

4.2 设备设施操作者应具备“三好（管好、用好、修好设备设施）”、“四会（会操作、会检查、会保养、会排除设备故障）”、“四项要求（整齐、清洁、润滑、安全）”、“五项纪律（凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；经常保持设备清洁，并按规定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件，不得丢失；发现故障立即停车，自己不能处理的应及时通知有关部门检查）”的基本技能和设备管理意识,在开机前应认真做好重点设备的日常点检工作。

4.3 防尘、防毒设备设施不得无故停用或擅自拆除，凡因故停用设备设施应办理停用手续，并采取相应的防范措施。

5 设备设施的维护保养

5.1 设备设施的日常保养由操作者负责，做到：

a.班前认真检查设备，按规定做好设备的点检工作和润滑工作；

b.班中遵守设备操作规程，正确使用设备；

c.班后做好设备清扫、润滑工作。

5.2 防尘、防毒设备设施应与工艺装备一并进行定期检修和保养。

a.设备设施的定保工作在每年的元旦、五一、高温停产、十一和春节期间进行。设备设施的定保以设备操作者为主，维修人员进行指导和配合，按设备设施定保标准进行。

b.设备设施维修人员按设备设施定检内容进行设备设施定期检查，并做好定检记录。

5.3 防尘、防毒设备设施的故障管理

a.设备设施发生故障时，操作者应立即停机，关闭电源，防止故障扩大，通知装备部，按设备设施管理规定及时组织处理。必要时，组织有关单位进行抢修。

b.设备设施发生故障时，操作人员必须及时采取防治措施，停止或限量排放污染物，预计停机时间超过4小时的，必须将故障信息上报生设部。

c.设备设施故障排除后，设备操作者应对设备进行认可，并和维修人员填写《防尘、防毒控制设备设施停运、维修记录单》。

6 设备设施的报废与更新管理

6.1 设备设施报废的条件：设备设施经更新改造后性能仍不能满足防尘、防毒防护设计要求和保证处理后作业点排放达标的防治设备设施。

6.2 设备设施报废的审批程序：凡符合报废条件的防治设备，由装备部和生产办组织全面检查和初步技术鉴定后，填写《职业病设备设施报废申请表》，按照公司固定资产报废管理办法办理相关手续。

6.3 防尘、防毒设备设施报废后应及时进行更新，其程序下列要求执行：

a.计划的编制：生产办在调查分析的基础上，收集生产办和员工代表的意见和建议，编制年度防尘、防毒设备设施更新投资计划，报计划部，经其审核后上报公司领导。经公司领导审核批准后，由计划部下达年度投资计划。

b.项目的实施：生设部会同车间提出初步方案及技术要求。

c.设备处组织召开具备资质的供应商大会，通报项目技术要求和其他商务要求，待各供应商编制详细技术方案并上报生设部，生设部组织召开评审会议，确定技术方案和供应商。

d.装备部负责组织项目的实施。

e.项目完成后，由生设部和车间等相关部门共同参与验收。

6.4 设备设施的技术资料管理：各单位应配备人员做好设备技术资料的管理、收集技术改造后的资料归档等工作，以满足设备使用和维修的需要。

7 考核

7.1 对于防尘、防毒设备设施进行有效的改造，从而减少职业危害发生成绩突出的单位和个人，按企业有关奖惩规定给予适当的表彰和奖励。

7.2 对因违反防尘、防毒设备设施管理制度、规程，违章作业、不遵守劳动纪律或者工作不负责者，按考核规定执行。

第19篇纺织公司防火安全管理制度

1 目的与范围

1.1为预防和减少火灾危害，确保企业财产安全和员工安全，特制定本制度。

1.2 本制度规定了企业防火安全的职责、工作程序和工作要点等内容。

1.3 本制度适用于澳泰公司内所有部门和员工。

2 总则

2.1 坚持“预防为主、防消结合”的方针，树立安全第一思想做到“安全为了生产、生产必须安全”。坚持专门机关与群众相结合的原则，实行防火安全责任制。

2.2 企业实行消防安全责任区和消防安全责任制，各车间主任、各部门主管是本单位消防安全责任人。其主要职责为：

1）拟订年度消防工作计划，组织实施日常消防安全管理工作；

2）组织实施防火检查和火灾隐患整改工作；

3）组织管理专职消防队和义务消防队；

4）在员工中组织开展消防知识、技能的宣传教育和培训，组织灭火和应急疏散预案的实施和演练。

3 职责

3.1总务办公室是防火安全的主管部门，负责消防安全责任人、管理人员及重点岗位人员的消防安全培训，负责组织建设项目消防预验收，负责重点防火部位和消防器材的安全检查和管理，参与火灾事故的应急处理、火灾事故的调查及原因、责任认定和处理等。

3.2 企管办是防火安全的主要配合部门，参入重点防火部位和消防器材的安全检查和管理，组织编制应急预案，参与火灾事故的调查及原因、责任认定和处理等。

3.3 各职能部门、各车间负责本单位日常安全防火管理和检查，参与火灾事故的应急处理、火灾事故的调查。

4 消防安全教育和培训

4.1 总务办公室每年对消防安全责任人、义务消防员及重点岗位人员进行两次消防安全培训。教育培训的主要内容为：国家消防安全的法律法规、企业的规章制度、重点消防部位的防火要点、消防器材的使用技术、应急预案的程序要求等内容。

4.2 各职能部门、各车间每季对本单位员工进行一次消防安全培训。教育培训的主要内容为：国家消防安全的法律法规、企业的规章制度、本岗位防火安全知识和消防器材的使用方法，以及火警和扑救初起火灾的基本常识。

4.3 从事化学易燃易爆物品的操作、搬运和保管工作，以及电工、焊工等用火用电工人，必须经过培训，并经考核合格才能上岗。

5防火巡查和检查

5.1 要定期组织人员进行消防安全巡查、检查。巡查、检查项目如下：

1）建设性项目是否严格贯彻防火要求以及有关规定，在选择地址和建筑物耐火等级、设置防火间距、防火分隔、疏散通道、消防设施等方面，是否按照生产的火灾危险性分类贯彻规定。

2）重点消防部位是否采取良好的防范措施和控制手段，消防设施和器材的管理和维护情况，人员的教育培训情况等。

3）各车间、班组对规章制度的执行情况。

4）各车间现场安全疏散通道、消防设施或器材的维护管理、火灾隐患的整改等内容。

5.2 各车间、各职能部门每周对本车间进行一次消防安全检查，其主要内容为：现场安全疏散通道、消防设施或器材的维护管理情况，各种火灾隐患是否整改和消除，各种易燃易爆物品和用火、用电管理措施是否符合标准规范的要求，操作人员的作业方法是否符合消防安全操作规程的要求等。

5.3 各班组每天应对本班组进行消防安全检查，其主要内容为：各种火灾隐患是否消除，各种易燃易爆物品和用火、用电管理措施是否到位，人员是否遵守消防安全操作规程等内容。作业岗位应指定专人在每天下班时检查电源、火源和其他防火情况，对发现的火险隐患，要及时排除，以防止事故发生。

5.4 对于巡查和检查出现的隐患和问题，应下达整改通知单，相关单位积极组织整改。整改实施完成后，应由下达整改通知单的单位进行验证。

6现场消防管理

6.1 易燃易爆物品的产、储、运、用必须符合防火防爆要求。使用明火作业，要选择安全地点，保持防火间距，健全操作制度。

6.2 消防重点部位的管理

1）企业建立消防重点部位记录，实行两级管理，总务办公室对厂级消防重点部位实行重点监控，各车间、职能部门对车间级消防重点部位实行重点监控。

2）消防重点部位应建立应急预案，定期演习。

3）凡在消防重点部位明火作业，必须事先经总务办公室批准，办理“明火作业”，落实防火措施。

6.3 采用和研究新技术、新材料、新设备、新工艺时，必须研究其火灾危险性，并采取相应的消防安全措施。

6.4消防队应配备必要的消防器材和装备，明确分工，搞好消防知识的学习和操练，保证和提高其战斗力。

6.6 使用过的油棉纱、油手套等沾油物品以及可燃包装，应当存放在安全地点，定期处理。

6.7 各职能部门、各车间对进入厂区的外来施工单位应签订消防安全责任书，落实消防安全措施和责任，经总务办公室批准后方可进场作业。

7火灾应急救援预案

7.1一旦发生火警,现场工作人员应立即就近拨打厂那火警电话,准确说明起火地点并立即切断电源,根据火情、使用消防器材,对起火点进行灭火。

7.2消防人员接到消防电话后，立即组织人员迅速赶到火灾现场根据火情进行抢救。如果火场有被困遇险人员，要遵照救人第一原则，首先把人救出火场。

7.3消防人员应沉着冷静,果断判断火灾的态势,能够自救的立即扑救,如果火势难以控制,应立即拨打市火警电话“119”,说明险情和地点,前来求助扑火,减免企业的损失。

7.4火灾消灭后，要注意保护现场，对火灾原因进行调查和分析，落实并追查事故的责任人，并以书面向企业和有关部门报告。

7.5在火势难于控制的情况下应急队员应组织员工有顺序的从安全通道逃离现场。

8考核

8.1因忽视消防安全，造成事故的，根据事故性质和危害程度，给予行政处分，触犯刑法的，追究刑事责任。

8.2 在责任区内发生火灾事故，追究消防安全责任人的责任，除按规定罚款外，还要给予相应的行政处分。

8.3 违反防火管理规定，依据消防安全考核办法执行。

第20篇纺织公司安全生产检查制度

1 目的与范围

1.1 为了及时发现生产中的不安全因素,积极采取措施,加以堵塞、避免人身和机械电器设备事故的发生,及时发现总结推广先进经验,确保安全生产,结合本单位实际情况制定本制度。

1.2 本制度规定了安全生产检查的项目、内容、时间、方法、隐患整改、责任分工及要求。

1.3 本制度适用于本单位。

2 总则

2.1 安全生产检查依据“设备设施隐患排查清单”、“作业活动隐患排查清单”、“职业卫生隐患排查清单”、“分级管理、分线负责”的原则进行实施。

2.2 安全生产检查的方式

安全生产检查的方式一般按检查的目的、频次、要求、阶段、对象不同、分为经常性检查、专业检查和定期检查三种。

2.2.1 经常性检查是指生产办公室人员、班组管理者以及员工对安全生产的日查、周查和月查。主要包括：巡逻检查、岗位检查、相互检查和重点检查。

2.2.2 专业检查是根据企业特点，组织有关专业技术人员和管理人员，有计划、有重点地对某项专业范围的设备、操作、管理进行检查。

2.2.3 定期检查是企业或主管部门组织的，按规定日程和规定的周期进行的全面安全检查。主要包括：安全生产大检查、行业检查、企业内定期检查。

3 职责

3.1 主管生产安全的总经理负责审查安全检查年度计划，督促重大隐患整改。

3.2 企业管理办公室负责组织专业检查和定期检查，并抽查隐患整改，并下达通报，验证整改效果。负责指导相关人员开展经常性检查。负责对检查结果实施考评。

3.3生设部负责制定设备设施专业检查表，参与专业检查和定期检查。负责设备设施隐患的整改工作。

3.4生设部负责制定危险化学品专业检查表，参与专业检查和定期检查。负责仓库系统隐患的整改工作。

3.5 安全办负责制定防火、交通安全专业检查表。组织防火和消防器材专业检查。参与定期检查。负责下达火灾隐患整改通知单，并验证整改效果

3.6企管办参与定期检查，督促隐患整改

3.7生产车间负责组织本单位经常性检查。负责组织本单位的隐患整改，并将整改情况按时上报。

4 经常性安全检查

4.1 检查范围

4.1.1工艺装备、厂房建筑、作业环境，以及违章指挥、违章作业情况。

4.1.2 危险源：按照危险源识别和评价划定的重大、重要和一般等三级危险源。

4.2 管理要求

4.2.1 操作者每天上班前和工作结束后应对本岗位的设备设施、工艺装备和作业环境进行检查。

4.2.2 班组长每天对本班组内4.1.1的内容进行日常检查，填写日常检查记录。还应利用班前会、班后会及安全活动日等多种形式，发动员工进行互相检查。发现违章、隐患应及时予以制止或消除，解决不了要向上级报告。

4.2.3 车间主任每天对本车间内4.1.1的内容进行日常检查，填写日常检查记录。发现违章、隐患应及时予以制止或消除，解决不了要向上级报告。

4.2.4总经办现场安全管理员每天进行现场安全巡视，填写日常检查记录。发现违章、隐患应及时予以制止或消除，解决不了要向上级报告。

4.2.4 危险源检查：班组每天一次，车间每周一次，企管办每月两次。各级均要认真填写危险源检查表。

5 专业检查

5.1 专业检查分为考评自查和专项检查，考评自查是以车间为单位，按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》进行自查；专项检查由企管办组织，针对企业状况，对全厂设备设施、作业环境进行专门检查。

5.2 考评自查每季度进行一次，一、二、三季度由各车间组织，自查结束后，填写自查报告报企业管理办公室。企业管理办公室对各单位、各部门的检查情况进行监督检查，主要是“三查”，即：查自评资料、查整改现场、查设备状况。四季度由企管办组织，相关职能部门参加，按《考评办法》中规定的程序执行。

5.3 专项检查每季度开展一次，突出一项专业或一项综合工作。专项检查的内容按照年度安全生产检查计划执行，特殊情况报主管生产安全的副厂长审批后执行。

5.4 专项检查应由企管办组织编制《安全检查表》（编制方法见8节），按照表列项目进行检查，检查前，要组织检查人员学习检查表内容。

5.5 专业检查中发现违章、隐患应及时予以制止或消除，不能立即整改的由检查组下达整改指令书。检查结束后，由总经办收集检查中的各种资料，编写检查报告，报主管生产安全的副总经理，同时通报企业所有单位，按规定实施考核。

6 定期检查

6.1 检查时间

6.1.1 各单位应于每年“厂庆”、“春节”前一周结束自查。

6.1.2 安全管理办公室在上述单位自查结束后对各单位进行复查或抽查。

6.2 检查内容

6.2.1 查思想：查各级领导、员工对安全生产的认识是否正确，安全责任心是不是很强，有无忽视安全的思想和行为。即查全体员工的安全意识和安全生产素质。

6.2.2 查制度：检查企业安全生产规章制度是否在生产活动中是否得到了贯彻执行，有无违章作业和违章指挥现象。

6.2.3 查纪律：查劳动纪律的执行情况，查安全生产责任制的落实情况。

6.2.4 查领导：检查企业安全生产管理情况。

6.2.5 查隐患：设备设施、工艺装备、厂房建筑、作业环境等的隐患和整改措施的落实情况。

6.3 检查方法及要求

6.3.1 各单位要充分发动员工，认真开展车间和班组员工自查和整改，并将检查情况逐级上报。

6.3.2 各单位要在员工自查的基础上，组织相关部门的人员，按分管项目认真进行重点检查，并组织落实整改。

6.3.3 各单位自查及整改结果，于自查后一周内上报安全办。

6.3.4 各职能部门应对各单位自查、整改情况进行复查，并落实查出隐患的整改。

6.3.5 企管办对各单位、各职能部门的检查、整改情况进行监督、检查。安委会对重大隐患及时协调整改。

7 隐患整改

7.1 对查出的隐患，各级、各部门应下达整改指令，限期整改，并建立台帐。

7.2 各单位对各种安全检查查出的隐患，原则上必须立即安排整改，按“三定四不推”原则（三定：定整改措施、定完成时间、定整改负责人；四不推：查出的事故隐患，个人不推到班组、班组不推到车间、车间不推到厂部、厂部不推到上级主管部门）整改到位；对一些较大和整改有难度的隐患要及时列入计划整改项目，明确责任单位、责任人和整改时间进度，并及时对上报有关责任部门，以便指导、帮助、协调解决，确保设备设施安全。

7.3 对于因物质技术条件的限制，暂时无力解决的隐患，除采取可靠的临时措施外，应列入安全措施计划进行解决。

7.4 隐患整改完成后，由隐患整改指令书的下发单位（人员）进行验证，签署后归档。

8 安全检查表的编制

8.1 编制安全检查表的依据

(1)有关规程、规范、规定、标准与手册；

(2)国内外事故信息；

(3)本单位的经验。

8.2 编制安全检查表的程序与方法

(1)系统的功能分解：按系统工程观点将系统进行功能分解，建立功能结构图，通过各构成要素的不安全状态的有机组合求得总系统的检查表。

(2)人、机、物、管理和环境因素分析：以检查目的为研究对象，从安全观点出发，从“人—机—物—管理—环境”系统出发，编写检查要点。

8.3 编制安全检查表应注意的问题

(1)编制“安全检查表”的过程，实质是理论知识、实践经验系统化的过程，为此，应组织技术人员、管理人员、操作人员和安技人员深入现场共同编制。