气焊安全操作操作规程15篇

内容

一、准备工作

1. 检查设备：在开始气焊作业前，必须确保焊炬、气体瓶、减压阀、软管等设备完好无损，无漏气现象。

2. 安全装备：穿戴适当的防护装备，包括安全眼镜、防火手套、防护服和防尘口罩。

3. 工作环境：确保工作区域通风良好，远离易燃易爆物品。

二、操作步骤

1. 准备气体：正确连接气体瓶，调整减压阀至合适压力，检查气体流量。

2. 点燃焊炬：先打开助燃气体，再缓慢开启可燃气体，点燃后调整火焰至合适的形状。

3. 焊接操作：预热工件，将焊丝放入火焰中，待焊丝熔化后，将其送入焊接部位。

4. 监控火焰：保持火焰稳定，根据需要调整火焰大小。

5. 结束工作：完成焊接后，先关闭可燃气体，再关闭助燃气体，熄灭火源。

三、安全措施

1. 应急处理：配备灭火器，一旦发生火灾，立即使用。

2. 个人防护：避免皮肤接触熔融金属和有害气体，防止烫伤和中毒。

3. 观察周围：作业期间，时刻留意周围环境变化，避免引发安全事故。

4. 停工检查：工作间隙或结束时，检查设备是否正常，清理工作区域。

标准

1. 符合《焊接与切割安全规定》（gb 948-2008）的规范要求。

2. 操作人员应持有有效的焊工操作证，具备相关专业知识和技能。

3. 气体瓶应定期检验，确保其安全性能。

4. 工作场所应符合《工作场所安全卫生规定》（gbz 1-2010）的环境标准。

考试题及答案

1. 在气焊操作前，应首先检查什么？ 答：应首先检查焊炬、气体瓶、减压阀、软管等设备是否完好无损，无漏气现象。

2. 点燃焊炬的正确顺序是什么？ 答：先打开助燃气体，再缓慢开启可燃气体，然后点燃。

3. 完成焊接后，如何正确关闭气体？ 答：完成焊接后，应先关闭可燃气体，再关闭助燃气体。

4. 发生火灾时，应如何应对？ 答：应立即使用配备的灭火器进行灭火。

5. 气焊操作人员应具备哪些基本条件？ 答：操作人员应持有有效的焊工操作证，具备相关专业知识和技能。

气焊安全操作操作规程范文

第1篇 工贸乙炔气焊安全操作规程

1.乙炔发生器、氧气瓶及软管、阀、表均不得沾染油污。软管接头不得用紫 铜质材料制作。

2.乙炔发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于5m,否则应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时,其间距不得小于10m。

3.乙炔发生器应放在操作地点的上风处,不得放在高压线及一切电线的下面。不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志。

4新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。

5.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时应加护套或盖板。

6氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置,不得在强烈日光下曝 晒。严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。

7.开启氧气瓶阀门时,应用专用工具,动作要缓慢,不得面对减压器,但应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽,至少应留49kpa(0.5kgf/cm2)的剩余压力。

8.严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。

9.安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。

10.点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。

11.在作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。

12.发现乙炔发生器因漏气着火燃烧时,应立即把乙炔发生器朝安全方向推倒,并用黄砂扑灭火种,不得堵塞。

13.乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧。乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可用 弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。

14.冬季在露天施工,如软管和回火防止器冻结时,可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。

15.不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

16.作业后,应卸下减压器,拧上气瓶安全帽。

第2篇 某某水电公司电焊气焊安全操作规程

1 主要内容与适用范围

本标准适用于本公司检修及有从事电气焊工作的部门

2 电焊作业要求

2.1 凡是本公司职工在进行电气焊工作均应遵守本标准和《电业安全生产工作规程》水力机械,电气检修有关规定部分。

2.2 未受过专业训练的人员,不准进行焊接工作,凡是担任下述各部件焊接的焊工,必须经技术考核合格,持证上岗。

2.2.1 一般电气、机械设备、零部件等。

2.2.2 结构、起重设备结构。

2.2.3 工作压力大于0.1mpa和温度高于120℃的油气水管道及容器。

2.2.4 贮存易燃,易爆物(液体、气体)的容器及输送管道。

2.2.5 在承压和管道容器上,以及水轮机、发电机、内筒体灯泡头,焊接非承压件。

3 一般焊接安全注意事项

3.1 焊接工作应严格执行《电焊、气焊安全操作规程》,做到材料、工艺不清楚不焊、坡口清理不符合要求不焊、无证或考试不合格不焊。

3.2 在油系统易燃、易爆物品附近焊接时,其最小水平距离不得小于5米,禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构物及其他物体上焊接,并根据现场情况,采取安全可靠措施。

3.3 电焊工作使用的接地线应完好,并接地良好,严禁利用油系统管道,电缆外壳作接地回路,接地线必须接在焊件上,开、停操作按规定步骤进行。电焊机及导线应经常检查,发现损坏及时修理,焊接时注意周围及下部有无易燃物品,焊接结束或转移工作地点搬运焊机,必须切断焊机电源,焊接人员离开现场前必须进行检查,现场应无火种留下。

3.4 氧气、乙块气橡胶管,不许乱接,不可当水管、油管使用,避免接触带电导线、热体或被车辆、器物轧压,乙炔瓶放置地点要距离氧气瓶8米以上,焊接人员离开现场时,必须将乙炔瓶、氧气瓶气阀关闭,并认真检查严防留下火种隐患。

3.5 严禁使用有缺陷的焊接工具和设备。

3.6 不准在带有压力的设备上或带电的设备上进行焊接,在特殊情况下,需在带电的设备上进行焊接时,必须经公司领导批准,经安监部门审核后,并采取安全措施方可工作,对承重设备进行焊接,必须经过有关技术部门的许可。

3.7 在可能引起火灾的场所焊接工作时,必须备有必要的消防器材。

3.8 在压油缸、油槽以及其他金属容器上进行焊接工作应有下列防止触电的措施:

3.8.1 电焊时,焊工应避免与金属接触,要站在绝缘垫上或穿橡胶鞋,并穿干燥的工作服。

3.8.2 容器内焊接时,外面应设有可看见和听见焊工工作的监护人,并设有随时方便切除的开关,以便根据焊工的信号切断电源。

3.8.3 容器内使用行灯,电压不准超过12v,行灯变压器的外壳,应装有可靠的接地线,不准使用自耦变压器。

3.8.4 行灯用的变压器及电焊变压器均不得携入金属容器内。

3.8.5 在密封容器内,不准同时进行电焊气焊工作。

3.9 各种电焊设备必须指定专人保管,并定期进行检查维修。

4 电焊操作及注意事项。

4.1 在潮湿地方电焊工作,必须穿绝缘鞋或站在干燥的木板上,以防触电。

4.2 手脚不要触到电焊设备的带电部分,如电焊器具进出线接头,应在刀闸开关切断后,才可装接线或检查线路。

4.3 电焊机外壳必须接地,每次焊接前检查地线接头是否有松动现象,接头螺丝拧紧。

4.4 工作前仔细检查电焊皮线有无损伤。工作中电线不可沿铁件边缘拖拉,以防损坏绝缘,如有损坏应即时包扎,连接到电焊钳上的一端,至少有5米以上为绝缘导线。

4.5 电焊机抬至工作现场时,地线必须在开始工作前接好,工作未完成不可拆除地线。

4.6 工作前,先检查电焊钳把手上绝缘部分是否损坏。

4.7 在金属物内工作时,切勿直接触到非焊件和未绝缘的电路。

4.8 电焊设备应使用带有保险的电源刀闸,并应装在密闭箱内。

4.9 对带电的绝缘皮线,触摸或拖动时,应注意绝缘损坏面触电的危险, 电线绝缘检查及检验至少每月一次。

4.10 电焊设备的装设、检查和修理工作,必须在切断电源后进行。

4.11 在断开或合上开关时,必须戴绝缘手套。

4.12 雷雨天在露天场所工作时,必须在可以避雷的棚下工作。

4.13 协助电焊工作者亦须戴面罩,未戴面罩者不可目视弧光,在电焊工作区周围应以屏遮避,以免弧光伤及他人。

4.14 戴帽、帽舌须转至适当位置,以免弧光辐射。

4.15 不可将普通玻璃涂刷油漆来代替特种玻璃镜片(黑玻璃)。

4.16 在工作前要检查面罩是否完好,孔眼玻璃有裂缝、破损、模糊、损坏要及时更换,戴面罩不可紧贴面部,应保持一定距离。

4.17 在工作时,工作服钮扣应扣紧,不可将上衣下端箍进裤腰带内,护脚带应盖过鞋面。

4.18 工作不可赤脚拿焊件,在清除焊渣时,须戴防护眼镜,以防焊渣飞入眼晴。

4.19 电焊工作场所严禁放易燃品。

4.20 禁止在储有易燃物品的房间内进行焊接,及气割气焊。

4.21 在装过柴油、汽油及其他油类的油桶,在焊补前应抽干油桶或油罐内的油,把内部油倒尽,将油桶、油罐的盖子,堵头打开,并用热碱水或非易燃洗涤济清洗干净,还要加以通风吹气,清除桶罐内的可燃气体,以防在补焊时发生爆炸。

4.22 如在特殊情况下,易燃品无法搬离工作场所至安全地带时,则必须采取石棉布、石棉板或铁板、铜板遮盖易燃品等特殊安全措施,并经安监部门认可。

4.23 电焊、气焊(割)物件不可杂乱倾倒或堆积道路上须堆放统一的位置上,并保持道路畅通,以免物件烫伤他人。

4.24 在用来做焊接平板的厚铁板上,须装设接地线并随时检查。

4.25 起动电焊机时,要把刀闸开关合牢,发现有损坏及时检修或更换。

4.26 电焊工作区,墙壁和顶棚的颜色,表面不要有光泽切不可采用黑色。

4.27 焊接工作场所,应注意上下工作面及周围的可燃废物品,如(纸类、棉纱、抹布)清扫干净,防止焊渣飞溅引起火灾。

4.28 电焊机输出的工作的电压,直流电不得大于90伏,交流电压不得大于70伏,(指焊机空载电压)。

4.29 在起吊部件过程中,严禁边吊边焊的工作方法,只有在摘除钢丝绳后,方可进行焊接。

4.30 不准将带电的绝缘线(电焊线)搭在身上或踏在脚下。电焊导线经过通道时,应采取防护措施,防止外力损坏。

4.31 电焊前必须确认焊机类型、电压等级接线方式,方可工作。

4.32 焊工在工作前应针对工件(焊件)的特点,正确选择电焊设备和焊接材料。

4.33 焊工在厂房内电焊工作时遇到厂房内桥机起吊大型物件时(如水轮机转轮,发电机冷却套,定子等)应主动配合起重,断开大中型交直流电焊机等电焊设备,停止大电流碳弧气刨等工作。

4.34 焊工必须掌握电气焊设备的一般知识和缺陷处理工作,如(焊钳的选择、使用维护,气割咀堵塞处理,氧气乙炔的安全操作,检查各种防护用品的使用与保管,电气焊材料的使用)等一般技术要求。

5 电焊条的存贮与保管

5.1 各类焊条必须分类,分牌号存放,避免混乱。

5.2 焊条必须存放于通风良好、干燥的仓库内。

5.3 焊条必须堆放高于0.3米以上的货架上,并保持空气流通,以防受潮变质。

5.4 重要的焊接工程使用的焊条,特别是低氢型焊条,最好贮存在专用箱内,并保持一定的温度和湿度。

6 焊条使用前的烘干方法

6.1 碱性低氢型焊条在使用前必须烘干,以降低焊条的含氢量。

6.2 碱性低氢型焊条烘干温度一般采用350℃~450℃,烘1~2小时。

6.3 酸性焊条要根据受潮情况,在70℃~150℃,烘干1小时,存贮时间短且包装良好可不再烘干。

6.4 露天操作隔夜时必须将焊条妥善保管,以防夜间受潮,低氢型焊条次日还要重新烘干。

7 氧气瓶和乙炔瓶的使用及注意事项。

7.1 乙炔瓶必须设专用的减压器,回火防止器,开启时操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻细,开启后板手仍应套在瓶阀的方芯上,一旦遇有险情,便于紧急关闭。

7.2 装有氧气的气瓶不准与乙炔或其它气体的气瓶储存于同一仓库。

7.3 乙炔瓶和氧气瓶不得靠近热源或电气设备,防止爆晒,严禁使用没有减压器的氧气瓶和乙炔瓶,禁止装有气体的气瓶与电源相接触。

7.4 使用乙炔瓶时,要固定可靠,防止倾倒,严禁卧放使用。

7.5 乙炔和氧气瓶严禁使用绳吊装搬运,当地点移动频繁时,应装在专用的手推车上。

7.6 严禁把氧气瓶和乙炔瓶放在一起运送,不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送。

7.7 乙炔和氧气瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,必要时可用40℃的温水解冻,在焊割工作中,禁止将带有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品与氧气瓶软管及接头相接触。

7.8 严禁碰撞、敲击氧气瓶和乙炔瓶,不得擅自拆下安全帽。

7.9 严禁将乙炔瓶和氧气瓶放在通风不良及装设电线的场所。

7.10 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔、氧气瓶接触。

7.11 瓶内气体严禁用尽,必须不低于规定要求(乙炔0.028mpa、氧气0.19mpa),用过的瓶上应写明“空瓶”。

7.12 使用乙炔瓶的现场,严禁与氧气瓶、氯气瓶等易燃、易爆品同间堆放。

7.13 乙炔瓶、氧气瓶口、减压器的螺丝绝对不可附着油脂,以防爆炸。

7.14 连接减压器前,应将氧气瓶的输气阀门开四分之一转吹洗1~2秒钟,然后用专用板手装上减压器,工作人员应站在阀门连接头的侧方。

7.15 气瓶上的阀门或减压器气门,若发现有毛病时,应立即停止工作,进行检修或更换。

7.16 氧气瓶每三年进行一次225个大气压的水压试验,过期未经水压试验或试验不合格者不准使用,在接收氧气瓶时,应检查印在瓶上的试验时期及试验机构的鉴定。

7.17运到现场的氧气瓶,必须验收检查,如有油脂痕迹,应立即擦拭干净,如缺少保险帽或气门上缺少封口螺丝或有其它缺陷,应在瓶上注明“注意瓶内装满氧气”退回制造厂。

7.18 氧气瓶应涂蓝色,用黑颜色标明“氧气”字样,乙炔气瓶涂白色并用红色标明“乙炔”字样。

7.19 氧气阀门只准使用专门扳手开启,不准使用凿子、锤子开启,乙炔阀门必须用特殊的键开启。

7.20 在工作地点,最多只许有两个氧气瓶,一个工作,一个备用。

7.21 安设在露天的气瓶,应用帐棚或轻便的板棚遮护,以免受阳光爆晒。

7.22 氧气瓶和乙炔瓶的管理要有专人负责。

7.23 储存气瓶仓库周围10米内,不得堆放可燃物品,不得进行铸造,焊接等明火工作,也不准吸烟。

7.24 储存气瓶的仓库不许有取暖设备。

7.25 储存气瓶的仓库必须备有消防用具。

7.26 储存气瓶的仓库其照明、电器等应采用防爆型电器装置。

7.27 气瓶的搬运应遵守下列各项规定。

7.27.1 气瓶必须有两人一起搬运,或采用专门的手推车和专门的抬架搬运,不许用手或肩直接搬运、滚动。

7.27.2 运输气瓶时,在每一个气瓶上套以厚度不少于25毫米的绳圈或橡皮圈二个,以免互相撞击。

7.27.3 全部气瓶的气门都应朝向一面。

7.27.4 用汽车运输气瓶时,气瓶不得顺车厢纵向放置应横向放置,气瓶押运人员应坐在车辆驾驶室内,不许坐在车厢内。

7.27.5 防止气瓶在运输途中滚动,应将其可靠地固定住,并用帆布遮盖,以防烈日曝晒。

7.27.6 不论是已充气或空的气瓶,应将瓶颈上的保险帽和气门侧面连接头的螺帽盖盖好后才可运输。

7.27.7 运送氧气瓶及乙炔瓶时必须保证气瓶不致沾染油脂、沥青等。

8 减压器的使用和注意事项。

8.1 减压器的低压,没有压力表或压力表失效,一概不准使用。

8.2 将减压器安装在气瓶阀门或输气管上前,应注意下列事项。

8.2.1 减压器(特别是连接头和外套螺帽)是否有油脂,如有油脂应擦洗干净。

8.2.2 外套螺帽的螺纹是否完好,帽内应有纤维质垫圈(不准用皮垫或胶垫代替)。

8.2.3 预吹阀门上的灰尘时,工作人员应站在侧面,以免被气体冲伤,其它人员不准站在吹气方向的附近。

8.3 应先把减压器和氧气瓶连接后,再开启氧气瓶的阀门,开启阀门不准猛开,应监视压力, 以免气体冲破减压器。

8.4 减压器冻结时应用热水或蒸气解冻,禁止用火烤。

8.5 减压器如发现自动燃烧,应迅速把气瓶的阀门关闭。

8.6 工作结束时,减压器长时间不使用时,则须将氧气瓶阀门关闭,并将减压器从气瓶上取下,由焊工保管。

8.7 使用于氧气瓶的减压器应涂蓝色,使用于乙炔发生器的减压器应涂白色,以免混用。

9 橡胶软管的使用及注意事项。

9.1 橡胶软管应具有足以承受气体压力的强度,氧气软管需用1.961兆帕的压力试验,乙炔软管需用0.490兆帕的压力试验。

9.2 橡胶软管的长度一般为10~20米,两端的接头(一端接减压器,一端接焊枪)必须用特制的卡子卡紧,或用软的和退火的金属绑线扎紧,以免漏气或松脱。

9.3 在连接金属软管之前应先将软管吹净,并确定管中无水后,才可使用。

9.4 使用的橡胶软管不应有鼓起、裂缝或漏气等现象,如发现有漏气现象,不得用贴补或包缠的方法修理。应将其损坏部分切掉,用双面接头管把软管连起来,并用夹子或金属绑线扎紧。

9.5 可燃气体(乙炔)的橡胶软管,如在使用中发生脱落、破裂或起火时,应首先把焊枪的火焰熄灭,然后停止供气,氧气软管着火时,应先拧松减压器的调整螺杆,或将氧气瓶的截止阀关闭,停止供气。

9.6 氧气和乙炔软管在工作中应防止油脂或触及金属溶液, 禁止把氧气和乙炔软管放在高温管道和电线上,或把重的热的物体压在软管上,也不允许把软管放在运输线上,不许把软管和电焊导线放设在一起。

9.7 氧气和乙炔软管应严格分开使用,不得混用,并用颜色标明红的乙炔管,黑的氧气管。

9.8 新领用的橡胶管在使用前要将软管内新附的滑石粉清除干净,以免塞气或漏气。

9.9 有焦味或臭气橡胶软管不得使用,如胶管颜色不对应采取其它措施。

10 焊枪、割枪的操作及注意事项。

10.1 焊枪在点火前应检查其连接处的严密性及其咀子有无堵塞现象,如有堵塞应用黄铜针剔通,不许用钢丝剔通,以免扩大其孔眼直径或损坏其边缘。

10.2 焊枪点火时,应先开氧气门再开乙炔气门,注意焊咀不得对准人和设备,立即点火,然后再进行调整火焰,熄火时,与其操作相反,即先关乙炔气门,后关氧气门,以免回火。

10.3 焊工工作地点附近,应经常备有冷水,以便冷却焊咀。

10.4 在气焊工作中,焊咀过热堵塞,而发生回火或多吹鸣爆时,应迅速先将乙炔气门关闭,再关闭氧气门,然后将焊咀浸入冷水中。

10.5 焊工不准将正在燃烧中的焊枪或割枪放下,如有必要应先将火焰熄灭。

10.6 在高空作业时,检查脚手架是否稳定,系好安全带后方可进行气割、焊接作业。

10.7 焊枪的氧气门和乙炔气门有毛病时,应立即修理。

10.8 焊工应根据工作的不同,合理地进行选择焊咀。

10.9 新割枪在使用前,应先检查割枪情况,射吸情况正常,才允许使用。

10.10 检查连接减压器氧气软管接头,并要扎紧,使氧气通过割炬内,先打开乙炔开关阀,然后打开氧气气阀,并用手指贴在乙炔接头上,检查乙炔接头上是否有一股吸力。

11 电弧气创安全操作规程。

11.1 电弧气刨枪外表应有良好的绝缘,防止工作中损坏和碰伤工件。

11.2 工作停止或更换碳精棒时,应关闭空气开关。

11.3 在窄小位置场所时,应用短的碳精棒或用塑料管等绝缘材料把露出的碳精棒包起来,防止工作时不小心到处乱碰伤工件和损伤眼睛。

11.4 电弧气刨工作时,要戴上装有深色滤光镜片的面罩,戴上有护肩的帽子。

11.5 在密封容器内电弧气刨工作时,应要有通风设备,并戴上防毒面具。

11.6 在工作场所里工作时要做好安全措施,防止火花四射乱飞引起火灾和损坏设备。

11.7 工作开始前应检查场所周围有无易燃品,工作完成后应检查附近有无物件被燃烧,并消除隐患。

12 水轮机、发电机内筒体的气焊。

12.1 严禁在发电机内、内筒体、转轮室内进行焊接、气割、气焊工作,必要时需经公司领导及有关安监技术部门批准,并制定特别安全措施和技术措施。

12.2 焊工在水轮机转轮室内补焊,焊接工作应认真检查接地线是否安装可靠,在机组转动部件进行焊接时,接地线只能安在该部件上并接线牢固,严禁安在厂房地线上,以防电流烧坏各导轴瓦及机组推力轴承。

12.3 在转轮室内工作的安全要求见3.8.2条3.8.3条。

12.4 焊工在发电机内电焊、气割应严格遵守电器设备安全规程中的有关规定,必要时须经公司厂领导及安监部门的批准,方可工作,电焊气割时防止焊渣溅入发电机线圈内及磁极内,烧坏电机,必须采用石棉布等防火及绝缘材料进行保护工作,结束后应彻底清除焊渣等杂物。工作中必须在电气设备安全监护人的监护下完成工作。

12.5 在灯泡头、内筒体电焊气割工作应认真执行电焊操作注意事项条款中的有关规定,并在工作前首先清除集油、集水及易燃物品,必须配有消防器具,并在监护人的监护下进行工作。

12.6 在水轮机转轮室内、发电机内、内筒体及灯泡头内工作应保持通风良好,要有足够的照明,照明电压参照3.8.3条。

第3篇 乙炔气焊安全操作规程

1．乙炔发生器、氧气瓶及软管、阀、表均不得沾染油污。软管接头不得用紫铜质材料制作。

2．乙炔发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于5m，否则应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其间距不得小于10m。

3．乙炔发生器应放在操作地点的上风处，不得放在高压线及一切电线的下面。不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志。

4．新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。

5．不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时应加护套或盖板。

6．氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置，不得在强烈日光下曝晒。严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。

7．开启氧气瓶阀门时，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器，但应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，至少应留49kpa（0.5kgf/cm2）的剩余压力。

8．严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。

9．安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。

10．点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

11．在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。

12．发现乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔发生器朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞。

13．乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。

14．冬季在露天施工，如软管和回火防止器冻结时，可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。

15．不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

16．作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽。

第4篇 井下气割气焊安全操作规程

井下气割气焊安全操作规程

井下气割气焊安全操作规程 1.工作前应检查乙炔发生器、氧气阀门、压力表、气管、焊枪,割刀等是否完好,连接部位是否可靠,发现故障或隐患应及时处理好;搬运气瓶防止倾倒和冲击。 2.安装氧气表前,氧气瓶应放气少许吹洗接头尘污,氧气表装好后必须缓慢开启,使表达到所需压力;氧气表必须保持清洁、严禁沾油,氧气皮管和乙炔皮管严禁 相互换用。 3.乙炔器应有良好的压力表,可靠的安全阀、电石不能加得过多,各连接头不得有漏气现象。 4.氧气瓶及乙炔器应距离高温、明火5m以上,不准在氧气瓶及乙炔器旁点火、抽烟,氧气瓶至焊接地点距离不得少于10m。 5.工作时必须戴专用护目眼镜。 6.焊、割完毕应检查有无火种,必要时应用水泼洒作业地点。 7.工作中如遇火焰突然熄灭,应迅速关闭乙炔器开关。 8.氧气瓶、瓶阀及开阀工具禁止沾有油污;瓶阀与氧气表应用专门螺帽连接固定,禁止使用卡子固表。 9.氧气瓶、乙炔器瓶,瓶内气体不得全部用光,必须留有氧气瓶0.05mpa,乙炔器瓶0.3mpa的剩余压力。 10.工作完毕收好皮管、割刀、排除电石渣、冲洗发生室,清扫作业地点。

第5篇 电焊工气割、气焊安全操作规程

（1）电焊（气割、气焊）工、须经体检，专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品，认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器，密闭容器、各种油桶、管道进行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净，打开所有孔盖。在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护。照明电压应低于36伏。

（2）严格执行。“三级防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工十不焊割”的规定。

（3）电焊机外壳应有效接地，接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘处要牢固，电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不能放置露天，淋雨、防止温升、受潮。

（4）氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业；严禁火苗和吸烟，更不能让电焊导线或其它带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动，应设有固定小车。禁止与氮气瓶及彼此间混放，不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气，压力要留有1：1.5表压余气。

（5）每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气，焊嘴和割嘴有否堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气，用专用打火机点燃，禁止烟蒂点火，防止烧伤。

（6）每个回火防止器只允许接一个焊具或割具，在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门，再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。

（7）严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割嘴，防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

（8）工作后严格检查和清除一切火种，关闭所有气瓶阀门，取出剩余电石并妥善保存，清洗所用乙炔发生器，切断电源。

第6篇 钣金工电气焊安全操作规程

1使用电气焊人员必须持证上岗,作业前穿戴好劳动保护用品,检查电、气焊设备,电源线,氧气乙炔管,焊钳,焊枪是否完好,消防器材是否有效。

2氧气瓶、乙炔瓶要单独放置在安全部位,两瓶间必须保持5米以上距离。电焊机不准放置在高温潮湿场地。电源线、搭铁线不准与氧气、乙炔管混放,更不准交叉作业。

3气焊作业时应检查两表工作是否正常,阀门开关是否灵活。作业范围内有无易燃易爆物品。点火时先开先开乙炔阀再开氧气阀,然后用明火点燃。

4电焊作业时检查搭铁线是否牢固,作业范围5米内有无氧气、乙炔瓶、等易燃易爆物品,严禁在阴雨天露天或潮湿场地工作。

5电、气焊作业完毕应立即关掉电源盒、氧气、乙炔阀门。收好电线和氧气、乙炔管并放回固定位置,然后检查有无火种清洁场地。

6使用车体整形机时,应检查拉塔、夹具、锁链、导轨是否完好,在确认车体固定无误后,方可进行整形作业。

7使用局部整形机和二氧化碳保护焊机时,要依据整形部位,铁皮厚度,按要求调整好电流强度,在确认无误后方可进行作业。

8使用大锤、小锤作业时,要检查锤把是否牢固、锤面有无飞屑、毛刺。抡锤时应注意锤把挥动范围内有无人员和物品,并提醒临近的人员和车辆。

9使用举升机时,参照《举升机安全操作规程》

10电、气焊设备及消防设施有专人管理,经常进行维护、保养、使其处于良好的技术状态,所有人员会使用器材,会报警119.

山东威虎山汽车销售服务有限公司

第7篇 电焊和气焊安全操作规程

一般安全工作要求

1. 未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。焊接锅炉承压部件、管道及承压容器等设备的焊工,必须按照锅炉监察规程(焊工考试部分)的要求,经过基本考试和补充考试合格,并持有合格证,始可允许工作。

2. 焊工工作服,上衣不许扎在裤子里。口袋须有遮盖,裤腿应长得罩住鞋面裤腿不应有卷边,以免焊接时被烧伤。

3. 禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。

4. 禁止在带有压力(液体压力或气体压力)的设备上或带电的设备上进行焊接。对承重构件进行焊接,必须经过有关技术部门的许可。

5. 禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构或其他物体上进行焊接。

6. 禁止在储有易燃物品的房间内进行焊接。在易燃材料附近进行焊接时,其最小距离不得小于5米。

7. 对于存有残余油脂或可燃液体的容器,应先用水蒸汽吹洗或用热碱水冲洗干净,并将其盖口打开,方才准许焊接。

8. 在风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。但风力在5级以下3级以上进行露天焊接或气割时,必须搭设挡风屏以防火星飞溅引起火灾。、

9. 下雨雪时,不可露天进行焊接或切割工作。如必须进行焊接时,应采取防雨雪的措施。

10. 在熄接工作场所附近,必须经常有盛满水的水桶、消火栓、沙箱、灭火器等消防设备。

11. 进行焊接工作时,必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止熨伤、触电、爆炸等措施。

12. 在高空进行焊接工作,必须遵照高处作业部分的有关规定。

13. 存梯子上只能进行短时不繁重的焊接工作,禁止登在梯子的最高梯阶上进行焊接工作。

14. 在锅炉汽鼓、凝汽器、油箱、油槽以及其他金属容器内进行电焊工作,应有下列防止触电的措施:

(1)焊工应避免与铁件接触,要站立在橡胶绝缘垫上或穿橡胶绝缘鞋,并穿干燥的工作服。

(2)电焊钳的构造应保证只能在断电时才能更换焊条。

(3)容器内使用的行灯,电压不得超过12伏。行灯变压器的外壳应可靠的接地,不许使用自翱变压器。

(4)行灯用的变压器及电焊变压器均不得携人锅炉及金属容器内。

15. 在金属容器内进行焊接工作,外面应经常设有可看见和听见焊工工作的临护人,并设有开关,以便根据焊工的信号切断电源,更换焊条。

16. 在密闭容器内,不允许同时进行电焊及气焊工作。

电 焊

1. 在室内或露天进行电焊工作,必要时应在周围设挡光屏,防止弧光伤害周围人员的眼睛。

2. 在潮湿地方进行电焊工作,焊工必须站在于燥的木板上,或穿橡胶绝缘鞋。

3. 固定或移动的电焊机(电动发电机或电焊变压器)的外壳以及工作台,必须有良好的接地。

4. 电焊工作所用的导线,必须使用绝缘良好的皮线。

5. 从电焊机到电焊钳的绝缘皮线长度不应超过60米,连接到电焊钳上的一端,至少有5米为绝缘软导线。

6. 电焊设备(变压器,电动发电机)应使用带保险的电源刀闸,并应装在密闭箱匣内。

7. 电焊设备的装设、检查和修理工作,必须在切断电源后进行。

8. 电焊钳必须符合下列几项基本要求:

(1)须能牢固地夹住焊条,

(2)保证焊条和电焊钳的接触良好;

(3)更换焊条必须便利;

(4)握柄必须用绝缘耐热材料制成;

(5)应装有一个护手挡板,以防御熔化的金属飞溅和电弧光线。

9. 电焊机的裸露导电部分和转动部分以及冷却用的风扇,均应装有保护罩。

10. 电焊工应备有下列防护用具:

(1)镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩;

(2)干燥的帆布手套;

(3)橡胶绝缘鞋;

(4)清除焊渣用的白光眼镜(防护镜)。

11. 电焊工所坐的椅子,须用木材或其他绝缘材料制成。

12. 在合电焊机闸刀开关前,应先检查电焊设备,如电焊机外壳的接地线是否良好,电焊机的引出线是否有绝缘损伤、短路或接触不良等现象。

13. 在投入或拉开电源刀闸时,应戴干燥的手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。

14. 电焊工更换焊条时,必须戴干燥帆布手套,脚不得站在焊接的工作物上,以防触电。

15. 清理焊渣时必须戴上白光眼镜,并避免对着人的方向敲打焊渣。

16. 在起吊部件过程中,严禁边吊边焊的工作方法。

17. 不许将绝缘电线搭在身上或踏在脚下。

18. 当电焊设备正在通电时,不得触摸导电部分。

19. 电焊工离开工作场所时,必须把电源切断。

气 焊

1. 储存气瓶的仓库应具有耐火性能;门窗应向外开,装配的玻璃应用毛玻璃或涂以白色油漆;地面应该平坦不滑,砸击时不会发生火花。

2. 容积较小的仓库(贮存量在50个气瓶以下)与其他建筑物的距离应不少于25米1较大的仓库与施工及生产地点的距离应不少于50米;与住宅和办公楼的距离应不少于100米。

3. 储存气瓶仓库周围10米距离以内,不得堆置可燃物品,不得进行锻造、焊接等明火工作,也不准吸烟。

4. 仓库内应设架子,使气瓶垂直立放,空的气瓶可以平放堆迭,但每一层都应垫有木制或金属制的型板,堆迭高度不得超过1.5米。

5. 装有氧气的气瓶不得与乙炔气瓶或其他可燃气体的气瓶储存于同一仓库。

6. 储存气瓶的仓库内不许有取暖设备。

7. 储存气瓶的仓库必须备有消防用具。

8. 气瓶的搬运应遵守下列各项规定:

(1)气瓶不许用手或肩直接搬运或滚动,应使用专门的抬架或有弹簧的手推车。

(2)运输气瓶时应安放在特制半圆形的承重木架内,如没有承重木架时,可以在每一气瓶上套以厚度不少于25毫米的绳圈或橡皮圈两个,以免互相撞击。

(3)全部气瓶的气门都应朝向一面。

(4)用汽车运输气瓶时,气瓶不得顺车厢纵向放置,应横向放置。气瓶押运人员应坐在司机驾驶室内;不许坐在车厢内。

(5)为防止气瓶在运输途中滚动,应将其可靠地固定住。

(6)用汽车、马车或铁道敞车运输气瓶时,应用帆布遮盖,以防止烈日曝晒。

(7)不论是已充气或空的气瓶,应将瓶颈上的保险帽补气门侧面连接头的螺帽盖盖好后方许运输。

(8)运送氧气瓶时,必须保证气瓶不致沾染油脂、沥青。

(9)严禁把氧气概及乙炔瓶放在一起运送,也不得与易燃物品和装有可燃气体的容器一起运送。

氧气瓶和乙炔气瓶的使用

1. 在连结减压器前,应将氧气瓶的输气截门开启四分之一转,吹洗1~2秒钟,然后用专门的扳手安上减压器。工作人员应站在截门连接头的侧方。

2. 气瓶上的输气截门或减压器气门,若发现有毛病时,应立即停止工作,进行修理。

3. 氧气瓶每三年应进行一次225大气压的水压试验,过期未经水压试验或试验不合格者不得使用。在接收氧气瓶时,应检查印在瓶上的试验日期及试验机构的鉴定。气瓶不得有砂眼、裂缝等。

4. 运到现场的氧气瓶必须验收检查。如有油脂痕迹,应立即擦拭干净,如缺少保险帽或气门上缺少封口螺丝或有其他缺陷,应在瓶上注明“注意!瓶内装满氧气”,退回制造厂。

5. 氧气瓶应涂蓝色,用黑颜色标明“氧气”字样,乙炔气瓶成涂白色,并用红色标明“乙炔”字样。

6. 氧气概内的压力降到2大气压时,不得再使用。用过的瓶上应写明“空瓶”。

7. 氧气瓶截门只准使用专门扳手开启,不得使用凿子,锤子开启;乙炔截门须用特殊的键开启。

8. 在工作地点,最多只许有两个氧气瓶,一个工作,一个备用。

9. 使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来。

10. 绝对禁止使用没有减压器的氧气瓶。

11. 不许将氧气瓶和乙炔气瓶放置在同一个小车上。

12 禁止装有气体的气瓶与电线接触。

13. 在焊接中禁止将带有油迹的衣服、手套或其他沾有油脂的物品与氧气瓶软管及接头相接触。

14. 安设在露天的气瓶,应用帐蓬或轻的板棚遮护,以免受到阳光曝 晒。

减压器

1. 减压器的低压室没有压力表或压力表失效,一概不许使用。

2. 将减压器安装在气瓶截门或输气管前,应注意下列各项:

(1)减压器(特别是连接头和外套螺帽)是否沾有油脂;如有油脂应擦洗干净。

(2)外套螺帽的隙纹是否完好,帽内应有纤维质垫圈(不得用皮垫或股垫代替);

(3)预吹截门上的灰尘时,工作人员应站在侧面,以免被气体冲伤,其他人员不得站在吹气方向附近。

3. 应先把减压器和氧气瓶连接后,再开启氧气瓶的截门,开启截门)不得猛开,以免气体冲破减压器。

4. 减压器冻结时应用热水或蒸汽解冻,禁止用火烤:

5. 减压器如发生自动燃烧,应迅速把氧气瓶的输气截门关闭。

6. 减压器需要停止使用时应注意的事项:

(1)需要停止2一3分钟时,只须关闭焊枪的截门;

(2)需要停止18-15分钟时,须将减压器的调整螺杆拧松,直至与弹簧分开为止;

(3)需要长时间停止工作时,须将氧气瓶输气截门关闭!

(4)工作结束时,须将减压器自气瓶上取下,并由焊工保管。

7. 使用于氧气瓶的减压器应涂蓝色;使原子乙炔发生器应涂白色,以免混用。

橡胶软管

1. 橡胶软管具有足以承受气体压力的强度,氧气软管须用20大气压的压力试验,乙炔软管须用5大气压的压力试验。

2. 橡胶软管的长度一般为10-z0米。两端的接头(一端接减压器,另一端接焊枪)必须用特制的卡子卡紧,或用软的和退火的金属绑线扎紧,以免漏气或松脱。

3. 在连接橡胶软管前,应先将软管吹净,并确定管中无水后,才许使用。

4. 使用的橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气等现象。如发现有漏气现象,不得用贴补或包缠的方法修理,应将其损坏部分切掉,用双面接头管把软管连接起来并用夹子或金属绑线扎紧。

5. 可燃气体(乙炔)的橡胶软管如在使用中发生脱落、破裂或着火时,应首先将焊枪的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应先拧松减压器上的调整螺杆或将氧气瓶的截门关闭,停止供气。不许采用弯折软管的方法来停止供气。

6. 乙炔和氧气软管在工作中应防止沾上油脂或触及金属溶液。禁止把乙炔及氧气软管放在高温管道和电上,或把重的或热的物体压在软管上,也不许把软管放在运输道上。不许把软管和电焊用的导线敷设在一起。

焊枪

1. 焊枪在点火前。应检查其连接处的严密性及其嘴子有无堵塞现象,如有堵塞应用黄铜针剔通,不许用钢丝剔通,以免扩大其孔眼直径或损坏其边缘。

2. 焊枪点火时,应先开氧气门,再开乙炔气门,立即点火,然后再调整火焰。熄火时与此操作相反,即先关乙炔气门,后关氧气门,以免回火。

3. 焊工工作地点附近,应经常有冷水,以便冷却焊嘴。

4. 由于焊嘴过热堵塞而发生回火或多次鸣爆时,应尽速先将乙炔气门关闭,再关闭氧气门,然后将焊嘴浸入冷水中。

5. 焊工不准将正在燃烧中的焊枪放下;如有必要时,应先将火焰熄灭。

6. 焊枪的氧气门或乙炔气门有毛病肘,应即修理。

第8篇 某水电公司电焊、气焊安全操作规程

1  主要内容与适用范围

本标准适用于本公司检修及有从事电气焊工作的部门

2  电焊作业要求

2.1  凡是本公司职工在进行电气焊工作均应遵守本标准和《电业安全生产工作规程》水力机械，电气检修有关规定部分。

2.2  未受过专业训练的人员，不准进行焊接工作，凡是担任下述各部件焊接的焊工，必须经技术考核合格，持证上岗。

2.2.1  一般电气、机械设备、零部件等。

2.2.2  结构、起重设备结构。

2.2.3  工作压力大于0.1mpa和温度高于120℃的油气水管道及容器。

2.2.4  贮存易燃，易爆物(液体、气体)的容器及输送管道。

2.2.5  在承压和管道容器上，以及水轮机、发电机、内筒体灯泡头，焊接非承压件。

3  一般焊接安全注意事项

3.1  焊接工作应严格执行《电焊、气焊安全操作规程》，做到材料、工艺不清楚不焊、坡口清理不符合要求不焊、无证或考试不合格不焊。

3.2  在油系统易燃、易爆物品附近焊接时，其最小水平距离不得小于5米，禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构物及其他物体上焊接，并根据现场情况，采取安全可靠措施。

3.3  电焊工作使用的接地线应完好，并接地良好，严禁利用油系统管道，电缆外壳作接地回路，接地线必须接在焊件上，开、停操作按规定步骤进行。电焊机及导线应经常检查，发现损坏及时修理，焊接时注意周围及下部有无易燃物品，焊接结束或转移工作地点搬运焊机，必须切断焊机电源，焊接人员离开现场前必须进行检查，现场应无火种留下。

3.4  氧气、乙块气橡胶管，不许乱接，不可当水管、油管使用，避免接触带电导线、热体或被车辆、器物轧压，乙炔瓶放置地点要距离氧气瓶8米以上，焊接人员离开现场时，必须将乙炔瓶、氧气瓶气阀关闭，并认真检查严防留下火种隐患。

3.5  严禁使用有缺陷的焊接工具和设备。

3.6  不准在带有压力的设备上或带电的设备上进行焊接，在特殊情况下，需在带电的设备上进行焊接时，必须经公司领导批准，经安监部门审核后，并采取安全措施方可工作，对承重设备进行焊接，必须经过有关技术部门的许可。

3.7  在可能引起火灾的场所焊接工作时，必须备有必要的消防器材。

3.8  在压油缸、油槽以及其他金属容器上进行焊接工作应有下列防止触电的措施：

3.8.1  电焊时，焊工应避免与金属接触，要站在绝缘垫上或穿橡胶鞋，并穿干燥的工作服。

3.8.2  容器内焊接时，外面应设有可看见和听见焊工工作的监护人，并设有随时方便切除的开关，以便根据焊工的信号切断电源。

3.8.3  容器内使用行灯，电压不准超过12v，行灯变压器的外壳，应装有可靠的接地线，不准使用自耦变压器。

3.8.4  行灯用的变压器及电焊变压器均不得携入金属容器内。

3.8.5  在密封容器内，不准同时进行电焊气焊工作。

3.9  各种电焊设备必须指定专人保管，并定期进行检查维修。

4  电焊操作及注意事项。

4.1  在潮湿地方电焊工作，必须穿绝缘鞋或站在干燥的木板上，以防触电。

4.2  手脚不要触到电焊设备的带电部分，如电焊器具进出线接头，应在刀闸开关切断后，才可装接线或检查线路。

4.3  电焊机外壳必须接地，每次焊接前检查地线接头是否有松动现象，接头螺丝拧紧。

4.4  工作前仔细检查电焊皮线有无损伤。工作中电线不可沿铁件边缘拖拉，以防损坏绝缘，如有损坏应即时包扎，连接到电焊钳上的一端，至少有5米以上为绝缘导线。

4.5  电焊机抬至工作现场时，地线必须在开始工作前接好，工作未完成不可拆除地线。

4.6  工作前，先检查电焊钳把手上绝缘部分是否损坏。

4.7  在金属物内工作时，切勿直接触到非焊件和未绝缘的电路。

4.8  电焊设备应使用带有保险的电源刀闸，并应装在密闭箱内。

4.9  对带电的绝缘皮线，触摸或拖动时，应注意绝缘损坏面触电的危险， 电线绝缘检查及检验至少每月一次。

4.10  电焊设备的装设、检查和修理工作，必须在切断电源后进行。

4.11  在断开或合上开关时，必须戴绝缘手套。

4.12  雷雨天在露天场所工作时，必须在可以避雷的棚下工作。

4.13  协助电焊工作者亦须戴面罩，未戴面罩者不可目视弧光，在电焊工作区周围应以屏遮避，以免弧光伤及他人。

4.14  戴帽、帽舌须转至适当位置，以免弧光辐射。

4.15  不可将普通玻璃涂刷油漆来代替特种玻璃镜片(黑玻璃)。

4.16  在工作前要检查面罩是否完好，孔眼玻璃有裂缝、破损、模糊、损坏要及时更换，戴面罩不可紧贴面部，应保持一定距离。

4.17  在工作时，工作服钮扣应扣紧，不可将上衣下端箍进裤腰带内，护脚带应盖过鞋面。

4.18  工作不可赤脚拿焊件，在清除焊渣时，须戴防护眼镜，以防焊渣飞入眼晴。

4.19  电焊工作场所严禁放易燃品。

4.20  禁止在储有易燃物品的房间内进行焊接，及气割气焊。

4.21  在装过柴油、汽油及其他油类的油桶，在焊补前应抽干油桶或油罐内的油，把内部油倒尽，将油桶、油罐的盖子，堵头打开，并用热碱水或非易燃洗涤济清洗干净，还要加以通风吹气，清除桶罐内的可燃气体，以防在补焊时发生爆炸。

4.22  如在特殊情况下，易燃品无法搬离工作场所至安全地带时，则必须采取石棉布、石棉板或铁板、铜板遮盖易燃品等特殊安全措施，并经安监部门认可。

4.23  电焊、气焊(割)物件不可杂乱倾倒或堆积道路上须堆放统一的位置上，并保持道路畅通，以免物件烫伤他人。

4.24  在用来做焊接平板的厚铁板上，须装设接地线并随时检查。

4.25  起动电焊机时，要把刀闸开关合牢，发现有损坏及时检修或更换。

4.26  电焊工作区，墙壁和顶棚的颜色，表面不要有光泽切不可采用黑色。

4.27  焊接工作场所，应注意上下工作面及周围的可燃废物品，如(纸类、棉纱、抹布)清扫干净，防止焊渣飞溅引起火灾。

4.28  电焊机输出的工作的电压，直流电不得大于90伏，交流电压不得大于70伏，(指焊机空载电压)。

4.29  在起吊部件过程中，严禁边吊边焊的工作方法，只有在摘除钢丝绳后，方可进行焊接。

4.30  不准将带电的绝缘线(电焊线)搭在身上或踏在脚下。电焊导线经过通道时，应采取防护措施，防止外力损坏。

4.31  电焊前必须确认焊机类型、电压等级接线方式，方可工作。

4.32  焊工在工作前应针对工件(焊件)的特点，正确选择电焊设备和焊接材料。

4.33  焊工在厂房内电焊工作时遇到厂房内桥机起吊大型物件时(如水轮机转轮，发电机冷却套，定子等)应主动配合起重，断开大中型交直流电焊机等电焊设备，停止大电流碳弧气刨等工作。

4.34  焊工必须掌握电气焊设备的一般知识和缺陷处理工作，如(焊钳的选择、使用维护，气割咀堵塞处理，氧气乙炔的安全操作，检查各种防护用品的使用与保管，电气焊材料的使用)等一般技术要求。

5  电焊条的存贮与保管

5.1  各类焊条必须分类，分牌号存放，避免混乱。

5.2  焊条必须存放于通风良好、干燥的仓库内。

5.3  焊条必须堆放高于0.3米以上的货架上，并保持空气流通，以防受潮变质。

5.4  重要的焊接工程使用的焊条，特别是低氢型焊条，最好贮存在专用箱内，并保持一定的温度和湿度。

6  焊条使用前的烘干方法

6.1  碱性低氢型焊条在使用前必须烘干，以降低焊条的含氢量。

6.2  碱性低氢型焊条烘干温度一般采用350℃～450℃，烘1～2小时。

6.3  酸性焊条要根据受潮情况，在70℃～150℃，烘干1小时，存贮时间短且包装良好可不再烘干。

6.4  露天操作隔夜时必须将焊条妥善保管，以防夜间受潮，低氢型焊条次日还要重新烘干。

7  氧气瓶和乙炔瓶的使用及注意事项。

7.1  乙炔瓶必须设专用的减压器，回火防止器，开启时操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻细，开启后板手仍应套在瓶阀的方芯上，一旦遇有险情，便于紧急关闭。

7.2  装有氧气的气瓶不准与乙炔或其它气体的气瓶储存于同一仓库。

7.3  乙炔瓶和氧气瓶不得靠近热源或电气设备，防止爆晒，严禁使用没有减压器的氧气瓶和乙炔瓶，禁止装有气体的气瓶与电源相接触。

7.4  使用乙炔瓶时，要固定可靠，防止倾倒，严禁卧放使用。

7.5  乙炔和氧气瓶严禁使用绳吊装搬运，当地点移动频繁时，应装在专用的手推车上。

7.6  严禁把氧气瓶和乙炔瓶放在一起运送，不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送。

7.7  乙炔和氧气瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，必要时可用40℃的温水解冻，在焊割工作中，禁止将带有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品与氧气瓶软管及接头相接触。

7.8  严禁碰撞、敲击氧气瓶和乙炔瓶，不得擅自拆下安全帽。

7.9  严禁将乙炔瓶和氧气瓶放在通风不良及装设电线的场所。

7.10  严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔、氧气瓶接触。

7.11  瓶内气体严禁用尽，必须不低于规定要求(乙炔0.028mpa、氧气0.19mpa)，用过的瓶上应写明“空瓶”。

7.12  使用乙炔瓶的现场，严禁与氧气瓶、氯气瓶等易燃、易爆品同间堆放。

7.13  乙炔瓶、氧气瓶口、减压器的螺丝绝对不可附着油脂，以防爆炸。

7.14  连接减压器前，应将氧气瓶的输气阀门开四分之一转吹洗1～2秒钟，然后用专用板手装上减压器，工作人员应站在阀门连接头的侧方。

7.15  气瓶上的阀门或减压器气门，若发现有毛病时，应立即停止工作，进行检修或更换。

7.16  氧气瓶每三年进行一次225个大气压的水压试验，过期未经水压试验或试验不合格者不准使用，在接收氧气瓶时，应检查印在瓶上的试验时期及试验机构的鉴定。

7.17运到现场的氧气瓶，必须验收检查，如有油脂痕迹，应立即擦拭干净，如缺少保险帽或气门上缺少封口螺丝或有其它缺陷，应在瓶上注明“注意瓶内装满氧气”退回制造厂。

7.18  氧气瓶应涂蓝色，用黑颜色标明“氧气”字样，乙炔气瓶涂白色并用红色标明“乙炔”字样。

7.19  氧气阀门只准使用专门扳手开启，不准使用凿子、锤子开启，乙炔阀门必须用特殊的键开启。

7.20  在工作地点，最多只许有两个氧气瓶，一个工作，一个备用。

7.21  安设在露天的气瓶，应用帐棚或轻便的板棚遮护，以免受阳光爆晒。

7.22  氧气瓶和乙炔瓶的管理要有专人负责。

7.23  储存气瓶仓库周围10米内，不得堆放可燃物品，不得进行铸造，焊接等明火工作，也不准吸烟。

7.24  储存气瓶的仓库不许有取暖设备。

7.25  储存气瓶的仓库必须备有消防用具。

7.26  储存气瓶的仓库其照明、电器等应采用防爆型电器装置。

7.27  气瓶的搬运应遵守下列各项规定。

7.27.1  气瓶必须有两人一起搬运，或采用专门的手推车和专门的抬架搬运，不许用手或肩直接搬运、滚动。

7.27.2  运输气瓶时，在每一个气瓶上套以厚度不少于25毫米的绳圈或橡皮圈二个，以免互相撞击。

7.27.3  全部气瓶的气门都应朝向一面。

7.27.4  用汽车运输气瓶时，气瓶不得顺车厢纵向放置应横向放置，气瓶押运人员应坐在车辆驾驶室内，不许坐在车厢内。

7.27.5  防止气瓶在运输途中滚动，应将其可靠地固定住，并用帆布遮盖，以防烈日曝晒。

7.27.6  不论是已充气或空的气瓶，应将瓶颈上的保险帽和气门侧面连接头的螺帽盖盖好后才可运输。

7.27.7  运送氧气瓶及乙炔瓶时必须保证气瓶不致沾染油脂、沥青等。

8  减压器的使用和注意事项。

8.1  减压器的低压，没有压力表或压力表失效，一概不准使用。

8.2  将减压器安装在气瓶阀门或输气管上前，应注意下列事项。

8.2.1  减压器(特别是连接头和外套螺帽)是否有油脂，如有油脂应擦洗干净。

8.2.2  外套螺帽的螺纹是否完好，帽内应有纤维质垫圈(不准用皮垫或胶垫代替)。

8.2.3  预吹阀门上的灰尘时，工作人员应站在侧面，以免被气体冲伤，其它人员不准站在吹气方向的附近。

8.3  应先把减压器和氧气瓶连接后，再开启氧气瓶的阀门，开启阀门不准猛开，应监视压力， 以免气体冲破减压器。

8.4  减压器冻结时应用热水或蒸气解冻，禁止用火烤。

8.5  减压器如发现自动燃烧，应迅速把气瓶的阀门关闭。

8.6  工作结束时，减压器长时间不使用时，则须将氧气瓶阀门关闭，并将减压器从气瓶上取下，由焊工保管。

8.7  使用于氧气瓶的减压器应涂蓝色，使用于乙炔发生器的减压器应涂白色，以免混用。

9  橡胶软管的使用及注意事项。

9.1  橡胶软管应具有足以承受气体压力的强度，氧气软管需用1.961兆帕的压力试验，乙炔软管需用0.490兆帕的压力试验。

9.2  橡胶软管的长度一般为10～20米，两端的接头(一端接减压器，一端接焊枪)必须用特制的卡子卡紧，或用软的和退火的金属绑线扎紧，以免漏气或松脱。

9.3  在连接金属软管之前应先将软管吹净，并确定管中无水后，才可使用。

9.4  使用的橡胶软管不应有鼓起、裂缝或漏气等现象，如发现有漏气现象，不得用贴补或包缠的方法修理。应将其损坏部分切掉，用双面接头管把软管连起来，并用夹子或金属绑线扎紧。

9.5  可燃气体(乙炔)的橡胶软管，如在使用中发生脱落、破裂或起火时，应首先把焊枪的火焰熄灭，然后停止供气，氧气软管着火时，应先拧松减压器的调整螺杆，或将氧气瓶的截止阀关闭，停止供气。

9.6  氧气和乙炔软管在工作中应防止油脂或触及金属溶液， 禁止把氧气和乙炔软管放在高温管道和电线上，或把重的热的物体压在软管上，也不允许把软管放在运输线上，不许把软管和电焊导线放设在一起。

9.7  氧气和乙炔软管应严格分开使用，不得混用，并用颜色标明红的乙炔管，黑的氧气管。

9.8  新领用的橡胶管在使用前要将软管内新附的滑石粉清除干净，以免塞气或漏气。

9.9  有焦味或臭气橡胶软管不得使用，如胶管颜色不对应采取其它措施。

10  焊枪、割枪的操作及注意事项。

10.1  焊枪在点火前应检查其连接处的严密性及其咀子有无堵塞现象，如有堵塞应用黄铜针剔通，不许用钢丝剔通，以免扩大其孔眼直径或损坏其边缘。

10.2  焊枪点火时，应先开氧气门再开乙炔气门，注意焊咀不得对准人和设备，立即点火，然后再进行调整火焰，熄火时，与其操作相反，即先关乙炔气门，后关氧气门，以免回火。

10.3  焊工工作地点附近，应经常备有冷水，以便冷却焊咀。

10.4  在气焊工作中，焊咀过热堵塞，而发生回火或多吹鸣爆时，应迅速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气门，然后将焊咀浸入冷水中。

10.5  焊工不准将正在燃烧中的焊枪或割枪放下，如有必要应先将火焰熄灭。

10.6  在高空作业时，检查脚手架是否稳定，系好安全带后方可进行气割、焊接作业。

10.7  焊枪的氧气门和乙炔气门有毛病时，应立即修理。

10.8  焊工应根据工作的不同，合理地进行选择焊咀。

10.9  新割枪在使用前，应先检查割枪情况，射吸情况正常，才允许使用。

10.10  检查连接减压器氧气软管接头，并要扎紧，使氧气通过割炬内，先打开乙炔开关阀，然后打开氧气气阀，并用手指贴在乙炔接头上，检查乙炔接头上是否有一股吸力。

11  电弧气创安全操作规程。

11.1  电弧气刨枪外表应有良好的绝缘，防止工作中损坏和碰伤工件。

11.2  工作停止或更换碳精棒时，应关闭空气开关。

11.3  在窄小位置场所时，应用短的碳精棒或用塑料管等绝缘材料把露出的碳精棒包起来，防止工作时不小心到处乱碰伤工件和损伤眼睛。

11.4  电弧气刨工作时，要戴上装有深色滤光镜片的面罩，戴上有护肩的帽子。

11.5  在密封容器内电弧气刨工作时，应要有通风设备，并戴上防毒面具。

11.6  在工作场所里工作时要做好安全措施，防止火花四射乱飞引起火灾和损坏设备。

11.7  工作开始前应检查场所周围有无易燃品，工作完成后应检查附近有无物件被燃烧，并消除隐患。

12  水轮机、发电机内筒体的气焊。

12.1  严禁在发电机内、内筒体、转轮室内进行焊接、气割、气焊工作，必要时需经公司领导及有关安监技术部门批准，并制定特别安全措施和技术措施。

12.2  焊工在水轮机转轮室内补焊，焊接工作应认真检查接地线是否安装可靠，在机组转动部件进行焊接时，接地线只能安在该部件上并接线牢固，严禁安在厂房地线上，以防电流烧坏各导轴瓦及机组推力轴承。

12.3  在转轮室内工作的安全要求见3.8.2条3.8.3条。

12.4  焊工在发电机内电焊、气割应严格遵守电器设备安全规程中的有关规定，必要时须经公司厂领导及安监部门的批准，方可工作，电焊气割时防止焊渣溅入发电机线圈内及磁极内，烧坏电机，必须采用石棉布等防火及绝缘材料进行保护工作，结束后应彻底清除焊渣等杂物。工作中必须在电气设备安全监护人的监护下完成工作。

12.5  在灯泡头、内筒体电焊气割工作应认真执行电焊操作注意事项条款中的有关规定，并在工作前首先清除集油、集水及易燃物品，必须配有消防器具，并在监护人的监护下进行工作。

12.6  在水轮机转轮室内、发电机内、内筒体及灯泡头内工作应保持通风良好，要有足够的照明，照明电压参照3.8.3条。

第9篇 电焊、气焊安全操作规程

1  主要内容与适用范围

本标准适用于本公司检修及有从事电气焊工作的部门

2  电焊作业要求

2.1  凡是本公司职工在进行电气焊工作均应遵守本标准和《电业安全生产工作规程》水力机械，电气检修有关规定部分。

2.2  未受过专业训练的人员，不准进行焊接工作，凡是担任下述各部件焊接的焊工，必须经技术考核合格，持证上岗。

2.2.1  一般电气、机械设备、零部件等。

2.2.2  结构、起重设备结构。

2.2.3  工作压力大于0.1mpa和温度高于120℃的油气水管道及容器。

2.2.4  贮存易燃，易爆物(液体、气体)的容器及输送管道。

2.2.5  在承压和管道容器上，以及水轮机、发电机、内筒体灯泡头，焊接非承压件。

3  一般焊接安全注意事项

3.1  焊接工作应严格执行《电焊、气焊安全操作规程》，做到材料、工艺不清楚不焊、坡口清理不符合要求不焊、无证或考试不合格不焊。

3.2  在油系统易燃、易爆物品附近焊接时，其最小水平距离不得小于5米，禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构物及其他物体上焊接，并根据现场情况，采取安全可靠措施。

3.3  电焊工作使用的接地线应完好，并接地良好，严禁利用油系统管道，电缆外壳作接地回路，接地线必须接在焊件上，开、停操作按规定步骤进行。电焊机及导线应经常检查，发现损坏及时修理，焊接时注意周围及下部有无易燃物品，焊接结束或转移工作地点搬运焊机，必须切断焊机电源，焊接人员离开现场前必须进行检查，现场应无火种留下。

3.4  氧气、乙块气橡胶管，不许乱接，不可当水管、油管使用，避免接触带电导线、热体或被车辆、器物轧压，乙炔瓶放置地点要距离氧气瓶8米以上，焊接人员离开现场时，必须将乙炔瓶、氧气瓶气阀关闭，并认真检查严防留下火种隐患。

3.5  严禁使用有缺陷的焊接工具和设备。

3.6  不准在带有压力的设备上或带电的设备上进行焊接，在特殊情况下，需在带电的设备上进行焊接时，必须经公司领导批准，经安监部门审核后，并采取安全措施方可工作，对承重设备进行焊接，必须经过有关技术部门的许可。

3.7  在可能引起火灾的场所焊接工作时，必须备有必要的消防器材。

3.8  在压油缸、油槽以及其他金属容器上进行焊接工作应有下列防止触电的措施：

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3.8.1  电焊时，焊工应避免与金属接触，要站在绝缘垫上或穿橡胶鞋，并穿干燥的工作服。

3.8.2  容器内焊接时，外面应设有可看见和听见焊工工作的监护人，并设有随时方便切除的开关，以便根据焊工的信号切断电源。

3.8.3  容器内使用行灯，电压不准超过12v，行灯变压器的外壳，应装有可靠的接地线，不准使用自耦变压器。

3.8.4  行灯用的变压器及电焊变压器均不得携入金属容器内。

3.8.5  在密封容器内，不准同时进行电焊气焊工作。

3.9  各种电焊设备必须指定专人保管，并定期进行检查维修。

4  电焊操作及注意事项。

4.1  在潮湿地方电焊工作，必须穿绝缘鞋或站在干燥的木板上，以防触电。

4.2  手脚不要触到电焊设备的带电部分，如电焊器具进出线接头，应在刀闸开关切断后，才可装接线或检查线路。

4.3  电焊机外壳必须接地，每次焊接前检查地线接头是否有松动现象，接头螺丝拧紧。

4.4  工作前仔细检查电焊皮线有无损伤。工作中电线不可沿铁件边缘拖拉，以防损坏绝缘，如有损坏应即时包扎，连接到电焊钳上的一端，至少有5米以上为绝缘导线。

4.5  电焊机抬至工作现场时，地线必须在开始工作前接好，工作未完成不可拆除地线。

4.6  工作前，先检查电焊钳把手上绝缘部分是否损坏。

4.7  在金属物内工作时，切勿直接触到非焊件和未绝缘的电路。

4.8  电焊设备应使用带有保险的电源刀闸，并应装在密闭箱内。

4.9  对带电的绝缘皮线，触摸或拖动时，应注意绝缘损坏面触电的危险， 电线绝缘检查及检验至少每月一次。

4.10  电焊设备的装设、检查和修理工作，必须在切断电源后进行。

4.11  在断开或合上开关时，必须戴绝缘手套。

4.12  雷雨天在露天场所工作时，必须在可以避雷的棚下工作。

4.13  协助电焊工作者亦须戴面罩，未戴面罩者不可目视弧光，在电焊工作区周围应以屏遮避，以免弧光伤及他人。

4.14  戴帽、帽舌须转至适当位置，以免弧光辐射。

4.15  不可将普通玻璃涂刷油漆来代替特种玻璃镜片(黑玻璃)。

4.16  在工作前要检查面罩是否完好，孔眼玻璃有裂缝、破损、模糊、损坏要及时更换，戴面罩不可紧贴面部，应保持一定距离。

4.17  在工作时，工作服钮扣应扣紧，不可将上衣下端箍进裤腰带内，护脚带应盖过鞋面。

4.18  工作不可赤脚拿焊件，在清除焊渣时，须戴防护眼镜，以防焊渣飞入眼晴。

4.19  电焊工作场所严禁放易燃品。

4.20  禁止在储有易燃物品的房间内进行焊接，及气割气焊。

4.21  在装过柴油、汽油及其他油类的油桶，在焊补前应抽干油桶或油罐内的油，把内部油倒尽，将油桶、油罐的盖子，堵头打开，并用热碱水或非易燃洗涤济清洗干净，还要加以通风吹气，清除桶罐内的可燃气体，以防在补焊时发生爆炸。

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4.22  如在特殊情况下，易燃品无法搬离工作场所至安全地带时，则必须采取石棉布、石棉板或铁板、铜板遮盖易燃品等特殊安全措施，并经安监部门认可。

4.23  电焊、气焊(割)物件不可杂乱倾倒或堆积道路上须堆放统一的位置上，并保持道路畅通，以免物件烫伤他人。

4.24  在用来做焊接平板的厚铁板上，须装设接地线并随时检查。

4.25  起动电焊机时，要把刀闸开关合牢，发现有损坏及时检修或更换。

4.26  电焊工作区，墙壁和顶棚的颜色，表面不要有光泽切不可采用黑色。

4.27  焊接工作场所，应注意上下工作面及周围的可燃废物品，如(纸类、棉纱、抹布)清扫干净，防止焊渣飞溅引起火灾。

4.28  电焊机输出的工作的电压，直流电不得大于90伏，交流电压不得大于70伏，(指焊机空载电压)。

4.29  在起吊部件过程中，严禁边吊边焊的工作方法，只有在摘除钢丝绳后，方可进行焊接。

4.30  不准将带电的绝缘线(电焊线)搭在身上或踏在脚下。电焊导线经过通道时，应采取防护措施，防止外力损坏。

4.31  电焊前必须确认焊机类型、电压等级接线方式，方可工作。

4.32  焊工在工作前应针对工件(焊件)的特点，正确选择电焊设备和焊接材料。

4.33  焊工在厂房内电焊工作时遇到厂房内桥机起吊大型物件时(如水轮机转轮，发电机冷却套，定子等)应主动配合起重，断开大中型交直流电焊机等电焊设备，停止大电流碳弧气刨等工作。

4.34  焊工必须掌握电气焊设备的一般知识和缺陷处理工作，如(焊钳的选择、使用维护，气割咀堵塞处理，氧气乙炔的安全操作，检查各种防护用品的使用与保管，电气焊材料的使用)等一般技术要求。

5  电焊条的存贮与保管

5.1  各类焊条必须分类，分牌号存放，避免混乱。

5.2  焊条必须存放于通风良好、干燥的仓库内。

5.3  焊条必须堆放高于0.3米以上的货架上，并保持空气流通，以防受潮变质。

5.4  重要的焊接工程使用的焊条，特别是低氢型焊条，最好贮存在专用箱内，并保持一定的温度和湿度。

6  焊条使用前的烘干方法

6.1  碱性低氢型焊条在使用前必须烘干，以降低焊条的含氢量。

6.2  碱性低氢型焊条烘干温度一般采用350℃～450℃，烘1～2小时。

6.3  酸性焊条要根据受潮情况，在70℃～150℃，烘干1小时，存贮时间短且包装良好可不再烘干。

6.4  露天操作隔夜时必须将焊条妥善保管，以防夜间受潮，低氢型焊条次日还要重新烘干。

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7  氧气瓶和乙炔瓶的使用及注意事项。

7.1  乙炔瓶必须设专用的减压器，回火防止器，开启时操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻细，开启后板手仍应套在瓶阀的方芯上，一旦遇有险情，便于紧急关闭。

7.2  装有氧气的气瓶不准与乙炔或其它气体的气瓶储存于同一仓库。

7.3  乙炔瓶和氧气瓶不得靠近热源或电气设备，防止爆晒，严禁使用没有减压器的氧气瓶和乙炔瓶，禁止装有气体的气瓶与电源相接触。

7.4  使用乙炔瓶时，要固定可靠，防止倾倒，严禁卧放使用。

7.5  乙炔和氧气瓶严禁使用绳吊装搬运，当地点移动频繁时，应装在专用的手推车上。

7.6  严禁把氧气瓶和乙炔瓶放在一起运送，不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送。

7.7  乙炔和氧气瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，必要时可用40℃的温水解冻，在焊割工作中，禁止将带有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品与氧气瓶软管及接头相接触。

7.8  严禁碰撞、敲击氧气瓶和乙炔瓶，不得擅自拆下安全帽。

7.9  严禁将乙炔瓶和氧气瓶放在通风不良及装设电线的场所。

7.10  严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔、氧气瓶接触。

7.11  瓶内气体严禁用尽，必须不低于规定要求(乙炔0.028mpa、氧气0.19mpa)，用过的瓶上应写明“空瓶”。

7.12  使用乙炔瓶的现场，严禁与氧气瓶、氯气瓶等易燃、易爆品同间堆放。

7.13  乙炔瓶、氧气瓶口、减压器的螺丝绝对不可附着油脂，以防爆炸。

7.14  连接减压器前，应将氧气瓶的输气阀门开四分之一转吹洗1～2秒钟，然后用专用板手装上减压器，工作人员应站在阀门连接头的侧方。

7.15  气瓶上的阀门或减压器气门，若发现有毛病时，应立即停止工作，进行检修或更换。

7.16  氧气瓶每三年进行一次225个大气压的水压试验，过期未经水压试验或试验不合格者不准使用，在接收氧气瓶时，应检查印在瓶上的试验时期及试验机构的鉴定。

7.17运到现场的氧气瓶，必须验收检查，如有油脂痕迹，应立即擦拭干净，如缺少保险帽或气门上缺少封口螺丝或有其它缺陷，应在瓶上注明“注意瓶内装满氧气”退回制造厂。

7.18  氧气瓶应涂蓝色，用黑颜色标明“氧气”字样，乙炔气瓶涂白色并用红色标明“乙炔”字样。

7.19  氧气阀门只准使用专门扳手开启，不准使用凿子、锤子开启，乙炔阀门必须用特殊的键开启。

7.20  在工作地点，最多只许有两个氧气瓶，一个工作，一个备用。

7.21  安设在露天的气瓶，应用帐棚或轻便的板棚遮护，以免受阳光爆晒。

7.22  氧气瓶和乙炔瓶的管理要有专人负责。

7.23  储存气瓶仓库周围10米内，不得堆放可燃物品，不得进行铸造，焊接等明火工作，也不准吸烟。

7.24  储存气瓶的仓库不许有取暖设备。

7.25  储存气瓶的仓库必须备有消防用具。

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7.26  储存气瓶的仓库其照明、电器等应采用防爆型电器装置。

7.27  气瓶的搬运应遵守下列各项规定。

7.27.1  气瓶必须有两人一起搬运，或采用专门的手推车和专门的抬架搬运，不许用手或肩直接搬运、滚动。

7.27.2  运输气瓶时，在每一个气瓶上套以厚度不少于25毫米的绳圈或橡皮圈二个，以免互相撞击。

7.27.3  全部气瓶的气门都应朝向一面。

7.27.4  用汽车运输气瓶时，气瓶不得顺车厢纵向放置应横向放置，气瓶押运人员应坐在车辆驾驶室内，不许坐在车厢内。

7.27.5  防止气瓶在运输途中滚动，应将其可靠地固定住，并用帆布遮盖，以防烈日曝晒。

7.27.6  不论是已充气或空的气瓶，应将瓶颈上的保险帽和气门侧面连接头的螺帽盖盖好后才可运输。

7.27.7  运送氧气瓶及乙炔瓶时必须保证气瓶不致沾染油脂、沥青等。

8  减压器的使用和注意事项。

8.1  减压器的低压，没有压力表或压力表失效，一概不准使用。

8.2  将减压器安装在气瓶阀门或输气管上前，应注意下列事项。

8.2.1  减压器(特别是连接头和外套螺帽)是否有油脂，如有油脂应擦洗干净。

8.2.2  外套螺帽的螺纹是否完好，帽内应有纤维质垫圈(不准用皮垫或胶垫代替)。

8.2.3  预吹阀门上的灰尘时，工作人员应站在侧面，以免被气体冲伤，其它人员不准站在吹气方向的附近。

8.3  应先把减压器和氧气瓶连接后，再开启氧气瓶的阀门，开启阀门不准猛开，应监视压力， 以免气体冲破减压器。

8.4  减压器冻结时应用热水或蒸气解冻，禁止用火烤。

8.5  减压器如发现自动燃烧，应迅速把气瓶的阀门关闭。

8.6  工作结束时，减压器长时间不使用时，则须将氧气瓶阀门关闭，并将减压器从气瓶上取下，由焊工保管。

8.7  使用于氧气瓶的减压器应涂蓝色，使用于乙炔发生器的减压器应涂白色，以免混用。

9  橡胶软管的使用及注意事项。

9.1  橡胶软管应具有足以承受气体压力的强度，氧气软管需用1.961兆帕的压力试验，乙炔软管需用0.490兆帕的压力试验。

9.2  橡胶软管的长度一般为10～20米，两端的接头(一端接减压器，一端接焊枪)必须用特制的卡子卡紧，或用软的和退火的金属绑线扎紧，以免漏气或松脱。

9.3  在连接金属软管之前应先将软管吹净，并确定管中无水后，才可使用。

9.4  使用的橡胶软管不应有鼓起、裂缝或漏气等现象，如发现有漏气现象，不得用贴补或包缠的方法修理。应将其损坏部分切掉，用双面接头管把软管连起来，并用夹子或金属绑线扎紧。

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9.5  可燃气体(乙炔)的橡胶软管，如在使用中发生脱落、破裂或起火时，应首先把焊枪的火焰熄灭，然后停止供气，氧气软管着火时，应先拧松减压器的调整螺杆，或将氧气瓶的截止阀关闭，停止供气。

9.6  氧气和乙炔软管在工作中应防止油脂或触及金属溶液， 禁止把氧气和乙炔软管放在高温管道和电线上，或把重的热的物体压在软管上，也不允许把软管放在运输线上，不许把软管和电焊导线放设在一起。

9.7  氧气和乙炔软管应严格分开使用，不得混用，并用颜色标明红的乙炔管，黑的氧气管。

9.8  新领用的橡胶管在使用前要将软管内新附的滑石粉清除干净，以免塞气或漏气。

9.9  有焦味或臭气橡胶软管不得使用，如胶管颜色不对应采取其它措施。

10  焊枪、割枪的操作及注意事项。

10.1  焊枪在点火前应检查其连接处的严密性及其咀子有无堵塞现象，如有堵塞应用黄铜针剔通，不许用钢丝剔通，以免扩大其孔眼直径或损坏其边缘。

10.2  焊枪点火时，应先开氧气门再开乙炔气门，注意焊咀不得对准人和设备，立即点火，然后再进行调整火焰，熄火时，与其操作相反，即先关乙炔气门，后关氧气门，以免回火。

10.3  焊工工作地点附近，应经常备有冷水，以便冷却焊咀。

10.4  在气焊工作中，焊咀过热堵塞，而发生回火或多吹鸣爆时，应迅速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气门，然后将焊咀浸入冷水中。

10.5  焊工不准将正在燃烧中的焊枪或割枪放下，如有必要应先将火焰熄灭。

10.6  在高空作业时，检查脚手架是否稳定，系好安全带后方可进行气割、焊接作业。

10.7  焊枪的氧气门和乙炔气门有毛病时，应立即修理。

10.8  焊工应根据工作的不同，合理地进行选择焊咀。

10.9  新割枪在使用前，应先检查割枪情况，射吸情况正常，才允许使用。

10.10  检查连接减压器氧气软管接头，并要扎紧，使氧气通过割炬内，先打开乙炔开关阀，然后打开氧气气阀，并用手指贴在乙炔接头上，检查乙炔接头上是否有一股吸力。

11  电弧气创安全操作规程。

11.1  电弧气刨枪外表应有良好的绝缘，防止工作中损坏和碰伤工件。

11.2  工作停止或更换碳精棒时，应关闭空气开关。

11.3  在窄小位置场所时，应用短的碳精棒或用塑料管等绝缘材料把露出的碳精棒包起来，防止工作时不小心到处乱碰伤工件和损伤眼睛。

11.4  电弧气刨工作时，要戴上装有深色滤光镜片的面罩，戴上有护肩的帽子。

11.5  在密封容器内电弧气刨工作时，应要有通风设备，并戴上防毒面具。

11.6  在工作场所里工作时要做好安全措施，防止火花四射乱飞引起火灾和损坏设备。

11.7  工作开始前应检查场所周围有无易燃品，工作完成后应检查附近有无物件被燃烧，并消除隐患。

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12  水轮机、发电机内筒体的气焊。

12.1  严禁在发电机内、内筒体、转轮室内进行焊接、气割、气焊工作，必要时需经公司领导及有关安监技术部门批准，并制定特别安全措施和技术措施。

12.2  焊工在水轮机转轮室内补焊，焊接工作应认真检查接地线是否安装可靠，在机组转动部件进行焊接时，接地线只能安在该部件上并接线牢固，严禁安在厂房地线上，以防电流烧坏各导轴瓦及机组推力轴承。

12.3  在转轮室内工作的安全要求见3.8.2条3.8.3条。

12.4  焊工在发电机内电焊、气割应严格遵守电器设备安全规程中的有关规定，必要时须经公司厂领导及安监部门的批准，方可工作，电焊气割时防止焊渣溅入发电机线圈内及磁极内，烧坏电机，必须采用石棉布等防火及绝缘材料进行保护工作，结束后应彻底清除焊渣等杂物。工作中必须在电气设备安全监护人的监护下完成工作。

12.5  在灯泡头、内筒体电焊气割工作应认真执行电焊操作注意事项条款中的有关规定，并在工作前首先清除集油、集水及易燃物品，必须配有消防器具，并在监护人的监护下进行工作。

12.6  在水轮机转轮室内、发电机内、内筒体及灯泡头内工作应保持通风良好，要有足够的照明，照明电压参照3.8.3条。

第10篇 电气焊安全操作规程

电气焊 安全操作规程

1、焊工操作时

一、必须穿戴好必要的劳保,电焊工焊接时须使用焊妆面罩,清渣时应戴防护眼镜,气焊(割)工应带防护眼镜。

二、严禁在有压力的容器管路上焊接,在距焊接场所5m以内严禁存放易燃易爆物品,装过易燃介质器焊接时,须用碱水或蒸气彻底清洗指残介质,扣开刀孔或手孔确实无误后,方可旋焊。

三、在焊修乙炔气发生器前,必须用清水冲洗干净并用明火试爆,确实无误后,方可旋焊。

四、移动式乙炔气发生器附近,严禁接触火源距焊接现场保持10米以上。

五、乙炔气发生器应设防爆及防止回火的安全装置,经常检查发生器及回火防止器水注,不宜过高或过低,仪表和安全应定期检验,确保灵敏可靠。

六、乙炔气发生器应设防爆及防止回火的安全装置,经常检查发生器及回火防止器水注,不宜过高或过低,仪表和安全应定期检验,确保灵敏可靠。

七、回火防止器冻结时,可用热水或蒸气加热,禁止用火烤乙炔气发生器上的零件及其附属工具不能用绝铜制作,以防产生铜而引起爆炸。

电气焊

电气焊 2、氧气瓶及减压器严禁接触油脂

一、在接装减压器前,应先开起一下氧气瓶阀将瓶口污物染质吹掉,氧气乙炔气瓶高低压表要灵敏可靠。

二、氧乙炔气瓶应妥善搬运存放,避免碰撞和震动不得在阳光下爆晒并应避开热源。

三、减压器装上后,应先开起气瓶,再开起减压器,工作结束后应先关闭气瓶,再关减压器,操作时焊工应在减压器侧面。

四、氧气瓶中的氧气不允许全部放完,应保留0.1-0.2mpa的压力。

五、氧气胶管与乙炔气胶管不得换用或代用,管路连接处严防漏气。

3、焊炬使用中应防止过分受热

一、当发生回火时应迅速关闭氧气阀门,然后再关闭乙炔气阀门。

二、乙炔管破裂着火时,应迅速折起前一段胶管将火熄灭。氧气管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门。禁止用折管办法灭火焰。

三、电焊机必须有可靠接地。

四、电焊把线应有良好绝缘,破皮漏电处应及时修好。

综上所述,本文已为讲解电气焊的安全操作规程,相信大家对电气焊的认识越来越深入,希望本文能对各位读者有比较大的参考价值。

第11篇 电焊工气割气焊安全操作规程

(1)电焊(气割、气焊)工、须经体检,专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品,认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性,对受压容器,密闭容器、各种油桶、管道进行操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净,打开所有孔盖。在容器内焊割要二人轮换,一人在外监护。照明电压应低于36伏。

(2)严格执行。“三级防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风,严格执行“焊工十不焊割”的规定。

(3)电焊机外壳应有效接地,接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回线,电源开关应绝缘良好,把手、焊钳的绝缘处要牢固,电焊机要专人保管、维修,不用时切断电源,将导线盘放整齐,安放在干燥地带,决不能放置露天,淋雨、防止温升、受潮。

(4)氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业;严禁火苗和吸烟,更不能让电焊导线或其它带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动,应设有固定小车。禁止与氮气瓶及彼此间混放,不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气,压力要留有1:1.5表压余气。

(5)每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具,焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气,焊嘴和割嘴有否堵塞,气路是否畅通,一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气,用专用打火机点燃,禁止烟蒂点火,防止烧伤。

(6)每个回火防止器只允许接一个焊具或割具,在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门,再关氧气调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。

(7)严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割嘴,防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

(8)工作后严格检查和清除一切火种,关闭所有气瓶阀门,取出剩余电石并妥善保存,清洗所用乙炔发生器,切断电源。

第12篇 工贸企业乙炔气焊安全操作规程

1.乙炔发生器、氧气瓶及软管、阀、表均不得沾染油污。软管接头不得用紫 铜质材料制作。

2.乙炔发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于5m，否则应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其间距不得小于10m。

3.乙炔发生器应放在操作地点的上风处，不得放在高压线及一切电线的下面。不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志。

4新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。

5.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时应加护套或盖板。

6氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置，不得在强烈日光下曝 晒。严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。

7.开启氧气瓶阀门时，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器，但应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，至少应留49kpa(0.5kgf/cm2)的剩余压力。

8.严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。

9.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。

10.点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

11.在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。

12.发现乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔发生器朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞。

13.乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用 弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。

14.冬季在露天施工，如软管和回火防止器冻结时，可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。

15.不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

16.作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽。

第13篇 电、气焊安全操作规程

一、不得使用有缺陷的设备和工具。

二、高处焊接必须系安全带，使用的工具应用绳索传递，电焊线、氧气带、乙炔带必须绑牢在固体物体上。

三、作业清理现场的易燃、易爆物品，高处下方不准有易燃、易爆物品，如遇特别情况应采取有效的隔离措施。

四、六级以上风停止露天高处作业，雨雪天应停止露天作业，雨雪后操作地点的积水或积雪必须清除。

五、严禁焊接、切割装有油类、易燃、易爆，有毒物品的容器或管道，如需焊接、切割，操作前必须清洗干净，应有足够的通风，经检查无危险时方准进行作业。

六、多人在一容器内同时作业，要保证通风良好，并设专人监护，必要时容器内工作人员要绑安全绳。

七、在焊接、切割含有铜、铝、锌、铝等有色金属和有喷涂防腐层的物品时，必须在通风良好的场所进行。

八、进行技术复杂和带有危险性的作业，必须制定安全措施。

九、工作结束后，必须检查周围无火险后方可离开。电焊作业应切断电源，将把线、堆线分开盘好，不准搅在一起，将焊把挂气或放在绝缘处；气焊作业检查好气瓶、卸下焊把，盘好胶管，妥善保管。

第14篇 电焊气焊安全操作规程

1 主要内容与适用范围

本标准适用于本公司检修及有从事电气焊工作的部门

2 电焊作业要求

2.1 凡是本公司职工在进行电气焊工作均应遵守本标准和《电业安全生产工作规程》水力机械,电气检修有关规定部分。

2.2 未受过专业训练的人员,不准进行焊接工作,凡是担任下述各部件焊接的焊工,必须经技术考核合格,持证上岗。

2.2.1 一般电气、机械设备、零部件等。

2.2.2 结构、起重设备结构。

2.2.3 工作压力大于0.1mpa和温度高于120℃的油气水管道及容器。

2.2.4 贮存易燃,易爆物(液体、气体)的容器及输送管道。

2.2.5 在承压和管道容器上,以及水轮机、发电机、内筒体灯泡头,焊接非承压件。

3 一般焊接安全注意事项

3.1 焊接工作应严格执行《电焊、气焊安全操作规程》,做到材料、工艺不清楚不焊、坡口清理不符合要求不焊、无证或考试不合格不焊。

3.2 在油系统易燃、易爆物品附近焊接时,其最小水平距离不得小于5米,禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构物及其他物体上焊接,并根据现场情况,采取安全可靠措施。

3.3 电焊工作使用的接地线应完好,并接地良好,严禁利用油系统管道,电缆外壳作接地回路,接地线必须接在焊件上,开、停操作按规定步骤进行。电焊机及导线应经常检查,发现损坏及时修理,焊接时注意周围及下部有无易燃物品,焊接结束或转移工作地点搬运焊机,必须切断焊机电源,焊接人员离开现场前必须进行检查,现场应无火种留下。

3.4 氧气、乙块气橡胶管,不许乱接,不可当水管、油管使用,避免接触带电导线、热体或被车辆、器物轧压,乙炔瓶放置地点要距离氧气瓶8米以上,焊接人员离开现场时,必须将乙炔瓶、氧气瓶气阀关闭,并认真检查严防留下火种隐患。

3.5 严禁使用有缺陷的焊接工具和设备。

3.6 不准在带有压力的设备上或带电的设备上进行焊接,在特殊情况下,需在带电的设备上进行焊接时,必须经公司领导批准,经安监部门审核后,并采取安全措施方可工作,对承重设备进行焊接,必须经过有关技术部门的许可。

3.7 在可能引起火灾的场所焊接工作时,必须备有必要的消防器材。

3.8 在压油缸、油槽以及其他金属容器上进行焊接工作应有下列防止触电的措施:

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3.8.1 电焊时,焊工应避免与金属接触,要站在绝缘垫上或穿橡胶鞋,并穿干燥的工作服。

3.8.2 容器内焊接时,外面应设有可看见和听见焊工工作的监护人,并设有随时方便切除的开关,以便根据焊工的信号切断电源。

3.8.3 容器内使用行灯,电压不准超过12v,行灯变压器的外壳,应装有可靠的接地线,不准使用自耦变压器。

3.8.4 行灯用的变压器及电焊变压器均不得携入金属容器内。

3.8.5 在密封容器内,不准同时进行电焊气焊工作。

3.9 各种电焊设备必须指定专人保管,并定期进行检查维修。

4 电焊操作及注意事项。

4.1 在潮湿地方电焊工作,必须穿绝缘鞋或站在干燥的木板上,以防触电。

4.2 手脚不要触到电焊设备的带电部分,如电焊器具进出线接头,应在刀闸开关切断后,才可装接线或检查线路。

4.3 电焊机外壳必须接地,每次焊接前检查地线接头是否有松动现象,接头螺丝拧紧。

4.4 工作前仔细检查电焊皮线有无损伤。工作中电线不可沿铁件边缘拖拉,以防损坏绝缘,如有损坏应即时包扎,连接到电焊钳上的一端,至少有5米以上为绝缘导线。

4.5 电焊机抬至工作现场时,地线必须在开始工作前接好,工作未完成不可拆除地线。

4.6 工作前,先检查电焊钳把手上绝缘部分是否损坏。

4.7 在金属物内工作时,切勿直接触到非焊件和未绝缘的电路。

4.8 电焊设备应使用带有保险的电源刀闸,并应装在密闭箱内。

4.9 对带电的绝缘皮线,触摸或拖动时,应注意绝缘损坏面触电的危险, 电线绝缘检查及检验至少每月一次。

4.10 电焊设备的装设、检查和修理工作,必须在切断电源后进行。

4.11 在断开或合上开关时,必须戴绝缘手套。

4.12 雷雨天在露天场所工作时,必须在可以避雷的棚下工作。

4.13 协助电焊工作者亦须戴面罩,未戴面罩者不可目视弧光,在电焊工作区周围应以屏遮避,以免弧光伤及他人。

4.14 戴帽、帽舌须转至适当位置,以免弧光辐射。

4.15 不可将普通玻璃涂刷油漆来代替特种玻璃镜片(黑玻璃)。

4.16 在工作前要检查面罩是否完好,孔眼玻璃有裂缝、破损、模糊、损坏要及时更换,戴面罩不可紧贴面部,应保持一定距离。

4.17 在工作时,工作服钮扣应扣紧,不可将上衣下端箍进裤腰带内,护脚带应盖过鞋面。

4.18 工作不可赤脚拿焊件,在清除焊渣时,须戴防护眼镜,以防焊渣飞入眼晴。

4.19 电焊工作场所严禁放易燃品。

4.20 禁止在储有易燃物品的房间内进行焊接,及气割气焊。

4.21 在装过柴油、汽油及其他油类的油桶,在焊补前应抽干油桶或油罐内的油,把内部油倒尽,将油桶、油罐的盖子,堵头打开,并用热碱水或非易燃洗涤济清洗干净,还要加以通风吹气,清除桶罐内的可燃气体,以防在补焊时发生爆炸。

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4.22 如在特殊情况下,易燃品无法搬离工作场所至安全地带时,则必须采取石棉布、石棉板或铁板、铜板遮盖易燃品等特殊安全措施,并经安监部门认可。

4.23 电焊、气焊(割)物件不可杂乱倾倒或堆积道路上须堆放统一的位置上,并保持道路畅通,以免物件烫伤他人。

4.24 在用来做焊接平板的厚铁板上,须装设接地线并随时检查。

4.25 起动电焊机时,要把刀闸开关合牢,发现有损坏及时检修或更换。

4.26 电焊工作区,墙壁和顶棚的颜色,表面不要有光泽切不可采用黑色。

4.27 焊接工作场所,应注意上下工作面及周围的可燃废物品,如(纸类、棉纱、抹布)清扫干净,防止焊渣飞溅引起火灾。

4.28 电焊机输出的工作的电压,直流电不得大于90伏,交流电压不得大于70伏,(指焊机空载电压)。

4.29 在起吊部件过程中,严禁边吊边焊的工作方法,只有在摘除钢丝绳后,方可进行焊接。

4.30 不准将带电的绝缘线(电焊线)搭在身上或踏在脚下。电焊导线经过通道时,应采取防护措施,防止外力损坏。

4.31 电焊前必须确认焊机类型、电压等级接线方式,方可工作。

4.32 焊工在工作前应针对工件(焊件)的特点,正确选择电焊设备和焊接材料。

4.33 焊工在厂房内电焊工作时遇到厂房内桥机起吊大型物件时(如水轮机转轮,发电机冷却套,定子等)应主动配合起重,断开大中型交直流电焊机等电焊设备,停止大电流碳弧气刨等工作。

4.34 焊工必须掌握电气焊设备的一般知识和缺陷处理工作,如(焊钳的选择、使用维护,气割咀堵塞处理,氧气乙炔的安全操作,检查各种防护用品的使用与保管,电气焊材料的使用)等一般技术要求。

5 电焊条的存贮与保管

5.1 各类焊条必须分类,分牌号存放,避免混乱。

5.2 焊条必须存放于通风良好、干燥的仓库内。

5.3 焊条必须堆放高于0.3米以上的货架上,并保持空气流通,以防受潮变质。

5.4 重要的焊接工程使用的焊条,特别是低氢型焊条,最好贮存在专用箱内,并保持一定的温度和湿度。

6 焊条使用前的烘干方法

6.1 碱性低氢型焊条在使用前必须烘干,以降低焊条的含氢量。

6.2 碱性低氢型焊条烘干温度一般采用350℃~450℃,烘1~2小时。

6.3 酸性焊条要根据受潮情况,在70℃~150℃,烘干1小时,存贮时间短且包装良好可不再烘干。

6.4 露天操作隔夜时必须将焊条妥善保管,以防夜间受潮,低氢型焊条次日还要重新烘干。

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7 氧气瓶和乙炔瓶的使用及注意事项。

7.1 乙炔瓶必须设专用的减压器,回火防止器,开启时操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻细,开启后板手仍应套在瓶阀的方芯上,一旦遇有险情,便于紧急关闭。

7.2 装有氧气的气瓶不准与乙炔或其它气体的气瓶储存于同一仓库。

7.3 乙炔瓶和氧气瓶不得靠近热源或电气设备,防止爆晒,严禁使用没有减压器的氧气瓶和乙炔瓶,禁止装有气体的气瓶与电源相接触。

7.4 使用乙炔瓶时,要固定可靠,防止倾倒,严禁卧放使用。

7.5 乙炔和氧气瓶严禁使用绳吊装搬运,当地点移动频繁时,应装在专用的手推车上。

7.6 严禁把氧气瓶和乙炔瓶放在一起运送,不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送。

7.7 乙炔和氧气瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,必要时可用40℃的温水解冻,在焊割工作中,禁止将带有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品与氧气瓶软管及接头相接触。

7.8 严禁碰撞、敲击氧气瓶和乙炔瓶,不得擅自拆下安全帽。

7.9 严禁将乙炔瓶和氧气瓶放在通风不良及装设电线的场所。

7.10 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔、氧气瓶接触。

7.11 瓶内气体严禁用尽,必须不低于规定要求(乙炔0.028mpa、氧气0.19mpa),用过的瓶上应写明“空瓶”。

7.12 使用乙炔瓶的现场,严禁与氧气瓶、氯气瓶等易燃、易爆品同间堆放。

7.13 乙炔瓶、氧气瓶口、减压器的螺丝绝对不可附着油脂,以防爆炸。

7.14 连接减压器前,应将氧气瓶的输气阀门开四分之一转吹洗1~2秒钟,然后用专用板手装上减压器,工作人员应站在阀门连接头的侧方。

7.15 气瓶上的阀门或减压器气门,若发现有毛病时,应立即停止工作,进行检修或更换。

7.16 氧气瓶每三年进行一次225个大气压的水压试验,过期未经水压试验或试验不合格者不准使用,在接收氧气瓶时,应检查印在瓶上的试验时期及试验机构的鉴定。

7.17运到现场的氧气瓶,必须验收检查,如有油脂痕迹,应立即擦拭干净,如缺少保险帽或气门上缺少封口螺丝或有其它缺陷,应在瓶上注明“注意瓶内装满氧气”退回制造厂。

7.18 氧气瓶应涂蓝色,用黑颜色标明“氧气”字样,乙炔气瓶涂白色并用红色标明“乙炔”字样。

7.19 氧气阀门只准使用专门扳手开启,不准使用凿子、锤子开启,乙炔阀门必须用特殊的键开启。

7.20 在工作地点,最多只许有两个氧气瓶,一个工作,一个备用。

7.21 安设在露天的气瓶,应用帐棚或轻便的板棚遮护,以免受阳光爆晒。

7.22 氧气瓶和乙炔瓶的管理要有专人负责。

7.23 储存气瓶仓库周围10米内,不得堆放可燃物品,不得进行铸造,焊接等明火工作,也不准吸烟。

7.24 储存气瓶的仓库不许有取暖设备。

7.25 储存气瓶的仓库必须备有消防用具。

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7.26 储存气瓶的仓库其照明、电器等应采用防爆型电器装置。

7.27 气瓶的搬运应遵守下列各项规定。

7.27.1 气瓶必须有两人一起搬运,或采用专门的手推车和专门的抬架搬运,不许用手或肩直接搬运、滚动。

7.27.2 运输气瓶时,在每一个气瓶上套以厚度不少于25毫米的绳圈或橡皮圈二个,以免互相撞击。

7.27.3 全部气瓶的气门都应朝向一面。

7.27.4 用汽车运输气瓶时,气瓶不得顺车厢纵向放置应横向放置,气瓶押运人员应坐在车辆驾驶室内,不许坐在车厢内。

7.27.5 防止气瓶在运输途中滚动,应将其可靠地固定住,并用帆布遮盖,以防烈日曝晒。

7.27.6 不论是已充气或空的气瓶,应将瓶颈上的保险帽和气门侧面连接头的螺帽盖盖好后才可运输。

7.27.7 运送氧气瓶及乙炔瓶时必须保证气瓶不致沾染油脂、沥青等。

8 减压器的使用和注意事项。

8.1 减压器的低压,没有压力表或压力表失效,一概不准使用。

8.2 将减压器安装在气瓶阀门或输气管上前,应注意下列事项。

8.2.1 减压器(特别是连接头和外套螺帽)是否有油脂,如有油脂应擦洗干净。

8.2.2 外套螺帽的螺纹是否完好,帽内应有纤维质垫圈(不准用皮垫或胶垫代替)。

8.2.3 预吹阀门上的灰尘时,工作人员应站在侧面,以免被气体冲伤,其它人员不准站在吹气方向的附近。

8.3 应先把减压器和氧气瓶连接后,再开启氧气瓶的阀门,开启阀门不准猛开,应监视压力, 以免气体冲破减压器。

8.4 减压器冻结时应用热水或蒸气解冻,禁止用火烤。

8.5 减压器如发现自动燃烧,应迅速把气瓶的阀门关闭。

8.6 工作结束时,减压器长时间不使用时,则须将氧气瓶阀门关闭,并将减压器从气瓶上取下,由焊工保管。

8.7 使用于氧气瓶的减压器应涂蓝色,使用于乙炔发生器的减压器应涂白色,以免混用。

9 橡胶软管的使用及注意事项。

9.1 橡胶软管应具有足以承受气体压力的强度,氧气软管需用1.961兆帕的压力试验,乙炔软管需用0.490兆帕的压力试验。

9.2 橡胶软管的长度一般为10~20米,两端的接头(一端接减压器,一端接焊枪)必须用特制的卡子卡紧,或用软的和退火的金属绑线扎紧,以免漏气或松脱。

9.3 在连接金属软管之前应先将软管吹净,并确定管中无水后,才可使用。

9.4 使用的橡胶软管不应有鼓起、裂缝或漏气等现象,如发现有漏气现象,不得用贴补或包缠的方法修理。应将其损坏部分切掉,用双面接头管把软管连起来,并用夹子或金属绑线扎紧。

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9.5 可燃气体(乙炔)的橡胶软管,如在使用中发生脱落、破裂或起火时,应首先把焊枪的火焰熄灭,然后停止供气,氧气软管着火时,应先拧松减压器的调整螺杆,或将氧气瓶的截止阀关闭,停止供气。

9.6 氧气和乙炔软管在工作中应防止油脂或触及金属溶液, 禁止把氧气和乙炔软管放在高温管道和电线上,或把重的热的物体压在软管上,也不允许把软管放在运输线上,不许把软管和电焊导线放设在一起。

9.7 氧气和乙炔软管应严格分开使用,不得混用,并用颜色标明红的乙炔管,黑的氧气管。

9.8 新领用的橡胶管在使用前要将软管内新附的滑石粉清除干净,以免塞气或漏气。

9.9 有焦味或臭气橡胶软管不得使用,如胶管颜色不对应采取其它措施。

10 焊枪、割枪的操作及注意事项。

10.1 焊枪在点火前应检查其连接处的严密性及其咀子有无堵塞现象,如有堵塞应用黄铜针剔通,不许用钢丝剔通,以免扩大其孔眼直径或损坏其边缘。

10.2 焊枪点火时,应先开氧气门再开乙炔气门,注意焊咀不得对准人和设备,立即点火,然后再进行调整火焰,熄火时,与其操作相反,即先关乙炔气门,后关氧气门,以免回火。

10.3 焊工工作地点附近,应经常备有冷水,以便冷却焊咀。

10.4 在气焊工作中,焊咀过热堵塞,而发生回火或多吹鸣爆时,应迅速先将乙炔气门关闭,再关闭氧气门,然后将焊咀浸入冷水中。

10.5 焊工不准将正在燃烧中的焊枪或割枪放下,如有必要应先将火焰熄灭。

10.6 在高空作业时,检查脚手架是否稳定,系好安全带后方可进行气割、焊接作业。

10.7 焊枪的氧气门和乙炔气门有毛病时,应立即修理。

10.8 焊工应根据工作的不同,合理地进行选择焊咀。

10.9 新割枪在使用前,应先检查割枪情况,射吸情况正常,才允许使用。

10.10 检查连接减压器氧气软管接头,并要扎紧,使氧气通过割炬内,先打开乙炔开关阀,然后打开氧气气阀,并用手指贴在乙炔接头上,检查乙炔接头上是否有一股吸力。

11 电弧气创安全操作规程。

11.1 电弧气刨枪外表应有良好的绝缘,防止工作中损坏和碰伤工件。

11.2 工作停止或更换碳精棒时,应关闭空气开关。

11.3 在窄小位置场所时,应用短的碳精棒或用塑料管等绝缘材料把露出的碳精棒包起来,防止工作时不小心到处乱碰伤工件和损伤眼睛。

11.4 电弧气刨工作时,要戴上装有深色滤光镜片的面罩,戴上有护肩的帽子。

11.5 在密封容器内电弧气刨工作时,应要有通风设备,并戴上防毒面具。

11.6 在工作场所里工作时要做好安全措施,防止火花四射乱飞引起火灾和损坏设备。

11.7 工作开始前应检查场所周围有无易燃品,工作完成后应检查附近有无物件被燃烧,并消除隐患。

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12 水轮机、发电机内筒体的气焊。

12.1 严禁在发电机内、内筒体、转轮室内进行焊接、气割、气焊工作,必要时需经公司领导及有关安监技术部门批准,并制定特别安全措施和技术措施。

12.2 焊工在水轮机转轮室内补焊,焊接工作应认真检查接地线是否安装可靠,在机组转动部件进行焊接时,接地线只能安在该部件上并接线牢固,严禁安在厂房地线上,以防电流烧坏各导轴瓦及机组推力轴承。

12.3 在转轮室内工作的安全要求见3.8.2条3.8.3条。

12.4 焊工在发电机内电焊、气割应严格遵守电器设备安全规程中的有关规定,必要时须经公司厂领导及安监部门的批准,方可工作,电焊气割时防止焊渣溅入发电机线圈内及磁极内,烧坏电机,必须采用石棉布等防火及绝缘材料进行保护工作,结束后应彻底清除焊渣等杂物。工作中必须在电气设备安全监护人的监护下完成工作。

12.5 在灯泡头、内筒体电焊气割工作应认真执行电焊操作注意事项条款中的有关规定,并在工作前首先清除集油、集水及易燃物品,必须配有消防器具,并在监护人的监护下进行工作。

12.6 在水轮机转轮室内、发电机内、内筒体及灯泡头内工作应保持通风良好,要有足够的照明,照明电压参照3.8.3条。

第15篇 钣金工电、气焊安全操作规程

1使用电气焊人员必须持证上岗，作业前穿戴好劳动保护用品，检查电、气焊设备，电源线，氧气乙炔管，焊钳，焊枪是否完好，消防器材是否有效。

2氧气瓶、乙炔瓶要单独放置在安全部位，两瓶间必须保持5米以上距离。电焊机不准放置在高温潮湿场地。电源线、搭铁线不准与氧气、乙炔管混放，更不准交叉作业。

3气焊作业时应检查两表工作是否正常，阀门开关是否灵活。作业范围内有无易燃易爆物品。点火时先开先开乙炔阀再开氧气阀，然后用明火点燃。

4电焊作业时检查搭铁线是否牢固，作业范围5米内有无氧气、乙炔瓶、等易燃易爆物品，严禁在阴雨天露天或潮湿场地工作。

5电、气焊作业完毕应立即关掉电源盒、氧气、乙炔阀门。收好电线和氧气、乙炔管并放回固定位置，然后检查有无火种清洁场地。

6使用车体整形机时，应检查拉塔、夹具、锁链、导轨是否完好，在确认车体固定无误后，方可进行整形作业。

7使用局部整形机和二氧化碳保护焊机时，要依据整形部位，铁皮厚度，按要求调整好电流强度，在确认无误后方可进行作业。

8使用大锤、小锤作业时，要检查锤把是否牢固、锤面有无飞屑、毛刺。抡锤时应注意锤把挥动范围内有无人员和物品，并提醒临近的人员和车辆。

9使用举升机时，参照《举升机安全操作规程》

10电、气焊设备及消防设施有专人管理，经常进行维护、保养、使其处于良好的技术状态，所有人员会使用器材，会报警119.

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