电气焊安全操作规程15篇

内容

一、电气焊安全操作的基本原则

1. 熟悉设备：操作前应熟悉电气焊设备的性能、结构和操作方法。

2. 安全检查：每次作业前需对设备进行检查，确保其完好无损，电线无裸露，接地良好。

3. 个人防护：佩戴防护眼镜、防护手套、防火衣等个人防护装备。

4. 工作环境：确保工作区域整洁，远离易燃易爆物品，通风良好。

二、电气焊操作步骤

1. 设备准备：连接电源，检查电流、电压是否符合焊接需求。

2. 焊接材料准备：清理焊接表面，去除氧化层和杂质。

3. 点火操作：按设备说明正确点火，避免火花四溅。

4. 焊接过程：保持稳定的手势和角度，控制电弧长度，避免过度热输入。

5. 断电熄火：完成焊接后，先断电再熄火，防止电流泄露。

三、应急处理

1. 火灾应急：一旦发生火灾，立即切断电源，使用灭火器扑救。

2. 触电应急：如发生触电，立即断开电源，不可直接接触伤者，使用绝缘工具施救。

标准

1. 符合国家电气焊安全操作规程，执行gb/t 9481-2001《焊接与切割安全》标准。

2. 遵守企业内部的安全规章制度和操作流程。

3. 持证上岗，确保操作人员经过专业培训，持有有效的电气焊操作证书。

考试题及答案

1. 电气焊操作前应检查哪些内容？（多选） a. 设备性能 b. 电线状态 c. 个人防护装备 d. 工作环境 答案：a, b, c, d

2. 焊接过程中，应如何避免过度热输入？ 答案：控制电弧长度，保持稳定的手势和角度。

3. 发生火灾时，首选的应急措施是什么？ 答案：立即切断电源，使用灭火器扑救。

4. 如何处理触电事故？ 答案：立即断开电源，不可直接接触伤者，使用绝缘工具施救。

5. 电气焊操作人员应具备什么资格？ 答案：经过专业培训，持有有效的电气焊操作证书。

电气焊安全操作规程范文

第1篇 电气焊接安全技术规程

1、未受过专门训练的人员不准进行焊接作业,焊接锅炉、受压容器的承压部件,承压管道的焊工,必须经专门考试合格,并持有合格证,方可允许作业。

2、工作前穿戴好一切防护用品,认真检查作业现场,周围及其下部不得有易燃易爆物品。

3、电、气焊工的专用工具设备,未经本人同意和领导批准,禁止他人使用。

4、电气焊工应严格遵守安全用火和设备进行作业。

5、禁止使用有缺陷的焊接工具和设备进行作业。

6、一般情况下不得在带有压力(液体压力或气体压力)的设备上或带电的设备上进行焊接,对承重构架进行焊接必须经过有关技术部门的许可。

7、禁止在装盛有易燃易爆物料的容器和设备上焊接,如确需焊接,应采取完备的安全措施:(1)将易燃易爆物料倒空,用蒸气蒸煮,然后用水清洗干净。容器进行自然强制通风。(2)经化验分析合格(可燃气体总量小于0.5%氨容器含氨量小于5%)。(3)与容器相连的易燃物料管线用盲板隔绝或断开。

8、在焊接工作场所附近,必须备有足够完好的消防器材。

9、在梯子上只能进行短时间不繁重的焊接工作。禁止登在梯子的最高梯阶上进行焊接作业。

10、在高空进行焊接作业,焊工应按规定系好安全带,风力超过5级禁止进行焊接作业。

11、在进行焊接作业时,必须设有防止金属熔渣飞溅,掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。

12、在容器内焊接作业,应按规定办理进入设备内工作手续,容器外必须有专人监护。

13、下雨雪时,不可露天进行焊接和切割工作,如必须进行应采取防雨雪的措施。

14、焊割后的热件不得插入含油的污水沟、下水井内冷却,防止着火爆炸。

第2篇 电气焊岗位安全操作规程

1、 本位有可能造成伤害的种类有：

1.1、 化工原材料有害气体类：氧气、乙炔，火花及热金属。

1.2、 电器设备类：：配电系统，照明线路、电焊机。

1.3、 机械设备类：手工具。

2、 化工原材料有害气体类的安全防护措施：

2.1、依据本岗位可能造成伤害的种类，上岗前必须穿戴整齐公司规定的劳动保护用品，扣好工作服衣扣和袖口，女工必须将头发束入工作帽内，同时按集团公司《员工行为规范管理手册》第五章要求，严禁酒后上岗和在岗饮酒。

2.2、在化工原材料及有害气体场所作业时，必须先戴上胶皮手套穿戴绝缘鞋，戴好防护罩或防护眼镜，以防电击及火花、热金属伤人。

3、 电器设备类的安全防护措施：

3.1、禁止用湿手或戴手套开启电器设备，在未切断电源时禁止用水或湿布擦洗电器设备。

3.2、电焊机通电后，不准用手触摸导电部位，工作完毕后必须切断电源。

3.3、电器设备出现故障时，必须由专业电工进行维修，非专业电工禁止维修电器设备。

4、 机械设备类的安全防护措施：

4.1、在使用时要经常检查，有问题的工具要及时更换，同时戴好手套以防创伤。

5、 其他安全提示：

5.1、焊接时要经常注意，防止火花及热金属落在氧气或乙炔胶管上以免不测。

5.2、检查焊枪是否通畅时，严禁向手脸试验吹风，有烟火的焊枪禁止放在地上，如发现回火时应立即关闭氧气和乙炔开关。

5.3、氧气瓶存放应远离热源，防止撞击，并严禁受日光爆晒或铁器敲打。

5.4、工作完毕后要检查遗留的火种，必须清除扑灭后方可离开工作现场，避免发生火灾。

第3篇 电气焊工的安全操作规程

1、电、气焊工必须持有有效证件上岗作业。

2、电焊机应有防雨、防砸措施。

3、电、气焊工每天在作业前应正确穿戴防护用品,对所使用设备的机械性能和安全防护装置等部位进行检查,经运转试验合格后,方可进行正常工作。

4、必须使用防触电保护器,配电达到三级控制、三级保护,设有专用的开关箱。

5、电焊机必须采用接零保护,拆、接电源线时应由专职电工完成。

6、在高处进行焊接作业时,脚手架应牢靠,有防坠落措施,下面不得存放易燃易爆物品;作业过程中,禁止向下乱抛焊条头等物。

7、在焊接与大地直接接触的焊件时(如自来水管线和大地相连的机床工作台等),应先拆掉电焊机的保护零线后再进行焊接作业,以免发生触电事故。

8、焊钳与焊把线必须绝缘,连接牢固。在潮湿地点作业,应站在绝缘胶木板上;地线、把线双线到位,禁止与其它物体接触,不得使用其它金属物体代替零线。

9、焊机电源线长度不得超过3米,其截面积应与电焊机电流的大小相匹配,并应绝缘良好;焊把线的截面积应与电焊机的工作电流相匹配,长度不得超过30米,接头不得超过一个,焊把线绝缘应良好,无破损,对绝缘强度达不到的应及时更换。

10、焊接作业处应离易燃易爆处10米以外;严禁在有压力的容器、管道上进行焊接作业。

11、在人多的场所进行焊接时,应放置遮光档板,以免他人受弧光伤害。

12、电焊机在更换场地、移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高。

13、雷雨时应停止露天焊接作业。焊场周围应清除易燃品或进行覆盖。

14、在狭小的舱、室或容器内焊接时,应有良好的通风措施,外面有专人监护,并应两人轮换工作。

15、操作行灯电压应采用36伏以下的电源。

16、作业完毕应及时关闸断电,锁好开关箱,检查周围是否留下火种,确定无误后,方可离开。

17、氧气瓶和乙炔瓶之间的间距不得小于5米,氧气瓶、乙炔瓶和施焊点及明火之间的间距不得小于10米。

18、高、低压线下方严禁进行气焊作业。

19、氧气管和乙炔管禁止混用。

20、氧气瓶阀、开氧气阀门的板手、焊炬及各气体通路不得沾有油脂,以防氧气遇到油脂燃烧爆炸。

21、气瓶内气体不能全部用尽,应留有余气(0.1~0.2兆帕)。

22、乙炔瓶使用时必须配用合格的乙炔专用减压器的回火防止器。

23、乙炔瓶只能直立不能横躺卧放,以防止丙酮流出引起燃烧爆炸。

24、在正常工作停止时,应先关切割氧气阀门,再关乙炔和预热氧气阀门。发生回火时,应立即关闭乙炔阀门,然后关闭氧气阀门。

25、氧气瓶、乙炔瓶应单独存放,并有防雨、防砸措施;存放乙炔瓶的室内应注意通风换气,防止泄漏的乙炔滞留。

第4篇 电气焊安全技术操作规程

1、电焊、气焊工均为特种作业，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。

2、焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。

3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体的器皿管线）。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。

4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。

5、对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、施开盖），再进行工作。

6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采有12伏。禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。

7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作台回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。

8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。

9、高空作业应系安全带，采取防护设施并不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。

10、工作完毕，应检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。

（二）橡胶软管

1、橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压，乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。

2、软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管。接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

3、氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，与焊炬连接时不可错乱。

4、乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时，应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。

5、禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。

（三）氧气瓶

1、每个气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送时须罩上安全帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。

2、氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。

3、禁止使用没有减压器的氧气瓶。

4、氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留0.05mpa的压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。

5、开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。

6、遵守“气瓶安全监察规程”定期对氧气瓶作水压试验，

（四）焊（割）炬操作

1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀（此时乙炔管与焊炬割炬应脱开），用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，然后接上。

2、根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。

3、工作地点要足够清洁的水，供冷却焊咀用。当焊炬（或割炬）由于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时，必须立即关闭乙炔供气阀门：并将焊炬（或割炬）放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。

4、短时间休息，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压气的压力，放出管中余气，并取掉乙炔发生器的浮筒或停止供水，然后收拾软管和工具。

5、焊炬（或割炬）点燃操作规程：

（1）点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用。

（2）进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；

（3）对于射吸式焊炬（或割炬），点火时，应先微微开启焊炬（或割炬）上的氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，再调节两把手阀门来控制火焰；

（4）使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火；

6、熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。

7、操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰来照明。

（五）乙炔安全使用

1、乙炔减压器安全使用注意事项：

（1）在装减压器以前应将气瓶阀连接口处的垃圾吹除，并检查轧兰和瓶阀的连接尺寸方法是否相符；垫片是否良好，安装轧兰必须装正。

（2）在使用时操作者应站在减压器的侧面，动作要轻缓。

（3）减压器只能用于规定的溶解乙炔气体，严禁与其他气体混用，以免发生危险。

（4）减压器在使用前后应妥善保管，防止灰尘进入进气口，并避免撞击、震动。应储藏在周围不含有易燃油物及腐蚀性气体、干燥通风的室内。

（5）如发现减压器损坏或漏气时，应立即检修和更换。

2、乙炔瓶安全使用规定：

（1）禁止敲击，碰撞，要轻拿轻放；

（2）不得靠近热源和电气设备；夏季要防止爆晒；与明火的距离一般不小于10米，（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。

（3）瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻；

（4）吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运；（5）严禁放置通风不良及放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。

（6）工作地点不固定且移动较频繁时，应装在小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。

（7）、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放；

（8）使用必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓；

（9）使用压力不得超过0.15mpa，输气流速不应超过1.5-2立方米/时、瓶；

（10）严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量低于70%；

（11）瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。

6. 试述铝及铝合金熔化极氩弧焊的焊接工艺参数。

自动及半自动熔化极氩弧焊焊接铝及铝合金时的焊接工艺参数，分别见表42、表43。焊接电源采用直流反接。

7. 试述铝及铝合金的气焊接接工艺。

⑴接头形式铝及铝合金气焊时不宜采用搭接接头和t形接头，因为这些接头易于残留气焊熔剂和焊渣，不便焊后清理。

⑵火焰和焊嘴号码气焊时火焰可采用中性焰 （或轻微碳化焰），焊嘴号码根据铝板厚度进行选择。

⑶定位焊 。

⑷焊嘴和焊丝倾角焊薄板时，焊嘴倾角约为30°～45°，焊丝倾角约为40°～50°；焊厚板时，焊嘴倾角应为50°左右，焊丝倾角为40°～50°。

安全操作规程交底人：

接受交底人：

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第5篇 电气焊割安全技术操作规程

1、焊割一般安全规程:

(1)电焊、气割工均为特殊工种,需身体检查合格,经专业安全技术培训、考试合格,取得“特殊工种安全操作证”,方能独立操作;

(2)焊接场地,禁止放易燃易爆物品,应备消防器材,保证足够的照明和良好的通风;

(3)操作时(包括敲渣)必须戴好防护眼镜或面罩,仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,载好帽子;

(4)在易燃易爆的车间、场所或受压容器、密闭容器、各种油桶、管道工件进行操作时,必须事先进行检查,经过冲冼清除有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态,确认无误方可进行工作;

(5)在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔,在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施(禁止用氧气作通风),照明应采用36v以下;

(6)电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和设备上。工作回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定;

(7)高空作业应戴安全带,采取防护措施,并设人地面监护;

(8)工作完毕,应检查场地,灭绝火种,切断电源后,才能离开现场;

(9)助手必须懂得电焊、气焊的安全常识,操作者必须注意助手的安全。

2、电焊安全技术操作规程:

(1)应掌握一般电气知识,遵守焊割一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救的人工呼吸方法,穿戴好防护用品;

(2)工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖,焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊钳绝缘必须良好,手柄紧固螺丝不得凸出手柄;

(3)下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋;

(4)电焊机的接线或栓线,以及接地等工作均应由电工进行;

(5)推闸刀开关时,身体要偏斜些,一次推足,然后开启电焊机,停机时要先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关;

(6)移动电焊机位置,须先停机断电,焊接中突然停电,应立即关好电焊机;

(7)在人多或妨碍他人视沉的地方焊接时,应安设遮拦挡住弧光;

(8)换电焊时,应戴好手套,身体不要靠在铁板上或其它导电物体上;

(9)焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必须时使用防毒面具等;

(10)工作完毕应关闭电焊机,再切断电源。

3、气焊(割)安全技术操作规程:

(1)严格遵守焊割一般安全规程,熟悉灭火技术,穿戴好劳保用品;

(2)工作前必须检查氧气表、乙炔表、附件胶管是否良好。如发现有松动、破损、漏气、串气、等应处理后再进行工作,氧气瓶及其附件、皮管工具上严禁有油脂、严禁用火试验漏气;

割具安全检查方法:先将氧气管(红色)装入割具o2进气口上并扎紧,乙炔管不装,然后打开氧气阀,用手清摸割具c2h2进气口,看有无吸力,如有吸力证明割具正常可以使用;如无吸力或有氧气冒出,证明割具有问题,应检查或修理后达到要求再用,不允许未作处理使用;

(3)氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离应在10m以上。如条件限制也不准低于5m,并应采取隔离措施,禁止用易产生火花的工具去开启氧气、乙炔气阀门;

(4)不准滚动,不得在强烈阳光下曝晒氧气瓶和乙炔瓶,在水泥地面上工作,应加保护铁板,氧气胶管为红色,乙炔为黑色,与焊(割)连接时不可搞错;

(5)操作中注意事项:

① 点火时,严禁咀头对人;

② 发生回火时,应立即关闭乙炔阀门,以免回火进入乙炔管道引起爆炸;

③ 清理氧化铁渣时,戴好保护镜;

(6)氧气瓶使用须知:

① 氧气瓶在运输、贮存和使用过程中,应避免剧烈振动和碰撞冲击,严禁从高处滑下或滚动;

② 预防直接受热。运离高温、明火和可燃易爆物质等,照规定戴好安全帽,防止摔断瓶阀;

③ 气体内的气体不能用完,应留有余气0.05mpa;

④ 已充气的钢瓶,禁止用钢绳或链条捆绑、吊装等。氧气瓶不得与油脂物质、可燃气体钢瓶一起运输或存放;

(7)乙炔瓶使用注意事项:

① 乙炔气瓶在运输、贮存和使用过程中,不得受剧烈震动,严禁敲击和碰撞,严禁使用电磁起重机和链绳吊装搬运。乙炔瓶只能直立,并且要牢固,防止倾倒,严禁卧放,防止丙酮流出;

② 防止气瓶温度升高,瓶体表面温度不应超过40℃,与明火距离≥10米;

③ 乙炔瓶贮存在通风良好处,禁止与氧气瓶同库贮存;

④ 瓶阀冻洁时,严禁用明火烘烤,必要时用40℃以下温水解冻;

⑤ 贮存间应有“严禁烟火”的标志等;

(8)工作完毕或离开工作现场,关好所有阀门,清理现场,把气瓶

放在指定地点,灭绝明火。

第6篇 电气焊工安全操作规程（三）

电气焊工安全操作规程(3)

1.电焊工持证上岗,按规定穿戴焊工手套,护目镜及盖脚布;并按规定穿耐火工作服,戴防护帽,严禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞开衣领等进行焊接作业.

2.现场使用的电焊机应设有可防雨,防潮,防晒的厂房和机棚,并备有消防用品,施焊现场必须通风良好,长时间施焊时应注意休息,以减少噪音危害和职业病发生.

3.在使用焊接设备前,必须检查焊机机壳,电源线接零或接地情况;一,二次接线柱处均应有保护罩;合拉闸刀时,头部不得正对电闸.

4.气割(焊)前先检查割矩的吸射情况;检查气瓶及减压表的气密性,牢固性.气带与割矩连接处用退火后细铁丝扎紧.

5.定期检查气带老化情况,操作前发现气带老化,裂纹,漏气,打折,破损浸油情况,应予以更换气带.

6.接用减压器前,必须先行开启瓶阀吹除瓶阀接口内污物;开启时,出口不得对准人;氧气瓶及其他器具严禁沾染油脂,氧气瓶应立直放置,防止倾倒,乙炔瓶严禁横卧放置和运输.

7.在工作中,如发现氧气阀门失灵或不能关闭时,应让瓶内氧气自动跑尽后进行修理,开启瓶阀时,应站在瓶阀侧面,开启要缓慢,以免减压阀滑丝伤人

8.施焊现场10米范围内,不得堆放易燃,易爆品.气瓶间距离,气瓶与焊接现场距离均不少于10米.高空施焊时,必须挂好安全带,地面应设明显标志,焊件周围和下方应采取防火措施并设专人监护.

9.严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆的容器和受压,受力构件上进行焊接和切割,焊接预热焊件时应设挡板,隔离预热焊件发生的辐射热.

10.雨,雪,风天气,不得进行室外焊接作业及高空作业,在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,穿好绝缘鞋.

11.在容器内施焊时,容器上必须有进出风口,容器内照明电压不得超过12伏,焊接时两个人轮流施焊,外面一人在场监护,严禁在喷吐过油漆或塑料的容器内施焊.

12.发现回火,应立即关闭切割氧气阀门,然后关闭乙炔阀门和预热氧阀门,并使割矩充分冷却后,吹尽余灰方可使用.

13.遇到乙炔瓶着火时,应用干沙或二氧化碳灭火器灭火,不得用泡沫,四氯化碳灭火机灭火.氧气软管着火时,不得折弯轮管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧,乙炔软管着火时,应先熄灭矩火,可用折弯前面一段胶管的办法来将或熄灭.

14.若出现作业人员烧伤,烫伤,灼伤事故,应立即用清水冲洗伤口后到医疗点进行包扎,若出现重大伤亡和设备事故,现场人员应立即采取急救措施,使伤员脱离事故区,一面进行现场急救,一面拨打120救援,同时上报工段,分厂,并保护好现场.

15.出现机械性外伤事故,现场人员应对伤者采取止血措施,进行简单包扎后火速送医疗点抢救,同时报告工段及分厂.

16.作业结束后,清理现场卫生,灭绝火种,清除焊件余热后切断电源,锁好闸箱,方可离开.

17.焊条头,废料件不得乱仍,应就地放置,离开时及时清理送入废料堆,废旧棉纱及浸油棉纱要集中回收,送入污沙池,杂物与废纸,板应送入垃圾池.

18.对接作业时,应避免高空对接,以免对接不当造成人员挤伤或摔伤,工具使用符合规范,不得超限使用工具.

19.装配工作时,应遵循内向外,由下向上的原则,拆卸设备时与装配方法相反,且不可硬拉乱卸,造成装配时位置不当而伤人.

20.必须使用已校验气瓶,未校验气瓶不得使用,并送至制氧厂统一校验,运输和搬运气瓶时,应确保气瓶放置平稳,减震圈及附属器具齐全,严禁撞击,坠落和暴晒,气瓶不得混装运输.

21.搬运或运输设备时,应找准设备重心,运输工具必须能承受设备重量且放置平稳,必要时对设备加以固定,搬抬设备前,应先清理现场道路上的杂物,以防设备滑落或摔倒伤人.

22.处理生锈或变形工件时,应注意锈腐程度或变形走向,使用前,必须除锈或校正后方可使用.

23.水中作业时,操作人员必须穿戴绝缘鞋,带绝缘防水手套,电焊线不得放于水中,以防漏电.

第7篇 电气焊工安全技术操作规程口诀

电气焊工需培训，持证上岗第一位；

上岗之前先检查，劳动防护佩戴全；

检查焊钳与焊线，焊钳接线要规范；

焊线破皮要避免，地线引至施焊点；

氧气乙炔间隔十，气瓶要带防震圈；

检查管带和接头，破损漏气要更换；

工作现场细检查，易燃易爆需清理；

高空地点工作时，下方物品要隔离；

根据焊件调电流，焊条选择要适当；

焊接完毕清药皮，仔细检查保质量；

气割作业点火时，开关动作要适度；

发现回火关阀门关，切莫大意酿事端；

气瓶一定直立放，周围五米禁火源；

工作完毕断电源，清理现场绝火患。

第8篇 电气焊工:安全操作规程

1.一般安全规定

1.1使用电气焊修理机电设备时,必须注意机电设备外壳有无良好接地,以防操作者触电。

1.2焊、割盛过易燃、易爆和有毒物品的容器,必须先彻底清洗,将盖打开,否则不准进行焊、割。

1.3在焊接装过有毒物品的容器内及一般金属容器内作业,必须加强通风措施,必要时可佩戴防毒面具,并有人监护方能作业。

1.4在焊,割的场所内不准有易燃,易爆和剧毒物品。

1.5不准焊接密闭的和内有压力(液体和气体)的容器。

1.6带电的设备禁止进行焊割作业。

1.7不准在装有易燃、易爆有毒物品的容器场地附近和储有易燃、易爆物品室内进行焊割作业。

2.电气焊工安全操作规程

2.1电焊工安全操作规程:

2.1.1电焊机二次线路及外壳必须良好接地,应经常检查有无漏电现象,一次与二次线路必须完整,起线路必须完整,起线路绝缘必须良好,一次线长度不得超过5米。

2.1.2夹焊条的钳子,必须绝缘良好。

2.1.3电焊机移动时应先切断电源。

2.1.4焊接的容器内或作业地点较潮湿时,作业前应采取必要的绝缘防护措施和专人监护方能作业。

2.1.5打火前必须戴好电焊帽,并要告诉辅助人员躲避孤光。在清除铁锈或熔渣时应戴好防护眼镜。

2.1.6固定焊接场所周围必须有防护挡屏,高空作业要扎好安全带或设脚手架。

2.1.7下雨时,禁止在露天进行焊接。

2.1.8工作中断时,必须切断电源,下班时要整理场地,消灭火种。

2.2气焊工安全操作规程:

2.2.1检查气压表是否完好有效。

2.2.2乙炔气和氧气瓶禁止放在高压线及吊车下,不准放在马路和人行道上。

2.2.3乙炔瓶使用

管理规定:

2.2.3.1乙炔瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方,禁止在日光下爆晒和受高温。

2.2.3.2已炔瓶必须立放,严禁横、躺、卧以免丙酮流出,引起燃烧爆炸。

2.2.3.3乙炔瓶必须有完整的安全帽,乙炔表必须装设回火防止阀。

2.2.4氧气瓶使用管理规定:

2.2.4.1氧气瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方,禁止在日光下爆晒及受高温。

2.2.4.2氧气瓶禁止与油类接触,不准和易燃物品(包括气体)同放一处,空、重、瓶要分开存放。

2.2.4.3氧气瓶要立放牢固,要有防震橡胶垫圈,禁止肩扛滚动,应有专用的小车搬运。

2.2.4.4氧气瓶内的气体不准全部用光,要留有不小于0.5kg/cm2剩余压力。

2.2.4.5气瓶口必须有完整的安全帽,保持瓶阀和螺绞良好,装表前要先启风门吹除脏物,再装表,表接完后,应慢慢开气门。开闭气瓶风门和气压表时,人身头部要侧在气瓶一旁,以免漏气和滑丝把表打出伤人。

2.2.5焊、割工作中严守以下规定:

2.2.5.1在容器内焊、割临时作业停止工作时,要将焊、割把子关好(或带出容器)以防乙炔在容器内爆炸。

2.2.5.2乙炔气瓶和氧气瓶不得存放在一处,其距离不得小于5米。

2.2.5.3高空作业必须佩扎好安全带或架设脚手架。

2.2.5.4乙炔 、氧气软管接头处要严密,不得漏气,不准接触油类、金属溶液、高温管道。横过马路或通道时要加护盖。

2.2.5.5由于焊、割嘴被熔化金属堵塞或火焰不正常,焊、割温度过高时,为了防止氧气逆流发生爆炸,应立即关乙炔阀,后关氧气阀,停止工作进行修理、冷却。

2.2.5.6不要在水泥地上焊、割,必要时工作物下垫铁板,以防水泥飞溅伤人。

2.3氧气瓶运输管理安全操作规程:

2.3.1进行运输时,每一个氧气瓶均应装置防震胶圈两个,并必须旋紧安全帽,在运输途中,必须保证不使氧气瓶跌落、撞击、受热、沾污油类和损坏。

2.3.2运输氧气瓶时,必须遵守下列规定:

2.3.2.1禁止押运和搬运人员在车上吸烟。

2.3.2.2氧气瓶的头部必须朝向一方,装好车后,瓶应固定牢。汽车装氧气瓶时,应按车厢横向放置。

2.3.2.3夏季必须对氧气瓶适当覆盖,防止日光暴晒。

2.3.2.4必须轻装轻卸、防止震动,严禁抛、扔、滚滑。

2.3.2.5易燃物品或易爆物品、油脂或带油脂的物品不得和氧气瓶同车装运。

2.3.3储存氧气瓶的临时仓库,周围10米以内禁止堆放易燃物品和引用明火。

第9篇 电气焊安全操作规程

电气焊 安全操作规程

1、焊工操作时

一、必须穿戴好必要的劳保,电焊工焊接时须使用焊妆面罩,清渣时应戴防护眼镜,气焊(割)工应带防护眼镜。

二、严禁在有压力的容器管路上焊接,在距焊接场所5m以内严禁存放易燃易爆物品,装过易燃介质器焊接时,须用碱水或蒸气彻底清洗指残介质,扣开刀孔或手孔确实无误后,方可旋焊。

三、在焊修乙炔气发生器前,必须用清水冲洗干净并用明火试爆,确实无误后,方可旋焊。

四、移动式乙炔气发生器附近,严禁接触火源距焊接现场保持10米以上。

五、乙炔气发生器应设防爆及防止回火的安全装置,经常检查发生器及回火防止器水注,不宜过高或过低,仪表和安全应定期检验,确保灵敏可靠。

六、乙炔气发生器应设防爆及防止回火的安全装置,经常检查发生器及回火防止器水注,不宜过高或过低,仪表和安全应定期检验,确保灵敏可靠。

七、回火防止器冻结时,可用热水或蒸气加热,禁止用火烤乙炔气发生器上的零件及其附属工具不能用绝铜制作,以防产生铜而引起爆炸。

电气焊

电气焊 2、氧气瓶及减压器严禁接触油脂

一、在接装减压器前,应先开起一下氧气瓶阀将瓶口污物染质吹掉,氧气乙炔气瓶高低压表要灵敏可靠。

二、氧乙炔气瓶应妥善搬运存放,避免碰撞和震动不得在阳光下爆晒并应避开热源。

三、减压器装上后,应先开起气瓶,再开起减压器,工作结束后应先关闭气瓶,再关减压器,操作时焊工应在减压器侧面。

四、氧气瓶中的氧气不允许全部放完,应保留0.1-0.2mpa的压力。

五、氧气胶管与乙炔气胶管不得换用或代用,管路连接处严防漏气。

3、焊炬使用中应防止过分受热

一、当发生回火时应迅速关闭氧气阀门,然后再关闭乙炔气阀门。

二、乙炔管破裂着火时,应迅速折起前一段胶管将火熄灭。氧气管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门。禁止用折管办法灭火焰。

三、电焊机必须有可靠接地。

四、电焊把线应有良好绝缘,破皮漏电处应及时修好。

综上所述,本文已为讲解电气焊的安全操作规程,相信大家对电气焊的认识越来越深入,希望本文能对各位读者有比较大的参考价值。

第10篇 电气焊通用安全操作规程

一、不得使用有缺陷的设备和工具。

二、高处焊接必须系安全带,使用的工具应用绳索传递,电焊线、氧气带、乙炔带必须绑牢在固体物体上。

三、作业清理现场的易燃、易爆物品,高处下方不准有易燃、易爆物品,如遇特别情况应采取有效的隔离措施。

四、六级以上风停止露天高处作业,雨雪天应停止露天作业,雨雪后操作地点的积水或积雪必须清除。

五、严禁焊接、切割装有油类、易燃、易爆,有毒物品的容器或管道,如需焊接、切割,操作前必须清洗干净,应有足够的通风,经检查无危险时方准进行作业。

六、多人在一容器内同时作业,要保证通风良好,并设专人监护,必要时容器内工作人员要绑安全绳。

七、在焊接、切割含有铜、铝、锌、铝等有色金属和有喷涂防腐层的物品时,必须在通风良好的场所进行。

八、进行技术复杂和带有危险性的作业,必须制定安全措施。

九、工作结束后,必须检查周围无火险后方可离开。电焊作业应切断电源,将把线、堆线分开盘好,不准搅在一起,将焊把挂气或放在绝缘处;气焊作业检查好气瓶、卸下焊把,盘好胶管,妥善保管。

第11篇 工贸企业电气焊工安全技术操作规程

(一)电、气焊通用安全技术操作规程

1、电焊、气焊(割)工必须经专业培训,考试合格,持证上岗,学工应在师傅的指导下工作。

2、工作前穿戴好规定的防护用品。

3、焊割施工场地必须自然通风良好,施工点10米内(狭窄地带不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且无法搬运时,须用石槽板严密遮盖,并严加监视。

4、必须在易燃、易爆等有危险的区域及重点要害部位动火,采取特别措施,报经有关部门审批后进行。

5、焊割盛放过可燃物质和化学物质的容器或管道前,须对容器严格进行清洗,吹干。并打开容器的一切孔盖后,才可以进行焊割,焊割带电设备部件应先切断电源。

6、严禁在带压或密闭容器和管道上焊割。

7、锅炉及高压容器的焊补,必须由持有国家颁发的“焊工考试合格证”的焊工担任。

8、严禁在容器内休息或放氧气来降温、吹灰。

9、二米以上的高空作业时,须搭好脚手架、梯,并拴好安全带后,才可作业。焊割后的铁块,焊条头等不准往地面乱扔,作业者下方应设警戒线。

10、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生产。 达到工完、料净、场地清。

(二)电焊工安全技术操作规程

1、按规定穿戴好防护用品。

2、工作前,必须检查电焊机有无漏电现象及线路是否破裂,保护装置是否完好,移动电焊机,盖电焊机的保护罩时,都必须切断电源。

3、电焊机不要放在潮湿的地方,需在潮湿的地方安置电焊机时,应在下面垫绝缘板。

4、接线要把电源切断,不准带电作业,不用湿手推拉开关,如电线接头漏电必须用绝缘胶布包好。

5、电焊机的外壳要妥善接地,二次线由电焊工接线,接头处要扭紧螺钉,中间线与线的接头处应包扎绝缘,防止工作中发热,烧坏绝缘板。接地线不可搭接在建筑物的金属结构上,并不可搭在机器设备上,起动时地线和焊钳不能接触,以免烧坏焊机。

6、工作前,应检查焊钳手柄绝缘情况,绝缘不良的不呢感使用。工作时必须戴好防护面罩。

7、焊接场地附近,不能有易然易爆物品并距氧气瓶、乙炔瓶5米以上,以保证施焊时的安全。

8、焊钳不准放在灼热的工件上。电焊线不准和氧气胶管混放,必须分开,并保持有可靠的安全距离。

9、焊接大型机件必须将机件放稳、垫牢;焊接用过的油槽、油桶、锅炉及其它受压容器,应先打开阀门解除压力,并作彻底的清理后,确认安全再进行施焊;焊接氧气、瓦斯管道时,必须把需焊部分拆除并作处理才能焊;在容器内部焊接,必须采取良好的通风措施,外层要有人监护通风口;焊接圆筒型工件,要有防工件滚动措施。

10、高空焊接作业必须系安全带,工作位置要牢固可靠,在焊接处正下方不能有人,在火花飞溅范围内,易燃、易爆品必须事先移开。

11、5米以内多人同时施焊的场地,必须用防弧光屏隔开。

12、在大型焊件上,多人同时施焊的场地,要做好自我保护,有条件的也要设弧光屏隔离。

13、焊接时要采取防烫措施;打药皮时必须戴防护眼镜;下雨时应该停止露天作业。

14、用电弧刨挖焊根时,必须注意火花飞溅前方不得有人或易燃、易爆物品。

15、工作完成后,即时收拾好工具及电焊机。露天的焊机必须遮好;清理好工作现场,检查火种、火源防止火灾隐患。

16、人离开之前必须关闭电源开关,直流电焊机均配有磁力启动器,首先按“停止”按钮,后拉闸刀开关。

(三)气焊、气割工安全技术操作规程

1、焊炬、割炬使用前必须检查其射吸能力,是否漏气。并检查氧气、乙炔带联接处是否有漏气的地方,焊、割嘴是否有阻塞现象。

2、严禁在氧气阀、乙炔阀同时打开时,用手或其它物体堵住焊、割嘴口,以防氧气倒流回到乙炔瓶。更不能把点燃的焊、割炬随意放在工件或地面上。

3、施焊(割)旧油桶、油箱、油槽、管道或其它容器时,必须先做除油、排气、清洗、降压、开阀处理,待确认安全后才能操作。

4、发生打炮现象时应立即关闭乙炔、氧气查明原因,消除隐患,方可继续操作。

5、割嘴堵塞时应用黄铜针剔通,不得勉强使用。

6、切割长物件时要防止滚动,弹起伤人。

7、禁止将氧气管缠挂在身上操作。没有可靠的安全措施氧气、乙炔管不准穿越铁轨。

8、焊炬、割炬温度过高时,要先关闭阀门,浸入水中冷却,如导管发烫应立即取掉皮管进行检查。

9、检查阀门、导管和漏气应用肥皂水,不准用明火去检查漏点。

10、开阀门不能过猛,以免产生压力冲击发生静电作用产生火花,引起爆炸。

11、使用焊、割炬时,要先开乙炔,后开氧气;关闭焊、割炬时,要先关氧气,后关乙炔。

12、高空做应系好安全带,登高的梯子、跳板、工作台必须牢固可靠,在行车上作业视情况需要搭架,高空作业割下的物件,不准随意向下投抛。

13、使用半自动切割机熟悉设备性能,在设备工作时操作者不可离开。

14、氧气瓶、乙炔气瓶摆放应在10米以远的安全距离,(狭窄场地不少于5米,并且所使用的氧气表、乙炔气表必须符合国家标准,乙炔安全回火装置要安全可靠)。

第12篇 工贸企业电气焊工安全操作规程

1.电焊(气割、气焊)工须经体检,专业培训后方可上岗。应掌握一般电气 知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救及人工呼吸方法。

2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明 和良好的通风,严格执行“焊工不焊割”的规定。

3.工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好;工作回线不准搭 在易燃易爆物品上,也不准接在管道和设备上。线路横越车行道应架空或加设保 护;焊条的夹钳绝缘必须良好。

4.操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。焊接有 色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。

5.下雨天不准露天电焊;在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并 穿好绝缘鞋。

6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地等工作均应由电工进行。 移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关闭电焊机。工作完 毕关闭电焊机,再断开电源。

7.在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不 要直视弧光。

8.换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲渣子时应 戴上防护眼镜。

9.氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗和吸烟, 更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。禁止与氮气瓶混放,不可与铜、 银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气,压力要留有1:1.5表压余气。

10.每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割炬,焊割前应检查瓶阀及管路接 头处液管有无漏气,焊咀和割咀有无堵塞,气路是否畅通,一切正常才能点火操 作,用专用打火机点燃。

11.在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割炬上的乙炔调节阀门,再关氧气 调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。

12.严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀,防止氧气倒 流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

第13篇 电气焊工岗位安全操作规程

第一条 认真记录当天班前会的工作任务,听取作业计划、技术要求及安全注意事项。

第二条 维修设备工作前,依照jsa工作安全分析熟知维修工艺流程,操作步骤和安全防范措施。

第三条 认真执行《港区安全管理规定》、《维修工岗位安全操作规程》。

第四条 作业前

1、正确穿戴好劳动防护用品。

2、作业任务前依照工单和动火证上安全要求落实好安全防护措施。

3、作业前检查所有工机具、设备,不得带病使用。

第五条 作业中

1、使用小车正确运送氧气乙炔瓶,禁止敲击、碰撞、抛、掷、滚滑气瓶。

2、气瓶不得靠近明火、热源,应与明火、热源相距不得小于10米,如采取隔热措施,也不得小于5米。

3、焊接场所禁止存放易燃、易爆物品。必须接近易燃、易爆物品进行焊接作业时,必须做好有效隔离。

4、对动火部位靠近皮带、电缆附近的要用防燃物遮盖好,并采取必要的防范措施

5、在密闭场所及通风不良场所进行焊接作业,必须具有足够的照明和良好的通风。

6、禁止焊接有压容器、带压设备、密闭容器和带电设备。

7、有残余油脂或可燃液体、可燃气体的容器,必须把残留物清理干净,并采取通风措施,确认无残留物后方可进行焊接,焊接操作时必须敞开盖口。

8、在金属容器内焊接作业时,必须保证容器内通风良好,设专人监护和使用安全电压照明灯。

9、在容器内交替使用电焊和气割操作时,割炬禁止在容器内存放。点燃割炬的操作应在容器外进行。

10、对机械设备进行电焊时,应将该设备的保护接零线暂时拆除。

11、禁止将正在燃烧的焊炬、割炬随意放置。

12、禁止在高压输电线路下进行气焊、气割作业。

13、高处作业遵照《高处作业管理规定》执行。

第六条 作业后

1、焊接工作结束后,应确认工作场所无火源隐患。

2、工完场地请,及时恢复现场,不得遗留临边洞口等安全隐患。

3、动火证交给巡视人员进行监火工作。

第14篇 井下电气焊、割工安全操作规程

1.电气焊工必须经培训考试取得合格证后，方可上岗。

2.穿戴规定的劳保用品进行操作。

3.准备工作：

(1)检查电源线和电焊钳线绝缘是否良好，接头是否牢固。

(2)检查电焊钳手把绝缘是否良好，接线一定要牢固。

(3)检查防护面具是否完整，玻璃和电焊手套是否完好。

(4)氧气瓶和乙炔瓶相隔5米，远离热源和易燃品的地点安放。

(5)检查管带、接头等是否牢固，有无漏气，不得用其他管代替管带使用。

(6)检查工作环境周围有无妨碍工作的物体、有无易燃、易爆物，若有应及时清理或更换工作场地。

(7)检查工作场所周围环境是否有不安全因素，若有不安全因素要及时排除，禁止冒险蛮干。

4.首先根据工件的厚度和受力等情况，选用适当大小的焊条和调整适当大小的电流。

5.清理工件表面焊接处的腐蚀层，保证焊接质量。

6.进行工作时，必须穿戴好绝缘服和防护面具，严禁穿戴化纤服装，防止焊渣飞溅，造成灼伤。

7.仰卧工作时，要垫绝缘物或干木头，防止触电。

8.雨天要避免露天作业，无法避免时，要搭防雨棚，同时穿戴绝缘用具，再行施焊。

9.敲打焊渣时，不可用力过猛，以免焊渣飞溅，损伤眼睛。

10.在停止工作或暂时离开工作岗位时，必须切断电源。

11.氧割焊作业点火时，应先开乙炔阀，熄火时顺序相反，开、关动作不可过猛，点火时发生响声，这是回火的象征，应立即熄火，关闭阀门，不准割枪，焊接器具有火放下。

12.根据工件厚度，调整适当火力和选用适当的割、焊矩。

13.若割、焊工件时，应先除去铁锈层，防止在割、焊操作中，铁锈飞溅，造成灼伤。

14.切割较大工件时，操作人员站位一定要合理，以防切割断后，工件掉落、倒塌，造成砸、碰伤。

15.工作人员要暂时离开工作岗位时，必须要熄火，不允许割、焊块带火放下。

16.工作完成后，切断电源，整理好电焊钳线，熄火，关闭气阀门，拆除管带，清理并收好工具和工件。

17.检查工作场地周围有无火灾隐患，如有应及时清除火源，方可离开，防止发生火灾。

18.安全注意事项：

(1)几台电焊机同时作业或有其他人在场工作时，必须立屏互隔。

(2)夹焊条时，必须要夹牢，不准夹在焊条药皮上，以免接触不良。

(3)焊钳不得放在地线和地线导电部位上，以免烧电焊机或其他意外事故。

(4)氧气瓶和乙炔瓶，不得放在阳光下爆满，二者之间要保持五公尺以上距离。

(5)氧气瓶和乙炔瓶不准放在易燃、易爆物体旁，五公尺范围内严禁烟火。

(6)氧气瓶、乙炔瓶、管带、割焊矩，严禁接触油脂物体，严禁接进火源。

(7)管带不准横穿人行道、轨道等，必要时，须加以保护或设专人监护。

(8)如若不可避免要在有易燃物处作业时，要严格按防范措施执行，同时要备足消防器材，设专人监护，洒水降温，随时扑灭火源，防止事故发生。

(9)井下电气焊割必须有经审批的报告单，并逐条落实报告单的安全措施。

第15篇 焊工电气焊割安全规程

1、焊工(电、气焊割)须具备相应安全知识,并持有有效的特种作业人员操作资格证方可上岗。

2、电焊机接线符合安全要求,一、二次线绝缘良好;电焊机放置平稳,横跨通道的一、二次线要采取防压防漏电措施,严禁浸泡在水中或导电溶液中。

3、电焊机接地线不得接在电气设备外壳、人员经常接触的金属构件(如安全栏杆)上或精密仪器周围。化工厂区内,接地线只能接在焊接设备上,禁止接在其它设备或管廊架上。

4、工作前必须检查氧压表、乙炔表在校验合格期内并完好;气瓶必须有防震圈、瓶嘴无油污;固定气源无泄漏、开闭器完好。焊钳、焊枪、割炬、气带、面罩(防护眼镜)完好。氧气带连接必须牢固,乙炔带必须加装回火止回阀;横跨通道的气带要采取防压防漏措施。

5、氧气瓶应放置稳妥并采取防倾倒、滚动措施,乙炔瓶立放,做好防滚动或倾倒措施;在用氧气、乙炔瓶的间距 ≥5 米,距离火源应 ≥10 米(高空动火点以垂直地面点到气瓶距离为准),不得在高温设备周围或阳光下灼烫或曝晒;严禁将乙炔和氧气胶管交换使用;严禁敲打气瓶及其附件,开启气瓶时不能用力过猛,人不得正对瓶嘴。

6、焊(割)炬在使用中如发生回火,应立即关闭乙炔阀,再关闭氧气阀;再次点燃焊炬或割炬前,应将乙炔管里的空气排净;开启点火时,应先开乙炔阀,点火后,再开氧气阀,并调整火焰至合适状态。

7、电焊作业结束或作业间隙,应将焊把悬空放置于绝缘、干燥场所,并及时关闭焊机电源。

8、移动焊机必须切断电源;移动气瓶必须关闭气阀;敲打焊渣时必须戴好护目镜。

9、搬运、装卸、运输乙炔气瓶、氧气瓶时,严禁抛、滑、碰撞和在地面放倒滚动,严禁通车运输。禁止使用电磁盘或绳索直接捆绑吊运气瓶;吊运时应使用专用吊篮,并采取稳固和防坠落措施,一次吊运不得超过5瓶。

10、氧气瓶、乙炔气瓶内气体不能用尽,氧气瓶内至少留有 0.1 至0.2兆帕压力,乙炔气瓶内至少留有0.05兆帕压力。