混凝土工安全操作规程15篇

内容

一、安全准备

1. 混凝土工在作业前必须穿戴完整的个人防护装备，包括安全帽、反光背心、防滑鞋、防护眼镜和手套。

2. 对工作区域进行彻底检查，确保无杂物、无障碍物，并确认机械设备处于良好状态。

3. 熟悉施工图纸和操作指南，了解混凝土配比和施工工艺。

二、作业过程

1. 操作混凝土搅拌机时，应遵循制造商的指导，定期检查设备运行状况，如发现异常立即停机维修。

2. 搅拌混凝土时，应避免直接接触湿混凝土，防止皮肤刺激。

3. 运输混凝土时，确保混凝土车稳定，避免急刹车和急转弯。

4. 倾倒混凝土时，应保持视线清晰，避免混凝土溅到他人或自身。

三、施工安全

1. 在高处作业时，使用安全带并确保锚点牢固。

2. 施工过程中，严禁在未固定模板或支撑结构下站立或行走。

3. 遵守工地安全规定，不在工作区域吸烟或使用明火。

四、应急处理

1. 发生意外伤害，立即启动应急预案，及时拨打急救电话。

2. 遇到电气故障，立即切断电源，通知专业人员处理。

标准

1. 执行国家《建筑施工安全操作规程》和企业内部的安全规章制度。

2. 定期进行安全培训，提升混凝土工的安全意识和应急处理能力。

3. 工地设置明显的安全警示标志，确保所有人员了解并遵守安全规定。

4. 设立专职安全员，监督现场安全状况，及时纠正违章行为。

考试题及答案

1. 混凝土工在作业前应穿戴哪些个人防护装备？（多选） a. 安全帽 b. 反光背心 c. 防滑鞋 d. 防护眼镜 e. 手套 答案：a, b, c, d, e

2. 当搅拌混凝土时，为什么需要避免直接接触湿混凝土？ 答案：湿混凝土可能会引起皮肤刺激和化学灼伤。

3. 遇到电气故障，应如何处理？ 答案：立即切断电源，通知专业人员进行处理，避免触电风险。

4. 在高处作业时，应采取什么措施保证安全？ 答案：使用安全带并确保锚点牢固，遵守高空作业安全规定。

混凝土工安全操作规程范文

第1篇 混凝土工作业安全操作规程

(1) 用井架运输时,小车把不得伸出料笼(盘)外,车轮前后要档牢;

(2) 溜槽和串筒节间必须连接牢固,不准站在溜槽帮上焊接;

(3) 混凝土料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢,以防止吊运过程被挤开抛卸;

(4) 混凝土输送泵的管道应连接和支撑牢固,试送合格后才能正式输送,检修时必须卸压;

(5) 浇筑梁、柱和框架混凝土时应设操作台,不得站在模板或支撑上操作;

(6) 有倾倒掉落危险的浇筑作业应采取相应防护(止)措施;

(7) 使用震动器时应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源不得有破皮漏电;

(8) 震动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。

第2篇 混凝土工安全规程

1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。

3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

4、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。

5、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台不得直接站在模板式支撑上操作。

6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。

7、不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。

8、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

9、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输桨管道应畅通,阀门接头要严密牢固。

第3篇 混凝土工安全技术操作规程（9）

混凝土工安全技术操作规程(九)

1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。

3、浇灌砼使用的溜槽及串筒间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

4、用输送泵输送砼,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送必须试送,检修必须卸压。

5、浇灌框架、梁、柱砼,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。

6、浇捣拱形结构,应自两连拱脚对称同时进行:浇圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施:浇捣料仓,下口应先封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。

7、不得在砼养护窖(池)边上站立和行走,并注意窖盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。

8、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

9、砼震动棒或震动机应设单向开关,并有单独的触漏电保安器。

10、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输送管道应畅通,阀门接头要严密牢固。

11、夜间浇筑砼时,应有足够的照明设备。

第4篇 混凝土工人作业安全技术操作规程

1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。

3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

4、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。

5、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。

6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。

7、不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。

8、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

9、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。

第5篇 混凝土工安全技术操作规程交底

混凝土工安全技术操作规程

交底时间年 月 日交底人签名 被交底人签名

交底内容:

1、车子向料斗倒料,应有档车措施,不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要档牢,稳起稳落。

3、用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。

4、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。

5、不得在混凝土养护边上站立和行走。

6、使用振动机应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

7、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。

本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。

第6篇 混凝土工含清基工安全技术操作规程

1 混凝土工进仓操作时,应戴安全帽,穿胶靴并使用必要防护用品。

2 高处作业时,首先检查脚手架、马道平台、栏杆应安全可靠。铺设的脚手板应固定,不得悬空探头。

3 手推车向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

4 用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后应挡牢,稳起稳落。

5 下料口应钉挡板,根据实际情况架设护身栏杆。

6 机动自卸推斗车,作业前应检查斗车装置完好,刹车应灵活可靠,斗车应清扫干净。

7 电瓶机车拖拉斗车运行中,应服从统一指挥、统一信号,跟车人员不得站在两斗车之间。

.8 在卸混凝土料前,应将斗车刹住,脚应站稳,两手握紧车斗倒料。

.9 每班工作结束后,使用的斗车应全部洗刷干净。

10 使用卷扬机运输混凝土时,卷扬机道应由专人负责斗车挂钩及指挥信号工作。

11 料斗垂直提升混凝土时,卸料人员的操作部位应搭设工作平台,周围应设护身栏杆,操作时不得站在溜槽帮上。使用拦载料斗的顶棍,应准确的顶在料斗边的中间。

12 多层垂直运输,应装设灯、铃等联系信号。料斗运行时,不得向井筒内伸头探视或伸手招呼。

13 使用溜槽、溜筒,应连接牢固,操作平台应有防护栏杆,不得站在溜槽、溜筒边上操作。溜槽、溜筒出料口处不得站人。

14 指挥机动自卸斗车、混凝土搅拌车就位卸料时,指挥人员应站在车辆的后侧面指挥,不得直接站在车辆后面。

15 用混凝土泵输送混凝土时,管道接头应完好,管道的脚手架应牢固,不得直接与钢筋或模板相连。

16 使用立式、卧式吊罐,应在两只吊耳完全挂妥、卸料口关闭后才能起吊。

17 卸料应规定联系信号和方式,吊罐下方不得站人,吊罐就位时不得用手或绳硬拉。

18 混凝土工还应遵守:dl/t5371-2007中8.5.9条的有关规定。

(19) 平仓振捣应遵守下列规定:

1 人工平仓时,作业人员动作应协调一致,使用的铁锹和拉绳应牢固。

2 机械平仓时,操作人员应将专业培训合格后上岗作业,作业前应检查设备确认完好后作业。平仓时应安排专人指挥和监护,离模板应保持相应的安全距离。

3 浇注较高的特殊仓面时,不得更改和调整设计拉杆及支撑的位置。

4 浇注无板框架结构梁柱混凝土时,应搭设临时脚手架、作业平台,并设防护栏杆,不得站在模板上或支撑上操作。

5 浇注梁板时应搭设临时浇筑平台。

6 浇筑圈梁、挑檐、阳台、雨罩等混凝土时,外部映射安全网或其他防护措施。

7 浇筑拱形结构,应自两边拱脚处对称下料振捣。

8 现支模板浇筑混凝土时,应派专人监视承重支撑杆件,发现异常时应立即停止浇筑,撤离人员,采取处理措施。

20 振动器的使用应遵守下列规定:

1 电动插入式振动器:

1)操作人员应经过必要的用电安全教育,作业人员应穿绝缘鞋(胶鞋)戴绝缘手套。

2)使用振动器前,应经电工检验确认安全后方可使用,开关箱内应装设处漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电。

3)电缆线应满足操作所需的长度,电缆线上不得堆压物品,不得用光电缆线拖拉或吊挂振动器。

4)使用前应检查各部并确认连接牢固,旋转方向应正确。

5)振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时应断开电源。

6)作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于50cm,操作时,应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋芯管、预埋件和模板。

7)振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久长度增长时,应及时修复或更换。

8)作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源,不得用软管拖拉电动机。

9)作业完毕应将电动机(含变频机组)软管振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机(含变频机组)采取防潮措施。

2 风洞插入式振捣器

1)使用风动振捣器前,应先检查风管,其接头应牢固,风管本身应无破损,如有为题应及时处理。风管中的水分,应事先吹净。

2)开振捣器时,先检查风压应满足要求。

3)接上振捣器,拧紧丝套,将开关慢慢打开,使振捣器转动起来。振捣器使用尖端时,应及时关上风门。

4)使用振捣器时,振捣棒不得插入过深。应防止振捣器与岩石、钢筋、模板、预埋件等碰撞。

3 附着式、平板式振动器:

1)附着式、平板式振动器轴承不得承受轴向力,在使用时电动机应保持水平状态。

2)在一个模板上同时使用附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。

3)安装时,振动器底板安装螺孔的位置应准确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损,底脚螺栓应紧固,各螺栓孔的紧固程度应一致。

4)作业前,应对附着式振动器进行检查和试振,试振不得在干硬或硬质物体上进行。

5)使用时,引出线缆部不得绷直。作业时应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

6)附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状既可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。

7)装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与震动器额定振动相适应。

8)平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面泛浆、不再下沉后,即可缓慢的向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

(21) 凿毛清理养护应遵守下列规定:

1 混凝土手工凿毛,应先检查锤头柄安装牢固可靠,作业人员应戴防护眼镜。

2 在较高垂直面上凿毛时,应搭设脚手架和马道板,不得站在预埋件上作业,并系好安全带。

3 风镐凿毛作业时,应遵守风镐的安全操作规程。

4 采用混凝土表面处理剂处理毛面时,作业人员应穿戴好工作服、口罩、乳胶手套和防护眼镜,并用低压水冲洗。

5 在高处作业时,使用工具应放到工具袋内。作业人员应系安全带,拴牢安全绳,并派专人监护。

6 用风枪清理混凝土表面时,应一人握紧风枪一人辅助,不得单人操作;作业人员应穿戴好工作服、口罩和防护眼镜。在风枪作业范围内,不得有与本作业无关人员。风枪口不得正对人。

7 冲毛机冲毛和清理仓面作业时,应遵守冲毛机的安全操作规程。

8 使用覆盖物养护混凝土时,对所有的沟、孔、井等应按规定设牢固盖板或围栏,并设警示标志,不得随便挪动。

9 电热法养护作业时,应设警示标志、围栏,无关人员不得进入养护区域。

10 用软管洒水养护时,应将水管接头连接牢固,移动皮管不得猛拽,不应倒行拉移皮管。电气设备应做防护,不得将养护用水喷洒到电闸、灯泡等电气设备上。

11 蒸汽养护时,作业人员应注意脚下孔洞、磕绊物并防止烫伤。

12 化学养护剂养护作业时,喷涂人员应穿戴好工作服、口罩、乳胶手套和防护眼镜。

13 覆盖物养护材料使用完毕后,应及时清理并存放到指定地点,码放整齐。

(22) 料台配料应遵守下列规定:

1 作业前,应检查所使用的工具牢固可靠。

2 作业前应矫正磅秤,根据混凝土配料单定好磅秤。

3 使用机械推送砂石料时,应有专人指挥,卸料口应设挡坎和警戒线。

4 料堆上不得站人。

5 地弄、料口、料斗、磅秤等发生故障时,应立即停止作业进行处理。

6 料口、称料口下料应匀速,非作业人员不得停留。

7 带式输送机运料作业时,应遵守带式输送机运行安全操作规程,并应经常清扫散落的砂石料。

8 应定期检查地垄、拌和机台架等建筑的结构稳定情况,发现问题及时处理。

10.3.23 混凝土搅拌应遵守下列规定:

1 搅和机工应经过专业培训,并经考试合格后方可上岗操作。

2 搅和机安装应牢固,机身应平稳,确保安全才能使用。

3 搅和机的齿轮及皮带盘等传动部分,应设置防护罩,电动机应接地良好。

4 作业前,应进行空转运转,检查搅和机的运转方向和各部件工作应正常,检查操作部分应灵活,并应加清水使搅和筒内壁湿润。

5 作业前,应检查传动离合器、制动器、气泵、钢丝绳。

6 在机械运转中,不得用铁锹、木棒等物伸入搅和机内。

7 搅和机的运转部分,应定期加润滑油保养。

8 应经常检查搅和机的运行转数,其转数应和规定的转数一致。

9 每次搅和量不得超过机械名牌规定的允许范围。

10 作业结束后,应对搅和机进行清洗,然后切断电源。

10.3.24 混凝土施工所产生的废水排放,固体废弃物的收集、临时存放、处置等应符合环境保护的要求。

第7篇 混凝土工：安全技术操作规程

混凝土工安全技术操作规程

1)混凝土工

(1)搬运袋装水泥时,必须逐层从上往下阶梯式搬运,严禁从下抽拿存放水泥时,必须压碴码放,并不得码放过高(一般不超过10袋为宜)。水泥袋码不得靠近墙壁。

(2)使用手下推车运料,向搅拌机料斗内倒砂石时,应设挡掩,不得撒把倒料;运送混凝土时,装运混凝土量应低于车厢5-10cm。不得抢跑,空车应让重车;并及时清扫遗撒落地材料,保持现场环境整洁。

(3)垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时,车把不得超出吊盘(笼)以外,车轮挡掩,稳起稳落;用塔吊运送混凝土时,小车必须焊有牢固吊环,吊点不得少于4个,并保持车身平衡;使用专用吊斗时吊环应牢固可靠,吊索具应符合起重机械安全规程要求。

2)混凝土浇灌

(1)浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠,操作部位应设护身栏杆,不得直接站在溜放槽帮上操作。

(2)浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台,不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。

(3)浇灌拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇灌圈梁、雨蓬、阳台应设置安全防护设施。

(4)使用输送泵输送混凝土时,应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前应试送,检修时必须卸压。

(5)预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密牢固。

(6)混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘手套。

3)混凝土养护

(1)使用覆盖物养护混凝土时,预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏,并设安全标志。

(2)使用电热法养护应设警示牌、围栏,无关人员不得进入养护区域。

(3)用软管浇水养护时,应将水管接头连接牢固,移动皮管不得猛,不得倒行拉移皮管。

(4)蒸汽养护、操作和冬施测温人员,不得在混凝土养护坑(池)边沿站立和行走,应注意脚下孔洞与磕绊物等。

(5)覆盖物养护材料使用完毕后,必须及时清理并存放到指定地点,码放整齐。

第8篇 混凝土工安全操作规程

1、 车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒手。

2、 用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。

3、 浇灌混凝土时,使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固,操作部位应用有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

4、 用输送泵泵送混凝土,管道接头安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。

5、 浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作平台,不得直接站在模板和支撑上操作。

6、 浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行,浇灌梁、雨篷、阳台应设防护措施,浇捣料仓,下口应先行封闭并铺设临时脚手架,以防人员下坠。

7、 不得在混凝土养护窖(池)边站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔深,防止失足坠落。

8、 夜间浇混凝土时,应有足够的照明。

第9篇 混凝土工安全技术操作规程

混凝土工的安全技术操作规程

1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。

3、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

4、用输送泵输送砼,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修时必须先卸压。

5、浇筑框架、梁、柱砼,应设操作平台,不得直接站在模板或支撑上操作。

6、浇灌拱型结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。

7、不得在砼养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。

8、使用震动棒,平板震捣机应穿胶鞋、戴绝缘手套,湿手不得接触开关,电源线应用绝缘电缆线,并不得有破皮漏电。

9、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应通畅,阀门接头要严密牢固。

第10篇 混凝土工程安全操作规程交底

1.严格执行工种的安全技术操作规程，遵守安全和劳动纪律。严禁违章作业，每天上班前安全交底要清，进现场必须戴安全帽，严禁穿高跟、半高跟和拖鞋。高空或危险处施工，材料工具要堆放平稳。

2.登高作业不准穿硬底，带钉易滑的鞋，材料工具要堆平稳，上下传递物禁止抛掷，遇有恶劣天气，应暂停露天高空作业。

3.操作前应认真检查作业环境，安全后才准作业，架子车向料斗倒料，应有挡车板，不得用力过猛和撒把，搅拌机进料处上下不得站人。

4.运输道要畅通,车辆要完好、不抢道、装车、卸车防伤人。使用井架及冬施用附加剂要严格按规定作业，谨防架子车坠落及伤人。

5.灌框架梁、柱砼、不准站在模板、支架及钢筋上操作，使用震动器应戴防护用品，电源线不破皮，并使用漏电保护器，浇水养护请注意安全，冬施生炉子应指定值班人，严防中毒和火灾。

6.坚持文明施工,注意成品保护，做到工完场清,不得擅自拆除施工现场的架子，安全防护设施和安全标志。

第11篇 钢筋混凝土工程模板工程安装拆除安全规程

钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全

一、钢筋混凝土工程

1.钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用,需要代换时,应征得设计单位的同意。

2.钢筋的交叉点应才用铁丝绑扎,并应按规定垫好保护层。

3.展开盘圆钢筋时,两头要卡牢,以防回弹伤人。

4.拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在2m区域内严禁行人。

5.人工断料时,工具必须牢固,并注意打锤区域内不得站人。切断小与90mm长的短钢筋,应用钳子夹牢,严禁手扶。

6.制作成型钢筋时,场地应平整,工作台稳固。照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入,机壳应有保护零线。

7.多人运送钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上,下传递不得在同一垂线上,在建筑物内的钢筋要分散堆放。

8.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道,无操作平台应栓好安全带。

9.绑扎立柱、整体钢筋,严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时,搭设工作台;

4m以下时,可用马凳或在楼地面上绑扎再整体竖立,已绑好的柱骨架应用临时支撑撑牢,以防倾倒。

10.绑扎挑槽、外墙、边柱钢筋时,操作人员必须系好安全带。

11.起吊钢筋不要下方站人,待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近,并等久违支撑好后,方可摘钩。

12.冷拉时,卷扬机前应设防护挡板,或将卷扬机与冷拉方向成90度,且应用封闭式的导向滑轮,冷拉场地应禁止人员通行或停留。

13.冷拉钢筋应缓慢均匀,发现锚卡具有异常,要先停车,放松钢筋后,才能重新进行操作。

14.使用平板振动器或震动棒的作业人员,应穿胶鞋和戴绝缘手套。振捣设备应设开关箱,并装有匹配的漏电保护器。

15.已浇完的混凝土,应加以覆盖和浇水,使混凝土在规定的养护期内始终保持足够的湿润状态。

16.浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固,若使用串筒时。串筒节见应连接牢固。在操作部位设护身栏杆,严禁站在溜槽上操作。

17.浇灌框架、梁、柱的混凝土应设操作台,严禁直接站在模板上或支撑上操作,以避免踩滑或踏空坠落。

18.浇筑雨蓬等悬挑部位砼时应有防护措施。

二、模板安装

1.模板安装必须按模板施工设计进行,严禁任意变动。

2.结构施工时内脚手架才用满堂脚手架,脚手架的立杆间距必须符合《模板工程施工方案》的规定。施工过程中,模板上不得超量堆载。

3.模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施,严防倾覆。

4.支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和剪力撑,并与支柱固定牢靠。

5.支撑应按方案组织施工,模板没有固定及检验、验收前,不得进行下道工序。

6.支设立柱模板和梁模板时,应用马凳操作。

7.模板在为装对拉螺栓钱,板要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。

8.模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。

9.用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时,扣件应拧紧,且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,不够时,可放两个扣件与原扣件挨近。横杆步距按设计规定严禁随意增大。

10.平板模板就位时,要在支架塔设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行。

三、模板拆除

1.拆模时应严格遵守:拆模作业要点的规定。

2.高处、复杂模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非作业人员进入作业区。

3.工作前应实现检查所适应的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。

4.遇六级以上大风时,应暂停室外的搞出作业。有雨、雪、霜时应先清扫,施工现场不滑时再进行工作。

5.拆除模板一般要采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。

6.已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放,严禁操作人员扶空、踏空而堕落。

7.在混凝土平板上有预留洞,应在模板拆除后,随时在墙洞上做好安全护拦,或将板的洞盖严。

8.拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒塌伤人。

9.拆除基础及地下工程模板时,应先检查槽坑土壁的状况。发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后,方可下人作业,拆除的模板和杆件不得在离槽(坑)上一米以内堆放,并随拆随运。

10.拆除板、梁模板时应注意:

①拆除4m以上的模板时。应搭脚手架或操作平台,并设防护栏杆;

②严禁在同一垂直面上操作;

③拆除时应逐块拆卸。不得成片松动和撬落或拉倒;

④拆除平台 、楼层板的底模时,应站在门窗洞口外拉拆,更应严防模板突然全部掉落伤人。

⑤严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

11.拆除高而窄的构件模板,应随时加设支撑将构件支稳,严防构件倾倒伤人。

12.每人有足够的工作面,数人同时操作时应科学分工,统一信号和行动。

第12篇 混凝土工安全操作规程（8）

混凝土工的安全操作规程(八)

1.车子向料斗倾料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

2.用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。

3.浇灌混凝土使用的溜及串筒节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

4.用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。

5.浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。

6.浇捣拱形结构,应自两边拱角对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。

7.不得在混凝土养护池边上战立和行走,并注意盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。

8.使用震动泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

9.预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。

第13篇 大桥预制场混凝土工:安全操作规程

大桥预制场混凝土工安全操作规程

为了zz预制场制梁施工的顺利进行,保证灌注混凝土员工的生命安全,特制订此规程。

一、适用范围

此规程只适用zz预制场混凝土浇注工班。

二、一般规定

2.1 混凝土班施工必须坚持“安全第一、预防为主”的方针。

2.2 工班在接受生产任务时,应同时组织班组全体人员听取安全技术措施交底讲解,凡没有进行安全技术措施交底或未向全体作业人员讲解,班组有权拒绝接受任务,并提出意见。

2.3 作业人员必须经过安全教育培训,掌握本工种安全生产知识和技能。

2.3.1 新工人或转岗工人必须经入场或转岗培训,考核合格后方可上岗,实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业,带领时间不少于三个月。

2.3.2 龙门吊操作人员必须经过专门培训,取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。

2.4 服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,不得打闹,坚守作业岗位,未经许可,不得从事非本工种作业,严禁酒后作业。

2.5 施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度,不违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。

2.6 进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽,系好下颏带;按照作业要求正确穿戴个人防护用品,着装要整齐;在没有可靠安全防护设施的高处[2米以上(含2米)]作业时,必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

2.7 施工现场行走要注意安全,不得攀登脚手架、龙门架等。

2.8 施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。

2.9 震动器、空压机机械应采取防雨、防潮措施。

2.10 严禁在禁止烟火的地方吸烟动火。

2.11严禁使用龙门吊来拖拉各种物品,严禁斜吊大于15o的重物。必须经常检查龙门吊轨道的平整度,相差较大的(高差不能大于20mm)时必须用钢板调平。必须及时清除轨道上的障碍物,保证龙门吊正常运行。

必须保证钢轨顶面高于地面50mm,以保证减速箱或电机不碰到电面。

必须经常检查龙门吊主电缆是否有磨损,不能有金属线裸露、断丝等缺陷存在。

必须经常起重小车卷扬机刹车装置是否正常,如有刹不紧或不刹车(电磁不动作)应及时维修,杜绝带病工作。

必须经常起重钢丝绳是否有磨损或断丝,如磨损较大或断丝超过规定数量的,应立即更换钢丝绳。

2.12 作业前必须检查工具、设备、现场环境等,确认安全后方可作业。2.13 作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪后,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。

2.13 夜间作业场所必须配备足够的照明设施。

2.14 作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准,严禁恢复作业。紧急处理时,必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。

2.15 作业中发生事故,必须及时抢救人员,迅速报告上级,保护事故现场,并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时,必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。

三、具体规程

3.1 浇注作业必须专人指挥,分工明确。

3.2 浇注混凝土前应检查振动器运转是否正常,电源线是否有破损(有破损应由电工修改好后才能作业),确认安全后方可作业。

3.3 浇注高度2米以上的梁时应搭设脚手架或操作平台,站在脚手架或平台上作业。

3.4 使用输送泵输送混凝土时,应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前应试送,检修时必须卸压。

3.5 浇注人员不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。

3.6 模板仓内作业时必须穿胶靴,戴安全帽。

3.7 向模板内灌注混凝土时,作业人员应协调配合,灌注人员应听从振捣人员的指挥。

3.8 预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密牢固。

3.9 浇注混凝土作业时,模板仓内照明用电必须使用12伏低压。

3.10 混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘手套。

3.11 混凝土养护

3.11.1 使用覆盖物养护混凝土时,预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏,并设安全标志。

3.11.2 加热用的蒸汽管应架高或使用保温材料包裹。

3.11.3 用软管浇水养护时,应将水管接头连接牢固,移动皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。

3.11.4 蒸汽养护、操作和冬施测温人员,不得在混凝土养护坑(池)边沿站立和行走。应注意脚下孔洞与磕绊物等。

3.11.5 覆盖物养护材料使用完毕后,应及时清理并存放到指定地点,码放整齐。

交底单位:zz预制场施工处承接单位:

交底人:承接人:

时间:二o__年月日 时间:二o__年月日

第14篇 北京市建筑工程施工安全操作规程(混凝土工)

1. 材 料 运 输

1.1搬运袋装水泥时,必须逐层从上往下阶梯式搬运,严禁从下抽拿。存放水泥时,必须压碴码放,并不得码放过高(一般不超过10袋为宜)。水泥袋码放不得靠近墙壁。

1.2使用手推车运料,向搅拌机料斗内倒砂石时,应设挡掩,不得撒把倒料;运送混凝土时,装运混凝土量应低于车厢5~10cm。不得抢跑,空车应让重车;并及时清扫遗撒落地材料,保持现场环境整洁。

1.3垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时,车把不得超出吊盘(笼)以外,车轮挡掩,稳起稳落;用塔吊运送混凝土时,小车必须焊有牢固吊环,吊点不得少于4个,并保持车身平衡;使用专用吊斗时吊环应牢固可靠,吊索具应符合起重机械安全规程要求。

2.混 凝 土 浇 灌

2.1浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠,操作部位应设护身栏杆,不得直接站在溜放槽帮上操作。

2.2浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台,不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。

2.3浇灌拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇灌圈梁、雨篷、阳台应设置安全防护设施。

2.4使用输送泵输送混凝土时,应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前应试送,检修时必须卸压。

2.5预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密牢固。

2.6混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘手套。

3.混 凝 土 养 护

3.1使用覆盖物养护混凝土时,预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏,并设安全标志。

3.2使用电热法养护应设警示牌、围栏,无关人员不得进入养护区域。

3.3用软管浇水养护时,应将水管接头连接牢固,移动皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。

3.4蒸汽养护、操作和冬施测温人员,不得在混凝土养护坑(池)边沿站立和行走。应注意脚下孔洞与磕绊物等。

3.5覆盖物养护材料使用完毕后,必须及时清理并存放到指定地点,码放整齐。

第15篇 混凝土工岗位安全技术操作规程

1.车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

2.用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

3.浇灌破使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽板上操作。

4.用输送泵输送检，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

5.浇灌框架、梁、柱进，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

6.浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行：浇灌圈梁、雨篷、阳台应设防护设施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

7.不得在硷养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

8.使用震动棒应穿胶鞋戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

9.预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。