砂轮安全操作规程15篇

内容

砂轮安全操作规程

1. 砂轮安装：

- 确保砂轮与机器主轴匹配，无明显裂纹或损伤。

- 安装前，检查砂轮孔径是否与轴颈相适应，间隙不应过大。

- 紧固砂轮时，应用专用扳手，均匀用力，防止砂轮受力不均。

2. 操作准备：

- 启动前，检查砂轮防护罩是否完好，操作手柄、开关是否灵敏。

- 确认砂轮与工件有足够的安全距离，避免碰撞。

3. 运行检查：

- 启动后，空转两分钟，观察砂轮运转是否平稳，无异常振动或噪音。

- 初次使用或更换砂轮后，应低速试磨，确认砂轮无松动现象。

4. 加工操作：

- 磨削时保持稳定压力，避免过大的冲击力。

- 不得用砂轮侧面进行磨削，以防砂轮破裂。

- 工作中若发现砂轮跳动严重，应立即停机调整。

5. 维护保养：

- 每日工作结束后，清洁砂轮和机器，保持设备整洁。

- 定期检查砂轮磨损情况，及时更换磨损过度的砂轮。

- 发现砂轮有裂纹、缺角等缺陷，必须立即停止使用。

标准

1. 遵守osha（美国职业安全与健康管理局）关于砂轮使用的相关规定。

2. 符合iso 2813（国际标准化组织）对砂轮表面速度和安全距离的要求。

3. 实施ansi b7.1（美国国家标准协会）的安全操作程序。

4. 员工需完成砂轮安全操作培训，并通过考核后方可操作。

考试题及答案

1. 在安装砂轮时，应如何检查砂轮与主轴的匹配性？ 答案：检查砂轮孔径是否与轴颈相适应，无明显裂纹或损伤。

2. 砂轮运行检查中，空转两分钟的目的是什么？ 答案：观察砂轮运转是否平稳，无异常振动或噪音。

3. 当发现砂轮跳动严重时，应采取什么措施？ 答案：立即停机调整。

4. 砂轮的哪一面不应该用于磨削？ 答案：砂轮的侧面不应该用于磨削。

5. 每日工作结束后，应对砂轮设备进行什么操作？ 答案：清洁砂轮和机器，保持设备整洁。

砂轮安全操作规程范文

第1篇 砂轮机、无齿锯使用安全技术操作规程

1.工作前要穿好劳动保护用品，在有裂纹或有缺陷砂轮片禁止使用。

2.开动砂轮机前，先检查砂轮机部件是否齐全，传动皮带砂轮坚固程度和防护罩是否可靠，然后让砂轮机高速空车试转。

3.再开动砂轮机时，必须先检查砂轮再工作轴上安装得是否适当。砂轮的夹紧螺母和防松螺母应拧紧。

4.在工作中，机架上禁止存放工具等其他东西。

5.砂轮在安装和使用时都不得碰撞和敲打，防止砂轮碎片高速甩出伤人。

6.持手动砂轮机（角磨机）更换作业地点时，要先停机停稳后更换，不允许不停机移动。

7.要经常检查砂轮机工作轴承润滑情况，避免轴承发热，把热量传给砂轮，导致砂轮破坏。

8.手持砂轮机，不用时，要停机待停稳后才可放下。

第2篇 砂轮机安全技术操作规程

1．砂轮底座应稳固，砂轮不要对着通道安装，砂轮机应设专人管理，按时检查、维护整修和更换。

2．使用前要认真检查砂轮表面有无裂纹、破损或螺丝松动，接地应可靠，周围不得有

易燃易爆物品。

3．夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的三分之一或四分之一，砂轮的安装间隙以及法兰盘(用低碳钢制作，应有深1.5mm占2/3面积的凹面)与砂轮的夹紧力适当不要用力过猛，合格后方可使用。砂轮转速应符合砂轮名牌标定的速度。

4．砂轮在投入使用前，应先进行试转，人应站在砂轮的侧面，待一切正常后，方可投入使用。

5．砂轮要保持干燥，防止因受潮而强度降低。

6．砂轮机轴上的紧固螺丝的旋向应与主轴旋转方向相反，以保持紧固。

7．砂轮机要有坚固的防护罩(不准使用铸铁护罩)对面应设防护屏障，使用砂轮时，人应站在砂轮的侧面，严禁与砂轮对立。

8．操作人员应戴防护眼镜，、手套，工件要缓慢接触砂轮，不准用力过大。

9．砂轮须设有操作台、照明灯，操作台与砂轮之间的间隙应保持3mm。只准设单一开关，不准设倒顺转开关。

10．磨削小工件时不准用手拿着，要用工具夹紧，以防打出伤人。

11．普通砂轮禁止磨硬质合金、紫铜、铅铝及较笨重的大工件。使用砂轮时精神要集中，不许打逗谈笑，把头部移向砂轮的侧面。

第3篇 汽修厂砂轮机安全操作规程

汽车维修厂砂轮机安全操作规程

1.开机前应用手拨动砂轮,检查砂轮是否有裂纹,防护罩及各部是否正常。

2.过大,过长工件不得在砂轮上打磨,打磨工件必须拿稳,不得单手持工件进行磨削。打磨时压力应适宜。

3.进行磨削必须戴防护眼镜,不准戴手套,不准用棉纱、布包住工件进行磨削。工件发烫应及时浸水冷却。

4.磨削时操作者应站在砂轮一侧,不得正对砂轮操作,同一砂轮不准两人同时进行磨削。

5.更换新砂轮时应切断总电源,轴端螺母垫片不得压得过紧,以免压裂砂轮。新砂轮使用前应进行静平衡试验。

6.磨削完毕后应关闭电源,应经常清除防护罩内的堆积粉屑.。

7.经常打磨砂轮,使砂轮运转平稳。

第4篇 电动砂轮:安全操作规程

序号

工作内容

安全要求和注意事项

1

工作前

安全准备

(1)检查电动砂轮防护罩是否牢固,电源线、接地线是否良好。

(2)检查各处螺丝有无松动,砂轮片有无裂纹。

(3)必须穿戴好劳保护品(手套、护目眼镜等)。

(4)使用前,首先要进行空转试验,无问题时方可进行操作。

2

工作中

安全要求

(1)工作者不准正对砂轮,必须站在侧面。

(2)工件要缓慢接触砂轮,不准撞击,要用砂轮正面,禁止使用砂轮侧面。

(3)换砂轮时,要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损,配合要适当,用扳手紧螺帽。

3

工作后

安全确认

(1)使用完毕,首先切断电源。

(2)电动砂轮机要有专人负责,定期检修。

第5篇 手提式轮切割机砂轮片安全操作规程

1手提式切割机的试验和检查

11切割机的电机每六个月必须由电气试验单位进行定期检查,如有异常,立即停止使用。

12检查砂轮片型号与切割机相匹配。严禁使用有裂纹或其他不良的砂轮片。

13切割机必须装有用钢板制成的防护罩,应能保证当砂轮片碎裂时挡住碎片。

2手提式切割机使用时注意事项

2.1使用切割机时,应戴防护眼镜。

2.2使用时,应使火星向下,作水平切割时应做好防止伤害其他工作人员的措施。

2.3严禁在特级和一级动火区未办理动火工作票就使用砂轮切割机。

2.4不准用砂轮片的侧面打磨工件。

2.5使用切割机时,必须把切割机的物件夹紧后,方可开始工作。

2.6工作中发现工件或砂轮片松动,应立即停机,使砂轮片离开工件,重新进行紧固。

2.7严禁切割非金属材料。

第6篇 台式砂轮机使用安全工作规程

⒈台式砂轮机的机座固定应牢固,电机与砂轮座的联接不得松动。

⒉砂轮机上的防护罩应齐全、牢固、有效。

⒊所用砂轮(钢丝轮、抛光轮)的额定转速要大于等于砂轮机(电机)的额定转速。

⒋在使用前应检查砂轮的磨损或破裂情况,一定要使用符合作业要求的砂轮,并正确地安装砂轮。

⒌在使用时,严禁在砂轮旋转面周围站人。

⒍作业者应戴上防尘的眼镜或面罩。

⒎使用台式砂轮机时严禁用侧面挤压、磨削。

⒏手提砂轮机、磨光、 抛光机、钢丝轮刷机可参照执行。

第7篇 工贸公用砂轮机安全操作规程

1.砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板以及吸尘器,必须完备。透明防护板应与电源开关装成连锁装置。

2.公用砂轮机要有专人负责,经常检查和加油正常运转。

3.操作者必须戴上防护眼镜。

4.砂轮机在启动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。

5.砂轮机因维修不良发生故障或者砂轮轴晃动、没有托刀架、安装不符合要求时,不准开动。

6.换新砂轮,必须认真选择。

7.砂轮机启动后,要空转2至3分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。

8.托刀架与砂轮工作前的距离,不能大于3mm。

9.在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削工件。磨削工件时,操作者应站在砂轮机的侧面。

10.磨工具用的专用砂轮,不准磨其它工件和材料。

11.对于细小的、大的和不好拿的工件,不准在砂轮机上磨,特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间,将砂轮挤碎。

12.砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防沾水后失去平衡。

13.砂轮磨薄、磨小后,应及时更换。厚薄度与大小,可根据经验保证安全为原则。

14.砂轱机用完后,应立即关闭电门,不要让砂轮机空转。

第8篇 手提砂轮机安全规程

1、 使用砂轮机必须戴眼镜,身体应在砂轮一侧。

2、 使用前,先检查砂轮是否有爆裂。是否夹牢。有问题处理好后才准使用。

3、 砂轮转向必须与软轴相规定转向相同,严禁反转。

4、 砂轮必须有完好的防护罩,使用时防护罩需在上方,不能仰磨。

5、 使用砂轮打磨制件,手必须将砂轮把持稳定,不能发一弹跳式的打磨现象。

6、 使用砂轮压力不能过大,以免砂轮损坏飞片伤人。禁止用砂湿性物质(铅、橡胶等)

7、 工作完毕或中途休息,要将砂轮放在台架上,不准放在地上或其它物件上。

8、 工作前应先检查电器及电流线绝缘情况,认定良好后方可使用。

9、 换砂轮时,应事先检查砂轮是否有爆裂现象。孔径是否与轴配合相符合,太松、太紧都不能安装使用。

10、 连续打磨时,如发现连接部份发热烫手时应停止使用。

11、 手提砂轮不准用作代替台式轮打磨工具、物件。

第9篇 公用砂轮安全操作规程

一、砂轮机的防护罩和透明玻璃护板以及吸尘器,必须完备,透明护板与电源开关应安装联锁装置。

二、操作者应佩戴防护眼镜。

三、砂轮机在开动前,要认真检查砂轮机与防护罩间有无杂物,待确认无问题时,再启动砂轮机。

四、砂轮机因长期使用磨损严重时,不准使用。

五、砂轮机因维修不良发生故障,或砂轮轴不平衡晃动,或没有托刀架,或安装不符合安全要求时,不准使用。

六、严禁使用没有检验合格标志的砂轮,在安装新砂轮前,应认真检查砂轮质量,严禁使用有裂纹或破损的砂轮;安装新砂轮,应由经培训过的专人负责;新安装的砂轮,应进行平衡试验,待确认安全可靠时,方可交付使用。

七、每次启动砂轮机,应先空转2~3分钟,待砂轮机达到正常转速后,方可使用。

八、托刀架与砂轮工作面的距离不得大于3毫米。

九、严禁两人同时使用同一块砂轮,更不准在砂轮的侧面磨活;操作者应站在砂轮机的侧面,不得站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂发生事故。

十、磨工具的专用砂轮不准磨其他工件和材料。

十一、砂轮不准沾水,应保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。

十二、砂轮磨薄、磨小后应及时更换,厚薄度与大小,应以确保安全为原则。

十三、工作结束时,应随时关闭电门,不要让砂轮机空转。

第10篇 砂轮机安全岗位操作规程

1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。

2砂轮的安装由机修工负责，安装前要认真检查砂轮的出厂合格标志，检查砂轮有无裂纹和缺损，发现问题不准使用。

3砂轮的孔径与主轴应配合适当，砂轮二面夹板内要垫好纸垫。

4板紧砂轮螺母时，要均匀用力，紧固适当，防护罩应牢固可靠。

5砂轮装好后，人要靠边，砂轮机空运转3分钟后再用砂轮修

正器将砂轮外径修平。

6砂轮机在运转过程中，如发现主轴窜动或震动时，应停止使用立即修复。

7刃磨刀具时要戴好防护眼镜，严禁用猛力将刀具压向砂轮，磨削时应侧位操作，禁止正对砂轮面磨削。

8严禁用纱布裹住刀具进行刃磨，不能在砂轮侧面磨加工。

9砂轮磨小接近法兰盘10毫米左右时，应及时更新，砂轮面有沟槽时，应及时打磨。

10设备运行过程中随时检查，发现异常情况立即停机，及时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。

11砂轮机使用后应立即关闭电源，并做好设备外表及周围场地的清洁卫生。

第11篇 手提砂轮机安全操作规程

1、使用砂轮机必须戴眼镜,身体应在砂轮一侧。

2、使用前,先检查砂轮是否有爆裂。是否夹牢。有问题处理好后才准使用。

3、砂轮转向必须与软轴相规定转向相同,严禁反转。

4、砂轮必须有完好的防护罩,使用时防护罩需在上方,不能仰磨。

5、使用砂轮打磨制件,手必须将砂轮把持稳定,不能发一弹跳式的打磨现象。

6、使用砂轮压力不能过大,以免砂轮损坏飞片伤人。禁止用砂湿性物质(铅、橡胶等)

7、工作完毕或中途休息,要将砂轮放在台架上,不准放在地上或其它物件上。

8、工作前应先检查电器及电流线绝缘情况,认定良好后方可使用。

9、换砂轮时,应事先检查砂轮是否有爆裂现象。孔径是否与轴配合相符合,太松、太紧都不能安装使用。

10、连续打磨时,如发现连接部份发热烫手时应停止使用。

11、手提砂轮不准用作代替台式轮打磨工具、物件。

第12篇 砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作规程

1目的和范围

本规程规定了砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作要求。

本规程适用于砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作。

2安全技术操作要求

2.1作业前

2.1.1应检查设备的防护罩必须安全可靠,吸尘装置必须完好有效。

2.1.2设备的金属外壳必须有可靠的接零(地)保护。

2.1.3按规定穿戴和使用好保护用品。

2.2作业中

2.2.1砂轮切割机附近不得有易燃易爆物品。

2.2.2开车前应检查砂轮片是否安装牢固,砂轮片是否有缺口和裂纹,发现缺陷必须更换。

2.2.3切割时,砂轮片与工件接触要慢,砂轮与工件接触正常后,再均匀用力切割工件。

2.2.4砂轮切割机,严禁在砂轮片侧面打磨任何物件。

2.2.5在砂轮割料机上,严禁切割镁合金。

2.2.6砂轮的更换应按gb 4674--84《磨削机械安全规程》中的有关规定进行。

2.2.7随工作工位移动的砂轮切割机必须经常进行维修和保养,每次使用前应认真进行检查,确认安全后再使用。

2.3作业后

2.3.1切断电源,清扫设备。

2.3.2整理摆放好切割材料,清扫作业现场。

第13篇 汽修企业砂轮机安全操作规程

汽修砂轮机安全操作规程

1、开机前应用手拨动砂轮,检查砂轮是否有裂纹,防护罩及各部是否正常。

2、过大,过长工件不得在砂轮上打磨,打磨工件必须拿稳,不得单手持工件进行磨削。打磨时压力应适宜。

3、进行磨削必须戴防护眼镜,不准戴手套,不准用棉纱、布包住工件进行磨削。工件发烫应及时浸水冷却。

4、磨削时操作者应站在砂轮一侧,不得正对砂轮操作,同一砂轮不准两人同时进行磨削。

5、更换新砂轮时应切断总电源,轴端螺母垫片不得压得过紧,以免压裂砂轮。新砂轮使用前应进行静平衡试验。

6、磨削完毕后应关闭电源,应经常清除防护罩内的堆积粉屑。

7、经常打磨砂轮,使砂轮运转平稳。

第14篇 手提电动砂轮机安全操作规程

1、作业前必须按规定佩带好劳动防护用品。

2、手提电动砂轮机必须有牢固的防护罩和良好的接地线,并安装漏电保护器,否则禁止使用。

3、使用前必须认真检查各部螺丝有无松动 ,砂轮片有无裂纹,金属外壳和电源线有无漏电之处。如有必须修好后方可使用。

4、使用前,首先要进行空转试验 ,无问题后方可进行操作。

5、工作中,必须佩带防护用品,作业者不准正对砂轮,须站在侧面操作,拿稳砂轮机,缓慢接触工件,不准撞击和猛压,要用砂轮正面,禁止使用砂轮侧面作业。

6、正在运转的砂轮机不准随意放在地面上,待砂轮停稳后,放在指定的 位置,不用时切断电源。

7、发现电源线缠卷打结时,停电解开,不得手提电线或砂轮机强行拉动。

8、换砂轮时,认真检查砂轮片有无裂纹或缺损,用扳手紧螺帽,松紧要适宜。

9、砂轮机要存在干燥处,严禁放在潮湿处。

10、电动砂轮机要有专人负责,定期检查。

11、工作完毕,断开电源,清理好现场,方可离开。

第15篇 砂轮切割机无齿锯安全技术操作规程

1目的和范围

本规程规定了砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作要求。

本规程适用于砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作。

2安全技术操作要求

2．1作业前

2．1．1应检查设备的防护罩必须安全可靠，吸尘装置必须完好有效。

2．1．2设备的金属外壳必须有可靠的接零(地)保护。

2．1．3按规定穿戴和使用好保护用品。

2．2作业中

2．2．1砂轮切割机附近不得有易燃易爆物品。

2．2．2开车前应检查砂轮片是否安装牢固，砂轮片是否有缺口和裂纹，发现缺陷必须更换。

2．2．3切割时，砂轮片与工件接触要慢，砂轮与工件接触正常后，再均匀用力切割工件。

2．2．4砂轮切割机，严禁在砂轮片侧面打磨任何物件。

2．2．5在砂轮割料机上，严禁切割镁合金。

2．2．6砂轮的更换应按gb 4674--84《磨削机械安全规程》中的有关规定进行。

2．2．7随工作工位移动的砂轮切割机必须经常进行维修和保养，每次使用前应认真进行检查，确认安全后再使用。

2．3作业后

2．3．1切断电源，清扫设备。

2．3．2整理摆放好切割材料，清扫作业现场。