安装工安全操作规程15篇

内容

1. 安全意识

- 所有安装工必须接受安全培训，并理解工作现场的安全规定和程序。

- 在开始任何安装任务前，确认所有个人防护装备（ppe）如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等穿戴齐全。

2. 工具设备

- 使用前检查工具和设备，确保其功能正常，无损坏或磨损。

- 不得擅自修改或拆卸设备，如有问题应立即报告给负责人。

3. 工作环境

- 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，减少绊倒风险。

- 在高处作业时，确保脚手架、梯子稳固，使用防滑垫。

4. 电气安全

- 除非具备专业资质，否则不得进行电气安装或维修。

- 使用绝缘工具，避免直接接触裸露电线。

5. 危险物质处理

- 接触化学物质时，遵守msds（材料安全数据表）指示。

- 使用后及时清洁工具，防止残留物引发火灾或其他事故。

6. 通信与协作

- 工作中保持有效沟通，确保团队成员了解彼此的位置和工作进度。

- 发现安全隐患，立即通知团队并采取相应措施。

7. 应急响应

- 熟悉并定期演练应急计划，如火灾、坠落、触电等情况的应对措施。

- 遇到紧急情况，立即启动应急预案并撤离现场。

标准

1. 安全操作规程的执行将作为员工绩效评估的一部分。

2. 违反规程的行为将受到纪律处分，严重者可能导致解雇。

3. 定期进行安全审查，更新和完善规程，以适应新的工作环境和设备变化。

4. 新入职员工必须通过安全培训考核，合格后方可上岗。

考试题及答案

1. 安装工在作业前应确保什么？（a） a. 个人防护装备穿戴齐全 b. 工具设备状态良好 c. 工作区域整洁 d. 所有选项均正确

2. 对于电气作业，以下哪项是错误的？（c） a. 非专业人员不应进行电气安装 b. 使用绝缘工具 c. 可以自行修理损坏的电气设备 d. 避免接触裸露电线

3. 如何处理危险物质？（b） a. 随意丢弃 b. 按照msds指示处理 c. 存放在工作区域 d. 可以直接用手接触

4. 在遇到紧急情况时，首要任务是什么？（d） a. 保护工具设备 b. 通知上级 c. 继续完成工作 d. 启动应急预案并撤离现场

5. 安全操作规程的执行与哪个方面有关？（d） a. 工作效率 b. 工作环境美观 c. 工具设备的新旧 d. 员工的绩效评估

安装工安全操作规程范文

第1篇 电梯安装工程安全操作规程

电梯安装单位应按照国家有关法规、规范《电梯制造与安装安全规范—gb7588-2003》、《中华人民共和国特种设备安全法—中华人民共和国主席令第4号公布》以及北京市地方标准《电梯安装维修作业安全规范—db11/419—2007》的规定，根据作业环境、条件等制定出详细的安装方案，并向安装作业人员讲明电梯安装方案中的具体内容和要求，没有安全技术措施和未进行安全技术交底的不得从事电梯安装作业。

1.电梯安装施工现场安全操作遵守事项

1.1 进入施工现场，必须戴好安全帽、系好帽带。

1.2 进入电梯井道作业，必须系好全身式安全带、且高挂低作。

1.3 严禁穿拖鞋进入施工现场。

1.4 严禁酒后进入现场以及休息不好，睡眠不足作业。

1.5 项目负责人应根据该工程现场情况与安全技术要求，编制有针对性的施工方案、技术交底、安全交底等。（并按规定进行审核、审批。所有方案、交底应传达到每一位施工人员）。且施工人员必须按施工方案施工。

1.6 班长必须做到上班前向组员进行安全交底，及时指出不安全因素和制止不安全行为。

1.7 进入井道作业前要对脚手架进行认真检查，防止他拆和松动，如松动应加固好后方可施工。

1.8 上班前应对自己的安全帽和全身式安全带认真检查，是否有损坏，严禁使用有安全隐患的劳保用品

1.9 作业前要对自已的工具、机械设备仔细检查是否有异常。如有异常及时检修，严禁带病运行。

1.10 有病应休息，严禁带病作业。

1.11 工作时严禁开玩笑、打闹、堵气等一切不利安全作业的现象发生。

1.12 严禁非焊工动用电气焊，严禁无焊工有效操作证从事作业。

1.13 动用电气焊或明火前应办理用火证，并在使用前清除用火场地周围易燃品，工作完成后必须对施工地点上、下、周围进行检查，确认无火灾隐患后方可离开。

1.14 在使用明火以及电气焊的场所周围或下方如有不可移动的易燃物时，应设防护设施派专人看火并准备好灭火器具。

1.15 不得使用有毛病的焊割工具，电焊把线不要与装有气体的气瓶接触，也不要与气焊的软管放在一起，这些软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位穿过，油脂或油物禁止与氧气表、氧气瓶、软管等接触。

1.16 电焊机地线（把线）不准接在建筑物、机械设备、各种管道金属架上，必须双线到位。

1.17 施工中所用的材料及易燃物品必须妥善保管，要远离火源，存仓库内严禁吸烟。

1.18 每天工作前班长必须根据当天工作具体情况合理布置任务，提出有针对性的安全要求，并做好班前安全讲话记录。同时，该项目负责人每周不得少于一次对现场所有施工人员进行一次安全生产教育，督促该工程班组长每天在施工前根据当日施工内容及施工环境存在的安全危险，可能造成的伤害对施工班员进行交底、教育。教育内容、组织人、参加人员均得签名记录。

1.19 班组长应参加该工程项目负责人组织的现场安全隐患检查，及时发现隐患。督促现场相关人员及时消除隐患。均得有记录。

1.20特种作业人员必须取得质监部门颁发的电梯（机械安装维修或电气维修类别）上岗作业人员证。并将此证复印件报甲方管理人员备案，备案人员与现场施工人员必须一致，不得谎报。更不得无证操作。

1.21 工程施工中，人力安排应合理，操作现场严禁一人单独操作，应两人以上，相互监护。

1.22 必须根据该工程的需求，配备性能、负荷满足施工要求的机具设备。所有机具、设备工作状态必须良好，配置齐全完好。专人负责按规定由有资质的单位或个人进行维修、保养，严禁私自拆改设备、机具结构，更不得使用有安全隐患的机具、设备施工。

1.23 自行租赁机具、设备时，应到有相应资质的单位进行租赁，并签订安全协议。租赁方应出具相应机具、设备的合格证明。配置的机具、设备的操作人员必须持有操作相应机具、设备的有效证件。

1.24 所有施工人员严禁私自拆除各种防护设施。因施工需要，经相关人员同意拆除的，在当班人员离开时必须恢复或设专人守护。

1.25 该项目施工临时用电必须规范。所有配电设施、设备配置应齐全完好，工作状态良好。实行三级配电，逐级保护，一机一闸的要求配置。由有资质的人员定期检验、保养、维修。严禁超负荷运转。严禁因工艺需要使用大功率用电器具。更不得使用电炉、大功率灯泡、碘钨灯等。

1.26 机房应安装临时门、窗并上锁；机房孔洞遮档好；机房临边应设防护栏及警告标志；机房高台四周应设临时护栏及上下爬梯。

1.27 工具房应干净、整洁。吊装用绳索（大绳、尼龙吊带）不用时应盘好挂在干燥的墙壁上或放在架空的隔板上，不得堆放在地上，以免受潮，使用前应仔细检查。其它工具、设备摆放有序，防止损坏。贵重工具及设备应锁好，防止丢失。

1.28 工地非工艺需要严禁使用大功率用电器（如：电炉子、热得快等）。员工在离开工具房时应将用电设备电源切断。存放易燃易爆品应有防火防爆措施。

1.29 电梯厅门口必须安装符合厅门护栏，厅门护栏应固定在厅门口墙上。在厅门未锁好可人为扒开的情况下，厅门护栏不得拆除。另外，在有客户居住或有人办公的大楼内施工且工作时间超过一个工作日时，则每层厅门口必须安装比厅门口尺寸大的护栏。

1.30 电梯操作钥匙和厅门钥匙应妥善保管，防止丢失，严禁外借。

1.31 工人在井道内施工中应随身携带工具袋，将暂时不用的工具、零部件放入袋中，做到干活脚下清。脚手板上不得堆放杂放。

1.32井道临时照明必须使用36v及以下电源，照明灯头应有防护罩。

1.33井道防护网、安全网内不得存有垃圾，员工应随时清理，防止垃圾下落砸伤人员。

1.34班组员工不得随意拆除脚手架，架子需要修改时应由登高专业人员进行。施工中如员工发现脚手架存在异常情况或不安全现象时，应立即报告。架子在未修复前，员工不得在脚手架上施工。

1.35员工在开设备箱时，包装物要及时清理，防止钉子扎手扎脚。设备材料分类堆放，易燃品必须严格单独存放、保管。杠抬设备时要互相配合好，设备要捆牢，轻抬轻放，防止砸手砸脚。

1.36 施工现场、机房、井道内严禁吸烟。

1.37 吊运设备应核实吊件重量，保证钢丝绳的安全系数（钢丝绳安全系数六倍以上），钢丝绳的末端一定要有防滑措施。

1.38设备吊运、吊装应严格按照厂家指定的设备吊点进行吊装，在设备刚离开地面时，应检查没有问题才可以继续起吊。

1.39水平移动设备应注意到设备的重心问题，如果是重心偏上或是偏在一边，则应在其上方设一吊点或采取其它防倾措施。

1.40 设备吊运严禁斜拉、斜吊以防止设备倾倒。

1.41 重型设备及部件不可集中堆放在楼板上，应分散放于承重梁上方。

1.42 长形部件及材料如立柱、导轨、型钢等不得立放，以防伤人。

1.43 整理电焊把线，如有破损应及时用绝缘胶布包好，防止电梯钢丝绳、导轨、及电气部件相碰，造成损失。

1.44 需要使用电动工具时，必须由持证电工接线，电工必须按电器操作规程作业。

1.45 现场施工用电在工作完成离开现场时必须切断电源。

1.46井道脚手架上每二层要铺设跳板，每步至少脚下有两块硬质脚手板，脚手板宽度为：300-500mm，厚度为50mm。，距底坑2m处应设安全网，以上每隔三层（高度不大于10m）要挂安全网，安全网要系牢，应及时清理网内杂物。井道内脚手架上工作时所需工具、材料严禁上下投掷。现场严禁用大省板等木板当脚手板使用。

1.47吊装导轨时，安装组成员严禁从井道内脚手架中间部分起吊，应从导轨所在位置靠墙一侧脚手架外侧空间吊装导轨。

1.48电梯安装过程中使用卷扬机操作时，控制卷扬机开关的人员应在卷扬机附近操作。严禁卷扬机在操作人员的视线外进行操作，人、机两者之间距离2m以内。

1.49起重葫芦在使用过程中，严禁安装班组人员在使用过程中将起重葫芦私自改装，将起重双链改为单链使用。起重葫芦铭牌上内容不清晰，未参加过检定严禁投入使用。

1.50 电梯作业时严禁使用载荷3000kg以下的起重葫芦。

1.51 导轨吊装时，安装班组严禁用钢筋自制导轨吊装吊钩使用。

1.52 作业场所使用碘钨灯时，严禁将碘钨灯固定在金属物体上，应固定在木方上使用。

1.53 现场用电作业时，要做到：断电上锁挂牌，送电不上锁。

1.54 自动扶梯和自动人行步道吊装就位时，严禁一端就位后，再进行另一端就位。应按照自动扶梯和自动人行步道倾斜角度，两端同时吊装就位。

1.55 电梯安装采用无脚手架施工作业时，应具备以下安全条件：

项目	内容
电梯规 格参数	有机房电梯
	载重量为800kg或1350kg
	对重后置
井道	井道尺寸、提升高度、顶层高度符合土建图纸要求
	井道壁须平整，无凸出的钢筋和其它杂物
	井道是砖墙时，导轨支架和厅门的圈梁位置与数量符合土建图纸要求
	厅门口要求全封闭
	井道内要设置安全绳
	安装工人要佩带全身式安全带
	轿厢顶部作业区域以上部分应加装有效的防护措施
	对重块在对重框内要固定牢固
	轿厢系统限速器、安全钳全部安装合格
	曳引绳头按照施工工艺安装合格，螺丝、销钉齐全
	对重框两侧要设置滑动导向装置
	对重与轿厢交叉时，要设置提醒措施
	轿厢严禁运输重物或电梯物料
	井道内作业人员与井道外相关人员要保持通讯畅通
	顶层作业平台按照《施工方案》编制内容来实施，应用两种独立的方式来保护
	轿厢在井道内要采取二次保护
机房	机房门能够上锁及标识
	提供三相五线380v±7%动力电源到机房，容量符合设备要求
	机房用户电源箱（永久性）符合国家和电梯制造厂家的要求

1.56 电梯司机在施工现场要佩戴安全帽，要持特种作业人员证上岗。

1.57 严禁用人身安全带来吊装、固定或抬重物。

1.58电梯短接线，能不使用就不使用，厅门锁和轿门锁不能同时短接，电梯短接线在控制柜安全回路端子排上操作，注上标识，操作完成后及时拆除。严禁在轿顶接线箱内和开关、门锁本体接线端子上短接。

1.59施工现场发生重大事故、火灾、爆炸物、食物中毒、疫情传播时，应及时通知项目负责人及上级主管领导，并采取有效的应急预案，保护好事故现场。等待救援。

2.电梯安装分项安全交底

2.1放样板木及放线

ø为保证样板的牢固准确，所使用样板的木质、强度应符合安全要求，不准使用槽朽、劈裂、虫蛀的木质做样板木。

ø样板木应牢固地安装在井道壁上，不允许做其他承重用。

ø放钢丝时，钢线线上拴的临时重物不可过重且必须捆牢，防止钢丝折断，严禁用脚手架卡扣当重物悬挂，放线时电梯井道地坑内下方严禁站人。

2.2 安装导轨及其部件

ø员工站好位置，系好安全带，戴防护眼镜，拿榔头的手不可戴手套。员工应精神集中，防止砸手。

ø电锺应用保险绳拴住，用电锤打孔时不得用力过猛，防止电锺卡住，扭伤员工手臂。

ø剔下的混凝土块等物应边剔边清理，不得留在脚手架上。

2.3 安装导轨支架

ø导轨支架应随用随取，不可堆放在脚手板上。

ø导轨支架与预埋铁焊接时每侧上、中、下三点焊牢，待导轨立好后再按全位置焊牢。

ø在紧固膨胀螺栓时，一定要站好位置，系好安全带，调好板子开口（最好使用梅花扳手），紧固时用力不可过猛。

2.4安装导轨

ø立导前，由此及彼架子工重新铺设脚手板，留出导轨吊装的通道，挂滑轮处及滑轮要严格检查，必须满足吊装导轨的承重需要。

ø采取卷扬机立道时，起吊速度不大于8米/分。卷扬机安装牢固，上下锚点不可固定在脚手架上。滑轮应有档绳装置，防止钢丝绳从轮槽中脱落。卷筒上的排绳最多不得超过卷筒两侧凸缘高度，使用中钢丝绳余留在卷筒上不得少于3～5圈。制动闸及操纵开关应灵活可靠安全。卷扬机司机和拉尾绳人员应听从指挥。

ø立导时做到行动统一，配合密切，指挥信号清晰，导轨上升时不可站人，并派人随层监护，卷扬机司机和拉尾绳人员应听从指挥。

ø导轨就位连接或导轨暂时立于脚手架时，回绳不可过猛，导轨未与导轨支架固定好时，严禁摘下吊钩。

ø紧固压导板卡子螺栓和接导螺栓时，要求和安装导轨相同。

2.6 导轨调整

ø进行导轨找正工作时，员工利用攀登横杆上下脚手架，精神集中，防止踩空，不要猛跳，注意探头板。员工应先将安全带挂靠点移到合适位置后再上下脚手架，避免安全带绳索缠绕在脚手架上。

ø在没有围墙的梯井（如观光梯），严禁利用后沿的护栏当梯子上下使用，墙外必须按高处作业规定由土建单位支搭安全网。

2.7安装厅门及其部位

ø安装厅门上坎（尤其是货梯）时，员工要配合好，防止掉下伤人。如上坎重量较大，可使用滑轮等起重工具。

ø厅门门扇安装后，将机械锁锁好。如机械锁不起作用时，应采取措施将厅门拴牢，从井道外不可扒开厅门。

ø机、电锁安装要符合要求，用电钻打定位销孔时，员工应站好位置，用力不可过猛。

2.8 安装机房内机械设备

ø搬抬钢梁时，员工要互相配合好，防止砸手砸脚。

ø用气焊切割钢梁时，应选择安全地点；清除焊点四周易燃物，操作场地要铺铁板，备好灭火器，防止火灾及烧毁装修好的地面。

ø在吊装曳引机就位前，班组长应认真检查所使用的起重工具与设备，检查吊钩是否牢固。当机房有高台需用特殊方式吊装曳引机时（如需搭设脚手架时），领班应制定书面的起重吊装方案及安全防护措施。

ø安装抗绳轮时，员工应采用倒链等工具进行作业。

2.9 安装井道内运动部件

2.9.1安装对重

ø安装前检查倒链及承重点是否符合安全要求。

ø吊装对重框架时，井道内不可站人，对重框架放入井道应用溜绳缓慢进行。

ø安装导靴前及安装期间不可拆除倒链，且应将对重框架支撑牢固，防止倾倒和摇摆。

ø安装对重块时应先放入一端再放入另一端，员工之间必须配合好。对重块较重时，宜采用吊装工具进行安装。

2.9.2 安装轿厢

ø组装轿厢时员工应在安全楼层组装。

2.10量、断、做、挂钢丝绳

ø放测量绳线时，绳头必须拴牢下方不得站人。

ø放钢丝绳时，要有足够的人力，严禁员工站在钢丝绳盘成的圈内，绳头应挂好一端再挂另一端，员工在上方操作时下方不可站人。操作时员工要精神集中，防止钢丝绳滑脱。

ø对于复绕式电梯，用大绳牵引钢丝绳，绳头拴绑处必须牢固。

2.11 安装电线管、槽

ø使用砂轮锯切割电线管、槽时，应将工件放平，操作时压力不可过猛，工作时员工应戴防护眼镜。管、槽锯口应去掉毛刺，防止划手。

ø在井道内进行线槽及铁管安装时应随用随取，不得堆于脚手板上。使用电钻严禁戴手套。

ø在进行穿线、拉线工作时，拉送线双方呼应联系准确，送线员工的手应远离管口，双方不可用力过猛。

ø随行电缆更换时，应先安装新电缆后拆除旧电缆原则进行作业，先将新电缆在电梯井道牢固固定，轿厢底部也固定可靠；在拆除旧电缆时，在机房或电梯顶端应采取牵引措施（卷扬机或大绳牵引固定），防止电缆自身重量瞬间向井道下移，再松开电梯井道电缆固定点和轿厢底部固定点，静态保持一定时间，电缆没有变化时，再通过牵引措施缓慢向电梯地坑内放置电缆。

2.12 机房内如采用明线槽时，穿线后应立即加盖，防止电线损坏。

2.13 电梯调试慢车运行前及调试期间的安全工作由施工单位及班长负责，班长在确保下列条件具备后方可令电梯厂家工程师进行慢车运行：

2.13.1确认项目

a、缓冲器安装调整完毕，液压缓冲器注油。

b、限速器安装调整完毕。

c、抱闸调整完毕，其动作可靠无误。

d、急停回路中各开关作用准确可靠。

e、上、下极限开关安装完毕调整完毕，并投入使用。

f、轿顶护栏安装完毕，轿顶照明完好。

g、井道内障碍物清除干净，孔洞堵严，保证电梯运行中不发生碰撞现象。

h、当厅门门套与墙之间有空隙时应堵严，防止物体伸入井道内。

2.13.2 操纵电梯的员工应与其他员工沟通好，在确保电梯不会对其他员工带来危害的情况下方可操纵运行电梯。

2.13.3 在轿顶的员工应站好位置，身体各部位不要超过轿顶护栏以外，在对重与轿厢错车时，注意防止对重碰撞人体。员工在轿顶工作时，应先将急停开关扳到停止位置后方可开始工作。

2.13.4 任何情况下，员工不得两脚分别跨于厅门门口与轿厢之间进行工作。严禁员工探头于中间梁下、厅门口下及各种支架下工作。如不得已，工作前员工必须切断电梯电源，闭锁、挂牌。

2.13.5 轿厢行驶时，严禁员工出入轿厢或轿顶。

2.13.6 轿厢因故停驶，轿厢底坎如高于厅门底坎600mm，轿内员工不得向外跳出轿厢。

2.13.7 对于并联电梯，员工工作时应注意避免伤害邻近电梯上的员工。如果难以达到安全防范时，员工在相邻电梯上工作时间错开。

2.14 电梯快车试运行及准备工作：

a、在电梯快车试运行时，班组员工应听从责任工程师指挥在确保条件备好后方可进行快车运行。

b、经过慢车全程试车，电梯各部位正常无误。

c、电梯各种安全装置经检查后均安全可靠。

d、各层厅门完全关闭，机、电锁作用可靠。

e、快车试运行过程中，轿顶不准站人。

f、快车运行时严禁短接厅、轿门开关，各种安全开关。

g、电梯试车过程中，严禁携带乘客。

2.14.1 电梯试运行期间，如员工工作时不需要电梯通电，应将电梯主电源切断。

2.14.2 员工盘车时应采取断续动作方式，随时准备刹车。无齿轮电梯不允许盘车。

2.14.3 员工在各层进入轿厢时，应确认轿厢停在本层，不可只看楼层指示灯即进入井道。

2.14.4 电梯动力电源改变后，再次给电梯送电前员工应认真核对相序，以防电梯失控或烧毁电机。

3.电梯设备安全要求

3.1 当曳引机所在地面与控制柜所在地面存在高度差且大于500mm时即有台时，应在机房高台上（靠近曳引机附近）加装急停开关。该开关应灵活可靠，在紧急情况下，操纵该开关能使曳引机立即停止转动。

3.2 机房高台四周设固定防护栏和爬梯，爬梯应有扶手。员工上下爬梯时，应面向梯子，双手抓住扶手。

3.3 机房所有旋转运动部位（如曳引机、曳引绳、限速器等）都应有警示标记，运动部件上应标明轮子旋转方向。

3.4 当机房电梯台数超过一台时，电梯所有设备（包括电源闸箱，控制柜、曳引机等）均应贴各自的编号。

3.5 电梯控制柜中所有电压在ac50v和dc50v及以上的地方均应加防护，防止手及身体触及带电体。电压在交流220v以上时应防止手指接触。

3.6 所有电梯必须配备轿顶检修盒，检修盒距厅门不得超过1米。

3.7 轿顶除厅门侧外，其它三面应设轿顶护栏，护栏高度在0.70-1.10米范围内。

3.8 轿顶轮应加防护罩，当轿顶轮转动时，员工不应手扶轮子及曳引绳，防止手被绳轮挤压而发生事故。

3.9 轿顶应按规定设置照明设施。

3.10 底坑应安装固定爬梯，梯子应高出厅门地面至少1.5米，员工进出底坑时使用梯子（包括使用便携式梯子）。

3.11底坑必须安装急停开关，且员工可以从底坑入口处及底坑地面轻易触摸到急停开关。急停开关应为红色按钮式，灵敏可靠。

3.12 底坑照明灯应有防护罩。

3.13 当底坑有水或特别潮湿时，员工不应在底坑中进行带电作业首先应将底坑干燥处理后，在保证绝缘情况下才能进行带电作业。

3.14 在通井道的底坑两部电梯之间应加装隔离网，隔离网的高度至少在2.5米，宽度与井道同宽。

3.15当员工在液压梯轿厢下方工作时，轿厢必须用可靠支撑物支撑住，防止轿厢向下移动给员工带来危害。在底坑地面和轿厢底部标出放置支撑物的位置。

3.16 底坑对重应设防护网，护网下端距地面500mm。当人站在底坑抬手臂时，手不应超过护网上端边缘。

4.自动扶梯和自动人行步道吊装、安装施工现场安全操作遵守事项

4.1安全施工管理措施

4.1.1自动扶梯和自动人行步道施工属于高空作业，施工人员必须经过身体检查，当患有高血压、心脏病、癫痫病及患有其它不适于特种作业的病症，不得从事自动扶梯和自动人行步道施工工作。不得带着不良情绪作业。

4.1.2 参加自动扶梯和自动人行步道安装的施工人员必须接受过自动扶梯和自动人行步道安装技术和安全教育，了解自动扶梯和自动人行步道安装过程中的危险所在及危险程度，未接受过安装技术教育的员工不得从事自动扶梯和自动人行步道安装工作。

4.1.3 坚持在每一道工序开始前，都要进行安全技术交底，即在安装工作时要将安全注意事项同时交底。对突发性的安全隐患应及时处理并提醒所有施工人员。

4.1.4 坚持每周和班前安全会制度，使人人都了解安全措施的内容及当前工作中应注意的安全事项。

4.1.5 所有施工人员严禁酒后作业及严禁在虽非当天喝酒但仍处于酒后不清醒状态下进行作业。

4.1.6 特殊工种必须持有本专业的上岗资格证，杜绝无证上岗、无证操作。

4.1.7 为各专业工种提供充分的劳动保护用品。

4.1.8 所有施工人员必须佩戴安全帽，安全鞋。在吊装施工中底部严禁站人或穿行；潮湿地点作业要穿绝缘鞋。

4.1.9 施工用电必须符合安全用电规定，设专人维护管理。

4.1.10 严格执行现场用火制度，用火前先办理用火证，设专人监督，配备足够的消防设施。

4.1.11 所有施工机具、工具必须在吊装前进行检查，确认无误后方可进行操作。

4.1.12 吊装过程中有专人统一指挥、统一信号，各方位保持联系，作业人员坚守岗位。

4.1.13 应对卷扬机抱闸和吊装钢丝绳及电动开关进行细致认真的检查确认无误后方可进行操作；

4.1.14 为确保起吊过程中的安全性，起吊时应缓慢进行，确定各部位无问题时，方可按常速进行。

4.1.15 吊运设备应核实吊件重量，保证钢丝绳的安全系数（钢丝绳安全系数六倍以上），钢丝绳的末端一定要有防滑措施。

4.1.16 设备吊运、吊装应严格按照厂家指定的设备吊点进行吊装，在设备刚离开地面时，应检查没有问题才可以继续起吊。

4.1.17 水平移动设备应注意到设备的重心问题，如果是重心偏上或是偏在一边，则应在其上方设一吊点或采取其它防倾措施。

4.1.18 设备吊运严禁斜拉、斜吊以防止设备倾倒。

4.1.19 重型设备及部件不可集中堆放在楼板上，应分散放于承重梁上方。

4.1.20 长形部件及材料如立柱、导轨、型钢等不得立放，以防伤人。

4.2安全施工技术措施

4.2.1 技术交底

ø进场前应对所有施工人员进行安全技术交底，要求工人严格按工艺要求、按图施工，严格执行操作规范，并做好交底记录。

ø每一道工序开始前，都要进行安全技术交底，即在安装工作时要将安全注意事项同时交底，对突发性的安全隐患应及时处理和提醒所有施工人员，并做好交底纪录。

4.2.2技术措施

4.2.2.1设备搬运安全技术措施

ø水平移动设备应注意到设备的重心问题，如果是重心偏上或是偏在一边，则应在其上方设一吊点或采取其它防倾措施。

ø设备吊运严禁斜拉、斜吊以防止设备倾倒。

ø重型设备及部件不可集中堆放在楼板上，应分散放于承重梁上方。

ø长形部件及材料如立柱、导轨、型钢等不得立放，以防伤人。

ø员工在设备开箱时，包装物要及时清理，防止钉子扎手扎脚。设备材料分类堆放，易燃品必须严格单独存放、保管。杠抬设备时要互相配合好，设备要捆牢，轻抬轻放，防止砸手砸脚。

4.2.2.2设备吊装安全技术措施

ø吊装作业应由专业吊装人员进行操作。

ø起重设备应取得特种设备检验合格证，起重工须持有相应资格证书。

ø所有施工机具、工具必须在吊装前进行检查和试吊装，找准机具绳索方向，确认无误后方可进行操作。

ø起重吊装指令：事先要开会沟通明确指令的涵义，操作时要重复和回应；如慢车运行时配合指令：推荐用标准用语为“上行、up、上行、好”，“下行、done、下行、好”；如行车时，甲说：“上行”，乙说：“up”，甲再说：“上行”。

ø吊装前要检查卷扬机、固定锚位、吊装索具等安全性能；要对卷扬机等吊装区域进行封闭或拉好警戒绳；这个区域可能是平面的，也可能是立体的。

ø较高井道吊装时，中部应有人监护和协调，沟通要良好，监护人员应在井道入口，并做好防坠落措施；底层吊装人员在挂好锚钩后应在井道入口处观察，禁止在井道深处。

ø吊装系统要经常进行检查，如每半个工作日或每台自动扶梯和自动人行步道吊装前；要特别检查锚位和捆绑钢丝绳的伸长情况。

ø吊起物体绑扎要牢固，提升速度要慢、稳，不能碰撞其他物体；不可在空间停留过长时间，不可中途休息。

ø自动扶梯和自动人行步道吊装要严格按照吊装方案执行；现场要有专人统一指挥，专人负责安全，要上下配合，互相照应，保证通信畅通良好；吊起的自动扶梯和自动人行步道上不准站人，同样吊起的物体下方不准站人。

ø吊装过程中有专人统一指挥、统一信号，各方位保持联系，作业人员坚守各自岗位。

ø应对卷扬机抱闸和吊装钢丝绳及电动开关进行细致认真的检查确认无误后方可进行操作。

ø为确保起吊过程中的安全性，起吊时应缓慢进行，确定各部位无问题时，方可按常速进行。

ø吊运设备应核实吊件重量，保证钢丝绳的安全系数（钢丝绳安全系数六倍以上），钢丝绳的末端一定要有防滑措施。

ø设备吊运、吊装应严格按照厂家指定的设备吊点进行吊装，在设备刚离开地面时，应检查没有问题才可以继续起吊。

ø所有施工人员必须佩戴安全帽，吊装过程中底部严禁站人或穿行；潮湿地点作业要穿绝缘鞋。

ø在悬挂物可能摇晃或通过限制的区域时，应使用尾绳和导索。

4.2.2.3设备就位安装安全技术措施

ø一般安全措施

ü工作开始前,应在自动扶梯和自动人行步道的出入口处设置有效的护栏，警告和防止无关人员误入工作区域。

ü在进行工作前,自动扶梯和自动人行步道上的主电源开关和其他电源开关应置于“关”的位置，上锁悬挂标签并测试和验证有效。

ü当一节或多节梯级被拆除，不允许乘用自动扶梯和自动人行步道，应用两种独立的方法在电气和机械方面锁闭设备。

ü工作制动器、附加制动器以及主传动维修时，应有防止梯级下滑的机械式安全措施。

ø在桁架中作业的安全措施

ü试验停止和检修开关，试验共用和方向按钮的有效性。

ü在桁架中作业时应禁止任何电动运行，不允许在梯级轴上行走。

ü对主电源开关锁闭，警示并采取两种独立的方法，电气和机械阻挡来防止梯级链条的运动。

ø驱动站和转向站作业的安全措施

ü进入驱动站和转向站应按下停止开关。

ü提供充足的照明以保证安全进出和安全工作，控制开关应在靠近每个入口的地方。

ü要配备一个电源插座以备使用电动工具，该插座应符合gb16899___1977中13.6的要求。

ü进入驱动站和转向站工作时，入口处应设置有效的防护装置。

ü对于重载的自动自动扶梯和自动人行步道的电动机、齿轮箱应采取预防措施以防止在高温情况下接触到这些设备,在可能达到高温的机器上应贴上警示标识。

5.曳引钢丝绳大修作业安全要求（量、断、做、挂钢线绳）

5.1 曳引绳大修作业安全应符合

a.采用巴氏合金工艺的曳引绳应严格遵守明火作业的规定。

b.使用砂轮机切断钢丝绳时应配戴护目镜。

c.大修改造曳引绳时不应将曳引绳两端同时送入井道，以免滑落到井道中。

d.放测量绳线时，绳头必须拴牢下方不得站人。

e.放钢丝绳时，要有足够的人力，严禁员工站在钢丝绳盘成的圈内，绳头应挂好一端再挂另一端，员工在上方操作时下方不可站人。操作时员工要精神集中，防止钢丝绳滑脱。

f.对于复绕式电梯，用大绳牵引钢丝绳，绳头拴绑处必须牢固。

g.放钢丝绳时要使用绞轮，人员不可以置于绳卷中心，放绳人手要足够，防止钢丝绳下坠失去控制；当心可动的曳引轮，导向轮和钢丝绳等带来的伤害。

5.2  更换曳引钢丝绳

5.2.1施工前准备工作

施工前准备工作应遵守：

a.应根据投资额电梯、载货电梯型号，对照相应的施工工艺、技术规范，编制施工方案和施工人员组织方案。

b.施工前应对施工人员进行作业前的安全环境教育和施工方案、安全技术要求的交底。

c.更换电梯钢丝绳时,严禁同时拆除全部曳引钢丝绳, 曳引钢丝绳应分两次拆除和更换。

d.更换电梯钢丝绳时,严禁井道及底坑有人员作业。

e.作业时应密切配合,注意监护。

f.主要工具材料准备和检查,包括:

（1）手拉葫芦,检查包括:

____检查链条,吊钩是否有裂痕。

____自锁装置是否良好。

____使用时严禁超出起吊限重范围。

____正式起吊时应进行试吊,根据所吊重物重量和操作方法确定手拉葫芦吨位、数量。

（2）钢丝绳吊索及夹具,检查包括:

____应根据起重吨位选用钢丝绳和配套夹具(钢丝绳直径≧12mm)。

____使用前应对钢丝绳予以检查,确保没有断丝、断股、散股及过度磨损情况发生。

g.在施工区域设置安全警示标志。

5.2.2 现场施工

现场施工应遵守:

a.对重位置锁定支撑。

b.在底坑确保安全的前提下,临时拆除对重防护栏等部件,保证作业顺利进行。

c.轿厢位置锁定,包括:

(1) 轿厢起吊承重钢管应设置在机房承重梁上,尺寸、组合形式根据起吊重量决定,通过专门制作的钢丝绳和主吊葫芦连接。

(2) 轿厢起吊葫芦通过专门制作的钢丝绳挂置在承重钢管上。

(3) 起吊钢丝绳承重量符合施工起吊需要。

(4) 在起吊钢丝绳和上梁接触的地方应设置撑板,防止上梁变形。

(5) 轿顶作业人员拉动葫芦,使轿厢上升(轿坎高于层门地坎),然后拉起安全钳钳块,并放松手拉葫芦使轿厢下降,令安全钳钳块有效动作,将轿厢固定在导轨上。

(6) 在轿厢位置锁定过程中,除落实安全钳以及主吊葫芦外,还需要设置轿厢上梁两侧辅助保险钢丝绳,免除钢丝绳一端与轿厢上梁相串联,另一端围绕受力支承点用卸扣相互连接。

【完】

第2篇 售后安装工安全操作规程

安装工所从事的作业属于危险作业，依据危险作业管理制度及有关规程和近年来安装作业中遇到的实际情况，制定本安全操作规程，请务必遵照执行。

一、从事安装作业的员工必须身体健康，有危险作业禁忌症的人员不得从事安装作业。

二、安装作业人员必须具备必要的安全施工知识，掌握本岗位的安全操作技能，必须进行专门的安全作业培训，考试合格后方可上岗作业。

三、进入施工现场前必须听取客户提供的各种情况，进行分析，研究对策，确定施工方案。

四、使用的工具要经常检查是否漏电，是否牢固，确保使用安全。

五、施工前必须检查登高工具、梯子（包括安全绳、安全带等）是否牢固。一经发现问题，坚决不得使用。

六、施工开始时，应认真观察周围环境，排除一切不安全因素，正确佩戴和使用个人防护用具，登高作业时不允许穿硬底鞋、塑料鞋、拖鞋、凉鞋等作业。

七、登高作业时必须系好安全带并挂靠牢固，戴好安全帽。机器附近严禁站人，作业完毕，不准直接往下跳。

八、施工中脚踏部位必须确认能有效承重后方可踩踏。

九、施工后检查工具是否回收完毕，水电气是否关闭。有无危险因素存在。

十、严格禁止：

1、酗酒、赌博、争吵、酒后登高作业；

2、施工人员在现场冒险作业、打闹、开玩笑；

3、在阴雨天气、打雷的情况下施工；

4、在有易燃、易爆、可燃气体的地方吸烟、点火、焊接、使用电钻等；

5、使用用户家用插座接电用工具，必须经检查，确认安全后，才可使用。

第3篇 建筑安装工人安全技术操作规程一般规定

第一节 施 工 现 场

第1条 参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。

第2条 电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。

第3条 正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。

第4条 施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。需要拆动的,要经工地施工负责人同意。

第5条 施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。

第6条 施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口,应设指挥;火车道口两侧,应设落杆;危险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。

第7条 工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%。铁轨终点应有车档,车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。

第8条 坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料,应用信号联系。

第9条 调配酸溶液,应先将酸缓慢的注入水中,搅拌均匀,严禁将水倒入酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。

第10条 做好女工在月经、怀孕生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时,根据医生的证明,应调换轻便工作。

第二节 机 电 设 备

第11条 机械操作、要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。

第12条 机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。

第13条 工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。

第14条 电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属的绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。

第15条 施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。

第16条 电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。

第17条 在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时,应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作,通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时,不论在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定:

输电线路电压

1千伏以下

1~20千伏

35~110千伏

154千伏

220千伏

允许与输电线路的最近距离(米)

1.5

2

4

5

6

第18条 行灯电压不得超过36伏,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12伏。

第19条 受压容器应有安全阀、压力表,并避免曝晒、碰撞;氧气瓶防沾染油脂;乙炔发生器、液化石油气,必须有防止回火的安全装置。

第20条 _光或γ射线探伤作业区,非操作人员不准进入。

第21条 从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业,要有防护措施,并进行定期体验。

第三节 高 空 作 业

第22条 从事高空作业要定期体检。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高空作业。

第23条 高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

第24条 高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷。

第25条 遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重和打桩作业。

第26条 梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60~70度为宜,禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。

第27条 没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责。

第28条 乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全装置。除指派的专业人员外,禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。

第四节 季节施工

第29条 暴雨台风前后,要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的,立即排除。

第30条 高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊、打桩机等机械,应设临时避雷装置,对机电设备的电气开关,要有防雨、防潮设施。

第31条 现场道路应加强维护。斜道和脚手板应有防滑措施。

第32条 夏季作业应调整作息时间。从事高温工作的场所,应加强通风和降温措施。

冬季施工使用煤炭取暖,应符合防火要求和指定专人负责管理,并有防止一氧化碳中毒的措施。

第4篇 锅炉、管道安装工安全操作规程

1 散装锅炉安装

1.1 锅炉基础放线时，应将锅炉房内的杂物清理干净。所有的坑、洞、预留口1.5m×1.5m以下的洞口，必须设置牢固的安全防护盖板。1.5m×1.5m以上的洞口周边必须设两道牢固的护身栏杆，中间挂水平安全网。

1.2 锅炉施工现场的临时电源的架设，应遵守本规程暂设电工4.2.2条的规定。

1.3 锅炉安装施工用的照明，应不超过36v安全电压；锅筒内应使用不超12v的低压照明。

1.4 设备拆箱使用的工具柄安装牢固。拆箱的箱板应边拆、边清、边按指定地点码放整齐。

1.5 安装使用的承重的操作平台，应由架子工按专项安全施工组织设计(施工方案)或安全技术措施交底搭设。并经交接验收合格后，方可使用。操作平台进料一侧的防护栏杆应及时恢复。平台上不得堆放材料或设备部件，严禁超负荷使用。

1.6 锅炉本体吊装受力点应牢固可靠，锚点严禁拴在砖柱、砖墙或其他不稳固的构筑物上。

1.7 吊装时必须遵守本规程起重工、起重机司机和信号指挥的规定。两台卷扬机起吊一个部件时，两台转速必须同步一致，严禁用两台吨位不等、转速、转距不一致的卷扬机起吊一个部件或一台设备。

1.8 安装锅炉钢架横梁时，操作人员高处作业必须系好安全带。手不得扶在横梁的顶端。在横梁与立柱未焊牢之前，严禁上人操作。第一圈横梁安装好后，中间应挂设安全网。锅炉钢架焊接牢固后，再上汽包，严禁颠倒工序。

1.9 锅炉的对流管退火：化铅锅应设在露天，有防雨措施；操作人员应戴手套和防护眼镜；严禁将潮湿铅块放入铅锅内。钢管退火，应先将退火的管头烘干再插入铅锅内，并固定牢固；操作人员脚应加鞋盖。

1.10 锅炉本体的平台、护身栏、爬梯和扶手，必须随锅炉的安装同步进行。

1.11 胀管时，锅筒外应设专人监护，发现不安全隐患，应及时拉闸断电。往锅筒内送风时，严禁用无防护罩的排风扇代替轴流风机。

1.12 焊工焊接锅炉钢架时，必须遵守本规程焊工的有关规定。电焊机的二次线必须双线到位，严禁借用其他金属结构或钢管脚手架代替回路。

1.13 螺旋出渣机做冷态试车和炉排试运转时，必须有暂设电工配合进行。

1.14 电气控制设备、省煤器、液压传动装置、鼓引风、软化水等设备安装，必须按照分项施工工艺标准中安全规定和安全技术措施交底执行，严禁违章作业。

1.15 安装机电设备试运转时，必须会同有关人员共同进行，不得擅自开动。大型设备试运转应听从专人指挥，不得任意改变或减少操作步骤。

2 快装锅炉安装

2.1 操作人员应严格执行专项施工方案和安全技术措施交底。

2.2 锅炉及附属设备在水平运输或吊装作业时，操作人员应以起重工为主，并执行本规程起重工有关规定。非操作人员不得进入吊装作业区。

2.3 土法吊装使用三木搭时，三木搭构造必须有足够的受力强度，稳固可靠，应用钢丝绳挂倒链，严禁使用8号铅丝代替。

2.4 施工现场的临时用电照明的电压应遵守本规程4.3.4的规定。

2.5 操作时使用人字梯(折梯)时，遵守本规程15.0.3的规定。

3 管道安装

3.1 管材运输，应清理道路上的障碍物。汽车运输必须有起重工或装卸工配合；手推车运输必须将管子绑扎牢固，装卸时起落一致；用滚杠运输不得用手直接调整滚杠，管子滚动前方不得有人。用塔吊往高处运管时，应遵守本规程塔式起重机有关规定。管材堆放应放稳放牢，不得乱堆乱放。

3.2 管材的除锈和刷漆，应在安装之前进行。锯断管材时，应将管材夹在管子压力钳中，不得用平口虎钳；管材应用支架或手托住。用砂轮锯断管材时，压力应均匀，不得用力过猛，操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。

3.3 铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时，操作人员应戴防护眼镜，对面严禁有人。

3.4 煨管时，钢丝绳在管上应绑扎牢固，操作人员不得站在钢丝绳的里侧或随意跨越钢丝绳。地锚和别管用的桩子必须牢固。

3.5 管道吹洗时，排出口应设专人监护。在吹洗和试验过程中，不得进行安装或检修。

3.6 熬沥青时，应遵守本规程14.2的规定。

3.7 安装立管时，在开启管子的预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请，办理洞口使用交结手续后，方可拆除。操作完毕应将预留洞口安全防护盖板恢复好，盖严盖牢。

3.8 安装冷却塔立管时，上端与冷却塔连接的最后一根管的法兰盘，必须焊好后再同冷却塔塑料法兰盘连接。在安装立管施焊前，必须申请用火证，并设专人看火，备好消防器材，井道的孔洞应用水浇湿石棉布堵严，严禁火星掉到下一层。

3.9 地沟或潮湿场所安装管道，照明电压不得超过12v。电焊把线严禁裸露和破损。操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘（电焊）手套。

3.10 管道串动和对口时，动作要协调，手不得放在管口和接合处。

3.11 室外供热管道安装，管沟土方施工应遵守本规程5.2的规定。

第5篇 电梯安装工程:安全操作规程

电梯安装单位应按照国家有关法规、规范《电梯制造与安装安全规范—gb7588-2003》、《中华人民共和国特种设备安全法—中华人民共和国主席令第4号公布》以及北京市地方标准《电梯安装维修作业安全规范—db11/419—2007》的规定,根据作业环境、条件等制定出详细的安装方案,并向安装作业人员讲明电梯安装方案中的具体内容和要求,没有安全技术措施和未进行安全技术交底的不得从事电梯安装作业。

1.电梯安装施工现场安全操作遵守事项

1.1 进入施工现场,必须戴好安全帽、系好帽带。

1.2 进入电梯井道作业,必须系好全身式安全带、且高挂低作。

1.3 严禁穿拖鞋进入施工现场。

1.4 严禁酒后进入现场以及休息不好,睡眠不足作业。

1.5 项目负责人应根据该工程现场情况与安全技术要求,编制有针对性的施工方案、技术交底、安全交底等。(并按规定进行审核、审批。所有方案、交底应传达到每一位施工人员)。且施工人员必须按施工方案施工。

1.6 班长必须做到上班前向组员进行安全交底,及时指出不安全因素和制止不安全行为。

1.7 进入井道作业前要对脚手架进行认真检查,防止他拆和松动,如松动应加固好后方可施工。

1.8 上班前应对自己的安全帽和全身式安全带认真检查,是否有损坏,严禁使用有安全隐患的劳保用品

1.9 作业前要对自已的工具、机械设备仔细检查是否有异常。如有异常及时检修,严禁带病运行。

1.10 有病应休息,严禁带病作业。

1.11 工作时严禁开玩笑、打闹、堵气等一切不利安全作业的现象发生。

1.12 严禁非焊工动用电气焊,严禁无焊工有效操作证从事作业。

1.13 动用电气焊或明火前应办理用火证,并在使用前清除用火场地周围易燃品,工作完成后必须对施工地点上、下、周围进行检查,确认无火灾隐患后方可离开。

1.14 在使用明火以及电气焊的场所周围或下方如有不可移动的易燃物时,应设防护设施派专人看火并准备好灭火器具。

1.15 不得使用有毛病的焊割工具,电焊把线不要与装有气体的气瓶接触,也不要与气焊的软管放在一起,这些软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位穿过,油脂或油物禁止与氧气表、氧气瓶、软管等接触。

1.16 电焊机地线(把线)不准接在建筑物、机械设备、各种管道金属架上,必须双线到位。

1.17 施工中所用的材料及易燃物品必须妥善保管,要远离火源,存仓库内严禁吸烟。

1.18 每天工作前班长必须根据当天工作具体情况合理布置任务,提出有针对性的安全要求,并做好班前安全讲话记录。同时,该项目负责人每周不得少于一次对现场所有施工人员进行一次安全生产教育,督促该工程班组长每天在施工前根据当日施工内容及施工环境存在的安全危险,可能造成的伤害对施工班员进行交底、教育。教育内容、组织人、参加人员均得签名记录。

1.19 班组长应参加该工程项目负责人组织的现场安全隐患检查,及时发现隐患。督促现场相关人员及时消除隐患。均得有记录。

1.20特种作业人员必须取得质监部门颁发的电梯(机械安装维修或电气维修类别)上岗作业人员证。并将此证复印件报甲方管理人员备案,备案人员与现场施工人员必须一致,不得谎报。更不得无证操作。

1.21 工程施工中,人力安排应合理,操作现场严禁一人单独操作,应两人以上,相互监护。

1.22 必须根据该工程的需求,配备性能、负荷满足施工要求的机具设备。所有机具、设备工作状态必须良好,配置齐全完好。专人负责按规定由有资质的单位或个人进行维修、保养,严禁私自拆改设备、机具结构,更不得使用有安全隐患的机具、设备施工。

1.23 自行租赁机具、设备时,应到有相应资质的单位进行租赁,并签订安全协议。租赁方应出具相应机具、设备的合格证明。配置的机具、设备的操作人员必须持有操作相应机具、设备的有效证件。

1.24 所有施工人员严禁私自拆除各种防护设施。因施工需要,经相关人员同意拆除的,在当班人员离开时必须恢复或设专人守护。

1.25 该项目施工临时用电必须规范。所有配电设施、设备配置应齐全完好,工作状态良好。实行三级配电,逐级保护,一机一闸的要求配置。由有资质的人员定期检验、保养、维修。严禁超负荷运转。严禁因工艺需要使用大功率用电器具。更不得使用电炉、大功率灯泡、碘钨灯等。

1.26 机房应安装临时门、窗并上锁;机房孔洞遮档好;机房临边应设防护栏及警告标志;机房高台四周应设临时护栏及上下爬梯。

1.27 工具房应干净、整洁。吊装用绳索(大绳、尼龙吊带)不用时应盘好挂在干燥的墙壁上或放在架空的隔板上,不得堆放在地上,以免受潮,使用前应仔细检查。其它工具、设备摆放有序,防止损坏。贵重工具及设备应锁好,防止丢失。

1.28 工地非工艺需要严禁使用大功率用电器(如:电炉子、热得快等)。员工在离开工具房时应将用电设备电源切断。存放易燃易爆品应有防火防爆措施。

1.29 电梯厅门口必须安装符合厅门护栏,厅门护栏应固定在厅门口墙上。在厅门未锁好可人为扒开的情况下,厅门护栏不得拆除。另外,在有客户居住或有人办公的大楼内施工且工作时间超过一个工作日时,则每层厅门口必须安装比厅门口尺寸大的护栏。

1.30 电梯操作钥匙和厅门钥匙应妥善保管,防止丢失,严禁外借。

1.31 工人在井道内施工中应随身携带工具袋,将暂时不用的工具、零部件放入袋中,做到干活脚下清。脚手板上不得堆放杂放。

1.32井道临时照明必须使用36v及以下电源,照明灯头应有防护罩。

1.33井道防护网、安全网内不得存有垃圾,员工应随时清理,防止垃圾下落砸伤人员。

1.34班组员工不得随意拆除脚手架,架子需要修改时应由登高专业人员进行。施工中如员工发现脚手架存在异常情况或不安全现象时,应立即报告。架子在未修复前,员工不得在脚手架上施工。

1.35员工在开设备箱时,包装物要及时清理,防止钉子扎手扎脚。设备材料分类堆放,易燃品必须严格单独存放、保管。杠抬设备时要互相配合好,设备要捆牢,轻抬轻放,防止砸手砸脚。

1.36 施工现场、机房、井道内严禁吸烟。

1.37 吊运设备应核实吊件重量,保证钢丝绳的安全系数(钢丝绳安全系数六倍以上),钢丝绳的末端一定要有防滑措施。

1.38设备吊运、吊装应严格按照厂家指定的设备吊点进行吊装,在设备刚离开地面时,应检查没有问题才可以继续起吊。

1.39水平移动设备应注意到设备的重心问题,如果是重心偏上或是偏在一边,则应在其上方设一吊点或采取其它防倾措施。

1.40 设备吊运严禁斜拉、斜吊以防止设备倾倒。

1.41 重型设备及部件不可集中堆放在楼板上,应分散放于承重梁上方。

1.42 长形部件及材料如立柱、导轨、型钢等不得立放,以防伤人。

1.43 整理电焊把线,如有破损应及时用绝缘胶布包好,防止电梯钢丝绳、导轨、及电气部件相碰,造成损失。

1.44 需要使用电动工具时,必须由持证电工接线,电工必须按电器操作规程作业。

1.45 现场施工用电在工作完成离开现场时必须切断电源。

1.46井道脚手架上每二层要铺设跳板,每步至少脚下有两块硬质脚手板,脚手板宽度为:300-500mm,厚度为50mm。,距底坑2m处应设安全网,以上每隔三层(高度不大于10m)要挂安全网,安全网要系牢,应及时清理网内杂物。井道内脚手架上工作时所需工具、材料严禁上下投掷。现场严禁用大省板等木板当脚手板使用。

1.47吊装导轨时,安装组成员严禁从井道内脚手架中间部分起吊,应从导轨所在位置靠墙一侧脚手架外侧空间吊装导轨。

1.48电梯安装过程中使用卷扬机操作时,控制卷扬机开关的人员应在卷扬机附近操作。严禁卷扬机在操作人员的视线外进行操作,人、机两者之间距离2m以内。

1.49起重葫芦在使用过程中,严禁安装班组人员在使用过程中将起重葫芦私自改装,将起重双链改为单链使用。起重葫芦铭牌上内容不清晰,未参加过检定严禁投入使用。

1.50 电梯作业时严禁使用载荷3000kg以下的起重葫芦。

1.51 导轨吊装时,安装班组严禁用钢筋自制导轨吊装吊钩使用。

1.52 作业场所使用碘钨灯时,严禁将碘钨灯固定在金属物体上,应固定在木方上使用。

1.53 现场用电作业时,要做到:断电上锁挂牌,送电不上锁。

1.54 自动扶梯和自动人行步道吊装就位时,严禁一端就位后,再进行另一端就位。应按照自动扶梯和自动人行步道倾斜角度,两端同时吊装就位。

1.55 电梯安装采用无脚手架施工作业时,应具备以下安全条件:

项目

内容

电梯规

格参数

有机房电梯

载重量为800kg或1350kg

对重后置

井道

井道尺寸、提升高度、顶层高度符合土建图纸要求

井道壁须平整,无凸出的钢筋和其它杂物

井道是砖墙时,导轨支架和厅门的圈梁位置与数量符合土建图纸要求

厅门口要求全封闭

井道内要设置安全绳

安装工人要佩带全身式安全带

轿厢顶部作业区域以上部分应加装有效的防护措施

对重块在对重框内要固定牢固

轿厢系统限速器、安全钳全部安装合格

曳引绳头按照施工工艺安装合格,螺丝、销钉齐全

对重框两侧要设置滑动导向装置

对重与轿厢交叉时,要设置提醒措施

轿厢严禁运输重物或电梯物料

井道内作业人员与井道外相关人员要保持通讯畅通

顶层作业平台按照《施工方案》编制内容来实施,应用两种独立的方式来保护

轿厢在井道内要采取二次保护

机房

机房门能够上锁及标识

提供三相五线380v±7%动力电源到机房,容量符合设备要求

机房用户电源箱(永久性)符合国家和电梯制造厂家的要求

1.56 电梯司机在施工现场要佩戴安全帽,要持特种作业人员证上岗。

1.57 严禁用人身安全带来吊装、固定或抬重物。

1.58电梯短接线,能不使用就不使用,厅门锁和轿门锁不能同时短接,电梯短接线在控制柜安全回路端子排上操作,注上标识,操作完成后及时拆除。严禁在轿顶接线箱内和开关、门锁本体接线端子上短接。

1.59施工现场发生重大事故、火灾、爆炸物、食物中毒、疫情传播时,应及时通知项目负责人及上级主管领导,并采取有效的应急预案,保护好事故现场。等待救援。

2.电梯安装分项安全交底

2.1放样板木及放线

为保证样板的牢固准确,所使用样板的木质、强度应符合安全要求,不准使用槽朽、劈裂、虫蛀的木质做样板木。

样板木应牢固地安装在井道壁上,不允许做其他承重用。

放钢丝时,钢线线上拴的临时重物不可过重且必须捆牢,防止钢丝折断,严禁用脚手架卡扣当重物悬挂,放线时电梯井道地坑内下方严禁站人。

2.2安装导轨及其部件

员工站好位置,系好安全带,戴防护眼镜,拿榔头的手不可戴手套。员工应精神集中,防止砸手。

电锺应用保险绳拴住,用电锤打孔时不得用力过猛,防止电锺卡住,扭伤员工手臂。

剔下的混凝土块等物应边剔边清理,不得留在脚手架上。

2.3 安装导轨支架

导轨支架应随用随取,不可堆放在脚手板上。

导轨支架与预埋铁焊接时每侧上、中、下三点焊牢,待导轨立好后再按全位置焊牢。

在紧固膨胀螺栓时,一定要站好位置,系好安全带,调好板子开口(最好使用梅花扳手),紧固时用力不可过猛。

2.4安装导轨

立导前,由此及彼架子工重新铺设脚手板,留出导轨吊装的通道,挂滑轮处及滑轮要严格检查,必须满足吊装导轨的承重需要。

采取卷扬机立道时,起吊速度不大于8米/分。卷扬机安装牢固,上下锚点不可固定在脚手架上。滑轮应有档绳装置,防止钢丝绳从轮槽中脱落。卷筒上的排绳最多不得超过卷筒两侧凸缘高度,使用中钢丝绳余留在卷筒上不得少于3~5圈。制动闸及操纵开关应灵活可靠安全。卷扬机司机和拉尾绳人员应听从指挥。

立导时做到行动统一,配合密切,指挥信号清晰,导轨上升时不可站人,并派人随层监护,卷扬机司机和拉尾绳人员应听从指挥。

导轨就位连接或导轨暂时立于脚手架时,回绳不可过猛,导轨未与导轨支架固定好时,严禁摘下吊钩。

紧固压导板卡子螺栓和接导螺栓时,要求和安装导轨相同。

2.6 导轨调整

进行导轨找正工作时,员工利用攀登横杆上下脚手架,精神集中,防止踩空,不要猛跳,注意探头板。员工应先将安全带挂靠点移到合适位置后再上下脚手架,避免安全带绳索缠绕在脚手架上。

在没有围墙的梯井(如观光梯),严禁利用后沿的护栏当梯子上下使用,墙外必须按高处作业规定由土建单位支搭安全网。

2.7安装厅门及其部位

安装厅门上坎(尤其是货梯)时,员工要配合好,防止掉下伤人。如上坎重量较大,可使用滑轮等起重工具。

厅门门扇安装后,将机械锁锁好。如机械锁不起作用时,应采取措施将厅门拴牢,从井道外不可扒开厅门。

机、电锁安装要符合要求,用电钻打定位销孔时,员工应站好位置,用力不可过猛。

2.8 安装机房内机械设备

搬抬钢梁时,员工要互相配合好,防止砸手砸脚。

用气焊切割钢梁时,应选择安全地点;清除焊点四周易燃物,操作场地要铺铁板,备好灭火器,防止火灾及烧毁装修好的地面。

在吊装曳引机就位前,班组长应认真检查所使用的起重工具与设备,检查吊钩是否牢固。当机房有高台需用特殊方式吊装曳引机时(如需搭设脚手架时),领班应制定书面的起重吊装方案及安全防护措施。

安装抗绳轮时,员工应采用倒链等工具进行作业。

2.9 安装井道内运动部件

2.9.1安装对重

安装前检查倒链及承重点是否符合安全要求。

吊装对重框架时,井道内不可站人,对重框架放入井道应用溜绳缓慢进行。

安装导靴前及安装期间不可拆除倒链,且应将对重框架支撑牢固,防止倾倒和摇摆。

安装对重块时应先放入一端再放入另一端,员工之间必须配合好。对重块较重时,宜采用吊装工具进行安装。

2.9.2 安装轿厢

组装轿厢时员工应在安全楼层组装。

2.10量、断、做、挂钢丝绳

放测量绳线时,绳头必须拴牢下方不得站人。

放钢丝绳时,要有足够的人力,严禁员工站在钢丝绳盘成的圈内,绳头应挂好一端再挂另一端,员工在上方操作时下方不可站人。操作时员工要精神集中,防止钢丝绳滑脱。

对于复绕式电梯,用大绳牵引钢丝绳,绳头拴绑处必须牢固。

2.11 安装电线管、槽

使用砂轮锯切割电线管、槽时,应将工件放平,操作时压力不可过猛,工作时员工应戴防护眼镜。管、槽锯口应去掉毛刺,防止划手。

在井道内进行线槽及铁管安装时应随用随取,不得堆于脚手板上。使用电钻严禁戴手套。

在进行穿线、拉线工作时,拉送线双方呼应联系准确,送线员工的手应远离管口,双方不可用力过猛。

随行电缆更换时,应先安装新电缆后拆除旧电缆原则进行作业,先将新电缆在电梯井道牢固固定,轿厢底部也固定可靠;在拆除旧电缆时,在机房或电梯顶端应采取牵引措施(卷扬机或大绳牵引固定),防止电缆自身重量瞬间向井道下移,再松开电梯井道电缆固定点和轿厢底部固定点,静态保持一定时间,电缆没有变化时,再通过牵引措施缓慢向电梯地坑内放置电缆。

2.12 机房内如采用明线槽时,穿线后应立即加盖,防止电线损坏。

2.13 电梯调试慢车运行前及调试期间的安全工作由施工单位及班长负责,班长在确保下列条件具备后方可令电梯厂家工程师进行慢车运行:

2.13.1确认项目

a、缓冲器安装调整完毕,液压缓冲器注油。

b、限速器安装调整完毕。

c、抱闸调整完毕,其动作可靠无误。

d、急停回路中各开关作用准确可靠。

e、上、下极限开关安装完毕调整完毕,并投入使用。

f、轿顶护栏安装完毕,轿顶照明完好。

g、井道内障碍物清除干净,孔洞堵严,保证电梯运行中不发生碰撞现象。

h、当厅门门套与墙之间有空隙时应堵严,防止物体伸入井道内。

2.13.2 操纵电梯的员工应与其他员工沟通好,在确保电梯不会对其他员工带来危害的情况下方可操纵运行电梯。

2.13.3 在轿顶的员工应站好位置,身体各部位不要超过轿顶护栏以外,在对重与轿厢错车时,注意防止对重碰撞人体。员工在轿顶工作时,应先将急停开关扳到停止位置后方可开始工作。

2.13.4 任何情况下,员工不得两脚分别跨于厅门门口与轿厢之间进行工作。严禁员工探头于中间梁下、厅门口下及各种支架下工作。如不得已,工作前员工必须切断电梯电源,闭锁、挂牌。

2.13.5 轿厢行驶时,严禁员工出入轿厢或轿顶。

2.13.6 轿厢因故停驶,轿厢底坎如高于厅门底坎600mm,轿内员工不得向外跳出轿厢。

2.13.7 对于并联电梯,员工工作时应注意避免伤害邻近电梯上的员工。如果难以达到安全防范时,员工在相邻电梯上工作时间错开。

2.14 电梯快车试运行及准备工作:

a、在电梯快车试运行时,班组员工应听从责任工程师指挥在确保条件备好后方可进行快车运行。

b、经过慢车全程试车,电梯各部位正常无误。

c、电梯各种安全装置经检查后均安全可靠。

d、各层厅门完全关闭,机、电锁作用可靠。

e、快车试运行过程中,轿顶不准站人。

f、快车运行时严禁短接厅、轿门开关,各种安全开关。

g、电梯试车过程中,严禁携带乘客。

2.14.1 电梯试运行期间,如员工工作时不需要电梯通电,应将电梯主电源切断。

2.14.2 员工盘车时应采取断续动作方式,随时准备刹车。无齿轮电梯不允许盘车。

2.14.3 员工在各层进入轿厢时,应确认轿厢停在本层,不可只看楼层指示灯即进入井道。

2.14.4 电梯动力电源改变后,再次给电梯送电前员工应认真核对相序,以防电梯失控或烧毁电机。

3.电梯设备安全要求

3.1 当曳引机所在地面与控制柜所在地面存在高度差且大于500mm时即有台时,应在机房高台上(靠近曳引机附近)加装急停开关。该开关应灵活可靠,在紧急情况下,操纵该开关能使曳引机立即停止转动。

3.2 机房高台四周设固定防护栏和爬梯,爬梯应有扶手。员工上下爬梯时,应面向梯子,双手抓住扶手。

3.3 机房所有旋转运动部位(如曳引机、曳引绳、限速器等)都应有警示标记,运动部件上应标明轮子旋转方向。

3.4 当机房电梯台数超过一台时,电梯所有设备(包括电源闸箱,控制柜、曳引机等)均应贴各自的编号。

3.5 电梯控制柜中所有电压在ac50v和dc50v及以上的地方均应加防护,防止手及身体触及带电体。电压在交流220v以上时应防止手指接触。

3.6 所有电梯必须配备轿顶检修盒,检修盒距厅门不得超过1米。

3.7 轿顶除厅门侧外,其它三面应设轿顶护栏,护栏高度在0.70-1.10米范围内。

3.8 轿顶轮应加防护罩,当轿顶轮转动时,员工不应手扶轮子及曳引绳,防止手被绳轮挤压而发生事故。

3.9轿顶应按规定设置照明设施。

3.10 底坑应安装固定爬梯,梯子应高出厅门地面至少1.5米,员工进出底坑时使用梯子(包括使用便携式梯子)。

3.11底坑必须安装急停开关,且员工可以从底坑入口处及底坑地面轻易触摸到急停开关。急停开关应为红色按钮式,灵敏可靠。

3.12 底坑照明灯应有防护罩。

3.13 当底坑有水或特别潮湿时,员工不应在底坑中进行带电作业首先应将底坑干燥处理后,在保证绝缘情况下才能进行带电作业。

3.14 在通井道的底坑两部电梯之间应加装隔离网,隔离网的高度至少在2.5米,宽度与井道同宽。

3.15当员工在液压梯轿厢下方工作时,轿厢必须用可靠支撑物支撑住,防止轿厢向下移动给员工带来危害。在底坑地面和轿厢底部标出放置支撑物的位置。

3.16 底坑对重应设防护网,护网下端距地面500mm。当人站在底坑抬手臂时,手不应超过护网上端边缘。

4.自动扶梯和自动人行步道吊装、安装施工现场安全操作遵守事项

4.1安全施工管理措施

4.1.1自动扶梯和自动人行步道施工属于高空作业,施工人员必须经过身体检查,当患有高血压、心脏病、癫痫病及患有其它不适于特种作业的病症,不得从事自动扶梯和自动人行步道施工工作。不得带着不良情绪作业。

4.1.2 参加自动扶梯和自动人行步道安装的施工人员必须接受过自动扶梯和自动人行步道安装技术和安全教育,了解自动扶梯和自动人行步道安装过程中的危险所在及危险程度,未接受过安装技术教育的员工不得从事自动扶梯和自动人行步道安装工作。

4.1.3 坚持在每一道工序开始前,都要进行安全技术交底,即在安装工作时要将安全注意事项同时交底。对突发性的安全隐患应及时处理并提醒所有施工人员。

4.1.4 坚持每周和班前安全会制度,使人人都了解安全措施的内容及当前工作中应注意的安全事项。

4.1.5 所有施工人员严禁酒后作业及严禁在虽非当天喝酒但仍处于酒后不清醒状态下进行作业。

4.1.6 特殊工种必须持有本专业的上岗资格证,杜绝无证上岗、无证操作。

4.1.7 为各专业工种提供充分的劳动保护用品。

4.1.8 所有施工人员必须佩戴安全帽,安全鞋。在吊装施工中底部严禁站人或穿行;潮湿地点作业要穿绝缘鞋。

4.1.9施工用电必须符合安全用电规定,设专人维护管理。

4.1.10 严格执行现场用火制度,用火前先办理用火证,设专人监督,配备足够的消防设施。

4.1.11 所有施工机具、工具必须在吊装前进行检查,确认无误后方可进行操作。

4.1.12 吊装过程中有专人统一指挥、统一信号,各方位保持联系,作业人员坚守岗位。

4.1.13 应对卷扬机抱闸和吊装钢丝绳及电动开关进行细致认真的检查确认无误后方可进行操作;

4.1.14 为确保起吊过程中的安全性,起吊时应缓慢进行,确定各部位无问题时,方可按常速进行。

4.1.15 吊运设备应核实吊件重量,保证钢丝绳的安全系数(钢丝绳安全系数六倍以上),钢丝绳的末端一定要有防滑措施。

4.1.16 设备吊运、吊装应严格按照厂家指定的设备吊点进行吊装,在设备刚离开地面时,应检查没有问题才可以继续起吊。

4.1.17 水平移动设备应注意到设备的重心问题,如果是重心偏上或是偏在一边,则应在其上方设一吊点或采取其它防倾措施。

4.1.18 设备吊运严禁斜拉、斜吊以防止设备倾倒。

4.1.19 重型设备及部件不可集中堆放在楼板上,应分散放于承重梁上方。

4.1.20 长形部件及材料如立柱、导轨、型钢等不得立放,以防伤人。

4.2安全施工技术措施

4.2.1技术交底

进场前应对所有施工人员进行安全技术交底,要求工人严格按工艺要求、按图施工,严格执行操作规范,并做好交底记录。

每一道工序开始前,都要进行安全技术交底,即在安装工作时要将安全注意事项同时交底,对突发性的安全隐患应及时处理和提醒所有施工人员,并做好交底纪录。

4.2.2 技术措施

4.2.2.1设备搬运安全技术措施

水平移动设备应注意到设备的重心问题,如果是重心偏上或是偏在一边,则应在其上方设一吊点或采取其它防倾措施。

设备吊运严禁斜拉、斜吊以防止设备倾倒。

重型设备及部件不可集中堆放在楼板上,应分散放于承重梁上方。

长形部件及材料如立柱、导轨、型钢等不得立放,以防伤人。

员工在设备开箱时,包装物要及时清理,防止钉子扎手扎脚。设备材料分类堆放,易燃品必须严格单独存放、保管。杠抬设备时要互相配合好,设备要捆牢,轻抬轻放,防止砸手砸脚。

4.2.2.2设备吊装安全技术措施

吊装作业应由专业吊装人员进行操作。

起重设备应取得特种设备检验合格证,起重工须持有相应资格证书。

所有施工机具、工具必须在吊装前进行检查和试吊装,找准机具绳索方向,确认无误后方可进行操作。

起重吊装指令:事先要开会沟通明确指令的涵义,操作时要重复和回应;如慢车运行时配合指令:推荐用标准用语为“上行、up、上行、好”,“下行、done、下行、好”;如行车时,甲说:“上行”,乙说:“up”,甲再说:“上行”。

吊装前要检查卷扬机、固定锚位、吊装索具等安全性能;要对卷扬机等吊装区域进行封闭或拉好警戒绳;这个区域可能是平面的,也可能是立体的。

较高井道吊装时,中部应有人监护和协调,沟通要良好,监护人员应在井道入口,并做好防坠落措施;底层吊装人员在挂好锚钩后应在井道入口处观察,禁止在井道深处。

吊装系统要经常进行检查,如每半个工作日或每台自动扶梯和自动人行步道吊装前;要特别检查锚位和捆绑钢丝绳的伸长情况。

吊起物体绑扎要牢固,提升速度要慢、稳,不能碰撞其他物体;不可在空间停留过长时间,不可中途休息。

自动扶梯和自动人行步道吊装要严格按照吊装方案执行;现场要有专人统一指挥,专人负责安全,要上下配合,互相照应,保证通信畅通良好;吊起的自动扶梯和自动人行步道上不准站人,同样吊起的物体下方不准站人。

吊装过程中有专人统一指挥、统一信号,各方位保持联系,作业人员坚守各自岗位。

应对卷扬机抱闸和吊装钢丝绳及电动开关进行细致认真的检查确认无误后方可进行操作。

为确保起吊过程中的安全性,起吊时应缓慢进行,确定各部位无问题时,方可按常速进行。

吊运设备应核实吊件重量,保证钢丝绳的安全系数(钢丝绳安全系数六倍以上),钢丝绳的末端一定要有防滑措施。

设备吊运、吊装应严格按照厂家指定的设备吊点进行吊装,在设备刚离开地面时,应检查没有问题才可以继续起吊。

所有施工人员必须佩戴安全帽,吊装过程中底部严禁站人或穿行;潮湿地点作业要穿绝缘鞋。

在悬挂物可能摇晃或通过限制的区域时,应使用尾绳和导索。

4.2.2.3设备就位安装安全技术措施

一般安全措施

ü 工作开始前,应在自动扶梯和自动人行步道的出入口处设置有效的护栏,警告和防止无关人员误入工作区域。

ü 在进行工作前,自动扶梯和自动人行步道上的主电源开关和其他电源开关应置于“关”的位置,上锁悬挂标签并测试和验证有效。

ü 当一节或多节梯级被拆除,不允许乘用自动扶梯和自动人行步道,应用两种独立的方法在电气和机械方面锁闭设备。

ü 工作制动器、附加制动器以及主传动维修时,应有防止梯级下滑的机械式安全措施。

在桁架中作业的安全措施

ü 试验停止和检修开关,试验共用和方向按钮的有效性。

ü 在桁架中作业时应禁止任何电动运行,不允许在梯级轴上行走。

ü 对主电源开关锁闭,警示并采取两种独立的方法,电气和机械阻挡来防止梯级链条的运动。

驱动站和转向站作业的安全措施

ü 进入驱动站和转向站应按下停止开关。

ü 提供充足的照明以保证安全进出和安全工作,控制开关应在靠近每个入口的地方。

ü 要配备一个电源插座以备使用电动工具,该插座应符合gb16899___1977中13.6的要求。

ü 进入驱动站和转向站工作时,入口处应设置有效的防护装置。

ü 对于重载的自动自动扶梯和自动人行步道的电动机、齿轮箱应采取预防措施以防止在高温情况下接触到这些设备,在可能达到高温的机器上应贴上警示标识。

5.曳引钢丝绳大修作业安全要求(量、断、做、挂钢线绳)

5.1 曳引绳大修作业安全应符合

a.采用巴氏合金工艺的曳引绳应严格遵守明火作业的规定。

b.使用砂轮机切断钢丝绳时应配戴护目镜。

c.大修改造曳引绳时不应将曳引绳两端同时送入井道,以免滑落到井道中。

d.放测量绳线时,绳头必须拴牢下方不得站人。

e.放钢丝绳时,要有足够的人力,严禁员工站在钢丝绳盘成的圈内,绳头应挂好一端再挂另一端,员工在上方操作时下方不可站人。操作时员工要精神集中,防止钢丝绳滑脱。

f.对于复绕式电梯,用大绳牵引钢丝绳,绳头拴绑处必须牢固。

g.放钢丝绳时要使用绞轮,人员不可以置于绳卷中心,放绳人手要足够,防止钢丝绳下坠失去控制;当心可动的曳引轮,导向轮和钢丝绳等带来的伤害。

5.2 更换曳引钢丝绳

5.2.1施工前准备工作

施工前准备工作应遵守:

a.应根据投资额电梯、载货电梯型号,对照相应的施工工艺、技术规范,编制施工方案和施工人员组织方案。

b.施工前应对施工人员进行作业前的安全环境教育和施工方案、安全技术要求的交底。

c.更换电梯钢丝绳时,严禁同时拆除全部曳引钢丝绳, 曳引钢丝绳应分两次拆除和更换。

d.更换电梯钢丝绳时,严禁井道及底坑有人员作业。

e.作业时应密切配合,注意监护。

f.主要工具/材料准备和检查,包括:

(1)手拉葫芦,检查包括:

____检查链条,吊钩是否有裂痕。

____自锁装置是否良好。

____使用时严禁超出起吊限重范围。

____正式起吊时应进行试吊,根据所吊重物重量和操作方法确定手拉葫芦吨位、数量。

(2)钢丝绳吊索及夹具,检查包括:

____应根据起重吨位选用钢丝绳和配套夹具(钢丝绳直径≧12mm)。

____使用前应对钢丝绳予以检查,确保没有断丝、断股、散股及过度磨损情况发生。

g.在施工区域设置安全警示标志。

5.2.2现场施工

现场施工应遵守:

a.对重位置锁定支撑。

b.在底坑确保安全的前提下,临时拆除对重防护栏等部件,保证作业顺利进行。

c.轿厢位置锁定,包括:

(1) 轿厢起吊承重钢管应设置在机房承重梁上,尺寸、组合形式根据起吊重量决定,通过专门制作的钢丝绳和主吊葫芦连接。

(2) 轿厢起吊葫芦通过专门制作的钢丝绳挂置在承重钢管上。

(3) 起吊钢丝绳承重量符合施工起吊需要。

(4) 在起吊钢丝绳和上梁接触的地方应设置撑板,防止上梁变形。

(5) 轿顶作业人员拉动葫芦,使轿厢上升(轿坎高于层门地坎),然后拉起安全钳钳块,并放松手拉葫芦使轿厢下降,令安全钳钳块有效动作,将轿厢固定在导轨上。

(6) 在轿厢位置锁定过程中,除落实安全钳以及主吊葫芦外,还需要设置轿厢上梁两侧辅助保险钢丝绳,免除钢丝绳一端与轿厢上梁相串联,另一端围绕受力支承点用卸扣相互连接。

【完】

第6篇 玻璃安装工安全操作规程

1 裁割玻璃应在专门的房间里进行。边角余料要集中堆放，并及时处理。

2 搬运玻璃应手套或用布、纸垫住玻璃，将手(架)，玻璃应直立堆放，不得水平堆放。

3 安装玻璃所使用的工具应放入工具袋内，随用随取，严禁将铁钉含在口内。

4 不准一手腋下挟住玻璃，一手扶梯攀登上下。

5 安装窗扇玻璃时，不得在竖直方向的上下两层同时作业，以免玻璃破碎掉落伤人。

6 天窗及高层房屋安装玻璃时，施工点的下方应划分警戒区域，设专人监控，严禁行人通过，以防玻璃或工具掉落伤人。

7 安装好后的门窗玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。安装完毕应随即钭风钩钩好或插上插销，以防风吹窗扇碰碎玻璃掉落伤人。

8 安装屋顶玻璃，应由架子工搭设脚手架或采取其它安全措施。

9 安装完毕，所剩下的残余玻璃应及时清扫集中堆放，并要尽快处理，以免伤人。

第7篇 隔爆设施安装工-安全技术操作规程

一、适用范围

第一条本操作规程适用于全国各类煤矿的隔爆设施安装工。

第二条隔爆设施安装工应完成下列工作:

1、负责井下隔爆设施的安装。

2、负责井下隔爆设施的维护。

3、负责井下隔爆设施的拆除。

二、上岗条件

第三条隔爆设施安装工必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。

第四条隔爆设施安装工需要掌握以下期识:

1、熟悉人井人员的有关安全规定。

2、熟悉隔爆设施的工作原理。

3、掌握(煤矿安全规程)对隔爆设施的有关规定。

4、了解隔爆设施的安装要求和质量要求。

5、了解有关煤尘爆炸的知识。

三、安全规定

第五条按照(煤矿安全规程)规定,及时安设隔爆设施(水棚或岩粉棚)。

第六条在下列地点必须安设主要隔爆棚:

1、矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷。

2、相邻采区之间的集申运输巷道和回风巷道。

3、相邻煤层之间的运输石门和回风石门。

第七条在下列地点必须安设辅助隔爆棚:

1、采煤工作面迸风、回风巷道。

2、采区内的煤层掘进巷道。

3、采用独立通风,并有煤尘爆炸危险的其他巷道。

4、与煤仓相通的巷道。

第八条水棚的水量:水棚组的用水量按巷道断面计算,主要水棚不低于400l异,辅助水棚不低于200m

第九条水棚的排间距为1.2一3.0m,主要水棚的棚区的长度不小于30m,辅助水棚的棚区长度不小于20m,分散式布置的棚区的长度不小于120m。

第十条水棚距顶梁、两帮的间隙不小于0.1m。水棚距巷道轨面向上不小于1.8m。水棚应保持统一高度,需要挑顶时,水棚区的巷道断面应与前后各20m长的巷道断面一致。

第十一条吊挂水棚的挂钩,应采用650斜钩,钩长5m,相向吊挂。

第十二条水棚应设置在巷道的直线段内,与巷道的交叉口、转弯处、变坡处之间的距离不得小于50m。

第十三条每处水袋棚必须使用同一规格的水袋,不得混用。

第十四条水袋棚应在距采煤工作面迸、回风巷60一200m和距掘进巷道迎头60一200m处安设(首列距离)。

第十五条在有支护的巷道申进行吊挂水棚的操作时,不得破坏原有支护。确需改变的,要制定专门措施,按措施施工。

四、操作准备

第十六条备齐所需水袋、钩子、胶管、弯兴及工具等。

第十七条检查所安设水袋(槽)地点的顶帮是否完好,附近5m内有无安全隐患,发现问题要及时处理。

五、操作顺序

第十八条本工种操作应遵照下列顺序进行:检查顶板(周边) +备料+吊挂+注水+检查质量+清理现场。

六、工常操作

第十九条安装及回撤时,要2人配合好,1人观察顶板,1人吊挂及回撤。

第二十条在架线电机车巷道中施工前(加注水),必须首先停电,并执行停送电制度。

第二十一条在运输巷道中施工,要有人监护、指挥运行车辆,确保安全施工。

第二十二条在安装及回撤水袋(槽)时,如巷道超高,应用木马或铁马。

第二十三条吊挂要按照具体规定,依次安设挂杆、吊钩、水袋(槽),吊挂要整齐。

第二十四条向水袋(槽)中注人清水,水量充足。

第二十五条查验安装的水袋(槽)的质量,保证不漏水、不歪斜。

七、特殊操作

第二十六条在顶板及附近巷道的支护有隐患时,应首先处理,处理完后方可吊挂操作。

第二十七条安装及回撤时,顶板、支护发生变化时,应停止操作。

八、收尾工作

第二十八条把剩余的水槽、钩子整理好带到指定地点。

第二十九条及时通知有关人员,将新安设(拆除)的隔爆设施标注在图纸上,并建立档案。

第8篇 木构件安装工安全操作规程

1.在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

2.木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊讯拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。

3.在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施，并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

4.安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

5.不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

6.钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。

7.据齐模条、檐口橡条或封口板时，必须挂牢安全带，站稳或坐牢操作。

8.安装木顶棚或屋顶构件时，在作业区范围内应设有警示标志，禁止非作业人员和车辆通过。

第9篇 仪表安装工安全技术操作规程

1)遵守《仪表工一般安全技术操作规程》.

2)安装现场仪表,须2人作业。

3)拆卸有碱性以及尘、毒气体等危险介质仪表时,必须在清洗置换合格后方准施工。

4)严格执行有关易燃、易爆物品的领用、保管和存放管理制度。

5)装、接过程中如需使用机械设备焊接设备及风动、电动工具时,应遵守有关设备的安全技术操作规程。

6)电炉、烘箱及其他加热设备周围,严禁堆放易燃易爆物品夜间操作须有2人进行。

7)电源及其他布线需符合图线要求,不得任意更改,确需更改时,要经有关部门同意。

8)离开工作岗位时,需切断电源及有关其他能源。电气设备严禁安装在阀门和管线下面,防止因滴漏损坏设备。

第10篇 房架安装工安全操作规程

1.房架在地面装好后,未经工程负责人检查验收,不准安装。若在房顶高处拼装,应连续进行,中断拼装应设临时支撑。

2.安装房架要用起重工具吊装时,应遵守挂钩工安全操作规程。在起吊重物下面禁止他人通行,停留或工作。

3.安装过程中在午休或下班前,对房架要普查一次,看其是否牢固。

4.不许站在墙上或木条、木檩上进行工作。

5.在钉天栅和室外望板时,应搭设满铺脚手架,不许站在梯档上进行工作。

6.高处作业或在坡度较大的屋面上工作时,必须系安全带或设安全网。所用工具必须放入工作袋内,不得上下投掷。

7.房架吊装就位后,应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。不准用活动物件固定屋架。

8.安装石棉瓦应在屋架下弦设安全网,防止坠落事故。

9.在天棚或隔音板上通行时,不准走板面,只准踩在屋架下弦或大楞上行走。板面不准堆放材料。

第11篇 通风安装工安全规程

1、 通风机安装要及时。

2、 通风机、风筒安装要保证质量,风筒坏了要及时修补,尽量做到不漏风。

3、 风机要偏靠巷道壁,基础要稳固,开关板要整齐牢固,无防护罩的风机不许使用。

4、 混合式通风的风筒末端,平巷抽出式距工作面十六米以内,压入式距工作面十米以内。 单一通风的抽出式局部通风机的风筒末端距工作面8至10米以内;天井的风筒末端应露出安全棚平台,并装风筒防护罩。

5、 接电源线,必须熟练安全用电技术,且懂得电工安全规程。

第12篇 伪倾斜柔性掩护支架采煤法支架安装工安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条伪倾斜掩护支架采煤法支架安装工应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的支架安装的技术质量要求，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。

二、安全规定

第2条卧出的地沟端面必须符合作业规程的相关要求。

第3条安装架子时，施工人员要相互配合、协调一致，确保支架安装安全。

第4条架子下面的点柱及其背面的木点柱要支护牢固。

第5条严禁使用断丝较多的钢丝绳。安装支架需对接钢丝绳时，钢丝绳搭接必须符合作业规程规定。

第6条木垛按要求打好，材料规格符合要求。

第7条安装的轻轨必须与巷道走向一致。

第8条回柱放顶时必须保证后路支护完好，由里向外逐棚撤。

第9条回柱绞车启动后，应随时注意迎头顶帮及绞车运行状况，发现迎头异常或绞车松动、负荷过大等情况时，要及时停车处理。

第10条发现巷道顶板破碎时必须先处理好顶、帮后方可安装支架。

第11条钢丝绳及轻轨的安装位置及接头必须符合要求。

第12条抬放长轨道时，施工人员应协调进行，轻抬轻放。

三、操作准备

第13条备齐所需的各种材料及锹、镐、钎、螺丝扳手等工具。

第14条详细检查维修地点周围安全情况，清理好安全退路。发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的情况时，必须妥善处理。

四、正常操作

第15条在t作面（回风）材料道中由里向外逐棚进行支架安装。操作步骤如下：

1.拆除原巷道中的轨道。

2.打好托梁。

3.在巷道底部卧出倒梯形地沟。

4.掏挖顶板侧棚腿。

5.安装支架。

6.安装轻轨及钢丝绳。

7.支架下打小点柱。

8.支架上背面与巷道棚梁间打木点柱。

9.支架上背面打木垛，移出巷道支架托棚重新架设好。

10.回棚放顶。

五、收尾工作

第16条支架安装结束后，收拾好工具，将剩余材料码放整齐，煤矸、杂物清理干净。

第17条向当班班长汇报，经验收合格后方可下班。

第13篇 管路安装工安全技术操作规程

1.管路安装工除遵守本规定外,应遵守《水利水电金属结构与机电设备安装安全技术规程》有关规定。

2.用车辆运输管材,管体,应绑扎牢固。人力搬运,起落要一致。用滚杠运输时,应防止压脚,不得用手直接调正滚杠。管子滚动的前方,不得有人。

3.管子煨弯用砂应烘干,灌砂后若用机械敲打时,下方不得站人；人工敲打时,上下应错

4.管子加热及弯曲作业,应戴手套,穿工作服或帆布围裙,看火者应戴色镜和脚罩。

5.使用机械或液压冷弯作业,应先检查地锚或靠桩是否牢固。操作时不得站在钢丝绳内侧或着力点的对面。

6.使用火焰弯管机作业,周边现场不得堆放可燃物品。

7.套丝作业,工件应摆平夹牢,工作台应平稳。两人操作时,动作应协调,防止柄把伤人。机械套丝时,不得戴手套。

8.采用切割砂轮切割作业,应精力集中,严禁切割砂轮打磨坡口。

9.管口窜动和对口作业,动作应协调,手不得放在管口和法兰接合处。

10.高处安装与拆除管路,使用的扳手等工器具应栓系防脱落。

11.设备分解清扫,装拆零件顺序应合理,拆下的零件应放平垫稳,防止手脚受伤。

12.酸洗去锈作业,应穿戴好个人防护用品。

13.管道采用玻璃棉,石棉布,石棉泥保温材料,作业时,操作人员应戴长筒手套和口罩。保温层浇筑沥青时,应穿戴防护用品。

14.氧气管道安装,吹扫试压所用的工具,零部件,材料等均不得有油污。

15.氨系统管道安装,应经过试压合格后方可注入氨液,管道注入氨液后,严禁焊接与切割。

16.管道试压,生压应分级缓慢进行,稳压后方可进行检查,作业人员不得在堵板,法兰,焊口,丝扣等处停留。

17.管道吹扫,试压的排泄口不得对着带负荷的高,低压导线,变压器,碎石坡和仓库及建设物。

第14篇 管道安装工安全技术操作规程

1、管材运输,应清理道路上的障碍物。汽车运输必须有起重工或装卸工配合;手推车运输必须将管子绑扎牢固,装卸时起落一致;用滚杠运输不得用手直接调整滚杠,管子滚动前方不得有人。用塔吊往高处运管时,应遵守本规程塔式起重机有关规定。管材堆放应放稳放牢,不得乱堆乱放。

2、管材的除锈和刷漆,应在安装之前进行。锯断管材时,应将管材夹在管子压力钳中,不得用平口虎钳;管材应用支架或手托住。用砂轮锯断管材时,压力应均匀,不得用力过猛,操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。

3、铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时,操作人员应戴防护眼镜,对面严禁有人。

4、 煨管时,钢丝绳在管上应绑扎牢固,操作人员不得站在钢丝绳的里侧或随意跨越钢丝绳。地锚和别管用的桩子必须牢固。

5、管道吹洗时,排出口应设专人监护。在吹洗和试验过程中,不得进行安装或检修。

6、安装立管时,在开启管子的预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请,办理洞口使用交结手续后,方可拆除。操作完毕应将预留洞口安全防护盖板恢复好,盖严盖牢。

7、安装冷却塔立管时,上端与冷却塔连接的最后一根管的法兰盘,必须焊好后再同冷却塔塑料法兰盘连接。在安装立管施焊前,必须申请用火证,并设专人看火,备好消防器材,井道的孔洞应用水浇湿石棉布堵严,严禁火星掉到下一层。

8、地沟或潮湿场所安装管道,照明电压不得超过12v。电焊把线严禁裸露和破损。操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘(电焊)手套。

9、管道串动和对口时,动作要协调,手不得放在管口和接合处。

第15篇 局部通风机安装工的安全操作规程

(1)安装以前必须在地面对局部通风机进行试运转，以保证其完好，能够满足供风要求。

(2)局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m。

(3)局部通风机安装时，必须按科队指定位置进行安装。局部通风机需上架或吊挂的，上架时，局部通风机距巷道底板大于300mm,吊挂时，局部通风机距巷道底板大于1.8m。安装地点应支护良好，无淋水。

(4)局部通风机在运送和安装时，应轻搬轻放。5.5kw以上局部通风机应安装消音器，消音器与局部通风机间要加衬垫，用螺丝坚固严密。

(5)局部通风机安装地点的风量，应大于局部通风机的最大吸风量，并保证该处巷道的风速满足安全生产要求。

(6)局部通风机进风口前5m范围内不得有杂物或障碍物，无淋水。

(7)局部通风机必须安设风电闭锁、瓦斯自动检测报警断电仪等相关设备。

(8)局部通风机安装完后，要组织验收，合格后方可投入使用。

(9)局部通风机不得随意停机，严禁无计划停风。

(10)掘进工作面临时停工时，不准停止局部通风机的运转。

(11)局部通风机启动前，应先由瓦斯检查工检查掘进工作面及停风区和局部通风机及其开关附近10m内风流中的瓦斯浓度，当各处瓦斯浓度符合规定时，才能启动，超过规定浓度时要立即向调度室和通防部门汇报并进行处理。

(12)必须悬挂局部通风机管理牌板，牌板上内容包括司机姓名、局部通风机编号、风筒长度、使用地点、局部通风机型号和功率等。