质量安全规程15篇

内容

一、前言 质量安全是企业的生命线，关乎企业声誉、市场竞争力及消费者安全。本规程旨在明确各环节的质量安全责任，规范操作流程，确保产品质量从源头到终端的全程可控。

二、原材料采购

1. 供应商评估：选择信誉良好、质量稳定的供应商，定期进行资质审核。

2. 原材料验收：严格执行进货检验，不合格品不得入库。

三、生产过程控制

1. 操作规程：制定详细的操作规程，员工需经过培训后上岗。

2. 过程监控：设置关键质量控制点，实施实时监控。

3. 设备维护：定期保养设备，确保其正常运行。

四、产品检验

1. 自检自查：每批产品出厂前必须进行自检，确保符合标准。

2. 第三方检测：定期委托第三方机构进行产品检验，以验证内部控制的有效性。

五、售后服务

1. 客户反馈：建立快速响应机制，对客户投诉进行及时处理。

2. 整改措施：针对问题产品，分析原因，采取有效整改措施。

六、文档管理

1. 记录保存：所有质量相关记录应妥善保存，便于追溯。

2. 文件更新：定期审查和更新质量管理体系文件，确保其适用性。

标准

1. iso 9001:2015 质量管理体系标准

2. gmp（good manufacturing practice）良好生产规范

3. 国家和行业相关法律法规

4. 企业内部制定的质量控制标准

考试题及答案

1. 企业选择供应商的主要依据是什么？ 答案：主要依据供应商的信誉、质量稳定性和资质审核结果。

2. 生产过程中如何保证产品质量？ 答案：通过制定详细操作规程，设立关键质量控制点，实时监控，以及定期设备保养。

3. 产品检验包括哪些环节？ 答案：包括自检自查和第三方检测，确保产品符合标准。

4. 如何处理客户投诉？ 答案：建立快速响应机制，及时处理客户反馈，并对问题产品进行原因分析和整改。

5. 文档管理的重要性体现在哪里？ 答案：文档管理有助于质量追溯，保证体系的持续改进和适用性。

以上规程旨在指导企业各层级人员理解和执行质量管理，确保产品质量，保障消费者权益，提升企业形象。每个员工都应将质量安全作为日常工作的核心，共同维护企业的品质声誉。

质量安全规程范文

第1篇 维修质量检验员安全操作规程

1、认真学习汽车维修质量检验有关法律、法规、规章;

2、严格执行国家及行业的有关汽车维修技术标准和其它相关技术标准;

3、负责进厂维修车辆的检验、检测、诊断工作;

4、负责维修车辆在维修过程中的各项检验工作,包括过程和竣工检验,严把维修质量关,并按规定的要求认真填写维修质量检验签证单和车辆技术档案;

5、负责维修车辆检测工作,及时进行质量分析,为不断改进质量提出意见和建议;

6、做好汽车维修质量状况的上传下达工作,当好领导的参谋,起到顾客和维修工、领导和职员工间的桥梁作用;

7、参与汽车返修或机务事故原因分析和质量判断;

8、秉公行使质量检验和技术鉴定的职权;

9、完成厂长分配的其它工作任务。

第2篇 混凝土质量检验安全操作规程

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54. 混凝土质量检验安全操作规程 混凝土质量检验安全操作规程 混凝土质量检验安全操作规程 混凝土质量检验安全操作规程 混凝土质量检验安全操作规程 混凝土质量检验安全操作规程 混凝土质量检验安全操作规程

1 目的

规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全

2 范围

适用于混凝土质量检验过程

3 风险辨识

机械伤害、触电高处坠落

4 防护用品

安全帽、劳保鞋工作服防护手套尘口罩

5 操作流程

5.1 作业前

5.1.1 操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。

5.1.2 检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢辅助工具齐全破 检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢辅助工具齐全破 检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢辅助工具齐全破 检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢辅助工具齐全破 检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢辅助工具齐全破 损。

5.1.3 按规范要求穿戴好个人防护用品(劳保鞋、安全帽手套尘口罩)。 按规范要求穿戴好个人防护用品(劳保鞋、安全帽手套尘口罩)。

5.1.4 夜间作业应穿好反光衣,佩戴照明工具。

5.2 作业中

5.2.1 混凝土取样及试块制作过程的安全操详见《规》。 混凝土取样及试块制作过程的安全操详见《规》。

5.2.2 混凝土检测(包括抗压试、回弹实验抽芯等)。 混凝土检测(包括抗压试、回弹实验抽芯等)。

5.2.3.1 混凝土试块的取放应注意观察周围环境,轻拿防止滑跌。 混凝土试块的取放应注意观察周围环境,轻拿防止滑跌。

5.2.3.2 试块抗压测的安全操作详见《力机规程》。 试块抗压测的安全操作详见《力机规程》。 试块抗压测的安全操作详见《力机规程》。

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5.2.3.3 分(看)料台查混凝土塌落度时,应选取安全的位置和角操作扶稳站。 分(看)料台查混凝土塌落度时,应选取安全的位置和角操作扶稳站。

5.2.3.4 需蹬车检查罐内混凝土质量时,应提前与司机沟通严禁辆移动或测。 需蹬车检查罐内混凝土质量时,应提前与司机沟通严禁辆移动或测。

5.2.3.5 蹬车作业时,应检查辆梯架完好上下不宜携带物品严禁人员触碰旋 蹬车作业时,应检查辆梯架完好上下不宜携带物品严禁人员触碰旋 蹬车作业时,应检查辆梯架完好上下不宜携带物品严禁人员触碰旋 蹬车作业时,应检查辆梯架完好上下不宜携带物品严禁人员触碰旋 转罐体。

5.2.3.6 混凝土构件回弹检测,应拿稳钢钻对准敲击均匀喷 洒酚酞防止物体打及混凝土构件回弹检测,应拿稳钢钻对准敲击均匀喷 洒酚酞防止物体打及混凝土构件回弹检测,应拿稳钢钻对准敲击均匀喷 洒酚酞防止物体打及混凝土构件回弹检测,应拿稳钢钻对准敲击均匀喷 洒酚酞防止物体打及混凝土构件回弹检测,应拿稳钢钻对准敲击均匀喷 洒酚酞防止物体打及混凝土构件回弹检测,应拿稳钢钻对准敲击均匀喷 洒酚酞防止物体打及混凝土构件回弹检测,应拿稳钢钻对准敲击均匀喷 洒酚酞防止物体打及溅伤人。

5.2.3.7 混凝土构件抽芯检测,应固定取孔设备查电气线路确认安全后方可操作 混凝土构件抽芯检测,应固定取孔设备查电气线路确认安全后方可操作 混凝土构件抽芯检测,应固定取孔设备查电气线路确认安全后方可操作 混凝土构件抽芯检测,应固定取孔设备查电气线路确认安全后方可操作 混凝土构件抽芯检测,应固定取孔设备查电气线路确认安全后方可操作 。

5.3 作业后

5.3.1 关闭设备电源,清洁器具扫现场。

5.3.2 将实验废弃物按指定地点存放。

6. 应急措施

6.1 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。

6.2 发生触电时,切断源使人尽快摆脱。

6.3 发生高处 坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况发生高处 坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况进行处置。

第3篇 巡回质量检查员安全技术操作规程

1) 进入工作现场，穿戴好工作服，佩戴手套口罩等防护用品。

2) 进入工作场地进行工序巡回检查时，应注意行车及吊运重物，不得在吊起的重物下通过和滞留，避免碰伤或砸伤。

3) 发现芯子存在缺陷，需检查设备、工装原因时，必须与设备操作者密切配合，设备停止工作后，再进行检查，检查热芯盒工装时避免被烫伤。

4) 开箱检查型芯配合间隙时，必须与合箱人员或运行钳工协调配合，由一人统一指挥，设备打手动，挂警示牌，用防护架可靠支撑模具，方可进入合箱机检查。

5) 在翻动铸件察看废品、检查铸件缺陷时，注意周围铸件摆放是否牢固，先排除危险因素后，再开展工作，避免铸件松动滑落对身体造成伤害，用撬杠翻动较重铸件时，身体必须处于安全地带，并注意在翻动时撬杠反弹，伤到自身或周围人员。

第4篇 矿井安全质量标准化建设措施规程

安全是煤矿永恒的主题,安全质量标准化是确保煤矿安全生产、保障和维护职工生命安全的基石,是企业生存发展的“生命工程”。安全质量标准化是矿井 “重于一切、高于一切、压倒一切”的重要工作,应严格按照“省煤矿安全质量标准化考评标准”要求,制定矿井的安全质量标准化建设规划,并严格落实,对矿井安全质量标准化实行动态达标管理,尤其是采掘工作面,每月均对各专业进行安全质量标准化考核评定,经考评各现采掘面、各专业得分均在90分以上,达到一级安全质量标准化标准要求。

一、 矿井概况

__煤矿为区属地方国有煤矿,隶属于__矿业集团。矿井始建于1970年,1975年投产,设计年生产能力为15万吨/年,核定生产能力为12万吨/年。

二、安全质量标准化建设基本情况

为力争实现一级安全质量标准化矿井的奋斗目标,我矿积极采取各种措施,扎实开展各项质量标准化建设工作,通过全矿干部职工的共同努力,我矿安全质量标准化建设与管理有了较大提升,上半年经市局考评,矿井安全质量标准化总分为91.745分,其中采煤专业91分,掘进专业92分,机电专业92.5分,运输专业91.5分,通风专业92分,地测防治水专业91.5分,安全管理专业91.5分,达到一级安全质量标准化矿井要求。

三、安全质量标准化建设具体措施

思想重视,责任落实。矿特别成立以矿长为组长,总工程师及安全、生产、机电等各分管领导为副组长,各专业副总和技术、安全、调度、机电、教培等部门及采、掘、运、机电等区队负责人为成员的安全质量标准化领导小组,由领导小组负责部署、组织实施。领导小组下设办公室,办公室设在技术科,技术科长兼任办公室主任,负责安全质量标准化建设日常工作。同时矿、科室、区队以致班组形成层层有目标、件件有规划、项项有标准、事事有人管、人人有专责、个个有压力的组织保障体系。还在全矿开展“以结果为导向、查摆短板、落实百分百责任”活动;完善采掘等区队跟班人员、安监员、安全质量验收、日常检查、矿领导抽查“五位一体”安全质量预控体系。

努力加强安全质量标准化理念建设抓规范,提标准,树精品理念。为此矿结合实际进一步完善各工种、岗位的工作标准和操作规范以及行为规范;以加强安全质量管理为切入点,进一步细化、完善“三个一”工程质量标准,着力打造精品采区、精品采掘工作面、精品硐室和文明岗位,以点带面,全面促进安全质量提升,坚决杜绝不合格工程。注重发挥精品工程、模范典型的引导辐射作用,从井下采煤、掘进、机电、运输、通风等专业,分别评选出管理严、安全稳、标准高的典型,按照全面精细化管理标准,制定出具体的实施规划和配套考核办法。对先进班组、先进人物大张旗鼓的宣传重奖;对质量低劣工程、后进人物进行亮相、重罚,使之无再生土壤。

在职工中树立处处是精品的理念,从井下到地面,从物品、设施到每一天、每件事、每一处都要进行规范化、标准化管理,培养造就职工良好的习惯,努力营造遵守行为规范,上标准岗、干标准活、放心活的积极性、良好氛围,为安全质量标准化持续推进打下良好的基础。

突出重点,实现动态达标每月根据实际适时开展“顶板管理、通防、火工品、防治水、提升运输、机电”等专项主题活动,突出抓好重点领域,促进工程质量过程控制。加强对薄弱工程剖析式检查,特殊地点重点督察,加大奖罚力度等管理措施,严格工序质量管理;把“班评估、旬验收、月考核”制度落到实处,确保安全质量实现动态监控、动态达标。

高度重视安全质量标准化素质建设对全员加大安全质量标准化素质教育培训力度,提高全员素质,以员工素质保安全质量。针对新人多、人员流动性大、人员素质差等问题,教培部门编制针对性教培方案。要通过培训切实提高职工的自保能力和安全意识,杜绝习惯性违章,彻底解决部分职工安全思想不上境界、工作低标准、行为低要求和部分管理人员标准执行不严、方式方法不灵活、管理力度不强等现象,努力锻造本质安全型的具有较高安全质量标准化素质的职工队伍。

拓展教培思路,采取多种形式,逐级层层加强教育培训。培训、学习、考试有目标,有计划,有组织,不走过场,不走形式。一是通过矿、区队、班组召开班子会和专题安全会,各专业、各单位按矿部署召开班子会和员工会;二是通过班前班后会、周五安全活动日、黑板报、简报、候车通道张贴画、井上下警示语等形式和手段宣传教育,组织观看事故案例警示教育片等,强化质量意识、管理意识、标准意识。三是坚持利用岗前培训、脱产培训、班前培训、现场培训、以师带徒、岗位练兵技术比武等多种形式,对职工进行业务技术素质培训,提高职工的业务技术素质和业务技能。四是矿及区队加强思想政治工作,加强沟通、启发,使职工形成自觉,努力从点滴坐起,从自我做起,相互监督,互不伤害。五是在职工中开展“安全在我心中,质量在我手中”、“保证不伤害他人、保证不伤害自己、保证不被他人所伤害、保证按章作业”等活动;调动职工干标准活、放心活的积极性,为安全质量标准化持续推进打下良好的基础。六是根据工作特点和实际情况,制定、学习安全工作规划和具体措施。推行十日一题、每月一考和班前抽查提问,班中跟踪监督、班后分析点评等提高素质。

加强技能考核。形成了通过考核督促个人努力尽快提升业务技术素质水平和操作能力,为我矿安全质量标准化管理水平更上一个新台阶打下坚实基础。

重细节,抓实处,狠抓现场文明生产管理。对各生产作业场所的工业卫生、电缆吊挂、设备管理、物料垛放、牌板设置等细节,我们通过日常管理,重点检查,严抓整改等方式加强管理,使现场文明生产有了很大提升。

强化重大隐患排查与治理的闭环管理。充分发挥矿已有的的顶板、通防、机电运输、防治水四个专业隐患排查小组作用,坚持每月一次的重大隐患排查与治理和每周一次的安全管理重点的排查,采取相应的措施,重点安排和落实,由各有关部门、单位按各自的职责组织实施,并对落实情况进行复查,做到项目、措施、整改、人员、责任、资金六落实,保证从排查反馈、治理整改、报请验收,到复查验收并排查环节环相扣,实现闭环,确保隐患整改质量达标以及时消除隐患。

加大安全生产投入,提高矿井本质安全水平。足额提取安全生产费用,不足部分矿积极协助财务部门从其他方面协调解决,从而确保安全投入不欠账。积极淘汰危及安全生产的落后工艺和设备,推广采用科技含量较高、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料,不断提高机械化水平,改善安全生产条件,提升设备安全性能,提高企业本质安全水平。

矿井安全质量标准化建设,是实现煤矿安全生产管理的重要手段,是矿井安全的基本保障措施,是伴随煤矿企业安全发展的长期性工作。

为使我矿安全质量标准化建设再上一个新台阶,进一步提升我矿安全质量标准化管理水平,更需要全矿上下自觉形成抓质量、保安全、求生存、图发展的战略意识,需要我们始终坚持高标准,严要求进行精进管理,需要我们将安全质量标准化建设持之以恒的抓好、抓牢。今后我们将更严格的落实《煤矿安全质量标准化标准和评比考核办法》的相关要求,进一步加大投入,充实完善安全质量标准化建设所需的各项软硬件设施,抓紧抓牢现场工程质量等安全质量标准化管理,精进管理,确保建设一级安全质量标准化矿井奋斗目标圆满实现。

二○一一年九月二十二日

第5篇 质量控制处化学分析岗位安全操作规程

1  目的

为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化、规范化。

2  适应范围

质量控制处化学分析岗位

3  引用

《质量控制处安全管理制度》

《岗位安全评价表》

4  所在岗位存在的职业健康安全风险

每一项岗位工作内容都存在安全风险和隐患，本岗位存在：

触电、灼烫、割伤、中毒、火灾、爆炸

5  安全操作规程

5.1 化学分析岗位

5.1.1 使用电器设备前，应检查电线是否完好；电炉、电热板与周围物品距离必须大于30厘米以上；取加热的烧杯时，只能使用烧杯夹。

5.1.2 腐蚀性液体试剂的放置高度不准超过80厘米；使用浓硝酸、浓盐酸、氢氟酸、氨水溶液时必须戴橡胶手套，以免烧伤；如不慎将腐蚀性试剂溅到皮肤上，应立即用大量水冲洗，并涂上药品或就医；易燃化学试剂不准溅到电炉、电热板等加热设备上；产生有毒气体的操作必须在通风橱内进行；使用火焰光度计前检查液化气管道是否损害，使用后检查液化气储罐阀门是否关严，防止漏气。

5.1.3 使用玻璃器皿时应轻拿轻放，避免破碎割伤，并注意烫伤。

5.2 钾钠，全硫 烧失量 水泥组分测定岗位

5.2.1 使用各种电器设备前，应检查电线是否完好。

5.2.2 进行钾钠测量时不要靠近燃烧室与烟囱罩，防止烫伤。

5.2.3 实验结束后及时关闭液化气储罐阀门。

5.2.4 称样时要轻轻开启玻璃罩，戴好防护手套。

5.2.5 测量完成后，应先切断电源再清理卫生。

5.2.6 测量全硫如遇停电或电磁泵出故障应立即关闭燃烧管和电解池之间的活塞，以防电解液倒入燃烧管产生爆炸。

5.2.7 必须同时关闭按钮开关和空气隔离开关，确认无误后再进行维护。电器由电器专业人员进行维护。

5.2.8 测定烧失量时戴好手套，轻拿轻放，防止坩埚破碎。

灼烧样品时戴上手套，用专用坩埚钳夹取坩埚，从高温炉取出来的坩埚要防在石棉垫上。

5.2.9 有漏电时应切断电源拉下空气开关。

5.2.10 测量水泥组分使用化学试剂时戴上防护眼镜，戴上橡皮手套，对玻璃仪器要轻拿轻放，防止化学试剂飞溅，挥发性的化学试剂，腐蚀性的化学试剂对人体造成伤害。

5.3  原煤工业分析检验岗

5.3.1 分析仪在加温测试时，注意避免接触高温炉和坩埚，避免引起烫伤。

5.3.2 放入或取出坩埚盖时注意穿戴好防护用品和使用坩埚钳工具。

5.3.3 高温炉室禁止存放易燃易爆物。

5.4  化学分析配药岗位

5.4.1 搬运腐蚀性液体时必须使用车板距地面很低的工具车，严禁人工搬运。取瓶装的腐蚀性液体容器时，必须一只手拿紧瓶子上端，一只手托住瓶子底部，防止脱手打碎容器。

5.4.2 使用浓硝酸、浓盐酸、氢氟酸、氨水溶液时必须戴橡胶手套，以免烧伤；开启易挥发的试剂，如浓盐酸、氢氟酸、氨水溶液，必须盖上湿布再打开；稀释浓硫酸溶液时应在搅拌下将硫酸倒入水中；配制硝酸、硫酸、盐酸、氨水溶液时必须在通风触内进行；如不慎将腐蚀性试剂溅到皮肤上，应立即用大量水冲洗，并涂上药品或就医；工作结束，离开实验室前要用洗手液洗手。

5.4.3 取出的易燃性化学试剂离热源尽量远一点；配制时易燃化学试剂不要溅到电炉等加热设备上；工作结束，离开实验室前要用洗手液洗手。

5.4.4 产生有毒气体的操作必须在通风触内进行；严禁水杯、餐杯、食品带入化学实验室，化学实验室严禁吃东西；严禁使用实验室的器皿、仪器做饮食工具；严禁化学药品入口，严禁带出实验室；工作结束后，离开实验室前要用洗手液洗手。

6   相关文件

《质量控制处安全管理制度》

《岗位安全评价表》

7  相关记录

《质量控制处化学分析岗位安全检查表》

第6篇 质量控制处统计岗位安全操作规程

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1 目的

为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化、规范化。

2 适应范围

质量控制处统计岗位

3 引用

《质量控制处安全管理制度》

《岗位安全评价表》

4 所在岗位存在的职业健康安全风险

每一项岗位工作内容都存在安全风险和隐患,本岗位存在:

机械伤害、触电、摔伤、碰伤、火灾、割伤

5 安全操作规程

5.1本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。

5.2 使用电器设备前对设备进行检查,符合安全要求才能允许使用。

5.3 严禁用湿手或导电体分合电器设备开关。

5.4 进入生产区域穿戴好劳动保护用品,遵守现场安全规定。

5.5上下楼梯时要手扶住楼梯,穿好防滑劳保鞋,以防摔伤。

5.6 班中和班前4小时内不准饮酒。

5.7 严格遵守岗位操作规程和库房管理制度。

5.8 注意主动避让车辆,并保持安全距离。

5.9 使用完电脑后必须关闭电源。

5.10 进入物品库房进行物品领用、盘点物品时先开启照明,防止碰伤;禁止使用明火;玻璃器皿的搬取轻拿轻放,以防止玻璃器皿破碎造成割伤。

6 相关文件

《岗位安全评价表》

《物品库房管理制度》

《化学药品库房管理制度》

《化学试剂、贵重器皿管理制度》

7 相关记录

《质量控制处统计岗位安全检查表》

第7篇 质量部检验人员安全操作规程

为确保人身安全和工作顺利,检验员必须遵守公司《一般安全操作规程》,同时应严格执行本规程:

一、一般规程

1、检验室应保持清洁整齐,仪器设备和化验药品及工具等要放置在安全固定部位。

2、检验员须熟悉自己从事检验、分析工作的操作程序。

3、严格按规定正确使用劳动保护用品。

4、严禁用湿手接触电器开关。

5、经常检查电器设备的电源导线接头处是否妥当和良好,导线有无被腐蚀损坏,仪器设备接地是否可靠,禁止使用插头和电源线绝缘层已损坏的电器设备。

6、当电器设备漏电或发生故障时,应立即停止使用,并标上明显标记,请电工进行修理,非电气工作人员不准擅自修理。

7、遇停水、停电时,必须关闭水龙头和电器开关,但可留照明灯一盏不关,以免来水来电后发生不必要的安全事故。

8、工作完毕应随手关闭电器设备的电源,长日班检验员下班前,必须仔细检查自己使用过的水、电开关是否关好,若电烘箱要继续使用,调温装置必须良好。在无人工作时,仍然保持所需温度,不致突然升高引发事故;如晚上无人值班时,应切断电烘箱电源。

9、严格执行电烘箱安全操作规程。电热烘箱各层隔板禁止垫纸,各层隔板要刷洗干净,但要注意保护好高温油漆层,烘纸张、纸浆水分时要按规定摺好(如荷花形)立放;烘纸浆时要用表面皿或用称量瓶装好,放于烘箱内。

10、在检验工作间隙阶段须注意通风,以便更换室内空气,改善工作条件,工作服要保持整洁,不要附有油污和有机药品,以免着火。

二、生产工作守则

1、进入生产现场前应穿好工作服,检查鞋带、裤脚、袖口是否符合安全规定,女同志要将辫发放在工作帽或网罩里,禁止穿高跟鞋进入车间。

2、禁止靠近机械转动部位行走,看纸、取样要特别注意上下四周的安全。

3、在阴暗、潮湿的地方行走应注意防撞、防滑。

4、采样时,严禁上身衣服口袋里装零星东西。钢笔或圆珠笔要夹紧,冬季颈上的围巾要藏在衣服里。

5、对酸碱及其它腐蚀药品采样时,严格按规定正确使用劳动保护用品,操作时不要将头对准盛物容器,防止药液溅出造成灼伤。

三、安全技术规程

1、使用玻璃仪器之前应检查是否完好、有无裂缝,缺损的玻璃仪器不准使用。

2、通电的电炉、燃着的酒精灯要有专人看管,不得随意离开岗位。

3、酒精灯应用火柴点燃,严禁用酒精灯引火;酒精灯禁止用嘴吹灭;酒精灯点燃时,禁止加注酒精。

4、用嗅觉检查药液或试剂时,不准直接对准瓶口,只能用手扇送少量气体轻轻嗅闻。

5、只有烧杯、烧瓶、三角瓶、蒸发皿和坩锅才能直接加热,禁止对容量瓶、称量瓶、试剂瓶等进行直接加热,如需加热只准采用“水浴”法进行;烧杯或三角瓶等在加热前必须将外面水滴揩去以防爆裂,玻璃棒等搅拌器也不要放到烧杯中一同加热,以免溶液外溅。

6、玻璃管插入皮塞内时,应戴手套并握住靠近塞子的一段慢慢旋入,不可用力过猛,以防玻璃管折断伤手。

7、严防水银洒在桌上和地面上,如不小心洒落,应用吸管吸起大粒的水银于水中,余留地面等处洒落物应撒上细硫碳粉末,然后扫除干净,深埋至空旷处;此项工作必须细致彻底,防止水银蒸发毒化空气,影响人身健康。

8、不准用嘴对移液管吸液,须用橡皮球吸取。

9、蒸馏时应在水浴中进行,蒸馏前首先将水放入冷凝器内,等冷却水流正常后,才打开电源开关,并时刻注意仪器和冷凝器工作是否正常,如发现异常须立即停止操作,进行调整。

四、事故与处理

1、割伤,

发生割伤后,可用创口贴、药棉简单处理;如无效应前往医院治疗。

2、烧伤,

属烫伤,应就近用水浸法止痛后,前往医院治疗;属烧伤或被碱、酸等化学药剂灼伤,应立即前往医院进行治疗。

3、中毒,

若发现毒性药品误入口中引起中毒,应立即送医院进行急救处理。

4、失火,

发现失火后,应立即报警,并设法进行扑救。

如属酒精、汽油、苯等易燃易爆物品,可用干粉、二氧化碳灭火器进行灭火,在扑救前应首先切断电源,并用干粉、二氧化碳灭火器进行灭火,禁止用酸碱灭火器或水进行灭火。

五、附则

1、本规程的制订和修订由质量部负责,并报安全保卫部批准后执行。

2、本规程的解释权归质量部。

第8篇 质量控制岗位安全操作规程

操作流程

风险分析

安全注意事项

严禁事项

应急措施

作业前准备

开启高温炉、烘干箱、游离钙测定仪、研磨机等用电设备；

检查天平等计量设备；

检查比面积仪气密性；

检查各种药品是否充足；

检查滴定管、锥形瓶等各种玻璃仪器是否完好；

检查电动车是否完好；

检查安全通道是否畅通；

检查应急设备设施是否完好；

检查工具是否完好并定置摆放

1、带病上岗、

2、触电；

3、中毒；

4、高温灼烫；

5、玻璃器皿割伤

6、其他伤害（滑跌等）

1、岗位员工必须正确穿戴劳保用品；

2、开机前必须检查是否漏电；

3、检查玻璃仪器是否完好；

4、骑电动车时严格遵守交通规则；

5、检查取样周围安全环境；

6、保持安全通道畅通；

7、保持安全设备设施完好；

8、工具必须并定置摆放

1、严禁不按规定穿戴劳保用品；

2、严禁上岗前饮酒；

3、严禁带病作业

4、严禁不戴绝缘手套接触裸露线头；

5、严禁通风不畅情况下接触使用挥发性有毒药品；

6、小磨运行过程中必须佩戴耳塞；

7、实验过程中必须佩戴口罩，以防粉尘伤害

8、严禁不明车况骑车

9严禁未检查开机

1、严禁开机清理设备卫生；

2、严禁行走机动车道。

1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；

2、联系相关人员及单位开展救治：

2.1触电：立即切断电源，对伤者进行急救；

2.2粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；

2.3噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查；

2.4中毒；必须立即采取急救措施。如果中毒是由于吞入毒物，最有效的办法是借呕吐排除胃中的毒物。

2.5.中暑； 及时将患者移至通风阴凉处，平卧解开衣扣，头部捂冷毛巾，补充水分，服用药品（龙虎丹、藿香正气水），情节严重者尽快送往医院

2.6灼烫：用大量流动清水冲洗，根据引起灼烫的物质的化学性质选择适当药物，必要时送往医院；

2.7化学药品伤害参见《化验室化学品安全操作规程》；

2.8其他伤害（滑跌等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；

伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导；

4、派专人到主要路口迎接救护车。

作业过程

取出窑熟料、、出磨水泥、出厂熟料、出厂水泥；

样品的粉磨制备与留样；

样品的检验；

检验数据的汇报；

操作台及室内外卫生清理

1、触电；

2、粉尘；

3、噪声；

4、中毒；

5、高温灼烫；

6、玻璃器皿割伤

7、其他伤害（滑跌等）

8、带病作业

1、必须正确穿戴劳保用品，骑电动车时必须穿戴反光背心；

2、上下楼梯必须三点式接触；

3、实验过程中注意灼烫、粉尘、中毒、噪声、割伤等伤害

4、上线取料与皮带机保持一定的距离

5、打磨过程中必须穿劳保鞋

6、登高两米以上作业必须系戴安全带

作业  结束

1、停机后，清理岗位区域卫生；

2、工器具摆放至指定位置；

3、认真填写交接班记录表；

4、下班

1、清理卫生，设备误启动造成设备及人员伤害；

2、交接班不清，存在隐患；

3、下班途中，存在车辆伤害

1、清理设备卫生，设备必须停机断电；

2、交接班做到交清接严；

3、下班行走人行道，注意躲避车辆。

第9篇 掘进质量验收工安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条上岗前必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。

第2条认真学习安全规程、作业规程的有关内容,熟练掌握掘进施工质量验收标准和有关计量器具的使用、操作与维护,熟悉掘进施工工艺,具有一定的现场施工经验。

二、安全规定

第3条质量验收工要有高度的工作责任心,严格遵循“检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序”的工序管理原则,认真做好施工过程中每道工序的质量监督、检查。

第4条质量验收工对各种检测数据要认真记录、及时整理,对于质量不合格的应及时安排整改,并做好复查工作。

第5条验收工作应与现场施工负责人一起进行,以便确认和安排整改。

第6条严格执行现场交接班制度。交接班时对现场安全状况、施工质量、施工进度和现场材料、工具、设备的使用状况以及其他重要事项,要交代清楚。

三、准备工作

第7条作业环境安全检查。

1.按照由外向里、先顶后帮的原则,认真检查工作范围内的支护状况,严格执行敲帮问顶制度,用长柄工具找掉顶帮及迎头的活矸、危岩。

2.通风状况良好,各种安全设施齐全,设备灵敏、可靠。

3.用于登高作业的梯子或脚手架敷设必须牢固可靠。

4.检查机电设备、安全设施等。

第8条工具材料及中腰线检查、准备。

1.备齐各种计量器具及其他工具材料,对计量器具进行校核,保证计量准确且能满足使用要求。一般验收员要随身携带钢尺、线绳、粉笔、验收记录表(本),记录用笔,必要的施工图纸。主要工程还要携带与专用检测用具、仪表、仪器。专用检测用具可以在现场安置保管使用。如:手矩扳手、锚杆拉力器、坡度规。

2.对施工地点的中、腰线标志点进行校核、延线。使用激光指向的施工地点,要对激光指向仪的工作状态进行检查,发现问题及时处理。

四、验收操作

第9条一般步骤。

1.确定验收基准线:根据设计要求及现场情况,按照巷道中心线与施工中心线、拱基线与腰线的关系,确定验收基准线并做好标记。

2.画巷道轮廓线:根据巷道断面图及施工大样图,画好施工巷道轮廓线。

3.验收:根据验收基准线和巷道轮廓线,按照作业规程和工程质量验收标准逐项进行检查、验收,对不合格项目安排整改并做好记录。

第10条验收基准线确定方法。

1.采用激光指向的掘进工作面:根据施工巷道的中、腰线与激光点中心位置关系确定。

2.无激光指向的掘进工作面:

(1)采用人工看线确定巷道施工中心线,根据施工中心线与巷道中心线的位置关系确定巷道中心线,并做好标记。

(2)采用坡度规(或其他量测工具)分别由两帮腰线标志点,按设计坡度向迎头延接腰线,根据施工腰线与验收基准腰线的关系,确定验收基准腰线并做好标记。坡度规延腰线时线要拉紧,取正反两次标志点的中间位置。

第11条半圆拱巷道工作面积矸过多无法找出半圆拱中心位置时,可以采用平弦法确定积矸上部半圆拱轮廓线。

(1)巷道中心线可以按第10条第1、2款的有关要求确定。

(2)将原腰线或拱基线,换算提高到超过矸石堆积高度作为施工腰线并延到迎头,以确定半圆拱拱顶高度并做好标记。

(3)结合(1)和(2)确定拱顶中心位置。

(4)根据施工大样图中各弦线位置与弦长的数据关系,从拱顶向下依次确定弦线的端点位置并做好标记。

(5)将确定的弦线端点用平滑曲线进行连接,画出拱部巷道轮廓线。

第12条质量验收(根据支护形式、类型不同分别执行公司统一制定的质量标准)。

1.支护材料的规格、质量、数量、位置、顺序等是否符合要求。

2.掘进毛断面质量:光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎头断面平整度、循环进尺、最大控顶距等是否符合要求。

3.临时支护质量:临时支护的数量、规格、位置、吊环状况、背帮接顶质量及迎头空顶距是否符合要求。

4.巷道支护质量:净宽、净高及中腰线,架棚巷道的前倾后仰、迎山角、撑木和垫板的位置与数量、背帮接顶质量、柱窝深度、棚距、扭矩、支架梁水平、棚梁接口等是否符合要求。

5.锚喷质量:锚杆(索)间排距、角度、位置、外露长度、预紧力、拉拔力;托盘压网质量、金属网铺设搭接、混凝土厚度、表面平整度、基础深度等是否符合要求。

6.炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破图表要求。

7.水沟、轨道质量是否符合要求。

8.风水管路、电缆吊挂、卫生清理、材料码放等是否符合要求。

9.其他验收项目是否符合要求。

第13条注意事项

1.量测巷道几何尺寸时,必须垂直巷道中、腰线。

2.使用坡度规(或其他仪表)量测坡度或角度时,必须将坡度规正反方向量测两次取两次的平均数值。一般要求:使用坡度规、水平巷道线应控制10米以内,检测位置距拉线中点正反侧两次取均值;若拉线超过5米,一般不采用坡度规方法确定腰线。倾斜巷道拉线长度10米内,使用坡度规时,必须设两个位置进行量测,分别置于绳长的1/3处,取平均值,再两点相加除2。使用坡度规延腰线和量测角度,仅适用于一般巷道,主要巷道延测,必须使用经纬仪。

3.量测架棚巷道的三角线时,其量测基准点必须在巷道中心线位置上。

4.现场测试锚杆(或锚索)的拉拔力时,必须由专人扶住与锚杆(或锚索)连接的涨拉装置,涨拉时人员应躲至安全地点;涨拉后,先卸压,人员再靠近,撤除与锚杆连接的涨拉装置,并将锚杆重新紧固。

5.质量检测时,必须在有完好支护的空间内进行操作,严禁在空顶下作业。

6.为简化工作,施工平行中延腰线可使用水平专用胶管,但必须正确使用。

五、数据处理

第14条根据现场验收记录表的内容要求,如实填写各种量测数据,不得遗漏或弄虚作假。

第15条质量验收工上井后,必须根据现场记录,重新整理填写队部专门的验收记录,或将各种验收记录及时进行统计处理,对存在的质量问题和安全等问题及时汇报并做出记录。

第16条各种验收记录必须妥善保管,以便作为奖惩和质量评定的依据。

第10篇 质量检查地质采样工安全技术规程

1、必须遵守矿山一般安全规程。

2、工作前,必须检查使用的设备、工具是否符合使用要求。

3、进入采场时,必须注意公路及铁路上来往的车辆,禁止沿崖根或掌子面边缘1.5米以内行走,必须避开放炮时间,上下爆堆、掌子面、高道时必须选择平坦缓坡无冰雪的地点,错开攀登,禁止越级跳上跳下。

4、工作人员夜间进入采场或倒装台时,必须佩带好照明灯具。

5、上运矿斗车取样时,必须与破碎调度取得联系,得到许可后,待机车停稳方可上车,禁止飞上飞下。

6、上下车时,必须注意观察邻道上机车来往情况,注意躲避。

7、取样时,必须站稳扶牢,禁止站在车厢板上取样,禁止从车门两侧上下,禁止到进入破碎翻车厂房的车辆上取样。

8、破碎矿样时,必须检查破碎机各部是否正常,安全装置是否齐全可靠,螺丝紧固有无松动,控制开关灵敏可靠。

第11篇 质量部检验人员安全操作规程怎么写

为确保人身安全和工作顺利,检验员必须遵守公司《一般安全操作规程》,同时应严格执行本规程:

一、一般规程

1、 检验室应保持清洁整齐,仪器设备和化验药品及工具等要放置在安全固定部位。

2、 检验员须熟悉自己从事检验、分析工作的操作程序。

3、 严格按规定正确使用劳动保护用品。

4、 严禁用湿手接触电器开关。

5、 经常检查电器设备的电源导线接头处是否妥当和良好,导线有无被腐蚀损坏,仪器设备接地是否可靠,禁止使用插头和电源线绝缘层已损坏的电器设备。

6、 当电器设备漏电或发生故障时,应立即停止使用,并标上明显标记,请电工进行修理,非电气工作人员不准擅自修理。

7、 遇停水、停电时,必须 水龙头和电器开关,但可留照明灯一盏不关,以免来水来电后发生不必要的安全事故。

8、 工作完毕应随手 电器设备的电源,长日班检验员下班前,必须仔细检查自己使用过的水、电开关是否关好,若电烘箱要继续使用,调温装置必须良好。在无人工作时,仍然保持所需温度,不致突然升高引发事故;如晚上无人值班时,应切断电烘箱电源。

9、 严格执行电烘箱安全操作规程。电热烘箱各层隔板禁止垫纸,各层隔板要刷洗干净,但要注意保护好高温油漆层,烘纸张、纸浆水分时要按规定摺好(如荷花形)立放;烘纸浆时要用表面皿或用称量瓶装好,放于烘箱内。

10、 在检验工作间隙阶段须注意通风,以便更换室内空气,改善工作条件,工作服要保持整洁,不要附有油污和有机药品,以免着火。

二、 生产工作守则

1、 进入生产现场前应穿好工作服,检查鞋带、裤脚、袖口是否符合安全规定,女同志要将辫发放在工作帽或网罩里,禁止穿高跟鞋进入车间。

2、 禁止靠近机械转动部位行走,看纸、取样要特别注意上下四周的安全。

3、 在阴暗、潮湿的地方行走应注意防撞、防滑。

4、 采样时,严禁上身衣服口袋里装零星东西。钢笔或圆珠笔要夹紧,冬季颈上的围巾要藏在衣服里。

5、 对酸碱及其它腐蚀药品采样时,严格按规定正确使用劳动保护用品,操作时不要将头对准盛物容器,防止药液溅出造成灼伤。

三、 安全技术规程

1、 使用玻璃仪器之前应检查是否完好、有无裂缝,缺损的玻璃仪器不准使用。

2、 通电的电炉、燃着的酒精灯要有专人看管,不得随意离开岗位。

3、 酒精灯应用火柴点燃,严禁用酒精灯引火;酒精灯禁止用嘴吹灭;酒精灯点燃时,禁止加注酒精。

4、 用嗅觉检查药液或试剂时,不准直接对准瓶口,只能用手扇送少量气体轻轻嗅闻。

5、 只有烧杯、烧瓶、三角瓶、蒸发皿和坩锅才能直接加热,禁止对容量瓶、称量瓶、试剂瓶等进行直接加热,如需加热只准采用“水浴”法进行;烧杯或三角瓶等在加热前必须将外面水滴揩去以防爆裂,玻璃棒等搅拌器也不要放到烧杯中一同加热,以免溶液外溅。

6、 玻璃管插入皮塞内时,应戴手套并握住靠近塞子的一段慢慢旋入,不可用力过猛,以防玻璃管折断伤手。

7、 严防水银洒在桌上和地面上,如不小心洒落,应用吸管吸起大粒的水银于水中,余留地面等处洒落物应撒上细硫碳粉末,然后扫除干净,深埋至空旷处;此项工作必须细致彻底,防止水银蒸发毒化空气,影响人身健康。

8、 不准用嘴对移液管吸液,须用橡皮球吸取。

9、 蒸馏时应在水浴中进行,蒸馏前首先将水放入冷凝器内,等冷却水流正常后,才打开电源开关,并时刻注意仪器和冷凝器工作是否正常,如发现异常须立即停止操作,进行调整。

四、 事故与处理

1、 割伤,

发生割伤后,可用创口贴、药棉简单处理;如无效应前往医院治疗。

2、 烧伤,

属烫伤,应就近用水浸法止痛后,前往医院治疗;属烧伤或被碱、酸等化学药剂灼伤,应立即前往医院进行治疗。

3、 中毒,

若发现毒性药品误入口中引起中毒,应立即送医院进行急救处理。

4、 失火,

发现失火后,应立即报警,并设法进行扑救。

如属酒精、汽油、苯等易燃易爆物品,可用干粉、二氧化碳灭火器进行灭火,在扑救前应首先切断电源,并用干粉、二氧化碳灭火器进行灭火,禁止用酸碱灭火器或水进行灭火。

五、 附则

1、 本规程的制订和修订由质量部负责,并报安全保卫部批准后执行。

2、 本规程的解释权归质量部。

第12篇 质量调度职工安全生产职责安全操作规程

一、职工安全职责:

1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;

2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;

3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;

4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;

5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;

6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全生产的合理化建议;

7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。

二、安全操作规程:

1、本工种岗位人员必须遵守的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。

2、本岗位操作人员必须经过有效地技术及安全培训,经应知应会考试合格,确认上岗资格后上岗。

3、按照规定时间交接班,接班人员接班前要休息好,班前不应饮酒,以保证工作中有充足的精力和高度的注意力。交接班时要对工作情况,现场、仪器设备状况和安全情况交代清楚。

4、工作前必须穿戴好安全帽、工作服、口罩、风帽、手套、防烫鞋等规定的劳动保护用品,不准穿拖鞋,高跟鞋。工作中保持高度的注意力。

5、必须熟悉各取样点和巡检的位置和取样路线,去现场取样要严格按照规定的路线行走,严禁跨越设备和进入危险区域。

6、上、下楼梯、过天桥要手扶栏杆,踏稳慢行,取人脚下无杂物,尤其是雨后、雪后,更要格外小心。

7、取样时要严格遵守《取样工职工安全生产职责及安全操作规程》。

8、 制样时要严格遵守《样品制备职工安全生产职责及安全操作规程》。

第13篇 质量控制组安全操作规程

1 目的

规范员工行为,提高员工安全技能,实现在生产质量控制、检验过程当中操作标准化,以确保人身安全,无事故发生。

2 适用范围

本规程适用于质量控制组在生产运行当中的质量检验、取样、制样及组内检验设备的检修与维护。

3存在的主要危害因素

机械伤害、触电、高处坠落、腐蚀、中毒、高温灼伤、粉尘污染、噪音污染

4 内容及要求

4.1 基本要求

4.1.1进入工作现场必须按规定穿戴好劳动保护用品。

4.1.2严格遵守岗位操作规程(作业指导书)。

4.2具体工作安全要求及内容:

4.2.1取样前对取样点设备进行检查,确认符合安全要求后方可作业。

4.2.2下楼梯时要一手扶住楼梯,防止滑跌。

4.2.3夜间工作时要穿反光工作服,在取样过程中靠右慢行,注意躲避车辆。

4.2.4取熟料样品时要注意避免熟料烫伤,注意脚下散落熟料防止摔滑。

4.2.5测量比表面积时检查设备是否漏电完好,避免触电。

4.2.6使用玻璃“u”管时注意轻拿轻放,避免压坏玻璃管造成对人体割伤。

4.2.7拧取样桶时应扶好扶手,取样前应戴好防尘眼镜和防尘口罩,必须穿长袖工作服。

4.2.8取散装水泥时,系好安全带,由两人协作取样,取样前戴好防尘眼镜和防尘口罩。

4.2.9取窑头及窑尾水质进行水化检查时应做好个人高温防护、防止烫伤。

4.2.1水化装置所加药品在高浓度下均具有毒性和腐蚀性,进行药品的补充及稀释时必须穿好防酸碱鞋、穿戴好防酸碱防护服,做好安全措施才能进行加药。长期停运时,应将药箱或管道中的积存药液排出,并清洗干净。

4.3工作设备安全要求及内容:

4.3.1粉磨样品制作结束后应及时关闭电源。

4.3.2使用烘箱时注意检查防护装置完好,避免烫伤、电伤。

4.3.3测定三氧化硫及游离钙时注意化学试剂溅入眼睛、烫伤。进行滴定操作时将滴定管固定好。

4.3.4搅拌溶液时用力要适中。加热纯净水时严禁用湿手插电源插头,手指不要伸到插孔内并戴好线手套。

4.3.5使用玻璃器皿注意轻拿轻放,避免压坏玻璃管造成对人体割伤。

4.3.6使用振动磨前检查设备是否完好,使用后及时关闭电源。

4.4组内酸、碱使用注意事项:

4.4.1所用试剂必须有标签注明名称、浓度,严禁使用没有标签的试剂。

4.4.2各种溶剂和药品不得敞口存放,凡能产生有刺激、腐蚀性、有毒和恶臭气体的操作必须带防护手套,在通风橱内进行,中途不许离岗。

4.4.3配制硫酸时,必须将硫酸缓慢地注入水中,并不断的搅拌,绝不能将水注入硫酸中。

4.4.4绝对不允许任意混合试剂,以免发生事故。

4.4.5 启用有毒物品及有挥发性、刺激性类的试剂时,严禁将瓶口对准自己或别人,加热煮沸时如有沸腾现象,应在溶液中加入玻珠、瓷片等避免之。

4.4.6 各种易燃、易爆药品,要远离火源使用。进行易燃试验操作时,必须用水浴、沙浴或电热套加热,不能使用明火加热。

4.4.7 使用强碱、强酸及氧化剂要谨慎,严防烧伤;凡装过强腐蚀性、易燃、易爆或有毒的容器,使用后操作者应及时清洗干净。

4.4.8蒸馏和加热时,液体量不能超过容器容量的2/3。

4.4.9 操作结束后必须洗手,试验中的一切药品不得带出室外,用剩的药品如数归还。

4.4.10 工作完毕后,及时清洗器皿放好仪器药品。

4.4.11 在分析过程中产生的废液必须统一收集,废液贮存到一定数量后,集中处理,经适当处理达到排放标准,有毒物品按规定处理。

4.4.12 用于回收的废液的容器应分类盛装,禁止混合贮存,以免发生剧烈化学反应而造成事故。

4.4.13 沾附有害物质的滤纸、称量纸、药棉等应与生活垃圾分开,单独处理。

4.4.14 检测完毕后,必须清点仪器,摆放整齐,作好清洁工作后才能离开。

4.5设备检修与维护

4.5.1 设备检查(检修)时必须办理停电签字手续。

4.5.2应保证分析仪器设备的时效性,仪器、设备应规范使用并进行日常维护。

4.5.3按周期对分析仪器设备进行检定。检定合格后方可进行化验分析,如检定不合格,应立即进行维修,维修后再进行检定,检定仍不合格者,按规范程序进行报废。

4.5.4水化检验室内设备开车前:(1)应确认待启动设备上没有人或障碍物、确认安全防护及消防设施完好、到位。(2)应检查转动设备各部位紧固是否牢,泵长期停运后再次运转时,需排放泵入口侧的空气。(3)必须检查装置上各阀门的开闭状态、药箱中的液位及泵体润滑油位,确认无异常后方可联系开机。

4.5.6水化检验室内设备开车后:(1)应严格按照化验结果进行药液的稀释、补充作业。(2)当液位在搅拌机叶片上方 300mm以下时,禁止搅拌机运行,以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴永久变形。(3)必须严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程,避免加药量的错误导致设备的损伤。

4.5.7设备起动后需检查确认泵的旋转方向正常,运行中应对药箱中的液位,进出口压力进行监视,出现异常情况时,应立即停机。未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整。应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶体析出,若有上述现象,应采取措施。

5事故应急措施:

5.1发现事故发生,现场人员立即对周围环境进行判断,对存在的隐患进行排除,如需停机则立即紧急停机。立即通知当班负责人,由当班负责人逐级向上级报告。

5.2现场人员在确保自身安全的情况下帮助伤者脱离危险区域,判断伤者的受伤程度与成因,对于身体受轻伤或神智模糊着可采取对伤口止血包扎、呼唤叫醒等简单医疗处置;对于受伤严重的进行紧急止血处理并拨打120急救送往医院。如受伤人员呼吸和心跳均停止,应立即按心肺复苏法进行就地抢救,直到医务人员接替抢救,送往医院。

5.3现场负责人执行相应处置方案,应急处置组成员接到通知后,立即赶赴现场进行应急处理。

5.4安全应急处理措施

5.4.1 药品中毒的处理

一旦发生中毒事故后,必须立即采取急救措施。如果是由于吸入煤气或其他毒性气体、蒸气时,应立即把中毒者移到新鲜空气处;如果中毒是由于吞入毒物,最有效的办法是借呕吐排除胃中的毒物,同时立即将中毒事故的情况通知医务部门,救护的越快越好。

5.4.2烧伤、灼伤的处理

若不慎烧伤、灼伤时,因按下列方法临时处理:

a、火烫伤时皮肤发红时,可用酒精棉花涂擦或浸在冷水里,至不觉疼痛为止。起泡时应用红汞或高锰酸钾溶液(4%)涂抹,不要弄破水泡。

b、皮肤被酸灼伤时,应立即用干净纱布把皮肤上的酸抹去后用水冲净,再用2%的碳酸氢钠溶液冲洗。若被碱烧伤时,用水冲洗后再用2%的醋酸或硼酸溶液冲洗。

c、酸对皮肤、指甲的伤害力很强,若沾在手上则应立即用水或碳酸氢钠溶液冲洗,再用甘油和氧化镁混合药剂(2:1)涂抹后包扎好。

d、被溴烧伤处用氨水酒精混合液(1:10)涂抹。

e、不同的化学物质溅到皮肤上后呈现的颜色和情况也不一样,一般规律是:硝酸呈褐黄色;硫酸呈棕褐色或黑色;强碱呈白色;氢氟酸开始不明显,也无不适之感,当稍有疼痛时,说明已到严重程度,不但能腐蚀皮肤、组织和器官,还可以腐蚀至骨骼。酸性物质烧伤具有自限性,腐蚀作用只在当时,经冲洗等处理后,一般不再加重;而碱性化学物质则不同,初期可能不严重,但会逐渐发展,损害渐渐向周围和组织深部蔓延。

5.4.3 触电的处理

一旦发生触电事故时,要立即用不导电的物体把触电者从电线上挪开,同时采取措施切断电源,把触电者转移到新鲜空气处进行人工呼吸,并迅速通知医务部门。

5.4.4 防火

a.如加热试样和实验过程中起火时,应立即先用湿抹布或石棉布熄灭明火,并拔去电源插头,关闭煤气阀、总开关。易燃液体和固体(有机物)着火时不能用水去浇, 除小范围可用湿抹布覆盖外,要立即用灭火砂、泡沫灭火器、干粉灭火器扑灭,精密仪器则应用四氯化碳灭火。

b.电线着火时,应立即关闭总开关,切断电源后,再用四氯化碳灭火器熄灭着火的电线,并及时通知值班电工。不能用水扑灭燃烧的电线。

6 记录

6.1《车间安全生产教育培训台帐》

6.2《班前班后会议及隐患检查记录》

6.3《班组周安全活动记录》

6.4《车间班组现场安全隐患整改提案单》

6.5《班组设备及使用工具登记表》

6.6《班组设备工具维修记录表》

6.7《事故及未遂事故记录》

6.8《车间现场检查整改通知单》

6.9《安全隐患及不符合项检查整改台帐》

6.10《安全检修任务单》

第14篇 质量控制处生、熟控制岗位安全操作规程

1  目的

为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化、规范化。

2  适应范围

质量控制处生、熟料岗位

3  引用

《质量控制处安全管理制度》

《岗位安全评价表》

4  所在岗位存在的职业健康安全风险

每一项岗位工作内容都存在安全风险和隐患，本岗位存在：

触电、摔伤、粉尘、灼烫、割伤、高温、火灾

5  安全操作规程

5.1本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。

5.2 使用电器设备前对设备进行检查，符合安全要求才能允许使用。

5.3 严禁用湿手或导电体分合电器设备开关。

5.4 工作前，必须穿戴好规定的防护用品。

5.5 进入生产区域穿戴好劳动保护用品，遵守现场安全规定。

5.6 上下楼梯时要手扶住楼梯，穿好防滑劳保鞋，以防摔伤。

5.7 夜间工作时要穿反光工作服，在取样途中中靠右慢行，注意躲避车辆。

5.8 取样前对取样工具、车辆、设备进行检查符合安全要求才允许使用。

5.9 使用负压筛筛细度时配戴耳塞,避免噪音伤害。维护和清洁负压筛时先断开电源,配戴防尘口罩。

5.10 取出窑熟料时要注意避免熟料烫伤并注意脚下散落熟料防止摔滑。

5.11 测立升重筛熟料时戴好防尘口罩和防护手套。

5.12 使用振动磨制样拿取磨盘要稳，确保振动磨磨盘压紧无松动再启动，振动磨运转时不要站在设备正面并保持安全距离，避免磨盘飞出造成人身伤害。倒样和清理磨盘时戴好防尘口罩在通风橱内进行，多次磨制样品后的磨盘温度较高，清理时戴好防护手套。

5.13 测定游离钙时注意化学试剂溅入眼睛、烫伤。进行滴定操作时将滴定管固定好。

5.14 搅拌溶液时用力要适中。加热纯净水时严禁用湿手插电源插头，手指不要伸到插孔内并戴好线手套。

5.15 拧取样桶时应蹲下身并戴好安全帽，搅拌和取样前应戴好防尘眼镜和防尘口罩，必须穿长袖工作服。

5.16 不要对正在工作的取样器进行维护，如果需要对其进行维护或清理时，一定要其停止工作并断电，出现故障时应联系相关部门维修。

5.17 取热生料时到达取样现场时应穿上防火服，戴好所有防护用品包括防护面罩，再关掉空气炮电源并上锁，关闭空气炮气源，取样时应侧身，不要正对着取样孔，取完后应解锁并打开气源和电源开关。

5.18 取煤粉时进入工作现场时应将卷帘门拉起，保持通风，不要再现场吸烟，最好不要在现场使用手机等，避免将废样倒入设备。

5.19 按规定正确使用和保养本岗位的仪器、仪表和天平等，不得违章操作，保持工作室环境卫生的整洁干净。

5.20 使用天平时不允许用手触摸天平底部装置，发现有断电、漏电严禁私自拆装，应及时向值班长报告，由值班长安排处理。

5.21 在进行有腐蚀性的酸碱操作时，要做好自身防护，防止对身体的伤害。

5.22 按照规定时间交接班，接班人员接班前要休息好，班前不应饮酒，以保证工作中有充足的精力和高度的注意力。交接班时要对工作情况，现场、仪器设备状况和安全情况交代清楚。

6  相关文件

《质量控制处安全管理制度》

《岗位安全评价表》

7  相关记录

《质量控制处生、熟控制岗位安全检查表》

第15篇 质量控制处生熟控制岗位安全操作规程

1 目的

为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化、规范化。

2 适应范围

质量控制处生、熟料岗位

3 引用

《质量控制处安全管理制度》

《岗位安全评价表》

4 所在岗位存在的职业健康安全风险

每一项岗位工作内容都存在安全风险和隐患,本岗位存在:

触电、摔伤、粉尘、灼烫、割伤、高温、火灾

5 安全操作规程

5.1本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。

5.2 使用电器设备前对设备进行检查,符合安全要求才能允许使用。

5.3 严禁用湿手或导电体分合电器设备开关。

5.4 工作前,必须穿戴好规定的防护用品。

5.5 进入生产区域穿戴好劳动保护用品,遵守现场安全规定。

5.6 上下楼梯时要手扶住楼梯,穿好防滑劳保鞋,以防摔伤。

5.7 夜间工作时要穿反光工作服,在取样途中中靠右慢行,注意躲避车辆。

5.8 取样前对取样工具、车辆、设备进行检查符合安全要求才允许使用。

5.9 使用负压筛筛细度时配戴耳塞,避免噪音伤害。维护和清洁负压筛时先断开电源,配戴防尘口罩。

5.10 取出窑熟料时要注意避免熟料烫伤并注意脚下散落熟料防止摔滑。

5.11 测立升重筛熟料时戴好防尘口罩和防护手套。

5.12 使用振动磨制样拿取磨盘要稳,确保振动磨磨盘压紧无松动再启动,振动磨运转时不要站在设备正面并保持安全距离,避免磨盘飞出造成人身伤害。倒样和清理磨盘时戴好防尘口罩在通风橱内进行,多次磨制样品后的磨盘温度较高,清理时戴好防护手套。

5.13 测定游离钙时注意化学试剂溅入眼睛、烫伤。进行滴定操作时将滴定管固定好。

5.14 搅拌溶液时用力要适中。加热纯净水时严禁用湿手插电源插头,手指不要伸到插孔内并戴好线手套。

5.15 拧取样桶时应蹲下身并戴好安全帽,搅拌和取样前应戴好防尘眼镜和防尘口罩,必须穿长袖工作服。

5.16 不要对正在工作的取样器进行维护,如果需要对其进行维护或清理时,一定要其停止工作并断电,出现故障时应联系相关部门维修。

5.17 取热生料时到达取样现场时应穿上防火服,戴好所有防护用品包括防护面罩,再关掉空气炮电源并上锁,关闭空气炮气源,取样时应侧身,不要正对着取样孔,取完后应解锁并打开气源和电源开关。

5.18 取煤粉时进入工作现场时应将卷帘门拉起,保持通风,不要再现场吸烟,最好不要在现场使用手机等,避免将废样倒入设备。

5.19 按规定正确使用和保养本岗位的仪器、仪表和天平等,不得违章操作,保持工作室环境卫生的整洁干净。

5.20 使用天平时不允许用手触摸天平底部装置,发现有断电、漏电严禁私自拆装,应及时向值班长报告,由值班长安排处理。

5.21 在进行有腐蚀性的酸碱操作时,要做好自身防护,防止对身体的伤害。

5.22 按照规定时间交接班,接班人员接班前要休息好,班前不应饮酒,以保证工作中有充足的精力和高度的注意力。交接班时要对工作情况,现场、仪器设备状况和安全情况交代清楚。

6 相关文件

《质量控制处安全管理制度》

《岗位安全评价表》

7 相关记录

《质量控制处生、熟控制岗位安全检查表》