一、油泵安全操作前的准备
1. 检查油泵设备:确保油泵处于完好无损的状态,检查各连接部位无松动,密封良好,无漏油现象。
2. 熟悉操作手册:了解油泵的工作原理、操作流程及应急处理措施,确保在操作过程中能正确应对各种情况。
3. 环境检查:确保工作区域清洁,无易燃易爆物品,通风良好,防止油气积聚。
二、油泵运行中的安全规定
1. 启动油泵:先打开入口阀,关闭出口阀,启动电机后慢慢开启出口阀,防止油压瞬间升高导致设备损坏。
2. 监控运行状态:观察油泵运转是否平稳,声音是否正常,压力表读数是否在允许范围内。
3. 定期检查:定时检查油泵的温度、振动和泄漏情况,发现问题及时处理。
三、油泵停机与维护
1. 停止油泵:先关闭出口阀,再切断电源,最后关闭入口阀,防止油液倒流。
2. 清洁保养:定期清理油泵表面和内部的污垢,更换磨损部件,保持设备良好运行状态。
3. 存储注意事项:长期不使用时,应将油泵内部的油液排空,涂防锈油,并妥善存放。
1. 符合企业设备管理规定:油泵操作人员需经过培训并通过考核后方可上岗,操作过程中应遵守企业的安全规章制度。
2. 遵循行业安全标准:参照《石油和化工企业设备维护检修规程》执行,确保油泵操作的安全性和效率。
3. 定期评估与更新:根据油泵的使用情况和新的安全技术要求,定期评估和更新操作规程。
1. 操作油泵前需要做哪些准备工作?(多选) a. 检查油泵设备 b. 熟悉操作手册 c. 清理工作区域 d. 开启油泵 答案:a、b、c
2. 油泵运行中如何监控其状态? 答案:观察油泵运转是否平稳,声音是否正常,压力表读数是否在允许范围内,定时检查温度、振动和泄漏情况。
3. 停止油泵的正确顺序是什么? 答案:先关闭出口阀,再切断电源,最后关闭入口阀。
4. 油泵长期不使用时应如何存储? 答案:排空油液,涂防锈油,妥善存放。
5. 油泵操作人员应遵循哪些标准? 答案:应遵守企业设备管理规定,参照行业安全标准,定期评估并更新操作规程。
第1篇 高压油泵安全操作规程
一、油泵和千斤顶要用规定油号工作油,一般为10号或20号机械油,亦可用其他性质相近的液压用油,如变压器油等。灌入油箱的油液必须经过滤。经常使用时每月过滤一次,油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85%左右的油位,不足时应及时补充,补充的油应与原泵中的油号相同。油箱内的油温一般应以10~40℃为宜,不宜在负温下使用。
二、油管在工作压力下避免弯折。连接油泵和千斤顶的油箱应保持清洁,不使用时用螺丝堵封,防止泥沙进入,油泵和千斤顶外露的油嘴要用螺帽封住,防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后,应将油泵擦净,清除虑油铜丝布上的油垢。
三、油泵不宜在超负荷下工作,安全阀须按设备额定油压调整压力,严禁任意调整。
四、接地电源,机壳必须接地线,检查线路绝缘情况后,方可试运转。
五、高压油泵运转前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空负荷运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐旋拧进油阀杆,增大负荷,并注意压力表指针是否正常。
六、油泵停止工作时,应先将回油阀缓缓松开,待压力表慢慢回至零位后,方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在负荷时拆换油管或压力表等。
七、配合双作用千斤顶的油泵,以采用两路同时输油的双联式油泵为宜。
八、耐油橡胶管必须耐高压,工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。油管长度不宜小于2.5m。当一台油泵带动两台千斤顶时,油管规格应一致。
第2篇 油泵安全使用操作规程
油泵耐油橡胶管必须耐高压,工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。油泵油管长度不宜小于2.5m。当一台油泵带动两台千斤顶时,油管规格应一致。油泵油管长度不宜小于2.5m。当一台油泵带动两台千斤顶时,油管规格应一致。油泵在工作压力下避免弯折。连接油泵和千斤顶的油箱应保持清洁,不使用时用螺丝堵封,防止泥沙进入,油泵和千斤顶外露的油泵油嘴要用螺帽封住,防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后,应将油泵擦净,清除虑油铜丝布上的油垢。
油泵和千斤顶要用规定油号工作油,一般为10号或20号机械油,亦可用其他性质相近的液压用油,如变压器油等。灌入油箱的油液必须经过滤。经常使用油泵时每月过滤一次,油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85%左右的油位,不足时应及时补充,补充的油应与原油泵中的油号相同。
油泵不宜在超负荷下工作,安全阀须按设备额定油压调整压力,严禁任意调整。配合双作用千斤顶的油泵,以采用两路同时输油的双联式油泵为宜。油泵停止工作时,应先将回油泵油阀缓缓松开,待压力表慢慢回至零位后,方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在负荷时拆换油管或压力表等。高压油泵运转前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空负荷运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐旋拧进油阀杆,增大负荷,并注意压力表指针是否正常。油泵接地电源,机壳必须接地线,检查线路绝缘情况后,方可试运转。油箱内的油温一般应以10~40℃为宜,不宜在负温下使用。油泵耐油橡胶管必须耐高压,工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。
第3篇 油泵操作安全规程
一、作业前检查
1.电压正常,不超过额定电压;电气开关和设备接地线正常。
2.各固定连接部位应无松动;
3.各润滑部位加注润滑剂;
4.用手拔转泵轴或泵联轴器,叶轮应无卡磨现象,转动灵活;
5.打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,关闭排气阀。
6.点动电机,确定转向是否正确。
二、油泵启动
1.根据选定工艺流程开启进口阀、关闭出口阀。
2.泵启动后,待压力表指示正常读数时,再慢慢打开出口阀门。
三、作业中运行
1.正常运行中,应调节泵出口开度,将泵调节到高效区工作,不得在性能曲线驼峰处运转;不得长时间在额定流量30%以下运转。
2.注意观察压力表的读书。
3.运行中应检查:
①经常观察压力表、电流表、电压表、真空表的读数是否正常。
②各固定连接部位不应松动;
③转子及各部分部件运转应平稳,不得有异常响声和摩擦现象;
④检查轴封渗漏情况,正常时机械密封渗漏<3滴/分,检查电机、轴承处温升≤70℃,如果发现异常情况,应及时处理;
⑤泵的安全保护和控制装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠;
四、油泵停止
1.先慢关出口阀、后停泵。
2.停泵后,关闭进口阀及管线上的阀门。
3.如环境漫度低于0℃,应将泵内液体放尽,以免冻裂。如长期停用,应将泵拆卸清洗,包装保管。
4.检查设备技术状况,进行擦拭保养,整理归放工具。
5.填写作业记录,切断电源。
五、安全事项:
1.严格遵守安全规定和交接班制度,未经许可严禁非司泵人员操控油泵,防止意外事故发生;
2.保持与其它工种的密切联系、严防跑、冒、混油事故发生;
3.运转中严禁擦拭设备,各种工具等物品,不准放在泵和电机上;
4.发现异常现象和故障,立即报告,经同意后采取措施;特殊情况可先采取措施后报告;
5. 遇突然停电,应切断电源,再关闭阀门;
6. 遇雷雨天气,暂停作业。
第4篇 双螺杆油泵安全操作规程
一、 启动前检查
1.检查管道:管道是否都有独立于泵的单独支撑,并保证对泵不施加额外的力,管道以及其它附件的结合处是否有泄漏,所有管道是否都已冲洗干净。阀门以及控制仪器是否都起作用,过滤器的网目是否符合要求。
2.检查泵轴的转动:用手转动联轴器,检查泵轴联轴与电机轴是否均匀地转动,如果有任何的摩擦与咬合,则不应交付使用,应该查出故障原因并排除。
3.泵腔内是否已注入足够的被输送的介质。
4.检查齿轮箱内的油位是否达到规定的位置,过量的齿轮油会引起齿轮箱的过热。
5.检查泵转方向:点动电机检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向一致。
6.检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常。
7.充分开启吸入管道和压出管道上的所有阀门,保证整个输送管道的彻底畅通。
如果介质含气较大,必须在启动电机之前排放气体,使液体进入泵内后,再启动电机。
二、启动运转
1.检查装置是否有异常噪声与震动。任何异常的震动和声音的改变必须寻清起因,并加以排除。
2.检查轴承座的温度,轴承座的温度最高可达80℃。判断轴承的温度是否偏高时,应考虑到泵送介质的实际温度以及泵现场的环境温度。注意:轴承温度高达80℃也是允许的,在此范围内轴承温度恒定不变是运转正常的最佳显示。如果温度突然升高,则说明轴承出了问题,则需检查轴承。不要试图用手来测量温度,超过50℃,用手来估计温度是不可行的。
三、停泵
1.断开电动机电源,停泵。
2.关闭进、出口管道上的闸阀。
四、注意事项
1.做好日常检查、保养,发现有毛病应及时维修。
2.对于已经停止工作一周以上的泵,应打开进出口阀门,供以动力,点动几次泵。
3.检查进、出口管道上的阀门是否工作正常。
4.对照泵和电机的铭牌的数值,检查泵的流量压力和功率的情况,如果有必要在压力和流量下降很多的情况下,则应对泵进行拆卸检修,更换维修已损坏的部件。当然如果泵的性能仍然令人满意,则无需拆泵维修。
第5篇 高压油泵工安全操作规程
1、高压油泵及喷油咀等拆、装时,必须选好适当的工具,内燃机停止运转后,方可进行拆装工作,以免损坏机件伤人。
2、内燃机运转中,绝对禁止更换喷油咀,更换油咀时,必须用棉布将孔堵好,以免杂物进入缸内。
3、高压油泵、输油管、喷油嘴检修中,请注意柱塞、止回阀、喷油头不得偶合件互配,各轴及螺丝应紧固,各保险片及锁销一定要锁好。
4、使用试验台时,要先检查好试验器运转情况和被试验件紧固情况,无问题后方可试验,试验时要细心,按标准核对。
5、试验台及随台工作要指定专人负责。
6、柴油过滤器及油管检修时,要细心检查和清洗,以免破裂和漏气。
7、拆装高压油泵等工作时,要与司机密切配合。
第6篇 液压工、油泵工安全操作规程
1、 上岗前穿戴好劳保用品。
2、 接班后检查各油泵的工作压力是否足够,各仪表的运行情况是否正常。
3、 油库要有醒目的安全标志牌<<油库重地,严禁烟火>><<非工作人员禁止入内>>等告示牌。
4、 工作人员必须坚守岗位,不得擅自离岗,禁止非工作人员入内,需要进入者必须征得当班人员同意,并要严格遵守液压站安全规程。
5、 地下油库禁止吸烟,禁止使用明火和携带火种引燃及穿铁掌鞋进入该地。其灭火工具必须性能良好适用。
6、 在检修中应慎重使用工具,不得使用容易产生火花的窗口,不得随便敲击和碰撞,以免发生火灾爆炸事故。
7、 在液压站不得放置可燃物品和易爆物品(汽油、煤油、柴油、酒精、香蕉水、油布、棉纱等)废油应及时清除出去。
8、 发现火患必须立即切断油路,必要时切断有关电路,发出报警信号,报告安全科、调度和车间等负责人组织补救措施,不得用水来火。
9、 设备在运转中,严禁乱动开关和调整检修,擦拭转动设备,禁止手摸脚踏。
10、 在打开放散气体的阀门时,脸部不准对着放散口,以免油气喷出伤人。
11、 当班操作人员对发生自己不明白的事故现象,应迅速报告上级领导和当班调度,不可盲目处理,操作人员从发生事故起,直至事故完毕,不准擅自离开事故现场。
12、 负责并参加安全活动,学习安全知识,采取安全措施,杜绝事故发生。
第7篇 水泵、油泵单机操作安全规程
1、起动前,确认泵出、入阀的开闭状况,并将泵体内的空气排尽,以防产生振动。
2、运行中,注意监视其电流、电压、振动、温度、出口压力、冷却水量的变化情况及盘根(石棉盘根、机械密封装置等)处有无泄漏等。
3、对同一台泵,当被输送的液体介质温度发生变化时,其电机电流也随之改变,应及时调整出口阀开度,防止电流过大。
4、运行中,必须确保供水(油)的贮存设备液位正常,严防泵空转。
第8篇 高压油泵安全操纵规程
一、油泵和千斤顶要用规定油号工作油,一般为10号或20号机械油,亦可用其他性质相近的液压用油,如变压器油等。灌进油箱的油液必须经过滤。经常使用时每月过滤一次,油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85%左右的油位,不足时应及时补充,补充的油应与原泵中的油号相同。油箱内的油温一般应以10~40℃为宜,不宜在负温下使用。
二、油管在工作压力下避免弯折。连接油泵和千斤顶的油箱应保持清洁,不使用时用螺丝堵封,防止泥沙进进,油泵和千斤顶外露的油嘴要用螺帽封住,防止灰尘、杂物进进机内。逐日用完后,应将油泵擦净,清除虑油铜丝布上的油垢。
三、油泵不宜在超负荷下工作,安全阀须按设备额定油压调整压力,严禁任意调整。
四、接地电源,机壳必须接地线,检查线路尽缘情况后,方可试运转。
五、高压油泵运转前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空负荷运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐旋拧进油阀杆,增大负荷,并留意压力表指针是否正常。
六、油泵停止工作时,应先将回油阀缓缓松开,待压力表慢慢回至零位后,方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在负荷时拆换油管或压力表等。
七、配合双作用千斤顶的油泵,以采用两路同时输油的双联式油泵为宜。
八、耐油橡胶管必须耐高压,工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。油管长度不宜小于2.5m。当一台油泵带动两台千斤顶时,油管规格应一致。
第9篇 油泵安全操作规程
1油泵站区严禁烟火,不得带人火种,不准无关人员进入,并须配备足够有效的灭火器材;油罐区要有明显的“严禁烟火”的警示牌。
2在供油时,必须随时观察油压表,把油压稳定在规定的范围之内,供油管道及阀门要有明显的标记并涂以醒目标志。
3操作工在操作时,不准睡觉,要经常检查室内外的供油、防火情况,有异常征兆时,应及时报告。
4修理油管、阀门必须动用气、电焊时,必须将油管和回油管用蒸汽吹扫干净,关闭总阀门及与罐体相连接有关管道的送油和回油阀门。在管道与油罐接口处打上盲板。施工时要事先办理动火证,派人监督,确保安全。
5各部电线、电气开关必须经常检查,防止短路、混线等事故的发生。检查防爆设施是否完好。
6油罐设置要遵守《建筑设计防火规范》和其他有关规定。
7交接班时,须经双方对设备、仪表、控制阀逐项检验,有不正常情况时,应及时报告、检修。不准带病运行。
8发现火情,必须切断油路,停止供油,并立即报告,同时要向外面来协助灭火的人员指明要害部位,共同进行扑救,扑救时不准用水。
9卸油时流到油罐、油泵房附近地面的油类,必须及时清除或盖以原砂,不准盖新炉灰。罐内油渣必须定期清除,并应时常检查下水情况,不准含有油质。
10接触油罐的所有人员,不准穿化纤服装和带铁钉的鞋。油罐顶盖的腐蚀情况要定期检查,油罐金属部分及油管道每年需要刷一次油漆。并应重视静电消除。
11油罐内的存油要定期进行脱水工作,吸油用的齿轮不得空转,发现有空转现象时应立即停车。
12化工企业内不经允许不能用专用油泵输送其他易燃易爆、氧化性、毒害性化工产品,以防发生意外事故。
第10篇 使用油泵安全操作规程
一、油泵耐油橡胶管必须耐高压,工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。油泵油管长度不宜小于2.5m。当一台油泵带动两台千斤顶时,油管规格应一致。
二、油泵在工作压力下避免弯折。连接油泵和千斤顶的油箱应保持清洁,不使用时用螺丝堵封,防止泥沙进入,油泵和千斤顶外露的油泵油嘴要用螺帽封住,防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后,应将油泵擦净,清除虑油铜丝布上的油垢。
三、油泵不宜在超负荷下工作,安全阀须按设备额定油压调整压力,严禁任意调整。
四、高压油泵运转前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空负荷运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐旋拧进油阀杆,增大负荷,并注意压力表指针是否正常。
五、油泵接地电源,机壳必须接地线,检查线路绝缘情况后,方可试运转。
六、油泵和千斤顶要用规定油号工作油,一般为10号或20号机械油,亦可用其他性质相近的液压用油,如变压器油等。灌入油箱的油液必须经过滤。经常使用油泵时每月过滤一次,油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85%左右的油位,不足时应及时补充,补充的油应与原油泵中的油号相同。油箱内的油温一般应以10~40℃为宜,不宜在负温下使用。
油泵耐油橡胶管必须耐高压,工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。油泵油管长度不宜小于2.5m。当一台油泵带动两台千斤顶时,油管规格应一致。
七、配合双作用千斤顶的油泵,以采用两路同时输油的双联式油泵为宜。
八、油泵停止工作时,应先将回油泵油阀缓缓松开,待压力表慢慢回至零位后,方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在负荷时拆换油管或压力表等。
第11篇 喷油泵试验台安全技术操作规程
1、 经考试合格并持有设备操作证者方准进行操作,操作者必须严格遵守有关安全规则及各项规章制度。
2、 操作者必须熟知试件技术、工艺要求,了解掌握设备使用说明书内容和要求。
3、 工作前,应仔细检查试验台的仪表、手柄、电器等是否完好;各调节阀位置是否正确,检查燃油系统。
4、 试验过程中要保持量筒及燃油系统清洁,经常清洗燃油过滤器。
5、 往试验台安装喷油泵时,注意喷油泵与试验台上的泵下体保持一致不得随意互换,在安装或拆卸喷油泵时,不得磕碰试验台。
6、 试验过程中要保持量筒及燃油系统清洁,经常清洗燃油过滤器。
7、 操作者在试验过程中不得离开,如遇停电或不得不离开时,必须停机后来开电源开关重新启动时需确认各部开关位置。
8、 工作后,应及时检查清扫设备并清理工作现场,将各开关(旋钮)置于空档(零位),来开电源开关,使之达到整齐,清洁,安全。
第12篇 润滑干油泵安全技术操作规程
1 目的:
为了规范电动润滑泵的正确操作及安全使用,特制定本规程。
2 适用范围:
适用于炼轧厂线棒保障作业区所属电动润滑油泵操作和维护。
3 引用文件:
《润滑干油泵的使用说明书》。
4 管理要求与内容
4.1操作人员对本机的安全使用及正确保养负全面责任。
4.2按照保养规程对本机进行定期清洁、润滑、检查和调整,使干油润滑泵保持良好状态。
4.3在工作中如发现异常声响时应停机排除。
4.4检查泵内润滑油油面高度,同时在保证进油口有足够润滑油。
4.5检查油泵箱内所使用的油是否清洁,不允许用含有杂物的润滑油,以免堵塞管路,磨损柱塞或使阀关闭不严密而造成故障。
4.6检查并旋紧所有螺钉,决不允许产生压力时再旋紧螺钉,以防止发生危险。
4.7选择合适的压力表装在泵上,(工作压力不应大于表压的2/3,出厂时配带的压力表的表压是按泵的最高工作压力选配的)。
4.8电动润滑泵使用前,应检查漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。检查电路的绝缘及安全情况,必须符合电器安全规程。
4.9调整安全阀,使其符合工作压力。
4.10泵在运转过程中声响应均匀,无杂音。
4.11泵的电机温度应保持在60℃以下。
4.12在工作中如发现有漏油时,应立即停止工作,泄压后进行检查、修理。不允许在发现漏油的现象之后,仍继续进行工作或带压进行检修。
4.13工作压力不允许超过40mpa。
4.14起动电动机时需先断续的起动,使泵缓慢的回转待泵腔内油排出后再正式运转,断续起动次数不能过多,否则将烧坏电机。
4.15泵运转后,轴封处不许有漏油现象,即使微量也不许可,发现漏油故障,必须排除。
4.16泵运转时应注意噪声,正常情况只许有轻微阀片起闭声。
4.17油泵内的存油要检查。吸油用的泵不得空转,发现有空转现象时应立即停车。
第13篇 油泵站操作工热力运行工安全技术操作规程
1.油泵站内严禁烟火,油泵站区域应挂有醒目的“严禁烟火”的警示标志,配备有效的灭火器材,操作人员必须懂得油类防、灭火知识和扑救油火的方法。
2.操作工应对油泵站区域的安全负责。做好油料收发和当班记录。严禁酒后上班,严禁穿带铁钉鞋和化纤服装进入油泵站区域内。
3.散落在地面的油类必须时清除或盖以河砂,不准用新炉灰盖。
4.吸油用的齿轮不准空转,发现有空转现象时应及时停车。
5.油站区域检修设备需要动火,必须经消防、技安部门 批准,有可靠的安全措施后,方可进行。
6. 油泵站的各种电器均需采用防爆电器,不得随意乱拉临时线。
第14篇 油泵水泵超高压试验安全操作规程
⒈ 试验场地必须设置在地坑内,应设置简易屋顶。地坑用电要有安全措施。
⒉ 试验前必须严格检查管道及防护设备等是否可靠。
⒊ 在试验装置运转时,非工作人员不得接近试验间。超高压时,试验人员不得进入地坑,以防爆炸。
⒋ 试验时,如发生管道爆炸及其它附件损坏或油大量喷漏,则应停止试验及时处理。
⒌ 非试验人员未经领导同意,不得进入试验室内。
第15篇 高压齿轮油泵安全操作规程
高压齿轮油泵安全操纵规程
1.齿轮油泵和千斤顶要用规定油号工作油,一般为10号或20号机械油,亦可用其他性质相近的液压用油,如变压器油等。灌进油箱的油液必须经过滤。经常使用时每月过滤一次,油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85%左右的油位,不足时应及时补充,补充的油应与原泵中的油号相同。油箱内的油温一般应以10~40℃为宜,不宜在负温下使用。
2.油管在工作压力下避免弯折。连接齿轮油泵和千斤顶的油箱应保持清洁,不使用时用螺丝堵封,防止泥沙进进,齿轮油泵和千斤顶外露的油嘴要用螺帽封住,防止灰尘.杂物进进机内。逐日用完后,应将齿轮油泵擦净,清除虑油铜丝布上的油垢。
3.齿轮油泵不宜在超负荷下工作,安全阀须按设备额定油压调整压力,严禁任意调整。
4.接地电源,机壳必须接地线,检查线路尽缘情况后,方可试运转。
5.高压齿轮油泵运转前,应将各油路调节阀松开,然后开动齿轮油泵,待空负荷运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐旋拧进油阀杆,增大负荷,并留意压力表指针是否正常。
6.齿轮油泵停止工作时,应先将回油阀缓缓松开,待压力表慢慢回至零位后,方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在负荷时拆换油管或压力表等。
7.配合双作用千斤顶的齿轮油泵,以采用两路同时输油的双联式齿轮油泵为宜。
8.耐油橡胶管必须耐高压,工作压力不得高于齿轮油泵的额定油压或实际工作的最大油压。油管长度不宜小于2.5m。当一台齿轮油泵带动两台千斤顶时,油管规格应一致。
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