油泵安全使用操作规程汇编（15篇范文）

内容

油泵安全使用操作规程

1. 检查与准备

- 在启动油泵前，确保设备周围无杂物，地面干燥，防止滑倒。

- 检查油泵的连接管道是否有泄露，各紧固件是否牢固。

- 确认油泵的电源线完好无损，接地良好，电压稳定。

2. 启动与运行

- 按照制造商的指示，正确启动油泵，避免突然启动造成冲击。

- 运行过程中，密切关注油泵的工作声音，正常情况下应平稳无异常响动。

- 观察油泵出口压力表，保持在设定范围内，过高或过低都可能损坏设备。

3. 操作与监控

- 定期检查油泵的油位，保证润滑油充足，防止干运转。

- 不得超负荷使用油泵，遵守额定流量和压力限制。

- 在运行中如发现异常，立即停机，查明原因后再启动。

4. 维护与保养

- 每次使用后，清理油泵表面油污，保持清洁。

- 定期进行专业维护，更换磨损部件，确保设备性能。

- 长期未使用的油泵，应做好防锈处理，并定期启动运行，以保持其灵活性。

5. 应急处理

- 发生漏油时，应立即关闭油泵，用专用工具和材料进行修复。

- 如遇电气故障，务必切断电源，通知专业电工处理。

标准

油泵安全使用操作规程的标准执行应以提高设备使用寿命，保障人员安全，减少设备故障为目标。操作人员需经过培训，掌握油泵的基本原理、操作方法和应急处理措施。违反规程将依据公司规定进行处理，严重者可能导致操作资格取消。

考试题及答案

1. 启动油泵前需要检查哪些事项？

答：检查设备周围环境，连接管道是否泄漏，电源线是否完好。

2. 油泵运行时应注意什么？

答：关注油泵工作声音和出口压力表，确保在正常范围内。

3. 如何处理油泵漏油？

答：立即关闭油泵，使用专用工具和材料进行修复。

4. 油泵的长期未使用如何维护？

答：做好防锈处理，定期启动运行以保持其灵活性。

5. 发现油泵有异常响动应如何操作？

答：立即停机，查明原因后再启动，必要时报告维修人员。

油泵安全使用操作规程范文

第1篇 油泵安全使用操作规程

油泵耐油橡胶管必须耐高压，工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。油泵油管长度不宜小于2.5m。当一台油泵带动两台千斤顶时，油管规格应一致。油泵油管长度不宜小于2.5m。当一台油泵带动两台千斤顶时，油管规格应一致。油泵在工作压力下避免弯折。连接油泵和千斤顶的油箱应保持清洁，不使用时用螺丝堵封，防止泥沙进入，油泵和千斤顶外露的油泵油嘴要用螺帽封住，防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后，应将油泵擦净，清除虑油铜丝布上的油垢。

油泵和千斤顶要用规定油号工作油，一般为10号或20号机械油，亦可用其他性质相近的液压用油，如变压器油等。灌入油箱的油液必须经过滤。经常使用油泵时每月过滤一次，油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85%左右的油位，不足时应及时补充，补充的油应与原油泵中的油号相同。

油泵不宜在超负荷下工作，安全阀须按设备额定油压调整压力，严禁任意调整。配合双作用千斤顶的油泵，以采用两路同时输油的双联式油泵为宜。油泵停止工作时，应先将回油泵油阀缓缓松开，待压力表慢慢回至零位后，方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在负荷时拆换油管或压力表等。高压油泵运转前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空负荷运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐旋拧进油阀杆，增大负荷，并注意压力表指针是否正常。油泵接地电源，机壳必须接地线，检查线路绝缘情况后，方可试运转。油箱内的油温一般应以10~40℃为宜，不宜在负温下使用。油泵耐油橡胶管必须耐高压，工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。

第2篇 重油罐、油泵房安全操作规程

⒈ 工作前必须按规定穿戴好防护用品。

⒉ 认真执行交接班制度。交接班时,须经双方对设备、仪表、管道、控制阀逐项进行检查,发现异常现象须报告主管人员,待处理完后再进行交接,不准设备带病工作。泵房区域内要保持整洁。

⒊ 油泵房室内绝对严禁烟火,并不得带入火种,不准外人进入,并须配备足够有效的灭火器材,操作人员必须会使用和保养。站内和室外油罐区要有明显的“严禁烟火”等警示牌。

⒋ 工作中,值班人员必须随时检查油压表,把油压稳定在规定的范围之内,供油路及阀门要有明显的标记并以醒目颜色。油压表必须做到每年定期校验一次。

⒌ 油泵工值班时,要坚守岗位,不准擅离职守,不准睡觉,不准干与工作无关的事情,要经常巡视检查区域内及管路系统的供油、防火情况,发现异常征兆时,应及时报告,并认真做好记录。⒍ 各部电线、电器开关必须经常检查,防止短路、混线等事故的发生。照明一律采用防爆灯。禁止栓拉挂临时用电线路和移动式落地排风扇。油罐及管路应有静电接地,并保持完好。

⒎ 上油罐巡视或做供油、排水等操作,应由两人进行,一人操作,一人监护。上下梯子时不得穿硬底和塑料底鞋,两手要抓牢。使用活动梯子时,必须有一人扶梯。登高(或骑在管路上)作业,应系好安全带。

⒏ 发现火患、火警后,必须切断油路,停止供油,然后用灭火器材扑救。不能扑救时必须立即报告,同时要向外面来协助灭火的人员指明要害部位,共同进行扑救,扑救时不准用水。

⒐ 卸油时流到油罐、油泵房附近地面的油类,必须及时消除或盖以厚砂,不准盖新炉灰。罐内油渣必须定期清除。

⒑ 接触油罐的所有人员,不准穿带铁钉的鞋。油罐顶盖的腐蚀要定期检查,油罐金属部分及油管路每年需刷一次防腐油漆。

⒒ 油罐内的存油要定期进行脱水工作。油泵房内不得存放易燃易爆物品,禁止安装临时性不符合安全要求的设施。

⒓ 修理油管路、阀门时,不得随意动火。如需要动火时,必须向有关部门提出申请,经批准后,按操作规程执行,并有专人监护,采取有效的安全防火措施。

⒔ 各油泵不得空转。发现有空转现象,必须立即停车检查原因。

⒕ 值班人员除遵守本规程外,也必须同时遵守工厂的“安全操作总则”的规定。

第3篇 润滑油泵检修安全操作规程

1、操作步骤

(1)停运故障油泵,利用互锁装置启动备用油泵,将故障泵电源线拆除;

(2)切断故障泵出口阀门;

(3)拆卸故障泵出口管线,故障泵固定螺栓,将故障泵连同电机取出;

(4)将故障泵拆解,检查判断故障原因;

(5)处理故障,恢复油泵;

(6)安装,试运,达到备用状态。

2、安全注意事项:

(1)润滑油为可燃物品,禁止明火作业;

(2)禁止敲击,避免火花导致火灾事故;

第4篇 油泵操作安全操作规程

1、每班不少于两次对泵、电机、阀门、工艺管线等进行点检、维护、保养、润滑。观察声音、温度等情况;发现异常现象,及时停泵处理。

2、加强润滑点检,及时补充润滑油。

3、处理故障时,先停电、验电、挂牌;排除故障后,须经泵工和维修工共同确认,由泵工进行启动操作。

4、检查工艺管线时,若遇雷雨天气,禁止爬上管架作业。

5、及时抽排0#罐地沟、地下泵房污水池的污水,以免设备、设施被淹。

第5篇 油泵站操作工安全操作规程

1、油泵站内严禁烟火，油泵站区域应挂有醒目的严禁烟火的警示标志，配备有效的灭火器材，操作人员必须懂得油类防、灭火知识和扑救油火的方法。

2、操作工应对油泵站区域的安全负责。做好油料收发和当班记录。严禁酒后上班，严禁穿带铁钉鞋和化纤服装进入油泵站区域内。

3、散落在地面的油类必须时清除或盖以河砂，不准用新炉灰盖。

4、吸油用的齿轮不准空转，发现有空转现象时应及时停车。

5、油站区域检修设备需要动火，必须经消防、技安部门 批准，有可靠的安全措施后，方可进行。

6、油泵站的各种电器均需采用防爆电器，不得随意乱拉临时线。

第6篇 油泵站操作工热力运行工安全技术操作规程

1．油泵站内严禁烟火，油泵站区域应挂有醒目的“严禁烟火”的警示标志，配备有效的灭火器材，操作人员必须懂得油类防、灭火知识和扑救油火的方法。

2．操作工应对油泵站区域的安全负责。做好油料收发和当班记录。严禁酒后上班，严禁穿带铁钉鞋和化纤服装进入油泵站区域内。

3．散落在地面的油类必须时清除或盖以河砂，不准用新炉灰盖。

4．吸油用的齿轮不准空转，发现有空转现象时应及时停车。

5．油站区域检修设备需要动火，必须经消防、技安部门 批准，有可靠的安全措施后，方可进行。

6. 油泵站的各种电器均需采用防爆电器，不得随意乱拉临时线。

第7篇 工贸企业油泵站操作工安全操作规程

1.油泵站内严禁烟火,油泵站区域应挂有醒目的“严禁烟火”的警示标志,配备有效的灭火器材,操作人员必须懂得油类防、灭火知识和扑救油火的方法。

2.操作工应对油泵站区域的安全负责。做好油料收发和当班记录。严禁酒后上班,严禁穿带铁钉鞋和化纤服装进入油泵站区域内。

3.散落在地面的油类必须时清除或盖以河砂,不准用新炉灰盖。

4.吸油用的齿轮不准空转,发现有空转现象时应及时停车。

5.油站区域检修设备需要动火,必须经消防、技安部门 批准,有可靠的安全措施后,方可进行。

6. 油泵站的各种电器均需采用防爆电器,不得随意乱拉临时线。

第8篇 油泵安全操作规程

1油泵站区严禁烟火，不得带人火种，不准无关人员进入，并须配备足够有效的灭火器材；油罐区要有明显的“严禁烟火”的警示牌。

2在供油时，必须随时观察油压表，把油压稳定在规定的范围之内，供油管道及阀门要有明显的标记并涂以醒目标志。

3操作工在操作时，不准睡觉，要经常检查室内外的供油、防火情况，有异常征兆时，应及时报告。

4修理油管、阀门必须动用气、电焊时，必须将油管和回油管用蒸汽吹扫干净，关闭总阀门及与罐体相连接有关管道的送油和回油阀门。在管道与油罐接口处打上盲板。施工时要事先办理动火证，派人监督，确保安全。

5各部电线、电气开关必须经常检查，防止短路、混线等事故的发生。检查防爆设施是否完好。

6油罐设置要遵守《建筑设计防火规范》和其他有关规定。

7交接班时，须经双方对设备、仪表、控制阀逐项检验，有不正常情况时，应及时报告、检修。不准带病运行。

8发现火情，必须切断油路，停止供油，并立即报告，同时要向外面来协助灭火的人员指明要害部位，共同进行扑救，扑救时不准用水。

9卸油时流到油罐、油泵房附近地面的油类，必须及时清除或盖以原砂，不准盖新炉灰。罐内油渣必须定期清除，并应时常检查下水情况，不准含有油质。

10接触油罐的所有人员，不准穿化纤服装和带铁钉的鞋。油罐顶盖的腐蚀情况要定期检查，油罐金属部分及油管道每年需要刷一次油漆。并应重视静电消除。

11油罐内的存油要定期进行脱水工作，吸油用的齿轮不得空转，发现有空转现象时应立即停车。

12化工企业内不经允许不能用专用油泵输送其他易燃易爆、氧化性、毒害性化工产品，以防发生意外事故。

第9篇 油泵工安全技能操作规程

1.油泵启动:

1.1查抄油泵过淋器,油缸出进口闭门是不是正常

1.2开泵前,先从油泵入口到大缸举行扫线工作,之后从泵入口过淋器到加热炉由管道举行扫线,并对于穿心管外供应蒸汽(如:油管内已有油,扫射必须打初步部油阀门),解除冷凝水

1.3供油时,油缸内油温连结在70℃~80℃油压1-2表压

1.4启动前打开过淋器,油泵出进口阀门,回油阀门打开,打开油缸的高压阀门

1.5启动油泵(将打开阀门的油泵电动机合闸,并按动油泵启动按键)不雅察油压表的压力环境,发明问题实时解决

2.油泵泊车

2.1先关闭油缸下面的高压阀门

2.2打开吹刷油管路的蒸汽阀门及油管路结尾阀,用蒸汽过淋器、油泵、油管路从头彻底吹刷洁净

2.3关闭过淋器出进口阀门

2.4按动工作油泵遏制电钮,并拉下电源开关

2.5关闭油泵出进口阀门、油门

2.6保暖蒸汽管不论什么时辰必须通过蒸汽保暖

2.7交交班提早十分钟交代,交代清晰本班问题,装备运转环境及东西,做好本班记载

2.8做好防火,防爆工作油泵地区范围内闲人免进

第10篇 高压油泵安全操作规程

一、油泵和千斤顶要用规定油号工作油，一般为10号或20号机械油，亦可用其他性质相近的液压用油，如变压器油等。灌入油箱的油液必须经过滤。经常使用时每月过滤一次，油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85％左右的油位，不足时应及时补充，补充的油应与原泵中的油号相同。油箱内的油温一般应以10～40℃为宜，不宜在负温下使用。

二、油管在工作压力下避免弯折。连接油泵和千斤顶的油箱应保持清洁，不使用时用螺丝堵封，防止泥沙进入，油泵和千斤顶外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后，应将油泵擦净，清除虑油铜丝布上的油垢。

三、油泵不宜在超负荷下工作，安全阀须按设备额定油压调整压力，严禁任意调整。

四、接地电源，机壳必须接地线，检查线路绝缘情况后，方可试运转。

五、高压油泵运转前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空负荷运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐旋拧进油阀杆，增大负荷，并注意压力表指针是否正常。

六、油泵停止工作时，应先将回油阀缓缓松开，待压力表慢慢回至零位后，方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在负荷时拆换油管或压力表等。

七、配合双作用千斤顶的油泵，以采用两路同时输油的双联式油泵为宜。

八、耐油橡胶管必须耐高压，工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。油管长度不宜小于2.5m。当一台油泵带动两台千斤顶时，油管规格应一致。

第11篇 使用油泵安全操作规程

一、油泵耐油橡胶管必须耐高压，工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。油泵油管长度不宜小于2.5m。当一台油泵带动两台千斤顶时，油管规格应一致。

二、油泵在工作压力下避免弯折。连接油泵和千斤顶的油箱应保持清洁，不使用时用螺丝堵封，防止泥沙进入，油泵和千斤顶外露的油泵油嘴要用螺帽封住，防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后，应将油泵擦净，清除虑油铜丝布上的油垢。

三、油泵不宜在超负荷下工作，安全阀须按设备额定油压调整压力，严禁任意调整。

四、高压油泵运转前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空负荷运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐旋拧进油阀杆，增大负荷，并注意压力表指针是否正常。

五、油泵接地电源，机壳必须接地线，检查线路绝缘情况后，方可试运转。

六、油泵和千斤顶要用规定油号工作油，一般为10号或20号机械油，亦可用其他性质相近的液压用油，如变压器油等。灌入油箱的油液必须经过滤。经常使用油泵时每月过滤一次，油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85%左右的油位，不足时应及时补充，补充的油应与原油泵中的油号相同。油箱内的油温一般应以10～40℃为宜，不宜在负温下使用。

油泵耐油橡胶管必须耐高压，工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。油泵油管长度不宜小于2.5m。当一台油泵带动两台千斤顶时，油管规格应一致。

七、配合双作用千斤顶的油泵，以采用两路同时输油的双联式油泵为宜。

八、油泵停止工作时，应先将回油泵油阀缓缓松开，待压力表慢慢回至零位后，方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在负荷时拆换油管或压力表等。

第12篇 油泵站安全操作规程

1．油泵站室内绝对严禁烟火，并不得带入火柴，不准外人进入，并须配备足够有效的灭火器材，操作人员必须会使用和保养。站内和室外油罐区要有明显的“严禁烟火”的警示牌。

2．在供油工作中，必须随时检查油压表，把油压稳定在规定的范围之内，供油路及阀门要有明显的标记并涂以醒目颜色。

3．值班人员在值班时，不准睡觉，要经常检查室内外的供油，防火情况，有异常征兆时，应及时报告。

4．修理油管、阀门，不得留有油污。

5．各部电线、电器开关必须经常检查，防止短路、混线等事故的发生。照明一律采用防爆灯。禁止拴拉挂临时用电线路和移动式落地排风扇。油罐应有静电接地，并保持完好。

6．交接班时，须经双方对设备、仪表、控制阀逐项检验，有不正常情况时，应及时报告、检修，不准带病进行。

7．发现火患、火警后，必须切断油路，停止供油，然后用灭火器材扑救。不能扑救时必须立即报告，同时要向外面来协助灭火的人员指明要害部位，共同进行扑救，扑救时不准用水。

8．卸油时流到油罐、油泵房附近地面的油类，必须及时消除或盖以厚砂，不准盖新炉灰。罐内油渣必须定期清除。

9．接触油罐的所有人员，不准穿带铁钉的鞋。油罐顶盖的腐蚀情况要定期检查，油罐金属部份及油管路每年需刷一次防腐油漆。

10．油罐内的存油要定期进行脱水工作。吸油用的齿轮泵不得空转，发现有空转现象时应立即停车。

第13篇 油泵、水泵超高压试验安全操作规程

⒈ 试验场地必须设置在地坑内，应设置简易屋顶。地坑用电要有安全措施。

⒉ 试验前必须严格检查管道及防护设备等是否可靠。

⒊ 在试验装置运转时，非工作人员不得接近试验间。超高压时，试验人员不得进入地坑，以防爆炸。

⒋ 试验时，如发生管道爆炸及其它附件损坏或油大量喷漏，则应停止试验及时处理。

⒌ 非试验人员未经领导同意，不得进入试验室内。

第14篇 油泵操作安全规程

一、作业前检查

1.电压正常,不超过额定电压;电气开关和设备接地线正常。

2.各固定连接部位应无松动;

3.各润滑部位加注润滑剂;

4.用手拔转泵轴或泵联轴器,叶轮应无卡磨现象,转动灵活;

5.打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,关闭排气阀。

6.点动电机,确定转向是否正确。

二、油泵启动

1.根据选定工艺流程开启进口阀、关闭出口阀。

2.泵启动后,待压力表指示正常读数时,再慢慢打开出口阀门。

三、作业中运行

1.正常运行中,应调节泵出口开度,将泵调节到高效区工作,不得在性能曲线驼峰处运转;不得长时间在额定流量30%以下运转。

2.注意观察压力表的读书。

3.运行中应检查:

①经常观察压力表、电流表、电压表、真空表的读数是否正常。

②各固定连接部位不应松动;

③转子及各部分部件运转应平稳,不得有异常响声和摩擦现象;

④检查轴封渗漏情况,正常时机械密封渗漏<3滴/分,检查电机、轴承处温升≤70℃,如果发现异常情况,应及时处理;

⑤泵的安全保护和控制装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠;

四、油泵停止

1.先慢关出口阀、后停泵。

2.停泵后,关闭进口阀及管线上的阀门。

3.如环境漫度低于0℃,应将泵内液体放尽,以免冻裂。如长期停用,应将泵拆卸清洗,包装保管。

4.检查设备技术状况,进行擦拭保养,整理归放工具。

5.填写作业记录,切断电源。

五、安全事项:

1.严格遵守安全规定和交接班制度,未经许可严禁非司泵人员操控油泵,防止意外事故发生;

2.保持与其它工种的密切联系、严防跑、冒、混油事故发生;

3.运转中严禁擦拭设备,各种工具等物品,不准放在泵和电机上;

4.发现异常现象和故障,立即报告,经同意后采取措施;特殊情况可先采取措施后报告;

5. 遇突然停电,应切断电源,再关闭阀门;

6. 遇雷雨天气,暂停作业。

第15篇 重油罐及油泵房安全操作规程

⒈ 工作前必须按规定穿戴好防护用品。

⒉ 认真执行交接班制度。交接班时，须经双方对设备、仪表、管道、控制阀逐项进行检查，发现异常现象须报告主管人员，待处理完后再进行交接，不准设备带病工作。泵房区域内要保持整洁。

⒊ 油泵房室内绝对严禁烟火，并不得带入火种，不准外人进入，并须配备足够有效的灭火器材，操作人员必须会使用和保养。站内和室外油罐区要有明显的“严禁烟火”等警示牌。

⒋ 工作中，值班人员必须随时检查油压表，把油压稳定在规定的范围之内，供油路及阀门要有明显的标记并以醒目颜色。油压表必须做到每年定期校验一次。

⒌ 油泵工值班时，要坚守岗位，不准擅离职守，不准睡觉，不准干与工作无关的事情，要经常巡视检查区域内及管路系统的供油、防火情况，发现异常征兆时，应及时报告，并认真做好记录。 ⒍ 各部电线、电器开关必须经常检查，防止短路、混线等事故的发生。照明一律采用防爆灯。禁止栓拉挂临时用电线路和移动式落地排风扇。油罐及管路应有静电接地，并保持完好。

⒎ 上油罐巡视或做供油、排水等操作，应由两人进行，一人操作，一人监护。上下梯子时不得穿硬底和塑料底鞋，两手要抓牢。使用活动梯子时，必须有一人扶梯。登高（或骑在管路上）作业，应系好安全带。

⒏ 发现火患、火警后，必须切断油路，停止供油，然后用灭火器材扑救。不能扑救时必须立即报告，同时要向外面来协助灭火的人员指明要害部位，共同进行扑救，扑救时不准用水。

⒐ 卸油时流到油罐、油泵房附近地面的油类，必须及时消除或盖以厚砂，不准盖新炉灰。罐内油渣必须定期清除。

⒑ 接触油罐的所有人员，不准穿带铁钉的鞋。油罐顶盖的腐蚀要定期检查，油罐金属部分及油管路每年需刷一次防腐油漆。

⒒ 油罐内的存油要定期进行脱水工作。油泵房内不得存放易燃易爆物品，禁止安装临时性不符合安全要求的设施。

⒓ 修理油管路、阀门时，不得随意动火。如需要动火时，必须向有关部门提出申请，经批准后，按操作规程执行，并有专人监护，采取有效的安全防火措施。

⒔ 各油泵不得空转。发现有空转现象，必须立即停车检查原因。

⒕ 值班人员除遵守本规程外，也必须同时遵守工厂的“安全操作总则”的规定。