注塑车间安全规程4篇

内容

一、安全意识与责任

1. 所有员工应认识到安全是生产活动的第一优先事项，时刻保持警惕，遵守车间安全规定。

2. 员工需接受定期的安全培训，了解注塑设备的操作流程和潜在风险。

3. 每位员工对其个人安全和他人的安全负责，发现安全隐患应立即上报。

二、设备操作与维护

1. 操作注塑机前，必须熟悉设备操作手册，未经许可不得擅自调整设备参数。

2. 设备运行中，禁止身体任何部位进入危险区域，如安全门开启，设备应自动停止。

3. 定期进行设备保养和检查，确保设备处于良好工作状态。

三、物料管理

1. 注塑原料应妥善存储，防止受潮、污染或混杂。

2. 加料时，确保原料均匀分布，避免堵塞或过度填充导致设备异常。

3. 废弃物料应及时清理，防止堆积引发事故。

四、个人防护

1. 工作时应穿着符合安全标准的防护装备，包括安全鞋、护目镜和防护手套。

2. 避免佩戴可能导致缠绕的首饰，长发应盘起或戴头盔。

3. 接触化学品时，需佩戴防化服和呼吸器。

五、应急处理

1. 熟知紧急疏散路线和消防设施位置，定期进行应急演练。

2. 发生火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场并报警。

3. 受伤时，应立即寻求医疗援助，并报告事故详情。

标准

1. 车间安全规程的执行将纳入员工绩效评估，违反规程的行为将受到相应处罚。

2. 安全培训记录应完整，未通过安全考核的员工不得上岗。

3. 设备故障或异常应立即停机，由专业人员维修，员工不得自行处理。

4. 安全委员会定期审查规程的实施效果，适时更新和完善。

考试题及答案

1. 员工在注塑车间应如何确保个人安全？（答案：遵守安全规程，穿着防护装备，不擅自调整设备）

2. 发现注塑机异常时，应采取什么措施？（答案：立即停机，报告并由专业人员维修）

3. 注塑车间物料管理的首要原则是什么？（答案：妥善存储，防止受潮、污染或混杂）

4. 在发生紧急情况时，员工的首要任务是什么？（答案：启动应急预案，迅速撤离现场并报警）

5. 为何员工需要定期接受安全培训？（答案：了解操作流程和潜在风险，提高安全意识）

注塑车间安全规程范文

第1篇 注塑车间粉碎操作工安全操作规程

1、工作前认真检查电源插头,接线是否完好,接地线良好可靠,按机体上箭头所示方向,检查旋转刀轴转向是否符合。电动机旋向必须正确,如方向搞反,将发生刀口崩裂,物料抛出伤人的危险。

2、各润滑点加注润滑油,启动电机,检查是否有异常响声,并把塑料件放入进行粉碎,检查是否有破碎料在料口排出,如一切正常则可开始工作。

3、在开始使用3-5小时后,检查各部件紧固件是否有松动,并立即拧紧,正常工作后,应3-5天检查一次。

4、清理设备时,应检验旋转刀和固定倒间隙,调整在0.3-0.5mm之间。5、使用一段时间后应检验刀刃是否锋利,钝了后及时进行刃磨。

6、机器必须空载启动后,方可投料,投料不能太快太猛,大块料需切割后再粉碎。7、电机旋转时,机器内部带轮周围不得进行清扫和检修工作。8、机器正常运转时,不得将手伸入进料口,以免发生意外。

9、每月需检查传动皮带是否破损,及时更换异常皮带,如皮带松动,应调整电机固定螺钉至皮带张力合适。

10、清理粉碎机机体,需松动下料斗与机座间连接螺栓,再将料斗向前翻转,即可清理筛子和出料口。

11、在刀拆下刃磨后,安装时刀口切勿装反,以免发生意外。12、下班时,切断电源打扫工作场地。

13、工作中,操作员工必须戴防护眼睛、耳塞及工作帽,严禁穿硬底鞋。

第2篇 恒达包装公司注塑车间安全生产操作规程

为了提高职工的操作技能和安全生产知识，使职工在生产劳动过程中按照安全生产要求操作，以保障职工的人身安全，特制定本制度。

一．注塑机生产前安全检查步骤

打开安全门

操作开关置于“手动”

检查保险杠和挡板是否起到保险作用

试验开，合模

5.机器无动作表示正常

6.启动机器

7.利用“手动”合模至终点后前进座台

8.射出部分前进到胶口套才可按到“半自动”或“全自动”

二. 操作过程中应注意的问题

1.如果安全门不能正确的开或关或有故障时，要立即通知机修人员机修维修。

2.严禁私自使用全自动操作。

3.如果模具里面有产品或残料异物等，应先将按钮打到“手动”将模具开到终止位置，并关掉马达。

如果机器或模具在机器上维修，任何人不得乱动机器上的按钮关。

5.机器在运转时，不得站在机台上维修和操作

6.专业人员在装卸模具时，其他人员不得在周围乱窜动。

7.机器在运转时，严禁打开后安全门取物，不准将手从机器上伸入注塑机两边安全。 门之间的区域和防护罩内，严禁伸手触摸机器移动部位。

生产过程中严禁操作员或质检人员用手到机器里面取产品，取边料要用钳子。

9.非专业人员不得打开车间配电箱和机器配电箱，其旁边不得堆放物品。

10.机器在运转时严禁摇动油管，以防爆裂。严禁用手触摸高温料筒，不得用脚踩在料筒上或防护罩上以防烫伤手脚或触电。

11.射料时，切忌面对射料前方的挡板，以防经过高温的料溅到身上造成烫伤。

12.打扫卫生时禁止踩在冷却水管上面。

13.上班时严禁打瞌睡。

14.严禁在车间吸烟。

15.粉碎机运行时严禁将手伸进机斗，严禁站在粉碎机上。

16.清理粉碎机或粉碎机卡死时，需及时关掉电源在打开清理。

17.使用粉碎机时，要检查是否锁紧，防护罩是否关好后方可使用

18.任何东西不准搭在车间所有电线上面，不准在车间私自乱拉电线。

19.水杯和水瓶不准放在机台上面以防漏水到电箱里面。

车间内不准动用明火，如有工作需要使用的只准在车间外面处理。21.所有机器停机后，必须关掉电机。

第3篇 注塑车间注塑机:安全操作规程

1、 注塑机是一种高速、高压的机器,在没有熟悉注塑机性能及操作前,不准擅自开动注塑机。

2、 操作人员每天操作注塑机之前,必须认真检查机台安全设备是否正常发现情况时马上报告当班班长/技师或者车间相关的管理人员。

3、 不要擅自更改,拆除机器安全设备或警告提示牌。

4、 清理模具防锈剂或其他异物时,首先要把电机停下后方可进行。

5、 机器运行时,切勿随意接触机器活动部件,若有紧急情况,立即按下红色按钮。

6、 非特殊原因,任何人不得站立在机器上面。

7、 生产机台,不是指定的负责人员不得私自调试注塑机工艺。

8、 料管区是高温、高压区,当机台电压打开后,不要接触高温区,温度没有达到设定温度,不允许开机熔胶。

9、 清洗料管时,不要使用高速、高压射胶,操作者与喷射咀要保持适当距离,以免被喷射出来的高温熔胶灼伤。

10、当料桶进料口堵塞时,不可把手或其他硬物伸入进料桶内,可用其它非金属软物进行排除。

11、注塑机在生产时打开前安全门取产品,严禁打开后安全门拿产品。

第4篇 注塑车间注塑机安全操作规程

1、 注塑机是一种高速、高压的机器，在没有熟悉注塑机性能及操作前，不准擅自开动注塑机。

2、 操作人员每天操作注塑机之前，必须认真检查机台安全设备是否正常？发现情况时马上报告当班班长/技师或者车间相关的管理人员。

3、 不要擅自更改，拆除机器安全设备或警告提示牌。

4、 清理模具防锈剂或其他异物时，首先要把电机停下后方可进行。

5、 机器运行时，切勿随意接触机器活动部件，若有紧急情况，立即按下红色按钮。

6、 非特殊原因，任何人不得站立在机器上面。

7、 生产机台，不是指定的负责人员不得私自调试注塑机工艺。

8、 料管区是高温、高压区，当机台电压打开后，不要接触高温区，温度没有达到设定温度，不允许开机熔胶。

9、 清洗料管时，不要使用高速、高压射胶，操作者与喷射咀要保持适当距离，以免被喷射出来的高温熔胶灼伤。

10、当料桶进料口堵塞时，不可把手或其他硬物伸入进料桶内，可用其它非金属软物进行排除。

11、注塑机在生产时打开前安全门取产品，严禁打开后安全门拿产品。