一、操作前准备
1. 确保熟悉并理解设备操作手册,了解粉碎机的工作原理和安全性能。
2. 检查粉碎机各部件是否完好,如刀具、筛网、电机等,确保无松动、损坏现象。
3. 清理工作区域,移除无关杂物,保持工作环境整洁。
4. 检查电源线路,确认接地良好,防止触电事故。
二、操作流程
1. 启动粉碎机前,先空转检查,观察设备运行是否正常,无异常噪音或振动。
2. 将待粉碎物料均匀放入料斗,避免一次性投入过多导致卡机。
3. 在设备运行过程中,严禁将手或工具伸入粉碎室。
4. 如遇物料堵塞,应立即停机,待机器完全停止后进行清理。
5. 定期检查刀具磨损情况,及时更换以保证工作效率和安全。
三、安全注意事项
1. 操作人员必须佩戴防护眼镜和工作手套,防止飞溅物伤人。
2. 遵守车间规定,禁止穿宽松衣物或带首饰操作,以防缠绕。
3. 设备运行时,不得离开岗位,随时监控设备状态。
4. 停机后,断开电源,确保设备完全停止再进行清洁和维护工作。
5. 发现异常情况,立即停机并向负责人报告。
四、紧急处理
1. 遇到火灾,立即启动灭火装置,并通知其他员工撤离。
2. 如发生人身伤害,立即拨打急救电话并采取初步救助措施。
3. 设备故障时,切断电源并通知维修人员。
1. 操作人员需通过安全培训并获得操作资格证书。
2. 粉碎机应定期进行保养和检修,确保设备性能稳定。
3. 工作区域应设立安全警示标识,提醒员工注意安全。
4. 车间应制定应急预案,定期进行应急演练,提高员工应对突发情况的能力。
1. 粉碎机启动前应如何检查设备?(答案:检查各部件是否完好,电源线路是否正常)
2. 当物料堵塞时,应该如何操作?(答案:立即停机,待机器完全停止后进行清理)
3. 操作粉碎机时,应佩戴哪些个人防护装备?(答案:防护眼镜和工作手套)
4. 发现设备异常时,应如何处理?(答案:立即停机并向负责人报告)
5. 紧急情况下,如何处理火灾?(答案:启动灭火装置,通知其他员工撤离并拨打急救电话)
第1篇 注塑车间粉碎操作工安全操作规程
1、工作前认真检查电源插头,接线是否完好,接地线良好可靠,按机体上箭头所示方向,检查旋转刀轴转向是否符合。电动机旋向必须正确,如方向搞反,将发生刀口崩裂,物料抛出伤人的危险。
2、各润滑点加注润滑油,启动电机,检查是否有异常响声,并把塑料件放入进行粉碎,检查是否有破碎料在料口排出,如一切正常则可开始工作。
3、在开始使用3-5小时后,检查各部件紧固件是否有松动,并立即拧紧,正常工作后,应3-5天检查一次。
4、清理设备时,应检验旋转刀和固定倒间隙,调整在0.3-0.5mm之间。5、使用一段时间后应检验刀刃是否锋利,钝了后及时进行刃磨。
6、机器必须空载启动后,方可投料,投料不能太快太猛,大块料需切割后再粉碎。7、电机旋转时,机器内部带轮周围不得进行清扫和检修工作。8、机器正常运转时,不得将手伸入进料口,以免发生意外。
9、每月需检查传动皮带是否破损,及时更换异常皮带,如皮带松动,应调整电机固定螺钉至皮带张力合适。
10、清理粉碎机机体,需松动下料斗与机座间连接螺栓,再将料斗向前翻转,即可清理筛子和出料口。
11、在刀拆下刃磨后,安装时刀口切勿装反,以免发生意外。12、下班时,切断电源打扫工作场地。
13、工作中,操作员工必须戴防护眼睛、耳塞及工作帽,严禁穿硬底鞋。
第2篇 注塑车间注塑机:安全操作规程
1、 注塑机是一种高速、高压的机器,在没有熟悉注塑机性能及操作前,不准擅自开动注塑机。
2、 操作人员每天操作注塑机之前,必须认真检查机台安全设备是否正常发现情况时马上报告当班班长/技师或者车间相关的管理人员。
3、 不要擅自更改,拆除机器安全设备或警告提示牌。
4、 清理模具防锈剂或其他异物时,首先要把电机停下后方可进行。
5、 机器运行时,切勿随意接触机器活动部件,若有紧急情况,立即按下红色按钮。
6、 非特殊原因,任何人不得站立在机器上面。
7、 生产机台,不是指定的负责人员不得私自调试注塑机工艺。
8、 料管区是高温、高压区,当机台电压打开后,不要接触高温区,温度没有达到设定温度,不允许开机熔胶。
9、 清洗料管时,不要使用高速、高压射胶,操作者与喷射咀要保持适当距离,以免被喷射出来的高温熔胶灼伤。
10、当料桶进料口堵塞时,不可把手或其他硬物伸入进料桶内,可用其它非金属软物进行排除。
11、注塑机在生产时打开前安全门取产品,严禁打开后安全门拿产品。
第3篇 恒达包装公司注塑车间安全生产操作规程
为了提高职工的操作技能和安全生产知识,使职工在生产劳动过程中按照安全生产要求操作,以保障职工的人身安全,特制定本制度。
一.注塑机生产前安全检查步骤
打开安全门
操作开关置于“手动”
检查保险杠和挡板是否起到保险作用
试验开,合模
5.机器无动作表示正常
6.启动机器
7.利用“手动”合模至终点后前进座台
8.射出部分前进到胶口套才可按到“半自动”或“全自动”
二. 操作过程中应注意的问题
1.如果安全门不能正确的开或关或有故障时,要立即通知机修人员机修维修。
2.严禁私自使用全自动操作。
3.如果模具里面有产品或残料异物等,应先将按钮打到“手动”将模具开到终止位置,并关掉马达。
如果机器或模具在机器上维修,任何人不得乱动机器上的按钮关。
5.机器在运转时,不得站在机台上维修和操作
6.专业人员在装卸模具时,其他人员不得在周围乱窜动。
7.机器在运转时,严禁打开后安全门取物,不准将手从机器上伸入注塑机两边安全。 门之间的区域和防护罩内,严禁伸手触摸机器移动部位。
生产过程中严禁操作员或质检人员用手到机器里面取产品,取边料要用钳子。
9.非专业人员不得打开车间配电箱和机器配电箱,其旁边不得堆放物品。
10.机器在运转时严禁摇动油管,以防爆裂。严禁用手触摸高温料筒,不得用脚踩在料筒上或防护罩上以防烫伤手脚或触电。
11.射料时,切忌面对射料前方的挡板,以防经过高温的料溅到身上造成烫伤。
12.打扫卫生时禁止踩在冷却水管上面。
13.上班时严禁打瞌睡。
14.严禁在车间吸烟。
15.粉碎机运行时严禁将手伸进机斗,严禁站在粉碎机上。
16.清理粉碎机或粉碎机卡死时,需及时关掉电源在打开清理。
17.使用粉碎机时,要检查是否锁紧,防护罩是否关好后方可使用
18.任何东西不准搭在车间所有电线上面,不准在车间私自乱拉电线。
19.水杯和水瓶不准放在机台上面以防漏水到电箱里面。
车间内不准动用明火,如有工作需要使用的只准在车间外面处理。21.所有机器停机后,必须关掉电机。
第4篇 注塑车间注塑机安全操作规程
1、 注塑机是一种高速、高压的机器,在没有熟悉注塑机性能及操作前,不准擅自开动注塑机。
2、 操作人员每天操作注塑机之前,必须认真检查机台安全设备是否正常?发现情况时马上报告当班班长/技师或者车间相关的管理人员。
3、 不要擅自更改,拆除机器安全设备或警告提示牌。
4、 清理模具防锈剂或其他异物时,首先要把电机停下后方可进行。
5、 机器运行时,切勿随意接触机器活动部件,若有紧急情况,立即按下红色按钮。
6、 非特殊原因,任何人不得站立在机器上面。
7、 生产机台,不是指定的负责人员不得私自调试注塑机工艺。
8、 料管区是高温、高压区,当机台电压打开后,不要接触高温区,温度没有达到设定温度,不允许开机熔胶。
9、 清洗料管时,不要使用高速、高压射胶,操作者与喷射咀要保持适当距离,以免被喷射出来的高温熔胶灼伤。
10、当料桶进料口堵塞时,不可把手或其他硬物伸入进料桶内,可用其它非金属软物进行排除。
11、注塑机在生产时打开前安全门取产品,严禁打开后安全门拿产品。
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