粉碎安全操作规程15篇

内容

一、前言 粉碎作业是工业生产中常见的工艺步骤，涉及物料的破碎和细化。为确保操作安全，防止事故的发生，本规程详细规定了粉碎设备的操作、维护和应急处理流程。

二、操作准备

1. 检查设备：开机前，务必确认粉碎机各部件完好无损，润滑系统正常，电气线路无破损。

2. 清理场地：保持工作区域整洁，移除可能导致滑倒或阻碍操作的杂物。

3. 佩戴防护装备：操作人员应穿戴防护眼镜、耳塞、防尘口罩和安全鞋。

三、操作步骤

1. 启动设备：按下启动按钮，待设备运行稳定后方可进行投料。

2. 投料控制：均匀缓慢地投放物料，避免过量导致设备过载。

3. 运行监控：持续观察设备运行状态，如发现异常噪音、振动过大，应立即停机检查。

4. 停机程序：完成粉碎后，先停止投料，待设备内部物料完全排出后再关闭电源。

四、维护保养

1. 定期检查：每周至少进行一次全面检查，包括轴承温度、刀具磨损情况等。

2. 清洁维护：每次使用后清理设备内部残留物，防止物料堆积。

3. 润滑管理：定期更换润滑油，确保润滑系统正常运作。

五、应急处理

1. 设备故障：发现设备异常时，立即切断电源，并报告维修人员。

2. 人身伤害：如发生人员受伤，立即启动应急预案，拨打急救电话并进行现场急救。

六、安全规定

1. 禁止未经授权的人员操作设备。

2. 操作过程中严禁将手或其他物体伸入粉碎腔内。

3. 设备运行时，禁止进行任何形式的调整或清洁工作。

七、培训与评估

1. 新员工必须接受安全操作培训，通过考核后方可上岗。

2. 定期进行安全知识复训，确保员工了解最新操作规程。

标准

1. 执行本规程时，应严格遵守国家相关安全生产法规和企业内部安全制度。

2. 粉碎机操作人员需持有有效的操作证书，并定期参加安全培训。

3. 设备维护保养应按照制造商提供的手册进行，确保设备性能和寿命。

4. 应急预案需定期演练，以确保在真实情况下能迅速有效地应对。

考试题及答案

1. 粉碎作业前，操作人员应佩戴哪些防护装备？（多选） a. 防护眼镜 b. 耳塞 c. 防尘口罩 d. 安全鞋 答案：abcd

2. 发现设备异常时，应如何处理？ a. 继续操作，等待设备自行恢复 b. 立即切断电源，并报告维修人员 c. 自行拆卸设备进行修理 d. 通知同事后继续工作 答案：b

3. 定期检查的频率是多少？ a. 每天一次 b. 每周一次 c. 每月一次 d. 每年一次 答案：b

4. 哪项行为违反了粉碎安全操作规程？ a. 在设备运行时进行物料投放 b. 设备运行稳定后再进行投料 c. 操作前检查粉碎机各部件 d. 设备停机后清理内部残留物 答案：a

粉碎安全操作规程范文

第1篇 粉碎机工：安全操作规程

1、粉碎机接触物料是配合精煤。

2、负责把配合好的配合精煤进行粉碎。

3、粉碎机运转中严禁打开侧门及探视口。运转过程中需注意电机电流值不得超过30a。粉碎粒度达到出料粒度≤3㎜占80%以上。设备运转时严禁检修、清扫、擦拭各转动部位。运转中经常注意机器声音、温度、振动是否正常。

4、粉碎机锤头坚持焊接,保持粉碎粒度符合要求。

5、上岗期间必须穿工作服,戴安全帽,佩戴防尘披肩,女职工不能穿高跟鞋。妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。维护好粉碎设备,保持作业现场整洁,搞好文明生产。

6、启动粉碎机时要注意电机启动情况,发现电机启动困难应迅速停止启动,经检查处理后方可手动盘车,若无异常再次启动。粉碎机转子未停稳,严禁再次启动。严禁重负荷启动。

7、停机后认真清扫粉碎机腔内残煤,清扫时必须在转子停稳后进行。

第2篇 纤维粉碎机安全操作规程

1.目的:

为保证角磨机的正确操作和安全使用。

2.范围:

适用于公司车间内及施工现场所有使用角磨机时的安全操作。

3.安全操作规程:

3.1使用前的准备

3.1.1使用手持式电动角磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄,必须完好无松动;

3.1.2插头插上之前,务必检查机器开关是否处在关闭的位置;

3.1.3装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象,并且安装必须牢靠无松动,严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母;

3.1.4使用的电源插座必须装有漏电开关装置,并检查电源线有无破损现象;

3.1.5角磨机在使用前必须要开机试转,看打磨片运行是否平稳正常,检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换,确认无误后方可正常使用。

3.2角磨机的使用

3.2.1角磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品, 以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用,确保人身及财产安全;

3.2.2事前工件必须夹紧,磨片与工件的倾斜角度约在30至40度为宜。切割时勿重压、勿倾斜、勿摇晃,根据材料的材质适度控制切割力度。保持切割片与板料切口的平行,不可侧压方式歪斜下切;

3.2.3使用打磨机时要切记不可用力过猛,要徐徐均匀用力,以免发生打磨片撞碎的现象,如出现打磨片卡阻现象,应立即将打磨机提起,以免烧坏打磨机或因打磨片破碎,造成不安全隐患;

3.2.4严禁使用无安全防护罩的打磨机,对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用并由专人及时修理,严禁当事人擅自拆卸打磨机;

3.2.5打磨机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时,请立即停机待自然冷却后再行使用;

3.2.6操作角磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩,防护设施不到位不准作业;

3.2.7更换砂轮片时必须关闭电源并拔掉电源线,确认无误后方可进行砂轮片的更换,务必使用专用工具拆装,严禁乱敲乱打。

3.3使用完毕

3.3.1使用完毕,应关闭电源,将设备及环境卫生收拾干净后方能离开;

3.3.2定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好,适时对转动部位加注润滑油,以延长打磨机的使用寿命。

第3篇 注塑车间粉碎操作工安全操作规程

1、工作前认真检查电源插头,接线是否完好,接地线良好可靠,按机体上箭头所示方向,检查旋转刀轴转向是否符合。电动机旋向必须正确,如方向搞反,将发生刀口崩裂,物料抛出伤人的危险。

2、各润滑点加注润滑油,启动电机,检查是否有异常响声,并把塑料件放入进行粉碎,检查是否有破碎料在料口排出,如一切正常则可开始工作。

3、在开始使用3-5小时后,检查各部件紧固件是否有松动,并立即拧紧,正常工作后,应3-5天检查一次。

4、清理设备时,应检验旋转刀和固定倒间隙,调整在0.3-0.5mm之间。5、使用一段时间后应检验刀刃是否锋利,钝了后及时进行刃磨。

6、机器必须空载启动后,方可投料,投料不能太快太猛,大块料需切割后再粉碎。7、电机旋转时,机器内部带轮周围不得进行清扫和检修工作。8、机器正常运转时,不得将手伸入进料口,以免发生意外。

9、每月需检查传动皮带是否破损,及时更换异常皮带,如皮带松动,应调整电机固定螺钉至皮带张力合适。

10、清理粉碎机机体,需松动下料斗与机座间连接螺栓,再将料斗向前翻转,即可清理筛子和出料口。

11、在刀拆下刃磨后,安装时刀口切勿装反,以免发生意外。12、下班时,切断电源打扫工作场地。

13、工作中,操作员工必须戴防护眼睛、耳塞及工作帽,严禁穿硬底鞋。

第4篇 万能粉碎机的安全操作规程

1、万能粉碎机只能用于活性炭样品的磨碎加工，严禁用于其他样品。

2、每次磨样量要适量，一般以盖住小叶轮为宜，过少则磨不碎，过多则搅拌不起来，损伤设备。

3、每个样品的磨样时间在1min左右，时间过长则影响设备的使用寿命。

4、每磨一个样品，须将粉碎腔清扫一次，避免样品互相污染。

第5篇 万能粉碎机安全操作规程

1、万能粉碎机只能用于活性炭样品的磨碎加工,严禁用于其他样品。

2、每次磨样量要适量,一般以盖住小叶轮为宜,过少则磨不碎,过多则搅拌不起来,损伤设备。

3、每个样品的磨样时间在1min左右,时间过长则影响设备的使用寿命。

4、每磨一个样品,须将粉碎腔清扫一次,避免样品互相污染。

第6篇 粉碎机岗位安全技术操作规程

1.本规程规定了备煤车间粉碎机岗位安全技术操作规程，适用粉碎机岗位的安全技术操作。

2.规程主体

本岗位隶属于备煤车间生产工段。

2.2 岗位职责

2.2.1 负责来煤的输送与安全输出，使粉碎细度达到技术要求。

2.2.2 熟练掌握粉碎机的结构、性能和操作方法。

2.2.3负责做好设备的维护保养工作。

2.2.4负责做好本岗位的环境卫生和工具的保管工作。

2.2.5 认真填写各项操作记录，努力万成车间、工段下达的各项任务。

2.2.6认真执行本岗位的安全技术操作规定。

2.3 安全操作要点

2.3.1 经常检查电机电流和轴承、轴瓦的温度和粉碎机的震动情况，按时做好各项记录。

2.3.2 在粉碎机运转期间，严禁打开粉碎机门。

2.3.3 在正常情况下不准带负和停车。

2.3.4 粉碎机停车后，严禁在子尚未停稳时清扫机内余煤。

2.4 操作技术指标

粉碎细度（0-3毫米粒度级）>;85%

2.6.1正常操作

2.6.1.1 开车前，认真检查粉碎机各部位 是否完好，润滑油量是否充足，清除粉碎机内的余煤及杂物，坚查溜槽是否畅通，自动翻版位置是否正确，然后人工盘车一圈。

2.6.1.2 启动除尘风机。

2.6.1.3 接到开车信号后，启动粉碎机。

2.6.1.4 在开停机时，应密切注意电流、电压是否正常。出现不正常情况时立即采取措施排除故障。

2.6.1.5在设备运转过程中，要随时注意听电机声音，发现问题及时处理。

2.6.1.6 街道停机指令后 ，按停机按钮，停除尘风机。

2.6.1.7风碎机停机后，应清除机内余煤。

2.6.2 特殊操作

2.6.2.1 在设备运转时突然发生停电事故，应立即切断电源。开关至于停机位置，然后查明原因排除故障。

2.6.2.2 粉碎机工作电流超过规定值时，必须查明原因，采取响应措施。

2.6.2.3 风碎机运转时，轴承温度不能超过超过65℃，若超过此温度，应立即停车，查明原因排除故障后方可重新开机。

2.6.2.4 发现出料粒度较大时，应停车查明原因，注意检查吹头和条筛的磨损情况,及条筛间隙是否符合要求.

2.6.2.5 发生条筛堵塞严重或造成生产率下降时,应做停车处理,待转子停稳后,打开粉碎机清理条筛.

第7篇 破碎机工、粉碎机工岗位安全规程

1.劳动保护用品穿戴齐全。

2.启动前,机器设备必须处于完好状态,确认正常,并接到启动命令后,方可启动。停车前要等上:下边皮带上及机内无料后方可停车。

3.在运转中禁止打开破碎机、粉碎机的小窗户,两侧禁止有人休息或逗留。

4.应经常查看电振器、电流表、电磁铁是否工作正常。

5.发现机械设备工作不正常时,要立即停机进行处理,禁止设备带病运转。

6.严禁检查、清理和检修运转中的破(粉)碎机。

7.严禁拨动运转中的破(粉)碎机中卡住的物料或物体。

8.清扫下部煤嘴时,要有专人看护方可进行。

9.非本岗人员,未经许可不得操作各设备。

第8篇 粉碎机操作安全规程

1、工作前要对机组作以下项目检查：

2、检查电器设备元件、电线是否漏电；

3、机组各部分的连接螺钉是否紧固；

4、用手转动皮带轮，检查有无碰撞、磨擦现象（转动皮带轮不可用力太猛）。

5、待粉碎的物料应放在清洁的地方，严防金属物及较大的石块混入，损坏机器。

6、开车空转3-5分钟，观察粉碎机转向是否正确，待机组达到额定转速，平稳后方可开始工作。

7、工作时，操作者衣袖要扎紧，操作人员要站在机器两侧工作，勿站在入料口正前方。

8、工作时，严禁将手伸进喂料口，操作者应使用专用工具辅助入料（切忌用铁器）。

9、机器运转时，操作者不得离开工作岗位，不准拆看机器任何部位，工具不得放在料堆和机器上。听到机器有异常声响时，立即拉闸停车，待机器停稳后方可拆检。

10、每项工作完毕后，空转2-3分钟以清残料。因故障停车拆检，要先将机内存料清出后开车，空转启动。

11、如不用风路输送时，拆下风扇管后，风扇管吸入口一定用较厚的硬纸片贴盖上。如较长时间不用，要把扇盘从轴口上拆下来存放好。

第9篇 粉碎控制安全操作规程

粉碎控制岗位安全操作规程

1、上岗准备:

做好交接班工作,检查各设备、物料状态

2、操作要求

2.1水分达到控制要求(一般水分6-8%),进行混粉操作

2.2开机步骤

开1号粉碎机(1号引风机、1号搅龙、1号关风机自动启动)--开2号粉碎机(2号引风机、2号搅龙、2号关风机自动启动)--开料仓搅龙-开斜送搅龙-开双向搅龙

2.3监视

a、注视显示屏内料仓、双搅龙情况

b、发现双向搅龙有堵塞情况,措施:停止烘房转动-停止双向搅龙-导通堵塞口,再正常操作

c、发现料仓堵塞,一般情况不易堵塞,如堵塞小心捣通

d、发现有异常情况,如链板销子脱落,应立即通知耙式控制员工,停止烘房,汇报班长

e、控制好搅龙速度,要随时注意电流表的负荷,不可超负荷。电流高于50a立刻停止送料,待电流降低后再送料

2.4粉碎时间

粉碎时间一般在20-30分钟

2.5关机步骤

关1号粉碎机(1号引风机、1号搅龙、1号关风机自动启动)--关2号粉碎机(2号引风机、2号搅龙、2号关风机自动启动)--关料仓搅龙-关斜送搅龙-关双向搅龙

2.6禁止内容

a、一般情况下,禁止两批料混着粉碎

b、禁止在搅龙运转状态下,手在搅龙附近操作

2.7换料要求

a、要求料仓内料打干净

b、前后品种不得混打

2.8必须每班检查筛网情况,有无破损

2.9记录

a、每1小时记录耙式、烘房气泡蒸汽数值

b、记录好批号、品种、粉碎开始时间、粉碎结束时间

c、不正常问题记录

3、交接班工作

3.1做好岗位周边卫生工作

3.2做好交接班工作

3.3做好交接班内容:换料情况、各耙式、物料状态

4、安全工作:遵守换筛网规定

5、换品种时,通知下一个岗位操作员工做好准备工作,品种不得混乱。

第10篇 粉碎机岗位安全规程

1、运转前要确认周围环境是否有人或其它物件,然后再按电钮。

2、停机时要拉开电闸,未挺稳前不要靠近。

3、粉碎机运转时,不要窥视机器内部、不要接触机器。

4、检查机器的运转状态时,要由非常熟悉机器的专业人员进行,要戴防尘口罩、防护眼镜和安全帽,要穿安全鞋,系安全带。

5、运转中发现声音异常时,要立即停机。

6、机器出现故障,不可强制运转。

7、偶合器断裂时或偶合器喷油时,要立即停止电机。

8、易熔塞绝对不允许用其它零件代替。

9、如果液压开启装置发生喷泄,应立即停止检修,严禁用手或其它物品去堵喷泄部位,严禁在工作中进行维修。

10、作业中突然停车,要立即切断电源,查明原因方可启动。

第11篇 鞭炮厂原材料粉碎加工安全操作规程

1、粉碎操作一定要远离仓库、车间、厂房。

2、严格执行少量多次领料制。

3、粉碎工具以来采用木质、布质、橡胶木质等器具，严禁采用金属性工具。

4、操作人对各种原材料开箱启用前、先检查外包装标记是否与包装物相符，在操作前要将所有的工具擦拭干净；严禁几种原料混合粉碎。在操作实施时，应穿戴工作围裙、防护帽、防尘眼镜、口罩、手套等装备。

5、粉碎加工后的各种药剂原料应分别存放，严禁用铁桶盛装。

第12篇 圆盘粉碎机安全操作规程

1. 开机前，应先检查机器有无杂物卡死，方可开机；

2. 揭开机盖，取出接样抽屉，清扫干净；

3. 盖好机盖，开机运转后停机，旋动螺杆，根据样品粒度要求，调节磨盘间距；

4. 调好间距，旋紧定手轮，放置接样抽屉，将样品均匀地倒入机器料口中；

5. 机器在运转过程中，不得掀开机盖，使粉样飞散丢失；

6.样品全部碎完后，关闭电源，待机器停下后，方可掀开机盖；

7.开盖后，敲合机盖2～3次，使机盖内壁样粉振下；

8.用毛刷轻轻将机器内壁及盘上沾附的样粉刷入接样抽屉，取出抽屉；

9.将机器先扫帚干净，再用喷气手枪吹净机器和工具的残余矿粉，方可碎另一个样品。

第13篇 粉碎岗位安全操作规程

1、严格遵守安全规程，工艺操作规程和一切规章制度，严禁违章作业和违章指挥。

2、上岗操作人员，必须严格执行国家有关安全生产的法令、法规和各项管理制度，履行安全生产的责任和义务。

3、操作人员必须经过技术培训和安全技术教育，达到“三懂四会”即懂生产原理，懂工艺流程，懂设备结构，会操作，会保养，会排除故障，会处理事故，正确使用防护器材和消防器材，并经过操作技术和安全技术考试合格取得安全作业证，方能独立上岗操作。

4、遵守劳动纪律，坚守岗位，认真执行岗位责任制，按时按点，按项目巡回检查，发现异常或发生事故及时报告，果断处理，认真记录，交接清楚。

5、操作人员工作时间不准离岗、串岗、睡岗，集中精力操作，防止发生各类事故。

6、给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器操作由操作工进行，其他任何人不准动用。 +

7、开车前操作人员给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器对运行部位进行认真检查，确认安全无误，无障碍物后，方可启动。 $ w- f2 w d4 { ^9 w0 d

8、粉碎机启动后，应空载试运行，确认无问题后，方可投料正式生产。

9、给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器在运转中发生严重超温、超流或者电器及机械，发出异常响声，必级立即停车检查处理。

10、给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器停车前把料卸尽，禁止超温、超电流、超负荷运行。

11、禁止任何人在运输皮带上行车，操作，检修、坐、卧或者休息，机械设备未停或未停稳 禁止清堵，不得在运转设备上放工具物料。

12、校正皮带跑偏，清理皮带机辊筒，以及维修粉碎机、皮带机、搅拌机等运转设备时， 必须先停车后处理，粉碎机、皮带机、搅拌机在运行中禁止用手、木棍、铁板(棒)、竹片、铁铲及其他物件铲、刮、清堵或用扫帚清扫。

13、给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器在运行中，禁止进行检修、检修前应停机办理“检修许可证”落实好安全措施，切断电机电源，并在操作箱前挂“禁止启动”警示牌。

14、给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器运行时易伤人部位防护罩、防护网必须保证安全可靠，禁止随意拆除，禁止在设备护罩上行走或操作。

15、电器、设备及线路出现故障，必须联系电工进行处理，不得私自对电器设备进行维修和维护工作。

16、操作人员必须按规定穿戴劳动防护用品，其工作服必须符合“三紧”要求，长头发必须纳入帽。

17、操作工要及时发现设备和本岗位不安全隐患，并及时报告及时消除不安全因素。

第14篇 木材粉碎机安全生产操作规程

一、开机前的检查

1、工作人员是否带上安全帽、保护手套, 操作人员上岗前应经过木材粉碎机的的操作原理、操作方法、注意事项等方面的培训。经培训领会操作规程后方可上岗操作,否则不准上岗。

2、开机前检查木材粉碎机螺母松动、刀具松动情况,发现松动,立即紧固。柴油机要加满水、机油、柴油及皮带宽松情况。检查轴承黄油是否缺少。应3-4小时加注黄油一次,加注黄油不易过多。

3、粉碎部位应灵活自如、无阻滞现象。

二、开机

开机时严禁非作业人员走近工作区,按规定打开动力柴油机。

三、粉碎

1、 粉碎木材直径3cm-20cm公分。

2、工作时,木材放入进料口后即便离手,严禁夹带钉子的木柴投入机内,以防打坏刀具和内件。

3、粉碎前后要称物料的重量,作好记录,并计量。

四、工作完毕

1、 待物料彻底下净后关闭粉碎机动力。

2、 按清洁规程把粉碎机内余料清理干净。

3、 清场,把粉碎区域内的地面打扫干净,物料摆放整齐,工具归位。

五、注意事项

1、运行当中严禁将手、铁器等伸入粉碎机内。

2、机器清洁时、加油、加固时应停机后进行。

3、发现机器堵塞时立即关闭粉碎机电源,防止烧坏机组。

4、更换刀具时,刀口伸出刀盘平面2-4mm,然后拧紧螺栓。如发现压力螺栓丝扣磨损,应立即更换,以防损滑刀盘螺母。木屑机使用中不改变动力和速度,磨刀角度,保持原来直线 28-30°。

5、工作时严禁吸烟,注意防火。

淳安县新安江开发总公司姥山林场

2022年12月23日

第15篇 注塑粉碎机安全操作规程

1目的

本程序文件规定了折弯机进行安全操作的注意事项和方法。以达到设备状况良好,正常运转,高效,优质,低耗和安全生产,并创造良好的生产环境。

2适用范围

公司生产所使用的粉碎机。

3规程内容

3.1严格遵守粉碎机安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。

3.2仔细检查设备电源线是否有破损情况,接地装置是否良好,防止造成触电事故。

3.3打开刀膛和碎料仓内,检查是否有残余塑料及其它异物,若有异物,应及时 清理干净。

3.4关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。

3.5接通电源,启动设备,仔细视听设备运转是否有异响。

3.6确认设备运转正常后,再投入需破碎的物料。

3.7待刀膛内的物料破碎完全后,再投入新的物料。

3.8一旦发生刀片卡死,必须立即关闭设备并切断电源,再进行处理。

3.9只有当故障处理完成后,方可再次启动设备。

3.10物料破碎完成后关闭开关,切断电源。

3.11打开刀膛和碎料仓,将碎料仓里剩余的物料清理干净。关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。

3.12将破碎好的塑料,分类装进编织袋,放置到车间指定位置。

3.13清理好设备机台及周围地面卫生。

3.14严禁破碎塑料时一次性放入太多造成卡死,烧坏电机。

3.15设备运行时,严禁将手伸入破碎机内进行操作,以免造成伤害。

3.16严禁将硬物之类的东西放入破碎机内造成刀片损坏。

3.17设备上严禁放置水壶、剪刀、刀片等杂物,以防止异物落进进料口损坏设备。

3.18定期对运转部位进行润滑保养。

4环境规程

4.1要经常对设备进行清洁,每次使用以后要及时的把工位清扫干净。

4.2对设备产生的固体废弃物也要放到指定的容器中去,并及时的进行处理。