载机安全操作规程15篇

内容

一、载机操作前准备

1. 检查载机：确保载机各项设备完好，无明显损坏或故障迹象，如刹车系统、操作系统、照明设备等。

2. 燃油与润滑：检查燃油量，确保充足，并确认润滑油状态，防止因润滑不足导致机械损伤。

3. 安全装备：操作人员需佩戴安全帽、防护眼镜和听力保护装置，必要时穿防滑鞋。

4. 环境评估：检查工作区域，确保无潜在危险，如松动的地面、高压线或障碍物。

二、载机操作中注意事项

1. 启动与行驶：启动载机前，确保周围无人员，缓慢起步，逐渐加速至正常行驶速度。

2. 载物装载：遵守载重限制，均匀分布负载，避免偏载引发不稳定。

3. 视线与信号：保持良好的视线，必要时使用信号灯或手势与他人沟通。

4. 应急处理：遇到突发情况，如设备故障或紧急停车，应立即按下紧急停止按钮，并报告给相关人员。

三、载机停机与保养

1. 停车位置：选择平坦、稳固的地方停车，避免坡道或湿滑地面。

2. 关机程序：按照制造商指南，正确关闭载机，切断电源，确保设备完全停止。

3. 定期保养：按照维护日程进行定期检查和保养，更换磨损部件，保证设备良好运行状态。

标准

1. 所有载机操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，熟知载机操作规程。

2. 必须遵守公司安全规定，违反者将受到纪律处分，严重者可能导致操作许可被撤销。

3. 任何情况下，安全始终优先于任务进度，不允许冒险操作。

4. 设备保养记录需完整，以便追踪设备状况和维护历史。

考试题及答案

1. 问题：载机操作前需要检查哪些方面？ 答案：检查载机设备完整性、燃油与润滑状况，佩戴安全装备，评估工作环境。

2. 问题：在载物装载时应注意什么？ 答案：遵守载重限制，确保负载均匀分布，避免偏载。

3. 问题：载机停机后，如何进行保养？ 答案：选择合适的停车位置，按正确程序关机，进行定期的设备检查和保养。

4. 问题：载机操作人员应具备哪些资格？ 答案：应经过专业培训并持有相关操作证书。

5. 问题：在遇到紧急情况时，应如何处理？ 答案：立即按下紧急停止按钮，报告给相关人员，并采取必要的安全措施。

载机安全操作规程范文

第1篇 装载机工安全技术操作规程

(1)上岗前,认真穿戴好劳动防护用品。作业前应检查发动机的油、水(包括电瓶水)应加足,各操纵杆放在空挡位置,液压管路及接头无松脱或渗漏,液压油箱油量充足,制动灵敏可靠,灯光仪表齐全、有效方可启动。

(2)机械启动必须先鸣笛,将铲斗提升离地面50cm左右。行驶中可用高速挡,但不得进行升降和翻动铲斗动作,作业时应使用低速挡,铲斗下方严禁有人,严禁用铲斗载人。

(3)装载机严禁在倾斜度的场地上作业,作业区内不得有障碍物及无关人员。装卸作业应在平整地面进行。

(4)向汽车内卸料时,严禁将铲斗从驾驶室顶上越过,铲斗不得碰撞车厢,严禁车厢内有人,不得用铲斗运物料。

(5)在沟槽边卸料时,必须设专人指挥,装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于2米的安全距离,并放置挡木挡掩。

(6)装堆积的物料时,铲斗宜用低速插入,将斗底置于地面,下降铲臂,然后顺着地面,逐渐提高发动机转速向前推进。

(7)在松散不平的场地作业,应把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳的作业,如推进时阻力过大,可稍稍提升铲臂。

(8)将大臂升起进行维护、润滑时,必须将将大臂支撑稳固。严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。

(9)下坡应采用低速挡行进,不得空挡滑行。

(10)涉水后应立即进行连续制动,排除制动片内的水分。

(11)作业后应将装载机开至安全地区,不得停在坑洼积水处,必须将铲斗平放在地面上,将手柄放在空挡位置,拉好手制动器。关闭门窗加锁后,司机方可离开。

第2篇 装载机司机安全技术操作规程

1、装载机工作距离不宜过大,超过合理运距时,应由自卸汽车配合装运作业。

2、装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。作业区内不得有障碍物及无关人员。

3、起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地0.5米。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员,严禁铲斗载人。

4、操作手柄换向时,不应过急、过猛。满载操作时,铲臂不得快速下降。

5、在不平场地作业时,铲臂放在浮动位置,可以缓解因机身晃动而造成铲土时的摆动,保持相对的稳定。

6、铲头偏载会造成铲臂因受力不均而扭弯;铲装后未举臂就前进,会使铲臂挠度大而变形。

7、缺料时,如铲斗伸出过多,或在大于3度的坡面上前倾卸料,都将使机械重心超过前轮倾覆点,因失稳而酿成事故。

8、水温过高,会使内燃机因过热而降低动力性能;变矩器油温过高,会降低使用的可靠性,加速工作液变质和橡胶密封件老化。

第3篇 装载机挖掘机岗位安全操作规程

驾驶员必须仔细阅读相关使用说明材料,并应具备以下条件:(1)装载机和挖掘机的工作原理、性能、使用情况有一定的了解;(2)能单独完成公司的日常生产任务,并能和机械组协调;(3)能单独完成机械的日常保养(检查、调整、 紧固、清洁和注润滑油;)和三清保养工作。能判断出日常生产中机械故障;(4)能认真积极完成公司临时安排的作业任务。(5)能根据公司生产情况合理制定出维修保养计划;

1.1装载机

1.开机前应重点检查:(1)围绕机器一周,按每班的例行保养要求对机器各部位逐进行检查,确认各部位是否完好。(2)灯光照明装置齐全有效;(3)冷却液、燃油、润滑油、液压油是否符合规定(添加燃油、润滑油、液压油时必须分清油种油质做到不乱加不错加);(4)各连接件有无松动;(5)液压及液力传动系有无泄漏现象;(6)转向、制动系统是否灵敏有效;(7)轮胎气压是否符合规定;确认无开机故障后方准启动内燃机;

2.启动内燃机后,应怠速空运转,各仪表指示值应正常,各部管路密封良好待水温达到55℃、气压达到0.45mpa(冬天必须做暖机操作),可起步行驶

3起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地0.5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或空架物等。除规定的操作人员外,不得搭乘其它人员,严禁铲斗载人。

4.高速行驶时应采用前两轮驱动;低速铲装时,应采用四轮驱动。行驶中,应避免突然转向。铲斗装载后行驶时,机械的重心靠近前轮倾覆点,如急转弯或紧急制动,容易造成失稳而倾翻。铲斗装载后升起行驶时,不得急转弯或紧急制动。

5.在公路上行驶时,必须由持有操作证的人员操作,并应遵守交通规则,下坡不得空挡滑行或超速行驶。

6.装料时,应根据物料的密度确定装载质量,铲斗应从正面铲料,不得铲斗单边受力。卸料时,举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。

7.操纵手柄换向时,不应过急、过猛,如过急、过猛、容易造成机件臂损伤。满载操作时,铲臂不得快速下降。以免制动时产生巨大的冲击载而损坏机件。

8.在不平场地作业时,铲臂放在浮动位置,可以缓解因机身晃动而造成铲斗在铲土时的摆动,保持相对的稳定。使铲斗平稳地推进,当推进时 阻力过大时,可以稍稍提升铲臂。

9.铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空挡位置。

10.不得将铲斗提升到最高位置运输物料,运载物料时,宜保持铲臂下铰点离地0.5m,并保持平稳行驶

11.为了避免铲臂因受力不均而扭弯,铲装或挖掘应避免铲斗偏载,铲装后未举臂就前进,容易使铲臂绕度大而变形,所以不得在收斗或在半收斗而未举臂前行铲斗装满后,应举臂到离地约0.5m时,再后退、转向、卸料。

12.当铲装阻力较大,出现轮胎打滑时,应立即停止铲装,排除过载后在铲装。

13.再向自卸汽车装料时,铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶无防护板,装料时,驾驶室内不得有人。

14.在向自卸汽车装料时,宜降低铲斗及减小卸落高度;不得偏载、超载和砸坏车厢。

15.在边坡、壕沟、凹坑卸料时,轮胎离边缘距离应大于1.5m,铲斗不宜过于伸出。如铲斗伸出过多,或大于3°的坡上前倾卸料,都将使机械重心超过前轮倾覆点,因失稳而酿成事故。

16.作业时,内燃机水温不得超过90℃,水温过高,容易使内燃机因过热而降低动力性能;变矩器温度不得超过110℃变矩器油温过高,容易降低使用的可靠性,加速工作液变质和橡胶密封件老化。当超过上述规定时,应停机降温。

17.作业后,装载机应停放在安全地点,铲斗平放在地面上,操纵杆置于中位,并制动锁定。

18.装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。

19.装载机铲臂升起后,在进行润滑或调整作业之前,应装好安全销,或采取其他措施支住铲臂。停机时,应使内燃机转速逐步降低,不得突然熄火;应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。

20.加注燃油时驾驶员之间必须协助,杜绝油桶倾斜、甩桶和其它意外情况发生。

1.2挖掘机

1.开机前应重点检查:(1)围绕机器一周,按每班的例行保养要求对机器各部位逐一进行检查,确然设备各部位是否完好。(2)灯管照明装置是否齐全有效;(3)冷却液、然油、润滑油、液压油是否符合规定(添加燃油、润滑油、液压油时,必须分清油种油质做到不乱加不错加);(4)各连接件有无松动;(5)液压及液力传动系统有无泄漏现象;确认无开机故障后方准启动内燃机;

2.检查挖掘机液压系统、发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表,在经试运转并确认正常后方准作业。

3.详细了解作业现场任务情况,检查挖掘机停机处土壤坚实性和平稳性。在挖掘基坑、沟槽时,检查路埑和壕沟边坡稳定性;

4.严禁任何人员在作业区内停留;

5.操作开始前应发出信号。作业时,要注意选择和创造合理的工作面,严禁掏洞挖掘;避免在电线等高空架设物下作业;

6.作业时禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、电气系统;禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体;禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机;禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物;禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘;

7挖掘机应在汽车停稳后再进装料,卸料时,在不碰及汽车任何部位的情况下,铲斗应尽量放低,并禁止铲斗从驾驶室上越过;

8.液压挖掘机正常工作时,液压油温应在50度到80度之间。机械使用前,若低于20度时,要进行预热运转;达到或超过80度时,应停机散热。

9.挖掘机行走时,应有专人指挥,且与高压线距离不得少于5米。禁止倒退行走;

10.在下坡行驶时应低速、匀速行驶,禁止滑行和变速;

11.挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离;

12.挖掘机在斜坡停车,铲斗必须放到地面,所有操作杆置于中位;

13.作业后,应将挖掘机停放在安全地点;机身转正,将铲斗放到地面,并将所有操纵杆置于空挡位置。各部位制动器制动,关好机械门窗。

第4篇 厂内装载机安全技术操作规程

行车前检查

(1)按规定项目、标准检查车辆各部技术状况,使之处于完好状态。重点检查各部机件有无脱落、松动或变形。

(2)行车前应检查车辆行驶证、驾驶员驾驶证等行车所必须的各种证件等,不准无证驾车。

行驶

(3)起步前应观察四周,确认安全后(气压式制动待气压表读数达到规定值),方可鸣笛起步o

(4)行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。

(5)在山区或坡路上行驶时,应使拖起动操纵杆处于接通位置。拖起动必须是正向行驶。

(6)改变行使方向要在车停后进行。变换驱动操纵杆也必须在车停后进行。

(7)运载物料时,应保持动臂下饺点离地400毫米。不得将铲斗提升到最高位置运送物料。

(8)不准在与斜坡成直角的方向上行驶。

(9)发动机出水温度达55℃、机油温度达45℃方可进行全负荷作用。作业时发动机水温、机油温度不应超过90℃。

(10)取货前,应使前后车体成直线,对正并靠近货:堆,同时使铲斗平行接触地面,然后取货。

(11)装载机安全操作九不准:

1)不准用高速挡取货(除散粮)。

2)不准边转向边取货。

3)不准边行驶边起升。

4)不准铲斗偏重装载。

5)不准用铲斗进行挖掘作业。

6)不准在铲斗悬空时驾驶员离车。

7)不准在起升的铲斗下面站人或进行检修。

8)不准用铲斗举升人员从事高处作业。

9)不准在码头、岸边直接铲装船上的物料。

(12)在架空管线(尤其是输电线)下作业,铲斗起升耍与管线有足够的安全距离。

(13)在为载重汽车倾卸物料时,铲斗不得刮碰车辆。

(14)在推运或刮乎作业中,应注意观察地面有无异物,发现车辆前进受阻,应审慎操作,不得强行前进。

(15)停车时应将铲斗平放于地面上。将换向操纵杆放在中央位置,若长时间停放,应缓慢活动升降机构和翻转铲斗2—3次。将前后车体安全联接杆安装好。

收车后保养

(16)检修车辆时,将变速杆、拖起动接通杆置于空档,采取制动等防护措施。

(17)若必须在铲斗升起时检修车辆,则应对铲斗采取支顶等稳固可靠的措施。

(18)清洁全车、紧因螺丝、检查补充燃油、润滑油等。

第5篇 装载机操作规程:安全技术交底

单位:

工程名称

编号

施工队

交底时间

南湾隧道施工队:

在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况,特对装载机的操作安全进行安全交底,望施工中严格遵守执行。

1、岗位安全职责

1.1负责日常保养,对卷扬机进行检查、维修、调整、紧固,确保完好状态,并做好日常记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训,经过考核合格并取得建设行政主管部门颁发的操作证后方可持证上岗。

2.2操作人员必须体检合格,凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者,不得从事此工作。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底,清楚交底内容。

3.2机械进入现场前,应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空和下部承载能力。

3.3检查电源线路和各开关接触是否良好。

3.4检查离合器、制动器、操纵杆、方向机等,应操作轻便,自由行程符合原厂规定。

3.5检查动臂、铲斗、工作液压缸等,应安装牢固。

3.6检查液压系统各连接部位连接可靠,无松动渗漏迹象。

3.7检查各连接件无松动,轮胎气压符合规定。

4、安全操作规程

4.1 装载机工作距离不宜过大,超过合理运距时,应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。

4.2 启动内燃机后,应怠速空运转,各仪表指示值应正常,各部管路密封良好,待水温达到55℃、气压达到0.45mpa 后,可起步行驶。

4.3 起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地0.5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员严禁铲斗载人。

4.4 高速行驶时应采用前两轮驱动;低速铲装时,应采用四轮驱动。行驶中,应避免突然转向。铲斗装载后升起行驶时,不得急转弯或紧急制动。

4.5 在公路上行驶时,必须遵守交通规则,下坡不得空挡滑行和超速行驶。

4.6 装料时,应根据物料的密度确定装载量,铲斗应从正面铲料,不得铲斗单边受力。卸料时,举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。

4.7 操纵手柄换向时,不应过急、过猛。满载操作时,铲臂不得快速下降。

4.8 在松散不平的场地作业时,应把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进;当推进时阻力过大时,可稍稍提升铲臂。

4.9 铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空挡位置。

4.10 不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时,宜保持铲臂下铰点离地面0.5m,并保持平稳行驶。

4.11 铲装或挖掘应避免铲斗偏载,不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后,应举臂到距地面约0.5m 时,再后退、转向、卸料。

4.12 当铲装阻力较大,出现轮胎打滑时,应立即停止铲装,排除过载后再铲装。

4.13 在向自卸汽车装料时,铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶无防护板,装料时,驾驶室内不得有人。

4.14 在向自卸汽车装料时,宜降低铲斗及减小卸落高度,不得偏载、超载和砸坏车箱。

4.15机械运行中,严禁接触转动部位和进行检修。在修理工作装置时,应使其降到最低位置,并应在悬空部分垫上方木。装载机转向架未锁定时,严禁站在前后轮之间进行检修保养。

4.16 在边坡、濠沟、凹坑卸料时,轮胎离边缘距离应大于1.5m,铲斗不宜过于伸出。在大于3°的坡面上,不得前倾卸料。

4.17 作业时,内燃机水温不得超过90℃,变矩器油温不得超过110℃,当超过上述规定时,应停机降温。

4.18作业中遇到下列情况,应立即停止作业:

a.填挖区土体不稳定,有坍塌的可能时;

b气候突变,发生暴雨、雷电、水位暴涨及山洪爆发时;

4.19 操作人员离开驾驶室时,必须将铲斗落地并关闭发动机。

4.20装载机铲臂升起后,在进行润滑或调整等作业之前,应装好安全销,或采取其它措施支住铲臂。

4.21停车时,应使内燃机转速逐步降低,不得突然熄火;应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。

5、其他注意事项

5.1作业后,装载机应停放在安全场地,不得停放在坑洼积水处,必须将铲斗平放在地面上,手柄置于空挡位置,并接好手制动器。关闭门窗加锁后,司机方可离开。

5.2装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。作业区内不得有障碍物及无关人员。

5.3装载机作业场地和行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时,应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。

编制: 审核:安全员:

第6篇 装载机清渣司机安全技术操作规程

装载机清渣司机安全技术操作规程 第 1 页 共 1 页

1工作前必须穿好岗位劳动保护用品。

2装载机作业时，必须有该炉人员引导不得擅自进入作业区。

3进入渣道前必须确认炉体是否垂直。炉体倾斜大于30°或吹炼时，不准进入渣道。

4行进和作业时，司机要注意指车引导人员的位置，以免发生车辆伤害。

5经常检查并保证装载机有良好的照明。

6司机必须坚守岗位，看好装载机的各部零件，以保证作业时的安全运行。

第7篇 轮式装载机司机安全技术操作规程

一、主要危险源

1. 未检查车辆或检查不到位。

2. 未按要求检查制动、转向系统。

3. 车辆未配备灭火器或灭火器不完好。

4. 车辆超速行驶，转弯处未减速、鸣笛。

5. 铲斗悬空时驾驶员离车。

6. 在起升铲斗下站人或进行检修。

二、适用范围

第1条本操作规程适用于轮式装载机司机的操作。

三、上岗条件

第2条身体健康适合本岗位要求。

第3条必须经过培训并考试合格持证上岗。

第4条必须熟悉所驾车辆的结构、性能、工作原理，会操作、会维护、会保养、会处理一般故障，掌握灭火器的正确使用方法。

四、安全规定

第5条作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。

第6条在用车辆应严格按照规定进行使用和维护，正确的使用燃油、润滑油、液压油和冷却水。

第7条入井必须按规定着装，并佩戴瓦斯报警仪；当瓦斯报警仪报警时，必须立即停车。

第8条车辆入井作业时必须严格执行矿内相关措施规定。

第9条持车辆完好状态，避免发动机无负荷高速运转，严禁带病运行。

第10条作业过程中时刻注意周围环境，严禁人员上、下车辆或传递物件，除驾驶员外其他人员严禁乘坐。

第11条装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。

第12条运载物料时,应保持动臂下铰点离地400毫米。不得将铲斗提升到最高位置运送物料。

第13条向车内卸料时必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度，严防铲斗碰车箱，严禁将铲斗从胶轮车驾驶室上方越过。

第14条严禁超载超速行驶。遇急转弯时，应提前降低车速，在不妨碍对方来车的行驶条件下，要尽可能的加大转弯半径。改变行驶方向要在车辆减速后进行。

第15条车辆在狭窄、弯道路上行驶时不得使用紧急制动，以防侧滑，待车速降低后缓慢制动；正常情况下严禁在上下坡道停车。

第16条当装载机遇到阻力增大，轮胎打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。

第17条下坡时采用自动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。严禁下坡时空档行驶。

第18条在斜巷中不得进行检修作业，严禁转弯、倒车和停车，在坡上熄火时应将铲斗落地，制动牢靠后，再行启动。

第19条作业时，正前方、斗臂下禁止有人站立或通过，铲斗不许载人升降。不得举臂行车，以免造成颠覆。严禁使用铲斗代替吊车吊装重物。

第20条作业中，随时清除夹在轮胎间的石渣。

第21条涉水后应立即停机检查，如发现因浸水造成制动失灵，则应进行连续制动，利用发热排除制动片内的水分，以尽快使制动器恢复正常。

第22条铲取物料前，应使前后车体成直线，使铲斗平行接触地面，然后铲取物料。

第23条推运或刮平作业中，应注意观察地面有无异物，发现车辆前进受阻，不得强行前进。

第24条待工时，铲斗落地，确保车体平稳。操作人员离开驾驶位置时，发动机熄火，切断电源。

第25条动臂升起进行润滑和调整时，必须由司机操作，并装好安全销或采取支顶等稳固可靠的措施，防止动臂下落伤人。

第26条作业完毕后将装载机停放在平坦地面上，并将铲斗平稳落地，将液压缸缩回，将操纵杆放在中间位置。车辆严禁在0℃以下的环境中长时间停放。

第27条当车辆停放在安全位置、发动机停转后，司机拉紧驻车制动器方可离开驾驶室。

第28条装载机安全操作十不准

1. 不准用高速挡取货(除散料)。

2. 不准边转向边取货。

3. 不准边行驶边起升。

4. 不准铲斗超重装载。

5. 不准用铲斗进行挖掘作业。

6. 不准在铲斗悬空时驾驶员离车。

7. 不准在起升的铲斗下面站人或进行检修。

8. 不准用铲斗举升人员从事高处作业。

9. 不准直接铲装其他车辆上的物料。

10.不准用铲斗进行推拉和起吊作业。

五、操作准备

第29条装载机驾驶员接班后应做下列检查：

1. 检查刹车、转向、喇叭、灯光是否完好。

2. 检查轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常。

3. 检查油、水是否缺漏，各润滑部位是否缺油。

4. 检查消防器材是否齐全完好。

5. 检查各部机件有无脱落、松动或变形。

第30条  行车前应做以下工作

1. 起步前观察四周，确认安全后(气压式制动待气压表读数达到规定值)，鸣笛起步。

2. 发动机冷却水温度达55℃,机油温度达45℃时方可进行全负荷作业。

六、正常操作

第31条  车辆的起动步骤如下

1.起动前应将变速杆置空档，拉起手制动控制手柄，接通电源总开关，微踏下油门，在旋转钥匙开关，转动钥匙到“on”位置，使柴油机起动。

2.发动机启动后怠速运转5～10分钟预热后方可进行作业

第8篇 码头装载机司机安全操作规程

1严格执行《印尼青山工业园区码头员工安全通则》所规定的操作、自身防护安全确认制。

2熟知装载机工作原理及机械性能，严格履行其技术操作程序。

3启动发动机无异常，且制动气压表针在绿色范围内或气压值符合技术参数后方可驾驶，不得带隐患驾驶作业，更不得驾驶室外站人。

4持有效上岗操作质资证启动前，应确认燃润油量、冷却水、蓄电池电解液、电气及设备部件及灯光、喇叭、仪表、轮胎气压，以及转向、制动机构性能等符合环境安全后方可作业。

5装载司机应低速档起步，轻踏油门，缓慢行驶，不得急加速、急转弯和急刹车，且将货斗腾空地面约300毫米高；雨天路滑、路面坑洼不平及斜坡行驶应降速慢行。

6铲货前，应摆正车体，且将货斗平行接触地面后方可规范作业；不得超载、惯性及转向等不规范行为铲货，货斗上不得站人或检修作业。

7装载机舱内作业须确认通风、抓斗下、照明及作业空间等符合舱内环境安全后方可操作；舱内暂停作业应先熄火、再拉手制动、后关好门窗。

8配合检修或自查油路及加油时，消除火种，禁止吸烟。

第9篇 轮胎式装载机安全操作规程技术交底

交底内容：

1装载机工作距离不宜过大。超过合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。

2装载机不得在倾烈度超过出厂规定的场地上作业。作业区内不得有障研物及无关人员。

3装栽机作业场地和行驶道路应平坦，在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条或钢质链板直边轮胎。

4作业前重点检查项目应符合下列要求：

1）照明、音响装置齐全有效。

2）燃油、润滑油、液压油符合规定。

3）各连接件无松动。

4）液压及液力传动系统无泄湍现象。

5）转向、制动系统灵敏有效。

6)轮胎气压符合规定。

5.启动内热机后，应怠速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好，待水温达到55℃、气压达到0.45mpa，后起步行驶。

6.起步前应先鸣声示意。直将铲斗提升离地0.5m，行驶过程申应测试制动器的可靠性，

井避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。

7高速行驶时应采用前两轮驱动：低速铲装时，应采用四轮驱动。行驶中，应避免突然转向铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或贤急制动。

8在公路上行驶时，必须山扦有操作证的人员操作，并应遵守交通规则，下坡不得空档滑行超速行驶。

9装料时应根据物村的密度确定装载量铲斗应从正面铲科，不得铲斗单边受力卸料时，

举胃翻转铲斗应低速缓医动作。

10慢纵手柄换向时，不应过急，过猛。淆载操作时，铲胃不得快速下降。

11在松散不平的场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进‘当推进时阻力过大时，可稍稍提升铲资。

12铲筒向土或nj下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置。

13不得将铲斗提升到最高位置运输物料，运载物料时，宜保待铲臂下铰点离地由0.5m.并保持平稳行驶。

14铲装或挖掘应避免铲斗偏载，不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后，应臂到距地面约0.5m时，再后退、转动、卸料。

15当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应立即停正铲装，排除过载后再铲装。

16在向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室卜方越过。当汽车驾驶室顶无防护板，装料时，驾驶室内不得有人。

17在向自卸汽车装料时，宜降低铲斗及减小卸落高度，不得偏载、超载和破坏车箱。

18在边坡、场沟、凹坑卸料时，装载机离边距离大于1.5m. 铲斗不宜过于伸出。在大于30的坡面上，不得前倾卸料。

19作业时，内燃机水温不得超过90℃，油温不得超过110℃，当超过上述规定时应停机降温。

20作业后，装载机应停放在支全场地，铲斗平放在地面上，抓纵杆置于中位，刀制动锁定。

21装载机转向架未锁闭时，严禁姑在前后车架之间进行检修保养。

22装载机铲胃升起后，在进行润滑或调整等作业之前，应装好安全销，或采取其他措施支住铲臂。

23停车时，庄使内燃机转速逐步降低，不得突然熄火：应防止液压油因惯性冲山而溢出油箱。

第10篇 zlc-40b装载机安全环保操作规程

1. 装载机司机必须是经过培训，懂得一般机械常识及维修技术，并且取得上岗证，方可操作，严禁无证驾驶。

2. 在启动发动机之前,必须检查发动机机油及冷却水、燃油是否足够,有无其他问题。开动装载机之前，必须注意装载机周围是否有人，并将车道上及周围的障碍物和危险物清除干净。发动前，先将变速杆置于空挡位置，铲斗操作杆置于浮动位置，然后开启发动机。

3. 作业前，装载机应先无负荷运转3~5分钟，气压表达到0.4mpa,后才能起步行驶，待出水温达到55℃以上，机油温度达到45℃以上才允许进入全负荷运转。

4. 装载机除一名司机外，任何地方严禁载人，作业中铲斗及动臂下严禁站人，下坡时，严禁空挡溜坡。

5. 装载机在公路上行驶时，必须严格遵守交通规则，谨慎行驶。

6. 装载时，应低速运行，不得采用加大油门，高速将铲斗插入料堆的方式进行装料，并且不得在坡度很大的场地进行作业。对边坡，壕沟，凹坑卸料时，要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。同时，作业范围内严禁站人。

7. 装载作业时，应经常注意液力变矩器油温的变化，当油温超过规定值   85℃时，应停机降温后，再继续作业。作业完毕，应停放在平坦、安全、不防碍交通的地方并将铲斗落到地面。

8. 停机前，发动机应怠速运转5分钟，切忌突然停车熄火。

9. 作业中，如果遇到油管破裂，应迅速关闭系统，进行相应的处理，并将废油清扫干净，以防污染周围环境。

10. 装载机转向架未锁闭时，严禁站在车架前后之间检修保养，装载机大臂升起后，在进行润滑和调整等工作之前，必须装好安全销或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下伤人。

11. 每班作业结束后，要认真如实填写机器运转记录，并把存在的问题及时处理或汇报。

12. 维修作业结束后，对废油及修理油泥及更换下来的配件等杂物应统一收集，送到指定的地方统一存放，然后统一处理，以防污染环境。

第11篇 装载机挖掘机司机安全技术操作规程

1、工作前先检查车辆是否完好,如有问题及时修好。

2、提前30分钟到岗穿戴好劳动用品。

3、参加班前会,接受工作任务。

4、班前、班中严禁饮酒。

5、出车前检查

⑴驾驶员必须持证上岗。

⑵检查设备

a、油、气、水电是否符合标准。

b、轮胎气压是否正常。

c、各种传动、固定螺丝是否牢固可靠。

d、灯光、仪表、喇叭、倒车镜是否齐全有效。

e、启动发动机观察是否有异常。

f、转向、制动、传动、变速是否灵敏可靠。

6、按调度室指令出车,到达作业地点。

7、长距离运行应在不接合后桥的情况下运行。后桥是在作业时接合使用的。

8、倒车或接合后桥必须停车后进行。

9、不得将铲斗提升到最高位置运料、行走,应保持动臂下铰点距地500mm,以保证稳定行驶。

10、作业准备:铲装物料车速降到4km/h以下,清理场地。

11、铲装作业

⑴以1档向料堆前进,动臂下铰点距地面200mm,铲斗与地面平行。

⑵距料堆1米时下降动臂使铲斗接地,切进料堆。

⑶踩下油门使铲斗全力切进料堆。当阻力很大时采用配合铲装法,即同时间断地操纵铲斗上转及动臂上升,到装满斗为止。

⑷当斗装满后把动臂升到所需高度,然后将动臂杆回中间位置。

12、推运作业推进发现阻碍车前进时可稍稍提升动臂继续前进,切不可使车轮空转,也不可用铲斗冲击物块。

13、作业时注意观察外部情况以防物料砸车。

14、作业时观察仪表变化液力变距工作油温在75℃—105℃,低于50℃或高于120℃不能进行作业。

15、作业中发现故障,及时报调度室协助维修。

16、收车时向调度时汇报工作完成情况和设备状况。清理车辆,搞好卫生。按车位停好车,拉好制动,切断电源,锁好车门。

第12篇 搅拌站装载机安全操作规程

搅拌站装载机安全操作规程

一、适用岗位

装载机驾驶员等岗位。

二、一般安全注意事项

1 驾驶员及有关人员在使用装载机之前,必须认真仔细地阅读制造企业随机提供的使用维护说明书或操作维护保养手册,按资料规定的事项去做。否则会带来严重后果和不必要的损失。

2 驾驶员穿戴应符合安全要求,并穿戴必要的防护设施(防护耳罩等)。

3 在作业区域范围较小或危险区域,则必须在其范围内或危险点显示出警告标志。

4 绝对严禁驾驶员酒后或过度疲劳驾驶作业。

5 在中心铰接区内进行维修或检查作业时,要装上防转动杆以防止前、后车架相对转动。

6 要在装载机停稳之后,在有蹬梯扶手的地方上下装载机。切勿在装载机作业或行走时跳上跳下。

7 维修装载机需要举臂时,必须把举起的动臂垫牢,保证在任何维修情况下,动臂绝对不会落下。

三、发动机启动前的安全注意事项

1 检查并确保所有灯具的照明及各显示灯能正常显示。特别要检查转向灯及制动显示灯的正常显示。

2 检查并确保在启动发动机时,不得有人在车底下或靠近装载机的地方工作,以确保出现意外时不会危及自己或他人的安全。

3 启动前装载机的变速操纵手柄应扳到空挡位置或朝向室外。

四、发动机启动后及作业时安全注意事项

1不带紧急制动的制动系统,应将手制动手柄板到停车位置。

2只能在空气流动好的场所启动或运转发动机。如在室内运转时,要把发动机的排气口接到

3发动机启动后,等制动气压达到安全气压时再准备起步,以确保行车时的制动安全性。有紧急制动的把紧急及停车制动阀的按钮按下,使紧急及停车制动释放下,才能挂i挡起步。无紧急制动的只需将停车制动手柄放下,释入停车制动即可起步。

4 清除装载机在行走道路上的故障物,特别要注意铁块、沟渠之类的障碍物,以免割破轮胎。

5 将后视镜调整好,使驾驶员入座后能有最好的视野效果。

6 确保装载机的喇叭、后退信号灯,以及所有的保险装置能正常工作。

7 在即将起步或在检查转向左右灵活到位时,应先按喇叭,以警告周围人员注意安全。

8 在起步行走前,应对所有的操纵手柄、踏板、方向盘先试一次,确定已处于正常状态才能开始进入作业。要特别注意检查转向、制动是否完好。确定转向、制动完全正常,方可起步运行。

9行进时,将铲斗置于离地400mm左右高度。在坡道作业或跨越沟渠等障碍时,应减速、小转角,要注意避免倾翻。当装载面在陡坡上开始滑向一边时,必须立即卸载,防止继续滑下。

10 作业时尽量避免轮胎过多、过份打滑;尽量避免两轮悬空,不允许只有两轮着地而继续作业。

11作牵引车时,只允许与牵引装置挂接,被牵引物与装载机之间不允许站人,且要保持一定的安全距离,防止出现安全事故。

五、停机时的安全注意事项

1 装载机应停入在平地上,并将铲斗平放地面。当发动机熄火后,需反复多次扳动工作装置操纵手柄,确保各液压缸处于无压休息状态。当装载机只能停在坡道上时,要将轮胎垫牢。

2 将各种手柄置于空挡或中间位置。

3 先取走电锁钥匙,然后关闭电源总开关,最后关闭门窗。

4 不准停在有明火或高温地区,以防轮胎受热爆炸,引起事故。

5 用组合阀或储气罐对轮胎进行充气时,人不得站在轮胎的正面,以防爆炸伤人。

第13篇 szd730/90型转载机安全操作规程

1.开机前检查及准备工作

1.1检查转载机机尾与工作面输送机机头是否正对下料口。

1.2整台转载机螺栓哑铃是否牢固、完好。

1.3各部润滑油是否足够,需要用油枪加油润滑的部位必须定期加油。

1.4检查机头架车轮是否在轨道中。

1.5.检查拉移链稳固支柱或斜撑是否牢固。

1.6检查拉移链各连接部位连接是否牢固,有效。

1.7检查转载机电缆及接线是否完好,必须做到无失爆。

1.8检查液力偶合器水量是否足够,易熔合金是否合格。

以上各项检查完好后进行操作过程

2.操作过程(先启动皮带,再启动转载机)

2.1送电:将防暴开关手把置于“合”的位置;

2.2点动按扭,检查电机旋转方向是否正确,如有误则换相送电;

2.3在点动的同时,检查转载机有无卡阻现象,如有则检查并排除;

2.4正式启动转载机:

2.4.1随着工作面输送机的维修,转载机机尾接料口也需向前推移。停机时依次为:停机割煤和停输送机、转载机;

2.4.2输送机、转载机必须在置空状态下停机;

2.4.3检修时,控制转载机的防爆开关手把打在“零”位,并设人守护,防止其他人送电;

2.4.4移转载机时,操作者站在转载机溜槽中部,将两缸受力拉均匀,然后给两缸同时送液,移动转载机;

2.4.5工作结束后,必须将转载机中的煤拉完才停机并将防爆开关手把打在“零”位;

3.转载机运转中注意事项:

3.1运行中刮板、链条等有卡阻、条链迹象,立即停车检查处理;

3.2运行中与遇减速箱等各转动部件如有无异响声则立即停车检查,查明原因,加以解决;

3.3转载机不准拉运其它材料。拉运材料时,必须制定专门的安全技术措施。

第14篇 装载机安全操作规程（2）

装载机安全操作规程(二)

一、装载机工作前,应作的准备工作,参照有关规定执行。

二、装载机在工作中应注意以下安全事项:

1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏,在行驶中要遵守“交通规则”。

2、装载机在配合自卸汽车工作时,装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。

3、装载机在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,一般距地面0.5米左右为宜。

4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。

5、当装载机遇到阻力增大,轮胎打滑和发动机转速降低等现象时,应停止铲装,切不可强行操作。

6、在下坡时,严禁装载机脱档滑行。

7、装载机在作业时,斗臂下禁止有人站立或通过。

8、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时,必须装好安全销或采取其他措施,防止动臂下落伤人。

9、装载机在工作中,应注意随时清楚夹在轮胎间的石渣。

10、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。

三、装载机工作后应注意下列安全事项:

1、停工后,必须将装载机驶到指定地点,专人看护。

2、松下铲斗,并用方木垫上。清除斗内泥土及沙石。

3、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。

第15篇 装载机司机安全操作规程

1、遵守《中华人民共和国道路交通安全法》、《采区道路交通安全管理规定》和《采矿场工程机械设备现场指挥信号》。

2、装载机司机必须经过专门培训,经考核合格取得装载机操作资格证书后,方可驾驶。

3、作业前,必须保证安全装置齐全有效,各零部件及仪表处于正常状态,安全装置失效、失灵不准开车。停机或驻车时,应将装载机铲斗降落到地面。

4、与电动轮汽车或其它车辆协同作业时,必须按规定的联络信号联系。

5、操作装载机前,必须检查固定件的状况,驾驶室不准搭乘除操作人员以外的其他人员,驾驶室外任何部位禁止乘人。

6、启动装载机前,应巡视四周,起步时应鸣喇叭。

7、下坡行驶时,严禁空档滑行。

8、注意仪表监控系统,根据各仪表的工作状态实施适宜的操作。当出现第三次报警(992d型)时,应立即停车。

9、在雾天或粉尘较大而影响行车视线时,应靠右慢速行驶,与电动轮汽车会车时应主动避让。

10、车辆上坡出现倒滑时,应立即将铲斗放下。

11、除特殊情况外(如制动失灵),禁止按紧急制动器。

12、不得强行通过大石块,严禁从电缆、风管、水管上面压过。

13、在装卸及维修场地内,车速不得超过10km/h,并注意车辆和行人,倒车时应向后观看。在车辆或行人过往频繁的道路上行驶时,速度不得超过15km/h。因工作需要驶入交通道路时,须报有关批准,并限速10km/h。

14、装载时,行车要稳,位置要准,头和手臂不得伸出驾驶室外。

15、当装卸场地有明显下陷时,严禁车辆进入。

16、装卸时,应听从指挥。

17、多台设备同时在一处作业时,前后距离至少保持1.5倍的机身长,左右间距至少0.5保持倍机身宽,并应使用统一规定的联络信号。

18、严禁在高压线下方或坡度超过8%的斜坡面上作业。

19、不得停放在高压线下和斜坡面上,若因故停在斜坡处,必须在轮胎下塞入合适的石块等防溜物。

20、车辆检修时,在上车前应挂安全警示牌。

21、在车辆下面检查时,支撑必须牢靠,严禁依靠液压缸来支撑。

22、作业结束后,应将装载机停放在安全地带,将各安全装置锁定。