检修工作安全操作规程10篇

内容

一、准备工作

1. 检查个人防护装备：确保佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。

2. 熟悉设备：了解检修设备的型号、性能、操作方式和可能存在的风险。

3. 制定计划：根据设备状况和工作量，制定详细的工作计划和安全措施。

二、现场操作

1. 断电隔离：在开始检修前，务必切断电源并挂上“禁止合闸”警示牌。

2. 检查环境：清除工作区域的杂物，确保通道畅通无阻。

3. 操作步骤：按照预定计划，逐项进行设备检查和维修，不跳过任何环节。

三、安全措施

1. 危险标识：对危险部位或潜在风险点进行标识，提醒其他工作人员。

2. 应急准备：熟悉应急预案，配备必要的急救设备。

3. 通讯畅通：保持与调度室或控制室的联系，以便及时报告异常情况。

四、结束工作

1. 清理现场：完成工作后，清理工具和废弃物，恢复工作区原状。

2. 设备试运行：在确保安全的情况下，启动设备进行试运行，确认无误后方可投入正常运行。

3. 记录总结：记录检修过程，总结经验教训，为下次检修提供参考。

标准

1. 符合企业安全操作规程，严格执行国家相关安全法规。

2. 工作人员需持有有效资质证书，定期接受安全培训。

3. 定期检查和更新个人防护装备，确保其功能完好。

4. 每次检修后，应进行设备性能评估，确保达到安全标准。

5. 安全措施的执行情况将纳入员工绩效考核，违规行为将受到相应处罚。

考试题及答案

1. 检修工作前，应如何确保个人安全？（多选） a. 熟悉设备 b. 制定工作计划 c. 佩戴个人防护装备 d. 断开电源 答案：abcd

2. 在检修过程中，哪一项不是必要的安全措施？（单选） a. 清理工作区域 b. 跳过某些检修环节 c. 标识危险部位 d. 保持通讯畅通 答案：b

3. 检修结束后，应如何处理设备？（单选） a. 直接投入运行 b. 清理现场 c. 设备试运行无误后投入运行 d. 记录检修过程 答案：c

4. 如何确保安全操作规程的有效执行？（多选） a. 定期培训 b. 执行安全考核 c. 更新个人防护装备 d. 严厉处罚违规行为 答案：abcd

5. 检修工作中，应急准备的重要性体现在哪些方面？（简答） 答案：应急准备能帮助快速应对意外情况，减少事故损失，保障人员安全。

检修工作安全操作规程范文

第1篇 风表检修工作业安全操作规程

1.风表检修工负责检修风表。

2.每台风表使用半年后应作检查校正,重新绘制风表校正曲线;大修后的风表必须经校正后方能使用。

3.风表必须送到指定单位进行校正。

4.每个风表检修工应配备所需用的一切工具。修理风表的工作间应清洁、干燥、无纤维飞扬。操作地点要有合适的工作台。

5.在拆卸风表前必须将壳体的灰尘污垢清洗干净。应按风表类型、结构、性能及各组的锐敏部位依次拆卸;复装应按其逆顺序进行。

6.不同型号风表的拆装应按其说明书规定的顺序进行。

7.清洗风表的操作方法

(1)将表盘以外各个零件(除摆轮、游丝组外)及夹板放在汽油(100 #、200 #)或酒精中浸泡5 ~10 分钟,然后用小板刷仔细刷干净,再用白绸布擦干,最后用细毛刷刷掉附着物;

(2)精心检查各零部件有无损坏,特别是易损的轴承、齿轮、针脐等部件,精度不合要求时必须更换;

(3)按要求进行组装,并在各齿轮轴眼中注入适量钟表油。

8.检修后的风表必须零部件齐全、螺丝松紧适当,启动杆、离合闸板(回零杆)灵活,无摩擦、碰撞、卡滞、停转等现象,指针进位无误,还原后指针必须对零;还应有绘制好的风表校正曲线。

9.拆装风杯或风叶时,要轻拿轻放,防止碰撞变形,并要妥善放置;安装钢丝轴时要拉直、紧固,但不要用力过猛,防止拉断;拆装表针(带凸轮表针)时要垂直地轻轻放下或拉下,防止将齿轴折弯或折断;安装各种风表指针时,起始位置要对在零位上。

10.拆装风表时,镊子要夹紧刻度盘垂直用力,不要猛力拨动开关弹簧和风叶轴尖;三叉架要垂直取下;安装轴眼要待装进轴后才能用力。

11.自动计时风表的游丝、摆轮拆装方法要得当,防止游丝变形;安装卡子时,要看清上下轴眼后谨慎安装,安好后要仔细检查,装好的摆轮转动应灵活,加外力后能连续走动;安装表针时要防止齿轮轴折断。

12.安装高速风表的风杯时,应在风杯轴的下轴眼对好后再对上轴眼,上下轴眼保持一定间隙,防止断轴尖和蜗杆变形。

13.不准用螺丝刀等铁器拨弄齿牙;轴承必须注油。

第2篇 采煤机井下检修工作业安全操作规程

1.上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作,严格遵守各项规章制度。

2.在煤壁侧、机身上或机身两端检修时,应在周围环境安全的情况下进行,并设专人进行监护,不准单人从事检修工作。

3.当检修现场20 米以内风流中瓦斯浓度超过1 %时,严禁送电试车;达到1.5 %时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。

4.试车前需要盘车时,检修人员不得将手伸入机体内部。

5.牵引部的液压系统一般不得在井下进行检修,如特殊情况需在井下检修时,应采取必要的安全防护措施。

6.检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器、仪表、绸布、海绵、棉纱(丝)、棕刷、清洗油等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。

7.检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全措施及注意事项。

8.检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。

9.清理采煤机壳上的煤尘,工作地点周围应洒水灭尘。

10.检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。

11.检修前除原有设施外,还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。

12.液压件需带入井下时,应有防污染措施。

13.需进行起吊工作时,非综采面应另设起重架,不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格,安全性能可靠,连接必须牢固。

14.拆装时,重要部位、加工表面应使用铜棒。15.拆卸生锈或使用了防松胶的部位时,事先应用松动剂或震动处理后再进行。

16.对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具,严禁破坏性拆除。

17.拆下的零部件及使用的二具应放在专用箱内,不准随地乱放,以防污染、丢失或落入机体内部。

18.更换的零部件必须是合格产品,不准代用。

19.安装骨架密封时应使用导向装置,防止翻唇。

20.主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。

21.检修后必须清洗油池,注入油池的油必须经过过滤。

22.采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

23.恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,并向相关人员发出开机的通知及开车信号后,方可送电,并由采煤机司机按规定开机。

24.检修完毕,必须经全面检查后方可撤去工作帐篷和临时防滑安全固定装置。

25.进行全面试车,观察是否有异常。

26.清点工具及剩余的材料、备件,更换下来的零部件升井,并做好详细记录。

第3篇 采煤机地面检修工作业安全操作规程

1.上班前不准喝酒、上班不得干与本职工作无关的事情,严格遵守各项规章制度。

2.进行焊接、切割作业时,要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。

3.站在设备上工作时,禁止穿易滑或带钉的鞋。

4.起吊时应按起重工操作规程的有关规定执行。

5.检修前,检修负责人向参加检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

6.根据检修内容认真检查普通工具、专用工具、吊装用具,材料、备件的规格、质量、数量应符合要求。

7.检修地点应清洁,无影响检修的杂物,尤其是检修液压系统的地点必须无污染、无粉尘。

8.对采煤机进行外部清洗,除去煤泥,煤尘等污物。

9.检查外部零件有无损坏、丢失。

10.使用起重机拆装大件时,对悬空或不稳的机件、拆卸时应先捆绑挂牢再松连接螺栓,安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。

11.传递工件、工具时,必须等对方接妥后送件人方可松手;远距离向高处传递时,必须将工件或工具拴在吊绳上,禁止抛掷。

12.解体:

(1)拆卸前必须熟悉机件的构造,观察每个零部件,确认他们的用途、相互关系和位置关系,必要时做出标记。

(2)拆卸中,根据零件的安装关系,选用适当的工具,采用合适的拆卸方法。

(3)拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、叶片等要做出标记,防止安装时装错。

(4)拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。

13.拆下的机件要放在指定位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥,不得损坏零部件。

14.用煤油对内部零件进行清洗,严禁用棉丝擦抹液压件。

15.零部件的检测:根据检修质量标准,对每个零部件进行检查、测试,分出可用零件、报废零件及可修复零件。

16.对修复的零部件应根据检修质量标准进行检查,不合格不得使用。液压件的检修、测试应在无尘车间进行。

17.装配前根据原部件使用的油脂对零件进行清洗。

18.部件组装时应每完成一个步骤检测一遍,直至整体组装完毕。对按规定需要检测的部件,如液压泵、液压马达等要按要求逐项进行检测,并对检测数据详细记录。

19.采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

20.整体组装后应检查有无漏装、错装。安全保护装置必须齐全、动作可靠,应做安全性能试验的必须先进行试验。

21.按标准对整机性能进行试验,合格后方可投入使用。

22.检修中排放的油、水要妥善处理,不得污染地面。使用后的污棉丝、

破布等要放在指定的容器内。

23.清点工具及剩余的材料、备件并妥善放好。

24.将检修记录、测试数据存档保存。

25.切断电气设备电源,清扫检修场地。

第4篇 牵引变电所安全检修工作规程试题库

一、填空:

1.接触网最高工作电压为(27.5kv),瞬时最大值为(29kv).

2.接触网最低工作电压为(20.0kv),非正常情况下,不得低于(19kv).

3.牵引变电所具备(双)电源,双(回路)受电.

4.牵引变压器采用(固定)备用方式,并具备(自动)切投条件.

5.牵引网的平均功率因数不低于(0.9).

6.(雷电)时禁止在(室外)设备以及与其有电气连接的室内设备上作业.

7.高空作业人员要糸好(安全带),戴好(安全帽).

8.在牵引变电所内搬动梯子、长大工具、材料部件时,要时刻注意与

(带电) 部分保持(足够)的安全距离.

9.牵引变电所发生高压对地接地故障时,在切断电源前,任何人与接地

点的距离:室内不得小于(4米);室外不得小于(8米).

10. 值班员巡视设备时,要事先通知(供电调度或助理值班员).

11.1人单独巡视时, 禁止(移开、越过高压)设备的防护栅或进入高压

分间.

12.在有雷、雨的情况下必须巡视室外高压设备时,要(穿绝缘靴)、戴

安全帽,并不得靠近(避雷针)和(避雷器).

13.隔离开关的倒闸操作要(迅速)准确,中途不得(停留)和发生(冲击).

14. 禁止任何人在(高压)分间或(防护栅)内单独停留和作业.

15. 对于停电作业的设备,必须从可能来电的各个方向(切断电源),并

有明显的(断开点) .

16.隔离开关和断路器断开后,及时(断开)其操作(电源).

17.在有防护栅时,停电作业人员距带电部分的最小距离27.5kv为(600)mm.110kv为(1000)mm.

18. 在室外设备上作业时,在作业地点附近,带电设备与停电设备要有

(明显的区别) 标志.

19.在一个电气连接部分内,同时只允许(一个)作业组且在(一项)设备

上进行高压试验.

20.使用兆欧表测量绝缘电阻前后,必须将(被测设备)对地放电.

21. 使用兆欧表测量绝缘电阻前,必须将被测设备从(各方面)断开电源.

22.绝缘体应(清洁)、无破损和(裂纹)、无(放电)痕迹及现象,瓷釉剥

落面积不得超过(300平方毫米).

23.每(半)年测量一次蓄电池的缘电阻,电压为220v时不小于(0.2兆欧)

24.避雷针的小修周期为每年(雷雨季节前).

25.油断路器小修后应进行(1-2)次电动分合闸试验;大修后应进行(5)

次分合闸试验.

26.二次回路采用铜芯线时,电流回路中的导线截面积不得小于(2.5平

方毫米),导线的绝缘应满足(500)v工作电压的要求.

27. 直流操作母线电压波动不应超过额定值的(正负5%).

28. 运行中的蓄电池,应经常处于(浮允电)状态,并定期进行(核对性)

允放电.

29.测量配电盘二次回路的绝缘电阻用(500v或1000v)v兆欧表,其绝缘电阻值不小于(1兆欧).

30.运行中牵引变压器油的绝缘试验值不低于(35kv).

31.运行中110kv及以下油断路器的油绝缘试验值不低于(30kv).

32.在进行电气设备的高压试验时,在作业地点的周围要设(围栅),(围

栅)上悬挂“(止步,高压危险!)”标志牌.

三、.问答题:

1.牵引电所中的哪些设备,其倒闸作业及投撤,均需要有电调命令方可

操作

答:自用变压器、额定电压为27.5kv及以上的设备其倒闸作业及撤除或投入自动装置和继电保护及远动装置(事故除外).

2.牵引变电所电气设备发生火灾时,应采取什么措施

答: 要立即将该设备的电源切断,然后按规定采取有效措施灭火.

3.在作业中使用梯子有何要求和规定

答:(1).要结实、轻便、稳固,按规定进行试验(1765n/5min).

(2).梯子各部分与带电部分之间保持足够的安全距离,且有人扶梯.

(3).登梯前作业人员要先检查梯子是否牢靠,梯脚要放稳固,严防滑移.

(4).梯子只能有一个人作业,使用人字梯时,必须有限制开度的拉链.

4. 工作领导人在什么情况下不参加检修作业;在什么情况下可以参加

作业

答:(1).在带电作业和远离带电部分作业时,不参加作业;

(2) .当全所停电以及部分设备停电,且距带电部分较远或有可靠的防

护措施;作业组成员不致触及带电部分时.

5.在作业时,当工作领导人监护不到时,可设监护人,由谁指定监护人,

对于监护人的安全等级在停电作业和带电作业时,均不得低于几级

答: 由工作领导人指定;停电作业时不低于三级;带电作业时不低于四

级.

6.对于停电作业的设备,从技术措施上有何规定

答:(1).必须从可能来电的各个方向切断电源,并有明显的断开点;

(2).断路器和隔离开关断开后,及时断开其操作电源.

7.在室内设备上作业时,以下标示牌应挂在什么地方

答: (1).有人工作: 在检修的设备上和作业地点.

(2).止步,高压危险:挂在与作业地点相邻的分间栅栏上及禁止作业人员通行的过道或必要的处所.

8.哪些作业为远离带电部分的作业

答:(1).清扫外壳、更换整修附件、更换硅胶、整修基础等.

(2).补油、取油样;

(3).能保证人身安全和设备安全运行的简单作业.

9.进行远离带电部分作业时,应遵守哪些规定

答:(1).作业人员在任何情况下与带电部分之间必须保持规定的安全距离.

(2).作业人员和监护人员的安全等级不低于二级.

(3).在高压设备外壳上作业时,作业前要先检查设备的接地必须完好.

10.在向蓄电池中注电解液或调配电解液时,应遵守哪些规定

答:(1).要戴防护眼镜.

(2) .当稀释酸液(或碱液)时要将酸液(或碱液)徐徐注入蒸馏水中,并

用耐酸棒(或耐碱棒)不停地搅拌,严禁把蒸馏水倒入酸液(或碱液)中.

11.使用兆欧表测量绝缘电阻前,对被测设备有什么要求

答: 必须将被测设备对地放电;必须将被测设备从各方面断开电源,经验明无电且确认无人作业时方可进行测量.

12.对接地线的技术要求及存放有何要求

答:(1).接地线要采用截面积不小于25平方米毫米的裸铜软绞线,且不得有断股、散股和接头.

(2).每组接地线均要编号并放在固定的地点.

13.值班人员在倒闸作业时,应遵守哪些规定

答: (1).值班人员接到倒闸任务后,操作前要先在模拟盘上进行模拟操作,

确认无误后方可进行倒闸.

(2) .在执行倒闸任务时,要监护人要手执操作卡片或倒闸表与操作人

共同核对设备位置,进行呼唤应答,手指眼看,准确迅速操作.

14.值班人员在什么情况下适当增加巡视次数

答: 遇额雾、雪、大风、雷雨等恶劣天气及事故跳闸和设备运行中有异常和非正常运行时.

15.巡视隔离开关时,除一般项目和要求外,还应巡视哪些

答:(1).闸刀位置应正确,分闸角度或距离应符合规定.

(2).触头应接触良好,无严重烧伤.

(3).电动操作机构分合闸指示器应与实际状态相符,机构箱密封良好,

部件完好无锈蚀.

(4).手动操作机构应加锁.

16.巡视真空断路器,除一般项目和要求外,还应巡视哪些

答:(1).动静触头应接触良好,无发热现象.

(2).玻璃真空灭弧室内无辉光,铜部件应保持光泽.

(3).闭锁杆位置正确,止轮器良好.

(4).分合闸位置指示器应与实际情况相符.

17.当变压器过负荷运行时,值班人员应加强对哪些设备的巡视

答:(1).监视仪表,记录过负荷的数值和持续时间.

(2).监视变压器音响和油温、油位及冷却装置的运行状况.

(3).检查运行的变压器、断路器、隔离开关、母线及引线等有无过热

现象.

(4).注意保护装置的运行情况.

18.当变压器油温超过规定值时,值班人员应做哪些工作

答:(1).检查变压器负荷和温度,并与正常下的油温核对.

(2).核对油温表.

(3).检查变压器冷却装置及通风情况.

20.馈电线断路器每次跳闸后,值班人员应检查哪些设备

答: (1).断路器灭弧室是否有损坏.

(2).变压器的外部状态及油位、油温、油色、音响是否正常.

(3).母线及引线是否变形和过热.

(4).避雷器是否动作过.

(5).各种绝缘子、套管等有无破损和放电痕迹.

21.蓄电池在哪种情况下应进行充电

答: (1).核对性充放电完了之后.

(2).一般情况下,当放电容量达到70%时.

(3).因处理故障由蓄电池放出50%的容量时应立即充电.

22.所有充油设备小、中、大修应达到什么标准

答:(1).小修达到油位、油色要符合规定,油路畅通清洁透明,不得漏油.

(2).中、大修后应不渗油.

23.巡视电气连接部分的引线、二次接线时要求是什么

答: 应边接牢固,接触良好,无过热、断股和散股、过紧或过松.

24.110kv油断路器,绝缘油的试验标准:

答: 大修后:(大于等于35kv); 运行中:(大于等于30kv).

25.二次回路所用导线截面、绝缘有何要求

答:(1).用绝缘单芯铜线.当采用接线鼻子时,也可使用绝缘多股铜线.

(2).电流回路导线截面不得小于2.5平方毫米,其它回路不得小于1.5

平方毫米.

(3).导线的绝缘应满足500v工作电压要求.

(4).导线中间不得有接头.

第5篇 牵引变电所安全检修工作规程-试题库

一、填空:

1.接触网最高工作电压为(27.5kv),瞬时最大值为(29kv).

2.接触网最低工作电压为(20.0kv),非正常情况下,不得低于(19kv).

3.牵引变电所具备(双)电源,双(回路)受电.

4.牵引变压器采用(固定)备用方式,并具备(自动)切投条件.

5.牵引网的平均功率因数不低于(0.9).

6.(雷电)时禁止在(室外)设备以及与其有电气连接的室内设备上作业.

7.高空作业人员要糸好(安全带),戴好(安全帽).

8.在牵引变电所内搬动梯子、长大工具、材料部件时,要时刻注意与

(带电) 部分保持(足够)的安全距离.

9.牵引变电所发生高压对地接地故障时,在切断电源前,任何人与接地

点的距离:室内不得小于(4米);室外不得小于(8米).

10. 值班员巡视设备时,要事先通知(供电调度或助理值班员).

11.1人单独巡视时, 禁止(移开、越过高压)设备的防护栅或进入高压

分间.

12.在有雷、雨的情况下必须巡视室外高压设备时,要(穿绝缘靴)、戴

安全帽,并不得靠近(避雷针)和(避雷器).

13.隔离开关的倒闸操作要(迅速)准确,中途不得(停留)和发生(冲击).

14. 禁止任何人在(高压)分间或(防护栅)内单独停留和作业.

15. 对于停电作业的设备,必须从可能来电的各个方向(切断电源),并

有明显的(断开点) .

16.隔离开关和断路器断开后,及时(断开)其操作(电源).

17.在有防护栅时,停电作业人员距带电部分的最小距离27.5kv为(600)mm.110kv为(1000)mm.

18. 在室外设备上作业时,在作业地点附近,带电设备与停电设备要有

(明显的区别) 标志.

19.在一个电气连接部分内,同时只允许(一个)作业组且在(一项)设备

上进行高压试验.

20.使用兆欧表测量绝缘电阻前后,必须将(被测设备)对地放电.

21. 使用兆欧表测量绝缘电阻前,必须将被测设备从(各方面)断开电源.

22.绝缘体应(清洁)、无破损和(裂纹)、无(放电)痕迹及现象,瓷釉剥

落面积不得超过(300平方毫米).

23.每(半)年测量一次蓄电池的缘电阻,电压为220v时不小于(0.2兆欧)

24.避雷针的小修周期为每年(雷雨季节前).

25.油断路器小修后应进行(1-2)次电动分合闸试验;大修后应进行(5)

次分合闸试验.

26.二次回路采用铜芯线时,电流回路中的导线截面积不得小于(2.5平

方毫米),导线的绝缘应满足(500)v工作电压的要求.

27. 直流操作母线电压波动不应超过额定值的(正负5%).

28. 运行中的蓄电池,应经常处于(浮允电)状态,并定期进行(核对性)

允放电.

29.测量配电盘二次回路的绝缘电阻用(500v或1000v)v兆欧表,其绝缘电阻值不小于(1兆欧).

30.运行中牵引变压器油的绝缘试验值不低于(35kv).

31.运行中110kv及以下油断路器的油绝缘试验值不低于(30kv).

32.在进行电气设备的高压试验时,在作业地点的周围要设(围栅),(围

栅)上悬挂“(止步,高压危险!)”标志牌.

三、.问答题:

1.牵引电所中的哪些设备,其倒闸作业及投撤,均需要有电调命令方可

操作

答:自用变压器、额定电压为27.5kv及以上的设备其倒闸作业及撤除或投入自动装置和继电保护及远动装置(事故除外).

2.牵引变电所电气设备发生火灾时,应采取什么措施

答: 要立即将该设备的电源切断,然后按规定采取有效措施灭火.

3.在作业中使用梯子有何要求和规定

答:(1).要结实、轻便、稳固,按规定进行试验(1765n/5min).

(2).梯子各部分与带电部分之间保持足够的安全距离,且有人扶梯.

(3).登梯前作业人员要先检查梯子是否牢靠,梯脚要放稳固,严防滑移.

(4).梯子只能有一个人作业,使用人字梯时,必须有限制开度的拉链.

4. 工作领导人在什么情况下不参加检修作业;在什么情况下可以参加

作业

答:(1).在带电作业和远离带电部分作业时,不参加作业;

(2) .当全所停电以及部分设备停电,且距带电部分较远或有可靠的防

护措施;作业组成员不致触及带电部分时.

5.在作业时,当工作领导人监护不到时,可设监护人,由谁指定监护人,

对于监护人的安全等级在停电作业和带电作业时,均不得低于几级

答: 由工作领导人指定;停电作业时不低于三级;带电作业时不低于四

级.

6.对于停电作业的设备,从技术措施上有何规定

答:(1).必须从可能来电的各个方向切断电源,并有明显的断开点;

(2).断路器和隔离开关断开后,及时断开其操作电源.

7.在室内设备上作业时,以下标示牌应挂在什么地方

答: (1).有人工作: 在检修的设备上和作业地点.

(2).止步,高压危险:挂在与作业地点相邻的分间栅栏上及禁止作业人员通行的过道或必要的处所.

8.哪些作业为远离带电部分的作业

答:(1).清扫外壳、更换整修附件、更换硅胶、整修基础等.

(2).补油、取油样;

(3).能保证人身安全和设备安全运行的简单作业.

9.进行远离带电部分作业时,应遵守哪些规定

答:(1).作业人员在任何情况下与带电部分之间必须保持规定的安全距离.

(2).作业人员和监护人员的安全等级不低于二级.

(3).在高压设备外壳上作业时,作业前要先检查设备的接地必须完好.

10.在向蓄电池中注电解液或调配电解液时,应遵守哪些规定

答:(1).要戴防护眼镜.

(2) .当稀释酸液(或碱液)时要将酸液(或碱液)徐徐注入蒸馏水中,并

用耐酸棒(或耐碱棒)不停地搅拌,严禁把蒸馏水倒入酸液(或碱液)中.

11.使用兆欧表测量绝缘电阻前,对被测设备有什么要求

答: 必须将被测设备对地放电;必须将被测设备从各方面断开电源,经验明无电且确认无人作业时方可进行测量.

12.对接地线的技术要求及存放有何要求

答:(1).接地线要采用截面积不小于25平方米毫米的裸铜软绞线,且不得有断股、散股和接头.

(2).每组接地线均要编号并放在固定的地点.

13.值班人员在倒闸作业时,应遵守哪些规定

答: (1).值班人员接到倒闸任务后,操作前要先在模拟盘上进行模拟操作,

确认无误后方可进行倒闸.

(2) .在执行倒闸任务时,要监护人要手执操作卡片或倒闸表与操作人

共同核对设备位置,进行呼唤应答,手指眼看,准确迅速操作.

14.值班人员在什么情况下适当增加巡视次数

答: 遇额雾、雪、大风、雷雨等恶劣天气及事故跳闸和设备运行中有异常和非正常运行时.

15.巡视隔离开关时,除一般项目和要求外,还应巡视哪些

答:(1).闸刀位置应正确,分闸角度或距离应符合规定.

(2).触头应接触良好,无严重烧伤.

(3).电动操作机构分合闸指示器应与实际状态相符,机构箱密封良好,

部件完好无锈蚀.

(4).手动操作机构应加锁.

16.巡视真空断路器,除一般项目和要求外,还应巡视哪些

答:(1).动静触头应接触良好,无发热现象.

(2).玻璃真空灭弧室内无辉光,铜部件应保持光泽.

(3).闭锁杆位置正确,止轮器良好.

(4).分合闸位置指示器应与实际情况相符.

17.当变压器过负荷运行时,值班人员应加强对哪些设备的巡视

答:(1).监视仪表,记录过负荷的数值和持续时间.

(2).监视变压器音响和油温、油位及冷却装置的运行状况.

(3).检查运行的变压器、断路器、隔离开关、母线及引线等有无过热

现象.

(4).注意保护装置的运行情况.

18.当变压器油温超过规定值时,值班人员应做哪些工作

答:(1).检查变压器负荷和温度,并与正常下的油温核对.

(2).核对油温表.

(3).检查变压器冷却装置及通风情况.

20.馈电线断路器每次跳闸后,值班人员应检查哪些设备

答: (1).断路器灭弧室是否有损坏.

(2).变压器的外部状态及油位、油温、油色、音响是否正常.

(3).母线及引线是否变形和过热.

(4).避雷器是否动作过.

(5).各种绝缘子、套管等有无破损和放电痕迹.

21.蓄电池在哪种情况下应进行充电

答: (1).核对性充放电完了之后.

(2).一般情况下,当放电容量达到70%时.

(3).因处理故障由蓄电池放出50%的容量时应立即充电.

22.所有充油设备小、中、大修应达到什么标准

答:(1).小修达到油位、油色要符合规定,油路畅通清洁透明,不得漏油.

(2).中、大修后应不渗油.

23.巡视电气连接部分的引线、二次接线时要求是什么

答: 应边接牢固,接触良好,无过热、断股和散股、过紧或过松.

24.110kv油断路器,绝缘油的试验标准:

答: 大修后:(大于等于35kv); 运行中:(大于等于30kv).

25.二次回路所用导线截面、绝缘有何要求

答:(1).用绝缘单芯铜线.当采用接线鼻子时,也可使用绝缘多股铜线.

(2).电流回路导线截面不得小于2.5平方毫米,其它回路不得小于1.5

平方毫米.

(3).导线的绝缘应满足500v工作电压要求.

(4).导线中间不得有接头.

第6篇 电气设施安装检修工作业安全技术操作规程

1.作业范围

电气设备设施安装、检修作业

2.危险源(或危害因素)分析

1.1触电

1.1.1人体直接接触到设备的带电部位、电源等造成触电事故。

1.1.2安全用具缺陷或失效。

1.1.3漏电。

1.1.4因过载、短路、绝缘老化等引起触电。

1.1.5电缆无标识铭牌,因核实不准切断电缆时造成人员伤害。

1.1.6大电容、电感设备残余电荷致使人触电。

1.2物体打击

1.2.1高空接送物品坠落造成击伤。

1.2.2电机试验轴键、靠背轮、皮带轮 出伤害他人。

1.3机械伤害

1.3.1机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤等。

1.3.2防护装置缺损、操作失误。

1.4灼伤

1.4.1配电箱柜清扫、检修造成电击灼伤。

1.4.2盲目送电造成电弧光灼伤。

1.4.3更换配件、接线错误造成弧光灼伤。

1.4.4电烙铁烫伤。

1.4.5拉闸未戴绝缘手套和防护眼镜、电弧灼伤。

1.4.6带负荷分合倒闸,电弧灼伤。

1.5高处坠落

1.5.1用脚扣登高作业被电击,滑落摔伤。

1.5.2登高用具缺陷或失效造成高处坠落。

1.6起重伤害

1.6.1吊装作业时起重伤害。

1.6.2起重作业吊索具缺陷。

1.6.3指挥操作失误。

1.7火灾

1.7.1因过载、短路、绝缘老化等引起的电气火灾。

1.7.2易燃易爆场所使用不合格电气设备设施而导致的火灾。

1.8其他伤害

励磁电源失控,接线错误致电机飞车造成人身伤害及设备事故。

3.依据标准

3.1(gb 50168-2006)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

3.2(gb 50169-2006)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

3.3(gb 50170-2006)《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》

3.4(gb 13955-2005)《剩余电流动作保护装置安装和运行》

3.5(gb 19517-2009)《国家电气设备安全技术规范》

4.作业要求

4.1作业前

除遵守《电气类作业安全技术操作规程通则》有规定外,必须遵守本规程。

4.1.1 检查安全用具是否完好、有效。

4.1.2熟悉作业现场电器线路和电气设备的性能用途,安全操作规程和维修保养性能,遵守电气类有关安全技术操作规程。

4.1.3配电室、配电箱、大容量空气开关附近,绝对禁止放置各种油类及其他易燃易爆和杂物,以保安全。

4.1.4执行检查交底制度,特别是局部停电,要使所有工作人员明确,哪些部位带电,哪些部位不带电,执行工作监护制度。

4.2作业中

4.2.1用手弯管时,要集中精力,操作人一定要错开所弯的管子,以免弯管器滑脱时伤人。操作必须选择在宽阔平坦地面,严禁在沟旁和高空房沿无护栏处操作。

4.2.2用火加热弯管时,必须将砂子烘干,用木楔塞紧管口;管子加热时,管口处严禁站人,以防放炮伤人。

4.2.3用弯管机弯管时,严格执行设备安全操作规程,胎模必须与管径匹配。

4.2.4两人以上套管子丝扣时,必须协调一致。在调板牙时,扳把两侧不准站人,以防被套丝扳把打伤;断管时拉锯不可过猛,以防锯条折断伤手;断管后先用锉刀或铣刀去掉管口毛剌。不能用手指去试模。

4.2.5开管沟(槽)、打眼时,锤把必须牢固不得松动,钎子应无飞剌。开混泥土沟槽,打望天眼时,必须戴防护眼镜。使用大锤开沟槽打眼时,禁止用手掌钎,必须用夹钳掌钎,以免大锤伤人,不得戴手套握锤把,打锤人应站在掌钎人侧面,严禁站在对面。

4.2.6削电线头时,刀口要向外,削是时不能过猛,以防伤手指或导线。

4.2.7用大锤砸接地极时,要注意高度适当,锤砸下时要稳准,不要飞锤。扶地极的人要在侧面,不能摇晃,最好用钳夹紧。人距地极要远一些,以免失误伤人。

4.2.8在高处作业时,应遵守高处作业的规定,必须系好安全带、戴好安全帽;传递工具不得上下抛扔,要用绳索、工具袋吊运。

4.2.9吊运作业,必须用钢丝绳或尼龙带,不许用电线、皮带。

4.2.10拆除的灯座、插座及暂不用的电器元件,电气线头都必须用绝缘胶布包扎好,绝不允许有金属导线裸露。

4.2.11电动机或电器设施拆除后,遗留线头必须短路后接地。

4.2.12若在高压设备及重要的低压总盘、干线上作业时,必须严格执行工作票、操作票、验电、监护等制度。

4.2.13工作人员作业中正常活动范围的距离小于安全距离时,其周边设备必须停电。

4.2.14停电时必须切断各条回路可能来电的电源,不能只拉开断路器就进行工作,而必须拉开闸刀开关,使各条回路有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开;电压互感器的一、二次熔断器都要取下;断路器的操作电源要断开,闸刀开关的操作手把要锁住。

4.2.15一经合闸,即可把电送到工作地点的断路器和闸刀开关,其操作把上都应悬挂“禁止合闸”的警示牌,工作地点两旁和对面的带电设备遮栏以及禁止通行的过道上都应悬挂“禁止靠近”的标示牌。

4.2.16检修设备导体时,要用专用接地线接地,并三相短路。对可能送电给停电设备的各回路或停电设备可能产生感应电压的都要挂设接地线,使作业点处在各接地线中间;工作中作业人员未经许可不准自行装、撤、变动接地线。

4.2.17专用电器设备维修时,必须根据设备使用说明书的要求进行,特别应重视说明书中的“注意事项”。

4.2.18维修风机、砂轮机、电动机时注意要求的正确动作方向,不可接反,以免伤人或发生机械事故。

4.2.19检修真空设备等专用设备电器、电机时,应严格注意运转方向,防止事故。

4.2.20在电容器组回路上作业时,必须先将电容器逐个对地放电,并短路后接地;进行放电作业时应戴绝缘手套。

4.2.21在带电的电流互感器二次回路上作业时,要严防电流互感器二次侧开路产生高压电伤人。断开电流互感器回路时,必须使用短路片或短路线在电流互感器二次侧的专用端子上使之短路,严禁用线缠绕。作业中不许将回路的永久接地点断开。作业时必须有专人监护,使用绝缘工具并站在绝缘垫上。

4.2.22在高压室内搬运梯子、管子、母排等长物时,应放倒并由两人搬运,与带电部分保持足够的安全距离,并有专人指挥或监护。

4.2.23机床附属电器,其供电电源线应有电缆沟或预埋钢管敷设,活动部分应有金属软管保护。钢管或金属软管口应做护口或接头,以保护导线绝缘。金属管按规定做保护接地。

4.2.24安装大型电气设备时,必须在熟悉图纸资料后制订安装计划、安全注意事项,并有专人统一指挥,分工负责工程质量与安全工作。

4.2.25低压屏柜与高压屏柜不能靠在一起安装,必须符合规定的安全距离。每一屏柜都必须有良好的符合要求的保护接地。

4.2.26吊扇安装,其预埋件和挂钩必须具有足够的机械强度,安装牢固可靠。

4.2.27安装灯头时,开关必须接在相线上,螺口灯头的必须接在零线上。

4.2.28安装剩余电流动作保护装置,选用时要与供电方式(单项、三相)相匹配,符合被保护设备性能要求。不应该装在高温、潮湿、粉尘、振动及有腐蚀性气体场所,并远离磁场。要分清输入、输出端和零线端,不能错接。被保护的线路(含工作零线)均应接入保护装置,但保护接零除外,而且经保护装置的零线不应做重复接地。各分支保护装置之间各自单独接工作零线,不能相互连接、混接或跨接。

4.2.29所有电气设施其金属外壳、设备地脚螺栓、起重机械的轨道都必须按规定作保护接地。

4.2.30设备故障检修时不准带电作业,需要带电检查时,至少要有二人以上参加,并有防护措施,否则不得进行。

4.3工作后

4.3.1机械附属电气设备安装完毕后,应先清理现场,然后通电试车。试车时必须与机械使用人一起进行,不许由电工单独试车。

4.3.2施工或检修工作结束后,作业人员应清扫、整理现场。工作负责人进行仔细检查工作质量以及遗留物品后,撤警示牌及其它临时设施,待全体工作人员撤离现场后,工作负责人向值班人员或有关人员详细交待工作内容等有关情况,并共同检查确认无误后,办理工作终结手续或送电试验。

5.应急措施

5.1发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时、如实报告单位领导,保护事故现场。

5.2发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后,实施人工急救,并及时送就近医院。触电者脱离电源有可能摔伤时,要采取防止摔伤的措施。

5.3发现设备故障时,应立即停止作业,关闭电源,待问题排除后,方可进行作业。

5.4发生火灾、爆炸时,及时报警和报告单位领导。在保证自身安全的情况下,使用就近的消防器材,进行初次扑救。

第7篇 液压支架地面检修工作业安全操作规程

1.上班前不准喝酒,班中不做与工作无关的事情,严格遵守有关各项规章制度。

2.检修中所使用的起重吊具应安全可靠。

3.检修工应配戴安全帽,禁止穿易滑或带钉的鞋。

4.进行切割、焊接时,要避开易燃、易爆物,或提前作好防护措施。

5.检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

6.应准备好检修需用的工具、起吊用具、仪器仪表,以及数量充足、规格质量符合要求的材料、备品、备件。

7.试验介质应符合m t6 《液压支架用乳化油》的规定,乳化液按5 ∶95 重量比配制而成并进行过滤。

8.冲洗支架外面的煤尘、矸石粉等污物。

9.检修场地应清洁,无其他杂物。

10.阀类的检修工作必须在无尘车间进行,拆检后的零部件应加遮盖,对其测试数据要详细记录。

11.解体时应合理选择工具,禁止用大锤直接敲击各连接销轴及各液压部件,以防变形损坏。

12.对解体后的各部件进行二次冲洗,表面不允许有污物。

13.结构件的修复:

(1)对变形的结构件进行整形。

(2)对开裂的部位进行焊接,焊接质量应符合要求。

(3)对所有的结构件进行除锈。

(4)涂饰结构件表面,应涂漆均匀,色调一致。

14.液压件的修复:

(1)解体后各零部件要在煤油中进行彻底清洗,分类码放,严禁用棉丝擦抹液压件。

(2)根据检修标准对零部件进行修复、检测,并做好详细记录。

(3)组装时,必须把各部件内部及所有的配合表面进行认真清洗,特别是铁屑、杂物等一定要清除干净。

(4)原则上所有的密封件一律更换,需重复使用时,必须经过严格鉴定,符合要求方可使用。

(5)各液压件装配时,在密封及配合面上应涂少量油脂,以防擦伤相应表面并保证运动灵活。

15.整架组装时应按顺序组装,并检查各部件应无缺件、无错装,紧固件应齐全牢固。

16.组装完毕对支架进行最后一次面漆的涂饰,要求涂漆均匀,色调一致。

17.整架验收和性能试验:

(1)对支架外观进行详细全而的检查。

(2)对支架进行动作试验。

(3)对支架进行性能试验。

18.清点工具及剩余的材料、备件和更换下来的零部件,并妥善保管好。

19.根据标准对试验结果作出结论,写出试验报告,试验合格后,方可投入使用。

20.切断电气设备电源,清扫检修现场。检修时排放的油、液要妥善处理,不得污染地面,污物放在指定的容器内。

第8篇 合成气压缩机安全技术检修工作规程

9.1.1 维护

9.1.1.1 机组厂房内的全部设备、管道、地面等均应清洁、整齐,地沟上必须铺设盖板。危险地段应设防护栏并做出醒目的标志,现场照明充足、安全,消防器材完好齐备。

9.1.1.2 关键阀门、联锁上应设置预防误操作装置或标志,阀门应标示开关方向。

9.1.1.3 机组运行中,进行机械、仪表、电气作业时应填写工作票,拟定安全措施,经操作人员检查并在他们的配合下进行。

9.1.1.4 严禁在带压条件下更换阀门或进行其它有碍人身安全及设备正常运行的维护工作。

9.1.1.5 添加润滑油时,必须遵守三级过滤原则,使用油品的型号和质量应符合设计要求。

9.1.1.6 进行设备维护工作时,必须注意确保人身安全和设备的正常运行。

9.1.2 检修

1 机组交付检修前,应办理“安全检修任务书”后方可进行检修。

2 汽轮机停机后,应连续油循环直至汽缸温度低于120℃,回油温度低于35℃,主蒸汽的进、排汽全部切断,疏、排水阀全部及时打开并排尽积水和余压后才能进行检修。

3 严禁带压松螺栓和更换阀门填料。

4 机组各缸体的扣盖工作必须严格按规程要求进行,不得使任何工具、杂物落入或遗留在缸体及轴承箱中,扣盖前要由有关的主管技术人员与检修负责人一起认定,确认无误后方可扣盖。

5 在连接油管路、回装轴承及调整有关比肩时,必须进行详细检查,确保无杂物存在或堵塞。

6 使用微抬轴工具时,禁止在转子前后两端同时进行;汽缸扣盖后禁止使用吊车起吊转子轴。

7 当盘动转子时,禁止用塞尺测量汽封和轴承间隙。盘动转子时,工作人员应站在转子旋转的相反方向,禁止带手套直接盘动转子。

8 现场使用煤油、汽油清洗零部件时,应注意防火,需要动火时,按有关的安全规定办理动火证。

9 施工照明必须用合格的36v以下电源及器材。

10在现场2米以上的高空施工时,应遵照“登高作业安全规定”执行。在可能坠落、击伤的地方,应有明显标记和可靠的安全隔离措施。

11拆卸某些零部件时必须使用专用的工机具,实行文明检修,不许野蛮作业。

12 零件拆卸前按其相互部位及相关尺寸做好记录和标记,回装时原位置恢复。如用钢字打印记号,不许在配合面、结合面及密封面上进行。

13清洗零件应使用中性的煤油或汽油进行,精密零部件装复前应使用没有毛边纤维的白布擦拭干净,再涂上干净的透平油或铅粉,禁止戴手套装配精密零部件。

14拆下的零部件分别摆放整齐,不能混淆,精密零部件应有专用存放和保管箱。凡不再进一步拆卸的部件,应将孔封好,妥善保管,汽缸流水孔、调速部件的油孔、汽轮机的进汽法兰、喷嘴、油管法兰孔、轴承座油孔等应立即加封,防止意外杂物落入。

15严禁用锉刀、粗砂布修理和打磨调速系统有关部件及轴颈、止推盘等部件。避免因将工具、钢索及其它物件放置在汽缸水平结合面上而造成意外损伤。

16精密工具、测量仪器使用前必须由施工负责人组织检查,计量部门校验合格后方可使用。

17发现零部件丢失、损坏或组装完毕后有剩余,必须报告主管技术负责人,并进行重新拆装核对,保证组装无误。

18检修时必须按设备维护检修规程要求,做到严格检查、测定和详细记录,记录内容真实、完整,并有检修人、检修负责人和质量验收人签字。

19机组起重用吊车必须有专人维护,具有完善的定期维护和负荷试验记录。检修前进行认真检查,起重司机应持有有效的司机证。起吊设备使用起吊机具、绳索和夹具应按规定定期做超负荷试验。绳卡及接头的强度不得低于规定值。

20设备起吊用卡环应定期试验合格,卡环与设备上吊耳孔必须匹配,起吊时卡环必须拧紧,卡环销的肩部抵紧。

21起吊汽缸、隔板、转子等部件必须了解设备重量和起吊的位置,索具直径的选择应不小于10倍的安全系数,索具与设备棱角、加工面接触处应用垫木或软材料垫好。

22汽缸、转子起吊和就位前必须调整呈水平状态。转子的吊挂位置应在前、后汽封的u型槽内,由熟练的起重工和吊车司机配合作业,不得与隔板、喷嘴接触或相撞;汽缸的翻转必须要有足够大的场地用单钩或双钩进行。操作要平稳、缓慢,避免急剧的摆动、振荡和冲击。

9.1.3 试车

9.1.3.1 汽轮机启动前应充分进行暖管和疏水,防止蒸汽管道产生较大热应力和蒸汽冷凝液进入汽缸造成水击;暖管过程中应严格控制升温、升压的速度;主汽阀后疏水阀、汽缸疏水阀等全部打开。

9.1.3.2 汽轮机低速暖机过程中,排汽缸温度不得大于规定值;正常运行时汽缸温度不得大于规定值,升速过程要严格遵照规定的升速曲线进行,出现异常时应立即降速,找出原因并进行处理后方可再次升速。

9.1.3.3 升速过程中,要快速通过临界转速区不可停留。

9.1.3.4 超速脱扣试验在相同工况下至少进行两次;实际脱扣转速应在规定的范围内,脱扣试验后,只有当汽轮机转速下降到调速器最低工作转速以下时才能重新挂闸。

9.1.3.5 汽轮机空负荷运转时间不宜过长,检验合格后即应降速停机。

9.1.3.6 汽轮机与压缩机的联轴器已恢复且符合启动条件,汽轮机按冷态启动程序开车时,随着压缩机加压过程,机组的振动、轴位移也会随之变化,应仔细检查振动、轴位移、轴承温度、润滑油温等参数,发现问题及时处理。

9.1.3.7 机组联动试车升压过程中,应严格按照压缩机的特性曲线进行,正确控制防喘振裕度,正常工作流量应比喘振流量大1.05~1.20倍。一旦出现喘振应立即处理消除,若处理无效,应紧急停车。

第9篇 维护检修工作安全技术操作规程

一.维护人员上岗前应穿戴好劳动保护用品,应定期进行线路、设备检查。所有电气设备绝缘必须符合标准,并定期进行测验,低压电机的对地绝缘电阻不得小于0.5m,(使用500v摇表),发现问题或隐患及时处理或提出检修计划。

二.电器设备在停运8小时以上者,在送电前必须全面检查、测量各部分绝缘是否符合标准,否则不准送电。

三.工作完毕,必须清扫现场,清除杂物,安全设施及时备齐。经常检查设备的安全装置是否安全可靠,如有缺陷立即恢复。

四.上班后首先检查本人使用工具是否安全可靠,接班时应及时对设备进行全面检查。

五.高压设备不论带电与否,值班保员都不得擅自打开高压设备的网、门。

六.电流互感器二次侧不允许开路,电压互感器不许短路。

七.对高压设备的绝缘的测量,测量前必须停电验电、放电、测量后必须对地放电。对于电缆电容的测量在表线拆离被测物前摇表不准停止转动,以免对摇表充电发生危险。

八.高压设备的停送电,必须二人以上进行,一人操作、一人监护,切换高压开关要戴绝缘手套操作。

九.当整流子、滑环等在运转中清扫时,不允许戴手套,电压必须在250v以下。

十.在高压室内,因工作需要使用喷灯、火炉等用具时,必须与导电部位要有一定的安全距离和灭火措施。电压在10kv以下者不得小于1。5米,电压在10kv以上者,不得小于3米。

十一、高压设备和线路在清扫检修时,必须在停电情况下进行。确认设备完全无电后,并放电、在开关手柄上挂“有人操作、禁止合闸”牌,并挂好接地线,以防发生事故。

十二、对高压设备的操作,检修必须执行“两票”制度。

十三、维护电工在对转动的电机进行吹风或清扫工作时,应遵守下列规定:

(1)在转动直流电动机进行工作时,电动机应处于低速运行状态。

(2)工作时不许戴手套,一人操作,一人监护,一人在控制盘监视电压、转动等参数。

(3)禁止使用汽油和大量酒精,严禁使用金属等做风管头。

十四、不准用摇表测量任何带电设备。

十五、选用开关、保险丝必须与被保护电气设备容量安全系数相等。

十六、严格执行工作牌管理制度 。

十七、临时电气设备的安装,应符合电气设备的安装要求,不得用220v电压为手提灯照明,也不准在控制器或电机的接线端子挂接临时照明线,手提灯采用36v电压,在危险或潮湿的场所只能用12v电压作为手提灯照明。

十八、非高压区域的工作人员在进入 高压设备附近时,必须经有关负责人允许批准、并由值班人员监护陪同前往。

十九、值班人员必须警惕电气设备在停电后随时有可能来电的危险,在未断开有关电源及做好安全措施前,不得触及高压电气设备,也不准进入高压设备近旁。

二十、电气控制工,必须经过专业培训,考试合格,以得操作证书后,才能上岗作业。

第10篇 瓦斯断电仪检修工作业安全操作规程

1.瓦斯断电仪的传感器必须每7 天至少进行1 次调校,误差在规定的要求之内。瓦斯断电仪每月至少调校1 次。

2.维修后的瓦斯断电仪的传感器,要送有资质的单位进行检定,并发给合格证后方可使用。

3.使用的瓦斯断电仪的传感器,每年至少进行1 次检定,检定要送有资质的单位进行。

4.严禁在井下拆机带电修理。

5.严禁非瓦斯断电仪检修工私自拆开修理、查看,仪器的保养、修理等工作,只有瓦斯断电仪检修工才能进行。

6.新仪器投入使用前,要先进行检查、标定,确认符合要求以后,方可投入使用。

7.瓦斯断电仪的供电电源接线,必须取自被控制开关的电源侧。

8.必须指定专人负责使用和维护,非工作人员不得乱动。

9.标准气样的存放使用,要符合规定要求。

10.备齐维修、安装所用工具、仪器、仪表以及设备说明书和图纸。

11.电网电压必须与瓦斯断电仪电源电压相同,电网电压波动不超过±15 %。

12.备齐主机和附带设备的连接线和维修中所需用的元器件。

13.本工种操作应遵照下列顺序进行:

维修:仪器检查→故障排除→修理→标定→登记备检。

安装:仪器检查→登记→安装→检查质量→登记。

14.瓦斯断电仪的调整(维修)、安装

(1)对拟安装(新购买或收回)的瓦斯断电仪,应检查其是否符合国标gb3836 —1983 《爆炸性能环境用防爆电器设备》的要求。还应保证仪器外形应无严重损伤变形,观察窗、指示灯罩应完整无缺,所有紧固件不得有松动和失落。

(2)按说明书连接好仪器的电源线、传感器和断电执行器线。

(3)接通电源,对照电路原理图,测量电路中各点的电位,判断故障点,排除故障。

(4)瓦斯断电仪送电后,如无异常情况,调节传感器上调零电位器,回到“0 ”位,预热30 分钟,再继续逐项检查。

(5)调整“报警”点,可采用偏调法,具体操作如下:

①调节“调零”电位器,使指示值达到预设的报警点。

②调节“报警”电位器,使主机和声光器报警,并发出红色闪光信号和起伏的报警声。

③调节“调零”电位器,使指示值下降,反复调整几次,直到调准为止,返回“0 ”位。

(6)调整“断电”点和检查复电功能,具体操作如下:

①调节“调零”电位器,使指示值达到预设断电点,调节“断电”电位器,使断电灯亮(此时主机断电接线柱用万用表电阻档测量常开点为“0 ”,常闭点为“∞”)。

②调节“调零”电位器,使指示值下降,在低于报警点时,瓦斯断电仪自动复电,断电灯熄灭。

(7)调整、维修完毕后,装机预热等待进行校验。

(8)保险丝和元器件损坏时,必须用相同容量、型号的代换。

(9)更换黑白元件时,要更换相应的补偿电阻。

(10)电烙铁应有良好的接地性能,以防漏电损坏集成块。

(11)主机属矿用隔爆兼安全火花型,维修时需保护好防爆结合面。

15.瓦斯断电仪的安装

(1)将校验完毕的瓦斯断电仪装车运至预定安装地点、带齐所需工具。

(2)瓦斯断电仪的安装可以参照“机电设备安装工”的操作规程进行。

(3)瓦斯断电仪的接线需要根据工作需要,参考接线图进行连接。

(4)连接好以后,需进行一次工作测试,测试合格后,方可正式投入使用。

16.瓦斯断电仪的检定应按国家计量jjg678 —1996 (催化燃烧式甲烷测定器检定规程)的要求由有资质的单位进行检定。具体操作如下:

(1)打开标准气体瓶阀门,检查瓶内气体压力及接头气密性。

(2)将被校验瓦斯断电仪调好机械零点,供电预热30 分钟。

(3)旋下探头的黑元件罩,装上带有气嘴的密封气罩。

(4)调整好瓦斯断电仪电气零点,按瓦斯断电仪规定流量用1.0 %中烷标准气体校准3 次,使仪器指示值与标准气体浓度一致。

(5)依次用1.0 %、3.0 %甲烷标准气体校验仪器的基本误差,应分别不超过±0.1 %、±0.3 %。

(6)用1.5 %甲烷标准气体校验瓦斯断电仪的报警、断电误差,不越过±0.1 %。

(7)以上项目校验完毕后,关闭各气瓶阀门。

(8)待回零后停电,拆除瓦斯断电仪所有连线,上好护盖。

(9)校验完毕后,填写维修校验记录。

17.瓦斯断电仪的检定条件可以参照“便携式瓦斯报警仪检修工”操作规程中的有关规定执行。

18.填写瓦斯断电仪安装记录,并填入监控设备布置图中。

19.做好交接班工作,瓦斯断电仪台账要清楚、实际。