管桩安全操作规程3篇

内容

一、管桩施工前准备

1. 确保场地平整，清除障碍物，设立明显的安全警示标志。

2. 检查管桩质量和规格，确保无损伤、变形，符合设计要求。

3. 安装打桩机，校准垂直度，检查各部件性能良好，液压系统无泄漏。

二、管桩吊运与就位

1. 使用专用吊具，遵循“慢起、稳运、轻放”原则。

2. 吊运过程中，严禁人员靠近，待管桩稳定后再进行下一道工序。

3. 就位时，确保桩尖对准预定位置，与桩孔中心线一致。

三、打桩作业

1. 开始打桩前，确认桩身与打桩机连接牢固。

2. 打桩过程中，监控打桩深度和垂直度，适时调整打桩速度。

3. 如遇阻力过大，应暂停作业，分析原因，采取措施后继续。

四、管桩接长

1. 桩身接长应在桩顶露出地面后立即进行，避免桩身受潮。

2. 接头处应保持清洁，焊接质量要高，焊缝饱满，无气泡和裂纹。

3. 焊接完成后，冷却至常温再进行打桩。

五、拔桩与封口

1. 拔桩时，遵循先打入后拔出的原则，防止桩身受损。

2. 桩口封堵严密，防止地下水渗入，影响桩体稳定性。

六、安全注意事项

1. 工作人员需佩戴安全帽、防护眼镜和劳保鞋，禁止酒后作业。

2. 作业现场应设置专人指挥，保持通讯畅通。

3. 遇到异常情况，立即停止作业，撤离危险区域，及时上报处理。

标准

1. 符合国家《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（gb 50202-2018）。

2. 遵守《建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》（db11/945-2012）。

3. 严格执行企业内部的安全操作规程和应急预案。

考试题及答案

1. 管桩施工前需要检查哪些内容？(多选) a. 场地平整 b. 桩的质量 c. 打桩机性能 d. 桩孔中心线 答案：a, b, c, d

2. 在管桩吊运过程中，应遵循什么原则？( ) 答案：慢起、稳运、轻放

3. 当打桩遇到阻力过大时，应如何处理？( ) 答案：暂停作业，分析原因，采取措施后继续

4. 管桩接长的焊接质量要求是什么？( ) 答案：焊缝饱满，无气泡和裂纹

5. 拔桩时应遵循什么原则？( ) 答案：先打入后拔出

6. 工作人员在作业现场需佩戴哪些个人防护用品？(多选) a. 安全帽 b. 防护眼镜 c. 劳保鞋 d. 安全带 答案：a, b, c

管桩安全操作规程范文

第1篇 预制桩（预应力管桩）安全规程

1．施工前应对所有施工人员进行安全技术操作规程，有关安全法规，安全制度的学习教育，经考核合格后才能进入现场施工。特殊工种人员必须持证上岗。

2．施工前应对现场踏勘，对周边民房、建筑物位置测量，对地下管线情况调查，做好今后施工过程需要场地加固及周边安全防护等施工措施的参考资料。若有高压线，压桩前应保证迁移好高压线，确保安全施工。

3、现场施工用电采用“三相五线”制，施工机械用电采用“一机一阐一保险一箱”，并做好供电线路及配电箱的制作安装，保证用电安全。

4、现场做好防触电安全防范措施，电缆电线按规范要求架高，接头不得有破损，用电设备等必须有接零接地保护装置，电源开关箱要符合要求。

5、所有电器设备，非电人员不得乱搭接，设备开关要有专人使用，电工人员应持证上岗。

6、所有电器设备实行“一机一阐一保护”，不用时应及时切断电源，下班后要锁好开关箱。

7、履带式起重机、发动机启动时，必须将所有操作手柄放在空档位置，发动后应检查各仪表，批示值和听视发动机运转情况，确认正常后，方可开始载荷。

8、起重机作业点应先试运转，检查各机构工作是否正常可靠，特别在雨雪后作业，应起重试吊，确认可靠后方能工作。

9、起重机作业范围内不得有影响作业的障碍物。工作时起重臂下方不得有人停留通过。严禁用起重机载人员。

10．起重机的变幅指示器，力矩限制器和行程开关等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵，对提升限位装置的起重机，起重最大仰角不得超过78度。

11、起重机必须按规定的起重性能作业，不得超载和起吊不明重量的物体。严禁用起重机钩斜拉、斜吊。

12．满载起吊时，起重机必须置于坚实的水平地面上，先将重物吊离地面20-50厘米，检查并确认起重机的稳定性，制动可靠性后，才能继续起吊。动作要平移，禁止同时进行两种动作。

13．起重机带载行走时，起重臂应与履带平行，重物应系栓拉绳，转弯时不应过急，路面崎岖或凹凸不平的地方，不得转弯。

14．起重机在坡道上无载行驶，上坡时应将起重臂的仰角放小一些，而下坡行驶则应将起重臂仰角放大一些，以此平�起重机的重心，严禁下坡时空档滑行。

15、如遇大风（6级以上），暴雨时，应停止起重作业，并将起重臂转到顺风方向。

16、静力压桩机应严格按压桩说明书使用要求，各机械不可超载工作。

17、施工前对桩机各部分电气线路要检查，按照规定做好接零、接地保护。

18、顶升油缸或回程动作要分层次交换进行，单个油缸动作每次不得超过50毫米，两个油缸同时动作每次不超过100毫米。

19、作业时应设围栏和指示，非作业人员应离开桩机10米以外，作业人员不得靠近桩机底座的升降部位。

20、起重机在吊桩和落桩过程中保持稳定，严禁行走及调整，桩不得在空中停留。

21、作业人员应密切配合，随时调整桩的垂直度以免断桩。

22、压桩时如液压温度达80度，待降温后再继续施工。

23、在施工中出现浮机现象时应使桩机先回位，然后再继续施工。

24、停止作业时，先短船运行至桩机中间位置，停落在平整地面上，然后使各机构油缸活塞杆全部回程，避免活塞杆外露发生锈蚀。

第2篇 预制桩预应力管桩安全规程

1.施工前应对所有施工人员进行安全技术操作规程,有关安全法规,安全制度的学习教育,经考核合格后才能进入现场施工。特殊工种人员必须持证上岗。

2.施工前应对现场踏勘,对周边民房、建筑物位置测量,对地下管线情况调查,做好今后施工过程需要场地加固及周边安全防护等施工措施的参考资料。若有高压线,压桩前应保证迁移好高压线,确保安全施工。

3、现场施工用电采用“三相五线”制,施工机械用电采用“一机一阐一保险一箱”,并做好供电线路及配电箱的制作安装,保证用电安全。

4、现场做好防触电安全防范措施,电缆电线按规范要求架高,接头不得有破损,用电设备等必须有接零接地保护装置,电源开关箱要符合要求。

5、所有电器设备,非电人员不得乱搭接,设备开关要有专人使用,电工人员应持证上岗。

6、所有电器设备实行“一机一阐一保护”,不用时应及时切断电源,下班后要锁好开关箱。

7、履带式起重机、发动机启动时,必须将所有操作手柄放在空档位置,发动后应检查各仪表,批示值和听视发动机运转情况,确认正常后,方可开始载荷。

8、起重机作业点应先试运转,检查各机构工作是否正常可靠,特别在雨雪后作业,应起重试吊,确认可靠后方能工作。

9、起重机作业范围内不得有影响作业的障碍物。工作时起重臂下方不得有人停留通过。严禁用起重机载人员。

10.起重机的变幅指示器,力矩限制器和行程开关等安全保护装置不得随意调整和拆除,严禁用限位装置代替操纵,对提升限位装置的起重机,起重最大仰角不得超过78度。

11、起重机必须按规定的起重性能作业,不得超载和起吊不明重量的物体。严禁用起重机钩斜拉、斜吊。

12.满载起吊时,起重机必须置于坚实的水平地面上,先将重物吊离地面20-50厘米,检查并确认起重机的稳定性,制动可靠性后,才能继续起吊。动作要平移,禁止同时进行两种动作。

13.起重机带载行走时,起重臂应与履带平行,重物应系栓拉绳,转弯时不应过急,路面崎岖或凹凸不平的地方,不得转弯。

14.起重机在坡道上无载行驶,上坡时应将起重臂的仰角放小一些,而下坡行驶则应将起重臂仰角放大一些,以此平衡起重机的重心,严禁下坡时空档滑行。

15、如遇大风(6级以上),暴雨时,应停止起重作业,并将起重臂转到顺风方向。

16、静力压桩机应严格按压桩说明书使用要求,各机械不可超载工作。

17、施工前对桩机各部分电气线路要检查,按照规定做好接零、接地保护。

18、顶升油缸或回程动作要分层次交换进行,单个油缸动作每次不得超过50毫米,两个油缸同时动作每次不超过100毫米。

19、作业时应设围栏和指示,非作业人员应离开桩机10米以外,作业人员不得靠近桩机底座的升降部位。

20、起重机在吊桩和落桩过程中保持稳定,严禁行走及调整,桩不得在空中停留。

21、作业人员应密切配合,随时调整桩的垂直度以免断桩。

22、压桩时如液压温度达80度,待降温后再继续施工。

23、在施工中出现浮机现象时应使桩机先回位,然后再继续施工。

24、停止作业时,先短船运行至桩机中间位置,停落在平整地面上,然后使各机构油缸活塞杆全部回程,避免活塞杆外露发生锈蚀。

第3篇 振动沉管桩机安全技术操作规程

1.1作业前检查各部位紧固螺钉、螺母和销子是否松动,要求必须紧固,以防振动沉管作业中出现事故。

1.2升降机起吊振动沉拔桩时,必须使用防止钢绳脱落的吊钩,同时使用铺助钢绳。

1.3 作业时不准站在振动沉拔桩机下面。

1.4从升降机吊钩上取下振动沉拔桩机后,要把机械横卧在平坦安全的地方。夹紧预制桩或连接的沉管在施工中,绝不允许发生倾倒或落下。

1.5 沉拔桩机在运转中,电压不准低于360v。

1.6作业中一旦出现故障要立即停机,在用沉拔桩机打钢板桩时,使用液压夹头油缸压力有降压的危险,应采取安全措施。

1.7使用液压夹头沉钢板桩时,夹头与桩顶之间不应有空隙,应完全夹住桩。在桩机回转或移位时,切勿取下辅助钢绳。

1.8在往激振器加油时,主体不要倾斜,加油量用油标观察,油量超过规定会使通过电机的电流增大,有烧坏电机或屡烧断电源保险丝的弊端。

1.9机器进入运转状态后,要按沉桩速度放松升降机的钢绳,修正桩的倾斜工作要在桩打下3m深度时进行,如在3m以上的深度调整会造成导向装置和导向杆的破坏。

1.10沉桩过程中,电流表的指针依地层软硬上下摆动,电流表超过额定电流量(60kw锤5 20a,40kw锤120a)时,应踩住升降机制动闸,停止钢绳下降或放慢速度,使电流下降,不致产生过载电流。

1.11拔桩时应遵守下列操作要点

①、夹桩器夹桩不得与桩头部之间留有间隙,观察液压操纵箱的油压表,确认夹紧后,才能给升降机操纵者发出信号起吊。

②、观察贴在桩上或沉拔桩机的振幅目测表,振幅增大至5-6mm时,方能给信号拔桩,如几分钟后振幅还不增大,可再调升降机的起吊力。如电流振幅增大后,还拔不动时,不得强行起拔,应更换更大拔桩机。

③、有时电流值偏低,振幅也非常小,而过一会又急剧上升,这时被夹桩器夹紧的下端可能发生断裂,要特别注意。

④、由于振动沉拨桩机在停止运转时,缓冲器的弹簧和激振器振动引起的共振会传递到起重臂架上,这时在停锤前要稍松驰一下升降机钢绳,以防共振损坏设备。

⑤、拔出的桩必须被辅助钢绳安全挂着。

1.12使用振动沉管桩机时,应做到以下要求

① 、振动沉管桩电机的轴承要及时注油,从电动机的端子箱里引出的导线要保护好,有损伤时,用绝缘胶带缠好,再用聚氯乙烯绝缘胶带缠在上面,损伤严重应更换。

② 、特别注意检查,紧固电动机与主体连接螺栓的螺母是否松动,为加固住需用双螺母紧固。

③、 振动机主体使用33/+#透平油,每300h更换一次。

④ 、调节振动机主体的三角皮带应注意张紧轮已调到最大限度,但皮带仍是松驰状态时,务须更换。

⑤ 、经常用油枪往张紧轮及缓冲器轴套的油咀里加注足够的符合规定润滑油脂。

⑥ 、振动沉管桩机由于各部承受较大的振动作用,因此要做到经常检查紧固件,如螺帽、螺栓及开口销等部位,发现问题及时处理。

⑦ 、振动沉管柱机架及升降设备、行走机构要按常规机械保养润滑或按设备说明书要求进行。