一、设备操作前准备
1. 了解设备:熟悉设备的操作手册,理解设备的基本构造、功能和操作流程。
2. 检查设备:在使用前,检查设备是否完好,无损坏、松动或异常声音。
3. 安全装备:穿戴适当的防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。
二、设备操作步骤
1. 启动设备:遵循操作手册的启动程序,确保电源稳定,避免突然启动造成冲击。
2. 设定参数:根据工作需求,正确设置设备的各项参数,如速度、温度、压力等。
3. 运行监控:设备运行过程中,持续观察其状态,及时发现并处理异常。
三、设备操作中注意事项
1. 禁止超负荷:避免设备长时间或超负荷工作,以免损坏设备或引发安全事故。
2. 遵守规程:严格遵守设备操作规程,不进行未经授权的改动。
3. 保持清洁:定期清理设备,防止灰尘、污垢影响设备性能。
四、紧急情况处理
1. 停机:遇到设备故障或紧急情况,立即按下紧急停机按钮,切断电源。
2. 报告:通知相关部门和人员,描述问题详细情况。
3. 处理:等待专业人员检查和修复设备,不自行尝试修理。
五、设备关闭与维护
1. 关机:完成工作后,按照正确顺序关闭设备,避免突然断电导致设备损坏。
2. 存储:设备停用时,应存放在干燥、通风且无腐蚀性物质的地方。
3. 维护:定期进行设备保养,更换磨损部件,保证设备良好运行状态。
1. 所有设备操作人员必须接受培训并通过考核,证明其理解和掌握了设备操作安全规程。
2. 设备操作区域应设立明显的安全警示标志,并定期更新。
3. 对于复杂或危险设备,应有专门的操作许可证制度,未经许可不得擅自操作。
4. 设备安全检查应形成书面记录,记录设备状态、检查日期和发现的问题。
5. 发生设备事故,需进行事故调查,分析原因,制定预防措施。
1. 操作设备前应做哪些准备工作?(多选) a. 了解设备 b. 检查设备 c. 穿戴防护装备 d. 设定参数 答案:a, b, c
2. 在设备运行中,应如何处理突发故障? a. 自行尝试修理 b. 立即停机并报告 c. 忽略故障继续操作 d. 调整设备参数 答案:b
3. 设备关闭后,应如何存放? a. 随意放置 b. 存放在潮湿环境中 c. 存放在干燥、通风处 d. 存放在高温区域 答案:c
4. 何时需要进行设备维护? a. 设备运行中 b. 设备关闭后 c. 设备出现故障时 d. 定期进行 答案:d
5. 如何处理设备超负荷工作? a. 继续工作 b. 加快工作节奏 c. 减轻负载 d. 更换更大功率设备 答案:c
第1篇 设备操作安全规程
1.严禁在设备处于带电运行的情况下进行维修工作。
2.不得关闭水泵吸水口阀门,正常维修除外。
3.在没有足够的保护设施下,不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。
4.不得向池中和管廊中丢弃垃圾和废弃物。
5.非特殊工作,不得翻越水池栏杆,以免发生危险。
6.在需下池检修时,必须有保护人员在旁,不得单独进行工作。
7.注意保护各类处理设备,不得在设备上摆放物品及攀爬。
8.注意保护各类测量仪表,防止磕碰。
9.需使用梯子进行操作时,需将梯子固定好,且必须由其他工作人员陪同,不得单人操作。
10.在使用软管时,严禁将其直接抛入任何处理单元,用毕后立即挂到钩子上。
第2篇 设备检修操作安全规程
1.设备:化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。
2.检修前的准备
1)设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。
2)根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。
3)检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。
4)检修项目负责人对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。
5)设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,须按规定办理相应的安全作业证。
6)设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责,设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。
3 .检修前的安全检查和措施
1)应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
2)应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。
3)对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。
4)应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查,保证安全可靠。
5)对检修用的盲板逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。
6)对检修所使用的移动式电气工器具,必须配有漏电保护装置。
7)对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。
8)对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。
9)应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。
10)检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。
11)需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。
4. 检修作业中的安全要求
1)参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。
2)检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。
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3)电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。
4)在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时,检修项目负责人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料,危及检修人员的人身安全时,生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕,确认安全后,检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。
5)严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》,变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。
6)对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。
5. 检修结束后的安全要求
1)检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。
2)检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。
3)因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。
4)检修所用的工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。
5)设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。
6)检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏,调校安全阀、仪表和连锁装置,并做好记录。
7)检修单位会同设备所在单位和有关部门,对检修的设备进行单体和联动试车,验收交接。
7.《设备检修安全作业证》的管理
1)《设备检修安全作业证》由工厂机动部门负责管理。
2)设备所在单位提出设备交出的安全措施,并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。
3)检修项目负责单位提出施工安全措施,并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。
4)设备所在单位、检修施工单位对《设备检修安全作业证》进行审查,并填写审查意见。
5)工厂设备管理部门对《设备检修安全作业证》进行终审审批。
6)检修项目负责单位应将办理好的《设备检修安全作业证》自留一份后,分别交机动部门、设备所在单位各一份。
7)非紧急情况启动消防泵浦(如演练、操作学习、定期运行、维修等)需填写申请单核批,并知会各部门主管;任何人不得擅自操作。
第3篇 混凝土生产与浇筑设备操作安全技术规程
² 螺旋输送机
螺旋输送机应符合下列安全要求:
1启动前机械、电器应完好。
2机械转动的危险部位应设防护装置,喂料口周围应设护栏。
3运转中应做到均匀喂料,并应注意机械各部分的声响和温度是否正常。无特殊情况,不应重载停机。
4螺旋机中间轴承的磨损情况应每天检查,并清理卡塞杂物。
5人工进料时,应防止破包、杂物等掉进螺旋机。处理故障或维修之前,应切断电源,并悬挂警示标志。
² 水泥提升机
水泥提升机应符合下列安全要求:
1开机前,应先搬动联轴节,检查有无卡住现象,试运转正常后,发出信号,才可进料。进料应均匀,以免进料过多发生拉坏翻斗、皮带跑偏、提升机开不动等故障。
2人工进料时,应防止拆包小刀、破包、杂物等掉入机内。
3运转中应检查皮带跑偏、跳动而引起斗壁碰撞的现象,必要时,应停机检查。
4每周应检查一次提升皮带料斗紧固及变形等情况,并按规定做好机械的维护保养工作。
5提升机的机坑不应积水。
² 制冷机
制冷机的使用,应遵守下列规定:
1氨压缩机及有氨的车间内,应严禁吸烟,车间内空气中含氨量不应大于30mg/m3。应有排风设备、消防设备及氨中毒急救药品和解毒饮料。
2充氨人员开启氨瓶阀门时,应站在连接管侧面缓慢开启。若氨瓶冻结,应把氨瓶移到较暖地方,也可用热水解冻,但严禁用火烘烤。
3氨瓶不应放于易跌落或易撞击的地方,瓶内气体不能用净,应留有剩余压力,与明火安全距离不应小于10m,并应有可靠的防护措施。
4制冷系统在投入运行前,应进行系统密封性试验,其压力应达到规定值。如出现漏气,应放尽气后,方能处理,严禁在带气压情况下焊补。
² 片冰机
制冷机的使用,应遵守下列规定:
1启动前,应检查设备是否正常,电源开关是否灵敏,机内是否有人,各孔盖、门是否关闭。确认完好无误,方可启动。
2片冰机上应装有自动报警信号。启动操作人员应先给启动信号,再启动片冰机运转。
3片冰机运转过程中,各孔盖、调刀门不应随意打开。因观察片冰机工作情况而应打开孔盖、调刀门时,严禁观察人员将手、头伸进孔及门内。
4片冰机需调节供水量而转动机内水阀时,应先停机。
5遇有临时停电,应切断水泵、氨泵及片冰机电源,并关闭来源水阀门。
6参加片冰机调整、检修工作的人员,不应少于3人,一人负责调整、检修。一人负责组织指挥(若调整检修人员在片冰机内,指挥人员应在片冰机顶部),另一人负责控制片冰机电源开关,应做到指挥准确,操作无误。
7工作人员从片冰机进人孔进、出之前和在调整、检修工作的过程中,应关闭片冰机的电源开关,悬挂“严禁合闸”的警示标志,这期间片冰机电源开关控制人员不应擅离工作岗位。。
² 混凝土拌和机
混凝土拌和机应遵守下列安全要求:
1拌和机应安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不应以轮胎代替支撑。
2外露的齿轮、链轮等转动部位应设防护装置,电动机应接地良好。
3开动拌和机前,应检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否良好。搅拌筒应用清水冲洗干净,不应有异物。
4在作业期间,操作人员不应私自离开工作岗位,不应随意让其他人员代替自己操作。
5拌和机的机房、平台、梯道、栏杆应牢固可靠,机房内应配备吸尘装置。
6拌和机的加料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗锁好,并检查保护装置。
7运转时,严禁将工具伸入搅拌筒内;不应向旋转部位加油;不应进行清扫、检修等工作。
8未经上级主管部门的允许,严禁拉闸、合闸及进行电气维修。
9现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入搅拌筒工作时,外面应有人监护。
² 混凝土拌和楼(站)
混凝土拌和楼(站)应遵守下列安全要求:
1混凝土拌和楼(站)机械转动部位的防护设施,应在每班前进行检查。
2电气设备和线路应绝缘良好,电动机应接地。临时停电或停工时,应拉闸、上锁。
3压力容器应定期进行压力试验,不应有漏风、漏水、漏气等现象。
4楼梯和挑出的平台,应设安全护栏;马道板应加强维护,不应出现腐烂、缺损;冬季施工期间,应设置防滑措施以防止结冰溜滑。
5消防器材应齐全、良好,楼内不应存放易燃易爆物品,不应明火取暖。
6楼内各层照明设备应充足,各层之间的操作联系信号应准确、可靠。
7粉尘浓度和噪声不应超过国家规定的标准。
8机械、电气设备不应带“病”和超负荷运行,维修应在停止运转后进行。
9检修时,应切断相应的电源、气路,并挂上“有人工作,不准合闸”的警示标志。
10进入料仓(斗)、拌和筒内工作,外面应设专人监护。
11检修时应挂“正在修理,严禁开动”的警示标志。非检修人员不应乱动气、电控制元件。在料仓或外部高处检修时,应搭脚手架,并应遵守高处作业的有关规定。
12设备运转时,不应擦洗和清理。严禁头、手伸入机械行程范围以内。
第4篇 污水处理站设备操作安全规程
1.严禁在设备处于带电运行的情况下进行维修工作。
2.不得关闭水泵吸水口阀门,正常维修除外。
3.在没有足够的保护设施下,不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。
4.不得向池中和管廊中丢弃垃圾和废弃物。
5.非特殊工作,不得翻越水池栏杆,以免发生危险。
6.在需下池检修时,必须有保护人员在旁,不得单独进行工作。
7.注意保护各类处理设备,不得在设备上摆放物品及攀爬。
8.注意保护各类测量仪表,防止磕碰。
9.需使用梯子进行操作时,需将梯子固定好,且必须由其他工作人员陪同,不得单人操作。
10.在使用软管时,严禁将其直接抛入任何处理单元,用毕后立即挂到钩子上。
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