硫酸、盐酸罐安全检修规程

内容

一、硫酸、盐酸罐安全检修规程概述 硫酸和盐酸作为常见的化工原料，其存储罐的安全检修至关重要，旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏及环境污染。本规程旨在规范硫酸、盐酸罐的检查、维护和修理程序，提高作业效率，确保化工生产安全。

二、安全措施

1. 检修前准备：

- 关闭罐体进出料阀门，排空罐内液体，进行压力泄放。

- 悬挂警示标志，划定安全作业区域，禁止无关人员进入。

- 确保作业人员佩戴防护装备，包括防酸服、防毒面具、防护眼镜和绝缘手套。

2. 检查流程：

- 外观检查：观察罐体是否有腐蚀、裂纹、变形等异常。

- 壁厚测量：使用超声波测厚仪检测罐壁厚度，确保符合安全标准。

- 泄漏检测：使用肥皂水涂抹密封部位，查看是否产生气泡。

- 安全附件检查：检验压力表、安全阀、液位计等设备功能是否正常。

3. 维护保养：

- 清洁罐体：使用专用清洗剂清除积垢，确保罐内清洁。

- 防腐处理：必要时进行防腐涂层修复或更换。

- 定期检查：制定定期检查计划，记录检查结果，及时发现并解决问题。

三、检修操作

1. 故障处理：

- 对于小范围腐蚀，可局部修补；严重腐蚀需整体更换。

- 调整或更换失效的安全附件，确保设备完好。

- 对于泄漏，应立即修复，必要时更换相关部件。

2. 作业记录：

- 记录检修过程，包括发现问题、采取的措施、更换的部件等。

- 检修完成后，填写检修报告，由负责人签字确认。

四、应急响应 - 制定应急预案，包括泄漏、火灾、中毒等情况的应对措施。 - 定期进行应急演练，提升员工应对能力。

五、培训与监督 - 对作业人员进行安全知识和操作技能的培训，确保其熟悉规程。 - 监督执行情况，对违反规程的行为进行纠正和处罚。

标准

1. 符合《化工企业安全生产规程》和《危险化学品安全管理条例》等相关法规。

2. 遵循公司内部的安全操作手册和应急预案。

3. 按照iso 9001质量管理体系要求，确保检修工作的质量和效率。

考试题及答案

1. 检修前需要做哪些准备工作？（答案：关闭阀门、排空液体、悬挂警示标志、佩戴防护装备）

2. 如何检测硫酸、盐酸罐的泄漏？（答案：使用肥皂水涂抹密封部位，观察是否产生气泡）

3. 当发现罐体腐蚀严重时，应如何处理？（答案：进行整体更换）

4. 什么是检修工作的重要组成部分？（答案：制定定期检查计划并记录结果）

5. 在应急响应中，为什么要进行应急演练？（答案：提升员工应对突发情况的能力）

硫酸、盐酸罐安全检修规程范文

内 容：

1 机修组接生产车间检修通知、或巡检发现问题、或按检修计划安排对设备进行检修。

2 检修前应对设备进行清洗、切断电源、锁好配电箱，留专人进行监护，并在电源开关或配电箱上挂上“有人操作，禁止合闸”的警示牌。

3 在“甲类防爆岗位”检修需动火时，还应按规定办理《甲类防爆岗位动火许可证》，经批准后，方可进行动火作业。

4 检修时，除穿戴好“劳动防护用品”之外，还应在现场划定警示区域，悬挂或设置警示牌、警示围栏，并留专人看护。

5 针对设备的检修，须制订经设备动力部批准的检修方案，和经安全环保部(ehs部)批准的安全防范、和安全救援措施。

6 以上措施做好后，方可开始进行设备的日常维护保养。

7 硫酸、盐酸罐不得擅自拆卸。

8 检修硫酸、盐酸罐时必须事先制订切实可行的施工和安全防范措施，该措施必须经批准方可实施。

9 安全措施：

9.1 为确保安全，作业须一并考虑硫酸、盐酸的理化特性和危害性。

9.2 打开贮罐上部人孔或排空阀。

9.3 作业人员应佩戴好防护用具，并有专人监护的情况下，方可作业。

9.4 作业时，罐周围尽量少站作业人员，罐顶可不设灭火器材，给作业人员留出尽可能大的闪避空间。

9.5 清理现场周围杂物，保持作业现场无妨碍物。

9.6 确认罐顶护栏安全可靠。

9.7 作业范围内禁止其他工艺处理和设备检修。

9.8 设隔离带，禁止无关人员靠近作业现场。

9.9 硫酸罐作业前，对罐的内部硫化氢浓度进行取样化验，在贮罐下部取样，浓度在硫化氢爆炸下限的1/50以下方可动火（硫化氢爆炸下限为65.28g/m3，所以浓度在1.3 g/m3以下可以确保安全）；并按公司动火管理制度执行。

9.10 切割过程中采取间断切割方式，一是切割点不连续，二是切割时间不连续。

9.11 气焊作业人员的作业资质必须符合国家相关法律法规。

9.12 作业过程中现场发生的本方案之外状况，立即停止作业，由相关双方研究安全措施并落实后方可继续作业。

第2篇 硫酸盐酸罐安全检修规程

内容:

1 机修组接生产车间检修通知、或巡检发现问题、或按检修计划安排对设备进行检修。

2检修前应对设备进行清洗、切断电源、锁好配电箱,留专人进行监护,并在电源开关或配电箱上挂上“有人操作,禁止合闸”的警示牌。

3在“甲类防爆岗位”检修需动火时,还应按规定办理《甲类防爆岗位动火许可证》,经批准后,方可进行动火作业。

4检修时,除穿戴好“劳动防护用品”之外,还应在现场划定警示区域,悬挂或设置警示牌、警示围栏,并留专人看护。

5针对设备的检修,须制订经设备动力部批准的检修方案,和经安全环保部(ehs部)批准的安全防范、和安全救援措施。

6以上措施做好后,方可开始进行设备的日常维护保养。

7硫酸、盐酸罐不得擅自拆卸。

8检修硫酸、盐酸罐时必须事先制订切实可行的施工和安全防范措施,该措施必须经批准方可实施。

9安全措施:

9.1为确保安全,作业须一并考虑硫酸、盐酸的理化特性和危害性。

9.2打开贮罐上部人孔或排空阀。

9.3作业人员应佩戴好防护用具,并有专人监护的情况下,方可作业。

9.4作业时,罐周围尽量少站作业人员,罐顶可不设灭火器材,给作业人员留出尽可能大的闪避空间。

9.5清理现场周围杂物,保持作业现场无妨碍物。

9.6确认罐顶护栏安全可靠。

9.7作业范围内禁止其他工艺处理和设备检修。

9.8设隔离带,禁止无关人员靠近作业现场。

9.9硫酸罐作业前,对罐的内部硫化氢浓度进行取样化验,在贮罐下部取样,浓度在硫化氢爆炸下限的1/50以下方可动火(硫化氢爆炸下限为65.28g/m3,所以浓度在1.3 g/m3以下可以确保安全);并按公司动火管理制度执行。

9.10 切割过程中采取间断切割方式,一是切割点不连续,二是切割时间不连续。

9.11 气焊作业人员的作业资质必须符合国家相关法律法规。

9.12 作业过程中现场发生的本方案之外状况,立即停止作业,由相关双方研究安全措施并落实后方可继续作业。