篇1
熄焦车岗位操作规程
熄焦车是焦化生产过程中不可或缺的设备,主要负责将高温出炉的焦炭冷却至安全温度,以确保生产安全和设备的正常运行。本规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与启动
2. 焦炭装载与运输
3. 冷却处理
4. 故障应对与报告
5. 维护保养
篇2
熄焦车岗位职业健康安全操作规程
熄焦车岗位是炼焦生产线上不可或缺的一环,主要负责将高温焦炭从炭化室移出并冷却。此规程旨在确保操作员在执行任务时的安全与健康,防止工伤事故的发生。
篇3
熄焦车岗位操作规程
熄焦车是焦化生产流程中的关键设备,主要用于将炼焦过程中产生的红热焦炭从炭化室中移出并进行冷却。本规程主要包括以下几个方面:
1. 熄焦车的操作准备
2. 熄焦车的运行与控制
3. 焦炭的卸载与冷却
4. 设备的日常检查与维护
5. 应急处理与安全规定
篇4
熄焦车岗位安全技术操作规程
熄焦车是焦化生产过程中不可或缺的一部分,主要负责将炽热的焦炭从炭化室运出并进行冷却。为了确保操作人员的生命安全及设备的正常运行,以下是熄焦车岗位的主要安全技术操作规程:
1. 操作前准备:
- 检查熄焦车的机械、电气设备是否完好,确保制动系统、行车装置、信号设备等功能正常。
- 确认轨道无阻碍,周围环境清洁,无火源、易燃物。
2. 启动与运行:
- 按照操作规程启动熄焦车,注意观察仪表读数,确认设备运行状态。
- 在移动过程中,保持与控制室的通讯畅通,严格执行信号指令。
3. 装载与卸载焦炭:
- 熄焦车接近炭化室时,应缓慢、平稳,防止碰撞产生火花。
- 装载焦炭时,遵循“先开后关”的原则,避免焦炭飞溅。
- 卸载焦炭时,确保焦炭完全冷却至安全温度,避免烫伤或引发火灾。
4. 应急处理:
- 发现异常情况如设备故障、火灾等,立即停止操作,按照应急预案进行处理。
- 若遇到紧急情况,优先保证人员安全,迅速撤离现场。
5. 维护保养:
- 定期对熄焦车进行保养,包括清洁、润滑、紧固等,预防设备故障。
- 对损坏的零部件及时更换,确保设备始终处于良好工作状态。
篇5
熄焦车岗位安全操作规程
熄焦车是焦化生产线上至关重要的设备,主要负责将高温焦炭从炭化室运送到熄焦塔进行冷却。为确保操作人员的安全和生产的顺利进行,制定以下熄焦车岗位安全操作规程:
1. 操作前检查
- 确认熄焦车各部件完好无损,包括刹车系统、传动装置和操作手柄。
- 检查轨道无杂物,确保行车路径畅通无阻。
- 确认熄焦塔内的水位正常,喷洒系统功能正常。
2. 启动与运行
- 按照规定程序启动熄焦车,遵守慢速启动、逐步加速的原则。
- 在行驶过程中,保持注意力集中,随时观察周围环境变化。
3. 装载焦炭
- 焦炭出炉时,待其降至安全温度后,方可进行装载,防止热辐射伤害。
- 与地面人员保持良好沟通,确保装卸过程协调一致。
4. 运输与熄焦
- 将焦炭平稳地运至熄焦塔,避免剧烈晃动导致焦炭飞溅。
- 在熄焦塔内,确保喷洒水均匀覆盖焦炭,以达到有效冷却。
5. 停车与维护
- 完成作业后,将熄焦车停放在指定位置,切断电源,做好清洁保养工作。
- 定期对设备进行维护检查,及时排除潜在故障。
熄焦车岗位安全操作规程范文
1、必须在熄焦车和拦焦车、导焦栅对好位后,才准发出推焦信号。
2、开车前必须认真检查轨道上是否有人和障碍物,确认无误后,方可鸣笛开车。
3、熄焦车行驶中禁止上下车,也不准打倒车。
4、熄焦车行驶中禁止从熄焦车跨上炉台,或从炉台跨至熄焦车。
5、遇大雾天气或蒸汽很大时,司机应精力集中,加强联系,车速不宜太快,接放焦时应派专人监护指挥。
6、非本车司机未经领导同意不得开车,也不准在车上逗留,司机在操作中不准和他人说话。
7、熄焦车开至炉头或焦炉中间通道时应鸣号,警告行人不要与熄焦车抢道。
8、准确使用转换开关,防止红焦落地及其它事故发生。
9、在接焦过程中遇停电或其它故障时,组织人员设法将熄焦车推到熄焦塔内熄焦。
10、熄焦车检修时,应拉下开关,切断总电源并挂上“禁止合闸”警告牌,司机应参与监护。
11、交班离开熄焦车前,应将设备清扫干净,并将车停到指定地点,切断电源,各操作手柄复至零位。
12、驾驶室内禁止吸烟。
13、放焦时,要确认凉焦台无人,才可启门放焦。
14、及时清除设备积垢、油污。
15、每次接焦时只许一炉,严禁接两炉。
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