熄焦车岗位安全技术操作规程有哪些（5篇）

熄焦车岗位安全技术操作规程有哪些

篇1

熄焦车岗位操作规程

熄焦车是焦化生产过程中不可或缺的设备，主要负责将高温出炉的焦炭冷却至安全温度，以确保生产安全和设备的正常运行。本规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与启动

2. 焦炭装载与运输

3. 冷却处理

4. 故障应对与报告

5. 维护保养

篇2

熄焦车岗位安全操作规程

熄焦车是焦化生产线上至关重要的设备，主要负责将高温焦炭从炭化室运送到熄焦塔进行冷却。为确保操作人员的安全和生产的顺利进行，制定以下熄焦车岗位安全操作规程：

1. 操作前检查

- 确认熄焦车各部件完好无损，包括刹车系统、传动装置和操作手柄。

- 检查轨道无杂物，确保行车路径畅通无阻。

- 确认熄焦塔内的水位正常，喷洒系统功能正常。

2. 启动与运行

- 按照规定程序启动熄焦车，遵守慢速启动、逐步加速的原则。

- 在行驶过程中，保持注意力集中，随时观察周围环境变化。

3. 装载焦炭

- 焦炭出炉时，待其降至安全温度后，方可进行装载，防止热辐射伤害。

- 与地面人员保持良好沟通，确保装卸过程协调一致。

4. 运输与熄焦

- 将焦炭平稳地运至熄焦塔，避免剧烈晃动导致焦炭飞溅。

- 在熄焦塔内，确保喷洒水均匀覆盖焦炭，以达到有效冷却。

5. 停车与维护

- 完成作业后，将熄焦车停放在指定位置，切断电源，做好清洁保养工作。

- 定期对设备进行维护检查，及时排除潜在故障。

篇3

熄焦车岗位职业健康安全操作规程

熄焦车岗位是炼焦生产线上不可或缺的一环，主要负责将高温焦炭从炭化室移出并冷却。此规程旨在确保操作员在执行任务时的安全与健康，防止工伤事故的发生。

篇4

熄焦车岗位安全技术操作规程

熄焦车是焦化生产过程中不可或缺的一部分，主要负责将炽热的焦炭从炭化室运出并进行冷却。为了确保操作人员的生命安全及设备的正常运行，以下是熄焦车岗位的主要安全技术操作规程：

1. 操作前准备：

- 检查熄焦车的机械、电气设备是否完好，确保制动系统、行车装置、信号设备等功能正常。

- 确认轨道无阻碍，周围环境清洁，无火源、易燃物。

2. 启动与运行：

- 按照操作规程启动熄焦车，注意观察仪表读数，确认设备运行状态。

- 在移动过程中，保持与控制室的通讯畅通，严格执行信号指令。

3. 装载与卸载焦炭：

- 熄焦车接近炭化室时，应缓慢、平稳，防止碰撞产生火花。

- 装载焦炭时，遵循“先开后关”的原则，避免焦炭飞溅。

- 卸载焦炭时，确保焦炭完全冷却至安全温度，避免烫伤或引发火灾。

4. 应急处理：

- 发现异常情况如设备故障、火灾等，立即停止操作，按照应急预案进行处理。

- 若遇到紧急情况，优先保证人员安全，迅速撤离现场。

5. 维护保养：

- 定期对熄焦车进行保养，包括清洁、润滑、紧固等，预防设备故障。

- 对损坏的零部件及时更换，确保设备始终处于良好工作状态。

篇5

熄焦车岗位操作规程

熄焦车是焦化生产流程中的关键设备，主要用于将炼焦过程中产生的红热焦炭从炭化室中移出并进行冷却。本规程主要包括以下几个方面：

1. 熄焦车的操作准备

2. 熄焦车的运行与控制

3. 焦炭的卸载与冷却

4. 设备的日常检查与维护

5. 应急处理与安全规定

熄焦车岗位安全技术操作规程范文

岗位职责

1、直属运焦班长领导，完成其布置的工作任务。

2、在班长的领导下进行接焦、熄焦、放焦等操作，经常与拦焦车、焦台等岗位密切配合，认真执行本岗位安全技术操作规定。

3、操作中出现故障及时报告班长及值班长，经配合维修处理。

4、管理和维护好的设备有熄焦车所属电机减速机、电流表、电压表、传动设备、熄焦车轨道及熄焦水泵等设备。

5、掌握9-2串序。

6、手动熄焦时，严格安要求控制熄焦时间，保证焦炭滤水充分。

7、接班时仔细检查所属设备时否运转良好。

8、清扫和保持好所属设备与区域卫生。

9、及时完成车间临时指派的其它工作。

安全技术要点

1、上岗前必须穿戴好劳保用品。

2、行走前一定要鸣笛，应注意轨道、摩电道上的清洁。

3、司机操作中要集中精力，严禁与他人交谈。

4、熄焦车行走时，禁止抢上抢下，严禁从焦侧平台与熄焦车之间跨越。

5、禁止熄焦车内装两炉焦炭。

6、严禁熄焦车没有对好炉号就发出推焦信号。

7、禁止设备出现故障时仍继续操作。

8、必须用一档行车，前行4-5个炉号打0位，靠滑行前移。

9、熄焦时车行驶到炉站修理站位置，车速接近0然后，慢慢进入熄焦塔。

10、熄焦车东行接焦时，到2＃炉94＃炭化室位置，车速要接近0。

技术要求

1、熄焦时间：120-180秒、滤水不少于2分钟，不得将红焦放入焦台。

2、熄焦水用量约0.5吨/吨焦。

3、接焦均匀、按顺序放在焦台。

4、接班后先试车，并如实填写试车记录。

操作规程

1、启动，将手动切断器合上，开始给电；将空气压缩机的电源给上进行打风，将制动器搬至零位，用风闸使车停止，将手动切断器拉开。

2、接焦操作

a、接焦前熄焦车应停在出焦的炉号，并使车箱一端与导焦槽错位1-1.5m对位时，应来回走动一次。

b、接焦前熄焦车门应关闭，压缩空气保持5-6kg/cm2。

c、听到推焦信号和拦焦车准备接焦信号时，熄焦车应做好一切准备，当确知导焦槽对好后，才能发出推焦信号。

d、熄焦车接焦时，行车速度与推焦速度相适应，使焦炭均匀地分布在车箱内，不得使红焦落地。

e、接完焦后，应尽快开往熄焦塔进行熄焦，到熄焦塔前应减速行车。

3、熄焦操作

a、熄焦时应使水喷洒均匀，并几次动车。

b、熄焦后应停车滤水2分钟，然后开往焦台。

4、卸焦操作

a、按一定顺序将焦放到焦台上。

b、车箱内焦炭卸尽后，及时关闭车门并检查是否关严。

2.5特殊操作

a、放焦闸自动打开，红焦落地应将车离开火堆，用消防车喷水熄焦，熄焦时应将熄焦车滑线停电。

b、接焦时，熄焦车停电或不能行走时应对讲机通知停止推焦。如熄焦车处于焦台附近，将红焦放到焦台上，用水管熄焦，当熄焦车处于焦台以外时接消防水袋喷水熄焦。

c、熄焦水泵发生故障不上水时，立即换用泵，遇停电或备用泵不转时用清水熄焦。

设备维护制度

1、接班时、班中、交班时必须检查熄焦车及应管设备，保持灵活好使。

2、实行操修结合，经常检查各部螺丝是否移动。

3、每班清扫一次设备，保持清洁卫生。

4、行车时严禁打倒档。

5、熄焦车轨道、摩电道（停电源）每班检查一次。