制氧工安全技术操作规程有哪些（5篇）

制氧工安全技术操作规程有哪些

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制氧工安全技术操作规程

制氧工安全技术操作规程涵盖了设备操作、维护保养、应急处理、个人防护等多个方面，旨在确保制氧过程的安全性，防止事故发生，保障员工的生命安全和生产设施的正常运行。

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1. 检查设备：每日工作前，制氧工需对制氧设备进行全面检查，确保无异常磨损、漏气或电气故障。

2. 遵守操作流程：严格按照设备制造商提供的操作手册进行操作，不擅自更改设定参数。

3. 穿戴防护装备：在制氧区域工作时，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和绝缘鞋。

4. 注意通风：保持工作场所良好通风，防止氧气浓度过高引发危险。

5. 禁止烟火：制氧区域严禁吸烟和使用明火，防止氧气泄露引起火灾爆炸。

6. 应急处理：熟悉应急处理程序，如遇设备故障或氧气泄露，应立即停机并通知相关人员。

篇3

车间制氧工安全操作规程

车间制氧工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 熟悉设备：了解并掌握制氧设备的操作流程、性能特点和安全装置的使用方法。

2. 安全检查：在开机前，必须对设备进行全方位的安全检查，确保无泄漏、损坏或其他异常情况。

3. 正确穿戴：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。

4. 操作程序：按照规定的操作步骤进行，不得擅自改变设定或操作流程。

5. 应急处理：熟知应急预案，遇到紧急情况能迅速做出正确反应。

6. 维护保养：定期进行设备维护和清洁，确保设备良好运行状态。

篇4

制氧工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备准备与检查

2. 启动与运行管理

3. 监控与调整

4. 故障处理与应急措施

5. 维护保养与清洁

6. 安全操作与环境保护

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制氧工安全操作规程

一、设备检查与准备

1. 开机前，确保氧气生产设备及管道无泄漏，检查阀门、压力表、安全阀等关键部件是否正常。

2. 检查电气设备绝缘性能，防止短路或触电事故。

3. 确认氧气储罐压力在安全范围内，避免超压运行。

二、操作流程

1. 启动制氧机，按照制造商的指导逐步调节进气压力和流量。

2. 监控设备运行状态，包括温度、压力、电流等参数，及时记录。

3. 在氧气生产过程中，定期排放冷凝水，防止冰堵。

三、应急处理

1. 如遇设备故障，立即切断电源，按照应急预案进行处理。

2. 发现氧气泄漏，迅速关闭相关阀门，开启通风设施，避免氧气积聚引发危险。

四、个人防护

1. 工作时穿戴防静电工作服，避免火花引发爆炸。

2. 使用防爆工具，禁止在氧气区域使用普通金属工具。

3. 定期进行呼吸保护设备的检查和训练，确保在紧急情况下能正确使用。

制氧工安全技术操作规程范文

1全体职工必须经常学习、严格执行安全技术规程,充分认识安全生产的重要性,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,认真履行安全职责。

2上班前应穿戴好工作服、工作帽及其它劳动保护用品,禁止穿过长的衣服进入生产现场,长发应扣入工作帽内。在操作中严格遵守工艺纪律、劳动纪律,严格执行操作规程,杜绝和抵制违章作业。当班期间不允许酗酒、打架闹事。当班期间发生事故,班后要认真召开事故分析会,做到“三不放过”(事故原因不清不放过、事故责任人和其它操作人员没有受到教育不放过、没有防范措施不放过)。

3设备、压力容器检修前必须卸尽其内部压力,并进行置换,同时需要加隔离盲板的要及时填加上并做好记录,待上述工作完成后方可交出检修。

4 抽插盲板或进塔入罐检修时,必须办好安全检修许可证,并有专人监护,方可进行检修。高空作业两米以上应佩带安全带、安全帽。

5生产区严禁吸烟,有毒有害气体浓度不得超过规定范围。因检修等必须在生产区动火时,要提前办理动火证明,经取样分析合格并签字允许后方可动火,同时要做好安全措施(固定动火区除外)。

6在发生爆炸着火时,应立即采取必要的抢救措施,戴好护具进行抢救,同时要立即通知有关部门增援。

7对本岗位的消防器材和防护用具要注意保管,并会正确佩带和使用,不得擅自挪动和无事故情况下私自使用消防器材和防护用具,用后应及时联系有关部门进行更换,使其经常处于备用状态。

8 仪表、安全阀及其它安全装置应定期校验,确保安全可靠。

9 当生产系统的电气设备发生故障时,非电气检修人员不得擅自对此电气设备进行修理,电气设备着火时,应首先切断电源,用四氯化碳灭火器灭火。

10 岗位应有足够的照明,生产现场的巡检和安全通道禁止堆放杂物,保持道路畅通。

11 经常学习安全技术规程、了解外单位安全事故实例、认真总结经验、掌握安全知识,严格执行各项规章制度,避免安全事故的发生。