化成、干燥、清洗工安全操作规程有哪些（4篇）

化成、干燥、清洗工安全操作规程有哪些

篇1

全自动橡胶注射硫化成型机操作规程

一、设备组成

1. 注射单元：负责橡胶熔融和注入模具。

2. 硫化单元：完成橡胶制品的硫化过程。

3. 控制系统：自动化控制整个生产流程。

4. 模具更换装置：便于更换不同规格的模具。

篇2

化成、干燥、清洗工安全操作规程

1. 熟悉设备操作：了解并掌握化成、干燥、清洗设备的构造、功能及操作流程。

2. 个人防护：穿戴合适的防护装备，如防尘口罩、防护眼镜、防酸碱手套等。

3. 安全检查：作业前，检查设备是否正常，有无漏电、泄露等情况。

4. 化成处理：按照工艺要求，正确投放化学品，避免混合不当引发危险。

5. 干燥操作：控制好温度和时间，防止过热导致火灾或爆炸。

6. 清洗步骤：遵循清洗剂使用说明，确保清洗彻底且无残留。

7. 废弃物处理：按规定处理废弃化学品，不得随意丢弃。

8. 紧急应对：熟悉应急预案，遇到异常情况能迅速作出反应。

篇3

化成干燥清洗工安全操作规程

1. 穿戴防护装备：操作人员必须穿戴好防尘口罩、防护眼镜、防酸碱手套和防护鞋，确保身体各部位不受化学物质侵害。

2. 检查设备：在开始工作前，需检查清洗机、干燥设备及附属管道是否完好无损，确保无泄漏、堵塞等问题。

3. 遵守操作流程：严格按照设备使用手册进行操作，不得擅自改变设定参数或步骤。

4. 化学品管理：正确储存和使用化学品，避免混合引发危险反应，使用后及时封闭容器，防止挥发或误触。

5. 应急处理：熟悉应急预案，一旦发生泄漏或意外，立即启动应急程序，通知相关人员并采取相应措施。

篇4

氨化成品岗位安全操作规程

氨化成品岗位是化工生产中的关键环节，涉及多种化学反应和设备操作。本规程旨在规定氨化成品岗位的安全操作流程，确保员工的生命安全和生产效率。

1. 设备检查与准备

- 检查氨化反应釜的密封性，确保无泄漏。

- 确认冷却系统正常运行，防止过热。

- 检查压力表和安全阀，保证其准确可靠。

2. 原料处理

- 严格计量原料，避免过量引入氨或其它化学品。

- 保持原料干燥，防止水分引发副反应。

3. 反应过程监控

- 进行连续的温度和压力监控，保持在安全范围内。

- 如有异常，立即启动应急程序，如关闭进料阀，开启排空系统。

4. 成品处理

- 定期取样分析，确保产品质量达标。

- 成品储存区域应通风良好，远离火源。

5. 应急响应

- 员工需熟悉紧急疏散路线和急救措施。

- 配备并定期检查消防器材，确保有效可用。

6. 个人防护

- 工作时穿戴防化服、护目镜和呼吸器，避免直接接触化学品。

- 定期进行安全培训，提升自我保护意识。

化成、干燥、清洗工安全操作规程范文

1充电机必须有良好接地，工作时应穿戴好防护用品。

2在未接好所有极片时，严禁合闸化成。

3化成进行前要先开启酸雾处理系统，盖好化成槽上的盖板。

4化成过程中必须严格遵守工艺要求。对温度、时间、酸槽内酸量、冷却水、环保抽风设备等进行控制。

5化成过程中断电或发生故障时，必须立刻切断充电电源，关闭充电设备，防止电流倒流，损坏设备。

6干燥过程开始后，不得打开盖子，要等到干燥过程结束。温度下降到工艺温度时，才可以打开盖子。

7 负极板尽快将极板放入干燥炉密封，防止氧化。

8应遵守行车安全操作规程、无氧干燥机操作规程，严禁超负荷使用行吊车。

9每班检查煤气有无泄漏，如有，及时排除。

10每班结束关闭水电气和煤气。